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Technischer Bereich
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Das vorliegende Gebrauchsmuster gehört zum technischen Gebiet der seismischen Isolationslager und betrifft insbesondere eine Vorrichtung zur Kontrolle der Installationsgenauigkeit basierend auf der Stabilität eines seismischen Isolationslagers.
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Hintergrundtechnik
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Seismisches Isolationslager ist ein Tragwerk zur Erfüllung der Anforderungen der seismischen Isolierung, das etwa 80% der Energie eines Erdbebens ausgleichen kann. Dies ist eine große Garantie für die Gebäude, die im Allgemeinen in seismischen Zonen und anderen erdbebengefährdeten Gebieten gebaut werden, was das Erdbebenrisiko für die Menschen stark reduziert.
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Das seismische Isolationslager stellt jedoch hohe Anforderungen an den Installationsprozess: Es muss an der tragenden Säule des Gebäudes angebracht werden und sicherstellen, dass es sich in der gleichen Mitte wie die tragende Säule befindet, damit es seine Wirkung besser entfalten kann. Bei der Installation muss jedoch zuerst eine Befestigungsplatte an der tragenden Säule befestigt werden. Auf der Befestigungsplatte werden vier Löcher geöffnet, die den Positionen der vier Löcher des seismischen Isolationslagers ensprechen und mit Befestigungsnägeln usw. befestigt werden. Bei diesem Vorgang dauert es lange, die Löcher auszurichten. Wenn die Löcher nicht richtig ausgerichtet sind, kann die Installationsgenauigkeit des seismischen Isolationslagers leicht beeinträchtigt werden.
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Inhalt des Gebrauchsmusters
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Der Zweck des vorliegenden Gebrauchsmusters besteht darin, eine Vorrichtung zur Kontrolle der Installationsgenauigkeit basierend auf der Stabilität eines seismischen Isolationslagers bereitzustellen, die die durch die oben erwähnte Hintergrundtechnik aufgeworfenen Probleme löst.
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Die technische Lösung des vorliegenden Gebrauchsmusters zur Lösung der oben genannten technischen Probleme ist wie folgt: eine Vorrichtung zur Kontrolle der Installationsgenauigkeit basierend auf der Stabilität eines seismischen Isolationslagers, die einen Unterkasten umfasst, wobei die linke Seite und die Rückseite der Oberseite des Unterkastens jeweils mit einem linken Klemmarm und einem rechten Klemmarm versehen sind, die Unterseiten des linken Klemmarms und des rechten Klemmarms beide fest mit einem Verbindungssitz verbunden sind, wobei die Unterseiten der Verbindungssitze in den Innenraum des Unterkastens durchdringen. Beide Seiten der Oberseite des Unterkastens sind mit einem beweglichen Schlitz eins für die Bewegung des Verbindungssitzes versehen. Im Innenraum des Unterkastens sind zwei Drahträder beweglich installiert, und an den gegenüberliegenden Seiten der beiden Verbindungssitze sind Zugseile installiert, die jeweils durch die Drahträder führen und bis zum Boden des Unterkastens durchdringen. Der Boden des Unterkastens ist mit einem Zugblock versehen, zwei Zugseile sind fest mit dem Zugblock verbunden. Die Innenräume des linken Klemmarms und des rechten Klemmarms sind beide fest mit einem Hohlsitz verbunden, die gegenüberliegenden Seiten der beiden Hohlsitze sind beide mit einer bis zur Innenseite des linken Klemmarms und des rechten Klemmarms durchdringenden Drucksäule verbunden. Die Oberseite und die Unterseite des Hohlsitzes sind beide mit einem Luftzuführungsrohr verbunden, wobei ein dem Hohlsitz abgewandte Ende des Luftzuführungsrohres mit einem Festrohr verbunden ist. Der Innenraum des Festrohres ist beweglich mit Teleskopsäulen verbunden, zwei Teleskopsäulen links und zwei Teleskopsäulen rechts dringen jeweils bis zur Rückseite des linken Klemmarms und des rechten Klemmarms ein. Eine Verriegelungskomponente ist oben zwischen dem linken und rechten Klemmarm vorgesehen und eine Rückholkomponente ist unten auf der linken Seite des rechten Klemmarms vorgesehen.
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Die Vorrichtung zur Kontrolle der Installationsgenauigkeit basierend auf der Stabilität eines seismischen Isolationslagers des vorliegenden Gebrauchsmusters, wie oben beschrieben, ferner: die Verriegelungskomponente umfasst einen Hohlraum eins, der an der Oberseite der rechten Seite des linken Klemmarms vorgesehen ist, wobei die Oberseite des Innenraums des Hohlraums eins fest mit einem Keilblock verbunden ist. Die Oberseite des Innenraums des rechten Klemmarms ist fest mit einem Montagesitz verbunden, die linke Seite des Montagesitzes ist beweglich mit einem beweglichen Druckblock verbunden, und die linke Seite des beweglichen Druckblocks ist fest mit einer Verriegelungsstange verbunden. Die linke Seite der Verriegelungsstange dringt bis zur linken Seite des rechten Klemmarms ein, die Oberseite der linken Seite des rechten Klemmarms ist mit einem beweglichen Schlitz zwei für die Bewegung der Verriegelungsstange versehen, die Oberseite der Verriegelungsstange ist mit einer an den Keilblock angepassten Verriegelungsnut versehen, eine elastische Rückstellkomponente ist zwischen dem beweglichen Druckblock und dem Montagesitz vorgesehen.
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Die Vorrichtung zur Kontrolle der Installationsgenauigkeit basierend auf der Stabilität eines seismischen Isolationslagers des vorliegenden Gebrauchsmusters, wie oben beschrieben, ferner: die elastische Rückstellkomponente umfasst einen Nutkörper, der auf der rechten Seite des beweglichen Druckblocks geöffnet ist, wobei der Innenraum des Nutkörpers gleitend mit einem Gleitblock verbunden ist, wobei die rechte Seite des Gleitblocks fest mit dem Montagesitz verbunden ist. Eine Feder eins ist fest mit der Oberseite des Innenraums des Nutkörpers verbunden, und die Unterseite der Feder eins ist fest mit dem Gleitblock verbunden.
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Die Vorrichtung zur Kontrolle der Installationsgenauigkeit basierend auf der Stabilität eines seismischen Isolationslagers des vorliegenden Gebrauchsmusters, wie oben beschrieben, ferner: die Rückholkomponente umfasst einen Hohlraum zwei, der an der Unterseite der linken Seite des rechten Klemmarms vorgesehen ist, wobei die rechte Seite des Innenraums des Hohlraums zwei fest mit einer Feder zwei verbunden ist, wobei sich das linke Ende der Feder zwei zur linken Seite des rechten Klemmarms erstreckt.
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Die Vorrichtung zur Kontrolle der Installationsgenauigkeit basierend auf der Stabilität eines seismischen Isolationslagers des vorliegenden Gebrauchsmusters, wie oben beschrieben, ferner: beide Seiten des Innenraums des Unterkastens sind fest mit einer Teleskopbegrenzungsstange verbunden, wobei ein Ende der Teleskopbegrenzungsstange fest mit dem Verbindungssitz verbunden ist.
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Die Vorrichtung zur Kontrolle der Installationsgenauigkeit basierend auf der Stabilität eines seismischen Isolationslagers des vorliegenden Gebrauchsmusters, wie oben beschrieben, ferner: an der Unterseite sowohl der Vorderseite als auch der Rückseite des Verbindungssitzes sind zwei Rollen beweglich installiert, wobei die Unterseite der Rollen in Rollkontakt mit der Innenwand des Unterkastens steht.
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Die Vorrichtung zur Kontrolle der Installationsgenauigkeit basierend auf der Stabilität eines seismischen Isolationslagers des vorliegenden Gebrauchsmusters, wie oben beschrieben, ferner: die Oberfläche des Luftzuführungsrohres ist mit Rohrhalter versehen, wobei die beiden Rohrhalter links und die beiden Rohrhalter rechts jeweils fest mit dem linken Klemmarm und dem rechten Klemmarm verbunden sind.
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Die Vorrichtung zur Kontrolle der Installationsgenauigkeit basierend auf der Stabilität eines seismischen Isolationslagers des vorliegenden Gebrauchsmusters, wie oben beschrieben, ferner: beide Seiten des Bodens des Unterkastens sind fest mit Führungsstangen verbunden, die an den Zugblock angepasst sind.
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Die vorteilhaften Wirkungen des vorliegenden Gebrauchsmusters sind:
- 1. Bei dem vorliegenden Gebrauchsmuster werden sich der linke und der rechte Klemmarm durch Ziehen des Zugblocks aufeinander zubewegen, um das seismische Isolationslager zu klemmen und schließlich durch die Verriegelungskomponente zu verriegeln. Wenn sich der linke Klemmarm und der rechte Klemmarm aufeinander zubewegen, berührt die Drucksäule das seismische Isolationslager und wird gedrückt, und das Gas in der Drucksäule wird durch den Hohlsitz und das Luftzuführungsrohr zum Festrohr transportiert, wodurch sich die Teleskopsäule nach außen verlängert und durch die Lochposition auf dem seismischen Isolationslager hindurchgeht und auf die Tragsäule drückt. Zu diesem Zeitpunkt wird das seismische Isolationslager durch Bewegen des linken Klemmarms und des rechten Klemmarms in Bewegung gesetzt, und wenn die Lochposition des seismischen Isolationslagers der Lochposition auf der Befestigungsplatte entsprechen, geht die Teleskopsäule durch die Löcher des seismischen Isolationslagers und tritt in die Löcher auf der Befestigungsplatte ein, wodurch die Position des seismischen Isolationslagers bestimmt wird.
- 2. Bei dem vorliegenden Gebrauchsmuster wird durch die koordinierte Verwendung der Verriegelungskomponente und der Rückholkomponente, wenn sich der linke Klemmarm und der rechte Klemmarm aufeinander zubewegen, die Verriegelungsstange in den Innenraum des Hohlraums eins eintreten, und wenn die Verriegelungsstange in Kontakt mit der Keilfläche des Keilblocks kommt, bewirkt sie, dass sich die Verriegelungsstange im Innenraum des beweglichen Schlitzes zwei nach unten bewegt, und die Verriegelungsstange treibt dann den beweglichen Druckblock an, sich nach unten zu bewegen, und lässt den Gleitblock im Innenraum des Nutkörpers gleiten und die Feder eins drücken, bis die Verriegelungsnut an der Verriegelungsstange mit dem Keilblock ausgerichtet ist. Die Rückstellkraft des Gleitblocks bewirkt, dass sich die Verriegelungsstange nach oben bewegt, was wiederum dazu führt, dass der Keilblock in den Innenraum der Verriegelungsnut eingeführt wird, wodurch der Zustand des linken Klammerarms und des rechten Klammerarms verriegelt wird. Zu diesem Zeitpunkt drückt der Unterkasten die Feder zwei, und beim Entriegeln wird einfach der beweglichen Druckblock gedrückt, damit sich die Verriegelungsstange nach unten bewegt, sodass die Verriegelungsnut von der Oberfläche des Keilblocks getrennt wird, woraufhin die Rückstellkraft der Feder zwei dazu führt, dass sich der linke Klemmarm und der rechte Klemmarm voneinander wegbewegen.
- 3. Das vorliegende Gebrauchsmuster kann die Links- und Rechtsbewegung des Verbindungssitzes durch die Einstellung der Teleskopbegrenzungsstange begrenzen und führen, was die Stabilität der Links- und Rechtsbewegung des Verbindungssitzes verbessert.
- 4. Das vorliegende Gebrauchsmuster kann durch die Einstellung der Rolle den Verbindungssitz unterstützen und die Leichtgängigkeit der Links- und Rechtsbewegung des Verbindungssitzes verbessern.
- 5. Das vorliegende Gebrauchsmuster wirkt durch die Einstellung der Rohrhalter konsolidierend auf das Luftzuführungsrohr und verbessert die Stabilität des Arbeitszustandes des Luftzuführungsrohres.
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Figurenliste
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Die Vorteile der obigen und/oder anderer Aspekte des vorliegenden Gebrauchsmusters werden durch die ausführliche Beschreibung in Verbindung mit den folgenden Zeichnungen, die lediglich schematisch sind und das vorliegende Gebrauchsmuster nicht einschränken, klarer und leichter verständlich, in denen:
- 1 ist ein strukturelles Querschnittsdiagramm einer Ausführungsform des vorliegenden Gebrauchsmusters;
- 2 ist ein vergrößertes schematisches Diagramm von Punkt A in 1 einer Ausführungsform des vorliegenden Gebrauchsmusters;
- 3 ist ein dreidimensionales schematisches Diagramm des rechten Klemmarms einer Ausführungsform des vorliegenden Gebrauchsmusters.
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In den Zeichnungen ist die Liste der durch jede Nummer repräsentierten Teile wie folgt:
- 1
- Unterkasten
- 2
- linker Klemmarm
- 3
- rechter Klemmarm
- 4
- Verbindungssitz
- 5
- beweglicher Schlitz eins
- 6
- Drahtrad
- 7
- Zugseil
- 8
- Zugblock
- 9
- Hohlsitz
- 10
- Drucksäule
- 11
- Luftzuführungsrohr
- 12
- Festrohr
- 13
- Teleskopsäule
- 14
- Verriegelungskomponente
- 141
- Hohlraum eins
- 142
- Keilblock
- 143
- Montagesitz
- 144
- beweglicher Druckblock
- 145
- Verriegelungsstange
- 146
- beweglicher Schlitz zwei
- 147
- Verriegelungsnut
- 148
- elastische Rückstellkomponente
- 1481
- Nutkörper
- 1482
- Gleitblock
- 1483
- Feder eins
- 15
- Rückholkomponente
- 151
- Hohlraum zwei
- 152
- Feder zwei
- 16
- Teleskopbegrenzungsstange
- 17
- Rolle
- 18
- Rohrhalter
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Spezifische Ausführungsformen
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Im Folgenden werden Ausführungsformen der Vorrichtung zur Kontrolle der Installationsgenauigkeit basierend auf der Stabilität eines seismischen Isolationslagers des vorliegenden Gebrauchsmusters unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen beschrieben.
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Die hier beschriebenen Ausführungsformen sind spezifische konkrete Ausführungsformen des vorliegenden Gebrauchsmusters zur Veranschaulichung des Konzepts des vorliegenden Gebrauchsmusters, sind erläuternd und beispielhaft und sollten nicht als Einschränkung der Umsetzung des vorliegenden Gebrauchsmusters und des Anwendungsbereichs des vorliegenden Gebrauchsmusters ausgelegt werden. Zusätzlich zu den hier beschriebenen Ausführungsformen können Fachleute auch andere offensichtliche technische Lösungen basierend auf dem in den Ansprüchen und der Beschreibung dieser Anmeldung offenbarten Inhalt anwenden, einschließlich der Annahme aller offensichtlichen Ersetzungen und Modifikationen der hier beschriebenen Ausführungsformen.
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Die Zeichnungen dieser Beschreibung sind schematische Diagramme, um bei der Veranschaulichung des Konzepts des vorliegenden Gebrauchsmusters zu helfen, in denen die Form der verschiedenen Teile und ihr Verhältnis zueinander schematisch dargestellt sind. Bitte beachten Sie, dass die Zeichnungen nicht im gleichen Maßstab gezeichnet sind, um eine klare Darstellung der Struktur der verschiedenen Teile des vorliegenden Gebrauchsmusters zu ermöglichen. Dieselben Bezugszeichen werden verwendet, um dieselben Teile zu bezeichnen.
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Die 1-3 zeigen eine Vorrichtung zur Kontrolle der Installationsgenauigkeit basierend auf der Stabilität eines seismischen Isolationslagers einer Ausführungsform des vorliegenden Gebrauchsmusters, die einen Unterkasten 1 umfasst, wobei die linke Seite und die Rückseite der Oberseite des Unterkastens 1 jeweils mit einem linken Klemmarm 2 und einem rechten Klemmarm 3 versehen sind. Die Unterseiten des linken Klemmarms 2 und des rechten Klemmarms 3 sind beide fest mit einem Verbindungssitz 4 verbunden, wobei die Unterseiten der Verbindungssitze 4 in den Innenraum des Unterkastens 1 durchdringen. Beide Seiten der Oberseite des Unterkastens 1 sind mit einem beweglichen Schlitz eins 5 für die Bewegung des Verbindungssitzes 4 versehen. Beide Seiten des Innenraums des Unterkastens 1 sind fest mit einer Teleskopbegrenzungsstange 16 verbunden, ein Ende der Teleskopbegrenzungsstange 16 ist fest mit dem Verbindungssitz 4 verbunden, durch die Einstellung der Teleskopbegrenzungsstange 16 kann sie Links- und Rechtsbewegung des Verbindungssitzes 4 begrenzen und führen, was die Stabilität der Links- und Rechtsbewegung des Verbindungssitzes 4 verbessert. An der Unterseite sowohl der Vorderseite als auch der Rückseite des Verbindungssitzes 4 sind zwei Rollen 17 beweglich installiert, wobei die Unterseiten der Rollen 17 in Rollkontakt mit der Innenwand des Unterkastens 1 steht, wobei durch die Einstellung der Rolle 17 der Verbindungssitz 4 abgestützt werden kann, was die Leichtgängigkeit der Links- und Rechtsbewegung des Verbindungssitzes 4 verbessert. Im Innenraum des Unterkastens 1 sind zwei Drahträder 6 beweglich installiert, und an gegenüberliegenden Seiten der beiden Verbindungssitze 4 sind Zugseile 7 installiert, die jeweils durch die Drahträder 6 führen und bis zum Boden des Unterkastens 1 durchdringen. Der Boden des Unterkastens 1 ist mit einem Zugblock 8 versehen, zwei Zugseile 7 sind fest mit dem Zugblock 8 verbunden, beide Seiten des Bodens des Unterkastens 1 sind fest mit Führungsstangen verbunden, die an den Zugblock 8 angepasst sind. Die Innenräume des linken Klemmarms 2 und des rechten Klemmarms 3 sind jeweils fest mit einem Hohlsitz 9 verbunden, die gegenüberliegenden Seiten der beiden Hohlsitze 9 sind mit einer bis zur Innenseite des linken Klemmarms 2 und des rechten Klemmarms 3 durchdringenden Drucksäule 10 verbunden. Die Oberseite und die Unterseite des Hohlsitzes 9 sind beide mit einem Luftzuführungsrohr 11 verbunden, die Oberfläche des Luftzuführungsrohres 11 ist mit Rohrhalter 18 versehen, wobei die beiden Rohrhalter 18 links und die beiden Rohrhalter 18 rechts jeweils fest mit dem linken Klemmarm 2 und dem rechten Klemmarm 3 verbunden sind, durch die Einstellung der Rohrhalter 18 wird das Luftzuführungsrohr 11 konsolidieret und die Stabilität des Arbeitszustandes des Luftzuführungsrohres 11 wird verbessert. Ein dem Hohlsitz 9 abgewandte Ende des Luftzuführungsrohres 11 ist mit einem Festrohr 12 verbunden, der Innenraum des Festrohres 12 ist beweglich mit Teleskopsäulen 13 verbunden, zwei Teleskopsäulen 13 links und zwei Teleskopsäulen 13 rechts dringen jeweils bis zur Rückseite des linken Klemmarms 2 und des rechten Klemmarms 3 ein. Eine Verriegelungskomponente 14 ist oben zwischen dem linken Klemmarm 2 und dem rechten Klemmarm 3 vorgesehen, wobei die Verriegelungskomponente 14 einen Hohlraum eins 141 umfasst, der an der Oberseite der rechten Seite des linken Klemmarms 2 vorgesehen ist, wobei die Oberseite des Innenraums des Hohlraums eins 141 fest mit einem Keilblock 142 verbunden ist, die Oberseite des Innenraums des rechten Klemmarms 3 ist fest mit einem Montagesitz 143 verbunden, die linke Seite des Montagesitzes 143 ist beweglich mit einem beweglichen Druckblock 144 verbunden, und die linke Seite des beweglichen Druckblocks 144 ist fest mit einer Verriegelungsstange 145 verbunden. Die linke Seite der Verriegelungsstange 145 dringt bis zur linken Seite des rechten Klemmarms 3 ein, die Oberseite der linken Seite des rechten Klemmarms 3 ist mit einem beweglichen Schlitz zwei 146 für die Bewegung der Verriegelungsstange 145 versehen, wobei die Oberseite der Verriegelungsstange 145 mit einer an den Keilblock 142 angepassten Verriegelungsnut 147 versehen ist. Eine elastische Rückstellkomponente 148 ist zwischen dem beweglichen Druckblock 144 und dem Montagesitz 143 vorgesehen, wobei die elastische Rückstellkomponente 148 einen Nutkörper 1481 umfasst, der auf der rechten Seite des beweglichen Druckblocks 144 geöffnet ist, wobei der Innenraum des Nutkörpers 1481 gleitend mit einem Gleitblock 1482 verbunden ist, wobei die rechte Seite des Gleitblocks 1482 fest mit dem Montagesitz 143 verbunden ist. Eine Feder eins 1483 ist fest mit der Oberseite des Innenraums des Nutkörpers 1481 verbunden, wobei die Unterseite der Feder eins 1483 fest mit dem Gleitblock 1482 verbunden ist. Eine Rückholkomponente 15 ist an der Unterseite der linken Seite des rechten Klemmarms 3 vorgesehen, wobei die Rückholkomponente 15 einen Hohlraum zwei 151 umfasst, der an der Unterseite der linken Seite des rechten Klemmarms 3 vorgesehen ist, wobei die rechte Seite des Innenraums des Hohlraums zwei 151 fest mit einer Feder zwei 152 verbunden ist, wobei sich das linke Ende der Feder zwei 152 zur linken Seite des rechten Klemmarms 3 erstreckt. Durch die koordinierte Verwendung der Verriegelungskomponente 14 und der Rückholkomponente 15 wird die Verriegelungsstange 145 in den Innenraum des Hohlraums eins 141 eintreten, wenn sich der linke Klemmarm 2 und der rechte Klemmarm 3 aufeinander zubewegen. Wenn die Verriegelungsstange 145 in Kontakt mit der Keilfläche des Keilblocks 142 kommt, bewirkt sie, dass sich die Verriegelungsstange 145 im Innenraum des beweglichen Schlitzes zwei 146 nach unten bewegt, und die Verriegelungsstange 145 treibt dann den beweglichen Druckblock 144 an, sich nach unten zu bewegen, und lässt den Gleitblock 1482 im Innenraum des Nutkörpers 1481 gleiten und die Feder eins 1483 drücken, bis die Verriegelungsnut 147 an der Verriegelungsstange 145 mit dem Keilblock 142 ausgerichtet ist. Die Rückstellkraft des Gleitblocks 1482 bewirkt, dass sich die Verriegelungsstange 145 nach oben bewegt, was wiederum dazu führt, dass der Keilblock 142 in den Innenraum der Verriegelungsnut 147 eingeführt wird, wodurch der Zustand des linken Klammerarms 2 und des rechten Klammerarms 3 verriegelt wird. Zu diesem Zeitpunkt drückt der Unterkasten 1 die Feder zwei 152, und um sie zu entriegeln, wird einfach der beweglichen Druckblock 144 gedrückt, wodurch sich die Verriegelungsstange 145 nach unten bewegt, was wiederum dazu führt, dass die Verriegelungsnut 147 von der Oberfläche des Keilblocks 142 getrennt wird, woraufhin die Rückstellkraft der Feder zwei 152 dazu führt, dass sich der linke Klemmarm 2 und der rechte Klemmarm 3 voneinander wegbewegen.
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Funktionsprinzip: Bei der Verwendung des vorliegenden Gebrauchsmusters werden der linke Klemmarm 2 und der rechte Klemmarm 3 auf die Außenwand des seismischen Isolationslagers gesetzt, indem das seismische Isolationslager entsprechend auf die Befestigungsplatte der Tragsäule aufgesetzt wird. Der Zugblock 8 wird gezogen und die Zugseile 7 ziehen die beiden Verbindungssitze 4 aufeinander zu, die Verbindungssitze 4 treiben dann den linken Klemmarm 2 und den rechten Klemmarm 3 an, sich aufeinander zu zubewegen, und wird schließlich durch die Verriegelungskomponente 14 verriegelt. Wenn sich der linke Klemmarm 2 und der rechte Klemmarm 3 aufeinander zubewegen, berührt die Drucksäule 10 das seismische Isolationslager und wird gedrückt, und das Gas in der Drucksäule 10 wird durch den Hohlsitz 9 und das Luftzuführungsrohr 11 zum Festrohr 12 transportiert, wodurch sich die Teleskopsäule 13 nach außen verlängert und durch die Lochposition auf dem seismischen Isolationslager hindurchgeht und auf die Tragsäule drückt, wobei die Teleskopsäule 13 das seismische Isolationslager nicht anhebt. Zu diesem Zeitpunkt wird das seismische Isolationslager durch Bewegen des linken Klemmarms 2 und des rechten Klemmarms 3 in Bewegung gesetzt, und wenn die Lochposition des seismischen Isolationslagers der Lochposition auf der Befestigungsplatte entsprechen, geht die Teleskopsäule 13 durch die Löcher des seismischen Isolationslagers und tritt in die Löcher auf der Befestigungsplatte ein, wodurch die Position des seismischen Isolationslagers bestimmt wird. Zu diesem Zeitpunkt wird die Verriegelungskomponente 14 entriegelt und die Rückstellkraft der Rückholkomponente 15 bewirkt, dass sich der Unterkasten 1 und der linke Klemmarm 2 nach außen entfalten, und die Drucksäule 10 wird sich ausdehnen, wodurch die Teleskopsäule 13 in den Innenraum des Festrohres 12 zurückgezogen wird. Die Steuervorrichtung kann dann entfernt und wieder installiert werden, wodurch der Zweck der Bequemlichkeit und der hohen Installationsgenauigkeit erreicht wird.
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Die oben offenbarten technischen Merkmale sind nicht auf die Kombination der offenbarten Merkmale mit anderen Merkmalen beschränkt, sondern der Fachmann kann auch andere Kombinationen zwischen den technischen Merkmalen entsprechend dem Zweck des vorliegenden Gebrauchsmusters vornehmen, um den Zweck des vorliegenden Gebrauchsmusters zu erreichen.
