DE202018105266U1

DE202018105266U1 - Maschine zum Herstellen von flüssigen und halb flüssigen Lebensmitttelprodukten

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Publication number: DE202018105266U1
Application number: DE202018105266.7U
Authority: DE
Original assignee: Ali Group SRL
Current assignee: Ali Group SRL
Priority date: 2017-09-14
Filing date: 2018-09-14
Publication date: 2019-01-04
Anticipated expiration: 2028-09-15
Also published as: KR20190000744U; US20190075815A1; JP3219042U; CN209331109U; US11134703B2; FR3070830B3; FR3070830A3; SI25564A2; IT201700103085U1

Abstract

Beschrieben ist eine Maschine (1) für flüssige oder halbflüssige Lebensmittelprodukte, die dadurch gekennzeichnet ist, dass sie Folgendes aufweist:- einen Behälter (2) zum Aufnehmen eines flüssigen oder halbflüssigen Lebensmittelproduktes;- ein thermisches Behandlungssystem (3), das mit wenigstens einem Wärmetauscher versehen ist, der mit dem Behälter (2) zusammenhängt, um an dem flüssigen oder halbflüssigen Lebensmittelprodukt innerhalb des Behälters (2) Wärme zu absorbieren oder abzugeben;- einen Rührer (21), der innerhalb des Behälters (2) angeordnet ist;- eine Ausgabeeinrichtung (4) mit:- einem Aufnahmeelement (8) mit einer Vorderwand (8A);- einem Auslasskanal (5), der in dem Aufnahmeelement (8) ausgebildet ist und in fluidmäßiger Verbindung mit dem Behälter (2) ist;- einem Verschluss (6), der innerhalb des Kanals zwischen einer geschlossenen Position des Auslasskanals (5) und einer offenen Position des Auslasskanals (5) beweglich ist;- einem Hebel (7) mit einem ersten Ende (7A), das arbeitsmäßig mit dem Verschluss (6) verbunden ist, um die Bewegung zwischen der oben erwähnten geschlossenen Position des Auslasskanals (5) und der offenen Position des Auslasskanals (5) zu erlauben, und ferner mit einem zweiten Ende (7B), das zum Ergreifen durch einen Benutzer ausgebildet ist, wobei die Maschine dadurch gekennzeichnet ist, dass sie ein Element (9) aufweist, das zur elastischen Deformation ausgebildet ist, mit einer Öffnung (10), durch die das erste Ende (9A) des Hebels (7) gelangt, und mit einem ersten Ende (9A), das dazu ausgebildet ist, in Kontakt mit der Vorderwand (8A) des Aufnahmeelementes (8) zu gelangen;- mit einem Mittel (10) zum Koppeln des Hebels (7) des Elementes (9), das zur elastischen Deformation ausgebildet ist, und das dazu ausgebildet ist, ein Koppeln des Hebels (7) in Bezug auf das zur elastischen Deformation ausgebildete Element (9) zu erlauben.

Description

Die Erfindung betrifft eine Maschine zum Herstellen von flüssigen und halbflüssigen Lebensmittelprodukten, insbesondere für Produkte auf dem Speiseeissektor.
In dem fraglichen Bereich gibt es herkömmliche Maschinen, die mit einem Verarbeitungsbehälter ausgerüstet sind, innerhalb dessen ein Rührer angeordnet ist.
Das Produkt wird in dem Behälter wärmebehandelt und wird mithilfe von einem Ausgeber entnommen, wenn es vollständig bearbeitet ist.
Für diesen Zweck weisen diese Maschinen normalerweise eine Hebelvorderseite auf, die auf einen Verschluss wirkt, der innerhalb eines Ausgabekanals des Produktes angeordnet ist, um es dem Verschluss zu erlauben, zwischen einer geschlossenen Position und einer offenen Position bewegt zu werden.
Es sei erwähnt, dass es eine starke gefühlte Notwendigkeit gibt, um sicherzustellen, dass der Hebel immer in die geschlossene Position des Verschlusses zurückkehren kann, um sicherzustellen, dass nach einer Ausgabe der Verschluss immer in der verschlossenen Position ist und das in dem Behälter enthaltene Produkt nicht nach außen ausgibt.
Es gibt gegenwärtig zahlreiche Lösungen, um es zu erlauben, dass der Auslasskanal geschlossen wird, fast automatisch.
Das Ziel dieser Erfindung ist deshalb, eine Maschine zum Herstellen von flüssigen und halbflüssigen Lebensmittelprodukten bereitzustellen, die eine sichere Alternative zu den gegenwärtig existierenden Maschinen liefern kann und auf eine besonders einfache und verlässliche Weise das Schließen des Produktauslasskanals sicherstellt.
Noch eine weitere Aufgabe dieser Erfindung besteht darin, eine Maschine zum Herstellen von flüssigen und halbflüssigen Lebensmittelprodukten anzugeben, die relativ einfach zusammengebaut/zerlegt werden kann, selbst von nicht besonders geschultem Person.
Gemäß der Erfindung wird diese Aufgabe durch eine Maschine zum Herstellen von flüssigen oder halbflüssigen Lebensmittelprodukten erreicht, die die technischen Merkmale gemäß einem oder mehreren der zugehörigen Ansprüche aufweist.
Die technischen Merkmale der Offenbarung sind in Zusammenhang mit den obigen Zielen klar in den nachfolgenden Ansprüchen beschrieben, und ihre Vorteile sind von der nachfolgenden Beschreibung unter Bezugnahme auf die zugehörigen Zeichnungen offenbart, die ein bevorzugtes, nicht begrenzendes Ausführungsbeispiel zeigen, und worin:

1 eine schematische Ansicht einer Maschine gemäß der Erfindung ist;
2 bis 5 betreffende perspektivische Ansichten eines Details der Maschine gemäß der Erfindung gemäß einer ersten Ausführung sind;
6 eine perspektivische Detailansicht von den vorhergehenden Figuren ist;
7 eine Teilquerschnittsansicht eines Details der vorherigen Figuren ist;
8 eine angehobene Seitenansicht eines Details der vorherigen Figuren ist;
9 eine perspektivische Ansicht eines Details der Maschine gemäß der Erfindung gemäß einer zweiten Ausführung ist;
10 eine perspektivische Explosionsansicht des Details der Maschine gemäß der in 9 dargestellten Erfindung ist;
11 und 12 betreffende perspektivische Ansichten von Details der 9 und 10 sind.

Unter Bezugnahme auf die zugehörigen Zeichnungen bezeichnet die Bezugsziffer 1 eine Maschine für flüssige und/oder halbflüssige Lebensmittelprodukte aus Speiseeis oder Gebäck oder aus dem Cateringbereich.
Es sei erwähnt, dass die Maschine vorzugsweise dazu ausgebildet ist, Speiseeis oder Gebäck oder Cateringprodukte herzustellen.
Produkte aus Speiseeis, Gebäck oder dem Cateringbereich bedeuten solche Produkte wie etwa Speiseeis (Eis, handwerklich hergestellte Produkte, halbgefrorene Drinks, Granitas usw.) oder solche Produkte wie etwa Vanillepudding, Schokolade oder Suppen.
Diese Produkte sind Produkte, die heiß oder kalt serviert werden können.
Vorzugsweise, jedoch nicht notwendigerweise, ist die Maschine 1 eine Speiseeismaschine, die zum Herstellen von Speiseeis ausgebildet ist (vorzugsweise handgemachtes Eis).
Im Zusammenhang dieser Erfindung wird der Begriff „Speiseeis“ verwendet, um eine Lebensmittelzubereitung zu bezeichnen, die auf der Basis von Zucker, Milch und Milchderivaten, und Sahne beruht, wozu Fruchtbestandteile, aromatische Produkte oder andere Bestandteile hinzugegeben werden, um unterschiedliche Geschmacksrichtungen zu erhalten.
Die Maschine 1 weist Folgendes auf:

einen Behälter 2, um ein flüssiges oder halbflüssiges Lebensmittelprodukt aufzunehmen;
ein thermisches Behandlungssystem 3, das mit wenigstens einem Wärmetauscher versehen ist, der mit dem Behälter 2 zusammenhängt, um von dem flüssigen oder halbflüssigen Lebensmittelprodukt innerhalb des Behälters 2 Wärme zu absorbieren oder abzugeben;
einen Rührer 21, der innerhalb des Behälters 2 angeordnet ist;
eine Ausgabeeinrichtung 4 mit:
- einem Aufnahmeelement 8, das eine Vorderwand 8A aufweist;
- einen Auslasskanal 5, der in dem Aufnahmeelement 8 ausgebildet ist und während der Verwendung in fluidmäßiger Verbindung mit dem Behälter 2 ist;
- einem Verschluss 6, der innerhalb des Kanals zwischen einer geschlossenen Position des Auslasskanals 5 und einer offenen Position des Auslasskanals 5 beweglich ist;
- einem Hebel 7, der ein erstes Ende 7A aufweist, das arbeitsmäßig mit dem Verschluss 6 verbunden ist, um die Bewegung (in dem Auslasskanal 5) zwischen der oben erwähnten geschlossenen Position des Auslasskanals 5 und der offenen Position des Auslasskanals 5 zu erlauben, und der auch ein zweites Ende 7B hat, das zum Ergreifen durch einen Benutzer ausgebildet ist.

Vorzugsweise weist die Maschine 1 ein Element 9 auf, das dazu ausgebildet ist, sich elastisch zu verformen, mit einer Öffnung 10, die das erste Ende 7A des Hebels 7 durchsetzt und ein erstes Ende 9A aufweist, das dazu ausgebildet ist, Kontakt mit der Vorderwand 8A des Stützelementes zu machen; mit einem Mittel 10 zum Ankoppeln des Hebels 7 an das elastisch deformierbare Element 9 und das dazu ausgebildet ist, ein Ankoppeln des Hebels 7 relativ zu dem elastisch deformierbaren Element 9 zu erlauben.
Das Element 9 ist wie eine Platte geformt, die in geeigneter Weise geformt ist und Bereiche aufweist, die winkelmäßig relativ zueinander positioniert sind.
Gemäß einem Aspekt weist das Mittel 10, das zum Koppeln des Hebels 7 an das elastisch deformierbare Element 9 ausgebildet ist, Folgendes auf:

einen Durchgangshohlraum 12, der an dem Hebel 7 gebildet ist;
einen Durchgangshohlraum 13, der in einem zweiten Ende 9B des elastisch deformierbaren Elements 9 ausgebildet ist;
- Elemente 60 zum Ankoppeln durch Schrauben, die dazu ausgebildet sind, an dem Durchgangshohlraum 12 innerhalb des Hebels 7 und an dem Hohlraum 13, der in dem zweiten Ende 9B des Elementes 9 gebildet ist, anzugreifen, um ein Ankoppeln des Hebels 7 an dem elastisch deformierbaren Element zu erlauben.

Gemäß einem anderen Aspekt weisen die Elemente 60 zum Ankoppeln durch Schrauben einen Gewindeschaft 13A mit einem Außengewinde auf, und einen Sitz 13B mit einem Innengewinde, der dazu ausgebildet ist, eine Schraubverbindung mit dem Außengewindeschaft 13A einzugehen.
Vorzugsweise ist der mit einem Innengewinde versehener Sitz 13B in dem Hebel 7 ausgebildet.
Vorzugsweise weist die Maschine 7 einen Knopf 14 auf, an dem der Gewindeschaft 13A ausgebildet ist.
Der Knopf weist einen Kopfbereich und den Gewindeschaft 13A auf.
Genauer gesagt definiert der in dem Hebel 7 gebildete Durchgangshohlraum 12 den oben erwähnten Sitz 13B mit Innengewinde.
Vorzugsweise ist der Gewindeschaft 13A dazu ausgebildet, sich im Gebrauch und wenn er einmal mit dem Sitz 13B mit Innengewinde gekoppelt ist, innerhalb der Durchgangsöffnung 13, die in einem zweiten Ende 9B des elastisch deformierbaren Elementes 9 ausgebildet ist, auszudehnen.
Die Kupplung zwischen dem Gewindeschaft 13A und dem Sitz 13 macht es möglich, das Element 9 in Bezug auf die Vorderwand 8A des Aufnahmeelementes 8 in Position zu halten.
Es sei erwähnt, dass das Aufnahmeelement 8 im Gebrauch an dem Maschinenrahmen befestigt ist.
Vorzugsweise ist das Aufnahmeelement 8 im Gebrauch an den Maschinrahmen gegenüber einer Öffnung des Behälters 2 befestigt.
Vorzugsweise ist der Behälter 2 ein zylindrischer Behälter.
Vorzugsweise weist der Behälter 2 eine horizontale Achse auf.
Gemäß einem anderen Aspekt weist der Hebel 7 einen ersten Bereich 15A auf, worin das zweite geradlinige Ende 7B ausgebildet ist, sowie einen zweiten geradlinigen Bereich 15B, der mit dem ersten Bereich 15A verbunden ist, mit dem das erste Ende 7B, der erste Bereich 15A und der zweite geradlinige Bereich 15B zusammenhängt, die winkelmäßig relativ zueinander positioniert sind.
Gemäß einem anderen Aspekt weist der Hebel 7 ferner einen dritten Bereich 15C auf, der mit dem zweiten geradlinigen Bereich 15B abstandsmäßig in Bezug auf den ersten Bereich 15A verbunden ist und winkelmäßig in Bezug auf den zweiten geradlinigen Bereich 15B geneigt angeordnet ist.
Vorzugsweise ist das Element 9 dazu ausgebildet, einen Kontakt mit dem dritten Bereich 15C des Hebels 7 zu machen (insbesondere ruht ein Teil des Elements 9 auf dem dritten Bereich 15C des Hebels 7).
Vorzugsweise weist der Hebel 7 ferner einen vierten Bereich 15D auf, in dem das erste Ende 7B gebildet ist.
Vorzugsweise bilden der erste Bereich 15A und der zweite geradlinige Bereich 15B zusammen einen Winkel zwischen 90° und 180°.
Gemäß einem anderen Aspekt ist das Element 9 gemäß einem dargestellten nicht begrenzenden Ausführungsbeispiel dazu ausgebildet, sich elastisch zu deformieren und weist einen ersten geradlinigen Bereich 20A, einen ersten gekrümmten Bereich 20B, einen zweiten geradlinigen Bereich 20C, einen zweiten gekrümmten Bereich 20D, einen dritten geradlinigen Bereich 20E und einen vierten gekrümmten Bereich 20F auf, die aufeinanderfolgend miteinander verbunden sind.
Vorzugsweise ist das erste Ende 9A, das zur Kontaktbildung mit der Vorderwand 8A des Aufnahmeelementes 8 ausgebildet ist, an dem dritten 20E und/oder vierten 20F geradlinigen Bereich des Elementes 9 ausgebildet.
Gemäß einem anderen Aspekt wird der erste geradlinige Bereich 20A während einer Betätigung des Hebels 7 zur Bewegung des Verschlusses 6 aus der geschlossenen Position in die offene Position zu dem zweiten geradlinigen Bereich 20C bewegt (vorzugsweise so, dass ein erster Winkel α zwischen dem ersten geradlinigen Bereich 20A und dem zweiten geradlinigen Bereich 20C reduziert wird), und der zweite geradlinige Bereich 20C wird von dem dritten geradlinigen Bereich 20E weg bewegt (vorzugsweise so, dass ein zweiter Winkel β zwischen dem zweiten geradlinigen Bereich 20C und dem dritten geradlinigen Bereich 20E vergrößert wird).
Gemäß einem anderen Aspekt ist der erste Winkel α ein spitzer Winkel, und der zweite Winkel β ist ein stumpfer Winkel.
Gemäß einem anderen Aspekt ist die oben erwähnte Öffnung 10 des Elementes 9, das zur elastischen Deformation ausgebildet ist, an dem zweiten geradlinigen Bereich 20C und dem dritten geradlinigen Bereich 20E definiert.
Gemäß einem anderen Aspekt ist der Hohlraum 13, der an dem zweiten Ende 9B des Elementes 9 zur elastischen Deformation ausgebildet ist, an dem ersten geradlinigen Bereich 20A ausgebildet.
Gemäß einem anderen Aspekt ist der Auslasskanal 5 zylindrisch.
Gemäß einem anderen Aspekt hat der Auslasskanal 5 eine vertikale Achse.
Gemäß einem anderen Aspekt ist der Verschluss 6 zylindrisch.
Es sei erwähnt, dass die Maschine 1 es vorteilhafterweise erlaubt, auf eine besonders einfache Weise den Verschluss 6 in der geschlossenen Position in jedem Zustand neu anzuordnen, nachdem er geöffnet wurde.
Im Ergebnis liefert das Element 9, wenn es einmal infolge der Bewegung des Hebels 7 elastisch verformt ist, eine elastische Kraft, die den Verschluss 6 und den Hebel 7 in die geschlossene Position zurückführt.
Vorzugsweise ist es gemäß dieser Lösung auch möglich, auf relativ einfache Weise sowohl den Hebel 7 als auch den Verschluss 6 zu entfernen und wieder einzusetzen, auch für den Zweck der Reinigung.
Das Element 9 kann auf relativ einfache Weise eingesetzt und entfernt werden.
Einige Aspekte in Bezug auf die Maschine 1 werden nachfolgend beschrieben.
Es sei erwähnt, dass der Rührer 21 zur Drehung ausgebildet ist, um ein Mischen innerhalb des Behälters 2 zum Verarbeiten des zu verarbeitenden Produktes zu erlauben.
Vorzugsweise weist die Maschine 1 einen Aktuator (Antriebsmotor) auf, um den Rührer 21 drehmäßig anzutreiben.
Vorzugsweise weist die Maschine 1 einen Wärmetauscher 30 auf, der in der Form einer Spule auf die Wände des Behälters 2 (zylindrisch) aufgewickelt ist und einen Teil des thermischen Behandlungssystems 3 bildet.
Vorzugsweise ist das thermische Behandlungssystem 3 ein System der thermodynamischen Art.
Vorzugsweise weist das Wärmebehandlungssystem 3 einen Hydraulikkreis auf, innerhalb dessen eine thermische Trägerflüssigkeit zirkuliert.
Vorzugsweise weist das thermische Behandlungssystem 3 einen Kompressor auf.
Vorzugsweise weist das thermische Behandlungssystem 3 ein druckreduzierendes Element auf.
Vorzugsweise weist das Wärmebehandlungssystem 3 ferner einen weiteren Wärmetauscher auf, der sich von dem Wärmetauscher 30 unterscheidet.
Das Mischen und der (gleichzeitige) Wärmebehandlungsschritt (Kühlen) wird innerhalb des Verarbeitungsbehälters 2 ausgeführt, um so die grundsätzliche Zubereitung in das Fertigprodukt (zum Beispiel ein speiseeisartiges Produkt) zu erlauben, falls notwendig unter Verdünnung mit einer Verdünnungsflüssigkeit.
Es sei erwähnt, dass während des Rührens und des (gleichzeitigen) Wärmebehandlungsschritts die grundsätzliche Zubereitung P (falls notwendig unter Verdünnung mit der Verbindungsflüssigkeit) vorzugsweise eine Wärmebehandlung ist (insbesondere im Fall eines speiseeisartigen Produktes), bei einer Temperatur zwischen -15°C und -2°C.
Zu diesem Zweck ist das thermische Behandlungssystem (Kühlen) 3 vorzugsweise dazu ausgebildet, die Grundzubereitung innerhalb des Behälters 2 (verdünnt mit der Verdünnungsflüssigkeit) auf eine Temperatur zwischen -15°C und -2°C zu kühlen, weiter bevorzugt zwischen -13°C und -3°C.
Ferner weist die Maschine 1 bevorzugt eine Steuer- und Antriebseinheit auf, die dazu ausgebildet ist, das thermische Behandlungssystem 3 (Abkühlung) auf eine solche Weise zu steuern, dass ein Kühlen der verarbeiteten Mischung innerhalb des Behälters 2 in einem Bereich zwischen -15°C und -2°C, weiter bevorzugt zwischen -13°C und -3°C erlaubt wird.
Es sei erwähnt, dass vorzugsweise der Wärmetauscher 30, der mit dem Behälter 2 zusammenhängt, beim Kühlen während des normalen Gebrauchs als ein Verdampfer wirkt.
Vorzugsweise ist das thermische Behandlungssystem 3 dazu ausgebildet, in einem thermodynamischen Zyklus zu arbeiten, vorzugsweise einem thermodynamischen Zyklus mit einer Dampfkompression.
Es sei erwähnt, dass die Maschine 1 gemäß der Darstellung in 1 einen weiteren Behälter 40 aufweisen kann, der dazu ausgebildet ist, eine Zubereitung des Produktes zu erlauben, bevor es in den Behälter 2 gefördert wird. Eine Pasteurisierungsbehandlung kann zum Beispiel innerhalb des weiteren Behälters 40 ausgeführt werden.
Vorzugsweise weist die Maschine 1 einen weiteren Wärmeaustauscher 41 auf, der mit dem weiteren Behälter 40 zusammenhängt.
Vorzugsweise bildet der weitere Wärmeaustauscher 41 einen Teil des thermischen Behandlungssystems 3.
Nachfolgend wird eine weitere Ausführung der Ausgabevorrichtung 4 beschrieben, wie in den 9 bis 12 gezeigt.
Es sei erwähnt, dass in diesem Fall der Hebel 7 mit zwei Bereichen ausgebildet ist, 70A und 70B. Die beiden Bereiche 70A, 70B sind lösbar miteinander gekoppelt.
Genauer gesagt weist der Hebel 7 einen ersten Bereich 70A auf, an dem das erste Ende 7A des Hebels ist.
Der Hebel 7 weist ferner einen zweiten Bereich 70B auf, der zum Ergreifen durch einen Benutzer ausgebildet ist, und an dem das zweite Ende 7B des Hebels ausgebildet ist.
Die beiden Bereiche 70A, 70B sind lösbar miteinander gekoppelt, insbesondere können sie durch Verschrauben miteinander verbunden werden.
Genauer gesagt sollte es erwähnt werden, dass bei der dargestellten Ausführung eines zwischen dem ersten Bereich 70A und dem zweiten Bereich 70B mit einem Vorsprung 71 mit einem Außengewinde ausgebildet ist, während das andere zwischen dem ersten Bereich 70A und dem zweiten Bereich 70B mit einem Hohlraum 72 mit einem Innengewinde ausgebildet ist.
Der Hohlraum 72 und der Vorsprung 71 sind zur Verbindung durch Verschrauben vorgesehen.
Die Kopplung zwischen dem ersten Bereich 70A und dem zweiten Bereich 70B erfolgt mittels des Koppelns durch Verschrauben zwischen dem Vorsprung 71 und dem Hohlraum 72.
In der dargestellten Ausführung gelangt der Vorsprung 71 durch ein Loch 73, das in dem Element 9 vorgesehen ist, das zur elastischen Deformation ausgebildet ist.
Genauer gesagt hat das Element 9 das Loch 73 in dem Bereich 20A.
Es sei erwähnt, dass bei der Ausführung gemäß den 9 und 10 der Bereich 70B an dem Bereich 20A der Feder anliegt, und dass der Vorsprung 71 durch das Loch 73 zur Einführung in den Hohlraum 72 gelangt.
Der Bereich 70A ist an dem Aufnahmeelement 8 angelenkt (und arbeitsmäßig mit dem Verschluss 6 verbunden).
Genauer gesagt weist die Ausgabeeinrichtung 4 einen Stift 74 auf, und der Bereich 70a und das Aufnahmeelement 8 haben entsprechende Löcher, die im Gebrauch in Eingriff mit dem Stift 74 sind.
Der Stift 74 ermöglicht es, den Bereich 70A auf eine drehbare Weise lösbar an dem Aufnahmeelement 8 zu begrenzen.
Vorzugsweise besteht das elastische Element 9 aus einem metallischen Material, wie auch immer die spezielle Ausführung ist.

Claims

Beschrieben ist eine Maschine (1) für flüssige oder halbflüssige Lebensmittelprodukte, die dadurch gekennzeichnet ist, dass sie Folgendes aufweist: - einen Behälter (2) zum Aufnehmen eines flüssigen oder halbflüssigen Lebensmittelproduktes; - ein thermisches Behandlungssystem (3), das mit wenigstens einem Wärmetauscher versehen ist, der mit dem Behälter (2) zusammenhängt, um an dem flüssigen oder halbflüssigen Lebensmittelprodukt innerhalb des Behälters (2) Wärme zu absorbieren oder abzugeben; - einen Rührer (21), der innerhalb des Behälters (2) angeordnet ist; - eine Ausgabeeinrichtung (4) mit: - einem Aufnahmeelement (8) mit einer Vorderwand (8A); - einem Auslasskanal (5), der in dem Aufnahmeelement (8) ausgebildet ist und in fluidmäßiger Verbindung mit dem Behälter (2) ist; - einem Verschluss (6), der innerhalb des Kanals zwischen einer geschlossenen Position des Auslasskanals (5) und einer offenen Position des Auslasskanals (5) beweglich ist; - einem Hebel (7) mit einem ersten Ende (7A), das arbeitsmäßig mit dem Verschluss (6) verbunden ist, um die Bewegung zwischen der oben erwähnten geschlossenen Position des Auslasskanals (5) und der offenen Position des Auslasskanals (5) zu erlauben, und ferner mit einem zweiten Ende (7B), das zum Ergreifen durch einen Benutzer ausgebildet ist, wobei die Maschine dadurch gekennzeichnet ist, dass sie ein Element (9) aufweist, das zur elastischen Deformation ausgebildet ist, mit einer Öffnung (10), durch die das erste Ende (9A) des Hebels (7) gelangt, und mit einem ersten Ende (9A), das dazu ausgebildet ist, in Kontakt mit der Vorderwand (8A) des Aufnahmeelementes (8) zu gelangen; - mit einem Mittel (10) zum Koppeln des Hebels (7) des Elementes (9), das zur elastischen Deformation ausgebildet ist, und das dazu ausgebildet ist, ein Koppeln des Hebels (7) in Bezug auf das zur elastischen Deformation ausgebildete Element (9) zu erlauben.
Die Maschine gemäß dem vorhergehenden Anspruch, bei der das zum Ankoppeln des Hebels (7) an das zur elastischen Deformation ausgebildete Element (9) ausgebildete Mittel (10) Folgendes aufweist: - einen Durchgangshohlraum (12), der in dem Hebel (7) gebildet ist; - einen Hohlraum (13), der in einem zweiten Ende (9B) des zur elastischen Deformation ausgebildeten Elementes (9) ausgebildet ist; - Elemente (60) zum Ankoppeln durch Schrauben, die zum Angreifen an der in dem Hebel (7) gebildeten Durchgangsöffnung (12) und an dem in einem zweiten Ende (9B) ausgebildeten Hohlraum (13) ausgebildet sind, um ein Ankoppeln des Hebels (7) in Bezug auf das zur elastischen Deformation ausgebildete Element (9) zu erlauben.
Die Maschine nach dem vorhergehenden Anspruch, bei der die Elemente (60) zum Ankoppeln durch Schrauben einen Schaft (13A) mit Außengewinde und einen Sitz (13B) mit Innengewinde aufweisen, das zum Ankoppeln durch Schrauben mit dem Gewindeschaft (13A) mit Außengewinde ausgebildet ist.
Die Maschine gemäß dem vorhergehenden Anspruch, die einen Knopf (14) aufweist, an dem der Gewindeschaft (13A) ausgebildet ist.
Die Maschine nach Anspruch 3 oder 4, bei der der in dem Hebel (7) gebildete Durchgangshohlraum (12) den oben erwähnten Sitz (13B) mit Innengewinde definiert.
Die Maschine gemäß irgendeinem der Ansprüche 3 bis 5, bei der der Gewindeschaft (13A) dazu ausgebildet ist, sich im Gebrauch und wenn er einmal mit dem Sitz (13B) mit Innengewinde gekoppelt ist, innnerhalb des Hohlraums (13) in dem zweiten Ende (9B) des zur elastischen Deformation ausgebildeten Elementes (9) zu erstrecken.
Die Maschine gemäß irgendeinem der vorhergehenden Ansprüche, bei der der Hebel (7) einen ersten Bereich (15A) aufweist, an dem das zweite geradlinige Ende (7B) und ein zweiter geradliniger Bereich (15B) ausgebildet sind, der mit dem ersten Bereich (15A) verbunden ist, mit dem das erste Ende (7B) zusammenhängt, wobei der erste Bereich (15A) und der zweite geradlinige Bereich (15B) winkelmäßig relativ zueinander positioniert sind.
Die Maschine gemäß dem vorhergehenden Anspruch, bei dem der Hebel (7) ferner einen dritten Bereich (15C) aufweist, der mit dem zweiten geradlinigen Bereich (15B) abstandsmäßig relativ zu dem ersten Bereich (15A) verbunden ist und winkelmäßig in Bezug auf den zweiten geradlinigen Bereich (16B) winkelmäßig geneigt ist.
Die Maschine nach dem vorhergehenden Anspruch, bei dem das Element (9) dazu ausgebildet ist, Kontakt mit dem dritten Bereich (15C) des Hebels (7) zu machen.
Die Maschine nach Anspruch 8 oder 9, bei der der Hebel (7) ferner einen vierten Bereich aufweist, an dem das erste Ende (7B) gebildet ist.
Die Maschine nach irgendeinem der Ansprüche 7 bis 10, bei dem der erste Bereich (15A) und der zweite geradlinige Bereich (15B) des Hebels (7) dazwischen einen Winkel zwischen 90° und 180° bilden.
Die Maschine nach Anspruch 1, bei der der Hebel (7) einen ersten Bereich (70A) aufweist, an dem das erste Ende (7A) des Hebels (7) ausgebildet ist, und der ferner einen zweiten Bereich (70B) aufweist, der zum Ergreifen durch einen Benutzer ausgebildet ist, und an dem das zweite Ende (7B) des Hebels vorgesehen ist, wobei die beiden Bereiche (70A) und (70B) des Hebels (7) lösbar miteinander verbunden sind.
Die Maschine nach dem vorhergehenden Anspruch, bei der die beiden Bereiche (70A und 70B) des Hebels (7) miteinander durch Schrauben lösbar verbunden sind.
Die Maschine nach Anspruch 12 oder 13, bei der eines von entweder dem ersten Bereich (70A) und dem zweiten Bereich (70B) mit einem Vorsprung (71) mit Außengewinde versehen ist, während das andere zwischen dem ersten Bereich (70A) und dem zweiten Bereich (70B) mit einem Hohlraum (72) mit Innengewinde versehen ist, wobei der Hohlraum (72) und der Vorsprung (71) zum Koppeln durch Verschrauben miteinander ausgebildet sind.
Die Maschine gemäß dem vorhergehenden Anspruch, bei der das zur elastischen Deformation ausgebildete Element (9) ein Loch (73) aufweist und der Vorsprung (71) durch das in dem zur elastischen Deformation ausgebildeten Element (9) gebildete Loch gelangt.
Die Maschine nach irgendeinem der vorhergehenden Ansprüche, bei der das zur elastischen Deformation ausgebildete Element (9) Folgendes in einer sequentiellen Weise aufweist, einen ersten geradlinigen Bereich (20A), einen ersten gekrümmten Bereich (20B), einen zweiten geradlinigen Bereich (20C), einen zweiten gekrümmten Bereich (20D), einen dritten geradlinigen Bereich (20E), und einen vierten geradlinigen Bereich (20F), wobei das erste Ende (9A) dazu ausgebildet ist, Kontakt mit der Vorderwand (8A) des Aufnahmeelementes (8) zu machen, das an dem dritten (20E) und/oder vierten (20F) geradlinigen Bereich ausgebildet ist.
Die Maschine gemäß dem vorhergehenden Anspruch, bei der während einer Betätigung des Hebels (7) zum Bewegen des Verschlusses (6) aus der geschlossenen Position in die offene Position der erste geradlinige Bereich (20A) zu dem zweiten geradlinigen Bereich (20C) bewegt wird, um so einen ersten Winkel (α) zwischen dem ersten geradlinigen Bereich (20A) und dem zweiten geradlinigen Bereich (20C) zu reduzieren, und wobei der zweite geradlinige Bereich (20C) von dem dritten geradlinigen Bereich (20E) weg bewegt wird, um so einen zweiten Winkel (β) zwischen dem zweiten geradlinigen Bereich (20C) und dem dritten geradlinigen Bereich (20E) zu vergrößern.
Die Maschine nach dem vorhergehenden Anspruch, bei dem der erste Winkel (α) ein spitzer Winkel ist, und der zweite Winkel (β) ein stumpfer Winkel ist.
Die Maschine nach irgendeinem der Ansprüche 16 bis 18, bei dem die oben erwähnte Öffnung (10) des zur elastischen Deformation ausgebildeten Elementes (9) an dem zweiten geradlinigen Bereich (20C) und an dem dritten geradlinigen Bereich (20E) ausgebildet ist.
Die Maschine nach irgendeinem der vorhergehenden Ansprüche und nach Anspruch 16, bei der der Hohlraum (13) an einem zweiten Ende (9B) des zur elastischen Deformation ausgebildeten Elementes an dem ersten geradlinigen Bereich (20A) vorgesehen ist.
Die Maschine nach irgendeinem der vorhergehenden Ansprüche, bei der der Kanal (5) zylindrisch ist.
Die Maschine nach irgendeinem der vorhergehenden Ansprüche, bei der der Verschluss (6) zylindrisch ist.