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Technisches Gebiet
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Die Erfindung betrifft eine Schneid- und Fördervorrichtung für Taschenfederstreifen.
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Stand der Technik
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Die Klebemaschine für Taschenfederstreifen dient zum Zusammenkleben von Taschenfederstreifen. Die Taschenfederstreifen besitzen eine bestimmte Länge oder eine bestimmte Anzahl von Federn und werden manuell geschnitten. Die geschnittenen Taschenfederstreifen werden manuell in die Klebemaschine eingebracht, um sie zusammenzukleben. Da die Bettmatratzen unterschiedliche Formate besitzen, benötigen sie unterschiedliche Taschenfederstreifen. Die manuelle Arbeit erhöht die Kosten und besitzt eine niedrige Präzision.
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Aus diesem Grund hat der Erfinder in Anbetracht der Nachteile herkömmlicher Lösungen die vorliegende Erfindung entwickelt.
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Aufgabe der Erfindung
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Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Schneid- und Fördervorrichtung für Taschenfederstreifen zu schaffen, die die Taschenfederstreifen bei einer vorgegebenen Länge automatisch durchschneiden, mit einem Klebstoff beschichten und auf die Klebeplattform schieben kann und eine hohe Geschwindigkeit und Präzision aufweist.
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Diese Aufgabe wird durch eine Schneid- und Fördervorrichtung für Taschenfederstreifen gelöst, die einen Schneidmechanismus, einen Fördermechanismus und eine Steuereinheit für den Schneidmechanismus und den Fördermechanismus umfasst, wobei der Schneidmechanismus einen Vorschubkanal und eine Schneideinrichtung an dem Ausgang des Vorschubkanals beinhaltet, wobei im Vorschubkanal ein erster Sensor angeordnet ist, der die Federn des Taschenfederstreifens zählen kann, wobei der Fördermechanismus ein Förderband, ein Schubelement an einer Seite des Förderbands und eine Umdrehplatte an der anderen Seite des Förderbands beinhaltet, wobei die Umdrehplatte vertikal und horizontal gedreht werden kann, wobei sich das Förderband, die Umdrehplatte und die Klebplattform in der gleichen Ebene befinden, wenn die Umdrehplatte horizontal umgedreht wird, wobei zwischen dem Förderband und der Klebplattform eine bewegliche Spritzpistole vorgesehen ist, die einen Klebstoff auf die Taschenfederstreifen spritzt, wobei der Fördermechanismus weiter einen Antriebsmotor für das Förderband, einen Zylinder für das Schubelement, einen Zylinder für die Umdrehplatte und einen Motor für die Spritzpistole beinhaltet.
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Das Förderband enthält ein erstes Förderband und ein zweites Förderband, das mit dem hinteren Ende des ersten Förderbands verbunden ist, wobei sich das Schubelement und die Umdrehplatte an den beiden Seiten des zweiten Förderbands befinden, wobei sich das zweite Förderband, die Umdrehplatte und die Klebplattform in der gleichen Ebene befinden, wenn die Umdrehplatte horizontal umgedreht wird, wobei sich das vordere Ende des ersten Förderbands an der Schnittstelle des Schneidmechanismus befindet und zum Befördern der abgeschnittenen Taschenfederstreifen zu dem zweiten Förderband dient.
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Das erste Förderband und das zweite Förderband besitzen jeweils ein oberes Förderband und ein unteres Förderband, die parallel zueinander verlaufen.
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Die Umdrehplatte besitzt dem oberen Förderband und dem unteren Förderband des zweiten Förderbands entsprechend eine obere Umdrehplatte und eine untere Umdrehplatte, wobei die Spritzpistole zwischen der oberen Umdrehplatte und der unteren Umdrehplatte horizontal verschoben werden kann.
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Der Fördermechanismus beinhaltet weiter einen Greifarm, der die Taschenfederstreifen auf das erste Förderband bewegen kann, wobei der Greifarm eine Greifscheibe, eine Schiene und einen Motor für die Greifscheibe aufweist.
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Die Greifscheibe beinhaltet eine obere Greifscheibe und eine untere Greifscheibe, wobei die obere Greifscheibe und die untere Greifscheibe jeweils durch eine verzahnte Dünnscheibe ausgebildet sind, wobei zwischen dem oberen Förderband und dem unteren Förderband des ersten Förderbands ein Spalt vorhanden ist, durch den die obere Greifscheibe und die untere Greifscheibe bewegt werden können.
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Die Schneideinrichtung beinhaltet ein Ultraschallschweißsystem, einen ersten Zylinder und eine erste Linearschiene für das Ultraschallschweißsystem, ein Schließelement, einen zweiten Zylinder und eine zweite Linearschiene für das Schließelement, und einen Schneidsatz, wobei sich das Ultraschallschweißsystem und das Schließelement an den beiden Seiten der Taschenfederstreifen befinden, wobei der Schneidmechanismus weiter einen zweiten Sensor beinhaltet, der ermittelt, ob das Ultraschallschweißsystem in der richtigen Position liegt.
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Das Ultraschallschweißsystem ist durch eine erste Druckplatte auf einer ersten Gleitplatte angeordnet ist, wobei die erste Gleitplatte beweglich an der ersten Linearschiene angeordnet ist, wobei die erste Linearschiene an einer ersten Befestigungsplatte der Schneideinrichtung befestigt ist, wobei der erste Zylinder durch einen Zylinderhalter an der ersten Befestigungsplatte befestigt ist, und wobei das Schließelement durch eine Unterplatte an einer zweiten Gleitplatte angeordnet ist, wobei die zweite Gleitplatte beweglich an der zweiten Linearschiene angeordnet ist, wobei die zweite Linearschiene an einer zweiten Befestigungsplatte der Schneideinrichtung befestigt ist, wobei der zweite Zylinder durch einen zweiten Zylinderhalter an der zweiten Befestigungsplatte befestigt ist.
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Der Schneidsatz beinhaltet ein Messer, einen Messerhalter, eine zweite Druckplatte, eine dritte Linearschiene und eine Antriebseinheit, wobei das Messer durch die zweite Druckplatte an dem Messerhalter angeordnet ist, wobei der Messerhalter durch die dritte Linearschiene an der Unterplatte angeordnet ist, wobei die Antriebseinheit durch einen Zylinder oder einen Motor ausgebildet sein kann.
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Im Einsatz werden die Taschenfederstreifen durch den Vorschubkanal und an dem ersten Sensor vorbei befördert. Wenn die erste Feder des Taschenfederstreifens das Ende des Vorschubkanals erreicht, greift die Greifscheibe das vordere und hintere Ende dieser Feder des Taschenfederstreifens und bringt sie auf das erste Förderband. Der erste Sensor zählt von der ersten Feder des Taschenfederstreifens bis eine vorgegebene Anzahl an Federn erreicht ist. Anschließend detektiert der zweite Sensor, ob das Ultraschallschweißsystem in der richtigen Position liegt. Wenn ja, leuchtet der zweite Sensor, wobei die Schneideinrichtung auf die Schnittstelle des Taschenfederstreifens ausgerichtet wird. Danach werden das Ultraschallschweißsystem und das Schließelement durch die Antriebskraft der Zylinder zueinander bewegt. Der Schneidsatz schneidet den Taschenfederstreifen ab. Gleichzeitig schweißt das Ultraschallschweißsystem die Öffnung der Tasche des Taschenfederstreifens zu. Der abgeschnittene Taschenfederstreifen wird zu dem zweiten Förderband befördert. Wenn der Taschenfederstreifen das Schubelement an dem zweiten Förderband erreicht, stoppt das zweite Förderband. Die obere Umdrehplatte und die untere Umdrehplatte drehen sich in der vertikalen Richtung. Die Spritzpistole wird bewegt und spritzt den Klebstoff auf den Taschenfederstreifen. Danach wird die obere Umdrehplatte nach oben und die untere Umdrehplatte nach unten geschwenkt. Nun dreht sich die Umdrehplatte in der horizontalen Richtung, wodurch das zweite Förderband, die Umdrehplatte und die Klebplattform in der gleichen horizontalen Ebene liegen. Schließlich schiebt das Schubelement durch die Antriebskraft des Zylinders den mit dem Klebstoff beschichteten Taschenfederstreifen entlang der Umdrehplatte auf die Klebplattform, um den Taschenfederstreifen mit den anderen Taschenfederstreifen zusammenzukleben.
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Wenn die Schneideinrichtung nicht auf die Tasche zwischen den Federn sondern auf die Feder ausgerichtet ist und das Ultraschallschweißsystem und das Schließelement die Feder festklemmen und nicht zusammenkommen können, leuchtet der zweite Sensor nicht, da das Ultraschallschweißsystem nicht in der richtigen Position liegt. Dadurch arbeiten das Ultraschallschweißsystem und der Schneidsatz nicht. Die Steuereinheit definiert dies als eine Störung. Das erste Förderband, das zweite Förderband und der erste Sensor befördern den Taschenfederstreifen um eine Strecke von ein bis zwei Federn. Danach schneidet die Schneideinrichtung diesen Taschenfederstreifen ab. Der abgeschnittene Taschenfederstreifen wird von dem ersten Förderband und dem zweiten Förderband befördert und direkt am Ende des zweiten Förderbands abgegeben.
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Daher kann die erfindungsgemäße Schneid- und Fördervorrichtung für Taschenfederstreifen die Taschenfederstreifen bei einer vorgegebenen Länge automatisch durchschneiden, mit einem Klebstoff beschichten und auf die Klebplattform schieben und weist eine hohe Geschwindigkeit und Präzision auf.
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Im Folgenden wird die Erfindung anhand der beigefügten Zeichnungen näher beschrieben.
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Kurze Beschreibung der Zeichnungen
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1 zeigt eine Draufsicht der Erfindung,
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2 zeigt eine Darstellung des Fördervorgangs des Fördermechanismus der Erfindung (der Taschenfederstreifen wird noch nicht auf das erste Förderband gebracht),
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3 zeigt eine Darstellung des Fördervorgangs des Fördermechanismus der Erfindung (der Taschenfederstreifen wird auf das erste Förderband gebracht),
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4 zeigt eine Darstellung des Fördervorgangs des Fördermechanismus der Erfindung (der Taschenfederstreifen wird auf das zweite Förderband gebracht),
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5 zeigt eine Darstellung der Arbeit der Umdrehplatte des Fördermechanismus der Erfindung,
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6 zeigt eine Draufsicht der Schneideinrichtung der Erfindung,
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7 zeigt eine Draufsicht der Schneideinrichtung der Erfindung (beim Schneiden),
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8 zeigt eine Seitenansicht der Schneideinrichtung der Erfindung.
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Wege zur Ausführung der Erfindung
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Wie aus 1 ersichtlich ist, umfasst die Erfindung einen Schneidmechanismus, einen Fördermechanismus und eine Steuereinheit für den Schneidmechanismus und den Fördermechanismus. Der Fördermechanismus beinhaltet ein erstes Förderband 1, ein zweites Förderband 2, das mit dem hinteren Ende des ersten Förderbands 1 verbunden ist, ein Schubelement 3 und eine Umdrehplatte 4 an den beiden Seiten des zweiten Förderbands 2. Das vordere Ende des ersten Förderbands 1 befindet sich an der Schnittstelle des Schneidmechanismus 10 und dient zum Befördern der abgeschnittenen Taschenfederstreifen 8 zu dem zweiten Förderband 2. Das erste Förderband 1 und das zweite Förderband 2 besitzen jeweils ein oberes Förderband 11, 21 und ein unteres Förderband 12, 22, die parallel zueinander verlaufen. Die oberen und unteren Förderbänder klemmen die Taschenfederstreifen ein, damit das Befördern der Taschenfederstreifen stabiler ist. Die Umdrehplatte 4 beinhaltet dem oberen Förderband 21 und dem unteren Förderband 22 des zweiten Förderbands 2 entsprechend eine obere Umdrehplatte 41 und eine untere Umdrehplatte 42. Die obere Umdrehplatte 41 und die untere Umdrehplatte 42 können vertikal und horizontal gedreht werden. Wenn sie horizontal gedreht werden, befinden sich das zweite Förderband 2, die Umdrehplatte 4 und die Klebplattform 5 in der gleichen Ebene. Zwischen dem zweiten Förderband 2 und der Klebplattform 5 ist eine bewegliche Spritzpistole 6 vorgesehen, die einen Klebstoff auf die Taschenfederstreifen spritzt. Die Spritzpistole 6 kann zwischen der oberen Umdrehplatte 41 und der unteren Umdrehplatte 42 horizontal verschoben werden. Der Fördermechanismus beinhaltet weiter einen Antriebsmotor für das erste Förderband 1, einen Antriebsmotor für das zweite Förderband 2, einen Zylinder für das Schubelement 3, einen Zylinder für die Umdrehplatte 4 und einen Motor für die Spritzpistole 6. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel werden die beweglichen Teile jeweils von einem Antriebselement, wie einem Zylinder oder Motor, angetrieben. Die Antriebselemente sind mit der Steuereinheit verbunden. Die Steuereinheit übermittelt dem Arbeitszustand entsprechend einen Befehl an die Motoren und Zylinder.
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Im vorliegenden Ausführungsbeispiel beinhaltet der Fördermechanismus weiter einen Greifarm, der die Taschenfederstreifen 8 auf das erste Förderband 1 bewegen kann. Der Greifarm weist eine Greifscheibe 7, eine Linearschiene und einen Motor für die Greifscheibe 7 auf. Die Greifscheibe 7 beinhaltet eine obere Greifscheibe 71 und eine untere Greifscheibe 72. Die obere Greifscheibe 71 und die untere Greifscheibe 72 sind jeweils durch eine verzahnte Dünnscheibe ausgebildet. Zwischen dem oberen Förderband 11 und dem unteren Förderband 12 des ersten Förderbands 1 ist ein Spalt 13 vorhanden, durch den die obere Greifscheibe 71 und die untere Greifscheibe 72 hindurchbewegt werden können. Durch die Zähne der oberen Greifscheibe 71 und der unteren Greifscheibe 72 wird die Reibungskraft an den Taschenfederstreifen 8 erhöht, sodass die Greifscheibe 7 die Taschenfederstreifen 8 auf das erste Förderband ziehen kann.
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Der Schneidmechanismus beinhaltet einen Vorschubkanal 9 und eine Schneideinrichtung 10 an dem Ausgang des Vorschubkanals 9. Im Vorschubkanal 9 ist ein erster Sensor 91 angeordnet, der die Federn des Taschenfederstreifens zählen kann. Die Schneideinrichtung 10 weist ein Ultraschallschweißsystem 101, ein Schließelement 108, einen Schneidsatz und einen zweiten Sensor 119 auf. Das Ultraschallschweißsystem 101 ist durch eine erste Druckplatte 102 an einer ersten Gleitplatte 103 angeordnet. Die erste Gleitplatte 103 ist beweglich an einer ersten Linearschiene 104 angeordnet. Die erste Linearschiene 104 ist an einer ersten Befestigungsplatte 105 der Schneideinrichtung 10 befestigt. Ein erster Zylinder 106 ist durch einen Zylinderhalter 107 an der ersten Befestigungsplatte 105 befestigt. Das Schließelement 108 ist durch eine Unterplatte 109 an einer zweiten Gleitplatte 110 angeordnet. Die zweite Gleitplatte 110 ist beweglich an einer zweiten Linearschiene 111 angeordnet. Die zweite Linearschiene 111 ist an einer zweiten Befestigungsplatte 112 der Schneideinrichtung 10 befestigt. Ein zweiter Zylinder 114 ist durch einen zweiten Zylinderhalter 113 an der zweiten Befestigungsplatte 112 befestigt. Der Schneidsatz beinhaltet ein Messer 115, einen Messerhalter 116, eine zweite Druckplatte 117, eine dritte Linearschiene 118 und eine Antriebseinheit. Das Messer 115 ist durch die zweite Druckplatte 117 an dem Messerhalter 116 angeordnet. Der Messerhalter 116 ist durch die dritte Linearschiene 118 an der Unterplatte 109 angeordnet. Die Antriebseinheit kann durch einen Zylinder oder einen Motor ausgebildet sein und erzeugt eine Antriebskraft für den Schneidsatz. Das Ultraschallschweißsystem 101 und das Schließelement 108 befinden sich an den beiden Seiten der Taschenfederstreifen 8. Wenn das Ultraschallschweißsystem 101 und das Schließelement 108 zusammenkommen, schneidet der Schneidsatz 114 den Taschenfederstreifen ab. Gleichzeitig schweißt das Ultraschallschweißsystem 101 die Öffnung der durchgeschnittenen Tasche des Taschenfederstreifens zu. Der zweite Sensor 119 ermittelt, ob das Ultraschallschweißsystem 101 in der richtigen Position liegt.
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Bei der Verwendung werden die Taschenfederstreifen durch den Vorschubkanal 9 und an dem ersten Sensor 91 vorbei befördert. Wenn die erste Feder des Taschenfederstreifens 8 das Ende des Vorschubkanals 9 erreicht, greift die Greifscheibe 7 das vordere und hintere Ende dieser Feder des Taschenfederstreifens 8 und bringt sie auf das erste Förderband 1. Der erste Sensor 91 zählt von der ersten Feder des Taschenfederstreifens 8 bis eine vorgegebene Anzahl an Federn erreicht ist. Anschließend detektiert der zweite Sensor 119, ob das Ultraschallschweißsystem 101 in der richtigen Position liegt. Wenn ja, leuchtet der zweite Sensor 119, wobei die Schneideinrichtung 10 auf die Schnittstelle des Taschenfederstreifens ausgerichtet wird. Danach kommen das Ultraschallschweißsystem 101 und das Schließelement 108 durch die Antriebskraft der Zylinder zusammen. Der Schneidsatz schneidet den Taschenfederstreifen ab. Gleichzeitig schweißt das Ultraschallschweißsystem 101 die Öffnung der Tasche des Taschenfederstreifens zu. Der abgeschnittene Taschenfederstreifen 8 wird zu dem zweiten Förderband 2 befördert. Wenn der Taschenfederstreifen 8 das Schubelement 3 an dem zweiten Förderband 2 erreicht, stoppt das zweite Förderband 2. Die obere Umdrehplatte 41 und die untere Umdrehplatte 42 drehen sich in der vertikalen Richtung. Die Spritzpistole 6 wird bewegt und spritzt den Klebstoff auf den Taschenfederstreifen 8. Danach wird die obere Umdrehplatte 41 nach oben und die untere Umdrehplatte 42 nach unten geschwenkt. Nun dreht sich die Umdrehplatte in der horizontalen Richtung, wodurch das zweite Förderband 2, die Umdrehplatte 4 und die Klebplattform 5 in der gleichen horizontalen Ebene liegen. Schließlich schiebt das Schubelement 3 durch die Antriebskraft des Zylinders den mit dem Klebstoff beschichteten Taschenfederstreifen 8 entlang der Umdrehplatte 4 auf die Klebplattform 5, um den Taschenfederstreifen mit den anderen Taschenfederstreifen zusammenzukleben.
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Wenn die Schneideinrichtung 10 nicht auf die Tasche zwischen den Federn, sondern auf die Feder ausgerichtet ist und das Ultraschallschweißsystem 101 und das Schließelement 108 die Feder festklemmen und nicht zusammenkommen können, leuchtet der zweite Sensor 119 nicht, da das Ultraschallschweißsystem 101 nicht in der richtigen Position liegt. Dadurch arbeiten das Ultraschallschweißsystem 101 und der Schneidsatz nicht. Die Steuereinheit definiert dies als eine Störung. Das erste Förderband 1, das zweite Förderband 2 und der erste Sensor 91 befördern den Taschenfederstreifen 8 um eine Strecke von ein bis zwei Federn. Danach schneidet die Schneideinrichtung diesen Taschenfederstreifen ab. Der abgeschnittene Taschenfederstreifen wird von dem ersten Förderband 1 und dem zweiten Förderband 2 befördert und direkt am Ende des zweiten Förderbands 2 abgegeben.
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Die Erfindung betrifft zusammenfassend eine Schneid- und Fördervorrichtung für Taschenfederstreifen, die einen Schneidmechanismus, einen Fördermechanismus und eine Steuereinheit für den Schneidmechanismus und den Fördermechanismus umfasst, wobei der Schneidmechanismus einen Vorschubkanal 9 und eine Schneideinrichtung 10 an dem Ausgang des Vorschubkanals 9 beinhaltet, wobei im Vorschubkanal 9 ein erster Sensor 91 angeordnet ist, wobei der Fördermechanismus ein Förderband, ein Schubelement 3 an einer Seite des Förderbands und eine Umdrehplatte 4 an der anderen Seite des Förderbands beinhaltet, wobei die Umdrehplatte 4 vertikal und horizontal gedreht werden kann, wobei zwischen dem Förderband und der Klebplattform 5 eine bewegliche Spritzpistole 6 vorgesehen ist. Dadurch kann die erfindungsgemäße Schneid- und Fördervorrichtung für Taschenfederstreifen die Taschenfederstreifen bei einer vorgegebenen Länge automatisch durchschneiden, mit einem Klebstoff beschichten und auf die Klebplattform schieben und weist eine hohe Geschwindigkeit und Präzision auf.
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Die vorstehende Beschreibung stellt nur die bevorzugten Ausführungsbeispiele der Erfindung dar und soll nicht als Definition der Grenzen und des Bereichs der Erfindung dienen. Alle gleichwertigen Änderungen und Modifikationen gehören zum Schutzbereich dieser Erfindung.
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Bezugszeichenliste
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- 1
- erstes Förderband
- 2
- zweites Förderband
- 3
- Schubelement
- 4
- Umdrehplatte
- 5
- Klebplattform
- 6
- Spritzpistole
- 7
- Greifscheibe
- 8
- Taschenfederstreifen
- 9
- Vorschubkanal
- 10
- Schneideinrichtung
- 11, 21
- oberes Förderband
- 12, 22
- unteres Förderband
- 13
- Spalt
- 41
- obere Umdrehplatte
- 42
- untere Umdrehplatte
- 71
- obere Greifscheibe
- 72
- untere Greifscheibe
- 91
- erster Sensor
- 101
- Ultraschallschweißsystem
- 102
- erste Druckplatte
- 103
- erste Gleitplatte
- 104
- erste Linearschiene
- 105
- erste Befestigungsplatte
- 106
- erster Zylinder
- 107
- erster Zylinderhalter
- 108
- Schließelement
- 109
- Unterplatte
- 110
- zweite Gleitplatte
- 111
- zweite Linearschiene
- 112
- zweite Befestigungsplatte
- 113
- zweite Zylinderhalter
- 114
- zweiter Zylinder
- 115
- Messer
- 116
- Messerhalter
- 117
- zweite Druckplatte
- 118
- dritte Linearschiene
- 119
- zweiter Sensor
