DE202013012702U1 - Einschweißteil mit Sperrschicht - Google Patents

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Abstract

Einschweißteil (1) aus Kunststoff zwischen den flexiblen Wänden eines Behälters insbesondere eines Beutels mit einem am Einschweißteil oben angeformten Stutzen (2), der einen Ausgießkanal bildet, der die obere Ausgießöffnung des Stutzens mit dem unteren Ausgießkanalbereich (3a) des unteren Einschweißbereichs (2) verbindet, wobei im Ausgießkanal eine Sperrschicht (6) angeordnet ist, die durch einen Vorsprung (8) einer auf den Stutzen (3) aufschraubbaren Verschlusskappe (7) geöffnet wird, dadurch gekennzeichnet, dass der in den Ausgießkanal (4) hineinreichende Vorsprung (8) der Verschlusskappe (7) an der Sperrschicht (6) befestigt ist, wodurch beim Aufschrauben der Verschlusskappe (7) die Sperrschicht (6) vollständig oder teilweise entfernbar ist.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Einschweißteil aus Kunststoff zwischen den flexiblen Wänden eines Behälters insbesondere eines Beutels mit einem am Einschweißteil oben angeformten Stutzen, der einen Ausgießkanal bildet, der die obere Ausgießöffnung des Stutzens mit dem unteren Ausgießkanalbereich des unteren Einschweißbereichs verbindet, wobei im Ausgießkanal eine Sperrschicht angeordnet ist, die durch einen Vorsprung einer auf den Stutzen aufschraubbaren Verschlusskappe geöffnet wird.
  • Aus der DE 297 06 157 U1 und der DE 10 2005 011 770 A1 sind schiffchenförmige Einschweißteile bekannt, in deren Ausgießstutzen eine Sperrschicht angeordnet ist, die eine Barriere zwischen dem Behälterinneren und der Stutzenausgießöffnung bildet. Um diese Barriere zu öffnen, steht an der Verschlusskappe ein dornartiger Vorsprung vor, der beim Aufschrauben der Kappe die Barriere bzw. Sperrschicht durchstößt. Eine solche Konstruktion erfordert, dass die Verschlusskappe nach ihrem Aufschrauben zum Befestigen auf dem Stutzen weiter aufgeschraubt werden muss, um das Durchstoßen der Barriere bewirken zu können. Hierzu ist es erforderlich, dass am Einschweißteil unterhalb der Verschlusskappe ein Halt geschaffen werden muss, der ein zu weites Aufschrauben der Kappe verhindert und entfernt werden muss, sobald der Verschluss geöffnet bzw. die Sperrschicht entfernt werden soll. Eine solche Bauweise ist aufwendig, konstruktiv kompliziert und schwierig zu handhaben.
  • Aufgabe der Erfindung ist es, ein konstruktiv einfaches Einschweißteil zu schaffen, das ein Öffnen oder Entfernen der Sperrschicht ermöglicht, ohne ein zusätzliches Herunterdrehen der Verschlusskappe auf das Einschweißteil zu erfordern.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass der in den Ausgießkanal hineinreichende Vorsprung der Verschlusskappe an der Sperrschicht befestigt ist, wodurch beim Aufschrauben der Verschlusskappe die Sperrschicht vollständig oder teilweise entfernbar ist.
  • Bei einer solchen Konstruktion wird die Sperrschicht nicht durch ein weiteres Herunterdrehen der Verschlusskappe geöffnet, sondern durch ein Aufdrehen bzw. Hochdrehen der Verschlusskappe, so dass der Benutzer mit der einen selben Aufdrehbewegung der Verschlusskappe nicht nur die Verschlusskappe von dem Einschweißteil bzw. des Stutzens des Einschweißteils entfernt, sondern hierbei gleichzeitig die Sperrschicht öffnet. Hierbei wird bei einfachster Konstruktion und Handhabung weiterhin ein Eindringen von Sauerstoff in den Behälter sicher verhindert, solange die Verschlusskappe nicht abgedreht bzw. hochgedreht wird.
  • Vorzugsweise wird vorgeschlagen, dass die Sperrschicht im Ausgießkanal oder im unteren Ausgießkanalbereich oder im Zwischenbereich zwischen Ausgießkanal und Ausgießkanalbereich befestigt ist. Ferner kann die Sperrschicht eine Folie aus Kunststoff oder Metall sein.
  • Ein sicheres Aufreißen der Sperrschicht ist gewährleistet, wenn die Sperrschicht insbesondere als Folie mindestens eine Schwächungszone insbesondere eine Sollbruchstelle oder Sollreißlinie aufweist. Auch wird vorgeschlagen, dass der Vorsprung der Verschlusskappe mit seiner Unterseite an der Sperrschicht angeklebt oder angeschweißt ist. Ferner ist von Vorteil, wenn das untere Ende des Vorsprungs der Verschlusskappe eine Fläche bildet, die an der Sperrschicht befestigt ist. Auch kann die Schwächungszone die Befestigungsstelle zwischen Vorsprung und Sperrschicht umgeben.
  • Eine konstruktiv besonders einfache und den Herstellungsaufwand erleichternde Konstruktion ist gegeben, wenn der im Einschweißteil befindliche untere Ausgießkanalbereich einen größeren Durchmesser aufweist als der Durchmesser des dazu koaxialen Ausgießkanals im Stutzen, wobei der Übergang vom unteren Ausgießkanalbereich zum Ausgießkanal im Stutzen von einer ringförmigen Verengung gebildet wird, an der der Rand der Sperrschicht rundum befestigt insbesondere angeschweißt oder angeklebt ist. Hierbei kann die ringförmige Verengung kreisringförmig oder kegelstumpfförmig sein.
  • Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung in einem axialen Schnitt dargestellt und wird im Folgenden näher beschrieben.
  • Das Einschweißteil 1 aus Kunststoff weist einen unteren schiffchenförmigen Einschweißbereich 2 auf, der zwischen den flexiblen Wänden eines nicht dargestellten Behälters einschweißbar ist. Auf der Oberseite des Einschweißbereichs 2 steht ein angeformter Ausgießstutzen 3 mittig und senkrecht vor, der einen zylindrischen Ausgießkanal 4 bildet, der nach unten übergeht in einen unteren Ausgießkanalbereich 3a im Einschweißbereich 2. Die Achsen von Stutzen 3, Ausgießkanal 4 und Ausgießkanalbereich 3a sind miteinander koaxial.
  • Der Durchmesser D3a des unteren Ausgießkanalbereichs 3a ist größer als der Durchmesser D4 des Ausgießkanals 4 im Stutzen 3, so dass im Übergangsbereich zwischen dem Einschweißbereich 2 und dem Stutzen 3 eine ringförmige, koaxiale Verengung 5 besteht, die kegelstumpfförmig sein kann. Auf der Ringfläche dieser Verengung 5 ist eine kreisförmige Sperrschicht mit ihrem äußeren Rand befestigt insbesondere angeklebt oder angeschweißt, so dass diese Sperrschicht 6 aus Kunststofffolie oder Metallfolie eine Barriere zwischen dem unteren Ausgießkanalbereich 3a und dem Inneren des Stutzens 3 bildet, die damit auch eine Barriere zwischen dem Inneren des Behälters und dem Inneren einer aufschraubbaren Verschlusskappe oder der Atmosphäre bildet, je nachdem wie dicht eine auf dem Stutzen 3 aufschraubbare Verschlusskappe 7 eine sichere Abdichtung erzeugt.
  • Die Verschlusskappe 7 ist mit ihrem Innengewinde 7a auf dem Außengewinde 3a des Stutzens aufgeschraubt und bildet einen in den Ausgießkanal 4 hineinreichenden Vorsprung 8, der so weit nach unten reicht, dass er mit seiner flächigen Unterseite auf der Oberseite der Sperrschicht 6 aufliegt. Hierbei ist die Unterseite bzw. das untere Ende des Vorsprungs 8 unlösbar an der Sperrschicht 6 befestigt insbesondere angeklebt oder angeschweißt.
  • Die Sperrschicht 6 bzw. die Sperrfolie weist mindestens eine Schwächungszone insbesondere ein Sollbruchstelle oder eine Sollreißlinie auf, die die Befestigungsstelle(n) zwischen dem unteren Ende des Vorsprungs 8 und der Sperrschicht 6 umgibt, so dass bei einem Aufschrauben der Verschlusskappe 7 und damit einem Drehen und Hochziehen des unteren Endes des Vorsprungs 8 die Sperrschicht 6 aufgerissen wird, so dass nach dem Entfernen der Verschlusskappe 7 der Ausgießkanal 4 einschließlich dem Ausgießkanalbereich 3a geöffnet ist.
  • Vorzugsweise ist die Schwächungszone 6a der Sperrschicht 6 von einer ringförmigen Sollreißlinie gebildet, die insbesondere durch einen Laserstrahl erzeugt wird.
  • ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
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  • Zitierte Patentliteratur
    • DE 29706157 U1 [0002]
    • DE 102005011770 A1 [0002]

Claims (10)

  1. Einschweißteil (1) aus Kunststoff zwischen den flexiblen Wänden eines Behälters insbesondere eines Beutels mit einem am Einschweißteil oben angeformten Stutzen (2), der einen Ausgießkanal bildet, der die obere Ausgießöffnung des Stutzens mit dem unteren Ausgießkanalbereich (3a) des unteren Einschweißbereichs (2) verbindet, wobei im Ausgießkanal eine Sperrschicht (6) angeordnet ist, die durch einen Vorsprung (8) einer auf den Stutzen (3) aufschraubbaren Verschlusskappe (7) geöffnet wird, dadurch gekennzeichnet, dass der in den Ausgießkanal (4) hineinreichende Vorsprung (8) der Verschlusskappe (7) an der Sperrschicht (6) befestigt ist, wodurch beim Aufschrauben der Verschlusskappe (7) die Sperrschicht (6) vollständig oder teilweise entfernbar ist.
  2. Einschweißteil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Sperrschicht im Ausgießkanal (4) oder im unteren Ausgießkanalbereich (2a) oder im Zwischenbereich zwischen Ausgießkanal und Ausgießkanalbereich befestigt ist.
  3. Einschweißteil nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Sperrschicht (6) eine Folie aus Kunststoff oder Metall ist.
  4. Einschweißteil nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Sperrschicht (6) insbesondere als Folie mindestens eine Schwächungszone (6a) insbesondere eine Sollbruchstelle oder Sollreißlinie aufweist.
  5. Einschweißteil nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Vorsprung (8) der Verschlusskappe (7) mit seiner Unterseite an der Sperrschicht (6) angeklebt oder angeschweißt ist.
  6. Einschweißteil nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das untere Ende des Vorsprungs (8) der Verschlusskappe (7) eine Fläche bildet, die an der Sperrschicht (6) befestigt ist.
  7. Einschweißteil nach einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Schwächungszone (6a) die Befestigungsstelle zwischen Vorsprung (8) und Sperrschicht (6) umgibt.
  8. Einschweißteil nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der im Einschweißteil (2) befindliche untere Ausgießkanalbereich (2a) einen größeren Durchmesser (D3a) aufweist als der Durchmesser (D4) des dazu koaxialen Ausgießkanals (4) im Stutzen (3), wobei der Übergang vom unteren Ausgießkanalbereich (2a) zum Ausgießkanal (4) im Stutzen von einer ringförmigen Verengung (5) gebildet wird, an der der Rand der Sperrschicht (6) rundum befestigt insbesondere angeschweißt oder angeklebt ist.
  9. Einschweißteil nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die ringförmige Verengung (5) kreisringförmig oder kegelstumpfförmig ist.
  10. Einschweißteil nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Einschweißteil (1) schiffchenförmig ist.
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