DE102005011770A1 - Kunststoffausgiesser-Einschweissteil - Google Patents
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Abstract
Die Erfindung betrifft ein Kunststoffausgießer-Einschweißteil zur Befestigung zwischen zwei flexiblen Wänden eines Behälters insbesondere eines Beutels mit einem einen Ausgießkanal bildenden Stutzen zwischen zwei konvex geformten Außenseiten, an denen die Wände anschweißbar sind, wobei die Innenfläche des Ausgießkanals und die Unterseite des Einschweißteils mit einem zweiten Material bedeckt sind, das eine Sperrschicht bildet.
Description
- Die Erfindung betrifft ein Kunststoffausgießer-Einschweißteil zur Befestigung zwischen zwei flexiblen Wänden eines Behälters insbesondere eines Beutels mit einem einen Ausgießkanal bildenden Stutzen zwischen zwei konvex geformten Außenseiten, an denen die Wände anschweißbar sind.
- Zum Befestigen eines Ausgießers am oberen Ende eines Beutels ist es bekannt, einen Ausgießstutzen am unteren Ende mit einem schiffchenförmigen Unterteil zu versehen, an dessen zwei konvex geformten Außenseiten die Innenseiten der Beutelwände angeschweißt werden. Hierbei hat es sich gezeigt, dass das Kunststoffmaterial des Einschweißteils insbesondere PP oder PE nicht genügend undurchlässig gegenüber dem flüssigen Inhalt des Beutels insbesondere gegenüber einem Nahrungsmittel ist, so dass es nur geringe Barriereeigenschaften aufweist.
- Aufgabe der Erfindung ist es, ein Kunststoffausgießer-Einschweißteil der eingangs genannten Art so zu verbessern, dass bei einfacher Produktion und Handhabung eine hohe Barriereeigenschaft gegenüber dem Beutelinhalt erreicht wird.
- Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass die Innenfläche des Ausgießkanals und die Unterseite des Einschweißteils mit einem zweiten Material bedeckt ist, das eine Sperrschicht bildet.
- Diese zusätzliche Sperrschicht bildet eine optimale Barriere für den Beutelinhalt insbesondere gegenüber flüssigen Lebensmitteln. Hierbei kann das die Sperrschicht bildende zweite Material auf der dem Beutelinhalt zugewandten Seite von einem Kunststoff bedeckt sein. Hierdurch wird sichergestellt, dass der Barriererohstoff aus nahrungsmittelrechtlichen Gründen nicht mit dem Nahrungsmittel in Berührung kommen kann. Alternativ wird hierzu vorgeschlagen, dass innerhalb der Wand des Ausgießkanals und/oder innerhalb des Bodens das zweite flächige Material einliegt, das eine Sperrschicht bildet. Hierbei kann das zweite Material vom Kunststoff des Ausgießkanals und/oder des Bodens umspritzt sein.
- Besonders vorteilhaft ist es, wenn das zweite Material des Ausgießkanals einstückig verbunden ist mit dem zweiten Material des Bodens. Ein sicherer Verschluss des Beutelinhalts wird erreicht, wenn der Ausgießkanal durch eine Materialschicht verschlossen ist. Hierbei kann die Materialschicht an der Sperrschicht insbesondere im oberen Bereich angeformt sein. Hierbei wird das Öffnen erleichtert, wenn die Materialschicht mindestens eine Schwächungslinie aufweist.
- Vorzugsweise wird vorgeschlagen, dass die Materialschicht von einer Folie gebildet ist. Hierbei kann die Folie am oberen Ende der Sperrschicht befestigt insbesondere aufgesiegelt sein.
- Eine besonders vorteilhafte Ausführung ist gegeben, wenn der Stutzen ein Außengewinde aufweist, auf dem eine Verschlusskappe aufschraubbar ist. Hierbei ist ein Öffnen besonders leicht und einfach durchführbar, wenn auf der Kappeninnenseite ein Vorsprung vorsteht, durch den die den Ausgießkanal verschließende Materialschicht durchtrennbar ist.
- Vorzugsweise wird vorgeschlagen, dass der Vorsprung am Kappenboden angeformt ist. Auch ist von Vorteil, wenn an der Unterseite der Kappe ein Originalitätsring über eine Schwächungsstelle befestigt insbesondere angeformt ist. Vorzugsweise wird vorgeschlagen, dass das zweite, die Sperrschicht bildende Material ein Metall insbesondere Aluminium ist oder aufweist.
- Drei Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden im folgenden näher beschrieben. Es zeigen
-
1 eine erste Ausführung, -
2 einen Schnitt nach A-A in1 , -
3 eine zweite Ausführung vor dem Öffnen, -
4 einen Schnitt nach A-A in1 , -
5 die zweite Ausführung nach dem Öffnen durch Aufschrauben der Kappe, -
6 eine dritte Ausführung mit einer Deckschicht über der Sperrschicht vor dem Öffnen, -
7 einen Schnitt nach A-A in6 , -
8 die dritte Ausführung nach dem Öffnen, -
9 einen axialen Schnitt durch eine vierte Ausführung vor dem Öffnen, -
10 den Schnitt nach A-A in4 , -
11 die vierte Ausführung nach dem Öffnen durch die Kappe, -
12 die erste Ausführung mit einer Deckschicht über der Sperrschicht, -
13 einen Schnitt nach A-A in12 , -
14 eine weitere Ausführungsform mit in der Stutzenwand und im Unterteil einliegender Sperrschicht, -
15 einen Schnitt nach A-A in14 . - Der Kunststoffausgießer weist einen hohlen zylindrischen Kunststoffstutzen
1 auf, der einen inneren Ausgießkanal2 bildet. An der Unterseite des Stutzens1 ist ein Unterteil3 aus Kunststoff angeformt, dessen Außenseite eine Schiffchenform bildet, so dass die beiden Außenseiten4 ,5 des Unterteils konvex geformt sind und an beiden Enden spitz zulaufen. An diesen Außenseiten können die Innenseiten der Wände eines Beutels angeschweißt werden. - Die flache Unterseite
6 und die zylindrische Innenwand des Ausgießkanals2 sind durch eine Sperrschicht7 bedeckt, die aus einem zweiten Material besteht und damit eine Auskleidung bildet. Diese Sperrschicht7 kann aus Aluminium und/oder Kunststoff bestehen oder Aluminium aufweisen und damit auch mehrschichtig sein, insbesondere Aluminium ein- oder beidseitig mit Kunststoff bedeckt. - Die Sperrschicht
7 kann alternativ auch innerhalb des Kunststoffs der Stutzenwand und/oder des Bodens des Unterteils3 liegen und damit auf der dem Beutelinhalt zugewandten Seite mit einer Kunststoffschicht8 bedeckt sein. Hierbei ist die die Sperrschicht7 an Innen- und/oder Unterseite bedeckende zusätzliche Kunststoffschicht8 entweder eine zusätzliche Schicht, wie dies die6 ,7 ,8 ,12 ,13 zeigen, oder die Schicht8 ist dadurch gebildet, dass die Sperrschicht innerhalb des Kunststoffmaterials des Stutzens1 und/oder des Unterteils3 einliegt und insbesondere umspritzt ist. - Die im Stutzen
1 befindliche Sperrschicht7 ist an ihrer Oberseite durch eine Schicht9 insbesondere gleichen Materials verschlossen, wie dies1 zeigt. Hierbei weist diese Materialschicht9 mindestens eine Schwächungslinie10 auf, damit sie durch Durchstoßen von oben leicht durchbrechbar ist. Vorzugsweise ist die Schwächungslinie10 stern- oder kreisförmig und umgibt damit einen durchbrechbaren Bereich9a der Sperrschicht7 . Stattdessen kann aber auch am oberen Ende der zylindrischen Sperrschicht7 eine Folie11 aufgeschweißt sein, die aus Kunststoff, Metall oder beidem besteht und aufgrund ihrer geringen Stärke leicht durchtrennt bzw. durchbrochen werden kann. - Die Außenseite des Stutzens
1 bildet ein Außengewinde12 , auf dem eine Verschlusskappe13 mit ihrem Innengewinde14 aufschraubbar ist. Die Verschlusskappe13 weist eine auf der Kappenbodeninnenseite angeformte Spitze15 auf, die nach unten ragt und beim festen Aufschrauben der Kappe13 die Materialschicht9 bzw. die Folie11 aufbricht bzw. durchtrennt. - An der Unterseite der Verschlusskappe
13 ist ein Originalitätsring16 über eine Schwächungsstelle17 angeformt, der von Hand entfernt werden muss, um die Verschlusskappe13 genügend tief auf den Stutzen1 aufschrauben zu können und damit die Wirkung der Spitze15 zum Öffnen haben zu können. - Statt einer Spitze
15 kann an der Innenseite des Bodens der Verschlusskappe13 auch seitlich eine Spitze oder ein Schneidring bzw. ein messerförmiges Teil angeformt sein, um die Materialschicht9 oder die Folie11 zu durchtrennen, wenn die Kappe13 aufgeschraubt wird.
Claims (16)
- Kunststoffausgießer-Einschweißteil zur Befestigung zwischen zwei flexiblen Wänden eines Behälters insbesondere eines Beutels mit einem einen Ausgießkanal (
2 ) bildenden Stutzen (1 ) zwischen zwei konvex geformten Außenseiten (4 ,5 ), an denen die Wände anschweißbar sind, dadurch gekennzeichnet, dass die Innenfläche des Ausgießkanals (2 ) und die Unterseite (6 ) des Einschweißteils (3 ) mit einem zweiten Material bedeckt ist, das eine Sperrschicht (7 ) bildet. - Einschweißteil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das die Sperrschicht (
7 ) bildende zweite Material auf der dem Beutelinhalt zugewandten Seite von einem Kunststoff (8 ) bedeckt ist. - Kunststoffausgießer-Einschweißteil zur Befestigung zwischen zwei flexiblen Wänden eines Behälters insbesondere eines Beutels mit einem einen Ausgießkanal (
2 ) bildenden Stutzen zwischen zwei konvex geformten Außenseiten (4 ,5 ), an denen die Wände anschweißbar sind, dadurch gekennzeichnet, dass innerhalb der Wand des Ausgießkanals (2 ) und/oder innerhalb des Bodens ein zweites flächiges Material einliegt, das eine Sperrschicht (7 ) bildet. - Einschweißteil nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das zweite Material vom Kunststoff des Ausgießkanals und/oder des Bodens umspritzt ist.
- Einschweißteil nach Ansprüchen 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass das zweite Material des Ausgießkanals (
2 ) einstückig verbunden ist mit dem zweiten Material des Bodens. - Einschweißteil nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Ausgießkanal (
2 ) durch eine Materialschicht (9 ,11 ) verschlossen ist. - Einschweißteil nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Materialschicht an der Sperrschicht (
7 ) insbesondere im oberen Bereich angeformt ist. - Einschweißteil nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Materialschicht (
9 ,11 ) mindestens eine Schwächungslinie (10 ) aufweist. - Einschweißteil nach einem der Ansprüche 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Materialschicht von einer Folie (
11 ) gebildet ist. - Einschweißteil nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Folie (
11 ) am oberen Ende der Sperrschicht (7 ) befestigt insbesondere aufgesiegelt ist. - Einschweißteil nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Stutzen (
1 ) ein Außengewinde (12 ) aufweist, auf dem eine Verschlusskappe (13 ) aufschraubbar ist. - Einschweißteil nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass auf der Kappeninnenseite ein Vorsprung (
15 ,18 ) vorsteht, durch den die den Ausgießkanal (2 ) verschließende Materialschicht (9 ,11 ) durchtrennbar ist. - Einschweißteil nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass der Vorsprung (
15 ,18 ) am Kappenboden angeformt ist. - Einschweißteil nach einem der Ansprüche 11 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass an der Unterseite der Kappe (
13 ) ein Originalitätsring (16 ) über eine Schwächungsstelle (17 ) befestigt insbesondere angeformt ist. - Einschweißteil nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das zweite, die Sperrschicht (
7 ) bildende Material ein Metall insbesondere Aluminium ist oder aufweist. - Einschweißteil nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das zweite die Sperrschicht (
7 ) bildende Material ein Kunststoff ist.
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