EP1700794A1 - Kunststoffausgiesser-Einschweissteil - Google Patents

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EP1700794A1
EP1700794A1 EP05027136A EP05027136A EP1700794A1 EP 1700794 A1 EP1700794 A1 EP 1700794A1 EP 05027136 A EP05027136 A EP 05027136A EP 05027136 A EP05027136 A EP 05027136A EP 1700794 A1 EP1700794 A1 EP 1700794A1
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EP
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weld
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barrier layer
pouring channel
plastic
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EP05027136A
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French (fr)
Inventor
Frank Römer
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Georg Menshen GmbH and Co KG
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Georg Menshen GmbH and Co KG
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    • B65D75/00—Packages comprising articles or materials partially or wholly enclosed in strips, sheets, blanks, tubes, or webs of flexible sheet material, e.g. in folded wrappers
    • B65D75/52—Details
    • B65D75/58—Opening or contents-removing devices added or incorporated during package manufacture
    • B65D75/5861—Spouts
    • B65D75/5872—Non-integral spouts
    • B65D75/5883—Non-integral spouts connected to the package at the sealed junction of two package walls
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    • B65D2251/0003—Two or more closures
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    • B65D2251/0003—Two or more closures
    • B65D2251/0068—Lower closure
    • B65D2251/0093—Membrane
    • B65D2251/0096—Membrane integral with the container

Definitions

  • the invention relates to a Kunststoffausg teller-Einsch doteil for attachment between two flexible walls of a container, in particular a bag with a pour spout forming a nozzle between two convex outer sides, where the walls are weldable.
  • the object of the invention is to improve a plastic pourer weld-in part of the type mentioned at the beginning in such a way that, with simple production and handling, a high barrier property with respect to the bag contents is achieved.
  • This object is achieved in that the inner surface of the pouring channel and the underside of the weld-in part is covered with a second material which forms a barrier layer.
  • This additional barrier layer provides an optimal barrier to the bag contents, especially to liquid foods.
  • the second material forming the barrier layer may be covered by a plastic on the side facing the bag contents. This ensures that the barrier raw material can not come into contact with the food due to food law.
  • the second sheet material rests, which forms a barrier layer.
  • the second material may be encapsulated by the plastic of the pouring channel and / or the bottom.
  • the second material of the pouring channel is integrally connected to the second material of the soil is particularly advantageous.
  • a secure closure of the bag contents is achieved when the pouring channel is closed by a layer of material.
  • the material layer may be integrally formed on the barrier layer, in particular in the upper region. In this case, the opening is facilitated if the material layer has at least one line of weakness.
  • the material layer is formed by a film.
  • the film may be attached to the upper end of the barrier layer, in particular sealed.
  • a particularly advantageous embodiment is given when the nozzle has an external thread on which a cap can be screwed.
  • an opening is particularly easy and simple to carry out if a projection protrudes on the inside of the cap, through which the material layer occluding the pouring channel can be severed.
  • the projection is integrally formed on the cap base. It is also advantageous if, attached to the underside of the cap, a tamper-evident ring is attached in particular via a point of weakness. It is preferably proposed that the second material forming the barrier layer is or has a metal, in particular aluminum.
  • the plastic pourer has a hollow cylindrical plastic nozzle 1, which forms an inner pouring channel 2.
  • a lower part 3 is formed of plastic, the outside of which forms a boat shape, so that the two outer sides 4, 5 of the lower part are convex and tapered at both ends. On these outsides, the insides of the walls of a bag can be welded.
  • barrier layer 7 which consists of a second material and thus forms a lining.
  • This barrier layer 7 may consist of aluminum and / or plastic or have aluminum and thus be multilayer, in particular aluminum one or both sides covered with plastic.
  • the barrier layer 7 may also lie within the plastic of the nozzle wall and / or the bottom of the lower part 3 and thus be covered with a plastic layer 8 on the side facing the bag contents.
  • the additional plastic layer 8 covering the barrier layer 7 on the inside and / or underside is either an additional layer, as shown in FIGS. 6, 7, 8, 12, 13, or the layer 8 is formed by the barrier layer inside the plastic material of the nozzle 1 and / or the lower part 3 rests and is in particular encapsulated.
  • the barrier layer 7 located in the neck 1 is closed at its upper side by a layer 9, in particular of the same material, as shown in FIG.
  • this material layer 9 has at least one line of weakness 10, so that it is easily breakable by puncture from above.
  • the line of weakness 10 is star or circular and thus surrounds a breakable region 9a of the barrier layer 7.
  • a film 11 which consists of plastic, metal or both and due to their low strength can be easily cut or broken.
  • the outside of the nozzle 1 forms an external thread 12, on which a closure cap 13 with its internal thread 14 can be screwed.
  • the cap 13 has an integrally formed on the cap bottom inside tip 15, which projects downwardly and the material layer 9 and the film 11 breaks or severed when screwing the cap 13.
  • a Originaiticiansring 16 is formed over a weakening point 17, which must be removed by hand in order to unscrew the cap 13 deep enough on the socket 1 and thus to have the effect of the tip 15 to open.
  • a tip 15 may be formed on the inside of the bottom of the cap 13 and laterally a tip or a cutting ring or a knife-shaped part to sever the material layer 9 or the film 11 when the cap 13 is screwed.

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  • Bag Frames (AREA)
  • Tubes (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Kunststoffausgießer-Einschweißteil zur Befestigung zwischen zwei flexiblen Wänden eines Behälters insbesondere eines Beutels mit einem einen Ausgießkanal (2) bildenden Stutzen (1) zwischen zwei konvex geformten Außenseiten (4,5), an denen die Wände anschweißbar sind, wobei die Innenfläche des Ausgießkanals (2) und die Unterseite (6) des Einschweißteils (3) mit einem zweiten Material bedeckt ist, das eine Sperrschicht (7) bildet.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Kunststoffausgießer-Einschweißteil zur Befestigung zwischen zwei flexiblen Wänden eines Behälters insbesondere eines Beutels mit einem einen Ausgießkanal bildenden Stutzen zwischen zwei konvex geformten Außenseiten, an denen die Wände anschweißbar sind.
  • Zum Befestigen eines Ausgießers am oberen Ende eines Beutels ist es bekannt, einen Ausgießstutzen am unteren Ende mit einem schiffchenförmigen Unterteil zu versehen, an dessen zwei konvex geformten Außenseiten die Innenseiten der Beutelwände angeschweißt werden. Hierbei hat es sich gezeigt, dass das Kunststoffmaterial des Einschweißteils insbesondere PP oder PE nicht genügend undurchlässig gegenüber dem flüssigen Inhalt des Beutels insbesondere gegenüber einem Nahrungsmittel ist, so dass es nur geringe Barriereeigenschaften aufweist.
  • Aufgabe der Erfindung ist es, ein Kunststoffausgießer-Einschweißteil der eingangs genannten Art so zu verbessern, dass bei einfacher Produktion und Handhabung eine hohe Barriereeigenschaft gegenüber dem Beutelinhalt erreicht wird.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass die Innenfläche des Ausgießkanals und die Unterseite des Einschweißteils mit einem zweiten Material bedeckt ist, das eine Sperrschicht bildet.
  • Diese zusätzliche Sperrschicht bildet eine optimale Barriere für den Beutelinhalt insbesondere gegenüber flüssigen Lebensmitteln. Hierbei kann das die Sperrschicht bildende zweite Material auf der dem Beutelinhalt zugewandten Seite von einem Kunststoff bedeckt sein. Hierdurch wird sichergestellt, dass der Barriererohstoff aus nahrungsmittelrechtlichen Gründen nicht mit dem Nahrungsmittel in Berührung kommen kann. Alternativ wird hierzu vorgeschlagen, dass innerhalb der Wand des Ausgießkanals und/oder innerhalb des Bodens das zweite flächige Material einliegt, das eine Sperrschicht bildet. Hierbei kann das zweite Material vom Kunststoff des Ausgießkanals und/oder des Bodens umspritzt sein.
  • Besonders vorteilhaft ist es, wenn das zweite Material des Ausgießkanals einstückig verbunden ist mit dem zweiten Material des Bodens. Ein sicherer Verschluss des Beutelinhalts wird erreicht, wenn der Ausgießkanal durch eine Materialschicht verschlossen ist. Hierbei kann die Materialschicht an der Sperrschicht insbesondere im oberen Bereich angeformt sein. Hierbei wird das Öffnen erleichtert, wenn die Materialschicht mindestens eine Schwächungslinie aufweist.
  • Vorzugsweise wird vorgeschlagen, dass die Materialschicht von einer Folie gebildet ist. Hierbei kann die Folie am oberen Ende der Sperrschicht befestigt insbesondere aufgesiegelt sein.
  • Eine besonders vorteilhafte Ausführung ist gegeben, wenn der Stutzen ein Außengewinde aufweist, auf dem eine Verschlusskappe aufschraubbar ist. Hierbei ist ein Öffnen besonders leicht und einfach durchführbar, wenn auf der Kappeninnenseite ein Vorsprung vorsteht, durch den die den Ausgießkanal verschließende Materialschicht durchtrennbar ist.
  • Vorzugsweise wird vorgeschlagen, dass der Vorsprung am Kappenboden angeformt ist. Auch ist von Vorteil, wenn an der Unterseite der Kappe ein Originalitätsring über eine Schwächungsstelle befestigt insbesondere angeformt ist. Vorzugsweise wird vorgeschlagen, dass das zweite, die Sperrschicht bildende Material ein Metall insbesondere Aluminium ist oder aufweist.
  • Drei Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden im folgenden näher beschrieben. Es zeigen
    • Fig. 1
    eine erste Ausführung,
    Fig. 2
    einen Schnitt nach A-A in Fig. 1,
    Fig. 3
    eine zweite Ausführung vor dem Öffnen,
    Fig. 4
    einen Schnitt nach A-A in Fig. 1,
    Fig. 5
    die zweite Ausführung nach dem Öffnen durch Aufschrauben der Kappe,
    Fig. 6
    eine dritte Ausführung mit einer Deckschicht über der Sperrschicht vor dem Öffnen,
    Fig. 7
    einen Schnitt nach A-A in Fig. 6,
    Fig. 8
    die dritte Ausführung nach dem Öffnen,
    Fig. 9
    einen axialen Schnitt durch eine vierte Ausführung vor dem Öffnen,
    Fig. 10
    den Schnitt nach A-A in Fig. 4,
    Fig. 11
    die vierte Ausführung nach dem Öffnen durch die Kappe,
    Fig. 12
    die erste Ausführung mit einer Deckschicht über der Sperrschicht,
    Fig. 13
    einen Schnitt nach A-A in Fig. 12,
    Fig. 14
    eine weitere Ausführungsform mit in der Stutzenwand und im Unterteil einliegender Sperrschicht,
    Fig. 15
    einen Schnitt nach A-A in Fig. 14.
  • Der Kunststoffausgießer weist einen hohlen zylindrischen Kunststoffstutzen 1 auf, der einen inneren Ausgießkanal 2 bildet. An der Unterseite des Stutzens 1 ist ein Unterteil 3 aus Kunststoff angeformt, dessen Außenseite eine Schiffchenform bildet, so dass die beiden Außenseiten 4, 5 des Unterteils konvex geformt sind und an beiden Enden spitz zulaufen. An diesen Außenseiten können die Innenseiten der Wände eines Beutels angeschweißt werden.
  • Die flache Unterseite 6 und die zylindrische Innenwand des Ausgießkanals 2 sind durch eine Sperrschicht 7 bedeckt, die aus einem zweiten Material besteht und damit eine Auskleidung bildet. Diese Sperrschicht 7 kann aus Aluminium und/oder Kunststoff bestehen oder Aluminium aufweisen und damit auch mehrschichtig sein, insbesondere Aluminium ein- oder beidseitig mit Kunststoff bedeckt.
  • Die Sperrschicht 7 kann alternativ auch innerhalb des Kunststoffs der Stutzenwand und/oder des Bodens des Unterteils 3 liegen und damit auf der dem Beutelinhalt zugewandten Seite mit einer Kunststoffschicht 8 bedeckt sein. Hierbei ist die die Sperrschicht 7 an Innen- und/oder Unterseite bedeckende zusätzliche Kunststoffschicht 8 entweder eine zusätzliche Schicht, wie dies die Fig. 6, 7, 8, 12, 13 zeigen, oder die Schicht 8 ist dadurch gebildet, dass die Sperrschicht innerhalb des Kunststoffmaterials des Stutzens 1 und/oder des Unterteils 3 einliegt und insbesondere umspritzt ist.
  • Die im Stutzen 1 befindliche Sperrschicht 7 ist an ihrer Oberseite durch eine Schicht 9 insbesondere gleichen Materials verschlossen, wie dies Fig. 1 zeigt. Hierbei weist diese Materialschicht 9 mindestens eine Schwächungslinie 10 auf, damit sie durch Durchstoßen von oben leicht durchbrechbar ist. Vorzugsweise ist die Schwächungslinie 10 stern- oder kreisförmig und umgibt damit einen durchbrechbaren Bereich 9a der Sperrschicht 7. Stattdessen kann aber auch am oberen Ende der zylindrischen Sperrschicht 7 eine Folie 11 aufgeschweißt sein, die aus Kunststoff, Metall oder beidem besteht und aufgrund ihrer geringen Stärke leicht durchtrennt bzw. durchbrochen werden kann.
  • Die Außenseite des Stutzens 1 bildet ein Außengewinde 12, auf dem eine Verschlusskappe 13 mit ihrem Innengewinde 14 aufschraubbar ist. Die Verschlusskappe 13 weist eine auf der Kappenbodeninnenseite angeformte Spitze 15 auf, die nach unten ragt und beim festen Aufschrauben der Kappe 13 die Materialschicht 9 bzw. die Folie 11 aufbricht bzw. durchtrennt.
  • An der Unterseite der Verschlusskappe 13 ist ein Originaiitätsring 16 über eine Schwächungsstelle 17 angeformt, der von Hand entfernt werden muss, um die Verschlusskappe 13 genügend tief auf den Stutzen 1 aufschrauben zu können und damit die Wirkung der Spitze 15 zum Öffnen haben zu können.
  • Statt einer Spitze 15 kann an der Innenseite des Bodens der Verschlusskappe 13 auch seitlich eine Spitze oder ein Schneidring bzw. ein messerförmiges Teil angeformt sein, um die Materialschicht 9 oder die Folie 11 zu durchtrennen, wenn die Kappe 13 aufgeschraubt wird.

Claims (16)

  1. Kunststoffausgießer-Einschweißteil zur Befestigung zwischen zwei flexiblen Wänden eines Behälters insbesondere eines Beutels mit einem einen Ausgießkanal (2) bildenden Stutzen (1) zwischen zwei konvex geformten Außenseiten (4, 5), an denen die Wände anschweißbar sind, dadurch gekennzeichnet, dass die Innenfläche des Ausgießkanals (2) und die Unterseite (6) des Einschweißteils (3) mit einem zweiten Material bedeckt ist, das eine Sperrschicht (7) bildet.
  2. Einschweißteil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das die Sperrschicht (7) bildende zweite Material auf der dem Beutelinhalt zugewandten Seite von einem Kunststoff (8) bedeckt ist.
  3. Kunststoffausgießer-Einschweißteil zur Befestigung zwischen zwei flexiblen Wänden eines Behälters insbesondere eines Beutels mit einem einen Ausgießkanal (2) bildenden Stutzen zwischen zwei konvex geformten Außenseiten (4, 5), an denen die Wände anschweißbar sind, dadurch gekennzeichnet, dass innerhalb der Wand des Ausgießkanals (2) und/oder innerhalb des Bodens ein zweites flächiges Material einliegt, das eine Sperrschicht (7) bildet.
  4. Einschweißteil nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das zweite Material vom Kunststoff des Ausgießkanals und/oder des Bodens umspritzt ist.
  5. Einschweißteil nach Ansprüchen 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass das zweite Material des Ausgießkanals (2) einstückig verbunden ist mit dem zweiten Material des Bodens.
  6. Einschweißteil nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet , dass der Ausgießkanal (2) durch eine Materialschicht (9, 11) verschlossen ist.
  7. Einschweißteil nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet , dass die Materialschicht an der Sperrschicht (7) insbesondere im oberen Bereich angeformt ist.
  8. Einschweißteil nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet , dass die Materialschicht (9, 11) mindestens eine Schwächungslinie (10) aufweist.
  9. Einschweißteil nach einem der Ansprüche 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet , dass die Materialschicht von einer Folie (11) gebildet ist.
  10. Einschweißteil nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet , dass die Folie (11) am oberen Ende der Sperrschicht (7) befestigt insbesondere aufgesiegelt ist.
  11. Einschweißteil nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet , dass der Stutzen (1) ein Außengewinde (12) aufweist, auf dem eine Verschlusskappe (13) aufschraubbar ist.
  12. Einschweißteil nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass auf der Kappeninnenseite ein Vorsprung (15, 18) vorsteht, durch den die den Ausgießkanal (2) verschließende Materialschicht (9, 11) durchtrennbar ist.
  13. Einschweißteil nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet , dass der Vorsprung (15, 18) am Kappenboden angeformt ist.
  14. Einschweißteil nach einem der Ansprüche 11 bis 13, dadurch gekennzeichnet , dass an der Unterseite der Kappe (13) ein Originalitätsring (16) über eine Schwächungsstelle (17) befestigt insbesondere angeformt ist.
  15. Einschweißteil nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet , dass das zweite, die Sperrschicht (7) bildende Material ein Metall insbesondere Aluminium ist oder aufweist.
  16. Einschweißteil nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet , dass das zweite die Sperrschicht (7) bildende Material ein Kunststoff ist.
EP05027136A 2005-03-11 2005-12-13 Kunststoffausgiesser-Einschweissteil Ceased EP1700794A1 (de)

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