EP1581436B1 - Garantie-scharnierverschluss für folienversiegelte flaschen und behälter von fliessfähigen inhalten - Google Patents
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- EP1581436B1 EP1581436B1 EP03757620A EP03757620A EP1581436B1 EP 1581436 B1 EP1581436 B1 EP 1581436B1 EP 03757620 A EP03757620 A EP 03757620A EP 03757620 A EP03757620 A EP 03757620A EP 1581436 B1 EP1581436 B1 EP 1581436B1
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Definitions
- This invention relates to a guarantee hinge closure, namely for bottles and containers containing flowable media and the pouring spout is closed with a film which is welded or glued to the edge of the pouring spout.
- a guarantee hinge closure namely for bottles and containers containing flowable media and the pouring spout is closed with a film which is welded or glued to the edge of the pouring spout.
- Such hinged closures on bottles can be used just as well for paints, chemicals, lubricants, etc., especially for relatively viscous media, which must be dispensed in doses.
- the bottle neck of such a bottle namely as a ketchup bottle, is provided with an external thread on which a plastic closure with schamierend molded lid cap is screwed.
- the plastic closure consists of a lower part, which has an internal thread and on its upper side the bottle opening except for a relatively small Ausgiessstutzen, the order of magnitude only about one fifth of the diameter of the bottle opening measures, closes.
- a film hinge is arranged, via which a cap is integrally formed.
- the lid cap is dimensioned in its inner height so that in the state when it is pivoted on the lower part, the spout completely absorbs itself and thus closes all around.
- On its inside a vertically projecting sleeve is formed, which encloses the Ausgiessstutzen iniserschwenktem state.
- the Ausgiessstutzen may form a slightly projecting bead at its upper edge on the outside, which then fits into a corresponding recess on the inside of the sleeve on the lid cap. As a result, a tight closure of the Ausgiessstutzens is achieved and the lid cap snaps in the closed, that is in the pivoted state, on the lower part of the closure.
- a hinge closure is screwed onto a threaded connector, the filling of the bottle and the container takes place. Afterwards, the bottle or container is first sealed with a sealing foil.
- This film is an aluminum foil or a plastic film which is glued or welded onto the upper end edge of the threaded neck. Afterwards, the hinge closure is screwed on and the bottle or container reaches the customer in this form. In order for it to pour out the contents of the bottle or container, this foil must first be cut open, pierced, torn open, pierced or cut, or it is removed completely.
- foil sealed container with hinge closure should therefore be done so that first the plastic hinge closure is unscrewed from the bottle or Be Zellerschutzten and is completely removed from him. Then the film should be completely torn away from the top of the pour spout.
- the foils often have a tear flap for this purpose. If you open such a hinge closure exactly in this way, its function is not impaired and the content can be targeted and clean poured. But even if such a shutter is operated in this correct way, it can not satisfy in all respects.
- the object of the present invention is therefore to provide a hinge closure for foil-sealed bottles and containers of flowable contents, which eliminates the above-mentioned disadvantages.
- this hinge closure should be a guarantee closure in the sense that the fact of its initial opening on the closed closure is easily recognizable.
- the hinge closure should make it possible to properly open the foil placed underneath it on the bottle or container nozzle so that the content of the pouring spout is ensured that it flows smoothly.
- the opening of the film should take place without removing the closure.
- the hinge closure should therefore be much more user-friendly than conventional solutions. At the same time, however, it should be able to be produced in one piece and inexpensively, so that it is not or only slightly more expensive to produce than conventional hinged closures of this type, despite its improved technical properties.
- FIG. 1 shows the plastic guarantee closure in the open position, as it presents itself immediately after its injection. It consists of a lower part 1 and an associated cover cap 2, which is connected via a hinge 3 integral with the lower part 1.
- the lower part 1 forms a threaded cap with internal thread and is intended to be screwed onto the threaded neck of a bottle or a container. Except for the pouring spout 4, this cap is closed at the top of the cap lid 5.
- this closure base 1 on a piercing device 6 for piercing a welded onto the neck of the bottle or the container sealing film. The structure and function of this lancing device 6 will become clear in the course of the description.
- this lancing device 6 forms a dome-like elevation or a vault-like formation on the outside visible here, and that this shape is designed or deformable so that it can be pressed down from the position shown here and thereby jumps into the depressed position, in which it then projects as a dome-like depression or arch-like shape downward.
- the deformation from the initial state shown here in the depressed state is irreversible, that is, the depressed state of the vault-like shape remains stationary.
- the cover cap 2 has on its inside a sleeve 7, which is arranged and dimensioned so that it is slipped straight onto the pouring spout 4 when the cover cap 2 is pivoted onto the lower part 1 and therefore surrounds it sealingly.
- the cover cap 2 has a push button 8, which is connected to the cover cap 2 over a number of material bridges 9. In the example shown, there are four spaced around the circumference of the push button 8 arranged material bridges 9.
- the push button 8 is seen here from its underside. He is therefore operated from the other side.
- On the underside shown here it has a cam 10 projecting perpendicularly from this underside, which is enclosed at its end by a projecting bead 11.
- two semicircular clamping pieces 12 are formed as counterparts to this cam 10. At its inner upper edge they form an inwardly projecting bead 13.
- FIG. 2 shows the guarantee hinge closure in the same state as shown in FIG. 1, ie after its injection, but vice versa or fallen, that is to say obliquely from below, over the top side of the cover cap 2 into the underside of the lower part 1.
- the push button 8 which is held in the lid 2 via four material bridges 9.
- this has a recess 14, so that over it a projecting edge 15 is formed, on which the lid cap 2 can be detected for pivoting.
- the lower part is 1 formed.
- a band 17 is integrally formed over a number of material bridges 18.
- this band 17 is interrupted and the two ends are connected only via two small bridges of material 18.
- retaining elements 19 are arranged which irreversibly engage the first time unscrewing the guarantee hinge closure on a corresponding projection on the threaded neck of the bottle or container.
- the guarantee hinge lock can only be unscrewed from the threaded connector with breakage of the material bridges 18.
- a recess 21 is excluded from the cap lid 5. This extends to the bottom of the piercing device 6 and has there some guide ribs 30, whose function will become clear later.
- the piercing device 6 consists of the dome-shaped, that is to say arch-like shape 22, which is curved downward in the view shown here. In the center of this arch-like formation, a piercing mandrel 24 is arranged vertically projecting from the inside of the arch of this formation. To stabilize this piercing dome 24 radial reinforcing ribs 25 are arranged, which extend over the entire central region 23.
- these reinforcing ribs 25 have not only the function to reinforce the piercing pin 24 for piercing the sealing film, but also to keep open the hole resulting from the piercing of the sealing film from now on.
- this stabilizing ribs 29 pointing outwards in a spiral shape reinforce the formation 22 on the one hand and ensure on the other hand that it can be impressed from the outwardly directed state shown here by a jumping deformation, that is to say in the direction against the interior of a threaded cap forming lower part 1, so that it is finally arched against the interior of the lower part 1.
- the guarantee hinge closure is as shown in Figure 2 just described, but in a longitudinal section through its center.
- the retaining elements 19 are mentioned, each forming a barb.
- the recess 21 on the inside of the cap lid 5 of the lower part 1 extends around the inlet mouth 20 of the Ausgiessstutzens 4 and opens into the vault-like formation 22, which here with respect to the threaded cap, which is indeed formed by the lower part 1 of the closure, outwardly arched is.
- this formation 22 this is equipped with sprial-shaped stabilizing ribs 29.
- the formation 22 jumps from the outwardly arched position shown here to a position in which it is curved inwards.
- the clamping pieces 12 On the outside of the arch-like shape 22 sit the clamping pieces 12, of which only one can be seen here because of the cut.
- the piercing pin 24 protrudes into the interior of the threaded cap or the closure base 1. It is secured with a number of radial reinforcing ribs 25 in this vertically projecting position.
- the lid cap 2 pivoted up from its closed position by 180 ° is visible from above or from the outside in this view. In its cover plane, a push button 8 is formed, which is held only a few material bridges 9 in the top plane.
- cam 10 with a cantilevered outer edge 11 perpendicular to the lid level down.
- the cam 10 is made hollow for injection reasons. A little further away from the hinge 3 is located on the underside of the lid plane downwardly projecting sleeve 7, which forms a bead 26 on its inside along its edge.
- the sleeve 7 is sealingly placed over the spout 4 and the cam 10 comes to rest between the clamping pieces 12, wherein its bead 11 snaps behind the beads 13 to the clamping pieces 12 and thus firmly in this is held.
- Figure 5 shows the guarantee hinge closure in the condition as shown in Figure 4, but here it is shown in a longitudinal section through its center.
- the sleeve 7 is slipped on the inside of the lid cap 2 on the spout 4 and how the cam 10 is engaged between the clamping pieces 12.
- the lancing device 6 as a whole forms a vault-like formation upwards, this vault can apply the reaction force, so that the clamping pieces 12 withstand the pressing force of the cam 10 and are only slightly spread, so that the cam 10 engages behind its beads 13 with its edge bead 11 and thus is trapped in train.
- the tip of the piercing dome 24 extends only to the underside of the cover plane of the threaded cap 1, but does not fall below it.
- a sealing film 27, which is welded or glued onto the neck of a bottle or a container, is shown here by dashed lines and runs just below this level of cover and therefore initially remains intact from the piercing cutter 24.
- FIG. 6 shows the guarantee hinge closure with the cover cap 2 pivoted closed and closed, viewed obliquely from below.
- the piercing mandrel 24, which is arranged centrally on the piercing device, can be seen with its reinforcing ribs 25 on the underside of the arch-like formation 22 with its stabilizing ribs 29, which together form the piercing device 6.
- the guarantee hinge closure presents after the first pivoting his cover cap 2. Because the push button 8 when first pivoting the lid cap with its downwardly projecting Cam snaps into the clamping pieces, it is firmly held on the lower part 1 of the closure. The renewed pivoting of the lid cap 2 is only possible with breakage of the material bridges 9, with which the push button 8 is held in the initial state of the lid cap 2. The push button 8 therefore remains hanging on the lower part 1 and in the pivoted cover cap 2 gapes then a hole 28, which leaves the previously arranged therein push button 8. The push button 8 is now located on top of the arch-like shape 22 of the piercing device 6. The material bridges 9 therefore act as warranty elements to ensure a Clearö réellesgarantie. As soon as the lid cap 2 is unfolded for the first time, these material bridges 9 are destroyed and you can see the closure immediately that he is no longer intact.
- FIG. 8 shows exactly this situation after the lid cap 2 has been pivoted up for the first time, but shown in a longitudinal section through the center of the guarantee hinge closure.
- the sealing foil 27 is indicated, which has to be cut or broken in order to pour out contents. This is done by pressing the lid 2 with the finger on the push button 8 in the open position shown here.
- the domed or arched shape 22 is deformed and the piercing mandrel 24 is pressed down and punctures the sealing film 27 stretched underneath.
- the formation 22 finally springs onto the lower side of the cap cover 5 of the threaded cap 1, which forms the closure bottom part 1. Accordingly, a downwardly curved formation 22 is then formed and the piercing mandrel 24 opens the sealing film 27.
- the resulting flow opening is larger than the flow cross section of the Ausgiessstutzens 4 and is kept open by the reinforcing ribs 25 from then on.
- FIG 9 it can be seen how the closure bottom 1 looks after the depression of the push button 8 from above.
- the entire push button 8 is at a level a few mm lower and the vault-like formation 22 has jumped into a position in which it is funnel-shaped as seen from above.
- the plunger is inserted into the sealing film and he pushes this together with its reinforcing ribs down and the reinforcing ribs keep a flow opening in the sealing film open.
- the warranty hinged closure is ready for pouring content.
- the bottle or container is placed in pouring position and the contents then flow through the pierced and torn flow opening within the recess 21, which is visible approximately in Figure 6, and within the same between the guide ribs 30 to Ausgiessstutzen 4 and through this outwards.
- a clearly defined channel is formed for the outflowing liquid through the guide ribs 30, through which, after passing through the opening in the sealing foil 27, it is guided to the pouring spout 4 and finally flows outward through the latter.
- the cover cap 2 is folded under pivoting again on the lower part 1, after which he closes the pouring spout 4 sealingly with his sleeve 7. In this closed position located inside and below the Ausgiessstutzens 4 liquid is under exclusion of air and therefore can not crust.
- hinge closure thus has the advantage that the sealing film can be opened with a simple finger pressure on a push button 8.
- the closure therefore no longer has to be laboriously screwed away from the bottle or container first, after which the sealing foil can be removed.
- the closure is therefore very user-friendly. It is also no longer necessary that with the help of a makeshift piercing tool, the sealing foil is pierced or pushed through from above through the pouring spout, which in any case does not ensure a clean discharge.
- the closure closes with the arranged on material bridges in the lid cap push button a Clearö Stamms-guarantee device, which makes no additional glue marks or otherwise seal required.
- the closure is still sprayable in one go as a one-piece part and thus hardly more expensive than a conventional hinge closure.
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Description
- Diese Erfindung betrifft einen Garantie-Scharnierverschluss, und zwar für Flaschen und Behälter, die fliessfähige Medien enthalten und deren Ausgiess-Stutzen mit einer Folie verschlossen ist, die auf den Rand des Ausgiess-Stutzens aufgeschweisst oder aufgeklebt ist. Verbreitet und jedermann bekannt sind etwa Ketchup-Flaschen, die solche mit einer Folie verschlossene Ausgiess-Stutzen aufweisen. Bei den fliessfähigen Inhalten muss es sich jedoch nicht unbedingt um Lebensmittel handeln. Genau so gut können solche Scharnierverschlüsse an Flaschen für Farben, Chemikalien, Schmiermittel etc. eingesetzt werden, vor allem für relativ dickflüssige Medien, die es dosiert auszugiessen gilt. Der Flaschenstutzen einer solchen Flasche, namentlich etwa einer Ketchup-Flasche, ist mit einem Aussengewinde versehen, auf welches ein Kunststoff-Verschluss mit schamierend daran angeformter Deckelkappe aufgeschraubt ist. Der Kunststoff-Verschluss besteht dabei aus einem Unterteil, welcher ein Innengewinde aufweist und auf seiner Oberseite die Flaschenöffnung bis auf einen relativ kleinen Ausgiessstutzen, der in der Grössenordnung nur etwa einen Fünftel des Durchmessers der Flaschenöffnung misst, verschliesst. Am Rand dieses Unterteils ist ein Filmscharnier angeordnet, über welches eine Deckelkappe einstückig angeformt ist. Die Deckelkappe ist in ihrer inneren Höhe so bemessen, dass sie im Zustand, wenn sie auf das Unterteil geschwenkt ist, den Ausgiessstutzen vollständig in sich aufnimmt und somit rundum verschliesst. Auf ihrer Innenseite ist eine senkrecht abstehend Muffe angeformt, welche in zugeschwenktem Zustand den Ausgiessstutzen umschliesst. Der Ausgiessstutzen kann an seinem oberen Rand auf der Aussenseite einen leicht auskragenden Wulst bilden, welcher dann in eine entsprechende Ausnehmung auf der Innenseite der Muffe an der Deckelkappe einpasst. Dadurch wird ein dichtes Verschliessen des Ausgiessstutzens erreicht und die Deckelkappe schnappt im geschlossenen, das heisst im zugeschwenkten Zustand, auf dem Unterteil des Verschlusses ein.
- Bevor aber ein derartiger Scharnierverschluss auf einen Gewindestutzen aufgeschraubt wird, erfolgt die Befüllung der Flasche und des Behälters. Hernach wird die Flasche oder der Behälter zuerst mit einer Dichtfolie versiegelt. Es handelt sich bei dieser Folie um eine Aluminiumfolie oder eine Kunststoff-Folie, die auf den oberen Abschlussrand des Gewindestutzens aufgeklebt oder aufgeschweisst wird. Hernach wird der Scharnierverschluss aufgeschraubt und die Flasche oder der Behälter gelangt in dieser Form zum Kunden. Damit dieser den Inhalt der Flasche oder des Behälters ausgiessen kann, muss zunächst diese Folie aufgeschnitten, durchstochen, aufgerissen, durchbrochen oder durchschnitten werden, oder aber sie wird ganz entfernt. In vielen Fällen wird hierzu erst die Deckelkappe am Scharnierverschluss aufgeklappt und dann wird mit einem spitzen Gegenstand, zum Beispiel mit einer Nadel, einer Scherenspitze, einem spitzen Messer, einem Zahnstocher oder einem ähnlichen Hilfsmittel durch den Ausgiessstutzen hindurch die Folie zerstochen und nach unten gestossen. In den meisten Fällen ergibt sich damit jedoch kein sauberes Ausgiessloch. Vielmehr ragen Folienfransen nach unten. Wird zum Beispiel Ketchup durch den Ausgiessstutzen ausgegossen, so bleibt infolge der Konsistenz dieser Flüssigkeit unvermeidbar etwas Ketchup an diesen Fransen hängen. Bei anderen Flüssigkeiten mit ähnlicher Konsistenz oder Viskosität ist der gleiche Effekt zu beobachten. Wird dann die Flasche wieder in die aufrechte Lage abgestellt, so trocknet dieses Ketchup an den Fransen ein und bildet dort eine Kruste, die mit jedem erneuten Ausgiessen etwas wächst, bis der Ausgiessstutzen schlimmstenfalls verstopft. Das korrekte Öffnen eines Scharnierverschlusses an einer Ketchupflasche oder auch an einem anderen in dieser Weise folienverschlossenen Behälter mit Scharnierverschluss sollte deshalb so geschehen, dass zunächst der Kunststoff-Schamierverschluss vom Flaschen- oder Behälterschutzten losgeschraubt wird und gänzlich von ihm entfernt wird. Dann sollte die Folie vom oberen Rand des Ausgiess-Stutzens vollständig weggerissen werden. Die Folien weisen hierzu oftmals eine Reisslasche auf. Öffnet man einen solchen Scharnierverschluss genau in dieser Weise, so ist seine Funktion nicht beeinträchtigt und der Inhalt kann gezielt und sauber ausgegossen werden. Aber selbst wenn ein derartiger Verschluss in dieser korrekten Weise bedient wird, vermag er nicht in allen Punkten zu befriedigen.
- Am geschlossenen Verschluss erkennt man zum Beispiel nicht, ob er bereits einmal geöffnet wurde oder nicht, das heisst ob seine Deckelkappe schon einmal aufgeschwenkt wurde oder nicht. Hierfür wäre ein gesondertes Garantieband nötig, das vor dem Aufschwenken der Deckelkappe entfernt werden müsste. Ein solches fehlt aber bei vielen derartigen Scharnierverschlüssen. Man behilft sich damit, dass ein Papierstreifen über den ganzen Verschluss geklebt wird, dessen beide Enden sich nach unten auf den Flaschenhals erstrecken. Gefragt wäre aber ein Scharnierverschluss, welcher selbst einen Garantieverschluss bilden würde, und dem man ausserdem von aussen sofort ansehen könnte, ob seine Deckelkappe bereits einmal hochgeschenkt wurde oder nicht, ohne dass hierzu gesonderte Papiersiegelstreifen nötig wären.
- Ein zweiter, noch schwerwiegenderer Nachteil der beschriebenen Scharnierverschlüsse besteht darin, dass das Freilegen des Durchflusses des Ausgiessstutzens nicht befriedigend gelöst ist. Entweder benötigt man wie erwähnt einen spitzen Gegenstand, was jedoch ohnehin nicht zu einem sauberen Öffnen des Durchflusses führt, oder man muss den ganzen Verschluss zunächst vollständig vom Flaschenstutzen losschrauben, dann die Folie wegreissen und hernach den Scharnierverschluss wieder auf die Flasche aufschrauben. Das ist eine Operation, deren Notwendigkeit einem erstmaligen Benützer eines solchen Verschlusses nicht sofort klar ist. Es mag der Grund dafür sein, dass die Folie oftmals bloss durch den Ausgiess-Stutzen mit einem spitzen Gegenstand behelfsmässig geöffnet wird. Das korrekte Öffnen durch das vorübergehende gänzliche Entfernen des Scharnierverschlusses und hernach Entfemens der Folie und wieder Aufschraubens des Verschlusses ist insgesamt ein Aufwand, den es zu eliminieren gilt, um den Verschluss benützerfreundlicher zu machen.
Aus US 4 869 399 ist ein Verschluss bekannt, der einen Stechdorn zum Öffnen der Folie aufweist, jedoch ohne Garantiemerkmale. - Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es deshalb, einen Scharnierverschluss für folienversiegelte Flaschen und Behälter von fliessfähigen Inhalten zu schaffen, welcher die oben aufgezeigten Nachteile beseitigt. Dieser Scharnierverschluss sollte als erstens ein Garantieverschluss in dem Sinne sein, dass die Tatsache seines erstmaligen Öffnens am geschlossenen Verschluss leicht erkennbar ist. Zweitens sollte der Scharnierverschluss es ermöglichen, die unter ihm angeordnete Folie auf dem Flaschen- oder Behälterstutzen einwandfrei zu öffnen, sodass ein ungestörtes Ausgiessen des Inhaltes durch den Ausgiessstutzen gewährleistet wird. Das Öffnen der Folie sollte dabei ohne Entfernen des Verschlusses vonstatten gehen. Der Scharnierverschluss sollte also wesentlich bedienerfreundlicher als herkömmliche Lösungen sein. Gleichzeitig sollte er jedoch einstückig und kostengünstig herstellbar sein, sodass er trotz seiner verbesserten technischen Eigenschaften nicht oder nur unwesentlich teurer herstellbar ist als herkömmliche Scharnierverschlüsse dieser Art.
- Diese Aufgabe wird gelöst von einem Garantie-Scharnierverschluss für folienversiegelte Flaschen und Behälter von fliessfähigen Inhalten, mit einem kappenförmigen Unterteil mit Innengewinde, das auf seinem Kappendeckel bis auf einen Ausgiessstutzen von weniger als dem halben Durchmesser des Innengewindes vom Kappendeckel verschlossen ist, sowie einer an diesem Unterteil schamierend angeformten Deckelkappe mit auf ihrer Innenseite angeformter Muffe zum Umfassen des Ausgiessstutzens in Schliesslage, wobei der Kappendeckel des Unterteils ausserhalb des Ausgiessstutzens eine Stecheinrichtung mit zentrisch zu ihr angeordnetem Stechdorn einschliesst, die von einer oberen Ausgangsposition unter springender Verformung in eine untere Endposition drückbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Deckelkappe einen Drucknopf zur Betätigung der Stecheinrichtung einschliesst, der über Materialbrücken mit der Deckelkappe verbunden ist, die als Sollbruchstellen zu wirken bestimmt sind.
- In den Zeichnungen ist ein vorteilhaftes Ausführungsbeispiel dieses Garantie-Scharnierverschlusses in verschiedenen Ansichten dargestellt. Anhand dieser Darstellungen wird der Verschluss nachfolgend ausführlich beschrieben und seine Funktion wird erklärt.
Es zeigt: - Figur 1:
- Den Garantie-Scharnierverschluss im Zustand nach seinem Spritzen, mit aufgeschwenkter Deckelkappe in einer Ansicht von schräg oben, über die Unterseite der Deckelkappe hinweg auf die Oberseite des Unterteils gesehen;
- Figur 2:
- Den Garantie-Scharnierverschluss im Zustand nach seinem Spritzen, mit aufgeschwenkter Deckelkappe in einer Ansicht von schräg unten, über die Oberseite der Deckelkappe hinweg in die Unterseite des Unterteils hinein gesehen;
- Figur 3:
- Den Garantie-Scharnierverschluss wie in Figur 2 dargestellt, jedoch in einem Längsschnitt durch seine Mitte gezeigt;
- Figur 4:
- Den Garantie-Scharnierverschluss im Zustand nach dem erstmaligen Zuschwenken und Verschliessen seiner Deckelkappe, wie er auf eine Flasche oder einen Behälter aufgeschraubt wird;
- Figur 5:
- Den Garantie-Scharnierverschluss im Zustand wie in Figur 4 dargestellt, jedoch in einem Längsschnitt durch seine Mitte gezeigt;
- Figur 6:
- Den Garantie-Scharnierverschluss mit zugeschwenkter und verschlossener Deckelkappe von schräg unten her gesehen;
- Figur 7:
- Den Garantie-Scharnierverschluss nach dem erstmaligen Aufschwenken seiner Deckelkappe in einer Ansicht von schräg oben, über die Oberseite des Unterteils hinweg in die. Unterseite der Deckelkappe hinein gesehen, mit noch unbenützter Stecheinrichtung;
- Figur 8:
- Den Garantie-Scharnierverschluss im Zustand wie in Figur 7 dargestellt, jedoch in einem Längsschnitt durch seine Mitte gezeigt;
- Figur 9:
- Den Garantie-Scharnierverschluss mit aufgeschwenkter Deckelkappe in einer Ansicht von schräg oben, über die Oberseite des Unterteils hinweg in die Unterseite der Deckelkappe hinein gesehen, jedoch nach erfolgter Betätigung der Stecheinrichtung.
- Die Figur 1 zeigt den Garantieverschluss aus Kunststoff in Offenstellung, wie er sich unmittelbar nach seinem Spritzen darstellt. Er besteht aus einem Unterteil 1 und einer zugehörigen Deckelkappe 2, welche über ein Scharnier 3 einstückig mit dem Unterteil 1 verbunden ist. Der Unterteil 1 bildet eine Gewindekappe mit Innengewinde und ist dazu bestimmt, auf den Gewindestutzen einer Flasche oder eines Behälters aufgeschraubt zu werden. Bis auf den Ausgiessstutzen 4 ist diese Kappe oben vom Kappendeckel 5 verschlossen. Als Besonderheit weist dieser Verschluss-Unterteil 1 eine Stecheinrichtung 6 zum Aufstechen einer auf den Stutzen der Flasche oder des Behälters aufgeschweisste Dichtfolie auf. Der Aufbau und die Funktion dieser Stecheinrichtung 6 wird im Verlauf der Beschreibung noch klar werden. Zunächst genügt es hier zu erwähnen, dass diese Stecheinrichtung 6 auf der hier sichtbaren Aussenseite eine domartige Erhöhung oder eine gewölbeartige Ausformung bildet, und dass diese Ausformung so gestaltet ist bzw. so verformbar ist, dass sie aus der hier gezeigten Position nach unten niedergedrückt werden kann und dabei in die niedergedrückte Position springt, in welcher sie dann als domartige Vertiefung bzw. gewölbeartige Ausformung nach unten ragt. Die Verformung vom hier gezeigten Ausgangszustand in den niedergedrückten Zustand erfolgt irreversibel, das heisst der niedergedrückte Zustand der gewölbeartigen Ausformung bleibt stationär. Die Deckelkappe 2 weist auf ihrer Innenseite eine Muffe 7 auf, welche so angeordnet und dimensioniert ist, dass sie beim Zuschwenken der Deckelkappe 2 auf den Unterteil 1 gerade auf den Ausgiessstutzen 4 gestülpt wird und ihn deshalb dichtend umschliesst. Im Weiteren weist die Deckelkappe 2 einen Druckknopf 8 auf, der über eine Anzahl Materialbrücken 9 mit der Deckelkappe 2 verbunden ist. Im gezeigten Beispiel handelt es sich um vier um den Umfang des Druckknopfes 8 verteilt angeordnete Materialbrücken 9. Der Druckknopf 8 ist hier von seiner Unterseite her gesehen. Er wird also von der anderen Seite her betätigt. Auf der hier gezeigten Unterseite weist er einen von dieser Unterseite senkrecht abstehenden Nocken 10 auf, der an seinem Ende von einem auskragenden Wulst 11 umfasst ist. Auf der Oberseite der Stecheinrichtung 6 sind als Gegenstücke zu diesem Nocken 10 zwei halbkreisförmige Klemmstücke 12 angeformt. An ihrem inneren oberen Rand bilden sie einen nach innen auskragenden Wulst 13. Wenn die Deckelkappe 2 um das Scharnier 3 auf den Unterteil 1 zugeschwenkt wird, wird der Nocken 10 zwischen die beiden Klemmstücke 12 gedrückt, wodurch schliesslich der Wulst 11 am Nocken 10 hinter den Wulsten 13 an den Klemmstücken 12 einschnappt. Genau so gut könnten selbstverständlich die Klemmstücke 12 am Druckknopf sitzen und der Nocken 10 auf der gewölbeartigen Ausformung. Wesentlich ist bloss, dass diese beiden komplementären Elemente zugkraftschlüssig ineinander einrasten können. Der Grund dafür wird in Verlauf der Beschreibung der Funktion des Verschlusses noch klar werden.
- Die Figur 2 zeigt den Garantie-Scharnierverschluss im gleichen Zustand wie in Figur 1 gezeigt, das heisst nach seinem Spritzen, jedoch umgekehrt oder gestürzt, das heisst von schräg unten, über die Oberseite der Deckelkappe 2 hinweg in die Unterseite des Unterteils 1 hinein gesehen. In der Deckelkappe 2 erkennt man den Druckknopf 8, welcher im Deckel 2 über vier Materialbrücken 9 gehalten ist. Auf der dem Scharnier 3 gegenüberliegenden Seite der Deckelkappe 2 weist diese eine Ausnehmung 14 auf, sodass über ihr ein auskragender Rand 15 gebildet wird, an welchem die Deckelkappe 2 zum Aufschwenken erfasst werden kann. Auf der anderen Seite des Scharniers 3 ist der Unterteil 1 angeformt. Auf der Innenseite der von diesem Unterteil 1 gebildeten Gewindekappe sieht man das Innengewinde 16. Am unteren Rand des Unterteils 1, der in der gezeigten Abbildung oben zu sehen ist, ist ein Band 17 über eine Anzahl Materialbrücken 18 angeformt. Auf der Vorderseitets des Verschlusses, also gegenüber dem Scharnier, ist dieses Band 17 unterbrochen und die beiden Enden sind nur über zwei kleine Materialbrücken 18 miteinander verbunden. Auf der Innenseite dieses Bandes 17 sind Rückhalteelemente 19 angeordnet, welche beim erstmaligen Aufschrauben des Garantie-Scharnierverschlusses an einer entsprechenden Auskragung am Gewindestutzen der Flasche oder des Behälters irreversibel einrasten. Dadurch kann der Garantie-Scharnierverschluss nurmehr unter Bruch der Materialbrücken 18 vom Gewindestutzen weggeschraubt werden. Auf der Innenseite des Kappendeckels 5 erkennt man die Öffnung 20 des auf der anderen Seite angeordneten Ausgiessstutzens 4. Rund um diese Öffnung 20 ist eine Vertiefung 21 aus dem Kappendeckel 5 ausgenommen. Diese erstreckt sich hin zur Unterseite der Stecheinrichtung 6 und weist dort einige Führungsrippen 30 auf, deren Funktion später noch klar wird. Die Stecheinrichtung 6 besteht aus der domartigen, das heisst gewölbeartigen Ausformung 22, welche in der hier gezeigten Ansicht nach unten gewölbt ist. Im Zentrum dieser gewölbeartigen Ausformung ist ein Stechdorn 24 vertikal von der Innenseite des Gewölbes dieser Ausformung abstehend angeordnet. Zur Stabilisierung dieses Stechdomes 24 sind radiale Verstärkungsrippen 25 angeordnet, die sich über den ganzen zentralen Bereich 23 erstrecken. Diese Verstärkungsrippen 25 haben allerdings nicht bloss die Funktion, den Stechdorn 24 für das Durchstechen der Dichtfolie zu verstärken, sondern ebenso auch das durch das Durchstechen der Dichtfolie entstandene Loch fortan offenzuhalten. Ausserhalb des zentralen Bereiches 23 der gewölbeartigen Ausformung 22 weist diese spiralförmig nach aussen zeigende Stabilisierungsrippen 29 auf, welche die Ausformung 22 einerseits verstärken und andrerseits sicherstellen, dass diese vom hier gezeigten, nach aussen gerichteten Zustand unter einer springenden Verformung eindrückbar ist, das heisst in Richtung gegen das Innere des eine Gewindekappe bildenden Unterteils 1, sodass sie schliesslich gegen das Innere des Unterteils 1 gewölbt ist. Bei diesem Eindrücken der Verformung 22 wird der Stechdorn 24 in das Innere des Unterteils 1 gedrückt und die Ausformung 22 springt von der hier gezeigten konkaven Form in eine von hier aus gesehen konvexe Form und behält diese bei. Im Weiteren wirken die Stabilisierungsrippen 29 als Fliesshilfen beim Spritzgiessen dieses Teils.
- In Figur 3 ist der Garantie-Scharnierverschluss wie in der eben beschriebenen Figur 2 dargestellt, jedoch in einem Längsschnitt durch seine Mitte. Man erkennt in dieser Darstellung inbesondere die Form der geschnittenen Elemente. Zunächst sind die Rückhalteelemente 19 zu erwähnen, die je einen Widerhaken bilden. Die Vertiefung 21 auf der Innenseite des Kappendeckels 5 des Unterteils 1 erstreckt sich um die Einlassmündung 20 des Ausgiessstutzens 4 und mündet in die gewölbeartige Ausformung 22, welche hier in Bezug auf die Gewindekappe, die ja vom Unterteil 1 des Verschlusses gebildet wird, nach aussen gewölbt ist. Auf der Innenseite dieser Ausformung 22 ist diese mit sprialförmig angeordneten Stabilisierungsrippen 29 ausgerüstet. Diese helfen mit, dass die Ausformung 22 von der hier gezeigten, nach aussen gewölbten Position in eine Position springt, in welcher sie nach innen gewölbt ist. Auf der Aussenseite der gewölbeartigen Ausformung 22 sitzen die Klemmstücke 12, von denen hier wegen des Schnittes nur eines zu sehen ist. Auf der Innenseite hingegen, das heisst gegenüber den Klemmstücken 12, ragt der Stechdorn 24 ins Innere der Gewindekappe bzw. des Verschluss-Unterteils 1. Er ist mit einer Anzahl radialer Verstärkungsrippen 25 in dieser vertikal abstehenden Position gesichert. Die hier von ihrer geschlossenen Lage um 180° aufgeschwenkte Deckelkappe 2 ist in dieser Ansicht von oben bzw. von aussen sichtbar. In ihrer Deckelebene ist ein Druckknopf 8 ausgebildet, der nur über wenige Materialbrücken 9 in der Deckelebene gehalten ist. Unten ragt ein Nocken 10 mit einem auskragenden Aussenrand 11 senkrecht zur Deckelebene nach unten. Der Nocken 10 ist aus spritztechnischen Gründen hohl ausgeführt. Etwas weiter entfernt vom Scharnier 3 befindet sich die auf der Unterseite der Deckelebene nach unten ragende Muffe 7, welche an ihrer Innenseite längs ihres Randes einen Wulst 26 bildet. Beim Zuschwenken der Deckelkappe 2 auf den Unterteil 1 des Verschlusses wird die Muffe 7 dichtend über den Ausgiessstutzen 4 gestülpt und der Nocken 10 kommt zwischen die Klemmstücke 12 zu liegen, wobei sein Wulst 11 hinter den Wulsten 13 an den Klemmstücken 12 einrastet und somit fest in diesen gehalten ist.
- Der Garantie-Scharnierverschluss im Zustand nach dem erstmaligen Zuschwenken und Verschliessen seiner Deckelkappe 2 ist in Figur 4 dargestellt. In diesem Zustand wird er auf eine Flasche oder einen Behälter aufgeschraubt. Im Unterschied zu den herkömmlichen Scharnierverschlüssen sieht man einen Druckknopf 8 in der Deckelebene, welcher nur über vier Materialbrücken 9 darin gehalten ist.
- Die Figur 5 zeigt den Garantie-Scharnierverschluss im Zustand wie in Figur 4 dargestellt, jedoch ist er hier in einem Längsschnitt durch seine Mitte gezeigt. In dieser Darstellung erkennt man sehr schön, wie die Muffe 7 auf der Innenseite der Deckelkappe 2 über den Ausgiessstutzen 4 gestülpt ist und wie der Nocken 10 zwischen den Klemmstücken 12 eingerastet ist. Weil die Stecheinrichtung 6 insgesamt eine gewölbeartige Ausformung nach oben bildet, vermag dieses Gewölbe die Reaktionskraft aufzubringen, sodass die Klemmstücke 12 der Presskraft des Nockens 10 widerstehen und bloss leicht gespreizt werden, sodass der Nocken 10 mit seinem Randwulst 11 hinter ihren Wulsten 13 einrastet und somit darin auf Zug festgehalten ist. In der hier gezeigten Darstellung sieht man auch, dass die Spitze des Stechdoms 24 nur bis zur Unterseite der Deckelebene der Gewindekappe 1 reicht, diese jedoch nicht unterschreitet. Eine Dichtfolie 27, die auf den Stutzen einer Flaschen oder eines Behälters aufgeschweisst oder aufgeklebt wird, ist hier strichliniert eingezeichnet und verläuft genau unterhalb dieser Deckelebene und bleibt deshalb vom Stechschneider 24 zunächst unversehrt.
- Die Figur 6 zeigt den Garantie-Scharnierverschluss mit zugeschwenkter und verschlossener Deckelkappe 2 von schräg unten her gesehen. Man erkennt den zentral an der Stecheinrichtung angeordneten Stechdorn 24 mit seinen Verstärkungsrippen 25 auf der Unterseite der gewölbeartigen Ausformung 22 mit ihren Stabilisierungsrippen 29, welche insgesamt die Stecheinrichtung 6 bildet.
- So wie in Figur 7 gezeigt präsentiert sich der Garantie-Scharnierverschluss nach dem erstmaligen Aufschwenken seiner Deckelkappe 2. Weil der Druckknopf 8 beim erstmaligen Zuschwenken der Deckelkappe mit seinem nach unten abstehenden Nocken in den Klemmstücken einrastet, ist er fest am Unterteil 1 des Verschlusses gehalten. Das erneute Aufschwenken der Deckelkappe 2 ist nur unter Bruch der Materialbrücken 9 möglich, mit welchen der Druckknopf 8 im Ausgangszustand an der Deckelkappe 2 gehalten ist. Der Druckknopf 8 bleibt deshalb am Unterteil 1 hängen und in der aufgeschwenkten Deckelkappe 2 klafft sodann ein Loch 28, welches der zuvor darin angeordnete Druckknopf 8 hinterlässt. Der Druckknopf 8 sitzt nun oben auf der gewölbeartigen Ausformung 22 der Stecheinrichtung 6. Die Materialbrücken 9 wirken deshalb als Garantieelemente zum Sicherstellen einer Erstöffnungsgarantie. Sobald die Deckelkappe 2 das erste Mal aufgeklappt wird, werden diese Materialbrücken 9 zerstört und man sieht dem Verschluss sogleich an, dass er nicht mehr unversehrt ist.
- Die Figur 8 zeigt genau diese Situation nach dem erstmaligen Aufschwenken der Deckelkappe 2, jedoch in einem Längsschnitt durch die Mitte des Garantie-Scharnierverschlusses gezeigt. Unterhalb des Stechdorns 24 verlaufend ist die Dichtfolie 27 angedeutet, welche zum Ausgiessen von Inhalt durchschnitten oder durchbrochen werden muss. Das geschieht nun, indem in der hier gezeigten geöffneten Lage der Deckelkappe 2 mit dem Finger auf den Druckknopf 8 gedrückt wird. Dadurch wird die dom- oder gewölbeartige Ausformung 22 deformiert und der Stechdorn 24 wird nach unten gedrückt und durchsticht die darunter gespannte Dichtfolie 27. Die Ausformung 22 springt schliesslich auf die untere Seite des Kappendeckels 5 der Gewindekappe 1, welche den Verschlussunterteil 1 bildet. Entsprechend wird dann eine nach unten gewölbte Ausformung 22 gebildet und der Stechdorn 24 öffnet die Dichtfolie 27. Die entstandene Durchflussöffnung ist grösser als der Durchflussquerschnitt des Ausgiessstutzens 4 und wird von den Verstärkungsrippen 25 fortan offengehalten.
- In Figur 9 ist ersichtlich, wie der Verschlussunterteil 1 nach dem Niederdrücken des Druckknopfes 8 von oben gesehen aussieht. Der ganze Druckknopf 8 liegt auf einem einige mm tieferen Niveau und die gewölbeartige Ausformung 22 ist in eine Lage gesprungen, in welcher sie von oben gesehen trichterförmig ist. Dabei ist der Stechdorn in die Dichtfolie eingestochen und er drückt diese zusammen mit seinen Verstärkungsrippen nach unten und die Verstärkungsrippen halten eine Durchflussöffnung in der Dichtfolie offen.
- Jetzt ist der Garantie-Scharnierverschluss für das Ausgiessen von Inhalt bereit. Die Flasche oder der Behälter wird in Ausgiesslage gebracht und der Inhalt fliesst sodann durch die gestochene und aufgerissene Durchflussöffnung innerhalb der Vertiefung 21, die etwa in Figur 6 sichtbar ist, und innerhalb derselben zwischen den Führungsrippen 30 zum Ausgiessstutzen 4 und durch diesen nach aussen. Es wird für die ausströmende Flüssigkeit durch die Führungsrippen 30 ein klar definierter Kanal gebildet, durch welchen sie, nachdem sie durch die Öffnung in der Dichtfolie 27 gelangte, zum Ausgiessstutzen 4 geführt wird und durch diesen schliesslich nach aussen fliesst. Nach Gebrauch wird die Deckelkappe 2 unter Zuschwenken wieder auf den Unterteil 1 geklappt, wonach er mit seiner Muffe 7 den Ausgiessstutzen 4 dichtend verschliesst. In dieser geschlossenen Lage steht die innerhalb und unterhalb des Ausgiessstutzens 4 befindliche Flüssigkeit unter Luftabschluss und kann deshalb nicht verkrusten.
- Dieser Garantie-Scharnierverschluss bringt somit den Vorteil, dass die Dichtfolie mit einem einfachen Fingerdruck auf einen Druckknopf 8 geöffnet werden kann. Der Verschluss muss also nicht mehr mühsam zuerst von der Flasche oder dem Behälter weggeschraubt werden, wonach die Dichtfolie entfernt werden kann. Der Verschluss ist deshalb wesentlich bedienerfreundlich. Es ist auch nicht mehr nötig, dass mit Hilfe eines behelfsmässigen Stechwerkzeuges die Dichtfolie von oben durch den Ausgiessstutzen aufgestochen oder durchgedrückt wird, was ohnehin keinen sauberen Ausfluss sicherstellt. Der Verschluss schliesst mit dem über Materialbrücken in der Deckelkappe angeordneten Druckknopf eine Erstöffnungs-Garantieeinrichtung ein, welche keine zusätzlichen Klebestriefen oder andersweitige Siegel nötig macht. Der Verschluss ist dennoch in einem Nu als einstückiges Teil spritzbar und somit kaum teurer als ein herkömmlicher Scharnierverschluss.
-
- 1
- Verschluss-Unterteil
- 2
- Deckelkappe
- 3
- Scharnier
- 4
- Ausgiessstutzen
- 5
- Kappendeckel am Verschluss-Unterteil
- 6
- Stecheinrichtung
- 7
- Muffe auf Innenseite der Deckelkappe 2
- 8
- Druckknopf
- 9
- Materialbrücken für Druckknopf
- 10
- Nocken an Unterseite Druckknopf
- 11
- Auskragender Wulst am Nocken
- 12
- Klemmstücke aussen an gewölbeartiger Ausformung
- 13
- Innenwulst an den Klemmstücken 12
- 14
- Ausnehmung in Deckelkappenrand
- 15
- Rand oberhalb der Ausnehmung 14
- 16
- Innengewinde an Verschluss-Unterteil 1
- 17
- Band an unterem Rand des Verschluss-Unterteils1
- 18
- Materialbrücken für Band 17
- 19
- Rückhaltemittel am Band 17
- 20
- Öffnung/Mündung des Ausgiessstutzens
- 21
- Vertiefung in Kappendeckel 5 des Unterteils 1
- 22
- domartige, gewölbeartige Ausformung
- 23
- zentraler Bereich der Ausformung
- 24
- Stechdorn
- 25
- Verstärkungsrippen für Stechdorn
- 26
- Wulst auf Innenseite der Muffe 7
- 27
- Dichtfolie an Flaschen oder Behältermündung
- 28
- Loch in Deckelkappe 2 durch Fehlen dese Druckknopfes
- 29
- spiralförmige Stabilisierungsrippen an Ausformung 22
- 30
- Führungsrippen in Vertiefung
Claims (6)
- Garantie-Scharnierverschluss für folienversiegelte Flaschen und Behälter von fliessfähigen Inhalten, mit einem kappenförmigen Unterteil (1) mit Innengewinde (16), das auf seinem Kappendeckel (5) bis auf einen Ausgiessstutzen (4) von weniger als dem halben Durchmesser des Innengewindes (16) vom Kappendeckel (5) verschlossen ist, sowie einer an diesem Unterteil (1) schamierend angeformten Deckelkappe (2) mit auf ihrer Innenseite angeformter Muffe (7) zum Umfassen des Ausgiessstutzens (4) in Schliesslage, wobei der Kappendeckel (5) des Unterteils (1) ausserhalb des Ausgiessstutzens (4) eine Stecheinrichtung (6) mit zentrisch zu ihr angeordnetem Stechdorn (24) einschliesst, die von einer oberen Ausgangsposition unter springender Verformung in eine untere Endposition drückbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Deckelkappe (2) einen Drucknopf (8) zur Betätigung der Stecheinrichtung (6) einschliesst, der über Materialbrücken (9) mit der Deckelkappe verbunden ist, die als Sollbruchstellen zu wirken bestimmt sind.
- Garantie-Scharnierverschluss für folienversiegelte Flaschen und Behälter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Stecheinrichtung (6) aus einer gewölbeartigen Ausformung (22) im Kappendeckel (5) besteht, welche am Unterteil (1) in Ausgangslage nach aussen bzw. oben ragt und durch springende Verformung in eine nach innen bzw. unten ragende Position drückbar ist, und die auf ihrer Innenseite einen zentral angeordneten, nach unten ragenden Stechdorn (24) aufweist.
- Garantie-Scharnierverschluss für folienversiegelte Flaschen und Behälter nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Deckelkappe (2) einen Druckknopf (8) mit nach unten abstehendem Nocken (10) und auskragendem Randwulst (11) einschliesst, wobei der Druckknopf (8) in die Deckelkappe (2) integriert ist und an derselben über eine Anzahl Materialbrücken (9) gehalten ist, und dass der Nocken (10) beim erstmaligen Zuschwenken der Deckelkappe (2) auf den Unterteil (1) des Verschlusses hinter Wulsten (13) an den Klemmstücken (12) auf der gewölbeartigen Ausformung (22) irreversibel einrastet, und die schamierend zu diesem Unterteil gehörige Deckelkappe (2) hernach nur unter Bruch der Materialbrücken (9) aufschwenkbar ist, sodass dieselben als Erstöffnungs-Garantiemittel wirken.
- Garantie-Scharnierverschluss für folienversiegelte Flaschen und Behälter nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Stechdorn (24) auf der Unterseite der gewölbeartigen Ausformung (22) zum Offenhalten eines vom Stechdorn (24) aufgestochenen Loches mittels radialer Rippen (25) verstärkt ist.
- Garantie-Scharnierverschluss für folienversiegelte Flaschen und Behälter nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die gewölbeartige Ausformung (22) auf ihrer Unterseite mit spiralförmig angeordneten Stabilisierungsrippen (29) ausgerüstet ist, welche als Fliesshilfen beim Spritzgiessen der gewölbeartigen Ausformung zu wirken bestimmt sind.
- Garantie-Scharnierverschluss für folienversiegelte Flaschen und Behälter nach einem der Ansprüche 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die gewölbeartige Ausformung (22) im Kappendeckel (5) in eine Vertiefung (21) mündet, welche aus dem Kappendeckel (5) ausgenommen ist und in die Mündung (20) des Ausgiessstutzens (4) mündet.
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