DE202010001637U1

DE202010001637U1 - Behälterfuß

Info

Publication number: DE202010001637U1
Application number: DE201020001637
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2010-01-31
Filing date: 2010-01-31
Publication date: 2010-10-14
Anticipated expiration: 2020-02-01

Abstract

Behälterfuß für stapelfähige Transportbehälter (2) und Paletten (3) mit einem polyederförmigem Grundkörper (4) und mit einem Kontaktdorn (5), dadurch gekennzeichnet, dass der Grundkörper (4) zumindest eine Bodenfläche (6) und zwei Seitenflächen (7, 7') aufweist, wobei
• die drei Flächen (6, 7, 7') einen gemeinsamen Eckbereich (8) bilden,
• die Seitenflächen (7, 7') im wesentlichen in einem rechten Winkel zueinander stehen,
• der Eckbereich (8) eine Aussparung (9) zur Aufnahme des Kontaktdornes (5) aufweist,
• der Kontaktdorn (5) innerhalb der von den Seitenflächen (7, 7') und der Bodenfläche (6) gebildeten Kontur des Grundkörpers (4) liegt.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Behälterfuß für stapelfähige Transportbehälter und Paletten nach dem Oberbegriff des Anspruches 1. Die Erfindung betrifft zudem einen Transportbehälter nach dem Oberbegriff des Anspruches 6.
In Industriebetrieben werden zum Transport von Halbzeugen und Fertigprodukten zwischen Betriebsstätten, Lagern und Bearbeitungsmaschinen, Paletten und andere stapelbare Behältnisse eingesetzt. Beispielsweise seien Gitterboxen genannt, mit denen selbst schwere Teile wie Motorblöcke sicher transportiert werden können. Die Boxen werden häufig im Güterwerksverkehr zwischen liefernden und abnehmenden Produktionsstandorten ausgetauscht. Hierbei ist der Herstellprozess in der Regel so gestaltet, dass der Lieferprozess eine Einwegstrasse darstellt.
Für die unterschiedlichsten Anwendungszwecke haben sich verschiedene Varianten von Paletten entwickelt, so ist die Stapelfähigkeit ein wichtiges Merkmal von Paletten, um diese auf möglichst kleiner Grundfläche unterbringen zu können. Dies gilt insbesondere auf Ladeflächen von Lastwagen. Um die Stapelbarkeit gewährleisten zu können, sind die Behälterfüße auf die Fußaufnahmen an den Paletten- bzw. Behälterpfosten abzustimmen. Allerdings haben sich hierbei verschiedene Stapelfüße entwickelt, die in der Regel untereinander nicht kombinierbar sind. Dies führt zu einer zunehmenden Variantenvielfalt von Paletten und Füßen, die miteinander nicht kombinier- bzw. stapelbar sind.
Hiervon ausgehend ist es die Aufgabe der Erfindung einen gattungsgemäßen Behälterfuß anzugeben, welcher die Stapelfähigkeit mit unterschiedlichen Paletten und Transportbehältnissen gestattet.
Die erfindungsgemäße Aufgabe wird durch einen Behälterfuß nach den Merkmalen des Anspruches 1 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen sind den abhängigen Ansprüchen zu entnehmen.
Der Behälterfuß weist einen polyederförmigen Grundkörper und einen Kontaktdorn auf. Der Grundkörper ist mit zumindest einer Bodenfläche und zwei Seitenflächen versehen, die einen gemeinsamen Eckbereich bilden. Die Seitenflächen stehen im Wesentlichen in einem rechten Winkel zueinander. Im Eckbereich findet sich eine Aussparung zur Aufnahme des Kontaktdornes, wobei der Kontaktdorn innerhalb der von den Seitenflächen und der Bodenfläche gebildeten Kontur des Grundkörpers liegt.
Auf Grund der Ausbildung und Anordnung des Grundkörpers und des Kontaktdorns kann der Behälterfuß mit einer Vielzahl unterschiedlich ausgebildeter Fußaufnahmen von Paletten und Transportbehälter zusammenwirken. Weist die Fußaufnahme eine Stellfläche mit zwei benachbarten, vertikal aufragenden und im rechten Winkel zueinander angeordneten Begrenzungsflächen auf, dann wirken die Seitenflächen des Grundkörpers mit den Begrenzungsflächen zusammen und positionieren die zu stapelnden Transportbehälter zueinander. Der Grundkörper liegt je nach geometrischer Ausdehnung der Stellfläche über die Bodenfläche oder über den Kontaktdorn oder über beide Teile auf der Stellfläche auf und überträgt damit die Gewichtslast von dem oberen auf den unteren Transportbehälter.
Bei Fußaufnahmen, die von Profilrohren mit runden oder Vierkant-Querschnitten gebildet werden, kommt der Kontaktdorn in der Eingriff mit der Profilrohröffnung. Der Kontaktdorn zentriert sich somit in der Fußaufnahme.
Die Erfindung kann noch besser verstanden werden, wenn Bezug auf die beiliegenden Figuren genommen wird, wobei
1a eine perspektivische Ansicht eines Transportbehälters mit vier Behälterfüssen,
1b eine perspektivische Ansicht des Transportbehälters mit Blick auf die Unterseite mit Behälterfuß,
2a eine perspektivische Ansicht des Behälterfußes,
2b eine Frontansicht des Behälterfußes,
2c eine Seitenansicht des Behälterfußes,
3a, 3b, 3c und 3d jeweils eine perspektivische Ansicht zweier gestapelter Transportbehälter, bei welchem jeweils der obere Transportbehälter mit erfindungsgemäßen Behälterfüssen und der untere Transportbehälter mit Behälterfüssen nach dem Stand der Technik ausgestattet ist.
4a, 4b, 4c und 4d jeweils eine perspektivische Ansicht zweier gestapelter Transportbehälter, bei welchen die Transportbehälter mit erfindungsgemäßen Behälterfüssen ausgestattet sind.
In 1a ist in einer perspektivischen Ansicht ein stapelbarer Transportbehälter 2 für die temporäre Unterbringung von Halbzeugen oder Fertigprodukten oder Produkten zur Weiterverarbeitung in einem teilautomatisierten Produktionsverfahren gezeigt. Der Transportbehälter 2 ist mit einem rechteckigen, flächigen Boden 12 gebildet, der mit einem mit Rechteck-Hohlprofilen aus Stahl gebildeten Rahmen 13 verstärkt ist. An den vier Ecken des Rahmens 13 sind Behälterpfosten 14 senkrecht zu dem Boden 12 angeschweißt und weisen eine auf ihren, dem Boden 12 abgewandten Enden 15 offenen quadratischen Profilquerschnitt auf.
Die Behälterpfosten 14 sind mit jeweils zwei Traversen 16 auf den schmaleren Seiten des Transportbehälters 2 miteinander verbunden. Ferner ist eine Trägerkonstruktion 17 aus Vierkant-Hohlprofilen in halber Höhe des Behälterpfostens 14 eingezogen. Die Behälterpfosten 14 sind in etwa halber Höhe klappbar gestaltet, wie dies auch 4d veranschaulicht.
Der Transportbehälter 2 weist auf seiner zur Peripherie gerichteten Bodenunterseite an seinen vier Eckpunkten jeweils einen Behälterfuß 1 auf, der, wie die 1b und 2a in einer Detailansicht zeigen, in seiner Draufsicht einem rechtwinkligen Dreieck ähnelt und in seiner Seitenansicht (vgl. 2b und 2c) rechteckförmig gebildet ist. Die den Behälterfuß 1 in seinem wesentlichen äußeren Grundkörper 4 beschreibenden Flächen sind zueinander mit abgerundeten Kanten versehen. Alle Behälterfüße 1 haben Abmaße, die ein palettenartiges Anwenden der Transportbehälter 1 im Sinne eines Aufnehmens des Transportbehälters 2 mit einem Gabelstaplerwerkzeug ermöglichen, das zwischen die Behälterfüße 2 paßt, so dass der Boden 12 des Transportbehälters 2 von seinem grundsätzlichen Aufbau der einer Palette 3 ähnlich ist. In den in den 1a, 1b, 2a, 2b und 2c gezeigten Ausführungsbeispielen eines erfindungsgemäßen Behälterfußes 1 ist dieser mit den gezeigten Transportbehältern 2 verschraubt.
Der Behälterfuß 1 weist zum Ermöglichen eines sicheren Stapelns der Transportbehälter 2 aufeinander einen Kontaktdorn 5 auf, der Teil seines Grundkörpers 4 ist. Der Kontaktdorn 5 ist in eine abgesenkten Teil der Bodenfläche 6 in einem Eckbereich 8 aufliegend und von diesem Teil der Bodenfläche 6 abragend. Er hat kegelstumpfartige Gestalt und seine Spitze 18 weist eine Höhe h auf, die in etwa in der Bodenfläche 6 des Behälterfußes 1 liegt. Mit radialem Abstand zu dem Kontaktdorn 5 sind im Winkel von etwa 90° zueinander zwei Seitenflächen 7, 7' der den Kontaktdorn 5 aufnehmenden Aussparung 9 angeordnet, die von der den Kontaktdorn 5 abstützenden Fläche 19 zu der Bodenfläche 6 hin ansteigen.
Eine Kehlung 20 verbindet die beiden Seitenflächen 7, 7' und bildet den Eckbereich 8 des Behälterfußes 1. Der kegelstumpfförmige Kontaktdorn 5 ist in dem gezeigten Ausführungsbeispiel als Rotationskörper 10 mit einer Längsachse oder Rotationsachse 11 ausgebildet. Er kann auch im Querschnitt drei – oder mehreckig gebildet sein oder eine andere geeignete Querschnittsform aufweisen.
Der Kontaktdorn 5 dient als Zentrierhilfe für das formschlüssige Verbinden des Behälterfußes 1 beispielsweise mit einem oder allen in der 1a gezeigten offenen Enden 15 der Behälterpfosten 14.
Die beiden Seitenflächen 7, 7' tragen in gestapeltem Zustand der Transportbehälter 2, wie in den 3a bis 4d gezeigt, zu der radial formschlüssigen sicheren lösbaren Verbindung der Transportbehälter 2 untereinander bei, indem diese in Anlage an die Außenseiten der Behälterpfosten 14 gelangen.
Wie die 3a bis 3d zeigen, in denen Beispiele von gestapelten Transportbehältern 2 gezeigt sind, ist es möglich, Transportbehälter mit den erfindungsgemäßen Behälterfüßen 1 auf Transportbehälter 21 nach dem Stand der Technik zu kombinieren, sofern diese eine Aufnahme an ihrer Oberseite für den Kontaktdorn 5 oder zumindest die Aussparung 9 aufweisen.
Die Transportbehälter 21 in den 3a bis 3d weisen verschiedene Behälterfüße in Massivbauweise (3d) oder in Rohrrahmenbauweise (3a, 3b, 3d) auf, die eine palettenartige Handhabung mit Flurförden- oder Hubfahrzeugen ermöglichen, jedoch keine sichere Stapelbarkeit im Sinne der Erfindung ermöglichen.
Im Vergleich dazu zeigen die 4a bis 4d jeweils eine gestapelte Anordnung von Transportbehältern 2, mit den erfindungsgemäßen Behälterfüßen 1.
Der in 4c und 4d gezeigte obere Transportbehälter 2 weist Behälterpfosten 14 auf, die mit einem quadratischen, offenen Querschnitt ihrer Enden 15 gebildet sind und somit eine Eingriffsmöglichkeit für die Kontaktdorne 5 bilden. Die Behälterpfosten 14 des oberen Transportbehälters 2 in 4d sind in teilweise geklappter, bauraumsparender Anordnung gezeigt.
Die oberen Transportbehälter 2 in den 4a und 4b weisen lediglich Anlagekanten 22 für die Seitenflächen 7, 7' der Aussparung 9 der Behälterfüße 1 auf.

1: Behälterfuß
2: Transportbehälter
3: Palette
4: Grundkörper
5: Kontaktdorn
6: Bodenfläche
7, 7': Seitenfläche
8: Eckbereich
9: Aussparung
10: Rotationskörper
11: Rotationsachse
12: Boden
13: Rahmen
14: Behälterpfosten
15: Ende
16: Traverse
17: Trägerkonstruktion
18: Spitze
19: Fläche
20: Kehlung
21: Transportbehälter
22: Anlagekante

Claims

Behälterfuß für stapelfähige Transportbehälter (2) und Paletten (3) mit einem polyederförmigem Grundkörper (4) und mit einem Kontaktdorn (5), dadurch gekennzeichnet, dass der Grundkörper (4) zumindest eine Bodenfläche (6) und zwei Seitenflächen (7, 7') aufweist, wobei • die drei Flächen (6, 7, 7') einen gemeinsamen Eckbereich (8) bilden, • die Seitenflächen (7, 7') im wesentlichen in einem rechten Winkel zueinander stehen, • der Eckbereich (8) eine Aussparung (9) zur Aufnahme des Kontaktdornes (5) aufweist, • der Kontaktdorn (5) innerhalb der von den Seitenflächen (7, 7') und der Bodenfläche (6) gebildeten Kontur des Grundkörpers (4) liegt.
Behälterfuß nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Kontaktdorn (5) als Rotationskörper (10) ausgebildet ist, dessen Rotationsachse (11) senkrecht zur Bodenfläche (6) ausgerichtet ist.
Behälterfuß nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Kontaktdorn (5) eine kegel- oder kegelabschnittförmige Kontur aufweist.
Behälterfuß nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Kontaktdorn (5) im Eckbereich (8) angeordnet ist, dass er an die Seitenflächen (7, 7') angrenzt.
Behälterfuß nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Höhe (h) des Kontaktdorns (5) derart abgestimmt ist, dass der Kontaktdorn (5) im Wesentlichen mit der Bodenfläche (6) abschließt.
Transportbehälter mit einer im wesentlichen rechteckigen Grundfläche und mit jeweils einem in den bodenseitigen Eckbereichen des Transportbehälter (2) angebrachtem Behälterfuß (1), wobei der Transportbehälter (2) in den von der Bodenseite fern gelegenen Eckbereichen jeweils zum Stapeln mit anderen Transportbehältern (2) eine Fußaufnahme aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass, die Behälterfüße (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche ausgeführt ist, wobei der Grundkörper (4) und der Kontaktdorn (5) der Behälterfüße (1) zur Stapelbarkeit auf die Fußaufnahme abgestimmt sind.