DE202020104244U1 - Ladungsträger mit rohrförmigen, endseitig aufgeweiteten Stehern - Google Patents

Abstract

Ladungsträger (1) mit horizontal ausgerichtetem Bodengestell (2) zur Aufnahme einer Ladung und seitlich an das Bodengestell (2) angebrachten, rohrförmigen Stehern (3), die sich in vertikaler Richtung erstrecken, dadurch gekennzeichnet, dass der Umfang des rohrförmigen Stehers (3) am oberen Ende (10) aufgeweitet ist.

Description

• Die vorliegende Erfindung betrifft einen Ladungsträger, vorzugsweise ein Langgutgestell, mit seitlich angebrachten Stehern, der derart gestaltet ist, dass er mit einer relativ geringen Anzahl von Fertigungsschritten hergestellt werden kann, und zudem nestbar und stapelbar ist.
• Bisherige Ladungsträger weisen in der Regel ein horizontal ausgerichtetes Bodengestell auf, an das an zwei gegenüberliegenden Seiten als Rausfallschutz sogenannte Steher angebracht sind, die vertikal ausgerichtet sind. Die an einer Seite des Bodengestells angebrachten Steher sind weiterhin zur Stabilisierung an ihrem oberen Ende mit einer Verbindungsplanke an der dem Bodengestell abgewandten Seite verbunden. Damit diese Ladungsträger im unbeladenen Zustand platzsparend gelagert werden können, sollten sie ineinander gestellt werden können, d.h. nestbar sein. Dazu müssen sie allerdings in Längsrichtung leicht versetzt ineinander gestellt werden, da sich sonst die Steher im Weg wären. Wären die Steher direkt seitlich an das Bodengestell angebracht, so hätte man beim Ineinanderstellen derselben, kaum Spiel, da die Seiten des Bodengestells eines oberen Ladungsträgers an der Innenseite der Steher des unteren Ladungsträgers anliegen würden. Ebenso verhält es sich auch mit den Stehern und den Verbindungsplanken, wenn letztere direkt an der oberen Außenseite der Steher angebracht wären: Hier gäbe es auch kein Spiel, da die Innenseite der Verbindungsplanke eines unteren Ladungsträgers die Außenseite eines Stehers eines oberen Ladungsträgers berühren würden. Um dieses Problem zu lösen, werden bisher Ladungsträger bereitgestellt, bei denen sowohl zwischen Bodengestell und Steher, als auch zwischen Steher und Verbindungsplanke sogenannte Distanzplatten eingebracht werden. Auf diese Weise können die Ladungsträger leichter ineinander gestellt werden. Ein solcher Ladungsträger ist beispielsweise in den 1 und 2 gezeigt. In der Regel werden die Distanzplatten zwischen Bodenträger und Steher bzw. zwischen Steher und Verbindungsplanke angeschweißt. Auf diese Weise sind bei der Herstellung dieser Ladungsträger viele Fertigungsschritte notwendig. Weiterhin weisen diese Ladungsträger viele Schweißnähte auf. Im Bereich dieser Schweißnähte besteht immer die Gefahr, dass beim Lackieren und Zinken unbehandelte Stellen verbleiben, die dann im Gebrauch eher korrodieren. Weiterhin erhöht die Verwendung der Distanzplatten das Gewicht des Ladungsträgers.
• Es war deshalb die Aufgabe der vorliegenden Erfindung einen Ladungsträger bereitzustellen, bei dem die notwendigen Distanzplatten sowie die Anzahl der erforderlichen Schweißnähte und Fertigungsschritte reduziert ist, um eine Kostenreduzierung bei der Herstellung erzielen. Weiterhin soll auch eine höhere Qualität, insbesondere die Oberflächenqualität, der Ladungsträger gewährleistet sein.
• Diese Aufgabe wird durch einen erfindungsgemäßen Steher nach Schutzanspruch 1 gelöst. Bevorzugte Ausgestaltungen sind in den Unteransprüchen 2 bis 9 angegeben.
• Der erfindungsgemäße Ladungsträger weist ein horizontal ausgerichtetes Bodengestell zur Aufnahme der Ladung und seitlich an das Bodengestell angebrachte, rohrförmige Steher auf, die sich in vertikaler Richtung erstrecken. Es ist dadurch gekennzeichnet, dass der Umfang des rohrförmigen Stehers am oberen Ende aufgeweitet ist.
• Weiterhin kann der Umfang des rohrförmigen Stehers auch am unteren Ende aufgeweitet sein.
• Der rohrförmige Steher ist vorzugsweise am oberen Ende an der dem Bodengestell abgewandten Seite aufgeweitet. Die Aufweitung ist vorzugsweise derart ausgestaltet, dass das Einbringen einer Distanzplatte zwischen einer Verbindungsplanke und dem Steher nicht notwendig ist, bzw. die Distanz der Distanzplatte durch die Aufweitung des Stehers ersetzt wird. Auf diese Weise kann die Anzahl der Schweißnähte und die Korrosionsgefahr am Gestell reduziert werden. Die Oberflächenqualität kann auf diese Weise erhöht werden. Gleichzeitig ist jedoch Spiel gegeben, wenn Ladungsträger ineinander gestellt werden sollen.
• In einer weiteren Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Ladungsträgers ist es demnach bevorzugt, dass zwischen Stehern, die auf einer Seite des Bodengestells angebracht sind, am oberen Ende seitlich an der dem Bodengestell abgewandten Seite Verbindungsplanken angebracht sind, die vorzugsweise horizontal verlaufen Besonders bevorzugt ist es, sowohl auf der einen Seite des Bodengestells angebrachte Steher mit einer Verbindungsplanke, als auch auf der anderen Seite des Bodengestells angebrachte Steher mit einer Verbindungsplanke verbunden sind. Die Verbindungsplanken sind vorzugsweise als Rechteckrohre ausgestaltet.
• Weiterhin kann der rohrförmige Steher auch am unteren Ende an der dem Bodengestell zugewandten Seite aufgeweitet sein. Die Aufweitung ist vorzugsweise derart ausgestaltet, dass das Einbringen einer Distanzplatte zwischen dem Bodengestell und dem Steher nicht notwendig ist, bzw. die Distanz der Distanzplatte durch die Aufweitung des Stehers ersetzt wird. Auch auf diese Weise kann die Anzahl der Schweißnähte und die Korrosionsgefahr am Gestell reduziert werden. Dadurch wird ebenso die Oberflächenqualität erhöht. Gleichzeitig ist noch mehr Spiel gegeben, wenn Ladungsträger ineinander gestellt werden sollen.
• Das Bodengestell ist vorzugsweise derart ausgestaltet, dass es die Gabel eines Gabelstaplers aufnehmen, und von diesem transportiert werden kann. Somit ist das Bodengestell vorzugsweise palettenförmig ausgestaltet.
• In einer weiteren Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Ladungsträgers ist es bevorzugt, dass die Steher am oberen Ende eine Fangschale aufweisen, die so ausgestaltet ist, dass aufeinander gestapelte Ladungsträger weder in Längs- noch in Querrichtung zueinander verrutschen können.
• Die Steher sind erfindungsgemäß bevorzugt als Rechteckrohre ausgestaltet. Zur Herstellung der Steher wird das Rohr auf die gewünschte Länge geschnitten und anschließend an dem oberen bzw. dem unteren Ende mithilfe eines Präge- und Aufweitwerkzeugs so aufgeweitet, dass es die Maße hätte, wie wenn Distanzplatten an das Rohr angeschweißt worden wären, d.h. das Rohr erhält eine Außenkontur, die von der Außendimension identisch zu Steher mit angeschweißten Distanzplatten sind. Auf diese Weise kann das Gesamtgewicht des erfindungsgemäßen Ladungsträgers reduziert werden. Die Materialstärke der Rohre wird für diesen Vorgang so dimensioniert, dass die Stabilität der umgeformten Steher an die heute herkömmlichen Steher mit Distanzplatten angepasst ist.
• Wie bereits erwähnt, ist es bevorzugt, dass der erfindungsgemäße Ladungsträger so ausgestaltet ist, dass mehrere Ladungsträger ineinander nestbar sind, d.h. leicht versetzt ineinander gestapelt werden können. Es handelt sich insofern nicht nur um stapelbare, sondern auch um nestbare Ladungsträger.
• Die vorliegende Erfindung soll nun anhand der folgenden Figuren erläutert werden, die jedoch nicht als einschränkend angesehen werden sollen:
• 1 zeigt die seitliche Ansicht eines Stehers nach dem Stand der Technik mit oben angeschweißter Distanzplatte, an die die Verbindungsplanke angebracht wird, und mit unten angeschweißter Distanzplatte, über die der Steher am Bodengestell angebracht wird.
• 2: zeigt eine Querschnittsansicht eines Ladungsträgers nach dem Stand der Technik mit Stehern nach 1
• 3: zeigt eine perspektivische Ansicht eines als Langgutladungsträger ausgebildeten Ladungsträgers nach dem Stand der Technik mit Stehern gemäß 1
• 4: zeigt die seitliche Ansicht eines Stehers, wie er bei einem erfindungsgemäßen Ladungsträger zum Einsatz kommt, mit aufgeweiteten Umfängen am oberen und unteren Ende, in den Dimensionen eines Stehers nach dem Stand der Technik, bei dem Distanzplatten angeschweißt sind.
• 1 zeigt die seitliche Ansicht eines Stehers 3 nach dem Stand der Technik mit angeschweißter Distanzplatte 5 am oberen Ende 10 des Stehers 3 und angeschweißter Distanzplatte 4 am unteren Ende 11 des Stehers 3. Die Distanzplatte 5 befindet sich seitlich am oberen Ende 10 auf der dem Bodengestell 2 (siehe 2) abgewandten Seite 12. Die Distanzplatte 4 befindet sich seitlich am unteren Ende 11 auf der dem Bodengestell 2 zugewandten Seite 13.
• 2 zeigt eine Querschnittsansicht eines Ladungsträgers 1 nach dem Stand der Technik mit Stehern 3 nach 1. Wie aus 2 gesehen werden kann, dient die Distanzplatte 5 am oberen Ende 10 als Abstandshalter für die Verbindungsplanke 6. Die Verbindungsplanke 6 verbindet mehrere Steher 3 auf jeder Seite des Ladungsträgers. Die Verbindungsplanke 6 wird vorzugsweise über eine Schweißnaht mit den Distanzplatten 5 verbunden. Die Distanzplatte 4 am unteren Ende 11 dient als Abstandshalter für das Bodengestell 2. Wie weiter oben beschrieben sind diese Abstände wichtig, damit mehrere Ladungsträger 1 problemlos zum Lagern ineinander gestellt werden können. Am oberen Ende 10 der Steher 3 sind vorzugsweise Fangschalen 7 angebracht, die - wie in 2 gezeigt - ein Verrutschen eines oben auf den Ladungsträger 1 aufgestellten zweiten Ladungsträgers in Querrichtung 15 verhindern. Die Fangschalen 7 können aber so ausgestaltet sein, dass sie ein Verrutschen eines oben auf den Ladungsträger 1 aufgestellten Ladungsträger 1 in Längsrichtung 14 verhindern, wie es beispielsweise in 3 gezeigt ist.
• 3 zeigt eine perspektivische Ansicht eines als Langgutladungsträger ausgebildeten Ladungsträgers 1 nach dem Stand der Technik mit Stehern 3 gemäß 1. Der Ladungsträger 1 hat in der Längsrichtung 14 eine lange Erstreckung der Bodenplatte 2 zur Aufnahme von Langgut. Die seitlich über die Distanzplatten 4 an dem Bodengestell 2 angebrachten Steher 3 sollen das Herausfallen des Langguts in Querrichtung 15 verhindern. Zur besseren Stabilisation des Langgutgestells 1 sind die Steher 3 jeder Seite am oberen Ende 10 seitlich über die Distanzplatten 5 in Längsrichtung 14 miteinander verbunden. Die Steher 3 weisen am oberen Ende 10 Fangschalen 7 auf, die ein Verrutschen eines oben auf den Ladungsträger 1 aufgestellten zweiten Ladungsträgers 1 zu verhindern.
• 4 zeigt die seitliche Ansicht eines Stehers 3, wie er bei einem erfindungsgemäßen Ladungsträger 1 zum Einsatz kommt, mit aufgeweiteten Umfängen (Aufweitungen 8 und 9) am oberen 10 und unteren Ende 11, in den Dimensionen eines Stehers 3 nach dem Stand der Technik, bei dem Distanzplatten 4 und 5 angeschweißt sind. D.h. die Distanzplatten 4 und 5 des Stehers 1 nach 1 werden durch die Aufweitungen 8 und 9 ersetzt. Dabei ist es bevorzugt, dass die Aufweitung 8 am oberen Ende 10 des Stehers 3 nur an der dem Bodengestell 2 abgewandten Seite 12 erfolgt, jedoch nicht an der dem Bodengestell 2 zugewandten Seite 13. Die Aufweitung 8 wird dabei vorzugsweise so vorgenommen, dass eine vertikale Fläche entsteht, die sich weiter außen (d.h. in der Richtung, die dem Bodengestell abgewandt ist) befindet, als die restliche Fläche der dem Bodengestell 2 abgewandten Seite 12. Gleichermaßen ist es bevorzugt, dass die Aufweitung 9 am unteren Ende 11 des Stehers 3 nur an der dem Bodengestell 2 zugewandten Seite 13 erfolgt, jedoch nicht an der dem Bodengestell 2 abgewandten Seite 12. Die Aufweitung 9 wird dabei vorzugsweise so vorgenommen, dass eine vertikale Fläche entsteht, die sich weiter innen (d.h. in der Richtung, die dem Bodengestell 2 zugewandt ist) befindet, als die restliche Fläche der dem Bodengestell 2 zugewandten Seite 13. Auf diese Weise können Schweißnähte gegenüber herkömmlichen Stehern 3 mit Distanzplatten 4 und 5 eingespart werden.
• Bezugszeichenliste

1

Ladungsträger

2

Bodengestell

3

Steher

4

Distanzplatte am unteren Ende des Stehers

5

Distanzplatte am oberen Ende des Stehers

6

Verbindungsplanke

7

Fangschale

8

Aufweitung am oberen Ende des Stehers

9

Aufweitung am unteren Ende des Stehers

10

oberes Ende des Stehers

11

unteres Ende des Stehers

12

dem Bodengestell abgewandte Seite

13

dem Bodengestell zugewandte Seite

14

Längsrichtung

15

Querrichtung

Claims (9)

1. Ladungsträger (1) mit horizontal ausgerichtetem Bodengestell (2) zur Aufnahme einer Ladung und seitlich an das Bodengestell (2) angebrachten, rohrförmigen Stehern (3), die sich in vertikaler Richtung erstrecken, dadurch gekennzeichnet, dass der Umfang des rohrförmigen Stehers (3) am oberen Ende (10) aufgeweitet ist.
2. Ladungsträger (1) nach Anspruch 1, wobei der Umfang des rohrförmigen Stehers (3) am unteren Ende (11) aufgeweitet ist.
3. Ladungsträger (1) nach Anspruch 1 oder 2, wobei der rohrförmige Steher (3) am oberen Ende an der dem Bodengestell (2) abgewandten Seite (12) aufgeweitet ist.
4. Ladungsträger (1) nach Anspruch 2 oder 3, wobei der rohrförmige Steher (3) am unteren Ende an der dem Bodengestell (2) zugewandten Seite (13) aufgeweitet ist.
5. Ladungsträger (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, wobei zwischen Stehern (3), die auf einer Seite des Bodengestells (2) angebracht sind, am oberen Ende (10) seitlich an der dem Bodengestell abgewandten Seite (12) Verbindungsplanken (6) angebracht sind.
6. Ladungsträger (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, wobei die Steher (3) am oberen Ende (10) eine Fangschale (7) aufweisen, die so ausgestaltet ist, dass aufeinander gestapelte Ladungsträger (1) weder in Längs- (14) noch in Querrichtung (15) zueinander verrutschen können.
7. Ladungsträger (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 6, wobei die Steher (3) als Rechteckrohre ausgestaltet sind.
8. Ladungsträger (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 7, wobei die Verbindungsplanken (6) als Rechteckrohre ausgestaltet sind.
9. Ladungsträger (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 8, der so ausgestaltet ist, dass mehrere Ladungsträger (1) ineinander nestbar sind.

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