EP3375725A1 - Stapelvorrichtung für paletten - Google Patents

Stapelvorrichtung für paletten Download PDF

Info

Publication number
EP3375725A1
EP3375725A1 EP18161303.5A EP18161303A EP3375725A1 EP 3375725 A1 EP3375725 A1 EP 3375725A1 EP 18161303 A EP18161303 A EP 18161303A EP 3375725 A1 EP3375725 A1 EP 3375725A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
pallet
stacking device
corner
corner posts
side struts
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP18161303.5A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP3375725B1 (de
Inventor
Johannes BIRKNER
Markus Simon
Chris Peter RUHOSE
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
W&k Metallverarbeitung GbR
Original Assignee
W&k Metallverarbeitung GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by W&k Metallverarbeitung GmbH filed Critical W&k Metallverarbeitung GmbH
Publication of EP3375725A1 publication Critical patent/EP3375725A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP3375725B1 publication Critical patent/EP3375725B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D19/00—Pallets or like platforms, with or without side walls, for supporting loads to be lifted or lowered
    • B65D19/38—Details or accessories
    • B65D19/385—Frames, corner posts or pallet converters, e.g. for facilitating stacking of charged pallets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2519/00—Pallets or like platforms, with or without side walls, for supporting loads to be lifted or lowered
    • B65D2519/00004—Details relating to pallets
    • B65D2519/00009—Materials
    • B65D2519/00014—Materials for the load supporting surface
    • B65D2519/00029—Wood
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2519/00—Pallets or like platforms, with or without side walls, for supporting loads to be lifted or lowered
    • B65D2519/00004—Details relating to pallets
    • B65D2519/00009—Materials
    • B65D2519/00049—Materials for the base surface
    • B65D2519/00064—Wood
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2519/00—Pallets or like platforms, with or without side walls, for supporting loads to be lifted or lowered
    • B65D2519/00004—Details relating to pallets
    • B65D2519/00009—Materials
    • B65D2519/00084—Materials for the non-integral separating spacer
    • B65D2519/00099—Wood
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2519/00—Pallets or like platforms, with or without side walls, for supporting loads to be lifted or lowered
    • B65D2519/00004—Details relating to pallets
    • B65D2519/00009—Materials
    • B65D2519/00154—Materials for the side walls
    • B65D2519/00164—Metal
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2519/00—Pallets or like platforms, with or without side walls, for supporting loads to be lifted or lowered
    • B65D2519/00004—Details relating to pallets
    • B65D2519/00009—Materials
    • B65D2519/00223—Materials for the corner elements or corner frames
    • B65D2519/00233—Metal
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2519/00—Pallets or like platforms, with or without side walls, for supporting loads to be lifted or lowered
    • B65D2519/00004—Details relating to pallets
    • B65D2519/00258—Overall construction
    • B65D2519/00263—Overall construction of the pallet
    • B65D2519/00273—Overall construction of the pallet made of more than one piece
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2519/00—Pallets or like platforms, with or without side walls, for supporting loads to be lifted or lowered
    • B65D2519/00004—Details relating to pallets
    • B65D2519/00258—Overall construction
    • B65D2519/00283—Overall construction of the load supporting surface
    • B65D2519/00293—Overall construction of the load supporting surface made of more than one piece
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2519/00—Pallets or like platforms, with or without side walls, for supporting loads to be lifted or lowered
    • B65D2519/00004—Details relating to pallets
    • B65D2519/00258—Overall construction
    • B65D2519/00313—Overall construction of the base surface
    • B65D2519/00323—Overall construction of the base surface made of more than one piece
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2519/00—Pallets or like platforms, with or without side walls, for supporting loads to be lifted or lowered
    • B65D2519/00004—Details relating to pallets
    • B65D2519/00258—Overall construction
    • B65D2519/00313—Overall construction of the base surface
    • B65D2519/00328—Overall construction of the base surface shape of the contact surface of the base
    • B65D2519/00333—Overall construction of the base surface shape of the contact surface of the base contact surface having a stringer-like shape
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2519/00—Pallets or like platforms, with or without side walls, for supporting loads to be lifted or lowered
    • B65D2519/00004—Details relating to pallets
    • B65D2519/00258—Overall construction
    • B65D2519/00368—Overall construction of the non-integral separating spacer
    • B65D2519/00373—Overall construction of the non-integral separating spacer whereby at least one spacer is made of one piece
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2519/00—Pallets or like platforms, with or without side walls, for supporting loads to be lifted or lowered
    • B65D2519/00004—Details relating to pallets
    • B65D2519/00258—Overall construction
    • B65D2519/00492—Overall construction of the side walls
    • B65D2519/00502—Overall construction of the side walls whereby at least one side wall is made of two or more pieces
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2519/00—Pallets or like platforms, with or without side walls, for supporting loads to be lifted or lowered
    • B65D2519/00004—Details relating to pallets
    • B65D2519/00547—Connections
    • B65D2519/00577—Connections structures connecting side walls, including corner posts, to each other
    • B65D2519/00582—Connections structures connecting side walls, including corner posts, to each other structures intended to be disassembled, i.e. collapsible or dismountable
    • B65D2519/00606—Connections structures connecting side walls, including corner posts, to each other structures intended to be disassembled, i.e. collapsible or dismountable side walls connected via corner posts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2519/00—Pallets or like platforms, with or without side walls, for supporting loads to be lifted or lowered
    • B65D2519/00004—Details relating to pallets
    • B65D2519/00547—Connections
    • B65D2519/00671—Connections structures connecting corner posts to the pallet
    • B65D2519/00676—Structures intended to be disassembled
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2519/00—Pallets or like platforms, with or without side walls, for supporting loads to be lifted or lowered
    • B65D2519/00004—Details relating to pallets
    • B65D2519/00736—Details
    • B65D2519/00935—Details with special means for nesting or stacking
    • B65D2519/00955—Details with special means for nesting or stacking stackable
    • B65D2519/00965—Details with special means for nesting or stacking stackable when loaded
    • B65D2519/0097—Details with special means for nesting or stacking stackable when loaded through corner posts

Definitions

  • the invention relates to a stacking device for pallets in order to be able to stack a second pallet on a first pallet.
  • Pallets are used in freight transport for the transport and storage of goods of all kinds as disposable pallets or in exchange.
  • the pallets are made of wood with two or three in one direction parallel and resting on the ground straps on which transverse strips and cover boards are arranged.
  • the cover boards provide a loading area onto which a storage or transport goods, e.g. Cartons, can be provided.
  • a storage or transport goods e.g. Cartons
  • tapes or foils are used to secure the load.
  • the arrangement of the resting on the ground carrier allows underrun with the fork of a material handling vehicle, such as a lift truck or a forklift.
  • a material handling vehicle such as a lift truck or a forklift.
  • Euro pallet has established a standardized pallet size, but pallets of different sizes are regularly in use.
  • Pallets are versatile and inexpensive. In comparison to the much more expensive and complex lattice boxes, however, the lack of stackability is disadvantageous for loaded pallets.
  • Another known way of stacking pallets is to provide bent sheet metal spacers available from the aftermarket. These are placed at the four corners on the first lower pallet, so that a second pallet can be placed on top of the spacers.
  • This solution is only suitable for storage, but not for transport purposes.
  • An advantage of this solution is that it can be used for different pallet sizes.
  • the publication DE 1 481 381 A1 describes a framework for placement on a pallet having two parallel opposed rigid frames which are interconnected at their sides by two scissor mechanisms.
  • the scaffolding can be pulled apart in a position of use up to stops and be placed with corner fittings on the lower of two pallets.
  • the second pallet can be placed. Due to the rigid design of the parallel frame and the attacks on the scissors stability is achieved in the position of use, which also allows a transport of pallets stacked in this way. However, depending on the loading of the lower pallet, the rigid design possibly leads to empty spaces between the pallets, as a result of which the transport capacity remains unused. Due to the scissors, the scaffolding can be folded flat during the return transport without the pallets, whereby little space is required.
  • a stacking device is characterized by four U-shaped profiled corner posts, wherein sections of the corner posts can rest in each case in a corner region of the first pallet on outer sides of the first pallet. Two of the adjacent corner posts are connected to each other via a side strut. Each corner post also has a support element which is supported in the respective corner region on an upper side of the pallet. In or on each corner post an upwardly extendable support is guided, wherein at an upper, free end of the support a receptacle is mounted for each corner of a second pallet.
  • the Upwardly extendable support is preferably lockable in different positions. In this way, the stack height, ie the distance between the first and the second pallet, can be adjusted as needed.
  • the stack height can also be increased deliberately to create a free space above the stored goods of the first range, which allows easier access to the stored goods.
  • a perforated strip may be provided, in which a bolt or screw is pushed through to set the support at a suitable height in the corner post.
  • the support element may be fixed, in particular e.g. be joined by welding material fit with the corner posts.
  • the support element is height-adjustable relative to the corner post in order to be able to adapt the stacking device to pallets of different thickness by changing the position of the support element.
  • the height-adjustable support element is connected to the upwardly extendable support.
  • weight forces of the upper second pallet or all other pallets stacked thereon are transmitted directly via the extendable support and the support element to the lower, first pallet.
  • the corner posts themselves do not need to absorb the weight forces, but serve to guide the supports and the absorption of lateral forces.
  • An inevitable friction between the corner posts and the columns and the corner posts and the first pallet prevents slipping of the corner posts when lifting the first pallet.
  • the connection between the support and support element can in turn be adjustable in each case, for example by means of a row of holes in the support in order to vary the stack height.
  • the telescopic side struts are telescopic, whereby the stacking device can be used for pallets of different sizes.
  • the telescopic side struts comprise two intermeshing and mutually displaceable sections (sections). These may e.g. be formed by rails with a u- or c-shaped and interlocking profile. It can turn rows of holes, possibly provided with slots to fix the telescopic side struts in appropriate lengths. Other locking or clamping means to fix the telescopic side struts in their length, can be used.
  • At least one of the side struts is pivotally mounted at both ends via a respective pivot bearing about a horizontal axis to the associated corner post.
  • the side strut can be folded away, in particular folded down, to see even with stacked pallet whose stored goods from the side and possibly also to remove or to be able to add stored goods.
  • the side struts can be firmly connected to the side cheeks of the corner posts or designed to be removable. It is particularly advantageous if the side struts extending in one direction of the pallets are firmly connected to the two respective corner posts, whereas the lateral struts extending transversely thereto are detachably detachable, for example by means of a screwed or optionally secured hooking connection, so that these side struts can be removed .
  • the stacker can then be separated into two elongated units (two each connected via the fixed side strut corner posts) and two separate side struts. These can be transported flat on top of each other without taking up a large transport volume.
  • all or part of the side struts may be e.g. be attached by hinges to the corner posts, so that they are horizontally pivotable.
  • An unused stacking device which is not arranged around a pallet, can be folded flat by the hinges for transport purposes.
  • the corner posts and / or the supports and / or the side struts or the sections telescopic side struts wholly or partly made of a metal sheet, in particular in a stamping and bending process.
  • the pallet 1 which is an example of a Euro pallet and is made in standardized dimensions of wooden blocks and wooden boards, has two outer support 2 and a center support 3. These are arranged so that in the longitudinal direction of the pallet 1, a fork of a lift truck or a forklift can be inserted to lift the pallet 1 and to be able to load.
  • Outer support 2 and the center support 3 are interconnected via transverse strips 4, on which in turn cover boards 5 are fixed, which form a loading area of the pallet 1.
  • the stacking device 10 has four corner posts 11, which are preferably made of folded sheet metal material and each have two substantially mutually perpendicular side cheeks 111.
  • the corner posts 11 lie with the side walls 111 on the outside of the pallet 1, specifically in the area of Eckklötzen the outer support. 2
  • Each adjacent corner posts 11 are connected by side struts 14, 15 with each other.
  • side struts 14, 15 In the longitudinal direction of the pallet 1 longer and also in their cross-section wider side struts 14 are used and along the transverse side of the pallet 1 shorter and smaller in cross section side struts 15th
  • the side struts 14, 15 are each advantageously telescopic, e.g. by inserting two telescoping sections (sections).
  • the side struts 14, 15 may for example be constructed of two U-shaped or C-shaped sections which are slidable into one another.
  • the two individual sections forming the side struts 14, 15 may be fixed or detachably connected to the respective side wall 111 of the corner post 11.
  • a firm connection of the two individual sections of the side struts 14, 15 on the side walls 111 of the corner posts 11 may be given by a riveting or welding.
  • a releasable connection can be given by a screw or plugging or the like.
  • the longitudinal side struts 14 are fixedly connected to the side wall 111 of the respective corner post 11, whereas the shorter and less solid formed transverse side struts 15 are detachably connected to the respective corner post 11. In this way, the stacking device 10, when not in use can be disassembled and takes up little transport volume.
  • a second pallet 1 ' can be placed, or even a unit of a second pallet 1' and another stacking device 10. Such an arrangement is in Fig. 2 shown.
  • the inclination of the side walls of the receiving cups 121 facilitates the placement of the upper second pallet 1 'or the unit of the second pallet 1' and the other stacking device 10, while a lateral slippage of the second pallet 1 'is prevented.
  • the supports 12 have a triangular profile and are guided vertically adjustable in the corner posts 11. To guide are at the in Fig. 1 paragraphs formed in the side walls 111 formed, preferably punched, so that the supports 12 are guided in the angular range of the corner posts 11 and the side walls 111 abut in its outer region on the pallet 1.
  • Each support 12 is coupled to a support member 13 which rests on the top of the pallet 1.
  • the support element 13 is formed in the example shown as a foot which rests on the pallet 1. In this way, weight forces of the upper second pallet or all other pallets stacked thereon are transmitted directly via the extendable support 12 and the support element 13 to the lower, first pallet 1.
  • the corner posts 11 themselves do not need to absorb the weight forces, but serve to guide the supports 12 and the absorption of lateral forces.
  • a row of holes 122 is formed with vertically spaced holes into which the support member 13 engages.
  • the connection between the support 12 and the support element 13 is adjustable, so that it can be adjusted as far as the supports 12 protrude from the corner post 11. It can be varied as needed, the stack height, so the distance between two stacked pallets 1 and 1 '.
  • the corner posts 11 may be closed at a lower end 112 with, for example, triangular shaped bottom plates.
  • the pallet 1 is embraced in the corner not only outside, but also from above and below, whereby the stacking device 10 is more securely connected to the pallet.
  • FIG. 3 shows the stacking device 10 according to Fig. 1 together with a pallet 1 of different dimensions than the pallet 1 of Fig. 1 ,
  • the same reference numerals in this figure denote the same or equivalent elements as in FIG Fig. 1 ,
  • pallet 1 has a different ratio of the length of the transverse or longitudinal side than in Fig. 1 shown.
  • the lateral side being looked at is longer than the long side.
  • the pallet 1 is the Fig. 3 a so-called "half euro pallet", which is also used in the industry.
  • the stacking device 10 can also be adapted to this pallet size.
  • Fig. 4 shows a second embodiment of an according to the application stacking device 10 in a second embodiment.
  • the stacking device is in turn placed on a (Euro) pallet 10.
  • Euro (Euro) pallet 10.
  • the same reference numerals in this as the following figure identify the same or equivalent elements as in the first embodiment.
  • the stacking device 10 corresponds to that described in the previous figures.
  • the accompanying description is hereby incorporated by reference.
  • the corner posts 11 are slightly offset inwards. They do not lie with their side walls 111 directly outside on the corners of the pallet 1, but have only at its lower end on the side walls 111 patch tabs 113 which abut laterally at the corners of the pallet 1.
  • the tabs 113 fix the stacking device 10 with respect to its lateral position. They are not necessarily enough for this purpose to the bottom of the pallet 1.
  • the stacking device 10 projects only slightly to the sides - namely with the material thickness of the tabs 113 of a few millimeters and the edge of the receiving trays 112 beyond the pallet 1 addition, whereby the pallet 1 with the stacking device 10 or even more stacked pallets 1 occupy approximately the same footprint as a pallet 1 without stacking device 10th
  • Fig. 4 In the example of Fig. 4 are the reference numerals 141 and 151, the previously mentioned fixing means for determining the length of the side struts 14 and 15, respectively.
  • the stacking device 10 can be folded flat when not needed and transported to save space.
  • the side strut 14 is pivotally mounted at its lower edge about a horizontal axis to the corner posts 11 in a respective pivot bearing 143.
  • the pivot bearings 143 have e.g. a pin with a thickening at the free end to be loaded on train.
  • a latch 144 is provided on each side to fix the side strut 14 in the illustrated closed position.
  • the side strut 14 can be folded down. Storage goods can thus be viewed and possibly taken to the side of the pallet 1.

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Stapelvorrichtung (10) für Paletten, um eine zweite Palette (1') auf einer ersten Palette (1) stapeln zu können, dadurch gekennzeichnet, dass die Stapelvorrichtung (10) vier u-förmig profilierte Eckpfosten (11) umfasst, wobei Abschnitte der Eckpfosten (11) in jeweils einem Eckbereich der ersten Palette (1) an Außenseiten der ersten Palette (1) anliegen können, wobei jeweils zwei benachbarte der Eckpfosten (11) über eine Seitenstrebe (14, 15) miteinander verbunden sind, wobei jeder Eckpfosten (11) ein Abstützelement (13) aufweist, das sich im jeweiligen Eckbereich auf einer Oberseite der Palette (1) abstützt, und wobei in oder an jedem Eckpfosten (11) eine nach oben ausfahrbare Stütze (12) geführt ist, an deren oberen, freien Ende eine Aufnahme für die zweite Palette (1') angebracht ist.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Stapelvorrichtung für Paletten, um eine zweite Palette auf einer ersten Palette stapeln zu können.
  • Paletten werden im Güterverkehr zum Transport und auch zur Lagerung von Waren aller Art als Einmal-Paletten oder auch im Tauschverfahren genutzt. In einer häufig benutzten Variante sind die Paletten aus Holz gefertigt mit zwei oder drei in einer Richtung parallel verlaufenden und auf dem Boden aufliegenden Trägern, auf denen Querleisten und Deckbretter angeordnet sind. Die Deckbretter stellen eine Ladefläche bereit, auf die eine Lager- bzw. Transportgut, z.B. Kartons, gestellt werden können. Zur Sicherung der Ladung werden in der Regel Bänder oder Folien eingesetzt.
  • Die Anordnung der auf dem Boden aufliegenden Träger ermöglicht ein Unterfahren mit der Gabel eines Flurförderfahrzeugs, beispielsweise eines Hubwagens oder eines Gabelstaplers. Neben der beschriebenen Konstruktion aus Holzbalkenstücken und Leisten sind auch Versionen aus einem geprägten oder gespritzten Kunststoff- oder Kunststoff-Komposit-Material in Verwendung. Mit der sogenannten "Europalette" hat sich eine genormte Palettengröße etabliert, es sind jedoch regelmäßig Paletten in unterschiedlichen Größen im Einsatz.
  • Paletten sind vielseitig einsetzbar und kostengünstig. Im Vergleich zu den allerdings sehr viel teureren und aufwändigeren Gitterboxen ist bei beladenen Paletten jedoch die fehlende Stapelbarkeit nachteilig.
  • Bekannt sind Aufsatzrahmen aus Holz, die Seitenwände für die Paletten bieten, so dass kleinere Kartons etc. eingestellt werden können, ohne Bänder oder Folie zum Sichern dieser Kartons zu verwenden. Die Seitenwände sind eigentlich nicht dazu gedacht, eine zweite Palette auf eine erste, die mit solchen Seitenwänden ausgestattet ist, zu stapeln. In der Praxis wird das jedoch durchaus so praktiziert. Allerdings ist die aufgesetzte zweite Palette nicht seitlich fixiert, so dass keine horizontal wirkenden Kräfte an die untere erste Palette weitergeleitet werden können. Das Stapeln von Paletten auf die aufgesetzten Seitenwände mag daher für Lagerzwecke verwendbar sein, ist für Transportzwecke jedoch ungeeignet, da beim Transport beim Beschleunigen, Bremsen und bei Kurvenfahrten derartige Seitenkräfte auftreten und aufgefangen werden müssen, um die Ladung gegen ein Verrutschen oder Umstürzen zu sichern. Zudem kann eine gegebene Seitenwand für nur eine Palettengröße eingesetzt werden.
  • Eine weitere bekannte Möglichkeit zum Stapeln von Paletten bieten Abstandshalter aus gebogenem Blechmaterial, die im Zubehörhandel erhältlich sind. Diese werden an den vier Ecken auf die erste untere Palette aufgesetzt, so dass eine zweite Palette oben auf die Abstandshalter abgesetzt werden kann. Auch diese Lösung ist nur für die Lagerung, nicht aber für Transportzwecke geeignet. Ein Vorteil dieser Lösung ist, dass sie für verschiedene Palettengrößen verwendet werden kann.
  • Die Druckschrift DE 1 481 381 A1 beschreibt ein Gerüst zum Aufsetzen auf eine Palette, das zwei parallel gegenüberstehende starre Rahmen aufweist, die an ihren Seiten durch zwei Scherenmechanismen miteinander verbunden sind. Durch die Scheren kann das Gerüst in einer Gebrauchslage bis an Anschläge auseinander gezogen werden und mit Eckbeschlägen auf die untere von zwei Paletten aufgesetzt werden. Auf vergleichbare Eckbeschläge an den oberen Ecken des Gerüsts kann die zweite Palette aufgesetzt werden. Durch die starre Ausbildung der parallelen Rahmen und die Anschläge an den Scheren wird in der Gebrauchslage eine Stabilität erzielt, die auch einen Transport von derart gestapelten Paletten zulässt. Allerdings führt die starre Ausbildung je nach Beladung der unteren Palette ggf. zu Leerräumen zwischen den Paletten, durch die Transportkapazität ungenutzt bleibt. Durch die Scheren kann das Gerüst beim Rücktransport ohne die Paletten flach zusammengelegt werden, wodurch wenig Platz beansprucht wird.
  • Es ist eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Stapelvorrichtung für Paletten zu schaffen, mit der ein gesichertes Stapeln nicht nur zu Lagerungszwecken, sondern auch während eines Transports mit Flurförderzeugen oder Transportfahrzeugen der Logistik möglich ist, wobei Transportkapazitäten bestmöglich ausgenutzt werden können.
  • Eine erfindungsgemäße Stapelvorrichtung der eingangs genannten Art zeichnet sich durch vier u-förmige profilierte Eckpfosten aus, wobei Abschnitte der Eckpfosten in jeweils einem Eckbereich der ersten Palette an Außenseiten der ersten Palette anliegen können. Jeweils zwei der benachbarten Eckpfosten sind über eine Seitenstrebe miteinander verbunden. Jeder Eckpfosten weist zudem ein Abstützelement auf, das sich im jeweiligen Eckbereich auf einer Oberseite der Palette abstützt. In oder an jedem Eckpfosten ist eine nach oben ausfahrbare Stütze geführt, wobei an einem oberen, freien Ende der Stütze eine Aufnahme für jeweils eine Ecke einer zweiten Palette angebracht ist. Die nach oben ausfahrbare Stütze ist bevorzugt in verschiedenen Positionen arretierbar. Auf diese Weise kann die Stapelhöhe, d.h. der Abstand zwischen der ersten und der zweiten Palette, nach Bedarf eingestellt werden. So können Transportkapazitäten optimal ausgenutzt werden. Wird die Stapelvorrichtung in einer Lagerhaltung eingesetzt, kann die Stapelhöhe auch bewusst erhöht werden, um einen Freiraum oberhalb des Lagerguts der ersten Palette zu schaffen, der einen leichteren Zugang zum Lagergut ermöglicht. Zur Arretierung kann eine Lochleiste vorgesehen sein, in die ein Bolzen oder eine Schraube durchgesteckt wird, um die Stütze in geeigneter Höhe im Eckpfosten festzulegen.
  • Dadurch, dass die Eckpfosten die Ecken der unteren ersten Palette außen umgreifen und jeweils benachbarte Eckpfosten über die Seitenstreben miteinander verbunden sind, ist ein die Palette umgebender Rahmen gebildet, der Seitenkräfte und Kippmomente von der oberen, zweiten Palette auf die untere, erste Palette übertragen kann. Die Abstützelemente übertragen die Gewichtskraft oberen, zweiten Palette auf die untere, erste Palette, so dass der gesamte gebildete Palettenstapel durch Anheben der ersten Palette durch einen Stapler oder einen Hubwagen angehoben und z.B. verladen werden kann.
  • Das Abstützelement kann fest, insbesondere z.B. durch Schweißen stoffschlüssig mit dem Eckpfosten verbunden sein. In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Stapelvorrichtung ist das Abstützelement gegenüber dem Eckpfosten höhenverstellbar, um die Stapelvorrichtung durch Verändern der Position des Abstützelements an Paletten verschiedener Dicke anpassen zu können.
  • In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Stapelvorrichtung ist das höhenverstellbare Abstützelement mit der nach oben ausfahrbaren Stütze verbunden. Auf diese Weise werden Gewichtskräfte der oberen zweiten Palette bzw. aller weiteren darauf gestapelten Paletten unmittelbar über die ausfahrbare Stütze und das Abstützelement auf die untere, erste Palette übertragen. Die Eckpfosten selbst brauchen die Gewichtskräfte dann gar nicht aufnehmen, sondern dienen der Führung der Stützen und der Aufnahme von Seitenkräften. Eine unvermeidbare Reibung zwischen den Eckpfosten und den Stützen sowie den Eckpfosten und der ersten Palette verhindert dabei ein Verrutschen der Eckpfosten beim Anheben der ersten Palette. Die Verbindung zwischen Stütze und Abstützelement kann wiederum jeweils verstellbar sein, z.B. mittels einer Lochreihe in der Stütze, um die Stapelhöhe variieren zu können.
  • In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung sind zumindest zwei gegenüberliegende Seitenstreben teleskopierbar, wodurch die Stapelvorrichtung für Paletten unterschiedlicher Größe einsetzbar ist. Bevorzugt umfassen die teleskopierbaren Seitenstreben zwei ineinander greifende und zueinander verschiebbare Abschnitte (Teilstücke). Diese können z.B. durch Schienen mit einem u- oder c-förmigen und ineinander greifenden Profil gebildet sein. Es können wiederum Lochreihen, gegebenenfalls mit Langlöchern vorgesehen sein, um die teleskopierbaren Seitenstreben in geeigneten Längen zu fixieren. Auch andere rastende oder klemmende Mittel, um die teleskopierbaren Seitenstreben in ihrer Länge zu fixieren, können eingesetzt werden.
  • In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Stapelvorrichtung ist zumindest eine der Seitenstreben an beiden Enden über jeweils ein Schwenklager um eine horizontale Achse verschwenkbar an den zugeordneten Eckpfosten gelagert ist. Auf diese Weise kann die Seitenstrebe weggeklappt, insbesondere heruntergeklappt werden, um auch bei gestapelten Palette deren Lagergut von der Seite einsehen und ggf. auch entnehmen zu können bzw. Lagergut hinzufügen zu können.
  • Weiter bevorzugt können die Seitenstreben mit den Seitenwangen der Eckpfosten fest verbunden sein oder auch abnehmbar gestaltet sein. Besonders vorteilhaft ist es, wenn die in eine Richtung der Paletten verlaufenden Seitenstreben fest an den beiden jeweiligen Eckpfosten verbunden sind, wohingegen die quer dazu verlaufenden Seitenstreben lösbar, beispielsweise über eine Schraub- oder gegebenenfalls gesicherte Einhakverbindung lösbar sind, so dass diese Seitenstreben abgenommen werden können. Für Transportzwecke lässt sich die Stapelvorrichtung dann in zwei längliche Einheiten (jeweils zwei über die fest montierten Seitenstrebe verbundene Eckpfosten) und zwei separate Seitenstreben trennen. Diese können flach aufeinander liegend transportiert werden, ohne dass sie ein großes Transportvolumen einnehmen.
  • Alternativ oder zusätzlich können alle oder ein Teil der Seitenstreben z.B. mittels Scharnieren an den Eckpfosten befestigt sein, so dass sie horizontal schwenkbar sind. Eine nicht benutzte Stapelvorrichtung, die nicht um eine Palette herum angeordnet ist, kann durch die Scharniere zu Transportzwecken flach zusammengelegt werden.
  • In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Stapelvorrichtung sind die Eckpfosten und/oder die Stützen und/oder die Seitenstreben bzw. die Teilstücke teleskopierbarer Seitenstreben ganz oder teilweise aus einem Metallblech gefertigt, insbesondere in einem Stanz- und Biegeverfahren.
  • Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines Ausführungsbeispiels mithilfe mehrerer Figuren näher erläutert. Die Figuren zeigen:
    • Fig. 1
    eine erste Palette mit einer aufgesetzten Stapelvorrichtung in einer isometrischen Darstellung in einem ersten Ausführungsbeispiel;
    Fig. 2
    eine isometrische Darstellung von zwei Einheiten aus Palette und Stapelvorrichtung gemäß Fig. 1, die aufeinander gestapelt sind;
    Fig. 3
    die Stapelvorrichtung der Fig. 1, aufgesetzt auf einen anderen Typ Palette;
    Fig. 4
    eine Palette mit einer aufgesetzten Stapelvorrichtung in einer isometrischen Darstellung in einem zweiten Ausführungsbeispiel; und
    Fig. 5
    die Stapelvorrichtung der Fig. 4 mit einer heruntergeklappten Seitenstrebe.
  • Fig. 1 zeigt in einer isometrischen schematischen Darstellung eine Palette 1 mit einem ersten Ausführungsbeispiel einer anmeldungsgemäßen Stapelvorrichtung 10.
  • Die Palette 1, die hier beispielhaft eine Europalette ist und in genormten Abmessungen aus Holzklötzen und Holzbrettern gefertigt ist, weist zwei Außenträger 2 und einen Mittelträger 3 auf. Diese sind so angeordnet, dass in Längsrichtung der Palette 1 eine Gabel eines Hubwagens oder eines Gabelstaplers eingeschoben werden kann, um die Palette 1 anzuheben und verladen zu können.
  • Außenträger 2 und der Mittelträger 3 sind über Querleisten 4 miteinander verbunden, auf denen wiederum Deckbretter 5 befestigt sind, die eine Ladefläche der Palette 1 bilden.
  • Die Stapelvorrichtung 10 weist vier Eckpfosten 11 auf, die bevorzugt aus gekantetem Blechmaterial gefertigt sind und jeweils zwei im Wesentlichen rechtwinklig zueinander stehende Seitenwangen 111 aufweisen. Die Eckpfosten 11 liegen mit den Seitenwangen 111 außen an der Palette 1 an, konkret im Bereich von Eckklötzen der Außenträger 2.
  • Jeweils benachbarte Eckpfosten 11 sind über Seitenstreben 14, 15 miteinander verbunden. In Längsrichtung der Palette 1 sind längere und auch in ihrem Querschnitt breitere Seitenstreben 14 eingesetzt und entlang der Querseite der Palette 1 kürzere und in ihrem Querschnitt kleinere Seitenstreben 15.
  • Die Seitenstreben 14, 15 sind vorteilhaft jeweils teleskopierbar, z.B. indem zwei ineinander schiebbare Abschnitte (Teilstücke) eingesetzt werden. Die Seitenstreben 14, 15 können beispielsweise aus zwei u-förmigen oder c-förmigen Teilstücken aufgebaut sein, die ineinander schiebbar sind.
  • Die beiden einzelnen Teilstücke, die die Seitenstreben 14, 15 bilden, können fest oder lösbar mit der jeweiligen Seitenwange 111 des Eckpfostens 11 verbunden sein. Eine feste Verbindung der beiden einzelnen Teilstücke der Seitenstreben 14, 15 an den Seitenwangen 111 der Eckpfosten 11 kann durch eine Vernietung oder Verschweißung gegeben sein. Eine lösbare Verbindung kann durch eine Verschraubung oder ein Einstecken oder ähnliches gegeben sein.
  • In einer bevorzugten Ausgestaltung sind die längs verlaufenden Seitenstreben 14 fest mit der Seitenwange 111 des jeweiligen Eckpfostens 11 verbunden, wohingegen die kürzeren und weniger solide ausgebildeten quer verlaufenden Seitenstreben 15 lösbar mit dem jeweiligen Eckpfosten 11 verbunden sind. Auf diese Weise kann die Stapelvorrichtung 10, wenn sie nicht in Verwendung ist zerlegt werden und nimmt wenig Transportvolumen ein.
  • Auch ist es denkbar, jeweils zumindest eines der beiden an einen Eckpfosten 11 angrenzendes Teilstücke der Seitenstreben 14, 15 mittels eines Scharniers am Eckpfosten 11 zu befestigen. Die Stapelvorrichtung 10 kann dann ebenfalls flach zusammengelegt werden, wenn sie nicht benötigt wird.
  • Die teleskopierbaren Seitenstreben 14, 15 sind bevorzugt mit Rast- oder Fixiermitteln (vgl. Fixiermittel 141, 151 bei dem Ausführungsbeispiel der Fig. 4 und 5) versehen, um eine eingestellte Länge kraft- oder formschlüssig beizubehalten. Beispielsweise können Lochreihen in Verbindung mit durchgesteckten Schrauben oder Bolzen oder Rastmittel zu diesem Zweck vorgesehen sein. Die Aufnahmeschalen 121, die am freien Ende der Stützen 12 angeordnet, bevorzugt angeschweißt sind, weisen einen Boden und zwei bevorzugt leicht schräg nach außen ausgestellte Seitenwände auf.
  • Auf die Aufnahmeschalen 121 kann eine zweite Palette 1' aufgelegt werden, oder auch eine Einheit aus einer zweiten Palette 1' und einer weiteren Stapelvorrichtung 10. Eine solche Anordnung ist in Fig. 2 dargestellt.
  • Die Schrägstellung der Seitenwände der Aufnahmeschalen 121 erleichtert das Aufsetzen der oberen zweiten Palette 1' oder der Einheit aus der zweiten Palette 1' und der weiteren Stapelvorrichtung 10, wobei gleichzeitig ein seitliches Verrutschen der zweiten Palette 1' verhindert wird.
  • Die Stützen 12 weisen ein dreieckiges Profil auf und sind in den Eckpfosten 11 höhenverstellbar geführt. Zur Führung sind bei dem in Fig. 1 dargestellten Beispiel Absätze in den Seitenwangen 111 ausgebildet, bevorzugt eingestanzt, so dass die Stützen 12 im Winkelbereich der Eckpfosten 11 geführt sind und die Seitenwangen 111 in ihrem äußeren Bereich an der Palette 1 anliegen.
  • Jede Stütze 12 ist mit einem Abstützelement 13 gekoppelt, das auf der Oberseite der Palette 1 aufliegt. Das Abstützelement 13 ist im dargestellten Beispiel wie ein Fuß ausgebildet, der auf der Palette 1 aufsitzt. Auf diese Weise werden Gewichtskräfte der oberen zweiten Palette bzw. aller weiteren darauf gestapelten Paletten unmittelbar über die ausfahrbare Stütze 12 und das Abstützelement 13 auf die untere, erste Palette 1 übertragen. Die Eckpfosten 11 selbst brauchen die Gewichtskräfte gar nicht aufnehmen, sondern dienen der Führung der Stützen 12 und der Aufnahme von Seitenkräften.
  • In der Stütze 12 ist eine Lochreihe 122 mit vertikal beabstandeten Löchern ausgebildet, in die das Abstützelement 13 eingreift. Auf diese Weise ist die Verbindung zwischen der Stütze 12 und dem Abstützelement 13 verstellbar, so dass eingestellt werden kann, wie weit die Stützen 12 aus dem Eckpfosten 11 herausragen. Es kann so die Stapelhöhe, also der Abstand zwischen zwei gestapelten Paletten 1 und 1', nach Bedarf variiert werden.
  • In einer alternativen Ausgestaltung der Stapelvorrichtung kann sowohl die Stütze, als auch das Abstützelement am Eckpfosten, ggf. jeweils höhenverstellbar, befestigt sein.
  • In einer weiteren alternativen Ausgestaltung der Stapelvorrichtung können die Eckpfosten 11 an einem unteren Ende 112 mit beispielsweise dreieckig geformten Bodenplatten verschlossen sein. So wird die Palette 1 im Eckbereich nicht nur außen, sondern auch von oben und unten umgriffen, wodurch die Stapelvorrichtung 10 noch sicherer mit der Palette verbunden ist.
  • Fig. 3 zeigt die Stapelvorrichtung 10 gemäß Fig. 1 zusammen mit einer Palette 1 mit anderen Abmessungen als die Palette 1 der Fig. 1. Gleiche Bezugszeichen kennzeichnen in dieser Figur gleiche oder gleich wirkende Elemente wie bei Fig. 1.
  • Die in Fig. 3 dargestellte Palette 1 weist ein anderes Verhältnis der Länge von Quer- bzw. Längsseite auf als die in Fig. 1 dargestellte. Beim Beispiel der Fig. 2 ist die Querseite, auf die geblickt wird, länger als die Längsseite. Beispielsweise ist die Palette 1 der Fig. 3 eine sogenannte "halbe Europalette", die ebenfalls branchenüblich eingesetzt wird. Durch Anpassen der Längen der teleskopierbaren Seitenstreben 14 bzw. 15 kann die Stapelvorrichtung 10 auch an diese Palettengröße angepasst werden.
  • Fig. 4 zeigt ein zweites Ausführungsbeispiel einer anmeldungsgemäßen Stapelvorrichtung 10 in einem zweiten Ausführungsbeispiel. Die Stapelvorrichtung ist wiederum auf eine (Euro-) Palette 10 aufgesetzt. Gleiche Bezugszeichen kennzeichnen in dieser wie der folgenden Figur gleiche oder gleichwirkende Elemente wie beim ersten Ausführungsbeispiel.
  • In ihrem Grundaufbau entspricht die Stapelvorrichtung 10 der in den vorherigen Figuren beschriebenen. Auf die zugehörige Beschreibung wird hiermit verwiesen.
  • Im Unterschied zum ersten Ausführungsbeispiel sind vorliegend die Eckpfosten 11 leicht nach innen versetzt. Sie liegen nicht mit ihren Seitenwangen 111 direkt außen an den Ecken der Palette 1 an, sondern weisen nur an ihrem unteren Ende auf die Seitenwangen 111 aufgesetzte Laschen 113 auf, die seitlich an den Ecken der Palette 1 anliegen. Die Laschen 113 fixieren die Stapelvorrichtung 10 bezüglich ihrer seitlichen Position. Sie reichen zu diesem Zweck nicht zwingend bis zum unteren Rand der Palette 1.
  • Durch die derart gekröpfte Bauweise der Eckpfosten 11 ragt die Stapelvorrichtung 10 zu den Seiten nur geringfügig - nämlich mit der Materialstärke der Laschen 113 von wenigen Millimetern und dem Rand der Aufnahmeschalen 112 über die Palette 1 hinaus, wodurch die Palette 1 mit der Stapelvorrichtung 10 bzw. auch mehrere gestapelte Paletten 1 annähernd die gleiche Grundfläche einnehmen wie eine Palette 1 ohne Stapelvorrichtung 10.
  • Bei dem Beispiel der Fig. 4 sind mit den Bezugszeichen 141 und 151 die zuvor bereits erwähnten Fixiermittel zur Feststellung der Länge der Seitenstreben 14 bzw. 15 dargestellt.
  • Weiterhin sind bei diesem Ausführungsbeispiel die längs und quer verlaufenden Seitenstreben 14, 15 mit Scharnieren 142 bzw. 152 an den Eckpfosten 11 anmontiert. Dadurch kann die Stapelvorrichtung 10 im nicht benötigten Zustand flach zusammengelegt werden und platzsparend transportiert werden.
  • Ein weiterer Unterschied zu dem ersten Ausführungsbeispiel besteht darin, dass zumindest eine der Seitenstreben 14, 15, vorliegend beispielhaft die in der Figur vordere längsseitig verlaufende Seitenstrebe 14, herunter klappbar ist, um auch bei gestapelten Paletten 1 an deren Lager- bzw. Transportgut zu gelangen. Zu diesem Zweck ist die Seitenstrebe 14 an ihrer unteren Kante um eine horizontale Achse schwenkbar an den Eckpfosten 11 in jeweils einem Schwenklager 143 gelagert. Die Schwenklager 143 weisen z.B. einen Zapfen mit einer Verdickung am freien Ende auf, um auch auf Zug belastbar zu sein. Im Bereich der oberen Kante ist auf jeder Seite ein Riegel 144 vorgesehen, um die Seitenstrebe 14 in der dargestellten geschlossenen Position festzulegen.
  • Wie in Fig. 5 gezeigt ist, kann nach einem Entriegeln der Riegel 144 die Seitenstrebe 14 heruntergeklappt werden. Lagergut kann so eingesehen werden und ggf. zur Seite von der Palette 1 genommen werden.
    • Bezugszeichen
    • 1
    erste Palette
    1'
    zweite Palette
    2
    Außenträger
    3
    Mittelträger
    4
    Leiste
    5
    Deckbrett
    10
    Stapelvorrichtung
    11
    Eckpfosten
    111
    Seitenwange
    112
    unteres Ende des Eckpfostens
    113
    Lasche
    12
    Stütze
    121
    Aufnahmeschale
    122
    Lochreihe
    13
    Abstützelement
    14
    Seitenstrebe (längs)
    141
    Fixiermittel
    142
    Scharnier
    143
    Schwenklager
    144
    Riegel
    15
    Seitenstrebe (quer)
    151
    Fixiermittel
    152
    Scharnier

Claims (12)

  1. Stapelvorrichtung (10) für Paletten, um eine zweite Palette (1') auf einer ersten Palette (1) stapeln zu können, dadurch gekennzeichnet, dass die Stapelvorrichtung (10) vier u-förmig profilierte Eckpfosten (11) umfasst, wobei Abschnitte der Eckpfosten (11) in jeweils einem Eckbereich der ersten Palette (1) an Außenseiten der ersten Palette (1) anliegen können, wobei jeweils zwei benachbarte der Eckpfosten (11) über eine Seitenstrebe (14, 15) miteinander verbunden sind, wobei jeder Eckpfosten (11) ein Abstützelement (13) aufweist, das sich im jeweiligen Eckbereich auf einer Oberseite der Palette (1) abstützt, und wobei in oder an jedem Eckpfosten (11) eine nach oben ausfahrbare Stütze (12) geführt ist, an deren oberen, freien Ende eine Aufnahme für die zweite Palette (1') angebracht ist.
  2. Stapelvorrichtung (10) nach Anspruch 1, bei der zumindest zwei gegenüberliegende der Seitenstreben (14, 15) teleskopierbar ausgebildet sind.
  3. Stapelvorrichtung (10) nach Anspruch 2, bei der die teleskopierbaren Seitenstreben (14, 15) zwei u- oder c-förmig profilierte Teilstücke aufweisen, die zueinander verschiebbar ineinander greifen.
  4. Stapelvorrichtung (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, bei der zumindest zwei der Seitenstreben (14, 15) lösbar mit den Eckpfosten (11) verbunden sind.
  5. Stapelvorrichtung (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, bei der zumindest zwei der Seitenstreben (14, 15) schwenkbar mit den Eckpfosten (11) verbunden sind.
  6. Stapelvorrichtung (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, bei der das jeweilige Abstützelement (13) höhenverstellbar an dem Eckpfosten (11) angeordnet ist.
  7. Stapelvorrichtung (10) nach Anspruch 6, bei der das jeweilige Abstützelement (13) mit der jeweiligen Stütze (12) verbunden ist.
  8. Stapelvorrichtung (10) nach Anspruch 7, bei der das jeweilige Abstützelement (13) verstellbar mit der jeweiligen Stütze (12) verbunden ist.
  9. Stapelvorrichtung (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 8, bei der die Aufnahme für die Ecken der zweiten Palette (1') eine Aufnahmeschale (121) ist.
  10. Stapelvorrichtung (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 9, bei der zumindestens eine der Seitenstreben (14, 15) an beiden Enden über jeweils ein Schwenklager (143) um eine horizontale Achse verschwenkbar an den zugeordneten Eckpfosten (11) gelagert ist.
  11. Stapelvorrichtung (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 10, bei der die Seitenstreben (14, 15) über Scharniere (143) um eine vertikale Achse verschwenkbar an den Eckpfosten (11) gelagert sind.
  12. Stapelvorrichtung (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 11, bei der die Eckpfosten (11) und/oder die Stützen (12) und/oder die Seitenstreben (14, 15) ganz oder teilweise aus einem Metallblech gefertigt sind.
EP18161303.5A 2017-03-13 2018-03-12 Stapelvorrichtung für paletten Active EP3375725B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE202017101437 2017-03-13
DE202017103067.9U DE202017103067U1 (de) 2017-03-13 2017-05-22 Stapelvorrichtung für Paletten

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP3375725A1 true EP3375725A1 (de) 2018-09-19
EP3375725B1 EP3375725B1 (de) 2019-12-18

Family

ID=62813246

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP18161303.5A Active EP3375725B1 (de) 2017-03-13 2018-03-12 Stapelvorrichtung für paletten

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP3375725B1 (de)
DE (1) DE202017103067U1 (de)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102017129706B4 (de) 2017-12-13 2021-09-30 WETROPA Kunststoffverarbeitung GmbH & Co.KG Rahmen für eine Transportbox
WO2022139574A1 (en) * 2020-12-24 2022-06-30 Engelage Lucas Marc Francois A pallet spacing assembly for use in a cargo space of a vehicle, a lateral support frame and a kit of parts
CN115043063A (zh) * 2022-07-26 2022-09-13 大连中集物流装备有限公司 托盘箱用增高装置及托盘箱

Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1862392U (de) * 1960-04-05 1962-11-15 Rubner Kg G E Stapelvorrichtung.
DE1481381A1 (de) * 1966-01-27 1969-03-20 Erik Nobel Geruest zum Aufsetzen auf eine Lasttragplatte
GB1433736A (en) * 1972-02-04 1976-04-28 Birmingham Pallet Co Ltd Pallet convertors
JPS63202626U (de) * 1987-06-18 1988-12-27
FR2660910A1 (fr) * 1990-04-11 1991-10-18 Neri Daniel Structure support de charges, notamment porte-palettes, repliable.
JPH03126832U (de) * 1990-03-31 1991-12-20
JPH08143038A (ja) * 1994-11-22 1996-06-04 Kimura Yuniteii Kk 組み立て式コンテナ
DE29913165U1 (de) * 1999-07-28 1999-11-04 Wahlquist Christopher N Lade-/Frachtstütze zur Befestigung an Paletten
DE102004002773A1 (de) * 2004-01-20 2005-08-11 Wilfried Brunck Lager- und Transportsystem für Brennholz
EP2733085A1 (de) * 2012-11-20 2014-05-21 David Wright Rahmen für Paletten
FR3023832A1 (fr) * 2014-07-17 2016-01-22 Manuf De Tolerie Ind Du Pevele Rehausse pour palette

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT200994B (de) * 1957-01-10 1958-12-10 Robert Dipl Ing Schallhart Aus zusammenlegbaren Seitenwandteilen bestehender Aufsatz für Lastentragplatten
US3583338A (en) * 1969-06-23 1971-06-08 Stor Dynamics Corp Pallet tiering frames
US3850295A (en) * 1971-10-12 1974-11-26 B Black Tire shipping and storage structure
AU2012313329B2 (en) * 2011-09-19 2016-09-08 Leigh Marcombe HUNTINGFORD Transportation system and method

Patent Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1862392U (de) * 1960-04-05 1962-11-15 Rubner Kg G E Stapelvorrichtung.
DE1481381A1 (de) * 1966-01-27 1969-03-20 Erik Nobel Geruest zum Aufsetzen auf eine Lasttragplatte
GB1433736A (en) * 1972-02-04 1976-04-28 Birmingham Pallet Co Ltd Pallet convertors
JPS63202626U (de) * 1987-06-18 1988-12-27
JPH03126832U (de) * 1990-03-31 1991-12-20
FR2660910A1 (fr) * 1990-04-11 1991-10-18 Neri Daniel Structure support de charges, notamment porte-palettes, repliable.
JPH08143038A (ja) * 1994-11-22 1996-06-04 Kimura Yuniteii Kk 組み立て式コンテナ
DE29913165U1 (de) * 1999-07-28 1999-11-04 Wahlquist Christopher N Lade-/Frachtstütze zur Befestigung an Paletten
DE102004002773A1 (de) * 2004-01-20 2005-08-11 Wilfried Brunck Lager- und Transportsystem für Brennholz
EP2733085A1 (de) * 2012-11-20 2014-05-21 David Wright Rahmen für Paletten
FR3023832A1 (fr) * 2014-07-17 2016-01-22 Manuf De Tolerie Ind Du Pevele Rehausse pour palette

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102017129706B4 (de) 2017-12-13 2021-09-30 WETROPA Kunststoffverarbeitung GmbH & Co.KG Rahmen für eine Transportbox
WO2022139574A1 (en) * 2020-12-24 2022-06-30 Engelage Lucas Marc Francois A pallet spacing assembly for use in a cargo space of a vehicle, a lateral support frame and a kit of parts
CN115043063A (zh) * 2022-07-26 2022-09-13 大连中集物流装备有限公司 托盘箱用增高装置及托盘箱
CN115043063B (zh) * 2022-07-26 2023-11-17 大连中集物流装备有限公司 托盘箱用增高装置及托盘箱

Also Published As

Publication number Publication date
EP3375725B1 (de) 2019-12-18
DE202017103067U1 (de) 2018-06-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1802530B1 (de) Grossladungsträger
EP2443005B1 (de) Transportsystem
EP3375725B1 (de) Stapelvorrichtung für paletten
DE202009007881U1 (de) Transportpalette zum Transport von Warengut, insbesondere von Solarpaneelen bzw. von Solarmodulen
WO2010089014A1 (de) Grossladungsträger
DE102008052238B4 (de) Einrichtung zum Transportieren von im Wesentlichen langgestreckten runden Gegenständen
CH707201A2 (de) Fixierelement zur Positionierung quaderförmiger Behälter in einem vertikalen Stapel.
EP2636569B1 (de) Containertragwagen für den Eisenbahngüterverkehr
DE202008010072U1 (de) Transport- und/oder Lagereinrichtung
DE3036480A1 (de) Zerlegbare regalpalette
DE4113314A1 (de) Stapelbares traggestell fuer lager- und transportgut
DE1917833A1 (de) Zusammenklappbare Ladepalette
DE202006012275U1 (de) Transportpalette für Zaun- und/oder Absperrelemente und Transportanordnungen
DE102015102242A1 (de) Einsatz für eine Transportbox
DE202007016784U1 (de) Transportanordnung
DE102012000242B4 (de) Stapelbare Warenpalette
DE102015010486B4 (de) Ladungssicherung und Transportfahrzeug
EP0168060B1 (de) Stapelbare Palette
DE112010001627B4 (de) Transportanordnung für Zaun- und/oder Absperrelemente
DE202017001733U1 (de) Stapelbare Transport- und Lagerbox für Schachtabdeckplatten mit einem Zentrierkreuz
DE202006002645U1 (de) Transport- und Lagervorrichtung
DE102017008892B4 (de) Stapelsicherung für Transportkarren
DE3524993A1 (de) Stapelbare palette
AT14826U1 (de) Palette
DE202023102820U1 (de) Rampe für einen Container

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION HAS BEEN PUBLISHED

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: BA ME

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: REQUEST FOR EXAMINATION WAS MADE

17P Request for examination filed

Effective date: 20190319

RBV Designated contracting states (corrected)

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: GRANT OF PATENT IS INTENDED

INTG Intention to grant announced

Effective date: 20190628

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE PATENT HAS BEEN GRANTED

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R096

Ref document number: 502018000510

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: REF

Ref document number: 1214349

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20200115

RAP2 Party data changed (patent owner data changed or rights of a patent transferred)

Owner name: W&K METALLVERARBEITUNG GBR

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R081

Ref document number: 502018000510

Country of ref document: DE

Owner name: W&K METALLVERARBEITUNG GBR (VERTRETUNGSBERECHT, DE

Free format text: FORMER OWNER: W & K METALLVERARBEITUNG GMBH, 59557 LIPPSTADT, DE

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: MP

Effective date: 20191218

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20191218

Ref country code: LV

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20191218

Ref country code: LT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20191218

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200319

Ref country code: NO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200318

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20191218

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200318

REG Reference to a national code

Ref country code: LT

Ref legal event code: MG4D

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: HR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20191218

Ref country code: RS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20191218

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20191218

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20191218

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20191218

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200513

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20191218

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20191218

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20191218

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200418

Ref country code: SM

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20191218

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R097

Ref document number: 502018000510

Country of ref document: DE

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20191218

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20191218

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20191218

26N No opposition filed

Effective date: 20200921

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20191218

REG Reference to a national code

Ref country code: BE

Ref legal event code: MM

Effective date: 20200331

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20200312

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20191218

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20200331

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20200312

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20200331

Ref country code: PL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20191218

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20210331

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20210331

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20191218

Ref country code: MT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20191218

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20191218

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20191218

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20220312

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20220312

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20230403

Year of fee payment: 6