CN115043063B - 托盘箱用增高装置及托盘箱 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种托盘箱用增高装置及托盘箱。托盘箱具有底盘和侧壁，增高装置包括增高架底座和堆码件；增高架底座用于可拆卸地设置至侧壁的顶面，增高架底座的底部具有容纳槽，增高架底座的顶部具有连接轴、支撑部，以及收纳部；堆码件在支撑在支撑部上的支撑位置和位于收纳部中的收纳位置之间可枢转地连接至连接轴，位于支撑位置的堆码件高于位于收纳位置的堆码件。由此，增高架底座先增加处于组立状态的托盘箱的侧部的高度，在此基础上，位于支撑位置的堆码件进一步增加处于组立状态的托盘箱的侧部的高度；在保证折叠托盘箱不干涉的情况下，可尽可能地提高增高架底座的沿增高架底座的高度方向的高度尺寸，从而增加侧壁增高组件的高度尺寸。

Description

托盘箱用增高装置及托盘箱

技术领域

本发明涉及集装箱领域，具体而言涉及托盘箱用增高装置及托盘箱。

背景技术

在物流运输领域中，通常采用托盘箱作为装运货物的容器以进行货物运输。可折叠托盘箱在卸完货物后可以将端壁和侧壁折叠到底盘上，折叠后的托盘箱可以堆码。因此可以降低空箱物流运输和仓储成本，可折叠托盘箱通常包括一个底盘10，底盘10上具有相对的两个端壁30与相对的两个侧壁20。相邻的端壁30和侧壁20通过锁具连接，以使端壁30、侧壁20与底盘10连接为一个整体，形成一个用来储存和运输货物的容器。

托盘箱组立后的高度为固定的预设值。这样的托盘箱适用于大部分货物的装载、适用于生产线输送，以及适用于堆码后运输的高度要求。

一些特殊的货物通过托盘箱运输时，需要组立后的高度更高的托盘箱。为此，可以根据需要临时在托盘箱上增加增高架来增加托盘箱组立后的高度。

具体的，如图1和图2所示，两个端壁增高架50通过紧固件连接至端壁30，两个侧壁增高架40通过紧固件连接至侧壁20。这样的托盘箱增加端壁增高架50和侧壁增高架40时，在端壁30和侧壁20折叠至底盘10的情况下，需要侧壁增高架40和端壁增高架50不干涉。

在一些使用环境中，上述侧壁增高架40和端壁增高架50中，堆码销固定设置。这样，为了折叠的时候不干涉，侧壁增高架40的高度和端壁增高架50的高度不能高。如此，侧壁增高架40和端壁增高架50增加的高度不够。

为此，本发明提供一种托盘箱用增高装置及托盘箱，以至少部分地解决上述问题。

发明内容

在发明内容部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施例部分中进一步详细说明。本发明的发明内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。

为至少部分地解决上述技术问题，本发明提供了一种托盘箱用增高装置，托盘箱具有底盘和侧壁，增高装置包括：

增高架底座，增高架底座用于可拆卸地设置至侧壁的顶面，增高架底座的底部具有向上凹陷的容纳槽，增高架底座的顶部具有连接轴、位于连接轴一侧的支撑部，以及位于连接轴另一侧的收纳部；以及

堆码件，堆码件在支撑在支撑部上的支撑位置和位于收纳部中的收纳位置之间可枢转地连接至连接轴，位于支撑位置的堆码件高于位于收纳位置的堆码件。

根据本发明的托盘箱用增高装置，增高架底座连接至侧壁的情况下，增高架底座先增加处于组立状态的托盘箱的侧部的高度，在此基础上，位于支撑位置的堆码件进一步增加处于组立状态的托盘箱的侧部的高度；沿增高架底座的高度方向，位于支撑位置的堆码件的位置高于位于收纳位置的堆码件的位置，在需要折叠托盘箱的情况下，连接至先折叠的侧壁，并位于收纳位置的堆码件可以避让后折叠的侧壁，这样，在保证折叠托盘箱不干涉的情况下，可以尽可能地提高增高架底座的沿增高架底座的高度方向的高度尺寸，从而增加侧壁增高组件的高度尺寸。

可选地，增高架底座设置有安装槽和位于底座下表面的底座连接孔，安装槽的开口朝向增高架底座的沿增高架底座的厚度方向的侧方，底座连接孔连通安装槽，以用于通过紧固件连接至侧壁。

可选地，增高架底座具有操作孔，操作孔连通安装槽并和底座连接孔同轴。

可选地，堆码件的堆码件下表面具有套接孔，支撑部具有和套接孔对应设置的套接柱，堆码件位于支撑位置的情况下，套接孔套设于套接柱。

可选地，增高架底座具有连通收纳部的挡杆孔，增高装置还包括挡杆组件，挡杆组件包括：

挡杆，挡杆沿挡杆孔的轴线方向在阻挡位置和离开位置之间可移动地穿设于挡杆孔，位于阻挡位置的挡杆的一端位于收纳部内，以抵接至位于收纳位置的堆码件，位于离开位置的挡杆离开收纳部；

弹簧，弹簧位于挡杆孔内，弹簧连接至挡杆，以向挡杆施加使挡杆朝向阻挡位置移动的作用力。

可选地，挡杆孔包括第一孔段和第二孔段，沿挡杆孔的轴线方向，第一孔段和第二孔段依次设置，第一孔段的内径小于第二孔段的内径，第一孔段连通收纳部，

挡杆包括第一轴段、凸台与第二轴段，沿挡杆的轴线方向，第一轴段、凸台与第二轴段依次设置，弹簧套设于第二轴段，第一轴段穿设于第一孔段，

挡杆组件还包括堵头，堵头套设于第二轴段，堵头连接至第二孔段的远离第一孔段的一端，弹簧位于堵头和凸台之间，并抵接堵头和凸台。

可选地，增高装置还包括侧壁增高横梁，侧壁增高横梁的端部连接至增高架底座，沿增高架底座的高度方向，侧壁增高横梁的底部和增高架底座的底部之间存在间隔，并位于增高架底座的底部的上方，以用于避让挡杆。

可选地，托盘箱具有端壁，端壁通过底端枢转连接至底盘，增高装置还包括端壁增高组件，端壁增高组件用于可拆卸地设置于端壁的顶面。

本发明还提供了一种托盘箱，托盘箱包括：

底盘；

侧壁，侧壁的底端枢转连接至底盘的沿第一水平方向的端部；

端壁，端壁的底端枢转连接至底盘的沿和第一水平方向垂直的第二水平方向的端部；以及

前述的托盘箱用增高装置。

根据本发明的托盘箱，托盘箱包括前述的托盘箱用增高装置，增高架底座连接至侧壁的情况下，增高架底座先增加处于组立状态的托盘箱的侧部的高度，在此基础上，位于支撑位置的堆码件进一步增加处于组立状态的托盘箱的侧部的高度；沿增高架底座的高度方向，位于支撑位置的堆码件的位置高于位于收纳位置的堆码件的位置，在需要折叠托盘箱的情况下，连接至先折叠的侧壁，并位于收纳位置的堆码件可以避让后折叠的侧壁，这样，在保证折叠托盘箱不干涉的情况下，可以尽可能地提高增高架底座的沿增高架底座的高度方向的高度尺寸，从而增加侧壁增高组件的高度尺寸。

可选地，增高装置还包括端壁增高组件，端壁增高组件设置于端壁的远离底端的一侧，并可拆卸地连接至端壁，端壁增高组件包括端壁增高横梁，

托盘箱处于组立状态的情况下，沿增高架底座的高度方向，端壁增高横梁的远离端壁的端横梁上表面位于侧壁增高横梁的远离侧壁的侧横梁上表面的上方，并且/或者

堆码件具有用于堆码的活动堆码面，托盘箱处于组立状态的情况下，活动堆码面和端壁增高横梁的远离端壁的端横梁上表面平齐。

附图说明

为了使本发明的优点更容易理解，将通过参考在附图中示出的具体实施方式更详细地描述上文简要描述的本发明。可以理解这些附图只描绘了本发明的典型实施方式，因此不应认为是对其保护范围的限制，通过附图以附加的特性和细节描述和解释本发明。

图1为现有技术的托盘箱的立体示意图，其中托盘箱处于组立状态；

图2为图1的托盘箱和现有技术的侧壁增高架和端壁增高架连接在一起的立体示意图，其中托盘箱处于组立状态；

图3为根据本发明的一个优选实施方式的托盘箱的立体示意图，其中托盘箱处于组立状态；

图4为图3的托盘箱A处局部放大示意图；

图5为图3的托盘箱和托盘箱用增高装置连接在一起的立体示意图，其中托盘箱处于组立状态；

图6为图5的托盘箱的B处局部放大示意图；

图7为图5的托盘箱用增高装置的增高架底座的一个方向的立体示意图；

图8为图5的托盘箱用增高装置的增高架底座的另一个方向的立体示意图；

图9为图5的托盘箱用增高装置的堆码件的立体示意图；

图10为图5的托盘箱用增高装置的挡杆组件的立体示意图；

图11为图3的托盘箱和托盘箱用增高装置连接在一起的立体示意图，其中两个端壁和一个侧壁折叠至底盘；

图12为图11的C处局部放大示意图；以及

图13为图3的托盘箱和托盘箱用增高装置连接在一起的立体示意图，其中托盘箱处于折叠状态。

附图标记说明

10：底盘 20：侧壁

30：端壁 40：侧壁增高组件

50：端壁增高组件 100：底盘

110：底盘立柱 200：侧壁

210：侧壁上梁 211：侧壁上角件

212：侧壁堆码销 213：侧壁螺纹孔

214：角件堆码面 300：端壁

310：端壁上梁 311：端壁上角件

312：端壁螺纹孔 400：侧壁增高组件

410：增高架底座 411：容纳槽

412：底座连接孔 413：套接柱

414：安装槽 415：操作孔

416：第一铰接耳 417：第一铰接孔

418：收纳部 419：挡杆孔

420：堆码件 421：套接孔

422：活动堆码销 423：第二铰接耳

424：第二铰接孔 425：活动堆码面

426：堆码件下表面 427：支撑部

428：底座下表面 430：挡杆组件

431：挡杆 432：弹簧

433：堵头 434：凸台

435：第一轴段 436：第二轴段

440：连接轴 450：侧壁增高横梁

500：端壁增高组件 510：端壁增高横梁；

600：锁具 700：紧固件

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本发明更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本发明实施方式可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本发明实施方式发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

以下参照附图对本发明的优选实施方式进行说明。需要说明的是，本文中所使用的术语“上”、“下”以及类似的表述只是为了说明的目的，并非限制。

在本文中，本申请中所引用的诸如“第一”和“第二”的序数词仅仅是标识，而不具有任何其它含义，例如特定的顺序等。

为了彻底了解本发明实施方式，将在下列的描述中提出详细的结构。显然，本发明实施方式的施行并不限定于本领域的技术人员所熟习的特殊细节。本发明的较佳实施方式详细描述如下，然而除了这些详细描述外，本发明还可以具有其他实施方式。

本发明提供了一种托盘箱用增高装置。请参考图3至图6，托盘箱包括底盘100、侧壁200与端壁300。侧壁200为两个。端壁300为两个。底盘100为大致长方体结构。底盘100具有侧边和端边。侧边位于底盘100的沿第一水平方向的端部。端边位于底盘100的沿第二水平方向的端部。侧边的长度尺寸大于端边的长度尺寸。侧壁200的侧壁立柱的强度大于端壁300的端壁立柱的强度。

侧壁200的底端(图3中，侧壁200的下端)枢转连接至底盘100的侧边。端壁300的底端(图3中，端壁300的下端)枢转连接至底盘100的端边。端壁300的宽度方向平行于第一水平方向。侧壁200的宽度方向平行于第二水平方向。

托盘箱具有组立状态(图3和图5所示的托盘箱的状态)和折叠状态(图13所示的托盘箱的状态)。

如图5所示，托盘箱位于组立状态的情况下，托盘箱构成大致长方体结构。两个端壁300位于两个侧壁200之间。端壁300和侧壁200均垂直于底盘100。端壁300垂直于侧壁200。端壁300的高度方向和侧壁200的高度方向均平行于底盘100的高度方向。此时，托盘箱能够用于运输货物。托盘箱位于组立状态的情况下，侧壁200支撑端壁300，防止端壁300因为货物压力而外胀。

如图13所示，托盘箱处于折叠状态的情况下，端壁300和侧壁200均叠置于底盘100的上方。这样，方便运输托盘箱。

增高装置用于连接至侧壁200与端壁300，以增高处于组立状态的托盘箱的高度。

如图5所示，后文的增高装置安装至托盘箱，并且托盘箱处于组立状态的情况下，增高架底座410的高度方向D1和底盘100的高度方向平行，增高架底座410的厚度方向D3和第一水平方向平行，增高架底座410的宽度方向D2和第二水平方向平行。后文的增高装置安装至托盘箱的情况下，增高架底座410的厚度方向D3和侧壁200的厚度方向平行。

如图3和图4所示，沿侧壁200的高度方向，侧壁200的远离其底端的端部为侧壁上端。侧壁200包括位于侧壁上端的侧壁上角件211和侧壁上梁210。侧壁上角件211位于侧壁上梁210的端部。

侧壁上角件211具有角件堆码面214和侧壁螺纹孔213。角件堆码面214与侧壁上梁210的远离侧壁200的底端的上梁上表面大致平齐。侧壁螺纹孔213位于角件堆码面214。沿侧壁200的高度方向，角件堆码面214的部分向上延伸以构成侧壁堆码销212。沿侧壁200的宽度方向，侧壁堆码销212相对于侧壁螺纹孔213更远离侧壁200的中心。托盘箱未安装侧壁增高组件400，并且处于组立状态的情况下，侧壁堆码销212用于堆码，角件堆码面214用于承受堆码重力。

如图4至图12所示，增高装置包括侧壁增高组件400。侧壁增高组件400用于可拆卸地连接至侧壁200的顶面(沿侧壁200的高度方向，侧壁200的远离其底端的表面)。此时，侧壁增高组件400的部分位于侧壁200的上方(沿侧壁200的高度方向，侧壁200的远离其底端的侧方)。这样，增加了处于组立状态的托盘箱的侧部的高度。

具体的，如图6至图8所示，侧壁增高组件400包括增高架底座410。增高架底座410具有底座下表面428(增高架底座410的底部的示例)。底座下表面428搭接至侧壁上角件211的顶面(沿侧壁200的高度方向，侧壁上角件211的远离侧壁200的底端的表面)的部分。这样，增高架底座410的部分位于侧壁上角件211的上方(沿侧壁200的高度方向，侧壁上角件211的远离侧壁200的底端的侧方)。增高架底座410可以通过后文的紧固件700可拆卸地连接至侧壁上角件211。这样，侧壁增高组件400通过增高架底座410连接至侧壁200。增高架底座410可以增加处于组立状态的托盘箱的侧部的高度。

增高架底座410的底座下表面428的部分向上(沿增高架底座410的高度方向，由底座下表面428朝向支撑部427的支撑面的方向)凹陷构成容纳槽411。侧壁增高组件400安装至侧壁200的情况下，侧壁堆码销212位于容纳槽411内，即容纳槽411用于避让侧壁堆码销212。

增高架底座410的顶部具有支撑部427。支撑部427具有支撑面。支撑部427的支撑面用于支撑后文的位于支撑位置的堆码件420。

请参考图7和图8，增高架底座410自支撑部427的部分向上延伸构成两个第一铰接耳416。沿增高架底座410的厚度方向D3，两个第一铰接耳416之间存在间隔。

一个第一铰接耳416的第一耳外面(托盘箱处于组立状态，并且增高架底座410连接至侧壁200的情况下，沿增高架底座410的厚度方向D3，第一铰接耳416的靠近底盘100的中心的平面)和增高架底座410的箱内面(托盘箱处于组立状态，并且增高架底座410连接至侧壁200的情况下，沿增高架底座410的厚度方向D3，增高架底座410的靠近底盘100的中心的平面)平齐。

两个第一铰接耳416均具有第一铰接孔417。沿增高架底座410的宽度方向D2，第一铰接耳416位于增高架底座410的大致中间位置。

请继续参考图5至图9，侧壁增高组件400还包括连接轴440和堆码件420。沿增高架底座410的宽度方向D2，连接轴440位于支撑部427的一侧。连接轴440的轴线沿增高架底座410厚度方向D3延伸。

侧壁增高组件400连接至侧壁200的情况下，堆码件420用于堆码处于组立状态的托盘箱。堆码件420具有堆码件下表面426。

堆码件420的部分沿堆码件420的宽度方向D5(堆码件420连接至增高架底座410的情况下，方向D5平行于方向D2)延伸构成第二铰接耳423。第二铰接耳423上具有第二铰接孔424。第二铰接耳423设置于两个第一铰接耳416之间。连接轴440穿设于第一铰接孔417和第二铰接孔424。这样，堆码件420枢转连接至连接轴440，以在支撑位置(图6中，堆码件420的位置)和收纳位置(图12中，堆码件420的位置)之间转动。

如图6所示，堆码件420位于支撑位置的情况下，堆码件420的堆码件下表面426搭接至支撑部427的支撑面。这样，支撑部427能够支撑堆码件420，以使堆码件420可以用于堆码。

堆码件420还具有活动堆码销422和活动堆码面425。堆码件420位于支撑位置，并且增高架底座410连接至侧壁200的情况下，活动堆码销422位于增高架底座410的远离侧壁200的侧方。这样，活动堆码销422和活动堆码面425位于后文的侧壁增高横梁450的上方。增高架底座410先增加处于组立状态的托盘箱的侧部的高度，在此基础上，位于支撑位置的堆码件420进一步增加处于组立状态的托盘箱的侧部的高度。也就是说，增高架底座410和位于支撑位置的堆码件420一起增加处于组立状态的托盘箱的侧部的高度。

托盘箱的底盘具有堆码孔和底角件。相互堆码的两个托盘箱中，位于上方的托盘箱为上层托盘箱，位于下方的托盘箱为下层托盘箱。托盘箱处于组立状态的情况下，上层托盘箱的堆码孔套设于与下层托盘箱连接的堆码件420的活动堆码销422，上层托盘箱的底角件叠置至与下层托盘箱连接的堆码件420的活动堆码面425。这样，活动堆码销422用于堆码定位，活动堆码面425用于承受堆码重力。

此外，堆码件420位于支撑位置，并且增高架底座410连接至侧壁200的情况下，活动堆码销422位于增高架底座410的远离侧壁200的侧方，以增加托盘箱的侧部的高度。这样，堆码件420位于支撑位置，并且增高架底座410连接至侧壁200的情况下，通过托盘箱装运货物时，货物能够装载至活动堆码面425所在的高度，增加托盘箱的装货量。

如图7和图8所示，增高架底座410还具有收纳部418。沿增高架底座410的宽度方向D2，收纳部418位于连接轴440的远离支撑部427的一侧。收纳部418为收纳槽。收纳槽由增高架底座410的顶面(增高架底座410的远离底座下表面428的表面)的部分沿增高架底座410的高度方向D1朝向底座下表面428凹陷形成。

沿增高架底座410的宽度方向D2，收纳部418位于第一铰接耳416的内侧(增高架底座410连接至侧壁200的情况下，沿侧壁200的宽度方向，第一铰接耳416的靠近底盘100的中心的一侧)。

如图12所示，堆码件420位于收纳位置的情况下，堆码件420位于收纳部418内。这样，减小侧壁增高组件400的沿增高架底座410的高度方向D1的高度尺寸。

请返回图6和图12，沿增高架底座410的高度方向D1，位于支撑位置的堆码件420的位置高于位于收纳位置的堆码件420的位置。这样，在需要折叠托盘箱的情况下，连接至先折叠的侧壁200，并位于收纳位置的堆码件420可以避让后折叠的侧壁200。

本实施方式中，增高架底座410连接至侧壁200的情况下，增高架底座410先增加处于组立状态的托盘箱的侧部的高度，在此基础上，位于支撑位置的堆码件420进一步增加处于组立状态的托盘箱的侧部的高度；沿增高架底座410的高度方向D1，位于支撑位置的堆码件420的位置高于位于收纳位置的堆码件420的位置，在需要折叠托盘箱的情况下，连接至先折叠的侧壁200，并位于收纳位置的堆码件420可以避让后折叠的侧壁200，这样，在保证折叠托盘箱不干涉的情况下，可以尽可能地提高增高架底座410的沿增高架底座410的高度方向D1的高度尺寸，从而增加侧壁增高组件的高度尺寸。

请返回图4至图8，侧壁上角件211具有侧壁螺纹孔213。沿增高架底座410的厚度方向D3，增高架底座410的外侧面朝向其内侧面凹陷形成安装槽414。这样，安装槽414的开口朝向增高架底座410的外侧(托盘箱处于组立状态，并且增高架底座410连接至侧壁200的情况下，沿增高架底座410的厚度方向D3，增高架底座410的远离底盘100的中心的侧方)。

沿增高架底座410的宽度方向D2，安装槽414位于第一铰接耳416的远离收纳部418的侧方。沿增高架底座410的宽度方向D2，容纳槽411相对于安装槽414更远离第一铰接耳416。

增高架底座410的底座下表面428设置有底座连接孔412。底座连接孔412连通安装槽414。增高装置还包括紧固件700。紧固件700可以是螺栓。底座连接孔412用于通过紧固件700连接侧壁上角件211的侧壁螺纹孔213，进而使增高架底座410连接至侧壁上角件211。

紧固件700从安装槽414的开口进入安装槽414，然后穿过底座连接孔412连接至侧壁螺纹孔213。由此，方便紧固件700的安装。

优选地，沿增高架底座410的厚度方向D3，安装槽414穿透增高架底座410。由此，可以更加方便紧固件700的安装。

如图7和图8所示，增高架底座410的支撑部427设置有操作孔415。操作孔415连通安装槽414。操作孔415和底座连接孔412同轴。这样，扳手穿过操作孔415旋转穿设于底座连接孔412的紧固件700，以将增高架底座410固定至侧壁上角件211。由此，将增高架底座410固定至侧壁上角件211的操作简单。

请继续参考图7和图8，增高架底座410的支撑部427的部分向上(沿增高架底座410的高度方向D1远离底座下表面428的方向)延伸构成套接柱413。沿增高架底座410的宽度方向D2，套接柱413的部分位于操作孔415的远离第一铰接耳416的侧方。

如图6至图9所示，沿堆码件420的高度方向D4(堆码件420连接至增高架底座410的情况下，方向D4平行于方向D1)，堆码件420的堆码件下表面426部分朝向活动堆码销422凹陷构成套接孔421。堆码件420位于支撑位置的情况下，套接柱413进入套接孔421。套接柱413与套接孔421的配合可以使位于支撑位置的堆码件420的位置准确，增强堆码件420的稳定性，提高堆码件420的承载能力，从而保证堆码件420的堆码能力。

优选地，如图7所示，收纳部418为缩口结构。具体的，沿增高架底座410的高度方向D1，收纳部418远离底座下表面428的一端为收纳上端，收纳部418远离支撑部427的支撑面的一端为收纳下端。沿增高架底座410的宽度方向D2，收纳上端的尺寸大于收纳下端的尺寸。沿增高架底座410的厚度方向D3，收纳部418的开口朝向增高架底座410的外侧。

沿增高架底座410的宽度方向D2，收纳部418的远离第一铰接耳416的槽壁为圆弧壁。圆弧壁和第一铰接孔417同轴设置，以用于避让堆码件420。由此，可使后文的挡杆孔419尽可能地靠近位于收纳位置的堆码件420，以利于后文的挡杆431对堆码件420的阻挡。

如图7和图8所示，增高架底座410具有挡杆孔419。挡杆孔419为通孔。挡杆孔419的轴线平行于增高架底座410的宽度方向D2，并垂直于增高架底座410的厚度方向D3。挡杆孔419连通收纳部418。

可以理解，在未示出的实施方式中，挡杆孔的轴线倾斜于增高架底座的宽度方向D2，并垂直于增高架底座的厚度方向。

具体的，挡杆孔419为阶梯孔。挡杆孔419包括第一孔段和第二孔段。第一孔段和第二孔段沿挡杆孔419的轴线方向依次设置。第一孔段的内径小于第二孔段的内径。第一孔段连通收纳部418。第二孔段的远离第一孔段的一端具有内螺纹。

请参考图6和图10，侧壁增高组件400还包括挡杆组件430。挡杆组件430包括挡杆431、弹簧432与堵头433。堵头433具有外螺纹和与外螺纹同心的通孔。

挡杆431包括第一轴段435、凸台434与第二轴段436。第一轴段435的外径尺寸和第二轴段436的外径尺寸均小于凸台434的外径尺寸。沿挡杆431的轴线方向，第一轴段435、凸台434与第二轴段436依次设置。

第一轴段435穿设于第一孔段。凸台434位于第二孔段。弹簧432套设于第二轴段436。堵头433通过通孔套设于第二轴段436。堵头433通过外螺纹螺纹连接至第二孔段的内螺纹。弹簧432位于堵头433和凸台434之间，并抵接堵头433和凸台434。第二轴段436的远离第一轴段435的一端位于挡杆孔419外，以用于操作挡杆431。

弹簧432处于被压缩的状态。弹簧432对凸台的作用力能够使凸台434朝向抵接第一孔段和第二孔段之间的连接处的位置移动。沿挡杆孔419的轴线方向，挡杆431在阻挡位置和离开位置之间能够移动。

如图6和图12所示，挡杆431在阻挡位置的情况下，挡杆431的第一轴段435的远离第二轴段436的端部位于收纳部418内，以用于抵接至位于收纳位置的堆码件420。弹簧432对凸台434的作用力使挡杆431朝向阻挡位置移动。

挡杆431在离开位置的情况下，挡杆431的第一轴段435位于挡杆孔419内，以离开收纳部418。此时，堆码件420能够转动。

请返回图6，增高装置还包括侧壁增高横梁450。侧壁增高横梁450的端部连接至增高架底座410。沿增高架底座410的高度方向D1，侧壁增高横梁450的侧横梁下表面(侧壁增高组件连接至侧壁200的情况下，侧壁增高横梁450的靠近侧壁200的侧面，也就是侧壁增高横梁450的底部的示例)和底座下表面428之间存在间隔，并位于底座下表面428的靠近支撑部427的支撑面的一侧。这样，侧壁增高组件400安装于侧壁200的情况下，沿增高架底座410的高度方向D1，侧壁增高横梁450与侧壁上梁210存在间隔。挡杆431的第二轴段436的远离第一轴段435的尾部位于此间隔中，以便于抽拉挡杆431的操作。

请参考图3至图6，增高装置还包括端壁增高组件500。端壁增高组件500用于可拆卸地连接至端壁上端。此时，端壁增高组件500位于端壁300的远离其底端的侧方。这样，端壁增高组件500可以增加处于组立状态的托盘箱的端部的高度。

具体的，端壁300包括位于端壁上端的端壁上梁310和端壁上角件311。端壁上角件311位于端壁上梁310的两端。端壁上角件311具有端壁螺纹孔312。紧固件700将端壁增高组件500的两端连接至端壁螺纹孔312。从而将端壁增高组件500连接至端壁300。

端壁300具有锁具600。托盘箱位于组立状态的情况下，锁具600将侧壁200与端壁300连接，形成一个用来储存和运输货物的容器。

一种托盘箱。托盘箱包括前述的增高装置。

托盘箱包括前述的增高装置，增高架底座410连接至侧壁200的情况下，增高架底座410先增加处于组立状态的托盘箱的侧部的高度，在此基础上，位于支撑位置的堆码件420进一步增加处于组立状态的托盘箱的侧部的高度；沿增高架底座410的高度方向D1，位于支撑位置的堆码件420的位置高于位于收纳位置的堆码件420的位置，在需要折叠托盘箱的情况下，连接至先折叠的侧壁200，并位于收纳位置的堆码件420可以避让后折叠的侧壁200，这样，在保证折叠托盘箱不干涉的情况下，可以尽可能地提高增高架底座410的沿增高架底座410的高度方向D1的高度尺寸，从而增加侧壁增高组件的高度尺寸。

如图5、图6，图11与图12所示，侧壁增高组件400连接至侧壁200的情况下，侧壁200和增高架底座410构成的整体的高度尺寸为预定尺寸。这样，堆码件420位于收纳位置的情况下，套接柱413的远离侧壁200的顶端、第一铰接耳416的远离侧壁200的顶端、堆码件下表面426与侧壁增高横梁450的远离侧壁200的侧横梁上表面大致平齐。这样，避免折叠侧壁200时，连接至先折叠的侧壁200的侧壁增高组件400和后折叠的侧壁200干涉。此外套接柱413避开底盘立柱110。

请参考图5，底盘100的沿第一水平方向的尺寸小于底盘100的沿第二水平方向的尺寸。托盘箱处于组立状态的情况下，如图5和图6所示，沿增高架底座410的高度方向D1，端壁增高横梁510的远离端壁300的端横梁上表面位于侧横梁上表面的上方。由此，在折叠托盘箱时端壁不会相互干涉的基础上，尽可能地增高托盘箱的端部的高度，从而能够更加有效地保护放置于处于组立状态的托盘箱内的货物。

托盘箱处于组立状态的情况下，活动堆码面425和端壁增高横梁510的端横梁上表面平齐。由此，在下层托盘箱的端壁不会阻挡上层托盘箱堆码至下层托盘箱的堆码件420的基础上，尽可能地增高托盘箱的端部的高度，从而能够更加有效地保护放置于处于组立状态的托盘箱内的货物。

在未示出的实施方式中，托盘箱处于组立状态的情况下，端壁增高横梁的端横梁上表面也可以略低于活动堆码面。

请参考图8和图12，堆码件420位于收纳位置的情况下，活动堆码销422的远离堆码件下表面的表面平齐于底座下表面428。这样，可以尽可能地增加堆码件420的沿堆码件420的高度方向D4的高度尺寸。由于活动堆码销422的沿堆码件420的高度方向D4的高度尺寸为固定的预设值。由此，堆码件420位于支撑位置的情况下，能够尽可能地增加活动堆码面425的高度，从而尽可能地增加托盘箱能够运输的货物的高度。

在未示出的实施方式中，堆码件位于收纳位置的情况下，活动堆码销的远离堆码件下表面的表面也可以略高于底座下表面。

安装有增高装置的托盘箱的折叠过程为：

参照图5和图6，抽拉挡杆431的尾部，以使挡杆431移动至离开位置；然后使堆码件420转动至收纳位置，松开挡杆431；然后打开锁具600，以解除端壁300和侧壁200之间的连接；折叠两个端壁300；然后折叠两个侧壁200，完成托盘箱折叠，如图13。

安装有增高装置的托盘箱的组立过程为：

参照图13，使两个侧壁200直立；然后分别使两个端壁300直立；每个端壁300直立后通过锁具600连接端壁300和侧壁200。抽拉挡杆431的尾部，以使挡杆431移动至离开位置；然后转动堆码件420至支撑位置，松开挡杆431，完成托盘箱组立，如图5。

本发明已经通过上述实施例进行了说明，但应当理解的是，上述实施例只是用于举例和说明的目的，而非意在将本发明限制于所描述的实施例范围内。此外本领域技术人员可以理解的是，本发明并不局限于上述实施例，根据本发明的教导还可以做出更多种的变型和修改，这些变型和修改均落在本发明所要求保护的范围以内。本发明的保护范围由附属的权利要求书及其等效范围所界定。

除非另有定义，本文中所使用的技术和科学术语与本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中使用的术语只是为了描述具体的实施目的，不是旨在限制本发明。本文中出现的诸如“部件”等术语既可以表示单个的零件，也可以表示多个零件的组合。本文中出现的诸如“安装”、“设置”等术语既可以表示一个部件直接附接至另一个部件，也可以表示一个部件通过中间件附接至另一个部件。本文中在一个实施方式中描述的特征可以单独地或与其它特征结合地应用于另一个实施方式，除非该特征在该另一个实施方式中不适用或是另有说明。

Claims (10)

1.一种托盘箱用增高装置，所述托盘箱具有底盘和侧壁，其特征在于，所述增高装置包括：

增高架底座，所述增高架底座用于可拆卸地设置至所述侧壁的顶面，所述增高架底座的底部具有向上凹陷的容纳槽，所述增高架底座的顶部具有连接轴、位于所述连接轴一侧的支撑部，以及位于所述连接轴另一侧的收纳部；以及

堆码件，所述堆码件在支撑在所述支撑部上的支撑位置和位于所述收纳部中的收纳位置之间可枢转地连接至所述连接轴，位于所述支撑位置的所述堆码件高于位于所述收纳位置的所述堆码件。

2.根据权利要求1所述的托盘箱用增高装置，其特征在于，所述增高架底座设置有安装槽和位于底座下表面的底座连接孔，所述安装槽的开口朝向所述增高架底座的沿所述增高架底座的厚度方向的侧方，所述底座连接孔连通所述安装槽，以用于通过紧固件连接至所述侧壁。

3.根据权利要求2所述的托盘箱用增高装置，其特征在于，所述增高架底座具有操作孔，所述操作孔连通所述安装槽并和所述底座连接孔同轴。

4.根据权利要求1所述的托盘箱用增高装置，其特征在于，所述堆码件的堆码件下表面具有套接孔，所述支撑部具有和所述套接孔对应设置的套接柱，所述堆码件位于所述支撑位置的情况下，所述套接孔套设于所述套接柱。

5.根据权利要求1所述的托盘箱用增高装置，其特征在于，所述增高架底座具有连通所述收纳部的挡杆孔，所述增高装置还包括挡杆组件，所述挡杆组件包括：

挡杆，所述挡杆沿所述挡杆孔的轴线方向在阻挡位置和离开位置之间可移动地穿设于所述挡杆孔，位于所述阻挡位置的所述挡杆的一端位于所述收纳部内，以抵接至位于所述收纳位置的所述堆码件，位于所述离开位置的所述挡杆离开所述收纳部；

弹簧，所述弹簧位于所述挡杆孔内，所述弹簧连接至所述挡杆，以向所述挡杆施加使所述挡杆朝向所述阻挡位置移动的作用力。

6.根据权利要求5所述的托盘箱用增高装置，其特征在于，

所述挡杆孔包括第一孔段和第二孔段，沿所述挡杆孔的轴线方向，所述第一孔段和所述第二孔段依次设置，所述第一孔段的内径小于所述第二孔段的内径，所述第一孔段连通所述收纳部，

所述挡杆包括第一轴段、凸台与第二轴段，沿所述挡杆的轴线方向，所述第一轴段、所述凸台与所述第二轴段依次设置，所述弹簧套设于所述第二轴段，所述第一轴段穿设于所述第一孔段，

所述挡杆组件还包括堵头，所述堵头套设于所述第二轴段，所述堵头连接至所述第二孔段的远离所述第一孔段的一端，所述弹簧位于所述堵头和所述凸台之间，并抵接所述堵头和所述凸台。

7.根据权利要求6所述的托盘箱用增高装置，其特征在于，所述增高装置还包括侧壁增高横梁，所述侧壁增高横梁的端部连接至所述增高架底座，沿所述增高架底座的高度方向，所述侧壁增高横梁的底部和所述增高架底座的底部之间存在间隔，并位于所述增高架底座的底部的上方，以用于避让所述挡杆。

8.根据权利要求1所述的托盘箱用增高装置，其特征在于，所述托盘箱具有端壁，所述端壁通过底端枢转连接至所述底盘，所述增高装置还包括端壁增高组件，所述端壁增高组件用于可拆卸地设置于所述端壁的顶面。

9.一种托盘箱，其特征在于，所述托盘箱包括：

底盘；

侧壁，所述侧壁的底端枢转连接至所述底盘的沿第一水平方向的端部；

端壁，所述端壁的底端枢转连接至所述底盘的沿和所述第一水平方向垂直的第二水平方向的端部；以及

根据权利要求1至8中任一项所述的托盘箱用增高装置。

10.根据权利要求9所述的托盘箱，其特征在于，所述增高装置还包括端壁增高组件，所述端壁增高组件设置于所述端壁的远离所述底端的一侧，并可拆卸地连接至所述端壁，所述端壁增高组件包括端壁增高横梁，

所述托盘箱处于组立状态的情况下，沿所述增高架底座的高度方向，所述端壁增高横梁的远离所述端壁的端横梁上表面位于所述侧壁增高横梁的远离所述侧壁的侧横梁上表面的上方，并且/或者

所述堆码件具有用于堆码的活动堆码面，所述托盘箱处于组立状态的情况下，所述活动堆码面和所述端壁增高横梁的远离所述端壁的端横梁上表面平齐。