DE202010000545U1

DE202010000545U1 - Befestigungseinrichtung für einen Holm oder eine Leiste an einem C-Profil

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Publication number: DE202010000545U1
Application number: DE202010000545U
Authority: DE
Original assignee: Kumatec Sondermaschb & Kunstst; Kumatec Sondermaschinenbau & Kunststoffverarbeitung GmbH
Current assignee: Kumatec Sondermaschb & Kunstst; Kumatec Sondermaschinenbau & Kunststoffverarbeitung GmbH
Priority date: 2009-04-28
Filing date: 2010-04-09
Publication date: 2010-07-22
Anticipated expiration: 2020-04-10
Also published as: DE202009004746U1

Abstract

Befestigungseinrichtung zur kraftschlüssigen Verbindung eines Holmes oder einer Leiste an einem C-Profil (2) einer Trägerschiene (1), aufweisend ein Halteelement (3), das mittels einer Schraube (4) und eines Nutensteins (5) mit Gewindebohrung am C-Profil (2) befestigbar ist, welches Halteelement (3) den Holm oder die Leiste mit einem Abschnitt auf die Oberseite des C-Profils (2) drückt, gekennzeichnet durch einen in das C-Profil (2) einsetzbaren Einsatz (6), der schmaler ist als die Öffnungsweite (X) des C-Profils (2) und mindestens eine Wand (7) mit mindestens einer Durchgangsöffnung (8) zum Durchführen der Schraube (4) und eine Aufnahme (9) für den Nutenstein (5) aufweist, welcher Nutenstein (5) und/oder welche Aufnahme (9) durch Druckausübung auf die in die Gewindebohrung des Nutensteins (5) eingedrehte Schraube (4) gegen die Kraft einer Federeinrichtung (10, 35) in Richtung des Bodens (11) des C-Profils verschiebbar ist, und durch ein gesondertes Arretierungs-, Klemm- oder Verriegelungselement (13), das um die Schraube (4) im oder...

Description

Die Erfindung betrifft eine Befestigungseinrichtung zur kraftschlüssigen Verbindung eines Holmes oder einer Leiste an einem C-Profil einer Trägerschiene, aufweisend ein Halteelement, das mittels einer Schraube und eines Nutensteins mit Gewindebohrung am C-Profil befestigbar ist, welches Halteelement den Holm oder die Leiste mit einem Abschnitt auf die Oberseite des C-Profils drückt.
Es ist bekannt, in einem Unterbau für Solarmodule, die auf einem Dach befestigt werden, längs- oder querverlaufende Profilschienen mit einem C-Profil vorzusehen, in welche Nutensteine mit einem Gewinde einschiebbar sind. In diese Nutensteine können Verbindungsschrauben eingeschraubt werden, die in Durchgangsbohrungen in den Halteelementen, die als Schraub-Klemmelemente auf den Rahmen greifen, eingeschraubt werden. Hierüber kann das Photovoltaikmodul gesichert gehalten werden. Jedes Klemmelement besteht aus einem U-Profil, beispielsweise aus Aluminium gefertigt, und weist obenseitig an den Schenkelwänden außen angesetzte Spannwände auf, die mit den Unterseiten auf die Rahmenabschnitte des Solarmoduls greifen, das auf dem Profilträger aufliegt. Die Anordnung erfolgt dabei so, dass die Fixierung an dem Untergestell mit den entsprechenden Profilen durch Festschrauben des Halteelementes erfolgt. Dabei drückt der in das C-Profil eingesetzte Nutenstein unter die Längsschienen des C-Profils und wird hieran festgespannt. Diese Ausführungsform hat den Nachteil, dass der Nutenstein in das C-Profil eingeschoben werden muss, die Position vorläufig gewählt und danach die Spannschraube mühsam in die Gewindebohrung eingeführt werden muss, um das Halteelement an dem C-Profil befestigen zu können.
Solche Befestigungen sind zur Befestigung von Holmen oder Leisten an Rahmen anderer Module geeignet. Die Befestigungseinrichtung ist in der Handhabung jedoch aufwändig, da die Teile einzeln gehandhabt werden und der Verbund durch Einfädeln der Schraube erst gebildet wird. Da die Photovoltaikmodule auf Dächern verarbeitet werden, bedeutet dies, dass eine umständliche Sicherung der Module und eine zeitaufwändige, teure Befestigung gegeben ist.
Aus der WO 2009/091238 A1 ist eine Befestigungseinrichtung zum Fixieren von Solarpaneelen an einem C-Profil bekannt, die einen verschiebbar in dem C-Profil gelagerten Nutenstein aufweist, in dem eine Schraube eingeschraubt ist und der mit einer auf das C-Profil aufgreifenden Deckplatte verbunden ist. Die Schraube greift auf einen Klemmkopf, der länglich ausgebildet ist und um 90° gedreht werden kann, um so mit den beiden Seitenabschnitten auf die aufgelegten Solarmodule aufgreifen zu können. Durch Festschrauben der Schraube ist eine kraftschlüssige Verbindung gegeben. Der Befestigungskopf wird durch eine die Schraube umschließende Wendelfeder nach oben gedrückt. Diese Einrichtung ist nicht montagefreundlich. Die Einrichtungen müssen erst in das C-Profil eingeschoben und positioniert werden. Eine leichte Montage ist hierüber nicht erzielbar. Eine ähnliche Einrichtung ist aus der WO 03/098126 A1 bekannt.
Aus der DE 10 2008 000 293 A1 ist ebenfalls eine Befestigungsvorrichtung für die Befestigung von plattenförmigen Elementen an einer Montageschiene bekannt, die ein erstes Halteteil und ein zweites Halteteil aufweist, zwischen denen ein Aufnahmeraum zur Aufnahme des plattenförmigen Elementes vorgesehen ist. Als Befestigungselement ist eine Schraube vorgesehen, die in eine Mutter einschraubbar ist, die in einem Halter angeordnet ist und hiermit einen Nutenstein bildet. Auch diese Vorrichtung setzt voraus, dass der Halter mit dem Gewindeteil in das C-Profil hineingeschoben wird.
Aus der EP 1 826 507 A2 ist eine Befestigungseinrichtung für die Befestigung von Solarpaneelen an einer Montageschiene bekannt, die ein Niederhalteelement, ein in eine Aufnahmenut der Montageschiene einführbares und darin verdrehbares Hintergreifteil, eine Befestigungsschraube und eine Schraubenfeder aufweist. Die Befestigungsschraube weist einen Schraubenschaft auf, der bereichsweise mit einem Außengewinde versehen ist und mit einem Innengewinde in einer Öffnung im Hintergreifteil in Eingriff bringbar ist. Die Schraubenfeder erstreckt sich entlang des Schraubenschaftes und ist zwischen dem Niederhalteelement und dem Hintergreifteil angeordnet. Die Schraubenfeder ist an einem ersten Lagerpunkt an dem Niederhalteelement und an einem zweiten Lagerpunkt an dem Hintergreifteil gehalten. Zudem verläuft die Wicklung der Schraubenfeder in Drehrichtung des Außengewindes der Befestigungsschraube und ist spielfrei an dem Schraubenschaft angeordnet. Durch Drehung des Niederhalteelementes kann nach dem Einführen des Hintergreifteils in das C-Profil dieses so verschwenkt werden, dass ein gleitender Sitz in dem C-Profil gegeben ist. Über die Schraube kann der Verbund gesichert werden. Diese Befestigungsvorrichtung ist nicht komfortabel, da eine Drehung des Niederhalteelementes vollzogen werden muss, um das Paneel unter die Übergreifschenkel schieben zu können und den gleitenden Sitz des Hintergreifteils zu bewirken.
Ausgehend vom Stand der Technik liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Befestigungseinrichtung der gattungsgemäßen Art so weiterzubilden, dass sie als austauschbare Einheit in Verbindung mit einer Unterkonstruktion aus Trägerschienen mit C-Profil verwendet werden kann und einfach zu montieren ist, wobei das auf den Holm oder die Leiste drückende Spannelement integrierter Bestandteil sein soll und nicht verdreht werden muss, um eine Sicherung der Befestigungseinrichtung im C-Profil zu bewirken.
Die Aufgabe löst die Erfindung durch Ausgestaltung der Befestigungseinrichtung gemäß der im Anspruch 1 angegebenen technischen Lehre.
In der ersten Alternative des Anspruches 1 ist ein in das C-Profil einsetzbarer Einsatz vorgesehen, der schmaler ist als die Öffnungsweite des C-Profils, so dass der Einsatz von oben oder von unten, je nachdem, wie das C-Profil ausgerichtet ist, eingesetzt werden kann. Der Einsatz kann dabei auch wieder herausgezogen werden. Der Einsatz selbst weist mindestens eine Wand mit mindestens einer Durchgangsöffnung zum Durchführen der Schraube auf, ferner eine Aufnahme für den Nutenstein. Da der Nutenstein und auch die Aufnahme nicht breiter sein dürfen als der Spalt in dieser Ausführungsform, da sonst der Einsatz nicht einsetzbar wäre, ist in der ersten Ausführungsform ein gesondertes Arretierungs-, Klemm- oder Verriegelungselement vorgesehen, das um die Schraube im oder am Einsatz schwenkbar gelagert ist. Der Nutenstein und/oder die Aufnahme ist dabei durch Druckausübung auf die in die Gewindebohrung des Nutensteins eingeschraubte Schraube gegen die Kraft einer Federeinrichtung in Richtung des Bodens des C-Profils verschiebbar. Zugleich wird aber auch das Verriegelungselement mitgenommen und fährt über mindestens einen, die Position sichernden Anschlag oder Sicherungszapfen an der Unterseite der Wand und wird dann durch die Kraft einer am oder im Einsatz abgestützten Feder soweit verschwenkt, dass das Verriegelungselement unter eine Seitenschiene des C-Profils greift, so dass eine Abzugssicherung gegeben ist. Wird in dieser Position die Schraube bei gleichzeitigem Aufgreifen des Halteelementes auf den Holm oder die Leiste, die quer verlaufend auf dem C-Profil aufliegt, angezogen, also in den Nutenstein hineingeschraubt, so drückt dieser gegen das Klemm- oder Verriegelungselement, das kraftschlüssig die Seitenschiene des C-Profils untergreift, und sichert so den Verbund. Wenn diese Verschiebung erfolgt, greifen zugleich in dem Einsatz gelagerte Arretierungs- oder Klemmmittel in Abhängigkeit von der Drehbewegung unter die Seitenschienen des C-Profils und bilden eine Lagersicherung. Der Nutenstein wird also nicht mehr lose in das C-Profil eingeschoben, sondern ist in dem Einsatz gelagert, der in den Schlitz senkrecht zur Längsachse eindrückbar ist.
Gemäß der alternativen Ausführung ist der Nutenstein verschwenkbar im Einsatz gelagert und weist ein angebrachtes oder angeformtes Verriegelungselement auf, das nach dem Verschwenken unter mindestens eine Seitenschiene des C-Profils greift. Auch diese Schwenkbewegung wird freigegeben, wenn durch Druck auf die Schraube der Nutenstein ebenfalls über mindestens einen vorgesehenen Anschlag oder Sicherungszapfen an der Unterseite der Wand geschoben wird und die Feder im Einsatz auf den Nutenstein wirken kann.
Um das Halteelement mit dem Einsatz der Schraube und dem gesonderten Verriegelungselement und/oder dem Nutenstein, gleich ob dieser mit oder ohne Klemmmittel versehen ist, zu einer montagefreundlichen Baueinheit zu vereinen, ist in weiterer Ausgestaltung vorgesehen, dass die Wand des Einsatzes über eine Federeinrichtung, insbesondere einer sich an der Unterseite des Halteelementes abstützende bü gel- oder ringförmige Formfeder, abgestützt ist, die mit den Seitenschenkeln abschnittsweise in den Längsspalt des C-Profils eingreift, so dass eine Verdrehsicherung des Einsatzes beim Einsetzen zusätzlich gegeben ist. Die Formfeder kann dabei beispielsweise zwei Schenkel aufweisen, die sich an der Unterseite des Halteelementes abstützen und mit einem Verbindungsteil auf dem Einsatz ruhen. Durch eine Mittenbohrung dieses Verbindungsabschnittes kann die Schraube hindurchgeführt sein, zweckmäßig ist es jedoch, eine bauchige Formfeder vorzusehen, die entweder aus der Wand herausgeformt oder an dieser befestigt ist und sich mit einem oberen Schenkel oder einem oberen Brückenteil an der Unterseite des Halte- oder Spannelementes abstützt. Grundsätzlich können hier beliebige Formfedern zum Einsatz kommen, um einen notwendigen Abstand einzuhalten und gleichzeitig auch eine seitliche Lagefixierung beim Einsetzen in den Spalt des C-Profils auszuüben.
Wenn der Einsatz und die Wand aus Kunststoff bestehen, empfiehlt es sich dabei, die Federschenkel der Formfeder direkt mit anzuspritzen. Dies kann auch eine geschlossene ringförmige Feder sein. An dieser können auch Ausnehmungen oder sonstige Arretierungsmittel vorgesehen sein, um beispielsweise einen Schenkel einer doppelschenkligen Schraubenfeder aufzunehmen, die zum Verschwenken des Klemmmittels oder des Nutensteins mit Klemmmittel im Einsatz gelagert ist. Das Widerlager kann aber auch im Einsatz selbst, z. B. durch eine Rippe gebildet, vorgesehen sein.
Wenn der Nutenstein gleichzeitig mit dem Klemmmittel oder Klemmelement bzw. einer Verlängerung versehen ist, um als Klemmelement verwendet werden zu können, empfiehlt es sich, an dem Nutenstein einen Führungsabschnitt vorzusehen, der von unten durch die Wand des Einsatzes hindurchgreift und darin verschwenkbar gelagert ist. Der Füh rungsabschnitt kann rund oder aber auch bei entsprechender rechteckförmiger Ausbildung der Aufnahme rechteckig und röhrenförmig ausgebildet sein, vorzugsweise auch eine Parallelogrammstruktur mit gerundeten Ecken aufweisen, so dass innerhalb der rechteckigen und röhrenförmigen Aufnahme der so ausgebildete Führungsabschnitt mindestens in zwei Drehstellungen verbracht werden kann. Da der Führungsabschnitt und der Formstein eine Einheit bilden, ist ersichtlich, dass durch Verschwenken bei entsprechend länglicher Ausbildung des Formsteins dieser in eine Position verbringbar ist, in der er achsparallel zur Längsrichtung des Einsatzes verläuft und in den Spalt einführbar ist, und dass er bei Einnahme einer Drehposition mit dem Klemmelement unter mindestens eine der beiden Seitenschienen des C-Profils greift.
Um auf den Nutenstein bei diesen Ausführungen verschwenken zu können, muss durch eine Feder ein Drehmoment ausgeübt werden, damit nach dem Überfahren des Nutensteins über einen Anschlag oder über mehrere Sicherungszapfen dieser die notwendige Drehbewegung vollzieht, ist an dem zylinderförmigen Führungsabschnitt ein Hebel angebracht, der mit der Feder zusammenwirkt. Die Feder kann eine Zug- oder Druckfeder sein, die dann die Federkraft auf den Führungsabschnitt und den Nutenstein bei Freigabe des Nutensteins ausübt und die Drehung bewirkt, damit die Klemmabschnitte des Nutensteins unter die Seitenschiene greifen können. Der Nutenstein kann dabei beidseitig so ausgebildet sein, dass ein Untergreifen beider Seitenschienen erfolgt.
Im Falle, dass der Führungsabschnitt eine eckige Grundstruktur, beispielsweise eine Parallelogrammstruktur, aufweist, kann ein Federschenkel einer doppelschenkligen Wendelfeder an einer Außenfläche anliegen. Im vorgespannten Zustand liegt dabei die Feder an dem Krümmungsradius im Eckenbereich an, so dass nach dem Verschieben des Formsteines um einen definierten Hub, damit dieser über die Sicherungszapfen gleiten kann, die Feder solange gegen die Anlagefläche drückt, bis der Nutenstein sich um einen gewünschten Winkel verdreht. Dabei gelangt die Feder zur Anlage an eine äußere Seitenfläche des Führungsabschnittes.
Abweichend vom Stand der Technik wird bei der vorliegenden Erfindung also immer nur durch Druck auf die Schraube ein Verdrehen und Verschwenken der Klemm-, Arretierungs- oder Untergreifmittel bzw. des Nutensteins zum Untergreifen der Seitenschienen des C-Profils freigegeben, während das Verschwenken eine Feder bewirkt. Der Führungsabschnitt sollte also mindestens eine Länge aufweisen, die größer ist als der notwendige Verschiebeweg zur Freigabe des Nutensteins über den oder die Sicherungszapfen.
Damit eine Rückstellung bedarfsweise möglich ist, wenn beispielsweise die Schraube gelockert wird und ein Modul wieder entfernt ist, ist in weiterer Ausgestaltung vorgesehen, dass an dem Führungsabschnitt oder auch an dem gesondertem Arretierungs-, Klemm- oder Verriegelungselement ein Betätigungsansatz vorgesehen ist, der mit einem Finger hintergriffen werden kann, um bei gleichzeitigem Niederdrücken der Schraube nach Überschreiten des Sicherungszapfens eine Rückdrehung bewirken zu können. Es ist ersichtlich, dass auf diese Weise auch eine einfache Demontage ohne Zuhilfenahme weiterer Werkzeuge möglich ist.
Durch Druck auf die Schraube bzw. durch Rückhub derselben durch die Federeinrichtung werden die Arretierungs- oder Klemmmittel automatisch wirksam und verhindern somit ein Verschieben innerhalb es C-Profils und bieten eine sichere Befestigung z. B. des Photovoltaikmoduls an der Trägerschiene. Der Einsatz und das Halteelement können dabei mittels der Schraube bereits vormontiert ausgeführt sein, so dass beim Gebrauch lediglich ein Einschieben in das C-Profil erforderlich ist, um den Rahmen beispielsweise eines Photovoltaikmoduls an der Trägerschiene zu fixieren. Die Spannschraube wird dann in den Nutenstein weiterhin eingeschraubt, bis die Oberwand des Einsatzes die unteren Flächen der Längsschienen des C-förmigen Profils untergreift. Durch Festdrehen der Schraube wird dabei der Holm oder die Leiste fest gegen die Oberseite der beiden Längsschienen des C-Profils gedrückt und daran durch Kraftschluss gehalten.
Wenn der Einsatz schmaler ausgebildet ist als die Öffnungsweite des C-Profils, kann der Einsatz mit dem Halteelement ebenfalls vormontiert sein und auf einfache Weise in den Spalt eingedrückt werden. Durch Druck auf die Schraube wird dabei ebenfalls erreicht, dass sich die Arretierungs- und Klemmmittel unter die Längsschienen bewegen, beispielsweise durch Verschwenken oder Verschieben, so dass mit dem Einsetzen zugleich auch eine Lagesicherung gegeben ist, ohne dass die Druckwände an dem Halteelement unter Spannung auf dem Holm oder der Leiste liegen. Erst durch Festdrehen der Schraube erfolgt die Kraftschlussverbindung. Das Halteelement kann auch über Verbindungsteile an dem Einsatz vormontiert sein. Die Aufnahme für den Nutenstein, die in dem Einsatz vorgesehen ist, kann eine seitlich beschickbare Lagerstelle, eine Wanne oder ein rahmenförmiges Gehäuse sein, das gegenüber dem Boden des C-Profils federnd im Einsatz abgestützt ist.
Oberhalb der Aufnahme ist in einer weiteren Ausführungsform vorgesehen, dass als Arretierungs- und Klemmmittel ein seitlich vorschiebbarer, die Breite des Spaltes des C-Profils nicht überschreitender Verriegelungsschieber oder ein schwenkbares Verriegelungselement vorgesehen ist, das um eine horizontale, also parallel zur Längsachse des C-Profils verlaufende Schwenkachse verschwenkbar ist oder um eine senkrecht hierzu verlaufende Schwenkachse. Dies hängt jeweils von der Ausgestaltungsform ab. In einem Fall kann es beispielsweise ein Kniehebel sein, im anderen Fall ein einfacher, einseitig gelagerter Hebel oder ein um die Schraube herum schwenkbarer doppelseitiger Hebel, so dass beim Verdrehen desselben das eine Ende unter die eine Längsschiene und das andere Ende unter die andere Längsschiene des C-Profils greifen können. Auch diese schwenkbaren Verriegelungselemente sind nicht breiter ausgelegt als der Spalt in dem C-Profil, damit der Einsatz mit dem Verriegelungselement von oben auf einfache Weise in den Spalt des C-Profils eingesetzt werden kann. Damit beim Niederdrücken der Schraube und der Lagerstelle und/oder des Nutensteins gegenüber der Lagerstelle oder mit derselben die entsicherten Verriegelungselemente in gewünschter Weise verschwenken oder verschoben werden können, sind hierfür Federn vorgesehen, die mit den Verriegelungselementen entsprechend zusammenwirken, so dass beim Niederdrücken des Nutensteins in Richtung des Bodens des C-Profils die freiwerdende Federkraft die gewünschte Verschwenkung oder das Verschieben der Verriegelungselemente gewährleistet. Die Verriegelungselemente bleiben in der neuen Ausrichtung, auch dann, wenn der Nutenstein oder die Lagerstelle durch Loslassen der Schraube wieder zurückgeführt wird. Ebenso verbleiben die Verriegelungselemente in der Klemmposition beim Festschrauben des Halteelementes, bei dem die seitlichen Druckwände auf die Holme oder Leisten benachbarter Module greifen.
Das Verriegelungselement kann dabei ein mindestens einseitig um eine parallel zur Schraube verschwenkbar gelagerter Hebel sein, der unter der Kraft einer Feder nach dem Lösen eines Sicherungsmittels beim Niederdrücken des Nutensteins seitlich unter mindestens einer der Längsschienen des C-Profils schwenkt. Der Hebel kann aber auch ein doppelseitiger Hebel sein, der um die Schraube herumgeführt oder -gelagert ist und zwei Seitenschenkel auf weist, die durch Drehung die Seitenschienen des C-Profils untergreifen.
Als Sicherungsmittel kann an der Unterseite der Oberwand des Einsatzes mindestens ein Zapfen vorstehen, der in eine Bohrung in dem Hebel greift und so ein Verschwenken durch die Feder verhindert. Erst wenn der Nutenstein gegen die Kraft der Federeinrichtung niedergedrückt wird, kann der Hebel durch Eigengewicht oder durch eine Feder mit seiner Bohrung von dem Zapfen abgleiten und die Feder wirksam werden, die den Hebel verschwenkt. Wird kein Druck auf die Schraube ausgeübt, so bewirkt die Lagerstelle des Nutensteins oder die den Nutenstein untergreifende Feder, dass die Lagerstelle mit Stützflächen oder der Nutenstein selbst zur Anlage an dem Verriegelungselement, z. B. einem Hebel, gelangt. Durch Festschrauben der Schraube kann dann der Verbund gesichert und die Befestigung kraftschlüssig hergestellt werden.
Das Halteelement mit den Druckwänden zur Befestigung eines oder zweier parallel und im Abstand der Breite des Halteelementes verlaufend angeordneter Holme kann verschieden ausgeführt sein. Beispielsweise kann das Halteelement winklig oder U-förmig, einseitig oder beidseitig angeformte Druckwände aufweisend ausgeführt sein. In der unteren Wand, die die beiden schmalen Seitenwände des Halteelementes verbindet, kann eine Aufnahmebohrung für die Schraube eingebracht sein. Damit die Schraube, die mit ihrem Schraubenkopf auf die Innenseite der unteren Wand dieses U-Profils greift, im Einsetzen des Einsatzes in den Spalt des C-Profils und beim Niederdrücken der Aufnahme für den Nutenstein nicht nach oben entweichen kann, ist in weiterer Ausführung vorgesehen, dass der Schraubenkopf in einem Niederhalter gelagert ist, der an der Bodenwand des Winkel- oder U-Profils des Halteelementes und/oder an den Seitenwänden des Halteelementes verankert ist, und dass der Niederhalter eine Einführungs bohrung zum Durchstecken eines Schraubenwerkzeugs, z. B. eines Schraubenziehers, zum Drehen der Schraube aufweist. Die Schraube kann in ihrem Schraubenkopf eine schlitzförmige Aufnahme oder eine sechskantige oder eine andere übliche Innenaufnahme zum Betätigen aufweisen oder mit einem Betätigungsansatz aus der Bohrung im Niederhalter hervorstehen. Der Niederhalter verhindert also, dass beim Niederdrücken der Kopf nach oben entweichen kann.
Der Niederhalter kann zur Verankerung in Längsrichtung beabstandet zwei Rastnasen an federnden Schenkeln aufweisen. Ferner kann ein mittiges Distanzteil den Bewegungshub des Schraubenkopfes definieren. Mit den Schenkeln mit den Rastnasen kann der Niederhalter auf einfache Weise an dem Halteelement befestigt werden. Zu diesem Zweck sind im Abstand der Schenkel Durchbrüche vorgesehen, in die die Rastnasen einschiebbar sind. Nach dem Einschieben greifen die Rastnasen unter Ausnutzung der Federspannung der Schenkel mit den Rückzugssicherungsflächen unter die Unterseite des Bodens des U-Profils.
Um bei der Vormontage eine genaue Positionierung des Halteelementes gegenüber dem Einsatz vornehmen zu können, ist in weiterer Ausgestaltung an der oberen Wand des Einsatzes eine auf die Seitenschienen des C-Profils aufgreifende Stützplatte vorgesehen, die seitlich zur Schraube Führungssäulen aufweist, die in Führungsbohrungen in dem Niederhalter geführt sind. Diese Anordnung ermöglicht zugleich eine verdrehsichere Montage.
Die Federeinrichtung, die auf den Nutenstein direkt oder indirekt wirkt, kann eine nach oben vorgespannte, einseitig oder zweiseitig gelagerte, federnd ausgebildete Bodenplatte des Einsatzes sein. Bei einseitiger Lagerung ist das Ende an einer Seitenwand des Einsatzes befestigt. Bei zweiseitiger Lagerung ist dafür Sorge zu tragen, dass beim Niederdrücken die Seitenwände elastisch genug sind, um bei Ausübung eines Druckes auf den Nutenstein der sich ändernden wirksamen Länge der unteren Wand entsprechend folgen zu können. Auch können Filmscharniere zwischen den Seitenwänden des Einsatzes und der Bodenplatte vorgesehen sein, die diesen Ausgleich schaffen oder die Federfunktion selbst wahrnehmen. Im Falle der einseitigen Lagerung der Bodenplatte als Federelement ist diese vorzugsweise gebogen ausgeführt. Die Teile können allesamt aus Kunststoff hergestellt werden. An der Bodenplatte kann auch ein Zapfen angebracht sein, ebenso an der oberen Wand des Einsatzes, auf den eine Schraubenfeder gelagert ist, die mit einem Schenkel im Eingriff mit schwenkbaren Arretierungs- oder Klemmmitteln steht bzw. mit dem Verriegelungselement.
Um im Bedarfsfall eine Demontage bzw. ein Herausziehen des eingesetzten Einsatzes zu ermöglichen, ist in weiterer Ausgestaltung vorgesehen, dass in der oberen Wand des Einsatzes mindestens ein Durchbruch vorhanden ist, über den das Arretierungs- oder Klemmmittel zugänglich ist und zurückgeschwenkt werden kann, wenn durch Druck die gelöste, jedoch noch in das Gewinde in dem Nutenstein eingreifende Schraube gleichzeitig niedergedrückt wird. Zu diesem Zweck muss die Schraube erst soweit herausgedrückt werden, bis ein Niederdrücken überhaupt ermöglicht wird. Auch kann zur Führung der beweglichen Aufnahme für den Nutenstein vorgesehen sein, dass in Längsrichtung an den beiden Seitenwänden der Aufnahme Führungsteile, z. B. rechteckförmige Säulen, vorgesehen sind, die in Durchbrüche in der oberen Wand geführt gelagert sind. Die Führungssäulen können ferner quer zur Längsrichtung des C-Profils an der Stützplatte angebracht und das Halteelement quer verlaufend zum C-Profil angeordnet sein.
Das Halteelement mit der Befestigungseinrichtung bildet mit dem Einsatz eine vormontierte, unmittelbar in den Spalt eines C-Profils eindrückbare Einheit. Es ist er sichtlich, dass beispielsweise beim Einsatz der Befestigungseinrichtung zum Fixieren eines Holms oder einer Leiste, die Bestandteile eines Rahmes eines Solar- oder Photovoltaikmoduls ist, der Monteur auf dem Dach die Fixierung auf einfache Weise vornehmen kann, indem er nämlich die mitgeführte Befestigungseinrichtung einfach zwischen zwei benachbarte Module in das C-Profil der Trägerschiene eindrückt. Automatisch wird dabei das Arretierungs- oder Klemmelement freigegeben, so dass die damit zusammenwirkende Feder diese unter die Längsschienen des C-Profils verschwenkt oder verschiebt, so dass die Baueinheit bereits lagefixiert ist und auch die Module hält. Zur weiteren Klemmsicherung wird die Schraube lediglich angezogen, so dass eine lösbare kraftschlüssige Verbindung gegeben ist.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand der in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiele ergänzend erläutert.
In den Zeichnungen zeigen:
1 in einer perspektivischen Darstellung einen Ausschnitt aus einer Trägerschiene mit C-Profil und einer darin eingesetzten, erfindungsgemäß ausgebildeten Befestigungseinrichtung,
2 in perspektivischer Darstellung dieselbe Anordnung wie in 1, jedoch mit abgenommener Seitenwand der Trägerschiene, so dass der Einsatz der Befestigungseinrichtung sichtbar ist,
3 die Darstellung in 2 mit dem Halteelement in der Seitenansicht und eingesetztem Niederhalter für die Schraube,
4 die aus Kunststoff bestehenden Teile der Befestigungseinrichtung nach der Erfindung mit eingesetzter Schraube und aus einer aus Fadenstahl bestehenden Feder in einer perspektivischen Seitendarstellung,
5 die in 4 dargestellten Elemente der Befestigungseinrichtung in perspektivischer Draufsicht,
6 ein weiteres Beispiel einer Befestigungseinrichtung in perspektivischer Darstellung mit einer Ringfeder als Federeinrichtung in der schrägen Draufsicht und
7 das in 6 dargestellte Ausführungsbeispiel einer Befestigungseinrichtung in einer perspektivischen Unteransicht.
In 1 ist ein Ausschnitt einer Trägerschiene 1 dargestellt. Die Trägerschiene 1 weist obenseitig ein C-Profil 2 auf, das aus verlängerten Seitenwänden der Trägerschiene 1 einerseits und aus obenseitigen Längsschienen 12a und 12b besteht, die in einem bestimmten Abstand X zueinander verlaufen und einen durchgehenden Spalt bilden. Solche C-Profile 2 sind beispielsweise auch von Gardinenleisten bekannt. Die C-Profile 2 eignen sich besonders für eine einfache Montage diverser einzuschiebender Gegenstände.
Erfindungsgemäß ist nun in dem Darstellungsbeispiel in den zwischen den Längsschienen 12a, 12b vorgesehenen Spalt von oben ein Einsatz 6 eingesetzt. Dieser Einsatz 6 ist nicht breiter als der Spalt, wie auch aus der 2 ersichtlich ist. Dieser Einsatz 6 weist eine obere Wand 7 auf, die mit mehreren Durchbrüchen versehen ist, unter anderem für eine Schraube 4 und für Führungsteile, die an den Seitenwänden einer Aufnahme 9 angebracht sind. Die Aufnahme 9 wird gebildet durch eine Bodenplatte 10, die als federnde oder federnd gelagerte Platte ausgebildet ist, und aus den die Aufnahme 9 bildenden Seitenwänden. Die Bodenplatte 10 ist Bestandteil einer Federeinrichtung. Es handelt sich dabei um den an der Seitenwand 30b bogenförmig angebrachten Federschenkel, der an der gegenüberliegenden Seitenwand 30a des Einsatzes 6 abgestützt ist. Dieser federnde Boden 10 gestattet es, dass die Aufnahme 9 durch Druck auf die Schraube 4, die in eine Gewindedurchbohrung in den in die Aufnahme 9 eingesetzten Nutenstein 5 eingeschraubt ist, nach unten in Richtung des Bodens 11 des C-Profils verschwenkt bzw. gedrückt werden kann. Dieser Hub reicht aus, um einen nicht sichtbaren Zapfen, der an der Unterseite der oberen Wand 7 angebracht ist, aus einer Bohrung in einem Verriegelungselement 13, das als einseitiger Hebel ausgebildet ist, herausgleiten zu lassen. Dieser Hebel 13 ist hinter der Schraube 4 drehbar auf einem Lagerzapfen 31 gelagert, so dass er von der Feder 14, die als doppelseitige Schenkelfeder ausgebildet ist, nach außen unter die Längsschiene 12a verschwenkt werden kann. Die Federeinrichtung mit dem Boden 10 muss also um einen definierten kleinen Hub nach unten gedrückt werden, damit der Sicherungszapfen mit der Ausnehmung in dem Verriegelungselement 13, das als einseitiger Hebel 13 ausgebildet ist, herausgleiten kann. Die Feder 14 bewirkt dann ein Verschwenken in die gewünschte Richtung, so dass bereits beim Einsetzen des Einsatzes von oben in den Spalt des C-Profils 2 bei gleichzeitigem Druck auf die Schraube 4 eine örtliche Fixierung innerhalb des C-Profils 2 erfolgt. Der Sicherungszapfen bleibt dann außer Eingriff mit dem Hebel 13.
Die Feder 14 ist auf einem Ansatz 32 gelagert. Der nach oben führende Schenkel der Feder 14, der hinter eine Gleitfläche an dem Verriegelungselement greift, kann dabei so ausgeführt sein, dass die Feder auch die Abwärts bewegung des Verriegelungselementes 13 nach dem Niederdrücken des Nutensteins 5 unterstützt. Die Spannfläche des Verriegelungselementes 13 bleibt nach wie vor oberhalb des Nutensteines 5, so dass beim Anziehen der Schraube nach dem Zurückführen der Federeinrichtung 10 das Verriegelungselement 13 gegen die Unterseite mindestens der Längsschiene 12a gepresst wird, wodurch eine kraftschlüssige Verbindung zwischen dem Halteelement 3 und der Trägerschiene 1 hergestellt wird. Damit der Einsatzweg begrenzt wird, ist weiterhin an der oberen Wand 7 eine Stützplatte 20 angeformt, die, wie aus den 4 und 5 ersichtlich ist, Ausnehmungen für das Eingleiten der Führungsteile 25 aufweist, die an den Seitenwänden der Aufnahme 9 vorgesehen sind. Ferner sind auch Säulen 21, die sich nach oben erstrecken, und zwar parallel zu der Schraube 4, vorgesehen. Die Säulen 21 gleiten in Führungsbohrungen 22 eines Niederhalters 17 beim Anspannen der Schraube ein. An dem Niederhalter 17 befindet sich ferner ein Distanzteil 27, der etwas höher ist als die Kopfhöhe der Schraube 4, so dass diese in diesen Distanzteil 27 eintreten kann, in welchem der Kopf drehbar mit einem oberen Rand abgestützt ist. Der Distanzteil 27 stützt sich, wie aus 3 deutlich sichtbar ist, auf der Bodenwand 18 des Halteelementes 3 ab. Der Niederhalter 17 wird durch die an den Rastansätzen 28 angeformten Rastnasen 29 an dem Halteelement 3 gehalten. Die Rastnasen 29 greifen dabei durch Durchbrüche des Halteelementes 3 in der Bodenwand 18 hindurch und Untergreifen mit ihren Auflageflächen die Bodenwand 18 untenseitig. Damit beim Einsetzen der Rastnasen 29 der Hub begrenzt ist, sind Hinterschnitte 33 an den Rastansätzen 28 (Schenkel) vorgesehen.
Aus 4 und 5 ist ersichtlich, dass die Bohrung in dem Niederhalter 17 eine trichterförmige Einführungsbohrung 23 aufweist, durch die hindurch der Schraubenkopf 16 mit dem Innensechskant zugänglich ist, in das ein Sechskantschlüssel einsteckbar ist, um die Schraube 4 festdrehen zu können. Die Kunststoffteile, die aus 4 und 5 ersichtlich sind, die aus Stahl bestehende Schraube 4 und die aus Federstahl bestehende Feder 14 sind in einer Einheit vormontierbar und werden zusammen mit dem Halteelement 3 zusammengefügt und bilden die verbaubare Befestigungseinrichtung, beispielsweise zum Fixieren der Photovoltaikmodule an Trägerschienen 1. Der Monteur kann eine so vormontierte Einheit, bei der die Schraube 4 beispielsweise in das Gewinde des Nutensteines 5 mit einem oder zwei Gewindegängen eingeschraubt ist, von oben in den Spalt des C-Profils 2 einstecken. Gleichzeitig wird über den Niederhalter 17 und die Stützplatte 20 erreicht, dass die Schraube 4 nach unten gedrückt werden kann, wodurch die Federeinrichtung 10 nachgibt und sich nach unten bewegt. Gleichzeitig bewegen sich die Seitenwände 30a und 30b des Einsatzes 6 geringfügig nach außen, wenn keine einseitige Anbindung des Bodens 10 gegeben ist. Das Verriegelungselement 13 kann dann von dem nicht sichtbaren Verdrehungssicherungszapfen abgleiten, so dass der Federschenkel der Feder 14 das Verriegelungselement 13 mit dem Seitenschenkel nach außen verschwenken kann, wie dies aus 4 und 5 ersichtlich ist. Dabei untergreift der Schenkel des Verriegelungselementes 13 die Längsschiene 12a, wie aus 2 ersichtlich ist. Wird nun der Druck von den Druckwänden 15 weggenommen, so bewirkt die Federeinrichtung 10 ein Zurückdrücken der Aufnahme 9 in die Ausgangsposition. Das Verriegelungselement 13 behält aber seine Sicherungsfunktion und verbleibt unter der Längsschiene 12a. Nun kann das bereits aufgelegte oder noch aufzulegende Modul mit dem Holm durch Festschrauben des Halteelementes 3 gesichert werden. Zu diesem Zweck liegt der außenseitige Holm oder die Leiste des Moduls an der Außenwand 19a bzw. 19b des U-förmigen Profils des Halteelementes 3 an. Durch Eindrehen der Schraube 4 erfolgt eine Festklemmung zwischen der Oberseite der beiden Längsschienen 12a, 12b und den unte ren Auflageflächen der Druckwände 15 des Halteelementes 3, so dass eine sichere kraftschlüssige Verbindung gegeben ist.
Aus 5 ist ferner ersichtlich, dass durch den Durchbruch 26 in der oberen Wand 7 hindurch das verschwenkbare Verriegelungselement 13 im Bedarfsfall für die Demontage mit einem Schraubenzieher 13 bei niedergedrückter Federeinrichtung 10 zurückgeschwenkt werden kann. Beim Loslassen drückt dann die Federeinrichtung 10 das Verriegelungselement mit der Sicherungsbohrung an den nicht dargestellten Sicherungszapfen, so dass die Befestigungseinheit aus dem C-Profil 2 herausgenommen und auch wieder eingesetzt werden kann.
In den 6 und 7 ist in perspektivischen Darstellungen ein anderes Beispiel einer Befestigungseinrichtung nach der Erfindung dargestellt. Auch bei diesem Beispiel wird ein Halteelement 3 auf nicht dargestellten Rahmenholmen benachbarter Photovoltaikmodule aufgesetzt, die mit den Unterseiten auf einer nicht dargestellten, quer zum Halteelement 3 verlaufenden Trägerschiene mit C-Profil 2 aufliegen. In den U-förmigen Kanal des Halteelementes 3 ist ein Niederhalter 17 eingesetzt. Dieser besteht beispielsweise aus Kunststoff und greift mit der Rastnase 29 durch Durchbrüche in der Bodenwand des Halteelementes 3 hindurch und ist darüber gesichert gehalten. Mittig weist der Niederhalter 17 eine Einführungsbohrung auf, die in einem Lagerungsabschnitt für den Kopf einer Schraube 4 mündet. Die Lagerstelle ist so dimensioniert, dass die Schraube 4 nach oben nicht entweichen kann und der Schraubenkopf mit seinem äußeren Flansch auf der Bohrzone in der Bodenplatte des Halteelementes 3 aufliegt. Die Schraube 4 ist also gesichert gehalten und weist einen unteren Gewindeabschnitt auf. Dieser Gewindeabschnitt greift in eine Gewindebohrung in den Nutenstein 5 ein.
Der Nutenstein 5 ist ein Formteil 34 und weist eine parallelogrammförmige Struktur in der Draufsicht auf, wie sowohl aus 6 als auch aus 7 in der gedrehten Position ersichtlich ist. Das Formteil 34 weist einen Führungsabschnitt 39 auf, der die gleiche Grundstruktur, also eine Parallelogrammstruktur aufweist. Die Gewindebohrung durchdringt auch dieses Teil. Es ist ersichtlich, dass durch die Parallelogrammstruktur eine Lagerstelle für den Führungsabschnitt 39 geschaffen werden muss, um ein Verschwenken des Nutensteins 5 um einen definierten Winkel zu ermöglichen, damit die an den Enden in Längsrichtung angeformten Klemmabschnitte 40 durch Verbringen des Nutensteins 5 in die Drehstellung, wie sie in 7 dargestellt ist, unter die Seitenschienen des C-Profils greifen können. Die Aufnahme 9 weist also einen rechteckförmigen Durchbruch mit gerundeten Ecken auf, so dass diese Bewegung des Führungsabschnittes 39 ermöglicht wird. In der Wand der Aufnahme 9 ist ferner eine Nut 41 über einen Eckenbereich verlaufend eingebracht, so dass der eine Schenkel 43 der Feder 14, der auf den einen Ansatz 32 aufgesetzt ist, gegen die zugeordnete äußere Kante des Führungsabschnittes 39 greifen kann. Über diese Nut 41 ist zugleich auch eine Lagesicherung des Federschenkels 43 und damit der Feder 14 gegeben. Der zweite Schenkel 44 der Feder 14 hingegen ist am Widerlager 38 oder an einer Ausnehmung in dem Seitenschenkel 36 der Federeinrichtung 35 abgestützt, die als Formfeder an der Wand 7 angeformt ist und eine ringförmige Struktur aufweist, was aus 7 ersichtlich ist, so dass der obere Abschnitt sich an der Unterseite des Halteelementes 3 abstützen kann.
Die Wand 7 mit der Aufnahme 9 und der Federeinrichtung 35 ist aus Kunststoff im Spritzgießverfahren als Formteil hergestellt, so dass auch hier eine vereinfachte Fertigung möglich ist. Damit nun ein Verschwenken des Nutensteines 5 durch die Feder verhindert wird, sind beidsei tig Sicherungszapfen 37 an der Unterseite ausgeformt, gegen die die schmalen Seitenflächen des Nutensteines 5 greifen. Wird nun durch Druck auf das Halteelement 3 die Schraube 4 nach dem Einsetzen des Nutensteines 5 in den Schlitz des C-Profils 2 niedergedrückt, so wird der Führungsabschnitt 39 nach unten verschoben. Der angeformte Nutenstein 5 verschiebt sich ebenfalls nach unten, so dass er mit der Oberfläche unter die Sicherungszapfen 37 gelangt. Nun kann die Feder 14 ihre Federkraft entfalten. Der Schenkel 43 bewirkt eine Drehung des Führungsabschnittes 39 in der Aufnahme 9 um einen definierten Winkel, beispielsweise 30°, so dass der Klemmabschnitt 40 unter die nicht dargstellten Seitenschienen des C-Profils greifen kann. Der Nutenstein 5 nimmt dabei die in 7 dargestellte Position ein.
Wenn in dieser Position weiterhin die Schraube 4 angezogen wird, so ist ersichtlich, dass ein fester Verbund zwischen der Trägerschiene mit dem C-Profil und den aufliegenden Leisten- oder Rahmenteilen über die Druckwände des Halteelementes 3 herstellbar ist. Es ist ferner ersichtlich, dass die Befestigungseinrichtung in der dargestellten Form vormontiert sein kann, so dass der Monteur auf dem Dach beispielsweise nur durch Aufdrücken eine vorläufige Sicherung und durch Anziehen der Schraube 4 eine zusätzliche Sicherung der kraftschlüssigen Verbindung bewirken kann.
Die Darstellung in den 6 und 7 zeigt ferner, dass an dem Führungsabschnitt 39 ein Betätigungshebel 42 angeformt oder befestigt ist. Es ist ersichtlich, dass über diesen Hebel der Verbund nach Entnahme eines Photovoltaikmoduls wieder aufgelöst werden kann. Wenn die Schraube 4 etwas herausgedreht wird, wird dadurch bewirkt, dass bei gleichzeitigem Druck auf das Halteelement 3 der Nutenstein 5 nach unten bewegt wird, so dass er mit der Oberfläche unter die Stirnflächen der Sicherungszapfen 37 gelangt und durch Betätigung des Betätigungshebels 42 wieder in die Ausgangsposition zurückbringbar ist, wie aus 6 ersichtlich. Beim Loslassen des Halteelementes 3 wird dabei automatisch der Nutenstein 5 durch die Federeinrichtung 35 nach oben gezogen und untergreift mit den schmalen Seitenflächen des Klemmabschnittes 40 die Sicherungszapfen 37. Die Höhe des Betätigungshebels ist so gelegt, dass der Verschiebeweg des Führungsabschnittes 39 so hoch ist, dass das Übergleiten über die Sicherungszapfen 37 möglich ist.
Das Ausführungsbeispiel in den 6 und 7 zeigt ferner, dass auch in diesem Fall eine bauliche Einheit gegeben ist, die ausschließlich durch Druck auf das Halteelement 3 auf einfache Weise in einem C-Profil 2 verriegelbar ist, um dann durch die kraftschlüssige Schraubverbindung die Rahmenteile an dem C-Profil der Trägerschiene fixieren zu können. Die Schwenkbewegung des Nutensteins 5, der hier zugleich als Klemmelement dient, wird auch in dieser Ausführung durch eine separate Feder 14 bewirkt und ist unabhängig von den Drehpositionen der Schraube 4.

1: Trägerschiene
2: C-Profil
3: Halteelement
4: Schraube
5: Nutenstein
6: Einsatz
7: obere Wand
8: Durchgangsöffnung
9: Aufnahme
10: Federeinrichtung
11: Boden
12a: Seitenschienen
12b: Seitenschienen
13: Verriegelungselement/Hebel
14: Feder
15: Druckwand
16: Schraubenkopf
17: Niederhalter
18: Bodenwand
19a: Seitenwand
19b: Seitenwand
20: Stützplatte
21: Führungssäule
22: Führungsbohrung
23: Einführungsbohrung
24: Durchbruch
25: Führungsteil
26: Durchbruch
27: Distanzteil
28: Distanzsätze
29: Rastnasen
30a: Seitenwand
30b: Seitenwand
31: Lagerzapfen
32: Ansatz
33: Hinterschnitte
34: Formteil
35: Federeinrichtung
36: Seitenschenkel
37: Sicherungszapfen
38: Widerlager
39: Führungsabschnitt
40: Klemmabschnitt
41: Nut
42: Betätigungshebel
43: Federschenkel
44: Federschenkel
X: Öffnungsweite

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
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Zitierte Patentliteratur

- WO 2009/091238 A1 [0004]
- WO 03/098126 A1 [0004]
- DE 102008000293 A1 [0005]
- EP 1826507 A2 [0006]

Claims

Befestigungseinrichtung zur kraftschlüssigen Verbindung eines Holmes oder einer Leiste an einem C-Profil (2) einer Trägerschiene (1), aufweisend ein Halteelement (3), das mittels einer Schraube (4) und eines Nutensteins (5) mit Gewindebohrung am C-Profil (2) befestigbar ist, welches Halteelement (3) den Holm oder die Leiste mit einem Abschnitt auf die Oberseite des C-Profils (2) drückt, gekennzeichnet durch einen in das C-Profil (2) einsetzbaren Einsatz (6), der schmaler ist als die Öffnungsweite (X) des C-Profils (2) und mindestens eine Wand (7) mit mindestens einer Durchgangsöffnung (8) zum Durchführen der Schraube (4) und eine Aufnahme (9) für den Nutenstein (5) aufweist, welcher Nutenstein (5) und/oder welche Aufnahme (9) durch Druckausübung auf die in die Gewindebohrung des Nutensteins (5) eingedrehte Schraube (4) gegen die Kraft einer Federeinrichtung (10, 35) in Richtung des Bodens (11) des C-Profils verschiebbar ist, und durch ein gesondertes Arretierungs-, Klemm- oder Verriegelungselement (13), das um die Schraube (4) im oder am Einsatz (6) schwenkbar gelagert ist, oder durch einen schwenkbaren, im Einsatz (6) gelagerten Nutenstein (5) mit einem Verriegelungselement, der verschwenkbar im Einsatz (6) gelagert ist, wobei in Abhängigkeit von der durch Druck auf die Schraube (4) bewirkten Bewegung des Nutensteins (5) die Arretierungs- oder Klemmmittel oder das Verriegelungselement unter mindestens eine Seitenschiene (12a, 12b) des C-Profils (2) greifen und über mindestens einen Anschlag oder Sicherungszapfen (37) an der Unterseite der Wand fahren und die Schwenkbewegung durch eine am oder im Einsatz (6) abgestützte Feder (14) auslösbar ist.
Befestigungseinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Wand (7) über eine Federeinrichtung (35), insbesondere eine sich an der Unterseite des Halteelementes (3) abstützende bügel- oder ringförmige Formfeder abgestützt ist, die mit den Seitenschenkeln (36) abschnittsweise in den Längsspalt des C-Profils (2) mit der Öffnungsweite (X) eingreift.
Befestigungseinrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Seitenschenkel (36) der Federeinrichtung (35) an der Wand (7) bzw. dem Einsatz (6) befestigt sind und mit diesem eine Einheit bilden und an der Unterseite des Halteelementes (3) abgestützt sind.
Befestigungseinrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Einsatz (6) mit der Wand (7) und der Aufnahme (9) sowie mit den Federschenkeln (36) und einem Verbindungsteil unter dem Halteelement (3) aus Kunststoff besteht und als eine ringförmige federnde Baueinheit gefertigt ist.
Befestigungseinrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufnahme (9) eine rechteckige und röhrenförmige Struktur oder eine runde Lagerbuchse aufweist, in die ein Führungsabschnitt (39) des als Formteil ausgebildeten Formsteins (5) eingreift, und dass an dem Führungsabschnitt (39) ein Hebel oder eine Schaltfläche angebracht ist, auf den oder mit dem eine Feder (14) derart zusammenwirkt, dass der Nutenstein (5) nach dem Überfahren des mindestens einen Ansatzes oder Sicherungszapfens (37) sich um einen definierten Winkel dreht und mit einem angebrachten Klemmabschnitt (40) die Seitenschienen (12a, 12b) des C-Profils (2) untergreift.
Befestigungseinrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Führungsabschnitt (39) des als Formteil ausgebildeten Nutensteins (5) eine im We sentlichen parallelogrammförmige Struktur mit gerundeten Ecken aufweist, dass der Nutenstein mindestens eine verlängerte parallelogrammförmige Ausbildung aufweist und im unverriegelten Zustand mit den Längsseiten quer zum Halteelement (3) verläuft und mit den kurzen Schrägseiten an mindestens einem Sicherungszapfen (37) geringerer Höhe abgestützt ist, dass mindestens an einem Eckbereich des Führungsabschnitts (39) des Formteils sich ein Federschenkel (43) einer zweischenkligen Schraubenfeder (14) abstützt und dass bei Druckausübung auf die Schraube der Nutenstein (5) über den Sicherungszapfen (37) fährt und so weit durch die Feder (14) verschwenkbar ist, bis die angeformten Klemmabschnitte (40) die Seitenschienen (12a, 12b) untergreifen.
Befestigungseinrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Feder (14) auf einem Ansatz (32) an dem Einsatz (6) bzw. der Wand (7) gelagert ist und mit einem Schenkel (43) in einen nutenförmigen Freischnitt (41) in der Aufnahme (9) eingreift und an einem Flächenabschnitt des Führungsabschnitts (39) anliegt, während der andere Schenkel (44) sich an einem Widerlager in dem Einsatz (6), der Wand (7) oder an dem einen Schenkel (36) der Federeinrichtung (35) abstützt.
Befestigungseinrichtung nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Führungsabschnitt (39) mindestens eine Länge aufweist, die größer ist als der notwendige Verschiebeweg zur Freigabe des Nutensteins (5) über den Sicherungszapfen (37).
Befestigungseinrichtung nach einem der Ansprüche 5 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass an dem Führungsabschnitt (39) ein Betätigungsansatz oder ein Betätigungshebel (42) angeformt ist.
Befestigungseinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufnahme (9) eine seitliche beschickbare Lagerstelle, eine Wanne oder ein rahmenförmiges Gehäuse ist, das gegenüber dem Boden (11) des C-Profils (2) federnd abgestützt ist, dass oberhalb der Aufnahme (9) als Arretierungs- und Klemmmittel seitlich vorschiebbarer, die Breite (X) des Spaltes des C-Profils (2) nicht überschreitender Verriegelungsschieber oder ein schwenkbares Verriegelungselement (13) vorgesehen ist, der oder das ebenfalls nicht breiter ist als der Spalt in dem C-Profil (2), welcher Verriegelungsschieber oder -element (13) durch Federkraft unter die Seitenschienen (12a, 12b) des C-Profils (2) beim Niederdrücken des Nutensteins (5) in Richtung des Bodens (11) des C-Profils (2) greift und auch nach dem Rückführen des Nutensteins (5) oder beim Festschrauben des Halteelementes (3) in der eingenommenen Position verbleibt.
Befestigungseinrichtung nach Anspruch 1 oder 10, dadurch gekennzeichnet, dass das Verriegelungselement (13) ein mindestens einseitig, um eine parallel zur Schraube (4) verschwenkbar gelagerter Hebel ist, der unter der Kraft einer Feder (14) nach dem Lösen eines Sicherungsmittels beim Niederdrücken des Nutensteins (5) seitlich unter mindestens eine der Längsschienen (12a, 12b) des C-Profils (2) schwenkt.
Befestigungseinrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass der Hebel (13) ein doppelseitiger Hebel ist und um die Schraube herum geführt oder gelagert ist und zwei Seitenschenkel aufweist, die durch Drehung die Seitenschienen (12a, 12b) des C-Profils (2) untergreifen.
Befestigungseinrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass als Sicherungsmittel an der Unterseite der oberen Wand (7) des Einsatzes mindestens ein Zapfen vorstehend in eine Bohrung des Hebels (13) eingreift und dass der Hebel (13) durch Eigengewicht beim Niederdrücken des Nutensteins gegen die Kraft der Federeinrichtung (10) abgleitet und durch die auf ihn seitlich wirkende Feder (14) verschwenkt.
Befestigungseinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Schraube (4) in eine Aufnahmebohrung eines winkligen oder U-förmigen, einseitig oder beidseitig angeformte Druckwände (15) aufweisenden Halteelements (3) eingesetzt ist.
Befestigungseinrichtung nach Anspruch 1 oder 10 in Verbindung mit Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass der Schraubenkopf (16) in einem Niederhalter (17) gelagert ist, der an der Bodenwand (18) des Winkel- oder U-Profils des Halteelementes (3) und/oder an den Seitenwänden 19a, 19b verankert ist und dass der Niederhalter (17) eine Einführungsbohrung (23) zum Durchstecken eines Schraubenziehers zum Drehen der Schraube aufweist.
Befestigungseinrichtung nach Anspruch 1 und 15, dadurch gekennzeichnet, dass an der oberen Wand (7) des Einsatzes (6) eine auf die Seitenschienen (12a, 12b) aufgreifende Stützplatte (20) vorgesehen ist, die seitlich an der Schraube (4) Führungssäulen (21) aufweist, die in Führungsbohrungen (22) in dem Niederhalter (17) geführt sind.
Befestigungseinrichtung nach Anspruch 1 oder 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Federeinrichtung (10), die auf den Nutenstein direkt oder indirekt wirkt, eine nach oben vorgespannte, einseitig oder beidseitig gelagerte, federnd ausgebildete Bodenplatte des Einsatzes (6) ist.
Befestigungseinrichtung nach Anspruch 1 oder 10, dadurch gekennzeichnet, dass in der oberen Wand (7) des Einsatzes (6) mindestens ein Durchbruch (24) vorgesehen ist, über den das Arretierungs- oder Klemmmittel (13) zugänglich und rückstellbar ist, wenn durch Druck auf die Schraube (4) der Nutenstein (5) gleichzeitig niedergedrückt ist.
Befestigungseinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass an den Seitenwänden Aufnahmen (9) für den Nutenstein (5) als Führungsteile (25) vorgesehen sind, die in Durchbrüche (26) in der oberen Wand (7) geführt sind.
Befestigungseinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Holm oder die Leiste Bestandteil eines Rahmens eines Solar- oder Photovoltaikmoduls ist.
Befestigungseinrichtung nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, dass die Führungssäulen (21) quer zur Längsrichtung des C-Profils (2) an der Stützplatte (20) angebracht sind und dass das Halteelement (3) querverlaufend zum C-Profil (2) angeordnet ist.
Befestigungseinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass am Niederhalter (17) mindestens ein Distanzteil (27) vorgesehen ist, das den Abstand zur Bodenwand (18) des Halteelementes (3) definiert.
Befestigungseinrichtung nach Anspruch 22, dadurch gekennzeichnet, dass an dem Niederhalter (17) federnde Rastansätze (28) mit Rastnasen (29) vorgesehen sind, die durch Löcher in der Bodenwand (18) steckbar sind und mit Sperrflächen an den Rastnasen (29) die Unterseite der Bodenwand (18) rastend untergreifen.
Befestigungseinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Teile der Befestigungseinrichtung mit Ausnahme der Feder (14) aus Kunststoff bestehen.
Befestigungseinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Halteelement (3) mit der Befestigungseinrichtung eine vormontierte Einheit ist und der Einsatz unmittelbar in den Spalte des C-Profils (2) eindrückbar ist.