DE202008017932U1 - Warmschere - Google Patents

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23DPLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D35/00Tools for shearing machines or shearing devices; Holders or chucks for shearing tools
    • B23D35/005Adjusting the position of the cutting members
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23DPLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D15/00Shearing machines or shearing devices cutting by blades which move parallel to themselves
    • B23D15/04Shearing machines or shearing devices cutting by blades which move parallel to themselves having only one moving blade

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  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

Warmschere, zumindest beinhaltend einen Grundkörper (1), ein stationäres (3) und ein in horizontaler Richtung bewegbares Messer (4), wobei das zu scherende Material (7) etwa rechtwinklig zur Messeranordnung (3, 4) zuführbar ist, und wobei zumindest ein Teilbereich der Maschine (1) um einen Drehpunkt (8) relativ zur Zuführung des Materials (7) schwenkbar ist.

Description

  • Die Neuerung betrifft eine Warmschere für im Wesentlichen stabartig ausgebildetes Material.
  • Die DE 1 206 275 beschreibt eine als Hebelschere ausgebildete Unterflur-Warmschere, bei welcher die beiden Scherenmesser an den Armen zweier um eine gemeinsame Achse schwingender Doppelhebel angeordnet sind, während die vom Scherengehäuse umschlossenen anderen Arme der Doppelhebel an ihren Enden durch zwei hydraulisch oder mechanisch bewegte Schubstangen angetrieben sind und bei welcher die Doppelhebel in einer Parallelführung gleitend in Ruhestellung unter dem Hüttenflur und in Arbeitsstellung über dem Hüttenflur gehalten sind.
  • Durch die DE 35 09 603 C2 ist eine Warmschere zum Scheren von angewärmtem langgestrecktem metallischen Gut, insbesondere Gussbarren aus Leichtmetall, bekannt geworden, mit einem feststehenden und einem beweglichen Scherenelement, wobei das gescherte Gutstück gemeinsam mit dem Scherhub des beweglichen Scherelements in einer Ausstoßposition außerhalb der Zuführlinie des Gutes bewegbar und in dieser Position durch einen Ausstoßer an eine Fördervorrichtung übergebbar ist.
  • Der DE 1 502 727 ist eine Brammenwarmschere mit unterliegendem Schermesser und höhenverstellbarem, beim Scherhub feststehendem Obermesser zu entnehmen. Der unabhängig vom Schermesserantrieb durch eine besondere Antriebsvorrichtung betätigte Verstellhub des Obermesserträgers ist so groß bemessen, dass eine freie Durchgangsöffnung für Profilträger entsteht.
  • Insbesondere beim Scheren vom warmen Gut kann es geschehen, dass bedingt durch Versätze des Gutes kein sauberer Schnitt durchgeführt werden kann, obwohl der Schneidspalt vorher genau eingestellt wurde.
  • Ziel des Neuerungsgegenstandes ist es, hier Abhilfe zu schaffen, so dass auch bei sehr großem Schneidspalt eine rechtwinklige Scherfläche erzielt werden kann.
  • Dieses Ziel wird erreicht durch eine Warmschere, zumindest beinhaltend einen Grundkörper, ein stationäres und ein in horizontaler Richtung bewegbares Messer, wobei das zu scherende Material etwa rechtwinklig zur Messeranordnung zuführbar ist, und wobei zumindest ein Teilbereich der Maschine um einen Drehpunkt relativ zur Zuführung des Material schwenkbar ist.
  • Vorteilhafte Weiterbildungen des Neuerungsgegenstandes sind den Unteransprüchen zu entnehmen.
  • Das neuerungsgemäße Scherprinzip ermöglicht saubere, rechtwinklige und volumengleiche Abschnitte auch unter erschwerten Bedingungen. Es lassen sich nahezu alle Werkstoffe und Stabstahlarten exakt und schnell scheren.
  • Für saubere Scherflächen wird der Schneidspalt genau eingestellt. Die hierdurch entstehende Schräglage der Schnittfläche wird durch das erfindungsgemäße Verstellen des Achsenwinkels wieder ausgeglichen, so dass auch bei sehr großem Schneidspalt eine rechtwinklige Scherfläche erzielt wird.
  • Das Zusammenspiel zwischen Schneidspalt und Achsenwinkel ist eine der wichtigsten Vorraussetzungen für exaktes Scheren. Mit dem Erfindungsgegenstand kann der Schneidspalt geändert werden. Durch diese Maßnahme lassen sich die schwenkbaren Bauteile der Warmschere in Abhängigkeit vom zu scherenden Material stets in die richtige Winkelstellung schwenken.
  • Darüber hinaus wird vorgeschlagen, eines der Messer in Richtung des zu scherenden Materials bewegbar vorzusehen. Durch diese Maßnahme kann unterschiedlich dickem zu scherenden Material dahingehend Rechnung getragen werden, dass stets eine optimale Anlage und Führung des Materials im Scherbereich gegeben ist.
  • Der Neuerungsgegenstand ist anhand eines Ausführungsbeispiels in der Zeichnung dargestellt und wird wie folgt beschrieben. Es zeigen:
  • 1 Prinzipskizze einer neuerungsgemäßen Warmschere;
  • 2 Prinzipskizze gemäß 1 mit verschwenkten Bauteilen der Warmschere.
  • 1 zeigt die neuerungsgemäßen Warmschere 1, beinhaltend ein Podest 2, ein stationäres Messer 3, ein in horizontaler Richtung bewegbares Messer 4, einen Hydraulikzylinder 5 sowie mehrere Klemmzylinder 6. Das stabförmig ausgebildete vorgewärmte Material 7 wird unter einem rechten Winkel zu den Messern 3, 4 zugeführt und nach seiner Positionierung durch die Messer 3, 4 geschert. Im Bereich zwischen den Messern 3, 4 befindet sich ein Maschinendrehpunkt 8. Das stationäre Messer 3 ist im Bereich einer Kulisse 9 geführt und wirkt mit einer Einstelleinrichtung 10 zusammen, so dass in Abhängigkeit von der Dicke des jeweils zu scherenden Materials 7 eine entsprechend angepasste Anlagefläche an dem feststehenden Messer 3 definiert werden kann.
  • Wie bereits eingangs angeführt, wird für saubere Scherflächen am Material 7 der Schneidspalt genau eingestellt. Die hierdurch entstehende Schräglage der Schnittfläche wird durch Verstellen des Achswinkels (Maschinendrehpunkt 8) wieder ausgeglichen, so dass auch bei sehr großem Schneidspalt eine rechtwinklige Scherfläche erzielt werden kann.
  • Diese Maßnahme ist in 2 dargestellt. Die Klemmzylinder 6 werden gelöst. Der Hydraulikzylinder 5 wird betätigt, so dass die Maschine 1 um den Maschinendrehpunkt 8 herum geschwenkt werden kann. Das Scherprinzip ermöglicht somit saubere, rechtwinklige und volumengleiche Abschnitte.
  • Bezugszeichenliste
  • 1
    Maschine
    2
    Podest
    3
    Messer
    4
    Messer
    5
    Hydraulikzylinder
    6
    Klemmzylinder
    7
    Material
    8
    Maschinendrehpunkt
    9
    Kulisse
    10
    Einstelleinrichtung
  • ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
  • Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
  • Zitierte Patentliteratur
    • - DE 1206275 [0002]
    • - DE 3509603 C2 [0003]
    • - DE 1502727 [0004]

Claims (7)

  1. Warmschere, zumindest beinhaltend einen Grundkörper (1), ein stationäres (3) und ein in horizontaler Richtung bewegbares Messer (4), wobei das zu scherende Material (7) etwa rechtwinklig zur Messeranordnung (3, 4) zuführbar ist, und wobei zumindest ein Teilbereich der Maschine (1) um einen Drehpunkt (8) relativ zur Zuführung des Materials (7) schwenkbar ist.
  2. Warmschere nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Drehpunkt (8) im Bereich zwischen den Messern (3, 4) vorgesehen ist.
  3. Warmschere nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Schwenkbewegung durch einen Zylinder, insbesondere einen Hydraulikzylinder (5), herbeiführbar ist.
  4. Warmschere nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Zylinder (5) etwa parallel zur Zuführrichtung des Materials (7) angeordnet ist.
  5. Warmschere nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass im Bereich des Grundkörpers (1) Klemmelemente (6) vorgesehen sind.
  6. Warmschere nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest eines der Messer (3) relativ in Richtung des zu scherenden Materials (7) bewegbar vorgesehen ist.
  7. Warmschere nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass das bewegbare Messer (3) in einer Kulisse (9) geführt ist.
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