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Die
Erfindung betrifft eine drehbare elektrische Backform, insbesondere
zur Herstellung von Waffeln oder waffelähnlicher Teigprodukte, zumindest
bestehend aus mindestens einem Heizelement und zwei scharnierartig
miteinander verbundenen Backformhälften, die aus einer divergierenden
Offenstellung in eine parallele Gebrauchslage verschwenkbar sind,
wobei sich die Backformhälften
in der Gebrauchslage zu einer geschlossenen Backform ergänzen und
als solche um eine Horizontalachse in einer Haltevorrichtung drehbar
sind, und einem vorzugsweise der Scharnierseite gegenüberliegenden
Betätigungsgriff,
wobei an zwei gegenüberliegenden
Seiten der Backform von den Seiten abragende, im Querschnitt etwa
kreisförmige
Zapfen ausgebildet sind, die bei geschlossener Backform jeweils innerhalb einer
an der Haltevorrichtung ausgebildeten Ausnehmung angeordnet sind
und die Drehachse bilden.
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Derartige
drehbare elektrische Backformen sind im Stand der Technik bekannt.
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Zur
Herstellung von Waffeln oder waffelähnlicher Teigprodukte wird
zuerst Teig in die in der Offenstellung untere Backformhälfte eingeführt, anschließend die
obere Backformhälfte
in die Gebrauchslage verschwenkt, und in einem weiteren Schritt
zur besseren Verteilung des Teiges innerhalb der Backformhälften die
geschlossene Backform um eine horizontale Achse um ca. 180° verdreht.
Nach Beendigung des Backvorganges wird die Backform zuerst zurück in die
Gebrauchslage gedreht und anschließend die obere Backformhälfte in
die divergierende Offenstellung verschwenkt. Nun können die fertigen
Teigprodukte entnommen werden.
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Bei
den im Stand der Technik bekannten Backformen ist es nachteilig,
dass die etwa zylindrischen Zapfen direkten Kontakt zu Teilen der
Haltevorrichtung aufweisen, und während des Verdrehens zwischen
den Teilen der Haltevorrichtung und den Zapfen Reibungsverschleiß entsteht.
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Hierdurch
können
bei häufiger
Benutzung über
einen längeren
Zeitraum die Zapfen und/oder die Teile der Haltevorrichtung verschleißen.
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Ausgehend
von diesem Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde,
eine drehbare elektrische Backform der eingangs genannten Art zu
schaffen, bei der ein verschleißarmes
und leichtgängiges
Verdrehen der Backform innerhalb der Haltevorrichtung auch bei häufiger Benutzung über einen
längeren
Zeitraum bei gleichzeitig kostengünstiger und einfacher Herstellung
ermöglicht
ist.
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Zur
Lösung
dieser Aufgabe schlägt
die Erfindung vor, dass an der Haltevorrichtung nahe den Ausnehmungen
zwischen Ausnehmung und Aufstellebene Lager, insbesondere Radiallager,
angeordnet sind, auf denen die Zapfen radial an- oder aufliegen, und
auf denen die Zapfen und somit die geschlossene Backform drehbar
gelagert ist.
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Hierdurch
ist ein direkter Kontakt zwischen den Zapfen und den Teilen der
Haltevorrichtung vermieden, da die Zapfen radial außenseitig
auf den Radiallagern aufliegen und somit keinerlei Reibung zwischen
der Ausnehmung der Haltevorrichtung und dem jeweiligen Zapfen entsteht.
Dabei ist ein reibungsarmes und leichtgängiges Verdrehen einer elektrischen
Backform auch über
einen längeren Zeitraum
bei häufiger
Benutzung ermöglicht,
wobei die Backform gleichzeitig kostengünstig und einfach herstellbar
ist.
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Dabei
kann besonders bevorzugt vorgesehen sein, dass die Zapfen die Ausnehmungen
durchragen und die Lager an den der Backform abgewandten Seiten
der Haltevorrichtung angeordnet sind.
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Hierdurch
ist beispielsweise eine Reinigung von Fettspritzern oder Teigresten,
die an den Lagern oder im Bereich nahe der Lager anhaften, auf besonders einfache
Art und Weise ermöglicht.
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Weiter
kann besonders bevorzugt vorgesehen sein, dass der erste Zapfen
an der Scharnierseite und der zweite Zapfen an der der Scharnierseite gegenüberliegenden
Seite angeordnet ist.
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Hierdurch
ist ein einfaches und schnelles Öffnen
der oberen Backformhälfte
in die Offenstellung und zurück
in die Gebrauchslage ermöglicht.
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Darüber hinaus
kann besonders bevorzugt vorgesehen sein, dass der zweite Zapfen
durch ein erstes, etwa zylindrisches Teil mit einer etwa V-förmigen radialen
Ausnehmung, das an der in Offenstellung der Backform unteren Backformhälfte abragend angeordnet
ist, und durch ein weiteres, etwa V-förmiges Teil gebildet ist, welches
in der Offenstellung der Backform an der oberen Backformhälfte abragend angeordnet
ist und bei in der Gebrauchslage geschlossenen Backform innerhalb
der Ausnehmung des ersten Teils angeordnet ist und das erste Teil
zu einem Zylinder ergänzt.
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Durch
eine derartige Form ergänzen
sich die beiden Teile in der Gebrauchslage zu einem Zylinder, der
leichtgängig
und nahezu ohne Widerstand beziehungsweise verschleißarm entlang
der Radiallager verdrehbar ist.
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Zudem
kann besonders bevorzugt vorgesehen sein, dass der Betätigungsgriff
an der in der Offenstellung der Backform oberen Backformhälfte durch
eine Verlängerung
des etwa V-förmigen
Teils des zweiten Zapfens gebildet ist, wobei die Verlängerung
in Richtung der Aufstellebene abgewinkelt ist.
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Hierdurch
ist eine besonders leichte Betätigung
zur Öffnung
und Schließung
und auch zum Drehen der Backform in der Gebrauchslage ermöglicht.
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Darüber hinaus
kann besonders bevorzugt vorgesehen sein, dass die Haltevorrichtung
aus einer zur Aufstellebene etwa parallelen Grundplatte mit davon
senkrecht abragenden Haltern besteht, wobei an den senkrechten Haltern
an ihrem freien Ende eine etwa U-förmige Ausnehmung zur Aufnahme
der Zapfen der Backform ausgebildet ist.
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Auch
kann besonders bevorzugt vorgesehen sein, dass die Radiallager an
den senkrechten Haltern der Haltevorrichtung zwischen der Grundplatte und
der Höhe
der Basis der U-Form angeordnet sind.
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Dabei
kann besonders bevorzugt vorgesehen sein, dass an jedem senkrechten
Halter zwei Radiallager angeordnet sind, auf denen jeweils ein Zapfen
aufliegt.
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Weiter
kann dabei besonders bevorzugt vorgesehen sein, dass je ein Radiallager
axial zur Verlaufsrichtung jedes Schenkels der U-Form etwa zwischen
der Grundplatte und dem der Basis der U-Form nahen Ende des Schenkels
angeordnet ist.
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Durch
die Anordnung der Radiallager an dieser Position ist das Gewicht
gleichmäßig auf
jeweils zwei Lager pro Zapfen verteilt. Hierdurch ist eine hohe
Lebensdauer bei häufiger
Benutzung ermöglicht.
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Bevorzugt
ist die Drehbewegung der Backform auf 180° begrenzt, wobei ein gestellfester
Anschlag als Drehbegrenzung dient.
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Um
eine Rotation auch über
180° hinaus
zu ermöglichen,
kann auch vorgesehen sein, dass das Heizelement innerhalb jeder
Backformhälften
angeordnet ist und das zur Stromversorgung des Heizelements Schleifkontakte
angeordnet sind.
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Durch
die Anordnung derartiger Schleifkontakte ist es praktisch ermöglicht,
die sich in der Gebrauchslage befindlichen Backformhälften endlos
zu verdrehen, da die Stromversorgung über die Schleifkontakte erfolgt.
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Schließlich kann
besonders bevorzugt vorgesehen sein, dass der erste Zapfen mittels
eines Umlenkhebels mit Teilen der Haltevorrichtung verbunden ist.
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Hierdurch
ist es ermöglicht,
die obere Backformhälfte
bis in eine senkrechte Lage beziehungsweise geringfügig über die
senkrechte Lage hinaus in Offenstellung zu verschwenken, ohne dass
Teile der oberen Backformhälfte
an dem ersten Zapfen anliegen beziehungsweise diesen berühren.
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Ein
Ausführungsbeispiel
der Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt und im Folgenden
näher beschrieben.
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Es
zeigt:
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1 eine
erfindungsgemäße Backform
in Seitenansicht in Offenstellung;
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2 desgleichen
in Gebrauchslage geschlossen;
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3 die
Backform aus 2 in Draufsicht;
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4 eine
erfindungsgemäße Backform
von vorne gesehen in der Gebrauchsstellung;
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5 desgleichen
aus 4 in einer ersten Drehposition;
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6 desgleichen
aus 4 und 5 in einer weiteren Drehposition;
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7 desgleichen
aus 4 bis 6 in einer um 180° gedrehten
Position.
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In
den Figuren ist eine drehbare elektrische Backform 1 gezeigt.
Derartige elektrische Backformen werden zur Herstellung von Waffeln
oder waffelähnlicher
Teigprodukte benutzt. Die elektrische Backform besteht aus zwei
scharnierartig (bei 5) miteinander verbundenen Backformhälften 2, 3 mit
jeweils einem Heizelement. Die Backformhälften 2, 3 sind
aus einer divergierenden Offenstellung (vgl. 1) in eine
parallele Gebrauchslage (2) verschwenkbar. Dabei ergänzen sich
die Backformhälften 2, 3 in
der Gebrauchslage zu einer geschlossenen Backform 1. Die
Backformhälften 2, 3 sind
als solche um eine Horizontalachse in einer Haltevorrichtung 4 drehbar.
An der Backform 1 ist an ihrer der Scharnierseite 5 gegenüberliegenden
Seite ein Betätigungsgriff 6 angeordnet.
An der Backform 1 sind an zwei gegenüberliegenden Seiten von den
Seiten abragende, zylindrische Zapfen 7, 8 ausgebildet.
Die Zapfen 7, 8 sind bei geschlossener Backform 1 jeweils
innerhalb einer an der Haltevorrichtung 4 ausgebildeten
Ausnehmung 9 angeordnet. Die Zapfen 7, 8 bilden
die Drehachse.
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Erfindungsgemäß sind an
der Haltevorrichtung 4 nahe den Ausnehmungen 9 zwischen
Ausnehmung 9 und Aufstellebene Lager, im Ausführungsbeispiel
Radiallager 10 angeordnet. Die Zapfen 7, 8 liegen
radial auf den Radiallagern 10 auf. Die geschlossene Backform 1 ist
dabei mittels der Radiallager 10 und der auf den Radiallagern 10 aufliegenden
Zapfen 7, 8 drehbar.
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Eine
derartige Backform 1 kann leichtgängig und reibungsarm auch über einen
längeren
Zeitraum bei häufiger
Benutzung verdreht werden, und ist dabei kostengünstig und einfach herstellbar.
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Die
Zapfen 7, 8 durchragen im Ausführungsbeispiel die Ausnehmungen 9 und
die Lager 10 sind an den der Backform 1 abgewandten
Seiten der Haltevorrichtung 4 angeordnet. Hierdurch ist
ein einfaches Reinigen bei eventueller Verschmutzung der Lager 10 ermöglicht.
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Der
erste Zapfen 7 ist an der Scharnierseite (bei 5)
und der zweite Zapfen 8 ist an der der Scharnierseite (bei 5)
gegenüberliegenden
Seite angeordnet. Dabei ist der zweite Zapfen 8 durch ein
erstes, etwa zylindrisches Teil mit einer etwa V-förmigen radialen
Ausnehmung 11 gebildet. Das zylindrische Teil mit der etwa
V-förmigen
radialen Ausnehmung 11 ist an der in der Offenstellung
der Backform 1 unteren Backformhälfte 3 von dieser
abragend angeordnet. An der oberen Backformhälfte 2 ist ein weiteres,
etwa V-förmiges
Teil 12 ausgebildet, welches in der Offenstellung der Backform 1 an
der oberen Backformhälfte 2 abragend
angeordnet ist und bei in der Gebrauchslage geschlossener Backform 1 innerhalb der
Ausnehmung 11 des ersten Teils angeordnet ist und das erste
Teil zu einem Zylinder ergänzt.
Bei geöffneter
Backform ist das zylindrische Teil mit der V-förmigen Ausnehmung 11 durch
einen gefederten Arretierstift gesichert, so dass die Drehung der
Backform um die Zapfen ausgeschlossen ist. Bei geschlossener Backform
ist die Arretierung gelöst,
so dass die Drehung möglich
ist.
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Der
Betätigungsgriff 6 ist,
wie insbesondere aus den 1 und 2 ersichtlich
an der in der Offenstellung der Backform 1 oberen Backformhälfte 2 durch
eine Verlängerung
des etwa V-förmigen
Teils 12 des zweiten Zapfens 8 gebildet.
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Alternativ
und aus den Figuren nicht ersichtlich, kann die Verlängerung
auch in Richtung der Aufstellebene abgewinkelt sein.
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Die
Haltevorrichtung 4 besteht aus einer zur Aufstellebene
etwa parallelen Grundplatte 13 mit davon senkrecht abragenden
Haltern 14. An den senkrechten Haltern 14 ist
an ihrem freien Ende eine etwa U-förmige Ausnehmung zur Aufnahme
der Zapfen 7, 8 der Backform 1 ausgebildet.
Die Radiallager 10 sind an den senkrechten Haltern 14 der
Haltevorrichtung 4 zwischen der Grundplatte 13 und
der Höhe
der Basis der U-Form angeordnet.
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Wie
insbesondere aus den 3 bis 7 ersichtlich, sind
an jedem senkrechten Halter 14 zwei Radiallager 10 angeordnet,
wobei auf jeweils zwei Radiallagern 10 jeweils ein Zapfen 7, 8 aufliegt.
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Wie
insbesondere aus den 4 bis 7 ersichtlich,
ist je ein Radiallager 10 axial zur Verlaufsrichtung jedes
Schenkels der U-Form etwa zwischen der Grundplatte 13 und
dem der Basis der U-Form nahen Endes des Schenkels angeordnet. Hierdurch ist
eine gleichmäßige Verteilung
der Gewichtslast auf jeweils zwei Lager ermöglicht.
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Die
Heizelemente sind jeweils innerhalb der Backformhälften 2, 3 angeordnet.
Zur Stromversorgung der Heizelemente können aus den Figuren nicht
ersichtliche Schleifkontakte angeordnet sein. Hierdurch ist ein
praktisch endloses Verdrehen der geschlossenen Backformhälften 2, 3 auch über 180° hinaus ermöglicht.
Normalerweise wird die Drehung durch einen gestellfesten Anschlag
auf 180° begrenzt.
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Um
ein Öffnen
der oberen Backformhälfte 2 in
eine senkrechte Lage oder eine über
die senkrechte Lage hinausgehende Offenstellung zu ermöglichen,
ist der erste Zapfen 7 mittels eines Umlenkhebels 15 mit
Teilen der Haltevorrichtung 4, im Ausführungsbeispiel mit einem senkrechten
Halter 14 verbunden.
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Die
Erfindung ist nicht auf das Ausführungsbeispiel
beschränkt,
sondern im Rahmen der Offenbarung vielfach variabel.
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Alle
neuen, in der Beschreibung und/oder Zeichnung offenbarten Einzel-
und Kombinationsmerkmale werden als erfindungswesentlich angesehen.