DE202005014737U1 - Behälter und Zuschnitt zu dessen Herstellung - Google Patents

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Abstract

Behälter (1) zum Transport eines Nahrungsmittels mit einer oberen und unteren Behälterhälfte (2, 3), welche miteinander zum Verschwenken zwischen Schließ- und Öffnungsstellung (4) verschwenkbar verbunden sind, wobei jede Behälterhälfte (2, 3) eine flache Boden- bzw. Deckelwand (5, 6) und von dieser im Wesentlichen schräg nach oben bzw. unten und außen zur jeweils anderen Behälterhälften (2, 3) laufende Seitenwände (7, 8, 9, 10) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest stellenweise die Boden- und/oder Deckelwand (5, 6) doppelwandig ausgebildet ist.

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Behälter mit einer oberen und einer unteren Behälterhälfte, welche miteinander zum Verschwenken zwischen Schließ- und Öffnungsstellung verschwenkbar verbunden sind, wobei jede Behälterhälfte eine flache Boden-, beziehungsweise Deckelwand und von diesen im Wesentlichen schräg nach außen und oben beziehungsweise unten zur jeweils anderen Behälterhälfte verlaufende Seitenwände aufweist.
  • Ein solcher Behälter ist beispielsweise zur Aufbewahrung eines Hamburgers oder dergleichen bekannt. Nach Einlegen des Hamburgers in den Behälter wird dieser durch Verschwenken der oberen Behälteröffnung in Schließstellung verschlossen und kann vom Verbraucher mitgeführt werden. Teilweise erfolgt das Mitführen nur von einer entsprechenden Verkaufsstelle für den Hamburger bis zu einer Sitzmöglichkeit über wenige Meter oder für eine kurze Zeit. Anschließend wird der Behälter durch Verschwenken der oberen Behälterhälfte in Öffnungsstellung wieder geöffnet und der Hamburger vollständig aus dem Behälter zum Verzehr entnommen.
  • Häufig erfolgt allerdings auch die Mitnahme des Behälters zu einer weiter entfernten Stelle oder gegebenenfalls auch bis zur Wohnstätte des Verbrauchers, so dass der Verzehr erst nach 10, 15 oder mehr Minuten nach Kauf erfolgt. Zwar bieten entsprechende Behälter insbesondere aus einem Schaumkunststoffmaterial zum Teil bereits eine gewisse Wärmeisolierung, wobei solche Behälter aber im Vergleich beispielsweise zu Behältern aus Papier, Karton oder dergleichen teurer und insbesondere auch ungünstiger zu recyceln sind.
  • Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen Behälter der eingangs genannten Art dahingehend zu verbessern, dass dieser eine bessere Wärmedämmung und gleichzeitig insbesondere bei Behältern aus Papier, Karton oder dergleichen eine erhöhte Stabilität aufweist.
  • Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.
  • Insbesondere zeichnete sich die Erfindung dadurch aus, dass zumindest stellenweise die Boden- und/oder Deckelwand doppelwandig ausgebildet ist. Durch diese Doppelwandigkeit ergibt sich einerseits eine bessere thermische Isolierung durch gebildete Luftkammern und andererseits eine erhöhte Stabilität aufgrund der Verwendung einer ersten und zweiten Boden- und/oder Deckelwand.
  • Es kann in diesem Zusammenhang ausreichend sein, wenn nur die Deckelwand doppelwandig ist, da der entsprechende Behälter mit seiner Bodenwand in der Regel auf einem Untergrund, in einer Tüte oder einem anderen Transportbehälter oder dergleichen angeordnet ist, wodurch sich eine gewisse Wärmeisolierung im Bereich der Bodenwand ergibt.
  • Es sind verschiedene Möglichkeiten denkbar, um eine solche Doppelwandigkeit zu erreichen. Es besteht im Prinzip die Möglichkeit, einfach eine zweite Bodenwand oberhalb der ersten Bodenwand oder entsprechend zweite Deckelwand unterhalb der ersten Deckelwand mit entsprechenden Abstandselementen zwischen diesen anzuordnen, wobei zwischen den jeweiligen Wänden und den gegebenenfalls auch einseitig mit diesen gebildeten Abstandselementen die entsprechenden Luftkammern zur thermischen Isolierung gebildet sind.
  • Um die Schwenkbarkeit der oberen Behälterhälfte relativ zur unteren Behälterhälfte in einfacher Weise zu realisieren, können einander gegenüberliegende Seitenwände der Behälterhälften als Schwenkseitenwände insbesondere im Wesentlichen entlang ihrer freien Endkanten verschwenkbar miteinander unter Bildung einer Schwenklinie verbunden sein.
  • Um ein Öffnen auch Schließen des Behälters in diesem Zusammenhang zu vereinfachen, kann die Schwenklinie entlang der freien Endkanten eine mittlere Schnittlinie aufweisen. Dadurch wird der Widerstand insbesondere beim Öffnen der oberen Behälterhälfte reduziert, ohne dass die thermische Isolierung des Behälters durch die entsprechende Schnittlinie wesentlich negativ beeinflusst wird.
  • Um zu verhindern, dass geradlinige Schnittkanten der Schnittlinie aufeinanderstoßen und das Öffnen der Behälterhälften erschweren, kann die Schnittlinie im Wesentlichen wellenförmig sein.
  • Die thermische Isolierung des Behälters kann dadurch weiter verbessert werden, wenn zumindest an die Schwenkseitenwände angrenzende Seitenwände doppelwandig ausgebildet sind. Es besteht ebenfalls die Möglichkeit, alle Seitenwände doppelwandig auszubilden.
  • Um die entsprechende zweite Boden- beziehungsweise Deckelwand in einfacher Weise zu bilden, kann diese sich zwischen zwei gegenüberliegenden, insbesondere doppelwandigen Seitenwänden erstrecken. Dabei kann die Verbindung dieser zweiten Wände direkt nur mit den entsprechenden Seitenwänden erfolgen, ohne dass noch eine weitere Verbindung zu den übrigen zwei Seitenwänden notwendig ist.
  • Um die entsprechenden zweiten Wände in einfacher Weise mit diesen gegenüberliegenden Seitenwänden zu verbinden und dadurch auch die Herstellung des Behälters zu vereinfachen, können zweite Boden- beziehungsweise Deckelwand mit insbesondere unteren Enden von zum Behälterinneren umgeklappten Innenwandabschnitten dieser gegenüberliegenden Seitenwände verbunden sein.
  • Um dabei sicherzustellen, dass ein Kontakt der ersten und zweiten Wände bei im Behälter befindlichen Nahrungsmittel weitestgehend vermieden ist und im Wesentlichen die Luftkammer vollständig zwischen diesen ersten und zweiten Wänden gebildet ist, können untere Enden der Innenwandabschnitte beabstandet zur ersten Boden- beziehungsweise Deckelwand angeordnet sein. Dadurch ist sichergestellt, dass zumindest im Bereich dieser unteren Enden kein Kontakt von erster und zweiter Wand stattfindet. Außerdem kann der Abstand in diesem Zusammenhang so groß gewählt werden oder die zweiten Wände unter entsprechend großer Spannung zwischen den übrigen Seitenwänden gehalten sein, dass auch in etwa mittig zu den jeweiligen Boden- beziehungsweise Deckelwänden kein Kontakt zwischen erster und zweiter Wand stattfindet.
  • Um den Behälter einfach herstellen zu können, kann die zweite Boden- beziehungsweise Deckelwand aus miteinander verbundenen, von gegenüberliegenden Innenwandab schnitten abstehenden Teilwänden gebildet ein. Dadurch sind die Teilwände Fortsetzungen der entsprechenden Innenwandabschnitte und sind insbesondere mit deren unteren Enden verbunden. Es erfolgt dann eine Verbindung der Teilwände miteinander in der Weise, dass eine möglichst durchgehende Luftkammer zwischen ersten und zweiten Wänden von jeweils Boden und Deckel gebildet ist.
  • Eine solche Verbindung kann beispielsweise dadurch erfolgen, dass die Teilwände entlang ihrer aufeinander zuweisenden Endabschnitte miteinander verbunden sind. Eine solche Verbindung kann durch Verkleben erfolgen.
  • Um die jeweils zweiten Wände in diesem Zusammenhang zu versteifen, können die Endabschnitte stufenförmig aus im Wesentlichen vertikaler und horizontaler Stufenwand gebildet sein, wobei insbesondere die horizontalen Stufenwände miteinander durch Verkleben oder dergleichen verbunden sind.
  • Auch hier besteht die Möglichkeit, dass die Teilwände auch im Bereich ihrer miteinander verbundenen Stufenwände nicht in Kontakt mit der jeweils ersten Wand von Boden oder Deckel sind.
  • Um allerdings die Steifigkeit des Behälters weiter zu erhöhen und einen möglichst großen Luftraum zwischen ersten und zweiten Wänden von Boden und Deckel zu gewährleisten, kann eine entsprechende horizontale Stufenwand mit der Innenseite der entsprechenden ersten Boden- beziehungsweise Deckelwand in Anlage und insbesondere dort verklebt sein. Die jeweils andere horizontale Stufenwand wird dann gegenüberliegend zur ersten Wand von Boden oder Deckel mit der weiteren horizontalen Stufenwand verklebt, so dass sich in diesem Bereich im Wesentlichen eine dreischichtige Struktur bildet, die selbst bei Kontakt von erster und zweiter Wand in diesem Bereich eine ausreichende thermische Isolierung gewährleistet. Insbesondere ist in diesem Zusammenhang zu beachten, dass das entsprechende Nahrungsmittel nicht in Kontakt mit der horizontalen Stufenwand ist, sondern durch die miteinander verbundenen horizontalen Stufenwände und die daran anschließenden vertikalen Stufenwände ein Graben oder eine Nut gebildet wird, die selbst eine Luftkammer zur thermischen Isolierung bildet und insbesondere einen Kontakt des Nahrungsmittels direkt mit den horizontalen Stufenwänden oder der ersten Wand von Boden oder Deckel verhindert.
  • Um ein Verschließen des Behälters in einfacher Weise zu ermöglichen, kann eine insbesondere der Schwenkseitenwand gegenüberliegende Seitenwand als Schließseitenwand ausgebildet sein, wobei die Schließseitenwand der unteren Behälterhälfte in Schließstellung mit der oberen Behälterhälfte lösbar verbunden ist.
  • Um eine sichere Verbindung der verschiedenen Seitenwände miteinander zu gewährleisten und weiterhin die Stabilität des Behälters zu erhöhen, können von seitlichen Enden der Schwenkseitenwände und/oder Schließseitenwände mit Innenseiten der übrigen Seitenwände verbundene Klebeflansche abstehen.
  • Ein weiteres Mittel zur Erhöhung der Stabilität des Behälters kann darin gesehen werden, wenn zumindest die Schließseitenwand von oberer und unterer Behälterhälfte konkav nach innen gekrümmt ist.
  • Um nicht nur die Stabilität weiter zu erhöhen, sondern beispielsweise auch eine Deformierung des Behälters aus Papier, Karton oder dergleichen durch Hitze und Dampf zu vermeiden, können von seitlichen Enden der Außenwand- und/oder Innenwandabschnitte der entsprechenden Behälterhälften mit der Innenseite der Schließ- und/oder Verschwenkseitenwände verbundene Klebeflansche abstehen.
  • Zur Materialersparnis und auch zur Vereinfachung der Herstellung kann der Behälter aus einem einteiligen Zuschnitt aus Papier, Karton oder dergleichen hergestellt sein.
  • Ein solcher einteiliger Zuschnitt zur Herstellung des Behälters weist insbesondere einen Boden- und einen Deckelabschnitt auf, welche über ihre jeweiligen Verschwenkseitenwandabschnitte miteinander verbunden sind, wobei Boden- und/oder Deckelabschnitt zumindest einen Seitenwandabschnitt mit an diesem anschließenden Innenseitenwandabschnitt und zusätzlichen zweiten Boden- beziehungsweise Deckelwandabschnitt aufweisen. Bei Herstellung des Behälters werden die entsprechenden Innenseitenwandabschnitte relativ zu Außenseitenwandabschnitten zum Behälterinneren umgefaltet und die sich an die Innenseitenwandabschnitte anschließenden zweiten Wandabschnitte von Boden oder Deckel bilden dann zusammen mit dem jeweils ersten Boden- beziehungsweise Deckelwandabschnitt die entsprechend doppelwandige Wand des Behälters. Au ßerdem sind die entsprechenden Seitenwände aus Innen- und Außenseitenwandabschnitt doppelwandig.
  • Wird die entsprechende zweite Boden- beziehungsweise Deckelwand nicht einteilig aus Boden- beziehungsweise Deckelwandabschnitt gebildet, besteht ebenfalls die Möglichkeit, dass dieser Abschnitt von jeweils beiden Innenseitenwandabschnitten gegenüberliegender Seitenwandabschnitte absteht und entsprechend bei Herstellung des Behälters mit ihren einander zuweisenden freien Enden miteinander verbunden werden.
  • Um aus dem Zuschnitt in einfacher Weise den Behälter herstellen zu können, können zwischen Seitenwandabschnitt und erstem Boden- beziehungsweise Deckelwandabschnitt Faltlinien ausgebildet sein. Diese erlauben ein einfaches Umfalten des Seitenwandabschnitts nach oben gegenüber dem entsprechenden ersten Boden- beziehungsweise Deckelwandabschnitt.
  • Um anschließend auch den Innenseitenwandabschnitt in einfacher Weise ins Behälterinnere umfalten zu können, können zwischen diesem und dem zweiten Boden- beziehungsweise Deckelwandabschnitt und auch entsprechend zu den Außenseitenwandabschnitten Faltlinien und insbesondere auch teilweise geschnittene Faltlinien ausgebildet sein.
  • Teilweise geschnittene Faltlinien sind insbesondere für die Verbindung zwischen Innenseitenwandabschnitt und jeweils zweitem Boden- beziehungsweise Deckelwandabschnitt denkbar.
  • Die im Zusammenhang mit dem Behälter geschilderte stufenförmige Ausbildung der Endabschnitte der entsprechenden Teilwände von zweiter Boden- und Deckelwand ist dadurch einfach beim Zuschnitt realisierbar, dass am freien Ende des zweiten Bodenbeziehungsweise Deckelwandabschnitts eine Teilschnittlinie und eine Faltlinie parallel beabstandet voneinander zur Bildung von vertikaler und horizontaler Stufenwand ausgebildet sind. Die Teilschnittlinie ist dabei eine Faltlinie, die über einen Teil der Materialstärke eingeschnitten ist, aber beispielsweise nicht perforiert oder vollständig geschnitten ist. Diese dient insbesondere zum Abklappen der vertikalen Stufenwand in Richtung erster Boden- beziehungsweise Deckelwand.
  • Um die Verschwenkbarkeit der beiden Behälterhälften in einfacher Weise beim Zuschnitt sicherzustellen, können entsprechende Verschwenkseitenabschnitte der Seitenwandabschnitte eine in etwa wellenförmige Schnittlinie entlang ihrer Verbindungslinie beziehungsweise Schwenklinie aufweisen, die in beiden Richtungen seitlich durch teilweise geschnittene Linien und anschließend durch Faltlinien fortgesetzt ist. Die teilweise geschnitten Linien können als Perforationen ausgebildet sein.
  • Um entsprechende Verbindungselemente zum lösbaren Verschließen der Behälterhälften beim Zuschnitt vorzusehen, kann ein von dem ersten Bodenwandabschnitt abstehender Verschließseitenwandabschnitt an seinen seitlichen Enden jeweils eine Einrastausnehmung aufweisen. In diese kann ein entsprechendes Gegenelement der oberen Behälterhälfte zur Realisierung der Schließstellung des Behälters eingreifen.
  • Wird auf eine Innenseite des Verschließseitenwandabschnitts bei Herstellung des Behälters ein obenerwähnter Klebeflansch aufgeklebt und wird dieser Klebeflansch insbesondere zur Versteifung des Behälters in Kantenbereichen an seitlichen Enden des Abschnitts angeklebt, kann vom Außen- und/oder Innenseitenwandabschnitt seitlich zumindest einseitig ein entsprechender Klebeflansch insbesondere mit zur Einrastausnehmung des Verschließseitenwandabschnitts passender Einrastausnehmung abstehen.
  • Ein entsprechendes Gegenelement kann insbesondere dadurch gebildet sein, dass Außen- und/oder Innenseitenwandabschnitt des Deckelabschnitts an einem Ende einen Rastvorsprung aufweist, der bei geschlossenem Behälter in die entsprechende Einrastausnehmung eingreift.
  • Im Folgenden wird ein vorteilhaftes Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der in der Zeichnung beigefügten Figuren näher erläutert.
  • Es zeigen:
  • 1 eine perspektivische Draufsicht von schräg oben auf einen erfindungsgemäßen Behälter in Öffnungsstellung, und
  • 2 eine Draufsicht auf einen einteiligen Zuschnitt zur Herstellung des Behälters nach 1.
  • 1 zeigt eine perspektivische schräge Draufsicht auf einen erfindungsgemäßen Behälter 1 in Öffnungsstellung 4. In Schließstellung ist entsprechend eine obere Behälterhälfte 2 um eine entsprechende Schwenklinie 13 auf die nach oben geöffnete untere Behälterhälfte 3 geklappt, wobei die entsprechende Schließstellung durch Eingriff von der oberen Behälterhälfte 2 vorstehender Rasthaken 57, 58 in entsprechende Einrastausnehmungen 55, 56 an der unteren Behälterhälfte 3 bestimmt ist.
  • Die obere Behälterhälfte 2 weist eine Deckelwand 6 auf, siehe auch 2, die durch ein flaches und im Wesentlichen quadratisches Teil aus Papier, Karton oder dergleichen gebildet ist. Von dieser Deckelwand 6 stehen entlang aller Seiten nach schräg oben in 1 entsprechende Seitenwände 7, 8, 9 und 10 ab. Die Seitenwände 7 und 8 sind doppelwandig aus Außenwandabschnitt 29, siehe 2, und Innenwandabschnitt 17 bzw. 18 gebildet. Die entsprechenden Seitenwände 7, 8 sind an beiden Enden über die weiteren Seitenwände 9 und 10 miteinander verbunden. Die Seitenwand 9 bildet eine Schwenkseitenwand, die über die entsprechende Schwenklinie 13 mit einer entsprechenden Schwenkseitenwand 9 der unteren Behälterhälfte 3 zum Verschwenken der Behälterhälften zwischen Öffnungs- und Schließstellung verbunden ist. Gegenüberliegend zur Schwenkseitenwand ist eine Schließseitenwand 10 angeordnet, die der entsprechenden Schießseitenwand 10 der unteren Behälterhälfte 3 in Schließstellung des Behälters 1 zugeordnet ist. Die Schließseitenwand 10 der oberen Behälterhälfte 2 weist an ihren seitlichen Enden nach innen zum Behälter 1 gefaltete Klebeflansche 32 auf, die entsprechend an Innenseiten 31 der doppelwandigen Seitenwände 7, 8 anliegen und dort aufgeklebt sind. Entsprechende Klebeflansche 32 sind ebenfalls an der entsprechenden Schließseitenwand 10 vorgesehen und auch mit Innenseiten 31 der doppelwandigen Seitenwände 7, 8 verklebt.
  • Dies gilt analog auch für Schließseitenwand 10 und Schwenkseitenwand 9 der unteren Behälterhälfte 3 mit Bodenwand 5, wobei allerdings bei der unteren Behälterhälfte 3 keinen Klebeflansche von der Schließseitenwand 10 abstehen, sondern entsprechend von den doppelwandigen Seitenwänden 7, 8, siehe Klebeflansche 35 in 2. Insbesondere stehen diese Klebeflansche 35 von Außenwandabschnitten 29 der doppelwandigen Seitenwände 8, 9 ab.
  • Die entsprechende Schwenklinie 13 zum Verschwenken der beiden Behälterhälften 2, 3 ist entlang von Endkanten 11, 12 der Schwenkseitenwände 9 der jeweiligen Behälterhälfte 2, 3 gebildet. Die entsprechende Schwenklinie 13 weist mittig eine Schnittlinie 14 in Wellenform auf, wobei in 1 in der Öffnungsstellung 4 des Behälters 1 ein Wellental und zwei Wellenberge entlang der Endkante 11 der Schwenkseitenwand 9 der unteren Behälterhälfte 3 und ein Wellenberg entlang der Endkante 12 der Schwenkseitenwand 9 der oberen Behälterhälfte 2 sichtbar sind.
  • Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel weisen zumindest die doppelwandigen Seitenwände 7, 8 und auch die Schließseitenwand 10 der unteren Behälterhälfte 3 eine größere Höhe als die entsprechenden Seitenwände der oberen Behälterhälfte 2 auf.
  • Neben der Doppelwandigkeit der Seitenwände 7, 8 beider Behälterhälften 2, 3 ist ebenfalls die entsprechende Bodenwand bzw. Deckelwand doppelwandig ausgebildet, siehe erste Bodenwand 5 bzw. erste Deckelwand 6 und entsprechend zweite Bodenwand 15 und zweite Deckelwand 16.
  • Die jeweils zweiten Wände 15, 16 erstrecken sich von unteren Enden 19, 20 des jeweiligen Innenwandabschnitts 17 bzw. 18 der gegenüberliegenden doppelwandigen Seitenwände 7, 8. Die zweiten Wände 15, 16 sind paarweise durch Teilwände 21, 22 und 23, 24 gebildet. Diese sind in 2 beim Zuschnitt 40 gut erkennbar. Die Teilwände 21 und 22 werden an ihren einander zuweisenden Endabschnitten 25 miteinander zur Bildung der zweiten Bodenwand 15 verbunden.
  • Die Verbindung kann bei einem Ausführungsbeispiel durch direktes Verkleben der entsprechenden Endabschnitte 25 erfolgen, wobei ein entsprechender Luftraum oder eine Luftkammer zwischen erster und zweiter Bodenwand über die gesamte Ausdehnung dieser Wände vorgesehen ist.
  • Bei dem Ausführungsbeispiel nach 1 ist etwa mittig in der zweiten Bodenwand 15 und entsprechend der zweiten Deckelwand 16 eine Nut oder ein Graben gebildet, der einen in etwa rechteckförmigen Querschnitt aufweist, wobei eine längere Rechteckseite durch eine horizontale Stufenwand 27 und eine kürzere Rechteckseite durch eine vertikale Stufenwand 26 einer jeden Teilwand gebildet ist. Die vertikalen Stufenwände 26 verlaufen im Wesentlichen jeweils zwischen den beiden Boden- bzw. Deckelwänden und die entsprechend horizontalen Stufenwände verlaufen parallel zu diesen und sind miteinander und bei einem Ausführungsbeispiel auch mit der ersten Boden- bzw. Deckelwand 5, 6 durch insbesondere Verkleben verbunden.
  • An den entsprechenden seitlichen Enden 30 insbesondere der Schließseitenwand 10 sind die Einrastausnehmungen 55, 56 ausgebildet, siehe auch 2, denen in Schließstellung des Behälters 1 die Verlängerung der Außenwandabschnitte 29 und Innenwandabschnitte 17, 18 der entsprechenden doppelwandigen Seitenwände 7, 8 angeordnete Rasthaken 57, 58 zugeordnet sind.
  • Eine maximale Öffnungsstellung des Behälters 1 ist durch eine Anlage der Außenseiten der einander zuweisenden Schwenkseitenwände 9 von oberer und unterer Behälterhälfte 2, 3 bestimmt.
  • Bei einem weiteren Ausführungsbeispiel verlaufen die Seitenwände und insbesondere die Schließseitenwände 10 von oberer und unterer Behälterhälfte 2, 3 nicht eben, sondern sind zum Behälterinneren hin konkav gekrümmt, so dass sie sich mittig in Längsrichtung einer jeden dieser Schließseitenwände am Weitesten bis ins Behälterinnere erstrecken. Dies ist strichliniert in 1 für die Schließseitenwand 10 der unteren Behälterhälfte 3 dargestellt.
  • In 2 ist eine Draufsicht auf einen einteiligen Zuschnitt 40 zur Herstellung des Behälters 1 nach 1 dargestellt, wobei hier gleiche Teile teilweise durch gleiche Bezugszeichen gekennzeichnet sind.
  • Der Zuschnitt 40 weist einen Bodenabschnitt 36 und einen Deckelabschnitt 37 auf. Der Bodenabschnitt 36 bildet nach Falten und Verbinden der entsprechenden Zuschnittsteile die untere Behälterhälfte 3 und entsprechend der Deckelabschnitt 37 die obere Behälterhälfte 2 nach 1.
  • Der Bodenabschnitt 36 umfasst mittig einen etwa quadratischen Behälterboden 5, der eine erste Bodenwand bildet. Diese ist entlang ihres Umfangs über Faltlinien 45 mit äußeren Seitenwandabschnitten 41, einem Verschwenkseitenwandabschnitt 38 und einem Verschließseitenwandabschnitt 53 verbunden. Der Verschwenkseitenwandabschnitt 38 bildet bei dem Behälter 1 nach 1 entsprechend die Schwenkseitenwand 9 und der Verschließseitenwandabschnitt 53 die Schließseitenwand 10.
  • Der Verschwenkseitenwandabschnitt 38 ist von dem entsprechenden Verschwenkseitenwandabschnitt 39 des Deckelabschnitts 37 über eine mittlere Schnittlinie 14 getrennt, siehe auch 1, die wellenförmig ausgebildet ist. An beiden seitlichen Enden wird diese Schnittlinie 14 durch teilweise geschnittene oder perforierte Faltlinien 51 und anschließend durch weitere Faltlinien 52 fortgesetzt. An beiden seitlichen Enden der entsprechenden Verschwenkseitenwandabschnitte 38, 39 sind Klebeflansche 32 angeordnet, siehe auch 1, die auf entsprechende Innenseiten der doppelwandigen Seitenwände 7, 8 anlegbar und dort aufklebbar sind.
  • Der Verschließseitenwandabschnitt 53 weist an seinen freien oder seitlichen Enden 54 die Einrastausnehmungen 55 auf.
  • Rechts und links in 2 ist zur ersten Bodenwand 5 zuerst der äußere Seitenwandabschnitt 41, anschließend ein Innenseitenwandabschnitt 42 und dann der entsprechende zweite Bodenwandabschnitt 43 angeordnet. Entlang entsprechender Faltlinien 45, 59 erfolgt einerseits ein Umklappen des Außenseitenwandabschnitt 41 nach oben, anschließend ein Einklappen des Innenseitenwandabschnitts 42, siehe auch 1, und dann eine Anordnung des zweiten Bodenwandabschnitts 43 parallel zur ersten Bodenwand 5. Dies erfolgt analog auch auf der anderen Seite der ersten Bodenwand 5 in 2, wobei weiterhin seitlich an einem Ende 34 der Außenseitenwandabschnitte vorstehenden Klebeflansche 35 nach innen umgefaltet und auf eine entsprechende Innenseite 38 des Verschließseitenwandabschnitts 53 angelegt und dort aufgeklebt werden, siehe nochmals 1.
  • Die beiden zweiten Bodenwandabschnitte 43 nach 2 bilden die entsprechenden Teilwände 21, 22 nach 1, die an ihren aufeinander zuweisenden freien Enden 48 bzw. entsprechenden Endabschnitten 25 miteinander verklebt werden. Dabei wird zuerst eine vertikale Stufenwand 26, siehe 1, durch Falten entlang der teilweise geschnittenen Faltlinie 49 in Richtung erste Bodenwand 5 umgeklappt und anschließend durch Faltlinie 45 die horizontale Stufenwand 27 parallel zur ersten Bodenwand 5 angeordnet. Die entsprechenden horizontalen Stufenwände 27 der einander zugeordneten Teilwände 21, 22 werden miteinander und ebenfalls mit der ersten Bodenwand 5 verklebt.
  • Analog ist der Aufbau des Deckelabschnitts 37 und auch das Falten entsprechender Teile, wie Verschwenkseitenabschnitt 39, Außenseitenwandabschnitt 41, Innenseitenwandabschnitt 42, zweiter Deckelwandabschnitt 44 mit den jeweils entsprechenden teilweise geschnittenen Faltlinien, Faltlinien 45, 46, 49, 50 und dergleichen. Im Unterschied zum Bodenabschnitt 36 weist der Deckelabschnitt 37 entsprechende Klebeflansche 33 an seitlichen Enden des Verschließseitenwandabschnitts 53 auf. Diese werden, siehe auch 1, auf entsprechenden Innenseiten der Innenseitenwandabschnitte 42 bzw. der Innenwandabschnitte 17 und 18 angelegt und dort verklebt.
  • Außerdem weisen die entsprechenden Innen- und Außenseitenwandabschnitte 41, 42 an einem Ende die Rasthaken 57, 58 auf, die bei hergestelltem Behälter nach 1 im Wesentlichen einen Rasthaken 57, 58 bilden, der in die entsprechende Reinrastausnehmung 57, 56 eingreift.
  • Wie am Bodenabschnitt 36 erkennbar, setzt sich die Einrastausnehmung 55, 56 einerseits aus der Einrastausnehmung 55 des Verschließseitenwandabschnitts 53 und andererseits aus der Einrastausnehmung 56 des Klebeflansches 35 zusammen. Dieser ist auf der Innenseite des Verschließseitenwandabschnitts 53 bei dem Behälter nach 1 so angeordnet und befestigt, dass die entsprechenden Einrastausnehmungen 55, 56 ohne Überlapp und entsprechend passend zueinander angeordnet sind.
  • Es besteht auch die Möglichkeit, dass auf den entsprechenden Graben oder die Nut in der zweiten Bodenwand 15 bzw. zweiten Deckelwand 16 verzichtet wird, indem die entsprechenden Endabschnitte 25 bzw. Enden 47, 48 der Teilwände 21, 27 direkt und nur miteinander verbunden werden. Dadurch ist auch dieser Bereich der entsprechenden zweiten Wände von Boden und Deckel ohne Kontakt zur jeweils ersten Wand 5, 6. Dies gilt zumindest solange, bis ein entsprechendes Nahrungsmittel wie ein Hamburger oder dergleichen im Behälter angeordnet oder dieser nicht zu schwer ist. Durch den entspre chenden Graben wird allerdings die Steifigkeit des Behälters wie auch durch die Anordnung der doppelwandigen Seitenwände oder doppelwandigen Wände am Boden oder am Deckel erhöht.
  • Der erfindungsgemäße Behälter zeichnet sich insbesondere durch eine Erhöhung der Steifigkeit auf, die entsprechende Deformationen während der Handhabung des Behälters mit oder ohne Nahrungsmittel vermeidet. Dazu dienen insbesondere der doppelwandige Boden und der entsprechende Teil des Deckels. Gleichzeitig dienen die doppelwandigen Bereiche auch zur verbesserten Wärmeisolierung, so dass das entsprechende Nahrungsmittel, wie Hamburger, Sandwich oder dergleichen länger warm oder ggf. auch kalt bleibt. Durch die Versteifung des Behälters ergibt sich insbesondere bei einem solchen Behälter aus Papier, Karton oder dergleichen eine geringere Deformation, die ansonsten bei entsprechender Hitze und Dampf auftritt.

Claims (26)

  1. Behälter (1) zum Transport eines Nahrungsmittels mit einer oberen und unteren Behälterhälfte (2, 3), welche miteinander zum Verschwenken zwischen Schließ- und Öffnungsstellung (4) verschwenkbar verbunden sind, wobei jede Behälterhälfte (2, 3) eine flache Boden- bzw. Deckelwand (5, 6) und von dieser im Wesentlichen schräg nach oben bzw. unten und außen zur jeweils anderen Behälterhälften (2, 3) laufende Seitenwände (7, 8, 9, 10) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest stellenweise die Boden- und/oder Deckelwand (5, 6) doppelwandig ausgebildet ist.
  2. Behälter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass einander zuweisende Seitenwände der Behälterhälften (2, 3) insbesondere im Wesentlichen entlang ihrer freien Endkanten (11, 12) verschwenkbar miteinander unter Bildung einer Schwenklinie (13) als Schwenkseitenwänden verbunden sind.
  3. Behälter nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Schwenklinie (13) entlang der freien Endkanten (11, 12) eine mittlere Schnittlinie (14) aufweist.
  4. Behälter nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Schnittlinie (14) im Wesentlichen wellenförmig ist.
  5. Behälter nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass an die Schwenkseitenwände (9) angrenzende Seitenwände (7, 8) doppelwandig ausgebildet sind.
  6. Behälter nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zur Bildung von doppelwandiger Boden- bzw. Deckelwand eine zweite Boden- bzw. Deckelwand sich zwischen zwei gegenüberliegenden, insbesondere doppelwandigen Seitenwänden (7, 8) erstreckt.
  7. Behälter nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zweite Boden- bzw. Deckelwand (15, 16) mit insbesondere unteren Enden (19, 20) von zum Behälterinneren umgeklappten Innenwandabschnitten (17, 18) von gegenüberliegenden Seitenwänden (7, 8) verbunden sind.
  8. Behälter nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die unteren Enden (19, 20) der Innenwandabschnitte (17, 18) unter Abstand zur Boden- bzw. Deckelwand (5, 6) angeordnet sind.
  9. Behälter nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zweite Boden- bzw. Deckelwand (15, 16) aus zwei miteinander verbundenen, von gegenüberliegenden Innenwandabschnitten (17, 18) abstehenden Teilwänden (21 bis 24) gebildet sind.
  10. Behälter nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Teilwände (21 bis 24) entlang aufeinander zuweisender Endabschnitte (25) miteinander verbunden sind.
  11. Behälter nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Endabschnitte (25) stufenförmig aus im Wesentlichen vertikaler und horizontaler Stufenwand (26, 27) gebildet sind, wobei die horizontalen Stufenwände (27) der Endabschnitte (25) miteinander verbunden sind.
  12. Behälter nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die horizontale Stufenwand (27) mit einer Innenseite (28) der entsprechenden Boden- bzw. Deckelwand (5, 6) in Anlage und insbesondere verklebt ist.
  13. Behälter nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine insbesondere der Schwenkseitenwand (9) gegenüberliegende Seitenwand als Schließseitenwand (10) ausgebildet ist, wobei diese die untere Behälterhälfte (3) in Schließstellung mit der oberen Behälterhälfte (2) lösbar verbindet.
  14. Behälter nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass von seitlichen Enden (13) der Schwenkseitenwand (9) und/oder der Schließ seitenwand (10) mit Innenseiten (31) der übrigen Seitenwände (7, 8) verbundene Klebeflansche (32, 33) abstehen.
  15. Behälter nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest die Schließseitenwand (10) der unteren Behälterhälfte (3) und entsprechende Seitenwand (10) der oberen Behälterhälfte (2) konkav nach innen gekrümmt sind.
  16. Behälter nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass von seitlichen Enden (34) der Außenwand- und/oder Innenwandabschnitt (29, 17, 18) der entsprechenden doppelwandigen Seitenwände (7, 8) mit der Innenseite der Schließ- und/oder Verschwenkseitenwand (10, 9) verbundene Klebeflansche (35) abstehen.
  17. Behälter nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Behälter aus einem einteiligen Zuschnitt (40) hergestellt ist.
  18. Einteiliger Zuschnitt (40) zur Herstellung eines Behälters (1) nach einem der vorangehenden Ansprüche mit einem Boden- und einem Deckelabschnitt (36, 37), welche über ihre jeweiligen Verschwenkseitenwandabschnitte (38, 39) miteinander verbunden sind, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest Boden- und/oder Deckelabschnitt (36, 37) wenigstens einen Seitenwandabschnitt (41) mit an diesem anschließenden Innenseitenwandabschnitt (42) und zusätzlichem zweiten Boden- bzw. Deckelwandabschnitt (43, 44) aufweisen.
  19. Zuschnitt nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, dass zweiter Boden- bzw. Deckelwandabschnitt (43, 44) von Innenseitenwandabschnitten (42) gegenüberliegender Seitenwandabschnitte (41) abstehen.
  20. Zuschnitt nach Anspruch 18 oder 19, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen Seitenwandabschnitt (41) und einem erstem Boden- bzw. Deckelwandabschnitt (36, 37) Faltlinien ausgebildet sind.
  21. Zuschnitt nach einem der vorangehenden Ansprüche 18 bis 20, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen Innenseitenwandabschnitt (42) und zweitem Boden- bzw. Deckelwandabschnitt (43, 44) insbesondere teilweise geschnittene Faltlinien (45) ausgebildet sind.
  22. Zuschnitt nach einem der vorangehenden Ansprüche 18 bis 21, dadurch gekennzeichnet, dass an freien Enden (47, 48) des zweiten Boden- bzw. Deckelwandabschnitts (43, 44) jeweils eine Teilschnittlinie (49) und eine Faltlinie (50) zur Bildung von vertikalen und horizontalen Stufenwänden (27, 26) ausgebildet sind.
  23. Zuschnitt nach einem der vorangehenden Ansprüche 18 bis 22, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen den Verschwenkseitenwandabschnitten (38, 39) eine in etwa wellenförmige Schnittlinie (40) entlang deren Verbindungslinie ausgebildet ist, die in beiden Richtungen seitlich durch teilweise geschnittene Faltlinien (51) und anschließend durch Faltlinien (52) fortgesetzt ist.
  24. Zuschnitt nach einem der vorangehenden Ansprüche 18 bis 23, dadurch gekennzeichnet, dass ein von dem ersten Bodenwandabschnitt (36) abstehender Verschließseitenwandabschnitt (53) an seinen freien seitlichen Enden (54) jeweils eine Einrastausnehmung (55) aufweist.
  25. Zuschnitt nach einem der vorangehenden Ansprüche 18 bis 24, dadurch gekennzeichnet, dass von Außen- und/oder Innenseitenwandabschnitt (41, 42) seitlich zumindest einseitig ein Klebeflansch insbesondere mit zur Einrastausnehmung des Verschließseitenwandabschnitts (53) passender Einrastausnehmung (56) absteht.
  26. Zuschnitt nach einem der vorangehenden Ansprüche 18 bis 25, dadurch gekennzeichnet, dass Außen- und/oder Innenseitenwandabschnitt (41, 42) des Deckelabschnitts (37) an einem Ende einen Rasthaken (57, 58) aufweist.
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