DE20133C - Neuerung an Dütenmaschinen - Google Patents

Description

KAISERLICHES

PATENTAMT.

PATENTSCHRIFT

KLASSE 54: Papiererzeugnisse.

Fatentirt im Deutschen Reiche vom 28. Januar 1882 ab.

Die vorliegende Erfindung betrifft Neuerungen an Maschinen zur Herstellung von flachen Papierdüten aus einfachen Papierblättern, welche im allgemeinen eine rechteckige Form besitzen und mit Seiten- und Bodennaht versehen sind. Diese Maschinen sind im Stande, gleichzeitig zwei Diiten von gleicher oder verschiedener Form oder Material herzustellen. Das zu Diiten zu verklebende Papier wird durch endlose Bänder und eine Anzahl Leitrollen, welche in einem Gestell passend gelagert sind, einer Reihe von Falzleisten zugeführt, welche, in gewissen Zwischenräumen sich bewegend, das Papier zu Düten falzen, und von denen zwei Stück gleichzeitig die umzufalzenden Seiten- und Bodenkanten mit Klebstoff versehen.

Zu diesem Zweck schwingen diese Falzleisten an Walzen vorbei, welche den Boden von Klebstoffbehältern bilden, in Rotation versetzt werden und so den Falzleisten stets neuen Klebstoff darbieten, welche Leisten den letzteren dann beim Umfalzen der Kanten des Papieres abgeben.

Beiliegende Zeichnung veranschaulicht eine derartige Dütenmaschine.

Das von den Wänden AAA und den Stegen B, Fig. i, 2 und 3, gebildete Gestell nimmt in seinem oberen Th.eil den Tisch C auf, der mit einem schmalen Schlitz J/² ' versehen ist und einen stellbaren Anschlag C^A aufnimmt. In dem unteren Theil des auf der Zeichnung sichtbaren" Theiles des Gestelles ist die gekröpfte Hauptantriebswelle D in den Lagern E gelagert, welche entweder durch einen Tretschemel mittelst der Zugstange¹ Y, -Fig. 2, oder Schwungrad oder Kurbel /, oder aber durch Riementrieb mittelst Riemscheiben JJ (in Fig. 2 punktirt angegeben) in Rotation versetzt wird. Am linken Ende der Welle D ist aufserhalb des Gestelles das Zahnrad H angebracht, dessen Zähne in das auf der Welle K sitzende Zahnrad O greifen. Die Welle X ist in den Lagern L gelagert und besitzt an einem Ende die Daumenscheibe M zum Betriebe der Klebstoffwalzen X* und X^s mittelst eines Schaltwerkes. Fig. 3 a, 4, 5 und 6 zeigen diese den Boden der Behälter X³X⁵ bildenden Walzen, welche später noch besonders zu beschreiben sein werden.

Am anderen Ende der Welle X ist die mit Curvennuth versehene Scheibe N, Fig. 1, angebracht, welche den Winkelhebel G² in Schwingung versetzt, der diese Oscillationen durch Zugstange IrP auf den Arm P der Welle /² überträgt, von der aus die drei Falzleisten Z² V² und y³ in Bewegung gesetzt werden. Aufserdem werden von den auf der Welle D sitzenden Schnurscheiben F und G die Falzwalzenpaare UQ* und C³ und die Druckwalzen G^z unter Benutzung der Zwischenwelle P in der aus der weiteren, Beschreibung ersichtlichen Weise getrieben.

Die erste Falzung des Papierblattes nach Linie a-a, Fig. 10, erfolgt durch die an den Armen X² befestigte Falzleiste Z², Fig. 1, 2 und 3, welche das gefaltete Papierblatt durch den Schlitz M² des Tisches C und zwischen die ersten Falzwalzen U befördert. Die Lager V der einen Walze U werden durch Federn angeprefst, während die andere Walze mit einer Schnurscheibe χ versehen ist, durch Schnur D² von der auf Welle D sitzenden Schhurscheibe G ihre Drehung erhält und dieselbe vermittelst Zahnräder W auf die zweite Walze U überträgt.

Die Schnur D ² wird durch Spannrollen E gespannt, Fig. i.

Der Weitertransport der in der aus Fig. ii ersichtlichen Weise gefalzten Papierblätter erfolgt zwischen den endlosen Bändern N² N", welche sich in der besonders aus Fig. ι ersichtlichen Weise um die Walze T und die in stellbaren Armen O³ 0* O⁵ gelagerten Spannwalzen O² schlingen und die Blätter dem zweiten Falzapparat zuführen. Zu diesem Zweck sind in dem Weg der Bänder N² die Anschläge P² P², Fig. 3, angeordnet, welche in der am Gestell angeschraubten Führungsleiste P^2A verstellbar befestigt werden können. Das Papierblatt stöfst gegen diese Anschläge und wird durch dieselben so lange gehalten, bis die zweite Falzleiste V² sich senkt und den ,Bodenfalz b herstellt. Die Falzleiste V² ist an den Armen U², Fig. 2,3, 7 und 8, angebracht, deren Enden bei T², Fig. 2, am Gestell gelagert sind, und wird mittelst der Zugstangen X² und Arme Y² von der Welle J² in Schwingung versetzt.

Parallel zur Falzleiste V² ist der Klebstoffbehälter K³ mit Speisewalze Kⁱ, Fig. 4, 5 und 6, angeordnet, und beim Aufgang der Leiste V² wird dieselbe mit dem Umfang der Walzen Kⁱ in Berührung gebracht. Zu diesem Zweck ist die Leiste V² in dem Arm U² drehbar gelagert, wie dies Fig. 7, 8 und 9 zeigen, und mit Ansätzen V³ versehen, welche beim Aufgang der Leiste gegen den festen Anschlag X³, Fig. 2, stofsen, so dafs die Leiste sich gegen die Walze Kⁱ hinbewegt, dieselbe berührt und von derselben Klebstoff abnimmt; für gewöhnlich wird die Leiste V² durch Feder W³ abgezogen. Senkt sich nun die Leiste, so bewirkt sie die Falzung der Kante b der Düte, Fig. 12, nachdem sie die Kante vorher mit Klebstoff versehen hatte, verklebt auf diese Weise die Kante und befördert gleichzeitig die Düte zwischen das zweite Falzwalzenpaar Q², Fig. 2.

Die eine dieser Walzen ist wiederum nachgiebig gelagert, während die andere ihre Drehung -von der Welle P mittelst Winkelräder S erhält und der ersten Walze diese Drehung durch Stirnräder S², Fig. 3, mittheilt. Die Welle P ist in Lagern Q gelagert und mit einer Schnurscheibe R versehen, welche von der auf Welle D sitzenden Schnurscheibe G getrieben wird, Fig. 1 und 2.

Der Weitertransport der soweit fertigen Düte erfolgt nun durch die Transportbänder Z², Fig. 2, welche um die Walzen A^z geführt sind" und die Düten dem dritten Falzapparat zuführen. Die Walzen A³ sind in stellbaren Armen A^3A gelagert, so dafs sie ein Anspannen der Bänder gestatten.

Auf dem Wege nach dem dritten Falzapparat treffen die Düten Anschläge B³ , welche ähnlich wie die vorherbeschriebenen Anschläge P² in Schienen J3^3A verstellbar sind, die ihrerseits wieder verstellbar an dem Gestell befestigt sind. Die Düten werden durch diese Anschläge so lange festgehalten, bis ihre Seitenkante von der dritten Falzschiene J³ gefafst, umgefaltet und verklebt wird. Die Falzschiene ist genau in derselben Weise wie vorhin für die Schiene V² beschrieben, drehbar in den Enden der um H³ schwingenden Arme /³, Fig. 1, 3 und 3 a, gelagert, erhält ihre Schwingungen durch Zugstange L^z, Arm M³ von der Welle J² aus, und' ist parallel dem zweiten Klebstoffbehälter K* angeordnet, von dessen Walzwerk K^ sie in derselben Weise Klebstoff abnimmt, wie dies vorhin beschrieben wurde. Bei der Abwärtsbewegung erfolgt dann das Falzen der Kante c, Fig. 12, und Verkleben derselben, so dafs nunmehr die fertig geklebte Düte von den Leisten J³ dem dritten Falzwalzenpaare C³, Fig. 1, zugeführt wird, das sie mittelst der endlosen Bänder N³ den Druckwalzen G³ zuführt, welche die fertigen Düten dem Fallbrett G^3A, Fig. 1, überliefern.

Die Lager C^SA der einen Walze C³ sind beweglich und beide Walzen werden auf einem Ende mit in einander greifenden, gleich grofsen Zahnrädern D³ D³ versehen, von denen das eine durch ein Rad E³ getrieben wird, das gleichzeitig die Räder F³ P³ der Druckwalze G³ in Umdrehung versetzt, welche ebenfalls in einander greifen.

Das Zahnrad E³ erhält seine Bewegung durch eine auf seiner Achse sitzende Schnurscheibe, welche mittelst Schnur O³, Fig. 1, 2 und 3, von der Scheibe F der Welle D getrieben wird.

Die Klebstoffbehälter K³ und X^s werden mittelst Stutzen Z³, Fig. 3, 4 und 5, an dem Ge- ~ stell der Maschine befestigt und sind mit versetzbaren Scheidewänden A ^s, Fig. 3 und 6, versehen, welche durch Klammern B¹, Fig. 2, 3 und 4, an dem Behälter je nach der Breite der anzufertigenden Düten befestigt werden.

Die Klebstoffwalzen erhalten durch Schaltwerke eine ruckweise Bewegung, so dafs sie stets den zugehörigen Falzleisten neuen Klebstoff darbieten. Zu diesem Zweck sind sie an ihrem einen Ende mit je einem Schaltrade Q^e, Fig. 2, 4, 5 und 6, versehen, dessen Schalthebel durch die bezüglichen Stangen R³ und R¹, Fig. i, bewegt werden, welche an dem oscillirenden Winkelhebel S³ befestigt sind, der durch die Daumenscheibe M der Welle K in Schwingungen versetzt wird. Die Feder U³, Fig. 1, drückt den Hebel S³ mit dem Ende seines kleinen Armes beständig gegen den Umfang der Daumenscheibe M.

Noch mag bemerkt werden, dafs der Winkelhebel G² an dem Arm F², der Winkelhebel S³ an dem Arm T³ gelagert ist, und der Tisch C durch die Stutzen B² und C² getragen wird, Fig. i, 2 und 3.

Des besseren Verständnisses halber mag die Function der Maschine noch einmal kurz wiederholt werden.

Das nach der durch Fig. io veranschaulichten Form zugeschnittene Papierblatt wird der Länge nach so auf den Tisch C gelegt, dafs die punktirte Linie α α oberhalb des Spaltes M² zu liegen kommt. Sobald nun die Maschine in Bewegung kommt, wird die Welle J² in Oscillation versetzt, die Falzschiene Z² wird sich senken und das Blatt, nach Linie a-a, Fig. io, gefalzt, durch den Schlitz M² und zwischen die Walzen U befördern, worauf es sofort von den Transportbändern N² gefafst und in der durch Fig. 11 veranschaulichten Form weiter transportirt wird, bis es nach den Anschlägen P² gelangt, welche'so gestellt sind, dafs sich die Stelle, wo der Falz der Kante b, Fig. ii, hinkommt, genau oberhalb des zweiten Falzwalzenpaares ζ>² befindet. Die Walzen Q² sind der Bewegungsrichtung der Bänder JV² parallel.

Die Falzschiene V² wird nun bei ihrer Abwärtsbewegung die Kanten b umfalzen, verkleben und die soweit fertiggestellte Düte, Fig. 12, zwischen die Walzen Q² befördern.

Die Düte wird nunmehr sofort von den Bändern Z² in einer Richtung normal zu ihrer früheren Bewegung weiter transportirt, bis sie die Anschläge B^s trifft, welche sie wiederum aufhalten. Die Düte befindet sich nunmehr mit dem Falz der Kante c oberhalb des dritten Falzwalzenpaares c^z und unter der Falzschiene J^s.

Bei Abwärtsbewegung der Falzschiene J^s wird die Kante c umgefaltet, verklebt und nunmehr die Düte in fertig geklebtem Zustande, Fig. 13, zwischen die Walzen C², Bänder N^z und Druckwalzen G³ befördert, um die Maschine ganz fertig zu verlassen.

Diese Maschine gestattet, flache Düten von verschiedener Form und Gröfse herzustellen. Es ist klar, dafs die Reihenfolge der Kantenfalzungen auch geändert werden kann,, ohne an dem Wesen der Maschine etwas zu modificiren.

Claims (2)

Patent-Ansprüche:

1. Eine Maschine zur Herstellung von Papierdüten mit geradem Boden, bestehend aus der Combination folgender Haupttheile: einer Falzschiene Z² zum Falzen der vorgeschnittenen Papierblätter in der Nähe der Mitte, Transportbändern N² zum Transportiren des so gefalzten Papiers bis zu den Anschlägen P² , einer Falzschiene V² zum Falzen und Kleben des Bodenfalzes, welche Falzschiene von einer Klebstoffwalze mit Klebstoff versehen wird, Transportbändern Z³ zum Transportiren der soweit fertiggeklebten Düten bis zu den Anschlägen B ³, und einer Falzschiene J³ zum Falzen und Kleben des Seitenfalzes, welche Falzschiene ebenfalls

■ von einer Klebstoffwalze mit Klebstoff versehen wird.

2. Die Anordnung der geneigten Scheidewände A ⁵ in dem Klebstoffbehälter, welche die Ablagerung des Klebstoffes auf der Klebstoffwalze begrenzen und die stellbaren Anschläge P'' und B³ in Verbindung mit den Transportbändern N² und Z², durch welche Einrichtung es ermöglicht wird, Düten verschiedener Gröfse auf derselben Maschine anzufertigen.

Hierzu 4 Blatt Zeichnungen.