DE2013059A1 - Vorrichtung zum Verbinden der Enden eines als ümreifung dienenden, nicht metallischen Bandes aus einem verschweißbaren Stoff - Google Patents
Vorrichtung zum Verbinden der Enden eines als ümreifung dienenden, nicht metallischen Bandes aus einem verschweißbaren StoffInfo
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Description
oipi. Phys. Dr. Walther Dunius
Hannover, Abbestr. 20 , . 18. März 1970
- - Dr.J/Ha.
Meine Akte: 1834
IMHANDA A.G.; 3, rue du Port - GENEYE (Suisse)
Vorrichtung zum Verbinden der Enden eine3 als Uinreifung
dienenden,nicht metallischen Bandes aus einem verschweißbaren Stoff
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Verbinden der
Enden eines als Umreifung dienenden, nicht metallischen Bandes aus einem verschweißbaren Stoff.
Genauer gesagt, es handelt sich dabei um eine Vorrichtung, mit der ein solches Band, das den zu umreifenden Gegenstand in angespannten Zustand umschlingt, in derjenigen
Zone zu verschweißen ist, in.der der Anfang und das Ende
des Bandes aufeinander liegen.
Die Vorrichtung weist erfindungsgemäß Mittel zum Festklemmen des Endes des unter Zugspannung stehenden Bandes auf,
diese sind oberhalb der Schweißzone in ihrer unmittelba-
' - 2 009841/1649
ren Nähe angeordnet. Das Festklemmen ist unumgänglioh.
Sonst würde die Spannung in dem Band, das den zu umreifenden Gegenstand umschließt, aufgehoben werden, wenn
das Bandende zurückschnellt, nachdem es vor dem Schweiß-Vorgang abgeschnitten worden 13t. Das Festklemmen erlaubt
ausserdem erfindungsgemäß den Gebrauch einer linde zum Spannen, mit der man bei der Umreifung eine größtmögliche
Spannung erreichen kann·
Die Vorrichtung ist ferner erfindungsgemäß mit einem beweglichen Messer versehen, das zum Abschneiden des
Bandendes dient·
Nach dem Abschneiden des Bandende3 werden die Bandenden
für den Schweißvorgang genähert und der dazu erforderliche Druck wird erzeugt.
Die Vorrichtung enthält weiter ein Schweißgerät, das für den SοhweißVorgang von nicht metallischen Bändern
entwickelt ist.
Die bekannten Bandschweißgeräte wiesen im allgemeinen eine Kopfplatte auf,-die einen Heizwiderstand enthält.
Man legt sie momentan zwischen die miteinander zu verschweißenden Teile, um diese für den Schweißvorgang zu erweichen.
Die Erfindung empfiehlt die Verwendung eines Widerstandes
mit einer Leistung von ungefähr 45 Watt, der an eine
Spannungsquelle von höchstens 24 Volt anzuschließen ist·
Diese leistung eignet eich am besten für die meisten
verschweißbaren Bänder und die niedrige Spannung vermeidet die Gefahr eines elektrischen Unfalls.
- 3 -009841/1649
BAD OB1Ö1MAL
Das !Biesen der Erfindung sowie "weiter-.e Merkmale und
Besonderheiten der Erfindung sind nachstehend anhand der Zeichnung, die ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen
Vorrichtung zum Umreifen eines Gegenstandes mit einem verschweißbaren Band zeigt, näher
erläutert. Es zeigen:
Pig. 1 einen Aufriß der Vorrichtung in einer zu ihr parallelen Ebene und eine aus dem Uinreifungsband
gebildete Bandschleife.
ig. 2. eine Draufsicht auf die Vorrichtung der Fig. 1
ig. 3 einen Schnitt durch die Vorrichtung entlang der
- Linie A-A in Pig. 1.
Pig. 4 einen Schnitt durch die Vorrichtung entlang der ·
.. linie BtB in Pig. 1. .
Die dargestellte Vorrichtung weist eine an sich bekannte Grundplatte 1 auf-, die zwischen dem Umreifung'sbänd '
und dem zu umreif enden Gegenstand gleiten kann. Diese Grundplatte trägt eine feste Unterbacke 2 und eine
"bewegliche Backe 3» Diese kann der Unterbacke""2ITnMfex ' ;Ji;>
Anwendung von Kraft genähert werden. Elastische Federn entfernen die bewegliche Backe von" der festen Backe.
Diese beiden Backen dienen zum Pesthalten des Bandanfangee.
Die Pig. 1 zeigt das Umreifungsband schematisch durch
die gestrichelte Linie 4· Der Bandanfang ist mit 4a bezeichnet.
Das Ümreifungsbänd bildet eine Schleife um
einen nicht dargestellten, unter der Grundplatte 1 befind lichen Gegenstand. Das Bandende ist mit 4b bezeichnet.
0098Λ1/1649
BAD
Es geht über den Bandanfang hinweg. Eine schematisch
dargestellte Winde 5 dient dazu, das Band anzuspannen. Die Vorrichtung enthält ein Schweißgerät zum Verschweißen
der Bandenden. Dies Gerät ist im einzelnen nicht beschrieben. Denn jeder Fachmann kennt ein solches
Gerät und wählt es den Eigenschaften des thermoplastischen Bandes entsprechend aus.
Die Einheiten dieses Schweißgerätes sind in der Fig.1
schematisch dargestellt und mit 6 und 6' bezeichnet. Sie sind zwischen den Mitteln angeordnet, die einerseits
den Bandanfang festhalten und die andererseits das Bandende mit der Winde anspannen.
Die Vorrichtung weist ausserdem Mittel zum Zerschneiden
des Bandes auf. Diese Mittel sind zwischen der Schweißzone und der Winde angeordnet. Die3e Mittel sind
schematisch mit 16 und 17 bezeichnet. Auch diese Mittel sind nicht im einzelnen beschrieben. Denn sie sind
jedem Fachmann geläufig.
Nach einem weiteren Erfindungsgedanken ist das Messer 16 beweglich und das Messer 17 fest. Diese beiden
Messer arbeiten zusammen. Sie zerschneiden das Band nach dem Erwärmen der Enden, aber vor dem Verschweißen.
Auf diese Weise weicht das Bandende der Umreifuiig unmerklich zurück, dabei legt sich das abgeschnittene Ende
vollständig auf das Anfangsende auf, bildet aber kein Deckblatt, das nicht verschweißt ist.
Das bei vertikaler Richtung verschiebbare Meeeer gewährleistet
einerseits die Annäherung des erweichten Bandendes auf den Bandanfang und andererseits den erforderlichen
Schweißdruck.
- 5 _ 009841/1649
Die erfindungsgemäße Vorrichtung enthält des weiteren Mittel zum Pesthalten des Bandendes. Die dargestellte
Vorrichtung weist zwei Backen auf, zwischen denen das:
Bandende hindurchgeht und ein fest mit der- einen Backe verbundenes, verstellbares Druckorgan, das auf Kommando
die Backen nähert und beim Rückruf im entgegengesetzten
Sinn verstellt. Diese Organe sind mit elastischen Mitteln versehen, um die Backen zu öffnen.
Die Backen haben erfindungsgemäß ein V-Profil. Sie klemmen \
das Band energisch mittels ihres Einspannstockes fest.
In dem dargestellten Ausführungsbeispiel wird der Bandanfang mit der Backe 5 eingespannt. Die andere Backe 8
ist fest mit einem Druckorgan, nämlich der Spindel 9> verbunden, wie Fig. 3 am besten zeigt. Auf diese Druckspindel
9 wirkt eine Schraubenfeder 10 ein. Diese drückt die Spindel nach oben und entfernt dadurch die Backe 8
von der Backe 3. Die Bewegung der Druckspindel 9 nach unten wird erfindungsgemäß durch die folgenden Mittel
gesteuert: eine Nockenscheibe 11, die sich unter der
Wirkung eines Hebels 12 dreht, der teilweise in Fig. 1 '
dargestellt ist, und einen zweiarmigen Hebel 13, der auf i|
einer Welle H kippbar angeordnet ist, die parallel zur Nockenscheibenachse 15 verläuft.
Dieser zweiarmige Hebel 13 weist eine Kontaktfläche 13a
auf. Diese macht Kontakt mit der ITockenbahn der Nockenscheibe 11. Derjenige Teil der Nockenbahn, der den zweiarmigen
Hebel berührt, wirkt auf diesen in dem Sinne ein, daß er die Spindel 9 nach unten drückt. Dadurch wird
die Backe 8 der Backe 3 genähert. Oder der zweiarmige Hebel wird unter der Einwirkung der Feder 10 nach dem
SchweißVorgang zurückgekippt, bis der Hebel 12 in seine
Ausgangsstellung zurückgeführt ist.
- 6 0098417 1649
bad dääm: β
In dem dargestellten Beispiel ist die Nockenscheibe
■besonders einfach, denn ihre Nockenbahn weist eine
ebene Flache 11a zwischen zwei zylindrischen Teilen 11b und 11c auf. Die Fig. 1 zeigt den kippbaren zweiarmigen
Hebel in Kontakt mit der ebenen Fläche der Nockenbahn, dabei sind die Backen 8 und 3 voneinander
entfernt.
Der Hebel 12 steuert üas Festlegen und die Freigabe des Bandendes und er kommandiert ausserdem das Abschneiden
des Bandendes. Vorzugsweise ist dieser Hebel 12 auch dazu bestimmt, die Schweißvorrichtung zu steuern.
Verständlicherweise bildet der Hebel nur ein besonders einfaches Beispiel eines Steuerorgans für die allgemeine
Arbeitsweise der Vorrichtung, ohne daß die Erfindung auf die angegebenen Mittel beschränkt ist. So kann das
Steuerorgan mechanischer oder elektromechanischer Bauart
sein.
Die Handhabung der erfindungsgemäßen Vorrichtung unterscheidet
sich von der der bisherigen Vorrichtungen dadurch, daß man das Bandende nach der Erwärmung und vor
dem Verschweißen luit dem Bandanfang abschneidet.
Tatsächlich werden bei einer erfindungsgemäßen Umreiftmg
die folgenden Arbeitsgänge ausgeführt: Der Bandanfang wird festgelegt, das Bandende wird angespannt und festgelegt,
die Bänder werden an der Schweißstelle erhitzt, das Bandende wird abgeschnitten und die beiden Bandenden
werden miteinander verschweißt.
Die Festlegung des Bandendes verhindert ein Entweichen des abgeschnittenen Bandes naoh hinten und der Schnitt
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des Bandes vor dem Schweißen ermöglicht das Yerschweißen
mit dem Bandanfang.
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Claims (1)
- Schutzansprüche :Vorrichtung zum Verschweißen der Enden eines Bandes aus einem verschweißbaren Stoff, das als Umreifung um einen Gegenstand gespannt ist, wobei die Bandenden übereinander gelegt sind,
dadurch gekennzeichnet,daß sie eine Winde zum Ziehen des Bandendes und ein Schweißgerät zum Verschweißen der übereinander gelegten Bandenden sowie Mittel zum Festhalten des Bandendes ober-halb der Schweißzone im Bereich und in unmittelbarer Nähe der Winde aufweist.Vorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,daß die Mittel zum Festhalten des Bandendes zwei zusammenwirkende Backen und ein Druckorgan aufweisen, wobei die Backen das Band hindurchlassen und das Druckorgan durch ein Kommando aus einem Gerät zu steuern ist, wobei die Backen einander genähert werden sowie das Druckorgan durch elastische Mittel zurückzuführen ist.3. Vorrichtung nach Anspruch 2,
gekennzeichnet durchein V-Profil der Backen.4. Vorrichtung nach Anspruch 2 bis 3, dadurch gekennzeichnet,daß das Kommandogerät eine Nockenscheibe, die durch einen Hebel zu drehen ist, und einen zweiarmigen, kippbar gelagerten Hebel aufweist, der einerseits mit der Nocken-009841/1649 " 9 "BAD"bahn der nockenscheibe in Eingriff steht und andererseit auf das Druckorgan einwirkt, mit dem die Backen der Einspannvorrichtung zu betätigen sind, und daß die Backen durch ledern zu trennen sind.5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 4> dadurch gekennzeichnet,daß die Mittel zum Festklemmen des Bandanfanges ~ eine Backe aufweisen, die unter der Klemmbacke für das Bandende angeordnet ist.6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis' 5, gekennzeichnet durch. ■ ■ein einzelnes Kommandogerät, beispielsweise in Form eines Hebels, das nacheinander das Bandende festklemmt, die Band er end en erwärmt, das Band eiide abschneidet und die Bandenden miteinander verschweißt. .7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, gekennzeichnetdurch eine Winde zum Festziehen des Bandendes·8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7» gekennzeichnetdurch eine Schneidvorrichtung zum Abschneiden des Bandendes, die ein bewegliches Messer aufweist, durch dessen Verschiebung die Bandenden genähert, dabei erhitzt und mit dem notwendigen Druck miteinander verschweißt werden.9. Vorrichtung zum Verschweißen von verschweißbaren, insbesondere nicht metallischen Bändern, dadurch gekennzeichnet,- 10 009841/1649BAD O- ίο -daß die Vorrichtung einen zwischen den Bändern anzuordnenden Heizwiderstand auf v/eist, der eine leistung von ungefähr 45 Watt abgibt und an eine Spannungsquelle von höchstens ungefähr 24 Volt anzuschliefien ist.10. Verfahren zur TJmreifuiig eines Gegenstandes mit einem verschweißbaren Band,
da-duroh gekennzeichnet,daß der Bandanfang eingespannt, das Bandende angespannt und eingespannt wird, die Bandenden erwärmt, das Bandende von der Bandrolle abgeschnitten und die beiden erwärmten Bandenden miteinander verschweißt werden.009841/1649 BAD ORIGINAL
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