DE2011210A1 - Verfahren zur Behandlung von Cellulose pulpe - Google Patents
Verfahren zur Behandlung von Cellulose pulpeInfo
- Publication number
- DE2011210A1 DE2011210A1 DE19702011210 DE2011210A DE2011210A1 DE 2011210 A1 DE2011210 A1 DE 2011210A1 DE 19702011210 DE19702011210 DE 19702011210 DE 2011210 A DE2011210 A DE 2011210A DE 2011210 A1 DE2011210 A1 DE 2011210A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- pulp
- separating
- treatment
- organic
- process according
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C9/00—After-treatment of cellulose pulp, e.g. of wood pulp, or cotton linters ; Treatment of dilute or dewatered pulp or process improvement taking place after obtaining the raw cellulosic material and not provided for elsewhere
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C9/00—After-treatment of cellulose pulp, e.g. of wood pulp, or cotton linters ; Treatment of dilute or dewatered pulp or process improvement taking place after obtaining the raw cellulosic material and not provided for elsewhere
- D21C9/001—Modification of pulp properties
- D21C9/002—Modification of pulp properties by chemical means; preparation of dewatered pulp, e.g. in sheet or bulk form, containing special additives
- D21C9/005—Modification of pulp properties by chemical means; preparation of dewatered pulp, e.g. in sheet or bulk form, containing special additives organic compounds
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C9/00—After-treatment of cellulose pulp, e.g. of wood pulp, or cotton linters ; Treatment of dilute or dewatered pulp or process improvement taking place after obtaining the raw cellulosic material and not provided for elsewhere
- D21C9/10—Bleaching ; Apparatus therefor
- D21C9/1026—Other features in bleaching processes
- D21C9/1042—Use of chelating agents
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Pigments, Carbon Blacks, Or Wood Stains (AREA)
- Paper (AREA)
Description
Verfahren zur Behandlung von Cellulosepulpe
Die iörfindung betrifft ein Verfahren zur Behandlung
von Cellulosepulpe. Dabei werden nachfolgendals
Cellulosepulpe oder Pulpe alle Cellulosepulpen bezeichnet, die man durch chemischen Aufschluß oder
duxh mechanische oder physikalische Feinzerteilung
oder durch Zermahlen verschiedene« Cellulosematerialien,
wie Holz, Gras u.dergl., erhalten hat.
Hauptaufgabe der Erfindung war es, die qualitätsvermindernde
Wirkung unerwünschter Substanzen in einer solchen Pulpe einzuschränken oder auszuschalten. JUin weiteres
Ziel der Erfindung bestand darin, die Qualität der Pulpe
zu verbessern und so deren Wert in verschiedener Hinsicht zu erhöhen, wie beispielsweise bezüglich der Helligkeit,
Helligkeitsbeständigkeit, der Farbe und Farbbeständig·'
keit sowie bezüglich einer Verminderung der Material·»
menge, die mit Dichlormethan u.dergl. extrahiert werden
Noch ein anderes Ziel der Erfindung bestand darin, den Verbrauch an Chemikalien, wie herkömmlicher Bleichchemikalien,
Chlor, Hypchlorit, Chlorid, Chlordioxyd usw., zu reduzieren. Der Effekt der Behandlung kannsnch durch
Zugabe die Oberflächenspannung vermindernder Mittel verschiedener Typen verbessert werden.
Das Verfahren ist hauptsächlich durch wenigstens eine Behandlungsstufe mit Hilfe einer Lösung gekennzeichnet,
die wenigstens ein organisches Abscheide- oder Trennmittel enthält.
Als Beispiele solcher Abscheide- oder Trennmittel können Nitrilotriessigsäure oder deren Salze, Äthylendiamintetraessigsäure
oder deren Salze, Diäthylentriaminopentaessigsäure
oder deren Salze genannt werden. Zweckmäßig liegt die Menge des organischen Abscheide- oder
Trennmittels bei 0,01 bis 5 %» vorzugsweise bei 0,02
bis 3 i»> berechnet auf das Trockengewicht der Pulpe.
Mit Vorteil kann die Erfindung angewendet werden, wenn man Alkali in einer Menge von 0,5 bis 20 # NaOH, berechnet
auf das Trockengewicht der Pulpe, zusetzt und bei Temperaturen im Bereich von der Temperatur des. zugeführten
Waschwassers, etwa 10 C oder sogar niedriger, bis
zu 150°C, gewöhnlich aber zwischen 10 und 120°C, arbeitet. Die Pulpenkonzentration kann normal und wie üblich
sein, und als eine Regel sei angegeben, daß sie zwischen
109840/0713 " 3 "
1 # und35 # liegt« Die Menge döb zugesetzten, die Oberflächenspannungί
ye^nttndornderi 0It^lSj Wfönnöin solches
überhaupt zugegeben wird, wird innerhalb des Bereiches von P1Ol bis 0(j5/:$>
belögen ^f dae ir^k^flgewicht der
Pulpef ausgewählte Geeignute die Oberflächenspannung vermindernde
Mi tt el sind nichtionische, kationisch«, anionische
sowie amphplytischeι Tenside.
Bei der Behandlung einer chemisch aufgeschlossenen Pulpe
kann das Verfahren nach der Erfindung als eine getraute
Stufe vor oder tiach dem Bleichen und/oder zwischen getrennten
Bleichstufen durchgeführt werden, doch kann es auch in Kombination mit dem Bleiclm durchgeführt werden,
indem man zweckmäßig das organische Abscheide- oder
Trennmittel zu einer oder mehreren «i©r Bleichetufen zusetzt.
-.:■-.;-.. -:ν.^:;νΐ. - - - ■ . · . - . ..
Behandlung chemisch aufgeschiossener Pulpe kann auch in
ein oder mehreren Stufen erfolgen, ohne daß anschließend
gebleicht wird.
Die foleenden Beispiele dienen der weiteren Erläuterung
der Erfindung. . - ■ -■." .-'>■;; . >"_ .·/,... -, '"".-.-
Eine chloriert© - Fichtensulfitpulpe mit einem Anfangsgehalt
von 0,ö ^ von mit Dichiormeihari eXtrahierbarem Ma-
1098A α/Oll3
terial wird in einem Lab or a tor iums vereuch mit 2,5 ^
NaOK bei einer Pulpenkonzentration von l4 $ während jew ei Stunden bei 60 C und unter Zugabe von 0,1 $ eines
nichtionischen Polyäthylehglycoläthere und von 0,3 #
Trinatriumnitrilotriacetat (Na„NTA) behandelt. Durch
diese Behandlung wurde der Extraktgehalt auf 0,2 # erniedrigt.
Eine ungebleichte Birkensulfatpulpe Bit einer Roe-Zahl
« 3,0 und einem Gehalt von mit D!chlorinethan extrahierbarem
Material von 0,40 wurde im Laboratorium nach folgender Bleichstufenfolge gebleichtt
Bleichstufenfolge | Tabelle I | Temp. 0C |
Zeit, Stunden |
x/ Zusatz ', |
10 | 0,40 | 3,75 | ||
Stufe | Pulpen konzentration, |
60 | 2,40 | 3,0 |
Chlor | 3 | 4o | 2,30 | 1,5 |
Alkali | 10 | 70 | 5,0 | 1.3 |
Hypochlorit | 5,5 | 50 | 2,0 | 1,0 |
Chlordioxyd | 15 | 75 | 6,0 | 1,0 |
Alkali | 16 | |||
Chlordioxyd | 15 | |||
109840/0713
In einem ersten Versuch wurden nur nichtionische Tenside
zusätzlich zu den Bleichchemikalien zugegeben* Die Ergebnisse, sind in Tabelle II gezeigt.
In einem zweiten Versuch wurden 0,2 # Na-NTA zur Stufe
und 0,3 # Na-NTA zur Stufe 3 in der oben angegebenen
Bleichstufenfolge zugesetzt» Die Ergebnisse finden sich
in Tabelle II.
Versuch 1
Versuch 2
Helligkeit, <$>
Raster
nachfolgende Gilbung, pc-Wert
Gehalt an mit Dichiormethan
extrahierbarem Material
90,0 2,3
0,20
90,5
0,10
Eine ungebleichte Birkensulfitpulpe wurde im Laboratorium
nach der folgenden Bleichstufenfolge gebleicht; Chlordioxyd (l), Chlor (2), Alkali'(3), Natriumhypochlorit
(4), Natriumhypochlorlt (5), Chlordioxyd (6), Alkali (7), Chlordioxyd (8), Waschen mit SO2 bis zu
einem pH-Wert von etwa 4,3« Zusätzlich zu dem nichtio-
- 6 109840/0 71 3
nischen Tensid in Stufe 3 wurde gemäß Tabelle III
Na_NTA zugesetzt, was zu folgenden Ergebnissen führtet
gäbe 3NTA, |
von | 3 | Tabelle | III | mit Dichlor- methan extrahier barer Gehalt, # |
|
7 | 0,23 | |||||
Zu Na |
1 in | Stufe | 3+ | Helligkeit, # Raster |
spätere Gilbung, pc-Wert |
0,20 |
O | 1 in | Stufe | 7 | 92,0 | 3,8 | 0,16 |
O, | 1 in | Stufe | 8 | 92,9 | 2,9 | 0,16 |
0, | 1 in | Stufe | 93,2 | 2,7 | ||
o, | 1 in | Stufe | 95,1 | 2,7 | 0,13 | |
o, | Beispiel k | |||||
o, | 92,9 | 2Λ | ||||
Einu ungebleichte Pichtensulfitpulpe wurde im Laboratorium
in der folgenden Bleichstufenfolge gebleicht ι Chlor (I)1 Alkali (2), Calciumhypochlorit (3), Calciumhypochlorit
(4), Chlordioxyd (5), Ansäuern.
Zusätzlich zu nichtionischem Tensid wurde in Stufe 2 Na_NTA zugesezt. Die Ergebnisse sind in Tabelle IV gezeigt.
10 9840/0713
Tabelle IV | 2»2 |
mit Diohlormethan
extrahier barer Gehalt, # |
|
1,8 | 0,17 | ||
Zugabe von
Na NTA in Stufe 2, $> |
Helligkeit, späteres
fi Raster Gilben, pc-Wert |
1,6 ■ |
0,14 |
O | 94,8 | 0,13 | |
0,1 | 95,5 | 0,11 | |
0,2 | 95,6 | ||
0,5 " | 95,7 | ||
Beispiel 5 | |||
Ein« Sulfitbleichanlage mit einer Kapazität von 10 Tonnen
je 24 Stunden umfaßte eine Chlorierungsstufe, eine Alkall·
stufe, eine Hypochlorifestufe für zwei Tonnen und eine
saufe Chlordioxyd stufe mit üblicher FilterwäschesBwiechen
jeder Stufe beim Bleichen von Fichtenpulpe. Da· Ergebnis
einer Zugab« von 0,1 % Na„NTA in uer Alkalistufe ist In
Tabelle V gezeigt,, die auch die Normalerer te angibt.
Normal
spätere Gilbung, pc«Wert
Dichloroethanes: traktf
schädliches Harz,
93,2
1,4
Behandlung ait
Na3NTA
94,2
0,77
0,22
13,7
10QBA0/0713
8 -
Dae gleiche Ergebnis erhielt man, wenn die Zugabe von
Chlordioxyd in der ChIordioxydstufe von 1,0 auf 0,8 $,
berechnet als aktives Chlor, vermindert wurde, während gleichzeitig 0,025 $ Na_NTA zugegeben wurden, was das
Verfahren eindeutig wirtschaftlicher macht.
Eine Sulfitbleichanlage mit einer Kapazität von 200 Tonnen Je 2k Stunden umfaßte eine Hypochloritstufe, eine Chlorstufe,
eine Alkallstufe, eine Hypochloritstufe mit zwei Türmen, eine ChIordioxydstufe und eine Schwefeldioxydwäsche
zusätzlich zu den beim Bleichen von Birkenpulpe üblichen FlIterwäsehestufen.
Da· Ergebnis eines Zusatzes von 0,1 ^ Na_NTA in der Alkali·
stufe ist in Tabelle VI gezeigt, die auch Normalwerte umfaßt.
Normal bei Zusatz von
,NTA
Helligkeit, £ Raster 93,0 93,8
späteres Gilben, pc-Wert 2,2 1,7
Gehalt an mit Dichlor-
methan Extrahierbarem, i» 1,4 0,86
schädliches,(klebriges)
Harz, mg/200 g 2k 11
109840/0713
201121O
Das gleiche Ergebnis erzielte man, wenn die Zugabe von
Chlordioxyd in der Chlordioxydstufe von 1,,1 auf 0,9 #,
berechnet als aktives Chlor, vermindert wurde, während
gleichzeitig 0,025 # Na_NTA zugesetzt wurden, was das
Verfahren eindeutig wirtschaftlicher machte«
Ähnliche Ergebnisse erzielte man auch mit Tetranatriumäthylendiamintetraacetat,
das jedoch gegenwärtig aus Wirtschaftlichkeitsgründen weniger günstig ist.
Das spätere Gilben,(Helligkeit nach Altern) ist gemäß
H.W.Giertz, Svenzk Papperstidning 48, Seite 317 (1945)
definiert.
Bei Behandlung mechanisch oder physikalisch fein verteil»
ter Pulpe (mechanischer Pulpe) kann das organische Abscheide-
oder Trennmittel zu dem Wasser zugesetzt werden, das T: '. der Einrichtung zur feinen Zerteilung oder zum
Zermahlen zugeführt wird,'oder es kann in ein oder mehreren
anschließenden Stufen, vorzugsweise der letzten Stufe,
verwendet werden. ·
- Io -
1 09 84D/0713
Claims (1)
- - Io -Patentansprüche1.) Verfahren zur Behandlung von Cellulosepulpe, die duroh chemischen Aufschluß oder durch mechanische oder physikalische Feinzerteilung oder Zermahlen von Cellulosematerial erhalten wurde, dadurch gekennzeichnet, daß man die Behandlung mit einer Lösung durchführt, die wenigstens ein organisches Abscheide- oder Trennmittel enthält.2.) Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man das organische Abscheide- oder Trennmittel in einer Menge von 0,01 bis 5 $>> bezogen auf das Trockengewicht der Cellulose, verwendet.3·) Verfahren nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß man als organisches Abscheide- oder Trennmittel Nitrilotriessigsäure und/oder deren Salze, Äthylendiamintetraessigsäure und/oder deren Salze und/oder Diäthylendiaminopentaessigsäure und/oder deren Salze verwendet.4.) Verfahren nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dsß man die Behandlung in Gegenwart eines Tenside durchführt.5·) Verfahren nach Anspruch 1 bis k zur Behandlung chemisch aufgeschlossener Pulpe, dadurch gekennzeichnet, daß man mit dem organischen Abscheide- oder Trennmittel in wenig-109840/0713 -ii-stens einer getrennten Stufe vor, während und/oder nach dem Bleichen der Pulpe behandelt.6.) Verfahren nach Anspruch 1 bis k zur Behandlung chemisch aufgeschlossener Pulpe, dadurch gekennzeichnet, daß man .;* das organische Abscheide- oder Trennmittel zu wenigstens , einer der Bleichstufen zusetzt·7.) Verfahren nach Anspruch 1 bis 4 zur Behandlung vonmechanisch fein zerteilter Pulpe, dadurch gekennzeichnet, daß man mit dem organischen Abscheide- oder Trennmittel während und/odernach der mechanischen Peinzerteilung bzw. dem Zermahlen behandelt.8») Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daßman in wenigstens einer Stufe ohne anschließendes Bleichen .-.. arbeitet.- ■ ■"·,-.■.-■ ν · . " .-9.) Verfahren nach Anspruch 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet.daß man mit einer Pulpenkonzentration von 1 bis 35 ^ . : arbeitet. " ■ ' .·"'·"" "::" .-■- ^- .10 9 8 4 0/0713
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19702011210 DE2011210A1 (de) | 1970-03-10 | 1970-03-10 | Verfahren zur Behandlung von Cellulose pulpe |
AU12509/70A AU1250970A (en) | 1970-03-10 | 1970-03-12 | Method in treatment of cellulose pulp |
FR7009478A FR2042117A5 (en) | 1970-03-10 | 1970-03-17 | Cellulose pastes treatment |
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19702011210 DE2011210A1 (de) | 1970-03-10 | 1970-03-10 | Verfahren zur Behandlung von Cellulose pulpe |
AU12509/70A AU1250970A (en) | 1970-03-10 | 1970-03-12 | Method in treatment of cellulose pulp |
FR7009478A FR2042117A5 (en) | 1970-03-10 | 1970-03-17 | Cellulose pastes treatment |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2011210A1 true DE2011210A1 (de) | 1971-09-30 |
Family
ID=27151968
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19702011210 Pending DE2011210A1 (de) | 1970-03-10 | 1970-03-10 | Verfahren zur Behandlung von Cellulose pulpe |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
AU (1) | AU1250970A (de) |
DE (1) | DE2011210A1 (de) |
FR (1) | FR2042117A5 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0073872A1 (de) * | 1981-09-03 | 1983-03-16 | Billerud Uddeholm AB | Chemisches Verfahren in der Papierherstellung |
-
1970
- 1970-03-10 DE DE19702011210 patent/DE2011210A1/de active Pending
- 1970-03-12 AU AU12509/70A patent/AU1250970A/en not_active Expired
- 1970-03-17 FR FR7009478A patent/FR2042117A5/fr not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0073872A1 (de) * | 1981-09-03 | 1983-03-16 | Billerud Uddeholm AB | Chemisches Verfahren in der Papierherstellung |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2042117A5 (en) | 1971-02-05 |
AU1250970A (en) | 1971-09-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2936551C1 (de) | Verfahren zum Bleichen und Extrahieren eines Lignocellulose enthaltenden Materials | |
DE69227640T2 (de) | Verfahren zum Bleichen von Lignocellulose-enthaltendem Zellstoff | |
DE3017712C2 (de) | Verfahren zur alkalischen Extraktion von Fasermaterial enthaltenden Cellulosesuspensionen nach Behandlung mit Chlor oder Chlordioxid oder Mischungen davon | |
DE2243340C2 (de) | Verwendung eines äthoxylierten aliphatischen Mono-Ols oder Diols zum umweltschonenden Entfärben von bedrucktem Abfallpapier | |
EP0171575B1 (de) | Verfahren zur Delignifizierung und Bleiche von Zellstoffen | |
DE2141757A1 (de) | Verfahren zum Bleichen von Cellulosepulpe | |
DE1546276A1 (de) | Verfahren zum Bleichen von zellulosehaltigem Material | |
DE3302580C2 (de) | ||
EP0226114B1 (de) | Verfahren zur Bleiche und Delignifizierung von zellstoffhaltigen Produkten | |
DE2355741B2 (de) | Verfahren zum Stabilisieren von kohlehydrathaltigem Faserstoff, insbesondere Holzfaserstoff im Zusammenhang mit einer alkalischen Sauerstoffbehandlung | |
DE1546252A1 (de) | Verfahren zum Bleichen von Holzpulpen mit niedrigem Zellulosegehalt | |
DE2061526C3 (de) | Verfahren zur Sauerstoffbleichung von Lignocellufosematerlalien | |
DE2407542A1 (de) | Verfahren zum bleichen von pulpe | |
DE973632C (de) | Verfahren zum Bleichen von Holzzellstoff | |
DE2011210A1 (de) | Verfahren zur Behandlung von Cellulose pulpe | |
DE1546226B1 (de) | Verfahren zum Bleichen von Zellstoff | |
DE582239C (de) | Verfahren zum Bleichen von Bastfasern, insbesondere von Leinen und Hanf, in Form von Garnen und Geweben wie auch in Form von Rohfasern unter Verwendung von Superoxyd- und Hypochloritbaedern | |
DE69312127T2 (de) | Verfahren zum Entfärben und Bleichen von Altpapier | |
DE2526084A1 (de) | Verfahren zum bleichen von lignocellulosematerial | |
DE932762C (de) | Verfahren zum Bleichen von Holzschliff und anderem mechanisch erzeugtem Fasermaterial | |
DE3239811A1 (de) | Verfahren zur behandlung von zellulose enthaltendem material | |
DE1546252C (de) | Verfahren zum Bleichen von Holzpulpen mit niedrigem Zellulosegehalt | |
AT265005B (de) | Verfahren zur Herstellung von gebleichter Zellulosepulpe | |
DE1517226C (de) | Verfahren zur Herstellung von Zeil stoff hoher Reinheit | |
DE1546226C (de) | Verfahren zum Bleichen von Zellstoff |