DE2006753A1 - - Google Patents
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- DE2006753A1 DE2006753A1 DE19702006753 DE2006753A DE2006753A1 DE 2006753 A1 DE2006753 A1 DE 2006753A1 DE 19702006753 DE19702006753 DE 19702006753 DE 2006753 A DE2006753 A DE 2006753A DE 2006753 A1 DE2006753 A1 DE 2006753A1
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- cutting
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- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B23/00—Flat warp knitting machines
- D04B23/08—Flat warp knitting machines with provision for incorporating pile threads
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B35/00—Details of, or auxiliary devices incorporated in, knitting machines, not otherwise provided for
- D04B35/30—Devices for controlling temperature of machine parts
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B35/00—Details of, or auxiliary devices incorporated in, knitting machines, not otherwise provided for
- D04B35/34—Devices for cutting knitted fabrics
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Description
Mänchangiodbaek 20 06753 IO 054 Li/vdM.
Blumenberg«rS»ra3e 143/145 , .
.Vorrichtung zur Herstellung plüscnar..tiger'
Flächengebilde
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Herstellung
plüschartiger Flächengebilde auf zweifonturigen Wirkmaschinen,
insbesondere Raschelmaschinen, mit einer die Grundwarenbahn in Einzelbahnen trennenden Schneideinrichtung.
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BAD ORIGINAL
BAD ORIGINAL
Bei derartigen Vorrichtungen wird zunächst eine Grundwarenbahn
gewirkt, bei der die beiden Einzelbahnen durch sogenannte PoIfäden miteinander verbunden sind. Anschlies-·
send werden die Polfäden- von einer Schneideinrichtung aufgeschnitten, so daß zv.'ei Einzelbahnen entstehen, die je
nach Abstand der beiden Nadelfonturen zueinander einen
mehr oder'weniger hohen Flor besitzen. Jede Einzelbahn
wird dabei üoer eine Transportwalze geführt und schließ- M
lieh von separat angeordneten Wickeldornen aufgewickelt.
Es ist bekannt, die Grundwarenbahn bereits innerhalb der
Wirkmaschine in zwei Einzelbahnen zu trennen und zu diesem Zweck beispielsweise eine längs der Warenbahnbreite
- 2 - iO 0^4
verschiebbare rotierende Messerscheibe zwisouen den i1 ran s port walz en anzuordnen, die die beiaen Kinzeloannen
weiterfördern.
Beim Aufschneiden der Grundwarenbahn ist nierbei jeciocn
nicnt sichergestellt, daß die den Flor bildenden Polfäden genau mittig getrennt werden und beide Jünzeloaunen
die gleiche Florhöhe erhalten.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ungleiche Flor-
hönzn bei der Herstellung plüschartiger Fläcnengebilae
auf zweifonturigen 'Wirkmaschinen, insbesondere Rciscnelir.ascninen,
zu beseitigen.
Diese Aufgabe wird erfinaungsgernäß dadurch gelöst, daß
aie Schneidkante der zwischen den Absoxilagoarren angeordneten
Schneideinrichtung unmittelbar unternalb der die W Kascnen festhaltenden Kantc-n der ;.bscnla-;barren verläuft.
Dabei soll unter "unrrittelbar" eine solcne Anordnung c.er
oohneidkante verstanden v/erden, welche es ermöglicht,
die Polfäden bereits kurz nach ihrer Entsteaung zu trennen.
Der Abstand zwischen Schneidkante una Aosonlagoarrenkante
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BAD
BAD
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ist lediglich so groß zu wählen, daß das Grundgewirke über
einige Maselienreihen von den die \Einzelbahnen verbindenden.,
noch nicht getrennten Polfäden zusammengehalten wird. Da das Grundgewirke hierbei nicht mehr über längere
Strecken bis zur Trennstelle an den Transportwalzen ge- '
führt zu werden braucht, entfällt die Möglichkeit, daß sich die Polfäden vor .ihrer Trennung in unterschiedlicher
Weis'·7· ent spann on," und dadurch unterschiedlich lang v/erden.
Außerdem entfällt der ebenfalls schädliche Einfluß von un- jQJ
n I^rti^ungsungenauigkeiten der Abzugswalzen,
^sa-ö;7, oder dergleichen, da diese jetzt nicht
i;iLi.i das /loscaru'öniaii für die Sinzelbahnen und damit - dip
x''lu;rnöho an der Preiinsteile bestimmen, sondern lediglich - Ur.ilonkfunktionen
in Riohtunr: auf den jeweiligen Aufwickoluoi'ti
erfüllen. Unter Berücksichtifjung der vorgenannten
-"ii'undlagcn wira es im allgemeinen vorteilhaft sein, den ^-O--G":
-wu .^v.'iKChen der .Johneidkante und den Oberkanten der
"w);:-ciila{-:r;»t :\-n go zu v.'ählen, daü er der Hohe von maximal - " .^
·; !'!isuhonzOiheii entspricht.
Um boispielüWeist? in A'onMnjirrkei^ von dem verwendeten
Fa(ienmaceriäl oder dor Legungsart die Zahl der das Grund^cwirke
vor der Trennung.in Einzelbahnen noch zunanmenhaltnnden Polfäden in optimaler Weise bestimmen
zu können, kann nach oin'em weiteren Merkmal der Erfindung;
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ÖAD OBlGlNAt.
ÖAD OBlGlNAt.
- 4 - 10
die Schneideinrichtung vertikal verstellbar angeordnet sein. Dabei ist es besonders vorteilhaft, wenn die
Schneideinrichtung aus einem umlaufenden Bandmesser besteht, welches vorteilhaft mit einer Schärfeinrichtung
in Wirkverbindung steht.
Bei Verwendung eines umlaufenden Bandmessers ist es von Vorteil, wenn das umlaufende Bandmesser in einem der
Warenbahnbreite entsprechenden Führungsteil abgestützt ist. Wenn dabei das Führungsteil als ein sich über den
Einzelbahnen der Ware an den Abschlagbarren abstützender Profilstab ausgebildet ist, wirkt das Garnvolumen der
Einzelbahnen als schwingungsdämpfendes Element zwischen den Rückseiten der Nadelbarren und dem das umlaufende
Bandmesser abstützenden, als Profilstab ausgebildeten Führungsteil. Auf diese Weise kann die Genauigkeit beim
Schneidvorgang zusätzlich verbessert werden.
Das in der Zeichnung dargestellte Ausführungsbeispiel wird in folgenden näher beschrieben.
Man erkennt die Lochnadeln 1 und 2 mit den Kettfaden j5
und 4 sowie die Lochnadel 5 mit dem Polfaden 6, der von den Kettfaden 3 und 4 mittels der Wirknadeln 7 und 8
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- 5 - 10 034
zu einer geschlossenen Grundviarenbahn 9 eingewirkt .wird.
Der Abstand a zwischen den Abschlagbarren 10 undfcll
bestimmt die Länge der Polfäden und damit die Flprhöhe
der Einzelbahnen 12, und 13'.--Genau in der Mitte, zwischen.
den Abschlagbarren 10 und 11 befindet sich die Schneideinrichtung
l4, welche aus einem umlaufenden Bandmesser und einem das. Bandmesser führenden· und abstützenden, als
Profilstab l6 ausgebildeten Führungsteir-besteht. Es ist
deutlich zu erkennen, daß die Schneidkante 17 des Band-- ü
messers 15 unmittelbar unterhalb der die Maschen festhaltenden Kanten 1 8 und 19 der Abschlagbarren 10 und 11
angeordnet ist, so daß in dem hler gezeichneten Ausführungsbeispiel nur noch ein einziger nicht getrennter Polfaden 6'
die Grundwarenbahn 9 bildet. Damit ist auch gleichzeitig der kleinstmögliche Abstand zwischen der Schneidkante 17
und den Kanten l8 und 19 der Abschlagbarren 10 und 11 dargestellt.
Unterhalb der Schneidkante lf sind die PoI-fäden
9 durchgetrennt und bilden nun den Flor 20 und 21 M der Einzelbahnen 12 und 13. Man erkennt ferner, wie die
Einzelbahnen 12, 13 mit dem Flor 20, 21 die Räume zwischen
den Abschlagbarren 10, 11 und dem Profilstab 16 ausfüllen und so zusätzlich als schwingungsdämpfendes ■
Element für das Führungsteil der Schneideinrichtung l4
dienen· Die Einzelbahnen 12 und 13 Werden über Transport-
walzen 22 und 23 geführt und in bekannter Weise von hier
nicht dargestellten Wickeldornen aufgerollt.
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BAÖ ORIGINAL·
BAÖ ORIGINAL·
-U- ]O 0'·]Π
Die Erfindung ist nicht; auf das dargestellte Ausführuncsbeispiel
beschränkt. So können beispielsweise anstelle eines umlaufenden Bandmessers oder anderer meeraniseher
Schneidoinrichtungen, wie länrs eier Warenbahnoreiue verschiebbare,
rotierende Kreinmesnor oder hin una ner
schwingender Bandmesser, auch thermoelektrisrin':· oder chemisch wirkende Trenneinrichturn-en Verweridim.; finden.
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Claims (4)
1. VorriCiituii;· :rur Herstellung plus chai">t ige r Flächengebilde
auf sweifonturigen Wirkmaschinen, insbesondere-Ras-chelinaschinen,
mit eine;1 die Grundwarenbahn in Einzelbahnen
trennendem Schneidoinriclrcunr;, dadurch gekennüeichnet,
daß die 3chneidkante (17) d©r zv/ischen den Abschlag- _
barren (10, 1.) angeordneten Schneideinrichtung (14) unmittelbar unterhalb der die Haschen festhaltenden Kanten
(10,19) de?1 Absehlagbarren (10,11) verläuft.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Schneideinrichtung (l4) vertikal verstellbar
angeordnet ist. ■■'■■■"
'■}.. Vorricntunr nach Anspruch 1 und 2, dadurch-gekennzeichnet,
daß die Schneideinrichtung (l4) aus einem um- f|
laufenden Bandmesser (15) besteht.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet,
daß das umlaufende Bandmesser (15) in einem der Waren'oahnbreite entsprechenden Führungsteil abgestützt
ist.
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5· Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet,
daß das Pührungsteil als ein sich über den Einzelbahnen (12,13) der V/are an den Abschlagbarren
(10,11) abstützender Profilstab (l6) ausgebildet ist.
10983 4/0939
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19702006753 DE2006753A1 (de) | 1970-02-04 | 1970-02-04 | |
US115392A US3921418A (en) | 1970-02-04 | 1971-02-16 | Device for producing a plush-like surface structure |
DE2142693A DE2142693A1 (de) | 1970-02-04 | 1971-08-26 | Vorrichtung zur herstellung plueschartiger flaechengebilde |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19702006753 DE2006753A1 (de) | 1970-02-04 | 1970-02-04 | |
DE2142693A DE2142693A1 (de) | 1970-02-04 | 1971-08-26 | Vorrichtung zur herstellung plueschartiger flaechengebilde |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2006753A1 true DE2006753A1 (de) | 1971-08-19 |
Family
ID=32825929
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19702006753 Pending DE2006753A1 (de) | 1970-02-04 | 1970-02-04 | |
DE2142693A Pending DE2142693A1 (de) | 1970-02-04 | 1971-08-26 | Vorrichtung zur herstellung plueschartiger flaechengebilde |
Family Applications After (1)
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---|---|---|---|
DE2142693A Pending DE2142693A1 (de) | 1970-02-04 | 1971-08-26 | Vorrichtung zur herstellung plueschartiger flaechengebilde |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (2) | DE2006753A1 (de) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6027281B2 (ja) * | 1979-05-09 | 1985-06-28 | ワイケイケイ株式会社 | ベルベツト式フアスナ−用テ−プの製造方法 |
-
1970
- 1970-02-04 DE DE19702006753 patent/DE2006753A1/de active Pending
-
1971
- 1971-08-26 DE DE2142693A patent/DE2142693A1/de active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2142693A1 (de) | 1973-03-01 |
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