DE2006459C3 - Handvorrichtung zum Auftragen von Klebstoff, insbesondere auf senkrechte Wände - Google Patents
Handvorrichtung zum Auftragen von Klebstoff, insbesondere auf senkrechte WändeInfo
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- DE2006459C3 DE2006459C3 DE19702006459 DE2006459A DE2006459C3 DE 2006459 C3 DE2006459 C3 DE 2006459C3 DE 19702006459 DE19702006459 DE 19702006459 DE 2006459 A DE2006459 A DE 2006459A DE 2006459 C3 DE2006459 C3 DE 2006459C3
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C17/00—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces
- B05C17/02—Rollers ; Hand tools comprising coating rollers or coating endless belts
- B05C17/03—Rollers ; Hand tools comprising coating rollers or coating endless belts with feed system for supplying material from an external source or with a reservoir or container for liquid or other fluent material located in or on the hand tool outside the coating roller
- B05C17/035—Rollers ; Hand tools comprising coating rollers or coating endless belts with feed system for supplying material from an external source or with a reservoir or container for liquid or other fluent material located in or on the hand tool outside the coating roller direct or indirectly to the outer surface of the coating roller
- B05C17/0352—Rollers ; Hand tools comprising coating rollers or coating endless belts with feed system for supplying material from an external source or with a reservoir or container for liquid or other fluent material located in or on the hand tool outside the coating roller direct or indirectly to the outer surface of the coating roller indirectly, i.e. by using transfer means, e.g. pads, brushes, rollers or bands
- B05C17/0355—Rollers ; Hand tools comprising coating rollers or coating endless belts with feed system for supplying material from an external source or with a reservoir or container for liquid or other fluent material located in or on the hand tool outside the coating roller direct or indirectly to the outer surface of the coating roller indirectly, i.e. by using transfer means, e.g. pads, brushes, rollers or bands using transfer rollers
Description
Die Erfindung betrifft eine Handvorrichtung /um Auftragen von Klebstoff, insbesondere auf senkrechte
Wände, mit einer im Malerialbehälter drehbar mit erheblichem Spiel gelagerten, die Kninuhmeöffnungdes
Materialbchalters abschließenden Förderwal/e und einer darunter angeordneten, die Förderwalze in der
Klebstoffauflragsslellung längs einer Mantellinie berührenden und diese in eine Öffnungsstellung bewegenden
Auftragswalze.
Bei einer bekannten Handvorrichtung dieser Art (DE-AS 12 54 054) ist die die Förderwalze in eine
Öffnungsstellung bewegende Auftragswalze auf der die Mittellinien der beiden Walzen verbindenden Linie
beweglich geführt. Diese bekannte Handvorrichtung ist zum Auftragen von Klebstoff auf waagerechte Flächen
hervorragend geeignet. Sie weist aber Nachteile auf, wenn mit ihr auf senkrechte Flächen Leim aufgetragen
werden soll. Da bei diesem bekannten Gerät sich die Förderwalze nur dann in ihrer Öffnungsstellung
befindet, wenn sie von der Auftragswalze in ihrer oberen Stellung aus dem die Entnahmeöffnung des
Materialbehalters abschließenden Sitz gehoben wird, ist die Funktion des bekannten Gerätes bei dem Leimauftrag
auf senkrechte Flächen von der Auflragsrichtung abhängig. Die Förderwalze wird nur dann von der
Auftragswalze in die Öffnungsstellung bewegt, wenn der Leimauftrag von oben nach unten erfolgt Nur in
diesem Falle können die beiden Walzen miteinander in
Berührung gebracht Werden. Erfolgt der Leimauftrag von unten nach oben, beharrt die Auftragswalze in ihrer
unteren Stellung Und die Föfderwälze iri ihrer
Schließstellung.
Aufgabe der vorliegenden F.rfindtmg ist es, eine Handvorrichtung zum Auftragen von Klebstoff zu
schaffen, mit der Klebstoff sowohl auf waagerechte als insbesondere auch auf senkrechte Flächen aufgetragen
werden kann.
ί Bei einer Handvorrichtung zum Auftragen von Klebstoff der eingangs beschriebenen Art wird diese
Aufgabe dadurch gelöst, daß die Auftragswalze von der öffnungs- in die Schließstellung der Förderwalze in
einer zur Behälterlängsachse geneigten Bah", deren ίο höchster Punkt auf der Griffseite der Vorrichtung liegt,
geführt ist. Durch diese erfindungsgemäße Führung der Auftragswalze wird erreicht, daß die Förderwalze durch
den Andruck des Gerätes sowohl auf eine waagrechte als auch auf eine ver'.ikale Fläche aus ihrem den
Vorratsbehälter abschließenden Sitz bewegt wird und nach Abheben des Gerätes von der Auftragsfläche
beide Walzen durch die Schwerkraft wieder in ihre Verschlußstellungen zurückgeführt werden.
Die geneigte Führungsbahn kann in einem Langloch
•20 bestehen, in dem jeweils ein Wellenstummel der
Auftragswalze gleitet. Die Auftragswalze ist in weiterer vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung mit in
radialen Ebenen angeordneten Nuten versehen. Durch diese Nuten läßt sich eine dickere Klebstoffschicht
-■> auftragen. Der Klebstoff wird in Streifen aufgebracht,
die anschließend miteinander verfließen können.
Weiterhin ist es vorteilhaft, wenn die tJehältervorderseite
eine niedrigere Abschlußwand aufweist als die Griffseite. Durch diese vorteilhafte Ausgestaltung des
'° Materialbehalters wird verhindert, daß bei der notwendigen
Neigung des Materialbehalters beim Leimauftrag
auf senkrechte Wände Klebstoff ausfließt.
Diese vorteilhafte Ausführungsform wird weiter
dadurch verbessert, daß der Materialbehälter insgesamt
i> unsymmetrisch ausgebildet und die Behältervorderseile
eingezogen ist. Durch diese unsymmetrische Ausbildung des Materialbehalters ist gewährleistet, daß der Schalter
mit seiner Vorderseite beim Leimauftrag auf senkrechte Wände nicht mit diesen in Berührung kommt.
■"' In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist der
I landgriff schwenkbar und in verschiedenen Stellungen arretierbar ausgebildet. Durch diese Verstellmöglichkeil
des Handgriffs kann er jeweils in die bequemste Stellung beim l.eimauftrag auf senkrechte und auf waagerechte
v> F lachen gebracht werden.
Ein Ausführuiigsbeispiel der Erfindung ist anhand der
Zeichnung nachstehend näher erläutert. In der Zeichnung zeigt
Fig. I einen teilv.eisen Schnitt durch die erfindungsgemäße
Handauftragungsvorrichtung in der Ruhestellung,
F i g. 2 einen teilweisen Schnitt durch die Vorrichtung
nach F i g. I in Gebrauchsstellung,
fig. I einen Schnitt gemäß der Linie Il der Fig. I
« und
F i g. 4 eine Seitenansicht gemäß F i g. I.
Die Vorrichtung besteht aus einem Materialbehälter
1, der /ur Aufnahme des aufzutragenden Materials
dient, einem am Behälter 1 schwenkbar angebrachten Handgriff 2. einer im Behälter drehbar gelagerten
Förderwalze J aus Aluminium, Kunststoff o. dgl. mit einer glatten oder geriffelten Oberfläche, einer mit
dieser parallellaufenden Auftragswalze 4 mit einer Mantelfläche aus Vollgummi, Schwammgummi, Filz
^ oder anderem Werkstoff.
in den Seitenwänden 1 sind zwei einander gegenüberliegende
Gewindebohrungen 9 vorgesehen, in welche Rändelschrauben 10 eingeschraubt sind. Diese Schrau-
ben ragen mit einem abgesetzten, bul/enförmigen
Forlsatz 11 in das BehUltL-rinnere. Diese bogenförmigen
Fortsätze 11 dienen zur Lagerung der Förderwalze 3, die zur Aufnahme dieser Bolzen H an ihren beiden
Enden mit je einer Bohrung 12 versehen ist, deren Durchmesser größer ist als jener der Bolzen 11, so daß
die Förderwalze 3 mit Spiel gelagert ist. Die Größe des Lagerspiels und damit das Maß der Materialzufuhr kann
durch die Verwendung von Rändelschrauben 10 mit bolzenförmigen Fortsätzen 11 verschiedenen Durchmessers
verändert werden.
Von dem Materialbehälter 1 erstrecken sich an beiden Seiten Lagerböcke 6 nach unten, die je ein
Schlitzlager 7 mit eimern zur Behälterlängsachse geneigten Langloch, dessen höchster Punkt sich auf der
Griffseite des Behälters befindet, zur Aufnahme der Wellenstummel 5 der Auftragswalze 4 aufweisen. Die in
den Langlöchern 7 geführten Wellenstummel 5 sind aus dem bolzenförmigen oberen Teil der Rändelschraube 8
gebildet, die mit ihrem abgesetzten Gewindeteil I 3 in
die Auftragswalze 4 eingeschraubt ist.
Befindet sich die Auftragswalze 4 in ihr;r unteren Stellung in der Schlitzlagerung 7, so verschließt die
Förderwalze 3 die Eninahmeöffnung 14. In ihrer oberen
Stellung hebt die Auftragswalze 4 die Förderwalze 3 aus ihrem den Materialbehälter abschließenden Sitz und
versetzt diese beim Betrieb infolge des zwischen beiden Walzen bestehenden Reibschlusscs in Drehung. In
F i g. 2 ist die Vorrichtung in Gebraiichsste'lung an einer
senkrechten Wund 15 gezeigt. Unabhängig win der
\rbeitsriehtung wird die Auftragswalze 4 durch den .rbeiisdiuck in ihrer oberen Stellung gehalten, so daß
ständig Material durch die Fördcrwalze 3 aus dem Materialbehälter ausgetragen und durch die Auftrags
walze 4 auf die Bearbeitungsfläche aufgetragen wird.
Die Auftragswalze 4 besitzt einen gerillten äußeren
Mantel. Die Nuten 16 können eine größere Menge Material aufnehmen, so daß ein stärkerer Materialauf
ίο wand auf die Bearbeitungsfläche erzielt werden kann als
mit einer glatten Auftragswalze. Durch die Rilluni; d"-'1
Auftragswalze wird erreicht, daß das Material in Streifen aufgetragen wird, die anschließend miteinander
verfließen können.
Der schwenkbare Handgriff 2 umfaßt den Malt rial
behälter gabelförmig. Jeder Schenkel dieser Gabel ist mit Rändelmuttern 17 an beiden Seiten des Behälters I
befestigt. Auf dem Behälter sind konzentrisch um den .Schwenkpunkt des Handgriffes 2 Nocken 18 angeord
-0 net worden, in die in den gewitschten Stellungen
entsprechende Ausnehmungen in iien Si henkeln des
Griffes einrasten können.
Der Materialbehälter ist unsymmetrisch ausgebildet und die Behältervorderseile weist eine nii.Jngere
« Abschluß wand auf als die Griffseite. Durch diese Ausbildung des Materialbehälters ist gewährleistet, daß
bei Neigung der Vorrichtung, die bei Bearbeitung senkrechter Flächen erforderlich ist. die Füllung des
Materialbehälters nicht verringert werden muß.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
Claims (5)
1. Handvorrichtung zum Auftragen von Klebstoff, insbesondere auf senkrechte Wände, mit einer im
Materiuibehälter drehbar mit erheblichem Spiel gelagerten, die Entnahmeöffnung des Maierialbehälters
abschließenden Förderwalze und einer darunter angeordneten, die Förderwalze in der Klebsloffauftragsstellung
längs einer Mantellinie berührenden und diese in eine Öffnungsstellung bewegenden
Auftragswake, dadurch gekennzeichnet, daß die Auftragswalze (4) von der öffnungs- in die
Schließstellung der Förderwalze (3) in einer zur Behälterlängsachse (19) geneigten Bahn, deren
höchster Punkt auf der Griffseite der Vorrichtung liegt, geführt ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch I, dadurch gekennzeichnet, daß die Auftragswalze (4) in aus Langlöchern
(7) gebildeten Schlitzlagern geführt ist.
i. Vorrichtung nach einem der Ansprüche I oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Behältervorderseite
eine niedrigere Abschlußwand aufweist als die Griffseile.
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche I bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Malcrialbehälter
unsymmetrisch ausgebildet und die Behältervorderseite eingezogen ist.
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Handgriff
schwenkbar und in verschiedenen Stellungen arretierbar ausgebildet ist.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19702006459 DE2006459C3 (de) | 1970-02-12 | 1970-02-12 | Handvorrichtung zum Auftragen von Klebstoff, insbesondere auf senkrechte Wände |
AT113371A AT304258B (de) | 1970-02-12 | 1971-02-10 | Handvorrichtung zum Auftragen von Klebstoff, insbesondere auf senkrechte Wände |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19702006459 DE2006459C3 (de) | 1970-02-12 | 1970-02-12 | Handvorrichtung zum Auftragen von Klebstoff, insbesondere auf senkrechte Wände |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2006459A1 DE2006459A1 (de) | 1971-08-26 |
DE2006459B2 DE2006459B2 (de) | 1978-04-13 |
DE2006459C3 true DE2006459C3 (de) | 1979-01-11 |
Family
ID=5762112
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19702006459 Expired DE2006459C3 (de) | 1970-02-12 | 1970-02-12 | Handvorrichtung zum Auftragen von Klebstoff, insbesondere auf senkrechte Wände |
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Families Citing this family (5)
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IT1219865B (it) * | 1988-03-14 | 1990-05-24 | Francesco Depasquale | Dispositivo per incollare manifesti e simili e procedimento d'incollaggio dei medesimi |
US5109798A (en) * | 1990-11-23 | 1992-05-05 | Frank Impastato | Food supplement dispensing system for animals |
FR2734131B1 (fr) * | 1995-05-16 | 1997-07-04 | Oreal | Dispositif de conditionnement et d'application d'un produit cosmetique |
ITVI20080261A1 (it) * | 2008-11-07 | 2010-05-08 | Giuliano Cazzola | Utensile per la tracciatura di strisce e linee decorative. |
-
1970
- 1970-02-12 DE DE19702006459 patent/DE2006459C3/de not_active Expired
-
1971
- 1971-02-10 AT AT113371A patent/AT304258B/de not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2006459A1 (de) | 1971-08-26 |
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DE2006459B2 (de) | 1978-04-13 |
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