DE1933181A1

DE1933181A1 - Beschichtungs- oder Druckvorrichtung sowie Beschichtungs- oder Druckverfahren mittels dieser Vorrichtung

Info

Publication number: DE1933181A1
Application number: DE19691933181
Authority: DE
Inventors: Moustapha Waly
Original assignee: Anicet Anstalt
Current assignee: Anicet Anstalt
Priority date: 1968-07-10
Filing date: 1969-06-30
Publication date: 1970-01-15
Also published as: CH494598A; FR1583262A

Description

"Beschichtungs- oder Druckvorrichtung, sowie Beschichtungs- oder Druckverfahren mittels dieser Vorrichtung" Die Erfindung betritt insbesondere eine Vorrichtung zur regelmässigen Beschichtung irgendeiner Oberfläche gemäss einer kontinuierlichen und regelmässig dicken Schicht mittels einer Beschichtungssubstanz, deren Viskosität zwischen einer sehr dicken Flüssigkeit und einer Verhältnismässig teiginen Masse liegen kann. Diese Vorrichtung ermöglicht ebenfalls die Beschichtung gemäss einem vorbestimmten IJotiv, d.h. das Bedrucken mittels einer dichten oder verhältnismässig flüssigen Drucksubstanz.
Die Erfindung betrifft ebenfalls ein Beschichtungs- oder Druckverfahren mittels einer derartigen Vorrichtung, wobei dieses Verfahren verschiedenartig, wie nachstehend erklärt wird, eingesetzt werden kann.
Die erfindungsgemässe Beschichtungs-oder Druckvorrichtung ist im wesentlichen dadurch ekennzeichnet, dass sie eine zylindrische Rolle, eine als Aufnahmegehäuse für diese Rolle ausgebildete zylindrische Wand umfasst, wobei diese Wand an zwei entgegengesetzte Seiten gegenüber der beiden Bereiche der Rolle, die im wesentlichen gemäss den diametral entgegengesetzten Mantellinien liegen, unterbrochen ist, während ein kleiner Zwischenraum zwischen der land und der Rolle besteht, und Mittel zum Speichern einer Beschichtungs- oder Drucksubstanz, wobei die Mittel mit dem Aufnahmegehäuse in der Höhe ener der beiden Seiten in Verbindung stehen.
Nach einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung, bestehen die zpeichermittel aus einem vorzusweise prismatischen Vorratsbehälter, der sich über die nützliche Länge der Rolle erstreckt, und dessen Wände mit der Wand des Aufnahmegehäuses verbunden sind, wobei der Innenraum des Vorratsbehälters mit dem Aufnahmegehäuse über die ganze nützlich Länge der Rolle in Verbindung steht.
Die zylindrische Rolle kann freibeweglich in dem Vorratsbehälter oder um eine fest angeordnete Achse montiert sein, wobei die stationäre Anordnung dadurch gewährleistet ist, dass die zyöindrische Rolle mit ihren Enden in den Aussenwänden des Aufnahmegehäuses angeordnet ist; diese Rolle kann dann frei drehbar um ihre Achse angeordnet sein, oder sie kann mit rotierenden Antriebsmitteln,wie ein ausserhalb des Aufnahmegehäuses angeordneter rotor, verbunden sein.
Die zylindrische lolle kann entweder glatt oder in vorschiedenen Fällen verrippt sein, um den Abzug un die Verteilung der Beschichtungssubstanz , insbesondere, wenn es sich um eine verhältnismässig dichte Substanz handelt, zu erleichtern; die Rolle ist insbesondere für Druckzwecke, hohl und erhaben , mittels einer an sich bekannten Methode, graviert, um ein erhabe-nes Bild zu bilden , das einem Motiv, insbesondere einem zu druckenden Text undloder Zeichnung entspricht; die Rolle ist dann vorzugsweise austauschbar.
Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung kann die Vorrichtung Beheizungsmittel aufweisen, um die gewünschte Viskosität für die Beschichtungs- oder Drucksubstanz ZU erhalten, wobei diese Beheizungsmittel vorzugsweise in dem Vorratsbehälter eingebaut sind.
Das erfindungsgemässe Verfahren besteht darin, dass man die beschichtung oder Bedruckung durchführt, indem man die zu beschichtende oder zu bedruckende Oberflache aegen die Zone der zylindrischen Rolle, die derjenigen der Speichermittel gegenüberliegt, andrückt, und des Oberfläche in einer Relativebewegung zur. Vorrichtung verschiebt. Falls die Oberfläche vorzugsweise durch eine Seite eines Blattes, ein Band, einen Film oder ähnliches gebildet ist, wird dieses Blatt bewet, während die Beschichtungs-oder Druckvorriehtung stationär ist.
Vorzugsweise wird nach einer 2n sich bekannten Technik der sinnwidrigen Beschichtung (reverse coating) vorgegangen, indem die zylindrische Rolle in entgegengesetztem Sinn zu der Verschiebung der zu beschichtenden Oberfläche gedreht wird.
3ine eventuell einstellbare Stützrolle kann eben falls gegen die Rückseite des zu beschichtenden Blattes anliegen.
Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung. Auf den beiliegenden Zeichnungen zeigen beispielsweise : Die Abbildung 1, eine Ansicht aus der Perspektive einer erfindungsgemässen Beschichtungsvorrichtung ; Die Abbildung 2 , eine Ansicht im Schnitt gemass der Linie II-II der Abbildung 1 dieser Vorrichtung Die Abbildung 3, eine Vorrichtung zur Durchführung des Ausführungsbeispiels des erfindungsgemässen Verfahrens.
Die Beschichtungsvorrichtungs der Abbildungen 1 und 2 umfasst einen @@ seiner Oberseite geöffneten prismatischen Vorratsbehälter 1, ein zylindrisches Aufnehmegehäuse 2, dessen Wand über die schrägen Wände 1a und 1 b mit dem Vorratsbehälter 1 verbunden ist, und eine zylindrische Rolle 3, die das Beschichtungs - oder Druckelement bildet ; die Gehäusewand 2 ist bei 4 und 5 gegenüber den diametral entgegengesetzten Mantellinien A und B der Rolle 3 unterbrochen.In diesem Ausführungsbeispiel ist die Rolle 3 frei beweglich i Inneren des Gehäuses frei angeordnet, aus dem sie nicht herausfallen kann wegen der Gehäuseform, wie dies aus der- Abbildung 2 klar hervorgeht.
Somit besteht ein kleiner Zwischenraum zwischen der Innenfläche des Gehäuses 2 und der Aussenfläche der Rolle S; in welchem die Beschichtungs- oder Drucksubstanz 6 dank der Zusammenwirkung der Rolle und Gehäuses kontinuierlich durchfliessen kann.
Auf der abbildung 3 ist ein Blatt Papier 7 zu sehen, welches in der durch den Pfeil f1 angegebenen Richtung mittels nicht dargestellter Antriebsmittel verschoben und durch zwei Paar 9 - 10 und 11 - 12 Führungsrollen geführt wird. Die erfindungsgemasse Beschichtungs- oder Druckvorrichtung wird auf die zu beschichtende oder zu bedruckende Flache aufgedrückt in diesem Ausführungsbeispiel wird die Rolle 3 in den durch den Pfeil f2 angegebenen Sinn durch nicht dargestellte mittel angetrieben. Diese Substanz wird je nach der Struktur der Rolle, der Art der Substanz 6 und der gewählten Einstellung, in einer regelmässigen einheitlichen dicken Schicht auf die Oberfläche des lDapierblattes 7 verteilt, oder sie bildet das gewünschte vporbestimmte Motiv, das man trocknen Lässt.

Claims

PATENTANSPRUECHE 1. Beschichtungs- oder Druckvorrichtung, dadurch gekennzeichnet, dass sie eine zylindrische Rolle 3, eine als Aufnahmegehäuse 2 für diese Rolle ausgebildete zylindrische Wand umfasst, wobei diese Wand an zwei entgegengesetzten Seiten 4 und 5 gegenüber den beiden Bereichen der Rolle, die im wesentlichen gemäss den diametral entgegengesetzten Mantellinien liegen, unterbrochen ist, während ein kleiner Raum zwischen der Wand und der Rolle besteht, und Mittel 1 zur Speicherung einer Beschichtungs-oder Drucksubstanz , wobei diese Mittel mit dem Aufnahmegehäuse 2 in der HDhe 4 einer der beiden Seiten in Verbindung stehen.
2. Vorrichtung. nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Mittel zur Speicherung 1 aus einem prismatischen Behälter bestehen, der sich über die ganze nützliche Länge der Rolle erstreckt und dessen Wände mit der Gehäusewand verbunden sind, wobei der Innenraum dieses Behälters mit dem Gehäuse über die golze nützliche Länge der Rolle in Verbindung steht.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Rolle 3 freibeweglich in dem Gehäuse angeordnet ist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Rolle 3 frei drehbar um eine feste Achse angeordnet ist.
5. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Rolle 3 drehbar um eine feste Achse angeordnet ist und mit Antriebsmitteln verbunden ist.
6. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass sie Mittel zur Beheizung der Beschichtungssubstanz umfasst.
7. Vorrichtung nach anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass di Rolle 3 hohl und erhaben ausgebildete Zonen umfasst, die deren z- druckenden Motiv entsprechen.
8. Beschichtungs- oder Druckverfahren mittels einer Vorrichtungnach einem der Ansprüche 1 - 7 , dadurch gekenn zeichnet, ds man auf die zu beschichtende oder bedruckende Oberfläche 7 die Zone der zylindrischen Rolle 3 aufdrückt, die derjenigen auf der weite der Speichermittel gegenüberliegt, und dass man in einer Relativbewegung die Oberfläche zu der Vorrichtung verschiebt.
9. Verfahren nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die zylindrische Rolle 7 in entgegengesetzter Richtung zur Relativbewegung der Oberfläche und der Vorrichtung gedreht wird.