DE2005103B2 - Transportkörper für den pneumatischen Transport in über- und Unterdruckleitungen - Google Patents
Transportkörper für den pneumatischen Transport in über- und UnterdruckleitungenInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G51/00—Conveying articles through pipes or tubes by fluid flow or pressure; Conveying articles over a flat surface, e.g. the base of a trough, by jets located in the surface
- B65G51/04—Conveying the articles in carriers having a cross-section approximating that of the pipe or tube; Tube mail systems
- B65G51/06—Despatch carriers for tube mail
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Description
Die Erfindung betrifft einen Transportkörper für den pneumatischen Transport in Über- und Unterdruckleitungen
mit einem entsprechend dzm Querschnitt der Über- bzw. Unterdruckleitung ausgebildeten, hohlen
Dichtungsorgan und einem im Verhältnis zur Transportrichtung nach hinten aus dem Dichtungsorgan herausragenden.
zylindrischen, hohlen Behälter, dessen größte Ausdehnung quer zur Transportrichtung kleiner
als der Durchmesser des Dichtungsorgans ist.
Es ist bei einem derartigen Transportkörper bereits bekannt, ein etwa kugelförmiges Dtchtungsorgan, welches
ähnlich wie der eigentliche Behälter hohl ausgebildet ist, an dem Behälter zu befestigen, ohne daß dabei
eine Verbindung zwischen diesen beiden Hohlräumen vorhanden ist. Daraus resultiert eine große Gesamtlänge
des Transportkörpers bei vorgegebener Länge des Transportgutes, so daß derartige Transportkörper nur
in beschränktem Maße durch Rohrkrümmungen der Über- oder Unterdruckleitungen geführt werden können.
Da die Länge des Transportkörpers durch den Bahnverlauf festgelegt ist, wird bei dem bekannten
Transportkörper die Längp des Transportgutes unnötig
beschränkt.
Es ist daher die Aufgabe der Erfindung, einen Transportkörper
zu schaffen, der einerseits abrupten Wechseln der Rohrleitungsrichtung zu folgen vermag, der
aber andererseits in der Lage ist, auch Transportgüter mit größerer Länge zu befördern.
Erfindungsgemäß wird dies dadurch gelöst, daß der innere Hohlraum des Dichtungsorgans in Verbindung
mit dem Hohlraum des Behälters steht und gleichzeitig als Gutförderungsbehälter dient. Durch die Verbindung
zwischen den beiden Hohlräumen des Dichtungsorgans und des Behälters wird es ermöglicht, das zu transportierende
Gut bis in den Hohlraum des Dichtungsorgans hineinzuschieben. Dies hat zur Folge, daß auf diese
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Weise die Möglichkeit geschaffen wird, in einem Trans
portkörper vorgegebener äußerer Abmessungen längere Transportgüter zu befördern.
Obwohl es bereits bekanm ist, kugelförmige TransnortkörDerin
pneumatischen Über- und Unterdrucklei-EgS
einzusehen, wird es als vorteilhafte Weiterbildung
der Erfindung angesehen, das Dichtungsorgan ganz oder teilweise kugelförmig auszubilden. Ein derartiger
Transportkörper verbindet die Vorteile des Durchlaufens von engen Krümmungsradien mit den
Vorteilen eines konventionellen Behälters hinsichtlich der Beladung mit Transportgut größerer Lange Zur
Steuerung der Aufnahmefähigkeit für Langgut kann vorzugsweise der Behälter auch nach vorne ein Stück
aus dem Dichtungsorgan herausragen, oder be. flexiblem Langgut der Behälter aus einzelnen Abschnitten
bestehen, die durch Bälge miteinander verbunden sind.
Nachstehend sind Ausführungsformen der Erfindung an Hand der Zeichnungen beispielsweise beschrieben
Vt'g. I?. und Ib einen kugelförmigen Transportkörper
der bekannten Art.
Fig.2 eine Ausführungsform des erfindungsgema
Ben Transportkörpers und
Fig 3 eine weitere Ausführungsform aes erfindungsgemäßen Transportkörpers.
Der in den F i g. la und Ib gezeigte bekannte Transnortkörper
besteht aus einer hohlen Kugel 1, die in einem Transportrohr 2 beweglich ist und die dichtend
an den Rohrwänden entlang einem größten Kreis auf der Kugeloberfläche anliegt.
Bei der in F i g. 2 gezeigten Ausführungsiorm besteht
der Transportkörper einerseits aus einem DichtungMeil
1 der die Form leiner abgestumpften Kugel hat. und andererseits aus einem Behälter 3, der als hohler Zylinder
mit kleinerem Durchmesser als dem Durchmesser des Dichtungsteiles 1 ausgeführt ist. Der zylindrische
Behälter 3 ist entweder in einem Stück mit dem Dichtungstei!
1 ausgeführt oder an diesem befestigt und er liegt vorzugsweise hinter dem Dichtungsteil im Verhältnis
zur Antriebsrichtung des Transportkörpers. Der Dichtungsteil 1 ist auch bei dieser Ausführungsform
hohl und sein innerer Hohlraum ist in direkter Verbindung mit dem Hohlraum im Zylinderteil 3, so daß das
Transportgut sich durch die beiden Hohlräume strek-
ken kann. ...
Ehe der Transportkörper die Biegung 4 erreicht, d. h., wenn er sich in der auf der rechten Seite der F i g.
gezeigten Lage befindet, liegt er an die Rohrleitung entlang einem größten Kreis an. der durch die Punkte
A und B geht. Wenn der Transportkörper durch die Biegung 4 hindurchgeht, stößt jedoch der Zylindertei!
an die rechtwinklige od"r abgerundete Ecke 5 an, wodurch sich die Lage des Dichtungsteiles t in dem Transportrohr
2 ändert und der Dichtungsteil an das Rohr entlang einem größten Kreis anliegt, der nicht mehr
durch die Punkte A und ß, sondern statt dessen durch die Punkte Cund D geht. Diese Änderung der Lage hat
jedoch keine Einwirkung auf die Dichtungseigenschaften des Transportkörpers, da die beiden größten Kreise
durch die Punkte AB bzw. C-D natürlich den gleichen Durchmesser haben.
F i g. 3 zeigt eine »zugföimige« Ausführungsform des
Transportkörpers. Diese Konstruktion ist in erster Linie für langes und biegsames Gut bestimmt. Wie bei
der Ausführungsform gemäß F i g. 2 ist der kugelförmige Dichtungsteil 1 mit einem damit zusammengesetzten,
zylindrischen Behälter 3 versehen, der in diesem
Fall auch auf der Vorderseite des Dichtungsteiles 1 etwas herausragt, und der an diesem Außenende möglicherweise
mit steuernden Gleit- od;r Rollmitteln versehen sein kann. Der Transportkörper umfaßt außerdem
eine Anzahl (in F i g. 3 zwei) hohler Zylinder 3' und 3". Der Zylinder 3' ist durch einen Balg T an den
Zylinder 3 angeschlossen und der Zylinder 3" an den Zylinder 3' durch einen Balg 7". In dieser Weise erhält
man einen zusammenhängenden Hohlraum, der sich von dem vorderen Ende der Kugel 1 bis zum hinteren
Ende des Zylinders 3" erstreckt, und man kann daher entsprechend langes, biegsames Gut durch die scharfe
Biegung 4 hindurch befördern.
Der in F i g. 2 gezeigte Behälter 3 kann wie in F i g. 2 mit gestrichelten Linien angedeutet, an zwei diametral
einander gegenüberliegenden Stellen aus dem Dichtungsteil 1 herausragen. Der Behälter braucht auch
nicht zylindrische Form zu haben, sondern kann beispielsweise auch kegelförmig sein. Wie in F i g. 2 gezeigt,
kann man bei einem gegebenen Rohrdurchmesser und einem gegebenen Biegungsradius entweder
einen schmalen und langen Behälter 3a oder einen kürzeren und dafür dickeren Behälter 36 verwenden, je
nach der Art des zu befördernden Gutes. Das Gleiche gilt für die Behälter gemäß F i g. 3.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (4)
1. Transportkörper für den pneumatischen Transport in Über- und Unterdruckleitungen mit einem
entsprechend dem Querschnitt der Ober- bzw. Unterdruckleitung ausgebildeten hohlen Dichtungsorgan
und einem im Verhältnis zur Transportrichtung •ach hinten aus dem Dichtungsorgan herausragenden
zylindrischen, hohlen Behälter, dessen größte Ausdehnung quer zur Transportrichtung kleiner als
der Durchmesser des Dichtungsorgans ist. dadurch gekennzeichnet, daß der innere Hohlraum des Dichtungsorgans (1) in Verbindung
mit dem Hohlraum des Behälters (3) stefct una gleichzeitig als Gutbeförderungsbehälter dient.
2. Transportkörper nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß das Dichtungsorgan (1) in an sich bekannter Weise ganz oder teilweise kugelförmig
ausgebildet ist.
3. Transportkörper nach Anspruch 1 oder 2. dadurch gekennzeichnet, daß der Behälter (3) im Verhältnis
zur Transportrichtung ebenfalls nach vorne aus dem Dichtungsorgan (1) herausragt.
4. Transportkörper nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Behälter aus
einzelnen Abschnitten (3, 3', 3.") besteht, welche durch Bälge (7', 7") miteinander verbunden sind.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE148069 | 1969-02-04 | ||
| SE1480/69A SE346098B (de) | 1969-02-04 | 1969-02-04 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2005103A1 DE2005103A1 (de) | 1971-02-11 |
| DE2005103B2 true DE2005103B2 (de) | 1975-08-07 |
| DE2005103C3 DE2005103C3 (de) | 1976-03-25 |
Family
ID=
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| SE346098B (de) | 1972-06-26 |
| FR2030294A1 (de) | 1970-11-13 |
| US3634861A (en) | 1972-01-11 |
| FR2030294B1 (de) | 1973-10-19 |
| DE2005103A1 (de) | 1971-02-11 |
| GB1286594A (en) | 1972-08-23 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
| E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
| EHJ | Ceased/non-payment of the annual fee |