DE19963951A1 - Verfahren und Vorrichtung zum Absaugen von Füllgasen, die beim Befüllen eines Horizontalkammerofens anfallen - Google Patents

Verfahren und Vorrichtung zum Absaugen von Füllgasen, die beim Befüllen eines Horizontalkammerofens anfallen

Info

Publication number
DE19963951A1
DE19963951A1 DE19963951A DE19963951A DE19963951A1 DE 19963951 A1 DE19963951 A1 DE 19963951A1 DE 19963951 A DE19963951 A DE 19963951A DE 19963951 A DE19963951 A DE 19963951A DE 19963951 A1 DE19963951 A1 DE 19963951A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
filling
chamber
coal
gases
gas
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19963951A
Other languages
English (en)
Other versions
DE19963951C2 (de
Inventor
Franz-Josef Schuecker
Albrecht Wessel
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ThyssenKrupp Industrial Solutions AG
Original Assignee
ThyssenKrupp EnCoke GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority to DE19963951A priority Critical patent/DE19963951C2/de
Application filed by ThyssenKrupp EnCoke GmbH filed Critical ThyssenKrupp EnCoke GmbH
Priority to BRPI0016315-5A priority patent/BR0016315B1/pt
Priority to DE50011264T priority patent/DE50011264D1/de
Priority to CA002391506A priority patent/CA2391506C/en
Priority to AT00988710T priority patent/ATE305498T1/de
Priority to ES00988710T priority patent/ES2249324T3/es
Priority to PCT/EP2000/011353 priority patent/WO2001049807A1/de
Priority to EP00988710A priority patent/EP1242562B1/de
Publication of DE19963951A1 publication Critical patent/DE19963951A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE19963951C2 publication Critical patent/DE19963951C2/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10BDESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B27/00Arrangements for withdrawal of the distillation gases
    • C10B27/04Arrangements for withdrawal of the distillation gases during the charging operation of the oven
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10BDESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B31/00Charging devices
    • C10B31/02Charging devices for charging vertically
    • C10B31/04Charging devices for charging vertically coke ovens with horizontal chambers

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Coke Industry (AREA)
  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
  • Supply Of Fluid Materials To The Packaging Location (AREA)
  • Auxiliary Methods And Devices For Loading And Unloading (AREA)
  • Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Absaugen von Füllgasen, die beim Befüllen eines Horizontalkammerofens anfallen. Die Füllgase werden während der Befüllung einer Kammer durch ein an diese Kammer angeschlossenes Steigrohr (1) abgesaugt und einer Gasvorlage zugeführt, die mit Rohgas, welches bei der Verkokung von Einsatzkohle entsteht, gespeist wird. Die Füllgase werden zusätzlich an Kohleeinfülllöchern (2) in der Ofendecke, durch welche die Kammer mit der Einsatzkohle befüllt wird, während der Kohlebefüllung abgesaugt und dem Steigrohr (1') einer benachbarten Kammer zugeführt, von wo sie ebenfalls in die Gasvorlage gelangen. Gegenstand der Erfindung ist ferner eine Anlage zur Durchführung des beschriebenen Verfahrens.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Absaugen von Füll­ gasen, die beim Befüllen eines Horizontalkammerofens an­ fallen, wobei die Füllgase während der Befüllung einer Kammer durch ein an diese Kammer angeschlossenes Steigrohr abgesaugt und einer Gasvorlage zugeführt werden, die mit Rohgas, welches bei der Verkokung von Einsatzkohle ent­ steht, gespeist wird. Die in die Gasvorlage überführten Füllgase werden zusammen mit dem Rohgas weiterverarbeitet.
Bei dem beschriebenen Verfahren müssen die Füllgase währen des Befüllens und insbesondere während des Planierens so aus der Kammer abgezogen werden, dass an keiner Stelle und zu keiner Zeit Druckverhältnisse entstehen, welche dann zum Austreten von Emissionen führen können. Bekannt ist es, in den an die Kammern angeschlossenen Steigrohren wasser- oder dampfbetriebene Strahlapparate zum Absaugen der Füllgase anzuordnen. Es ist ferner bekannt, die Kammern des Horizon­ talkammerofens auf der den Steigrohren gegenüberliegenden Seite durch Überleitrohre zu verbinden und während der Kohlebeschickung die Absaugeinrichtungen der zu befüllenden Kammer sowie einer Nachbarkammer zu aktivieren. Trotz dieser Maßnahme ist eine emissionsfreie Absaugung der Füll­ gase, die beim Befüllen eines Horizontalkammerofens an­ fallen, nicht immer sichergestellt, da der Gassammelraum, insbesondere zum Ende des Füllvorganges, durch die Planier­ stange sowie Kohleberge vor und hinter der Planierstange zumindest teilweise verstopft sein kann. Dadurch ist der Fluss der Füllgase zum Steigrohr der Kammer und/oder zu einem an die Kammer angeschlossenen Überleitrohr nicht immer gewährleistet. In diesen Fällen treten Emissionen an den Fülllöchern aus. Der Druckaufbau in der Kammer und in den angeschlossenen Füllteleskopen kann so groß werden, dass die Füllgase durch das Kohlepolster in den Füll­ trichter drücken und aus den Fülltrichter hinaus emittieren.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das eingangs beschriebene Verfahren so zu führen, dass eine emissions­ freie Absaugung von Füllgasen, die beim Befüllen eines Horizontalkammerofens anfallen, stets und insbesondere zum Ende des Kohlefüllvorganges sichergestellt ist.
Die Aufgabe wird bei dem eingangs beschriebenen Verfahren erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass die Füllgase zusätz­ lich an Kohleeinfülllöchern in der Ofendecke, durch welche die Kammer mit der Einsatzkohle befüllt wird, während der Kohlebefüllung abgesaugt und dem Steigrohr einer benach­ barten Kammer zugeführt werden, von wo sie ebenfalls in die Gasvorlage gelangen. Bei der Kohlebefüllung einer Kammer wird die Gasabsaugung dieser Kammer sowie die Gasabsaugung einer Nachbarkammer in Betrieb gesetzt. Dabei werden zur Gasabsaugung vorzugsweise wasser- oder dampfbetriebene Strahlapparate verwendet, die in den Steigrohren angeordnet sind.
Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren werden die Füllgase quantitativ erfasst und der Gasvorlage zugeführt, so dass sie mit dem Rohgas zusammen weiterverarbeitet werden können. Überleitrohre zwischen den Kammern sind nicht erforderlich. Selbst bei einer Blockage des Gasweges inner­ halb des zu füllenden Raumes ist das Absaugen von Füllgasen zumindest an den Kohleeinfülllöchern gewährleistet.
Gegenstand der Erfindung ist auch eine Anlage zur Durch­ führung des Verfahrens. Zum grundsätzlichen Aufbau dieser Anlage gehören ein Horizontalkammerofen aus mehreren parallelen Kammern, die jeweils ein Steigrohr für einen Gasabzug sowie mehrere durch Deckel verschließbare Kohle­ einfülllöcher aufweisen, und ein auf der Ofendecke ver­ fahrbarer Kohlefüllwagen, der an die Kohleeinfülllöcher anschließbare Füllteleskope aufweist. Die Steigrohre sind an eine Rohgasleitung angeschlossen, die zu einer Gasvor­ lage führt. Erfindungsgemäß sind die Füllteleskope an ihrem unteren Ende doppelwandig ausgebildet und weisen einen das Kohlfüllrohr umgebenden Ringspalt auf, durch den Füllgase absaugbar sind. An die Füllteleskope ist eine Sammelleitung angeschlossen, die mit dem Ringspalt der Füllteleskope ver­ bunden und an die Steigrohre der Kammern anschließbar ist. Die Ansprüche 4 und 5 betreffen weitere bevorzugte Ausge­ staltungen dieser Anlage.
Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung erläutert. Die einzige Figur zeigt schematisch in einer perspektivischen Darstellung einen Ausschnitt aus einer erfindungsgemäßen Anlage.
Zum grundsätzlichen Aufbau der in der Figur dargestellten Anlage gehören ein Horizontalkammerofen aus mehreren parallelen Kammern, die jeweils ein Steigrohr 1, 1' für einen Gasabzug sowie mehrere durch Deckel verschließbare Kohleeinfülllöcher 2 aufweisen, sowie ein auf der Ofendecke verfahrbarer Kohlefüllwagen, der an die Kohleeinfülllöcher 2 anschließbare Füllteleskope 3 aufweist. Die Steigrohre 1 sind an eine Rohgasleitung 4 angeschlossen, die zu einer Gasvorlage führt. Innerhalb der Steigrohre 1, 1' sind wasser- oder dampfbetriebene Strahlapparate als Absaug­ einrichtungen angeordnet.
Die Füllteleskope 3 sind an ihrem unteren Ende doppelwandig ausgebildet und weisen einen das Kohlefüllrohr 5 umgebenden Ringspalt 6 auf, durch den Füllgase, die bei der Befüllung eines Horizontalkammerofens anfallen, absaugbar sind. An die Füllteleskope 3 ist eine Sammelleitung 7 angeschlossen, die mit dem Ringspalt 6 der Füllteleskope 3 verbunden und an die Steigrohre 1, 1' der Kammern anschließbar ist. Die Steigrohre 1, 1' besitzen an ihrem oberen Ende jeweils eine durch einen Deckel 8 verschlossene Anschlussöffnung für die Sammelleitung 7.
Die Füllgase werden während der Befüllung einer Kammer durch das an diese Kammer angeschlossene Steigrohr 1 abgesaugt und einer Gasvorlage zugeführt, die mit dem bei der Verkokung von Einsatzkohle entstehenden Rohgas gespeist wird. Zusätzlich werden die Füllgase an den Kohleeinfüll­ löchern 2 in der Ofendecke, durch welche die Kammer mit der Einsatzkohle befüllt wird, während der Kohlebefüllung abge­ saugt und dem Steigrohr 1' einer benachbarten Kammer zugeführt, von wo sie ebenfalls in die Gasvorlage gelangen.

Claims (5)

1. Verfahren zum Absaugen von Füllgasen, die beim Befüllen eines Horizontalkammerofens anfallen, wobei die Füllgase während der Befüllung einer Kammer durch ein an diese Kammer angeschlossenes Steigrohr (1) abgesaugt und einer Gasvorlage zugeführt werden, die mit Rohgas, welches bei der Verkokung von Einsatzkohle entsteht, gespeist wird, dadurch gekennzeichnet, dass die Füllgase zusätzlich an Kohleeinfülllöchern (2) in der Ofendecke, durch welche die Kammer mit der Einsatzkohle be­ füllt wird, während der Kohlebefüllung abgesaugt und dem Steigrohr (1') einer benachbarten Kammer zugeführt werden, von wo sie ebenfalls in die Gasvorlage gelangen.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Steigrohre (1, 1') wasser- oder dampfbetriebene Strahl­ apparate zur Gasabsaugung enthalten und dass für die Kohle­ befüllung die Gasabsaugung der zu befüllenden Kammer und die Gasabsaugung einer Nachbarkammer in Betrieb gesetzt werden.
3. Anlage zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1 oder 2, mit einem Horizontalkammerofen aus mehreren parallelen Kammern, die jeweils ein Steigrohr (1, 1') für einen Gasabzug sowie mehrere durch Deckel verschließbare Kohleeinfülllöcher (2) aufweisen, und einem auf der Ofendecke verfahrbaren Kohlefüllwagen, der an die Kohleeinfülllöcher (2) anschließbare Füll­ teleskope (3) aufweist, wobei die Steigrohre (1, 1') an eine Rohgasleitung (4) angeschlossen sind, die zu einer Gasvorlage führt, dadurch gekennzeichnet, dass die Füll­ teleskope (3) an ihrem unteren Ende doppelwandig ausge­ bildet sind und einen das Kohlfüllrohr (5) umgebenden Ringspalt (6) aufweisen, durch den Füllgase absaugbar sind, und dass an die Füllteleskope (3) eine Sammelleitung (7) angeschlossen ist, die mit dem Ringspalt (6) der Füll­ teleskope (3) verbunden und an die Steigrohre (1, 1') der Kammern anschließbar ist.
4. Anlage nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Steigrohre (1, 1') Absaugeinrichtungen aufweisen, die als wasser- oder dampfbetriebene Strahlapparate ausgebildet sind.
5. Anlage nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Steigrohre (1, 1') an ihrem oberen Ende jeweils eine durch einen Deckel (8) verschlossene Anschlussöffnung für die den Füllteleskopen (3) zugeordnete Sammelleitung (7) aufweisen.
DE19963951A 1999-12-31 1999-12-31 Verfahren und Vorrichtung zum Absaugen von Füllgasen, die beim Befüllen eines Horizontalkammerofens anfallen Expired - Fee Related DE19963951C2 (de)

Priority Applications (8)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19963951A DE19963951C2 (de) 1999-12-31 1999-12-31 Verfahren und Vorrichtung zum Absaugen von Füllgasen, die beim Befüllen eines Horizontalkammerofens anfallen
DE50011264T DE50011264D1 (de) 1999-12-31 2000-11-16 Verfahren und vorrichtung zum absaugen von füllgasen, die beim befüllen eines horizontalkammerofens anfallen
CA002391506A CA2391506C (en) 1999-12-31 2000-11-16 Method and device for exhausting the charging gases which result on charging a vertical flue oven
AT00988710T ATE305498T1 (de) 1999-12-31 2000-11-16 Verfahren und vorrichtung zum absaugen von füllgasen, die beim befüllen eines horizontalkammerofens anfallen
BRPI0016315-5A BR0016315B1 (pt) 1999-12-31 2000-11-16 processo para a exaustão de gases de carga que são produzidos quando do carregamento de um forno de cámara horizontal, e, instalação para a realização do mesmo
ES00988710T ES2249324T3 (es) 1999-12-31 2000-11-16 Procedimiento y dispositivo para la extraccion de gases de carga, que se producen durante el llenado de un horno de camara horizontal.
PCT/EP2000/011353 WO2001049807A1 (de) 1999-12-31 2000-11-16 Verfahren und vorrichtung zum absaugen von füllgasen, die beim befüllen eines horizontalkammerofens anfallen
EP00988710A EP1242562B1 (de) 1999-12-31 2000-11-16 Verfahren und vorrichtung zum absaugen von füllgasen, die beim befüllen eines horizontalkammerofens anfallen

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19963951A DE19963951C2 (de) 1999-12-31 1999-12-31 Verfahren und Vorrichtung zum Absaugen von Füllgasen, die beim Befüllen eines Horizontalkammerofens anfallen

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE19963951A1 true DE19963951A1 (de) 2001-07-19
DE19963951C2 DE19963951C2 (de) 2002-02-07

Family

ID=7935111

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19963951A Expired - Fee Related DE19963951C2 (de) 1999-12-31 1999-12-31 Verfahren und Vorrichtung zum Absaugen von Füllgasen, die beim Befüllen eines Horizontalkammerofens anfallen
DE50011264T Expired - Lifetime DE50011264D1 (de) 1999-12-31 2000-11-16 Verfahren und vorrichtung zum absaugen von füllgasen, die beim befüllen eines horizontalkammerofens anfallen

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE50011264T Expired - Lifetime DE50011264D1 (de) 1999-12-31 2000-11-16 Verfahren und vorrichtung zum absaugen von füllgasen, die beim befüllen eines horizontalkammerofens anfallen

Country Status (7)

Country Link
EP (1) EP1242562B1 (de)
AT (1) ATE305498T1 (de)
BR (1) BR0016315B1 (de)
CA (1) CA2391506C (de)
DE (2) DE19963951C2 (de)
ES (1) ES2249324T3 (de)
WO (1) WO2001049807A1 (de)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2304531A1 (de) * 1972-02-07 1973-09-06 Waagner Biro Ag Verfahren und einrichtung zur verunreinigungsfreien beschickung von koksoefen
DE2336774A1 (de) * 1973-07-19 1975-02-06 Bergwerksverband Gmbh Verfahren und vorrichtung zur absaugung und reinigung von fuellgasen

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE7233752U (de) * 1972-12-14 Hartung Kuhn & Co Gmbh Vorrichtung zum Lockern von Kohle in trichterartigen Füllbehältern von Füllwagen
GB863943A (en) * 1958-04-11 1961-03-29 Carves Simon Ltd Improvements relating to the charging of coke ovens
DE2060677C3 (de) * 1970-12-10 1974-02-07 Bergwerksverband Gmbh, 4300 Essen Vorrichtung zum Einfüllen trockener, ggf. vorerhitzter Kohle in Verkokungsöfen
DE3213169C2 (de) * 1982-04-08 1984-03-01 Gewerkschaft Schalker Eisenhütte, 4650 Gelsenkirchen Verkokungsofen

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2304531A1 (de) * 1972-02-07 1973-09-06 Waagner Biro Ag Verfahren und einrichtung zur verunreinigungsfreien beschickung von koksoefen
DE2336774A1 (de) * 1973-07-19 1975-02-06 Bergwerksverband Gmbh Verfahren und vorrichtung zur absaugung und reinigung von fuellgasen

Also Published As

Publication number Publication date
BR0016315B1 (pt) 2011-05-03
CA2391506C (en) 2008-01-15
EP1242562A1 (de) 2002-09-25
EP1242562B1 (de) 2005-09-28
ES2249324T3 (es) 2006-04-01
DE50011264D1 (de) 2006-02-09
WO2001049807A1 (de) 2001-07-12
DE19963951C2 (de) 2002-02-07
BR0016315A (pt) 2002-08-27
ATE305498T1 (de) 2005-10-15
CA2391506A1 (en) 2001-07-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0437805B1 (de) Anordnung zum Austreiben leichtflüchtiger Verunreinigungen aus dem Grundwasser
EP2409788B1 (de) Absaugglocke für eine mobile Reinigungsvorrichtung und eine mobile Reinigungsanlage mit einer solchen Absaugglocke sowie Reinigungsverfahren
DE19964584B4 (de) Vorrichtung zum Abdichten und Aufpumpen von Reifen
DE19963951A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Absaugen von Füllgasen, die beim Befüllen eines Horizontalkammerofens anfallen
EP0703289B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Entfernen der beim Füllen von Koksofenbatterien mit Kohle anfallenden Füllgase
DE102010008142B4 (de) Vorrichtung zur Absorption von umweltgefährdenden Gasen
EP1917327B1 (de) Koksofenbedienungseinrichtung zum auffangen des schlabberkokses und der rahmenreinigungsrückstände
DE3308997A1 (de) Verfahren und einrichtung zur auflockerung und/oder gewinnung von materialien, insbesondere von kohlenfloezen mit hilfe von pressluft-gewinnungskoepfen
DE4102045C2 (de) Kokseintragsvorrichtung mit Einhausung für eine Kokstrockenkühlanlage
DE3741460C2 (de) Schildvortriebseinrichtung mit einer Druckkammer zur Aufnahme eines Gaspolsters
DE2601947C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Entstaubung während der Auskleidung von Gießpfannen durch Einschleudern (Slingern) von feuerfester Masse
DE2141081A1 (de) Einrichtung zum aufnehmen des aus waagerechten verkokungsoefen ausgestossenen kokses
DE3028724C2 (de) Verfahren zum abschnittsweisen Füllen eines Verkokungsofens und Kokskohlenfüllwagen zur Durchführung des Verfahrens
DE10047443A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Beseitigen von Bodenbelägen
DE909807C (de) Einrichtung zum Verhindern des Austrittes von Fuellgas waehrend des Beschickens von Retorten oder Kammern
DE2810493C3 (de) Vorrichtung zur Lärmminderung beim Ausblasen feuerverzinkter Rohre
DE656142C (de) Fuelloeffnungen fuer liegende Koksofenkammern
DE2600016C3 (de) Vorrichtung zum Abführen und Reinigen von Emissionen einer Koksofenbatterie
AT390643B (de) Anordnung zur deponiegasabsaugung
DE2650169C3 (de) Füllgasabsaugung für eine Kokerei
DE3311574A1 (de) Verfahren zur begrenzung der emissionen beim betrieb von verkokungsofenbatterien
DE545119C (de) Einrichtung an mit Schleudermaschinen beschickten Horizontalkammer- und Retortenoefen zum Ableiten der beim Beschicken mitgeschleuderten Luft aus den Destillationsraeumen
DE2116729C3 (de) Vorrichtung zum Vermeiden von Emissionen beim Betreiben von Horizontalkammerofen auf Kokereien
DE10038597C1 (de) Schmelzwanne mit einem verschließbaren Gemenge-Einlegekanal
DE207199C (de)

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: UHDE GMBH, 44141 DORTMUND, DE

8339 Ceased/non-payment of the annual fee