DE19963951A1 - Verfahren und Vorrichtung zum Absaugen von Füllgasen, die beim Befüllen eines Horizontalkammerofens anfallen - Google Patents
Verfahren und Vorrichtung zum Absaugen von Füllgasen, die beim Befüllen eines Horizontalkammerofens anfallenInfo
- Publication number
- DE19963951A1 DE19963951A1 DE19963951A DE19963951A DE19963951A1 DE 19963951 A1 DE19963951 A1 DE 19963951A1 DE 19963951 A DE19963951 A DE 19963951A DE 19963951 A DE19963951 A DE 19963951A DE 19963951 A1 DE19963951 A1 DE 19963951A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- filling
- chamber
- coal
- gases
- gas
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
- C10B27/00—Arrangements for withdrawal of the distillation gases
- C10B27/04—Arrangements for withdrawal of the distillation gases during the charging operation of the oven
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
- C10B31/00—Charging devices
- C10B31/02—Charging devices for charging vertically
- C10B31/04—Charging devices for charging vertically coke ovens with horizontal chambers
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Coke Industry (AREA)
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
- Supply Of Fluid Materials To The Packaging Location (AREA)
- Auxiliary Methods And Devices For Loading And Unloading (AREA)
- Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)
Abstract
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Absaugen von Füllgasen, die beim Befüllen eines Horizontalkammerofens anfallen. Die Füllgase werden während der Befüllung einer Kammer durch ein an diese Kammer angeschlossenes Steigrohr (1) abgesaugt und einer Gasvorlage zugeführt, die mit Rohgas, welches bei der Verkokung von Einsatzkohle entsteht, gespeist wird. Die Füllgase werden zusätzlich an Kohleeinfülllöchern (2) in der Ofendecke, durch welche die Kammer mit der Einsatzkohle befüllt wird, während der Kohlebefüllung abgesaugt und dem Steigrohr (1') einer benachbarten Kammer zugeführt, von wo sie ebenfalls in die Gasvorlage gelangen. Gegenstand der Erfindung ist ferner eine Anlage zur Durchführung des beschriebenen Verfahrens.
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Absaugen von Füll
gasen, die beim Befüllen eines Horizontalkammerofens an
fallen, wobei die Füllgase während der Befüllung einer
Kammer durch ein an diese Kammer angeschlossenes Steigrohr
abgesaugt und einer Gasvorlage zugeführt werden, die mit
Rohgas, welches bei der Verkokung von Einsatzkohle ent
steht, gespeist wird. Die in die Gasvorlage überführten
Füllgase werden zusammen mit dem Rohgas weiterverarbeitet.
Bei dem beschriebenen Verfahren müssen die Füllgase währen
des Befüllens und insbesondere während des Planierens so
aus der Kammer abgezogen werden, dass an keiner Stelle und
zu keiner Zeit Druckverhältnisse entstehen, welche dann zum
Austreten von Emissionen führen können. Bekannt ist es, in
den an die Kammern angeschlossenen Steigrohren wasser- oder
dampfbetriebene Strahlapparate zum Absaugen der Füllgase
anzuordnen. Es ist ferner bekannt, die Kammern des Horizon
talkammerofens auf der den Steigrohren gegenüberliegenden
Seite durch Überleitrohre zu verbinden und während der
Kohlebeschickung die Absaugeinrichtungen der zu befüllenden
Kammer sowie einer Nachbarkammer zu aktivieren. Trotz
dieser Maßnahme ist eine emissionsfreie Absaugung der Füll
gase, die beim Befüllen eines Horizontalkammerofens an
fallen, nicht immer sichergestellt, da der Gassammelraum,
insbesondere zum Ende des Füllvorganges, durch die Planier
stange sowie Kohleberge vor und hinter der Planierstange
zumindest teilweise verstopft sein kann. Dadurch ist der
Fluss der Füllgase zum Steigrohr der Kammer und/oder zu
einem an die Kammer angeschlossenen Überleitrohr nicht
immer gewährleistet. In diesen Fällen treten Emissionen an
den Fülllöchern aus. Der Druckaufbau in der Kammer und in
den angeschlossenen Füllteleskopen kann so groß werden,
dass die Füllgase durch das Kohlepolster in den Füll
trichter drücken und aus den Fülltrichter hinaus
emittieren.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das eingangs
beschriebene Verfahren so zu führen, dass eine emissions
freie Absaugung von Füllgasen, die beim Befüllen eines
Horizontalkammerofens anfallen, stets und insbesondere zum
Ende des Kohlefüllvorganges sichergestellt ist.
Die Aufgabe wird bei dem eingangs beschriebenen Verfahren
erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass die Füllgase zusätz
lich an Kohleeinfülllöchern in der Ofendecke, durch welche
die Kammer mit der Einsatzkohle befüllt wird, während der
Kohlebefüllung abgesaugt und dem Steigrohr einer benach
barten Kammer zugeführt werden, von wo sie ebenfalls in die
Gasvorlage gelangen. Bei der Kohlebefüllung einer Kammer
wird die Gasabsaugung dieser Kammer sowie die Gasabsaugung
einer Nachbarkammer in Betrieb gesetzt. Dabei werden zur
Gasabsaugung vorzugsweise wasser- oder dampfbetriebene
Strahlapparate verwendet, die in den Steigrohren angeordnet
sind.
Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren werden die Füllgase
quantitativ erfasst und der Gasvorlage zugeführt, so dass
sie mit dem Rohgas zusammen weiterverarbeitet werden
können. Überleitrohre zwischen den Kammern sind nicht
erforderlich. Selbst bei einer Blockage des Gasweges inner
halb des zu füllenden Raumes ist das Absaugen von Füllgasen
zumindest an den Kohleeinfülllöchern gewährleistet.
Gegenstand der Erfindung ist auch eine Anlage zur Durch
führung des Verfahrens. Zum grundsätzlichen Aufbau dieser
Anlage gehören ein Horizontalkammerofen aus mehreren
parallelen Kammern, die jeweils ein Steigrohr für einen
Gasabzug sowie mehrere durch Deckel verschließbare Kohle
einfülllöcher aufweisen, und ein auf der Ofendecke ver
fahrbarer Kohlefüllwagen, der an die Kohleeinfülllöcher
anschließbare Füllteleskope aufweist. Die Steigrohre sind
an eine Rohgasleitung angeschlossen, die zu einer Gasvor
lage führt. Erfindungsgemäß sind die Füllteleskope an ihrem
unteren Ende doppelwandig ausgebildet und weisen einen das
Kohlfüllrohr umgebenden Ringspalt auf, durch den Füllgase
absaugbar sind. An die Füllteleskope ist eine Sammelleitung
angeschlossen, die mit dem Ringspalt der Füllteleskope ver
bunden und an die Steigrohre der Kammern anschließbar ist.
Die Ansprüche 4 und 5 betreffen weitere bevorzugte Ausge
staltungen dieser Anlage.
Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein
Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung erläutert. Die
einzige Figur zeigt schematisch in einer perspektivischen
Darstellung einen Ausschnitt aus einer erfindungsgemäßen
Anlage.
Zum grundsätzlichen Aufbau der in der Figur dargestellten
Anlage gehören ein Horizontalkammerofen aus mehreren
parallelen Kammern, die jeweils ein Steigrohr 1, 1' für
einen Gasabzug sowie mehrere durch Deckel verschließbare
Kohleeinfülllöcher 2 aufweisen, sowie ein auf der Ofendecke
verfahrbarer Kohlefüllwagen, der an die Kohleeinfülllöcher
2 anschließbare Füllteleskope 3 aufweist. Die Steigrohre 1
sind an eine Rohgasleitung 4 angeschlossen, die zu einer
Gasvorlage führt. Innerhalb der Steigrohre 1, 1' sind
wasser- oder dampfbetriebene Strahlapparate als Absaug
einrichtungen angeordnet.
Die Füllteleskope 3 sind an ihrem unteren Ende doppelwandig
ausgebildet und weisen einen das Kohlefüllrohr 5 umgebenden
Ringspalt 6 auf, durch den Füllgase, die bei der Befüllung
eines Horizontalkammerofens anfallen, absaugbar sind. An
die Füllteleskope 3 ist eine Sammelleitung 7 angeschlossen,
die mit dem Ringspalt 6 der Füllteleskope 3 verbunden und
an die Steigrohre 1, 1' der Kammern anschließbar ist. Die
Steigrohre 1, 1' besitzen an ihrem oberen Ende jeweils eine
durch einen Deckel 8 verschlossene Anschlussöffnung für die
Sammelleitung 7.
Die Füllgase werden während der Befüllung einer Kammer
durch das an diese Kammer angeschlossene Steigrohr 1
abgesaugt und einer Gasvorlage zugeführt, die mit dem bei
der Verkokung von Einsatzkohle entstehenden Rohgas gespeist
wird. Zusätzlich werden die Füllgase an den Kohleeinfüll
löchern 2 in der Ofendecke, durch welche die Kammer mit der
Einsatzkohle befüllt wird, während der Kohlebefüllung abge
saugt und dem Steigrohr 1' einer benachbarten Kammer
zugeführt, von wo sie ebenfalls in die Gasvorlage gelangen.
Claims (5)
1. Verfahren zum Absaugen von Füllgasen, die beim Befüllen
eines Horizontalkammerofens anfallen, wobei die Füllgase
während der Befüllung einer Kammer durch ein an diese
Kammer angeschlossenes Steigrohr (1) abgesaugt und einer
Gasvorlage zugeführt werden, die mit Rohgas, welches bei
der Verkokung von Einsatzkohle entsteht, gespeist
wird, dadurch gekennzeichnet, dass
die Füllgase zusätzlich an Kohleeinfülllöchern (2) in der
Ofendecke, durch welche die Kammer mit der Einsatzkohle be
füllt wird, während der Kohlebefüllung abgesaugt und dem
Steigrohr (1') einer benachbarten Kammer zugeführt werden,
von wo sie ebenfalls in die Gasvorlage gelangen.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass
die Steigrohre (1, 1') wasser- oder dampfbetriebene Strahl
apparate zur Gasabsaugung enthalten und dass für die Kohle
befüllung die Gasabsaugung der zu befüllenden Kammer und
die Gasabsaugung einer Nachbarkammer in Betrieb gesetzt
werden.
3. Anlage zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1
oder 2, mit
einem Horizontalkammerofen aus mehreren parallelen
Kammern, die jeweils ein Steigrohr (1, 1') für einen
Gasabzug sowie mehrere durch Deckel verschließbare
Kohleeinfülllöcher (2) aufweisen, und
einem auf der Ofendecke verfahrbaren Kohlefüllwagen,
der an die Kohleeinfülllöcher (2) anschließbare Füll
teleskope (3) aufweist,
wobei die Steigrohre (1, 1') an eine Rohgasleitung (4)
angeschlossen sind, die zu einer Gasvorlage führt,
dadurch gekennzeichnet, dass die Füll
teleskope (3) an ihrem unteren Ende doppelwandig ausge
bildet sind und einen das Kohlfüllrohr (5) umgebenden
Ringspalt (6) aufweisen, durch den Füllgase absaugbar sind,
und dass an die Füllteleskope (3) eine Sammelleitung (7)
angeschlossen ist, die mit dem Ringspalt (6) der Füll
teleskope (3) verbunden und an die Steigrohre (1, 1') der
Kammern anschließbar ist.
4. Anlage nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass
die Steigrohre (1, 1') Absaugeinrichtungen aufweisen, die
als wasser- oder dampfbetriebene Strahlapparate ausgebildet
sind.
5. Anlage nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet,
dass die Steigrohre (1, 1') an ihrem oberen Ende jeweils
eine durch einen Deckel (8) verschlossene Anschlussöffnung
für die den Füllteleskopen (3) zugeordnete Sammelleitung
(7) aufweisen.
Priority Applications (8)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19963951A DE19963951C2 (de) | 1999-12-31 | 1999-12-31 | Verfahren und Vorrichtung zum Absaugen von Füllgasen, die beim Befüllen eines Horizontalkammerofens anfallen |
DE50011264T DE50011264D1 (de) | 1999-12-31 | 2000-11-16 | Verfahren und vorrichtung zum absaugen von füllgasen, die beim befüllen eines horizontalkammerofens anfallen |
CA002391506A CA2391506C (en) | 1999-12-31 | 2000-11-16 | Method and device for exhausting the charging gases which result on charging a vertical flue oven |
AT00988710T ATE305498T1 (de) | 1999-12-31 | 2000-11-16 | Verfahren und vorrichtung zum absaugen von füllgasen, die beim befüllen eines horizontalkammerofens anfallen |
BRPI0016315-5A BR0016315B1 (pt) | 1999-12-31 | 2000-11-16 | processo para a exaustão de gases de carga que são produzidos quando do carregamento de um forno de cámara horizontal, e, instalação para a realização do mesmo |
ES00988710T ES2249324T3 (es) | 1999-12-31 | 2000-11-16 | Procedimiento y dispositivo para la extraccion de gases de carga, que se producen durante el llenado de un horno de camara horizontal. |
PCT/EP2000/011353 WO2001049807A1 (de) | 1999-12-31 | 2000-11-16 | Verfahren und vorrichtung zum absaugen von füllgasen, die beim befüllen eines horizontalkammerofens anfallen |
EP00988710A EP1242562B1 (de) | 1999-12-31 | 2000-11-16 | Verfahren und vorrichtung zum absaugen von füllgasen, die beim befüllen eines horizontalkammerofens anfallen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19963951A DE19963951C2 (de) | 1999-12-31 | 1999-12-31 | Verfahren und Vorrichtung zum Absaugen von Füllgasen, die beim Befüllen eines Horizontalkammerofens anfallen |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19963951A1 true DE19963951A1 (de) | 2001-07-19 |
DE19963951C2 DE19963951C2 (de) | 2002-02-07 |
Family
ID=7935111
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19963951A Expired - Fee Related DE19963951C2 (de) | 1999-12-31 | 1999-12-31 | Verfahren und Vorrichtung zum Absaugen von Füllgasen, die beim Befüllen eines Horizontalkammerofens anfallen |
DE50011264T Expired - Lifetime DE50011264D1 (de) | 1999-12-31 | 2000-11-16 | Verfahren und vorrichtung zum absaugen von füllgasen, die beim befüllen eines horizontalkammerofens anfallen |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE50011264T Expired - Lifetime DE50011264D1 (de) | 1999-12-31 | 2000-11-16 | Verfahren und vorrichtung zum absaugen von füllgasen, die beim befüllen eines horizontalkammerofens anfallen |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP1242562B1 (de) |
AT (1) | ATE305498T1 (de) |
BR (1) | BR0016315B1 (de) |
CA (1) | CA2391506C (de) |
DE (2) | DE19963951C2 (de) |
ES (1) | ES2249324T3 (de) |
WO (1) | WO2001049807A1 (de) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2304531A1 (de) * | 1972-02-07 | 1973-09-06 | Waagner Biro Ag | Verfahren und einrichtung zur verunreinigungsfreien beschickung von koksoefen |
DE2336774A1 (de) * | 1973-07-19 | 1975-02-06 | Bergwerksverband Gmbh | Verfahren und vorrichtung zur absaugung und reinigung von fuellgasen |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE7233752U (de) * | 1972-12-14 | Hartung Kuhn & Co Gmbh | Vorrichtung zum Lockern von Kohle in trichterartigen Füllbehältern von Füllwagen | |
GB863943A (en) * | 1958-04-11 | 1961-03-29 | Carves Simon Ltd | Improvements relating to the charging of coke ovens |
DE2060677C3 (de) * | 1970-12-10 | 1974-02-07 | Bergwerksverband Gmbh, 4300 Essen | Vorrichtung zum Einfüllen trockener, ggf. vorerhitzter Kohle in Verkokungsöfen |
DE3213169C2 (de) * | 1982-04-08 | 1984-03-01 | Gewerkschaft Schalker Eisenhütte, 4650 Gelsenkirchen | Verkokungsofen |
-
1999
- 1999-12-31 DE DE19963951A patent/DE19963951C2/de not_active Expired - Fee Related
-
2000
- 2000-11-16 WO PCT/EP2000/011353 patent/WO2001049807A1/de active IP Right Grant
- 2000-11-16 DE DE50011264T patent/DE50011264D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-11-16 AT AT00988710T patent/ATE305498T1/de active
- 2000-11-16 BR BRPI0016315-5A patent/BR0016315B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2000-11-16 EP EP00988710A patent/EP1242562B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-11-16 CA CA002391506A patent/CA2391506C/en not_active Expired - Fee Related
- 2000-11-16 ES ES00988710T patent/ES2249324T3/es not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2304531A1 (de) * | 1972-02-07 | 1973-09-06 | Waagner Biro Ag | Verfahren und einrichtung zur verunreinigungsfreien beschickung von koksoefen |
DE2336774A1 (de) * | 1973-07-19 | 1975-02-06 | Bergwerksverband Gmbh | Verfahren und vorrichtung zur absaugung und reinigung von fuellgasen |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BR0016315B1 (pt) | 2011-05-03 |
CA2391506C (en) | 2008-01-15 |
EP1242562A1 (de) | 2002-09-25 |
EP1242562B1 (de) | 2005-09-28 |
ES2249324T3 (es) | 2006-04-01 |
DE50011264D1 (de) | 2006-02-09 |
WO2001049807A1 (de) | 2001-07-12 |
DE19963951C2 (de) | 2002-02-07 |
BR0016315A (pt) | 2002-08-27 |
ATE305498T1 (de) | 2005-10-15 |
CA2391506A1 (en) | 2001-07-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0437805B1 (de) | Anordnung zum Austreiben leichtflüchtiger Verunreinigungen aus dem Grundwasser | |
EP2409788B1 (de) | Absaugglocke für eine mobile Reinigungsvorrichtung und eine mobile Reinigungsanlage mit einer solchen Absaugglocke sowie Reinigungsverfahren | |
DE19964584B4 (de) | Vorrichtung zum Abdichten und Aufpumpen von Reifen | |
DE19963951A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Absaugen von Füllgasen, die beim Befüllen eines Horizontalkammerofens anfallen | |
EP0703289B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Entfernen der beim Füllen von Koksofenbatterien mit Kohle anfallenden Füllgase | |
DE102010008142B4 (de) | Vorrichtung zur Absorption von umweltgefährdenden Gasen | |
EP1917327B1 (de) | Koksofenbedienungseinrichtung zum auffangen des schlabberkokses und der rahmenreinigungsrückstände | |
DE3308997A1 (de) | Verfahren und einrichtung zur auflockerung und/oder gewinnung von materialien, insbesondere von kohlenfloezen mit hilfe von pressluft-gewinnungskoepfen | |
DE4102045C2 (de) | Kokseintragsvorrichtung mit Einhausung für eine Kokstrockenkühlanlage | |
DE3741460C2 (de) | Schildvortriebseinrichtung mit einer Druckkammer zur Aufnahme eines Gaspolsters | |
DE2601947C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Entstaubung während der Auskleidung von Gießpfannen durch Einschleudern (Slingern) von feuerfester Masse | |
DE2141081A1 (de) | Einrichtung zum aufnehmen des aus waagerechten verkokungsoefen ausgestossenen kokses | |
DE3028724C2 (de) | Verfahren zum abschnittsweisen Füllen eines Verkokungsofens und Kokskohlenfüllwagen zur Durchführung des Verfahrens | |
DE10047443A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Beseitigen von Bodenbelägen | |
DE909807C (de) | Einrichtung zum Verhindern des Austrittes von Fuellgas waehrend des Beschickens von Retorten oder Kammern | |
DE2810493C3 (de) | Vorrichtung zur Lärmminderung beim Ausblasen feuerverzinkter Rohre | |
DE656142C (de) | Fuelloeffnungen fuer liegende Koksofenkammern | |
DE2600016C3 (de) | Vorrichtung zum Abführen und Reinigen von Emissionen einer Koksofenbatterie | |
AT390643B (de) | Anordnung zur deponiegasabsaugung | |
DE2650169C3 (de) | Füllgasabsaugung für eine Kokerei | |
DE3311574A1 (de) | Verfahren zur begrenzung der emissionen beim betrieb von verkokungsofenbatterien | |
DE545119C (de) | Einrichtung an mit Schleudermaschinen beschickten Horizontalkammer- und Retortenoefen zum Ableiten der beim Beschicken mitgeschleuderten Luft aus den Destillationsraeumen | |
DE2116729C3 (de) | Vorrichtung zum Vermeiden von Emissionen beim Betreiben von Horizontalkammerofen auf Kokereien | |
DE10038597C1 (de) | Schmelzwanne mit einem verschließbaren Gemenge-Einlegekanal | |
DE207199C (de) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: UHDE GMBH, 44141 DORTMUND, DE |
|
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |