DE2336774A1 - Verfahren und vorrichtung zur absaugung und reinigung von fuellgasen - Google Patents
Verfahren und vorrichtung zur absaugung und reinigung von fuellgasenInfo
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
- C10B27/00—Arrangements for withdrawal of the distillation gases
- C10B27/04—Arrangements for withdrawal of the distillation gases during the charging operation of the oven
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Description
18.7.73
Verfahren und Vorrichtung zur Absaugung und Reinigung von Füllgasen
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur Absaugung und Reinigung von F&llgasen einer Koksofenbatterie»
der vorerhitzte Kohle mittels über die Batterie in Längsrichtung
verlaufende Eörderer zugeführt wird.
Beim Pullen einer Ofenkammer einer Koksofenbatterie entweichen
besonders bei der Verwendung-von vorerhitzter Kohle große
Mengen an Füllgasen und Staub, die nicht nur eine große Belästigung für das Bedienungspersonal und die Umwelt darstellen,
sondern auch die der Batterie nachgeschalteten Apparateelemente ungünstig beeinflussen. Der Anfall größerer Mengen
von Staub und Füllgasen und die andere Zusammensetzung der Füllgase bei der Verwendung von vorerhitzter Kohle gegenüber
Naßkohle machen die bei der Naßkohlefüllung angewandten Techniken
zur Füllgasabeaugung und deren Reinigung unmöglich. Die bei Naßkohle angewandte.bekannte Absaugung der Füllgase und
Stäube durch in die Steigrohre eingebaute Dampfstrahldüsen
oder durch Absaugrohre, die an der Fülleinrichtung angebracht werden, haben bei der Anwendung auf vorerhitzte Kohle zur
Folge, daß sich z.B. Steigrohre, Dampfstrahldüsen und die Vorlage
mit einer schnell wachsenden, stark backenden Kohlestaubschicht zusetzen.
Diese Umstände machen es unter anderem notwendig, ein System zu entwickeln, daß die beim Füllen von Koksöfen mit vorerhitzter
Kohle aufgezeigten Probleme beseitigt.
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Die Erfindung stellt sich, die Aufgabe, ein Verfahren und
eine Vorrichtung zur Absaugung von Füllgasen und deren Reinigung beim Füllen mit vorerhitzter Kohle zu entwickeln,
die folgenden Anforderungen genügt:
1.) Vermeidung von Koh}.eStaubablagerungen in den der Batterie
nachgeschalteten Anlageelementen, z.B. der Vorlage.
2.) Nicht-Überschreitung der für den Umweltschutz geltenden Emissionsgrenzen.
3.) Verwertung der Füllgase und des anfallenden Kohlestaubes
durch Zumischung zum Rohgas oder zur Kokskohle.
Diese Aufgaben werden erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß zwischen das Fördergerät, z.B. einem Beschickungswagen, der
die vorerhitzte Kohle bis an den Füllort bringt und der Ofendecke eine Vorrichtung zur Absaugung und Reinigung der Füllgase
geschaltet wird, die bewirkt, daß die Füllgase aus zwei oder mehreren Füllöchern mittels eines oder mehrerer Gebläse
abgesaugt und in einem oder mehreren Zyklonen gereinigt werden, während der in den Zyklonen abgeschiedene Kohlestaub
über eine oder mehrere gasdichte Zellenradschleusen dem zu verfüllenden Kbhlestrom wieder zugesetzt und das gereinigte
Gas über ein weiteres Fülloch dem Koksofen wieder zugeführt wird.
Die Verwertung des gereinigten Gases kann aber auch auf andere Art und Weise erfolgen, so z.B. durch Einleiten in einen
der ffaehbaröfen, in eines der Steigrohre, direkt in die Vorlage
oder in eine separat auf der Ofendecke zu verlegende Füllgassammelleitung.
Die Absaugung der Füllgase kann an Füllöchern erfolgen, die nicht zum Befüllen des Koksofens benötigt werden.
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— j —
Es ist aber auch, möglich, die Füllgase an denjenigen Fülllöehern
abzusaugen, die der Einfüllung der Kokskohle dienen.
Weiterhin können zur Absaugung der Füllgase anstelle des Gebläses auch ein oder mehrere Injektoren Verwendung finden.
Auch ist es möglich, daß für die Gasreinigung MultiZyklone oder andere Trockenabscheider wie z.B. Drehstromabscheider
eingesetzt werden und die gesamte Torrichtung nicht nur an einem Beschickungswagen, sondern auch an einen Füllwagen angebracht
und auch stationär auf der Batterie aufgestellt wird.
Selbstverständlich kann die erfindungsgemäße Vorrichtung
auch zur Füllgasabsaugung und -reinigung bei Naßkohlefüllung
verwendet werden.
Eine Verbesserung des Abscheidegrades des Kohlestaubes in
den Zyklonen läßt sich dadurch erzielen, daß die Füllgase noch vor Eintritt in die Zyklone direkt oder indirekt gekühlt
werden.
Der Vorteil, der mit dem erfindungsgemäßen Verfahren erreicht wird, liegt darin, daß durch die gezielte Abführung der Füllgase
und die Abscheidung des Kohlestaubes aus den Füllgasen in den Zyklonen ein Zuwachsen der Rohrleitungen, der Dampfstrahldüsen
und der Vorlage mit einer stark backenden Kohlestaubschicht verhindert wird. Außerdem tritt keine Belästigung
der Umwelt und des Bedienungspersonals auf.
Die anliegende Zeichnung zeigt eine Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens.
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Mit dem Beschickungswagen 1 wird der Koksofen 7 über die
Püllöcher 3 und 5 mit Kokskohle gefüllt. Das während und
nach dem Füllvorgang entstehende Gas-Staub-Gemisch wird mit
Hilfe des Gebläses 8 aus den Püllöchern 2 und 4 abgesaugt
und über die Leitungen 9 und 10 den Zyklonen 11 und 12 zugeleitet.
Der in den Zyklonen 11 und 12 abgeschiedene Kohlestaub wird über gasdichte Zellenradschleusen 13 und 14 und
die Leitungen 15 und 16 dem zu verfüllenden Kohlestrom am Ende der Leitung 17 des Beschickungswagens 1 wieder zugeführt.
Das gereinigte Gas verläßt über die Leitung 18 und das Gebläse
8 die Zyklone 11 und 12 und wird über die Leitung 19 und das Fülloch 6 in den Koksofen geleitet. Von hier gelangt
das Gas mit Hilfe eines nicht gezeichneten Dampfstrahlsaugers in die Vorlage.
In der Zeichnung sind noch die Möglichkeiten aufgezeigt, das gereinigte Gas über die Leitung 20 in ein Steigrohr 21
oder über die Leitung 22 in eine separat auf der Ofendecke zu verlegende SüllgasSammelleitung 23 zu geben.
Patentansprüche
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Claims (9)
1) Verfahren zur Absaugung und Reinigung von Füllgasen eines
Koksofens bei Verwendung von vorerhitzter Kohle, dadurch gekennzeichnet t daß die Füllgase aus einem oder mehreren
Füllöehern (2, 4), die nicht zum Befüllen des Koksofens
(7) benötigt werden, mittels eines oder mehrerer Gebläse
(8) abgesaugt und in einem oder mehreren Zyklonen (11, 12)
gereinigt werden, während der in den Zyklonen (11, 12)
abgeschiedene Kohlestaub über eine oder mehrere gasdichte
Zellenradschleusen (13, 14) dem zu verfüllenden Kohlestrom
wieder zugesetzt und das gereinigte Gas über ein weiteres Fülloch (6) dem Koksofen (7) wieder zugeführt
wird.
2) Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
das gereinigte Gas in einen der Nachbaröfen, in eines der Steigrohre (21), in die Vorlage direkt oder in eine separat
auf der Ofendecke zu verlegende Füllgassammelleitung (23) geleitet wird.
3) Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die
Füllgase an einem oder mehreren Füllöehern (3, 5) abgesaugt werden, die zum Füllen der Kokskohle in den Koksofen benutzt
werden.
4) Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zum
Absaugen der Füllgase anstelle eines oder mehrerer Gebläse (8) ein oder mehrere Injektoren Verwendung finden.
5) Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß für
die Gasreinigung statt der Zyklone (11, 12) Multizyklone oder andere Trockenabscheider wie z.B. Drehstromabscheider
eingesetzt werden.
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6) Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die
gesamte Vorrichtung nicht nur an einem Beschickungswagen (1), sondern auch an einem Füllwagen angebracht und auch
stationär auf der Batterie aufgestellt wird.
7) Verfahren nach Anspruch 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet,
daß die gesamte Vorrichtung bei Naßkohlefüllung eingesetzt
wird.
8) Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die
Füllgase noch vor Eintritt in die Zyklone (11, 12) direkt oder indirekt gekühlt werden.
9) Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens gemäß den Ansprüchen
1 bis 8, bestehend aus dem bekannten Beschickungswagen (1) mit Einfüllrohren (17, 17a), die gasdicht, z.B.
über !Teleskope, auf die Füllöcher (3, 5) aufgesetzt werden können, dadurch gekennzeichnet, daß ein ode"r mehrere an
die Einfüllrohre (17,17a) über ZeIlradschleusen (13, H)
sowie die Rohrleitungen (15, 16) angeschlossenen Trockenabscheider
(11, 12), die mit Zuleitungen (9, 10) für die Aufnahme der Füllgase und Ableitungen (19) mit Gebläse (8)
oder Injektoren für die Abführung der gereinigten Gase ausgestattet sind.
409886/0154
Priority Applications (9)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19732336774 DE2336774A1 (de) | 1973-07-19 | 1973-07-19 | Verfahren und vorrichtung zur absaugung und reinigung von fuellgasen |
FR7423252A FR2237949B1 (de) | 1973-07-19 | 1974-07-04 | |
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JP49080811A JPS5043101A (de) | 1973-07-19 | 1974-07-16 | |
ES428334A ES428334A1 (es) | 1973-07-19 | 1974-07-17 | Procedimiento con su dispositivo para la aspiracion y puri-ficacion de gases de relleno de un horno de coque. |
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Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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ID=5887435
Family Applications (1)
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AU (1) | AU7143874A (de) |
DE (1) | DE2336774A1 (de) |
ES (1) | ES428334A1 (de) |
FR (1) | FR2237949B1 (de) |
GB (1) | GB1424788A (de) |
IT (1) | IT1016384B (de) |
NL (1) | NL7409537A (de) |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE19963951A1 (de) * | 1999-12-31 | 2001-07-19 | Thyssen Krupp Encoke Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Absaugen von Füllgasen, die beim Befüllen eines Horizontalkammerofens anfallen |
-
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- 1973-07-19 DE DE19732336774 patent/DE2336774A1/de active Pending
-
1974
- 1974-07-04 FR FR7423252A patent/FR2237949B1/fr not_active Expired
- 1974-07-11 IT IT52050/74A patent/IT1016384B/it active
- 1974-07-15 NL NL7409537A patent/NL7409537A/xx unknown
- 1974-07-16 JP JP49080811A patent/JPS5043101A/ja active Pending
- 1974-07-17 ES ES428334A patent/ES428334A1/es not_active Expired
- 1974-07-17 GB GB3170574A patent/GB1424788A/en not_active Expired
- 1974-07-18 ZA ZA00744593A patent/ZA744593B/xx unknown
- 1974-07-19 AU AU71438/74A patent/AU7143874A/en not_active Expired
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DE19963951C2 (de) * | 1999-12-31 | 2002-02-07 | Thyssen Krupp Encoke Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Absaugen von Füllgasen, die beim Befüllen eines Horizontalkammerofens anfallen |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
IT1016384B (it) | 1977-05-30 |
ES428334A1 (es) | 1976-07-16 |
GB1424788A (en) | 1976-02-11 |
NL7409537A (nl) | 1975-01-21 |
FR2237949A1 (de) | 1975-02-14 |
FR2237949B1 (de) | 1976-12-24 |
JPS5043101A (de) | 1975-04-18 |
ZA744593B (en) | 1975-08-27 |
AU7143874A (en) | 1976-01-22 |
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