DE19958372C1 - Verbundglasscheibe für eine Glaskonstruktion - Google Patents
Verbundglasscheibe für eine GlaskonstruktionInfo
- Publication number
- DE19958372C1 DE19958372C1 DE19958372A DE19958372A DE19958372C1 DE 19958372 C1 DE19958372 C1 DE 19958372C1 DE 19958372 A DE19958372 A DE 19958372A DE 19958372 A DE19958372 A DE 19958372A DE 19958372 C1 DE19958372 C1 DE 19958372C1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- laminated glass
- glass pane
- pane
- holding element
- individual
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
- E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
- E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
- E06B3/54—Fixing of glass panes or like plates
- E06B3/5436—Fixing of glass panes or like plates involving holes or indentations in the pane
- E06B3/5445—Support arms engaging the holes or indentations
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
- B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
- B32B17/10—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
- B32B17/10005—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
- B32B17/10009—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the number, the constitution or treatment of glass sheets
- B32B17/10036—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the number, the constitution or treatment of glass sheets comprising two outer glass sheets
- B32B17/10045—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the number, the constitution or treatment of glass sheets comprising two outer glass sheets with at least one intermediate layer consisting of a glass sheet
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
- B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
- B32B17/10—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
- B32B17/10005—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
- B32B17/10165—Functional features of the laminated safety glass or glazing
- B32B17/10293—Edge features, e.g. inserts or holes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
- B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
- B32B17/10—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
- B32B17/10005—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
- B32B17/10165—Functional features of the laminated safety glass or glazing
- B32B17/10366—Reinforcements of the laminated safety glass or glazing against impact or intrusion
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
- B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
- B32B17/10—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
- B32B17/10005—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
- B32B17/1055—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the resin layer, i.e. interlayer
- B32B17/10761—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the resin layer, i.e. interlayer containing vinyl acetal
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
- E04F13/07—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
- E04F13/08—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements
- E04F13/14—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements stone or stone-like materials, e.g. ceramics concrete; of glass or with an outer layer of stone or stone-like materials or glass
- E04F13/145—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements stone or stone-like materials, e.g. ceramics concrete; of glass or with an outer layer of stone or stone-like materials or glass with an outer layer of glass
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
- E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
- E06B1/00—Border constructions of openings in walls, floors, or ceilings; Frames to be rigidly mounted in such openings
- E06B1/04—Frames for doors, windows, or the like to be fixed in openings
- E06B1/36—Frames uniquely adapted for windows
- E06B1/38—Frames uniquely adapted for windows for shop, show, or like large windows
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
- E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
- E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
- E06B3/54—Fixing of glass panes or like plates
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
- E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
- E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
- E06B3/54—Fixing of glass panes or like plates
- E06B3/5436—Fixing of glass panes or like plates involving holes or indentations in the pane
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Architecture (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Joining Of Glass To Other Materials (AREA)
- Securing Of Glass Panes Or The Like (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Materials For Medical Uses (AREA)
Abstract
Bei einer Verbundglasscheibe (1) für eine Glaskonstruktion aus mehreren Einzelscheiben (2, 3, 4) einer organischen Verbindungsschicht (6, 7) zwischen jeweils zwei Einzelscheiben (2, 3, 4) und mit mindestens einem stirnseitig herausgeführten eigensteifen Halteelement (5), das zumindest einen plattenförmigen Bereich aus Flachmaterial aufweist, mit dem es im Randbereich der Verbundglasscheibe (1) zwischen zwei Einzelscheiben (2, 3) eingelegt ist, wird erfindungsgemäß die Verbundglasscheibe (1) aus wenigstens drei Einzelscheiben (2, 3, 4) gebildet, wobei mindestens eine von zwei Einzelscheiben (2, 3) eingeschlossene Mittelscheibe (4) im Randbereich der Verbundglasscheibe (1) unter Bildung einer Nut zurückspringt, in der der plattenförmige Bereich des Halteelements (5) angeordnet ist, und das Halteelement (5) mittels organischer Verbindungsschichten (6, 7) mit den angrenzenden Einzelscheiben (2, 3) verbunden ist.
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Verbundglasscheibe für eine Glaskonstruktion mit den
Merkmalen des Oberbegriffs des Patentanspruchs 1.
In zunehmenden Maße werden in der Architektur Ganzglasfassaden und Konstruktions
elemente aus Glas eingesetzt, wobei aus Sicherheitsgründen in den meisten Fällen Ver
bundsicherheitsglas verwendet wird. Dabei müssen die Glaseinheiten aus Verbund
sicherheitsglas in geeigneter Weise an einer Unterkonstruktion, an Halteschienen oder
einem Fundament befestigt werden.
Bei einer aus EP 0 525 690 B1 bekannten Verbundglasscheibe der eingangs genannten
Art wird vorgeschlagen, in die thermoplastische Zwischenfolie einer aus mindestens zwei
Einzelscheiben bestehenden Verbundglasscheibe eigensteife Halteelemente einzulegen,
die stirnseitig aus der Verbundglasscheibe herausgeführt werden. Die Halteelemente
weisen plattenförmige Bereiche aus Flachmaterial auf, mit denen sie in Randbereichen
der Verbundglasscheibe in die Verbindungsschicht zwischen zwei Einzelglasscheiben
eingelegt sind. Dabei werden die Halteelemente in ihrem in die Verbindungsschicht ein
gebetteten Bereichen mit Durchbrüchen versehen, so dass die Verbindungsschicht diese
durchdringt und nach dem Aushärten eine formschlüssige Verbindung mit den Halte
elementen gebildet wird. Zur Herstellung solcher Glaselemente sind zwar keine Bohrun
gen oder Durchbrüche in den Glasscheiben erforderlich, wenn jedoch zur Übertragung
hoher Kräfte und Momente relativ dicke Halteelemente benötigt werden, muss auch die
organische Verbindungsschicht eine entsprechende Stärke aufweisen, um die Halte
elemente aufzunehmen. Dies ist aber mit Schwierigkeiten verbunden, da die Fließfähig
keit der üblicherweise verwendeten organischen Zwischenschichten nicht ausreicht, die
Durchbrüche auszufüllen. Dadurch wird nicht nur die Festigkeit des Glaselements ver
ringert, sondern es bilden sich auch Blasen, die das ästhetische Erscheinungsbild stark
beeinträchtigen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Verbundglasscheibe der eingangs
genannten Art bereitzustellen, die die genannten Nachteile nicht aufweist und einfach
herstellbar ist.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 gelöst.
Die Merkmale der Unteransprüche geben vorteilhafte Weiterbildungen dieses Gegen
stands an.
Die erfindungsgemäße Verbundglasscheibe für eine Glaskonstruktion zeichnet sich da
durch aus, dass das Haltelement in einer Nut zwischen zwei Einzelscheiben angeordnet
ist, wobei die Nut dadurch gebildet wird, dass mindestens zwei Einzelscheiben im wesent
lichen durch mindestens eine weitere vom Rand der Verbundglasscheibe zurück
springende, im folgenden als Mittelscheibe bezeichnete Einzelscheibe beabstandet
werden. Die einzelnen Scheiben und das Halteelement werden an ihren zueinander hin
gewandten Oberflächen jeweils mit einer organischen Verbindungsschicht miteinander
verklebt. Das Halteelement ragt stirnseitig aus der so gebildeten Verbundglasscheibe
heraus. Die mechanische Belastbarkeit des Halteelements kann über seine Stärke jeder
statischen Anforderung angepasst werden, dazu muss lediglich das Maß der Nut durch
Anpassung der Dicke der zurückspringenden Mittelscheibe und/oder ihres Abstands vom
Rand der Verbundglasscheibe verändert werden.
Es ist auch ohne weiteres möglich, den in der Flucht mit dem Halteelement liegenden
Bereich der Verbundglasscheibe durch mehrere miteinander verbundene Scheiben aus
zufüllen, die dann gemeinsam die Mittelscheibe bilden.
Mit Scheibe, Einzelscheibe und Mittelscheibe sind hier plattenförmige Elemente gemeint,
die vorzugsweise aus Glas, Glaskeramik oder Kunststoff bestehen und vorzugsweise
transluzent oder transparent sind. Es ist aber auch möglich, opake plattenförmige
Elemente aus Metall oder einem anderen undurchsichtigen Werkstoff einzusetzen. Die
verschiedenen Materialien können auch in Kombinationen in der erfindungsgemäßen
Verbundglasscheibe verwendet werden. Die als Einzelscheiben bezeichneten Elemente
können ihrerseits wiederum Teil eines Verbundes nach Art einer Verbund- oder Isolier
glasscheibe sein.
Als besonders vorteilhaft hat sich herausgestellt, zwischen den einander zugewandten
Stirnseiten von Halteelement und Mittelscheibe einen Streifen einer organischen Ver
bindungsschicht vorzusehen. Dadurch werden durch unterschiedliche Wärmeaus
dehnungen oder Fertigungstoleranzen hervorgerufene Hohlräume ausgefüllt, so dass
keine Luftblasen entstehen, die das ästhetische Erscheinungsbild beeinträchtigen.
Bei hoher Beanspruchung der Verklebung von Halteelement und Glasscheiben mit der
organischen Verbindungsschicht oder wenn aus Sicherheitsgründen eine zweite Verbin
dung neben der Verklebung verlangt wird, kann zusätzlich eine kraft- oder formschlüssige
Verbindung angebracht werden. Am einfachsten lässt sich dies mit einer alle Schichten
der Verbundglasscheibe und das Halteelement durchdringenden Bohrung erreichen.
Unter Verwendung einer Schraube/Mutter-Paarung werden dann die außen liegenden
Scheiben gegen das Halteelement gepresst. Ebenso ist es möglich, in eine passgenaue
Bohrung einen Bolzen einzuführen und damit eine formschlüssige Verbindung zu ge
währleisten. Eine andere Lösung besteht darin, die Bohrung als Sackloch so auszu
führen, dass die Verbundglasscheibe nur von einer Hauptfläche her durchbrochen ist und
die Bohrung in das Halteelement hinein fortgeführt ist. Wenn eine Schraubverbindung
gewünscht ist, wird ein Innengewinde in der in dem Halteelement befindlichen Bohrung
angebracht. Kraft- und formschlüssige Verbindung können natürlich auch kombiniert wer
den.
Wenn der nach außen ragende Abschnitt des Halteelements nicht mit einer Halte- oder
Unterkonstruktion verschweißt oder verklemmt wird, müssen an ihm Mittel zum Befes
tigen wie Lochbohrungen, Anschweißmuttern oder ähnliches angebracht sein. Natürlich
können auch abgewinkelte Bereiche zum Befestigen vorgesehen werden, jedoch werden
Lösungen bevorzugt, bei denen die Halteelemente nicht über die Hauptflächen der Ver
bundglasscheibe überstehen. Die Halteelemente sind also bevorzugt plattenförmig, als
Werkstoff hat sich Edelstahl bewährt.
In einer weiteren Ausführungsform bestehen eine oder mehrere der Scheiben der erfin
dungsgemäßen Verbundglasscheibe aus vorgespanntem Glas. Aus Sicherheitsgründen
ist dies zwar nicht erforderlich, da die einzelnen Scheiben ja mit einer organischen Ver
bindungsschicht untereinander verklebt sind, es können aber die Zug- und Biegefestig
keit, die Oberflächenhärte sowie die Temperaturwechselbeständigkeit durch diese Maß
nahme erhöht werden. Die Vorspannung kann chemisch oder thermisch erfolgen, wobei
das thermische Vorspannen bei den relativ großen Dicken der Gläser für Glaskon
struktionen kostengünstiger ist.
Die Verbindung der Scheiben untereinander und mit dem Halteelement erfolgt zweck
mäßig mit einem an sich bekannten Verbindeverfahren unter Anwendung von Wärme
und/oder Druck. Als organische Verbindungsschicht hat sich dabei eine thermoplastische
Klebefolie aus Polyvinylbutyral bewährt. Es können aber auch andere geeignete orga
nische Verbindungsschichten eingesetzt werden, wenn sie nur eine genügend hohe
Klebfestigkeit ergeben und ihre Widerstandsfähigkeit gegen chemische und physikalische
Umgebungseinflüsse ausreichend ist. Das Verbindeverfahren muss in diesem Fall natür
lich entsprechend gewählt werden.
Die organischen Verbindungsschichten können auch weitere Aufgaben erfüllen, bei
spielsweise Schalldämmung, Filterung der UV-Strahlung des Sonnenlichts oder Farb
gebung der Verbundglasscheibe. Außerdem ist es möglich, eine oder mehrere der die
einzelnen Scheiben und/oder das Halteelement verbindenden organischen Verbindungs
schichten als Laminat mit einer zusätzlichen Funktion auszugestalten. Dieses besteht
dann aus zwei Verbindungsschichten, zwischen die eine weitere Kunststofffolie, etwa aus
Polyethylenterephthalat eingelegt ist. Diese Kunststofffolie kann zum Beispiel selbst ein
gefärbt sein oder mit einer ein bestimmtes Spektrum elektromagnetischer Strahlung re
flektierenden, transparenten Dünnschicht versehen sein.
Weitere Einzelheiten und Vorteile des Gegenstands der Erfindung gehen ohne Absicht
einer Einschränkung aus der Zeichnung eines Ausführungsbeispiels und deren sich im
folgenden anschließender eingehender Beschreibung hervor.
Es zeigen in vereinfachter Darstellung
Fig. 1 eine erste Ausführungsform der an einer Unterkonstruktion verschraubten
Verbundglasscheibe für eine Glaskonstruktion in Schnittdarstellung, und
Fig. 2 eine zweite Ausführungsform der Verbundglasscheibe mit zusätzlicher
Befestigung des Halteelements.
Gemäß Fig. 1 besteht die erfindungsgemäße Verbundglasscheibe 1 aus zwei 12 mm
dicken, nach außen weisenden Einzelscheiben 2 und 3, einer von ihnen eingeschlos
senen 10 mm dicken, einzelnen Mittelscheibe 4, einem 10 mm starken Halteelement 5
aus Edelstahl sowie drei thermoplastischen Klebefolien 6, 7 und 8 aus Polyvinylbutyral,
welche die organischen Verbindungsschichten bilden. Die drei aus Glas bestehenden
Scheiben 2, 3, und 4 sind thermisch vorgespannt. Die Mittelscheibe 4 springt gegenüber
dem unteren Rand der Verbundglasscheibe 1 etwa 200 mm zurück und bildet dadurch
eine Nut, in die das Halteelement 5 eingelegt ist. Das Halteelement 5 und die Mittel
scheibe 4 sind mit den Hauptflächen der Einzelscheiben 2 und 3, die der Mittelscheibe 4
beziehungsweise dem Halteelement 5 zugewandt sind, vollflächig mit Hilfe der thermo
plastischen Klebefolien 6 und 7 verklebt. Zur Vermeidung von Hohlräumen aufgrund
unterschiedlicher Wärmeausdehnungs-Koeffizienten und um das Entstehen von Gas
blasen zu verhindern, wird zwischen den einander zugewandten Stirnflächen der Mittel
scheibe 4 und des Halteelements 5 ein Streifen thermoplastischer Klebefolie 8 eingelegt.
Während des Verbindeprozesses unter Anwendung von Druck und Wärme müssen diese
Stirnflächen unter Zwischenschaltung der Klebefolie 8 leicht gegeneinander verspannt
werden, um eine innige und lückenlose Verklebung zu erzielen. Der aus der Stirnfläche
der Verbundglasscheibe 1 herausragende Abschnitt 9 des Halteelements 5 wird in einer
Fundamenthalterung 10 mit einer Klemmbacke 11 und einer Schraubverbindung 12 fest
geklemmt. Zwischen dem Halteelement 5 und der Fundamenthalterung 10 bzw. der
Klemmbacke 11 können im Stahlbau üblicherweise verwendete Zwischenlagen oder
Unterlegscheiben 13 eingelegt sein.
In Fig. 2 ist eine weitere Ausführungsform der Verbundglasscheibe 1 dargestellt, bei der
die nach außen weisenden Einzelscheiben 2 und 3 durch eine aus zwei etwa 4 mm
dicken Glasscheiben 41 und 42 bestehende Mittelscheibe voneinander beabstandet
werden. Die beiden Glasscheiben 41 und 42 sind wiederum mit einer thermoplastischen
Klebefolie 43 miteinander verklebt. Die Anordnung der übrigen Einzelteile der Verbund
glasscheibe 1 erfolgt analog zu der Darstellung in Fig. 1, bis auf eine zusätzliche
Schraubverbindung 14 des Halteelements 5 mit den Einzelscheiben 2 und 3. Die
Schraubverbindung 14 ist ohne über die Hauptflächen der Verbundglasscheibe 1 hinaus
ragende Teile ausgeführt. Dazu ist in den Einzelscheiben 2 und 3 jeweils eine angefaste
Bohrung 15 vorgesehen, in die jeweils der Senkkopf einer Schraube beziehungsweise
Mutter, gegebenenfalls unter Zwischenschaltung einer elastischen Unterlage, eingelegt
wird. In das Halteelement 5 ist eine Bohrung 16 angebracht, welche geringfügig größer ist
als der Gewindebolzen der Schraubverbindung 14. Über eine Schraube/Mutter-Verbin
dung können somit die beiden Einzelscheiben 2 und 3 gegen das Halteelement 5 ver
spannt werden.
Das Halteelement 5 kann sich über die gesamte oder einen Teil der Unterkante der Ver
bundglasscheibe 1 erstrecken, genauso ist es aber auch möglich, mehrere schmale
Halteelemente voneinander beabstandet entlang der Unterkante der Verbundglasscheibe
anzuordnen. In diesem Fall muss der Zwischenraum zwischen den Halteelementen natür
lich mit entsprechenden Vorsprüngen der Mittelscheibe 4 oder mit eingelegten Streifen
eines geeigneten Materials ausgefüllt werden. Selbstverständlich ist die Verbundglas
scheibe für eine Glaskonstruktion auch nicht auf eine Befestigung an ihrer Unterkante
beschränkt. Genauso können Halteelemente an der oberen oder einer seitlichen oder an
mehreren Stirnseiten herausgeführt sein.
Claims (10)
1. Verbundglasscheibe für eine Glaskonstruktion, mit mehreren Einzelscheiben,
mit einer organischen Verbindungsschicht zwischen jeweils zwei Einzelscheiben
und mit mindestens einem stirnseitig herausgeführten eigensteifen Halteelement,
das zumindest einen plattenförmigen Bereich aus Flachmaterial aufweist, mit dem
es im Randbereich der Verbundglasscheibe zwischen zwei Einzelscheiben
eingelegt ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbundglasscheibe (1) aus
wenigstens drei Einzelscheiben (2, 3, 4) besteht, dass mindestens eine von zwei
Einzelscheiben (2, 3) eingeschlossene Mittelscheibe (4) im Randbereich der
Verbundglasscheibe (1) unter Bildung einer Nut zurückspringt, in der der
plattenförmige Bereich des Halteelements (5) angeordnet ist, und dass das
Halteelement (5) mittels organischer Verbindungsschichten (6, 7) mit den
angrenzenden Einzelscheiben (2, 3) verbunden ist.
2. Verbundglasscheibe für eine Glaskonstruktion nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, dass die Mittelscheibe aus mehreren Scheiben (41, 42)
besteht.
3. Verbundglasscheibe für eine Glaskonstruktion nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, dass zwischen den einander zugewandten Stirnseiten
der Mittelscheibe (4) und des Halteelements (5) ein Streifen einer organischen
Verbindungsschicht (8) angeordnet ist.
4. Verbundglasscheibe für eine Glaskonstruktion nach einem der
vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Halteelement
(5) zusätzlich zu den organischen Verbindungsschichten (6, 7) mit Hilfe einer
kraft- oder formschlüssigen Verbindung (14, 15, 16) mit mindestens einer
Einzelscheibe (2, 3) der Verbundglasscheibe (1) verbunden ist.
5. Verbundglasscheibe für eine Glaskonstruktion nach einem der
vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass an dem nach
außen ragenden Abschnitt (9) des Halteelements (5) Mittel zum Befestigen (12)
der Verbundglasscheibe (1) an einer Unter- oder Haltekonstruktion (10)
vorgesehen sind.
6. Verbundglasscheibe für eine Glaskonstruktion nach einem der
vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Halteelement
(5) plattenförmig ist.
7. Verbundglasscheibe für eine Glaskonstruktion nach einem der
vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Halteelement
(5) aus Edelstahl besteht.
8. Verbundglasscheibe für eine Glaskonstruktion nach einem der
vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine oder mehrere
der Einzelscheiben (2, 3, 4) thermisch oder chemisch vorgespannt sind.
9. Verbundglasscheibe für eine Glaskonstruktion nach einem der
vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die organische
Verbindungsschicht (6, 7, 8, 43) aus Polyvinylbutyral besteht.
10. Verbundglasscheibe für eine Glaskonstruktion nach einem der
vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine der
organischen Zwischenschichten (6, 7, 8, 43) ein Laminat aus zwei Klebeschichten
mit einer eingebetteten, eine Funktionsschicht tragenden Kunststofffolie ist.
Priority Applications (7)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19958372A DE19958372C1 (de) | 1999-12-06 | 1999-12-06 | Verbundglasscheibe für eine Glaskonstruktion |
EP00403404A EP1106342B1 (de) | 1999-12-06 | 2000-12-05 | Verbundglasscheibe für eine Glasstruktur |
AT00403404T ATE314926T1 (de) | 1999-12-06 | 2000-12-05 | Verbundglasscheibe für eine glasstruktur |
DK00403404T DK1106342T3 (da) | 1999-12-06 | 2000-12-05 | Lamineret glasrude til en glaskonstruktion |
DE60025322T DE60025322T2 (de) | 1999-12-06 | 2000-12-05 | Verbundglasscheibe für eine Glasstruktur |
ES00403404T ES2255961T3 (es) | 1999-12-06 | 2000-12-05 | Acristalamiento de vidrio estratificado para una estructura de vidrio. |
PT00403404T PT1106342E (pt) | 1999-12-06 | 2000-12-05 | Vidraca em vidro folheado para uma estrutura em vidro |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19958372A DE19958372C1 (de) | 1999-12-06 | 1999-12-06 | Verbundglasscheibe für eine Glaskonstruktion |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19958372C1 true DE19958372C1 (de) | 2001-01-25 |
Family
ID=7931335
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19958372A Expired - Lifetime DE19958372C1 (de) | 1999-12-06 | 1999-12-06 | Verbundglasscheibe für eine Glaskonstruktion |
DE60025322T Expired - Lifetime DE60025322T2 (de) | 1999-12-06 | 2000-12-05 | Verbundglasscheibe für eine Glasstruktur |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE60025322T Expired - Lifetime DE60025322T2 (de) | 1999-12-06 | 2000-12-05 | Verbundglasscheibe für eine Glasstruktur |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP1106342B1 (de) |
AT (1) | ATE314926T1 (de) |
DE (2) | DE19958372C1 (de) |
DK (1) | DK1106342T3 (de) |
ES (1) | ES2255961T3 (de) |
PT (1) | PT1106342E (de) |
Cited By (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1241315A2 (de) * | 2001-03-15 | 2002-09-18 | Construccions Metal.liques Bellapart, S.A. | Befestigungssystem für Verbundglasscheiben |
ES2209568A1 (es) * | 2001-03-15 | 2004-06-16 | Construccions Metal Liques Bellapart, S.A. | Sistema de fijacion de paneles de vidrio laminados. |
WO2004113067A1 (en) * | 2003-06-13 | 2004-12-29 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Point attachment systems for laminated glass |
DE102004003960A1 (de) * | 2004-01-27 | 2005-08-25 | Eckelt Glas Gmbh | Verbindungsanordnung für Verbundscheiben |
AT412968B (de) * | 2003-12-22 | 2005-09-26 | Neugebauer Juergen Dipl Ing | Verbundglasscheibe |
EP1609591A1 (de) * | 2004-06-21 | 2005-12-28 | DORMA GmbH + Co. KG | Verbundsicherheitsglaselement |
EP1710363A1 (de) * | 2005-03-07 | 2006-10-11 | Joh. Sprinz GmbH & Co. KG | Wandbausystem mit Glasplatten |
WO2007085368A1 (de) * | 2006-01-20 | 2007-08-02 | Bergische Universität Wuppertal | Scheibenanordnung |
WO2010017602A3 (en) * | 2008-08-13 | 2010-07-22 | Assa Abloy N.V. | Panel of layered glass with a metal piece received therein, and method for manufacture thereof |
EP2583822A1 (de) * | 2011-10-19 | 2013-04-24 | Vetreria F.Lli Paci S.R.L. | Verbundsicherheitsglas mit kegelstumpfförmigen Befestigungsplatten oder Stehbolzen, die innerhalb desselben Verbundglases untergebracht sind |
AT518542B1 (de) * | 2016-09-30 | 2017-11-15 | Ing Richard Feuerhuber | Verkleidungselement |
AT520199B1 (de) * | 2017-12-05 | 2019-02-15 | Ing Richard Feuerhuber | Verkleidungselement |
EP3695963A1 (de) * | 2019-02-12 | 2020-08-19 | Sedak GmbH & Co. KG | Glasverbundeinheit und verwendung einer glasverbundeinheit als funktionelles element eines gebäudes |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3301757A1 (de) * | 1983-01-20 | 1984-08-02 | Messerschmitt-Bölkow-Blohm GmbH, 8000 München | Fahrzeugfenster |
DE19547444A1 (de) * | 1994-12-22 | 1996-06-27 | Glaverbel | Mehrfachverglasungseinheit und Verfahren zu deren Herstellung |
EP0525690B1 (de) * | 1991-07-30 | 1997-04-09 | BGT Bischoff Glastechnik GmbH & Co. KG | Element für eine Glaskonstruktion und Glaskonstruktion |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL24944C (de) * | 1929-08-16 | 1931-09-15 | ||
US3498871A (en) * | 1955-05-05 | 1970-03-03 | Triplex Safety Glass Co | Laminated transparent assemblies |
GB842657A (en) * | 1956-08-08 | 1960-07-27 | Lockheed Aircraft Corp | Transparent enclosure |
-
1999
- 1999-12-06 DE DE19958372A patent/DE19958372C1/de not_active Expired - Lifetime
-
2000
- 2000-12-05 AT AT00403404T patent/ATE314926T1/de active
- 2000-12-05 DE DE60025322T patent/DE60025322T2/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-12-05 PT PT00403404T patent/PT1106342E/pt unknown
- 2000-12-05 EP EP00403404A patent/EP1106342B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-12-05 DK DK00403404T patent/DK1106342T3/da active
- 2000-12-05 ES ES00403404T patent/ES2255961T3/es not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3301757A1 (de) * | 1983-01-20 | 1984-08-02 | Messerschmitt-Bölkow-Blohm GmbH, 8000 München | Fahrzeugfenster |
EP0525690B1 (de) * | 1991-07-30 | 1997-04-09 | BGT Bischoff Glastechnik GmbH & Co. KG | Element für eine Glaskonstruktion und Glaskonstruktion |
DE19547444A1 (de) * | 1994-12-22 | 1996-06-27 | Glaverbel | Mehrfachverglasungseinheit und Verfahren zu deren Herstellung |
Cited By (21)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1241315A3 (de) * | 2001-03-15 | 2003-12-10 | Construccions Metal.liques Bellapart, S.A. | Befestigungssystem für Verbundglasscheiben |
ES2209568A1 (es) * | 2001-03-15 | 2004-06-16 | Construccions Metal Liques Bellapart, S.A. | Sistema de fijacion de paneles de vidrio laminados. |
EP1241315A2 (de) * | 2001-03-15 | 2002-09-18 | Construccions Metal.liques Bellapart, S.A. | Befestigungssystem für Verbundglasscheiben |
WO2004113067A1 (en) * | 2003-06-13 | 2004-12-29 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Point attachment systems for laminated glass |
AT412968B (de) * | 2003-12-22 | 2005-09-26 | Neugebauer Juergen Dipl Ing | Verbundglasscheibe |
CN1914034B (zh) * | 2004-01-27 | 2011-01-19 | 法国圣戈班玻璃厂 | 用于层状玻璃板的组装设备 |
DE102004003960A1 (de) * | 2004-01-27 | 2005-08-25 | Eckelt Glas Gmbh | Verbindungsanordnung für Verbundscheiben |
DE102004003960B4 (de) * | 2004-01-27 | 2005-11-03 | Eckelt Glas Gmbh | Verbindungsanordnung für Verbundscheiben |
EP1609591A1 (de) * | 2004-06-21 | 2005-12-28 | DORMA GmbH + Co. KG | Verbundsicherheitsglaselement |
EP1710363A1 (de) * | 2005-03-07 | 2006-10-11 | Joh. Sprinz GmbH & Co. KG | Wandbausystem mit Glasplatten |
WO2007085368A1 (de) * | 2006-01-20 | 2007-08-02 | Bergische Universität Wuppertal | Scheibenanordnung |
WO2010017602A3 (en) * | 2008-08-13 | 2010-07-22 | Assa Abloy N.V. | Panel of layered glass with a metal piece received therein, and method for manufacture thereof |
BE1018384A5 (nl) * | 2008-08-13 | 2010-10-05 | Assa Abloy Nv | Paneel uit gelaagd glas met een daarin opgenomen metaalstuk, en werkwijze voor het vervaardigen daarvan. |
EP2583822A1 (de) * | 2011-10-19 | 2013-04-24 | Vetreria F.Lli Paci S.R.L. | Verbundsicherheitsglas mit kegelstumpfförmigen Befestigungsplatten oder Stehbolzen, die innerhalb desselben Verbundglases untergebracht sind |
AT518542B1 (de) * | 2016-09-30 | 2017-11-15 | Ing Richard Feuerhuber | Verkleidungselement |
AT518542A4 (de) * | 2016-09-30 | 2017-11-15 | Richard Feuerhuber | Verkleidungselement |
AT520199B1 (de) * | 2017-12-05 | 2019-02-15 | Ing Richard Feuerhuber | Verkleidungselement |
AT520199A4 (de) * | 2017-12-05 | 2019-02-15 | Ing Richard Feuerhuber | Verkleidungselement |
US11951714B2 (en) | 2017-12-05 | 2024-04-09 | Richard Feuerhuber | Cladding element |
EP3695963A1 (de) * | 2019-02-12 | 2020-08-19 | Sedak GmbH & Co. KG | Glasverbundeinheit und verwendung einer glasverbundeinheit als funktionelles element eines gebäudes |
US10953634B2 (en) | 2019-02-12 | 2021-03-23 | sedak GmbH & Co. KG | Composite glass unit and use of a composite glass unit as a functional element of a building |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE60025322T2 (de) | 2006-08-17 |
ES2255961T3 (es) | 2006-07-16 |
EP1106342B1 (de) | 2006-01-04 |
ATE314926T1 (de) | 2006-02-15 |
PT1106342E (pt) | 2006-05-31 |
EP1106342A1 (de) | 2001-06-13 |
DK1106342T3 (da) | 2006-05-15 |
DE60025322D1 (de) | 2006-03-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE68902172T2 (de) | Verglasungselement fuer vorhangfassaden. | |
AT398186B (de) | Feuerschutzplatten | |
DE19958372C1 (de) | Verbundglasscheibe für eine Glaskonstruktion | |
EP0799949B1 (de) | Natursteinelement | |
DE4122721C1 (de) | ||
DE29602315U1 (de) | Glasverbundplatte für feststehende und/oder bewegbare Scheiben im Hochbau | |
WO2005108060A1 (de) | Verbundscheibe und haltekonstruktion mit mindestens einer solchen verbundscheibe | |
EP1586734B1 (de) | Verglaste Feuerschutz-Tür | |
DE10336359B4 (de) | Plattenförmiges Verbundelement mit einer Lagesicherung für eine Klebeverbindung | |
DE19844431A1 (de) | Brandhemmendes Flachbauteil aus mit Trag- und Spannschichten bedeckter Korklage (Sperrkork) | |
DE60124115T2 (de) | Glaselementverbindung | |
DE10158730B4 (de) | Plattenförmiges Garagentorelement | |
AT14257U1 (de) | Isolierglasscheibe | |
EP1744002A2 (de) | Glaselement, insbesondere Fenster oder Tür und Verfahren zur Herstellung | |
DE202013000903U1 (de) | Tür | |
DE202004001795U1 (de) | Verglasung | |
EP1655129A1 (de) | Verbundelement, insbesondere Verbundplatte, und Türblatt | |
EP2420644A2 (de) | Verbundplatte mit Massivholzkante und Dehnungsnut | |
EP1020581A2 (de) | Dichtungsleiste für den Spalt zwischen zwei benachbarten Glasscheiben oder Füllungsplatten einer Fassaden- oder Lichtdachkonstruktion | |
DE4404567C2 (de) | Wärmedämmendes Glaselement, insbesondere für den Brüstungsbereich von Gebäudefassaden oder dergleichen | |
AT505896B1 (de) | Frontplatte für ein möbel | |
DE19720075A1 (de) | Türfenster für Kraftfahrzeuge mit einer versenkbaren Verbundglasscheibe | |
AT413577B (de) | Beschlag- und befestigungssystem für glaselemente | |
DE10107410A1 (de) | Türblatt, insbesondere für eine Hauseingangstür, oder ähnliche Schichtkörper mit ebenen Flächen | |
DE102004023638B4 (de) | Verbundscheibe und Haltekonstruktion mit mindestens einer solchen Verbundscheibe |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8100 | Publication of patent without earlier publication of application | ||
D1 | Grant (no unexamined application published) patent law 81 | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: SAINT-GOBAIN GLASS DEUTSCHLAND GMBH, 52066 AACHEN, |
|
8364 | No opposition during term of opposition | ||
R120 | Application withdrawn or ip right abandoned | ||
R120 | Application withdrawn or ip right abandoned |
Effective date: 20131115 |