DE19949841B4

DE19949841B4 - Einbrennrack-Testgerät und Verfahren zum Testen von Computersystemen

Info

Publication number: DE19949841B4
Application number: DE19949841A
Authority: DE
Inventors: Subha R. Austin Ram; Roger Austin Wong; Richard D. Austin Amberg
Original assignee: Dell USA LP
Current assignee: Dell USA LP
Priority date: 1998-10-22
Filing date: 1999-10-15
Publication date: 2007-01-11
Anticipated expiration: 2019-10-16
Also published as: AU765711B2; SG97807A1; CN1111792C; JP3256527B2; FR2787903B1; IT1309112B1; IE990623A1; TW454118B; IE20040366A1; JP2000132421A; IE20040367A1; AU5017499A; GB9922463D0; CN1267858A; DE19949841A1; US6285967B1; BR9903728A; GB2346463B; MY115926A; FR2787903A1

Abstract

Ein Einbrennrack-Testgerät zum Testen von kundenspezifischen Computersystemen aufweisend:
ein Einbrennrack mit einer Vielzahl von Arbeitszellen;
ein Simple Network Management Protokoll-Netzwerkgerät neben dem Einbrennrack, wobei das Netzwerkgerät eine Vielzahl von Ports umfasst;
eine Vielzahl von Kabeln, wobei ein entsprechendes Kabel einen entsprechenden Port des Netzwerkgerätes und eine entsprechende Arbeitszelle miteinander verbindet;
einen Monitor, der mit einem Port des Netzwerkgerätes verbunden ist; und
eine Anzeige, die auf einem Bildschirm des Monitors geschaffen wird, wobei die Anzeige eine optische Belegungsdarstellung für jede Arbeitszelle umfasst, wobei jede Arbeitszelle auf dem Monitor angezeigt wird, die ein zu testendes kundenspezifisches Computersystem enthält,
wobei erste und zweite Systemidentifizierer auf dem Monitor angezeigt werden, wobei die ersten und die zweiten Systemidentifizierer mit unterschiedlichen optischen Attributen angezeigt werden, um anzuzeigen, dass ein erstes zu testendes kundenspezifisches Computersystem Teil einer speziellen Gruppe von zu testenden Computersystemen ist und ein zweites zu testendes Computersystem nicht...

Description

Hintergrund
Diese Erfindung betrifft ein Einbrennrack-Testgerät und ein Verfahren zum Testen von Computersystemen, insbesondere wenn diese auf Bestellung gebaut worden sind.
Diese Anmeldung ist mit der US-Patentanmeldung mit der Nr. 08/919,959 verwandt, die am 29. August 1997 eingereicht worden ist mit dem Titel „Software Installation and Testing For A Built-To-Order Computer System" mit den Erfindern Richard D. Amberg, Roger W. Wong and Michael A. Burnridge. Diese Anmeldung wird hiermit als Referenz in ihrer Gesamtheit mit aufgenommen und ist dem Anmelder dieser Erfindung zugewiesen.
Die Anmeldung ist der US-Patentanmeldung mit der Nr. 08/921,438 verwandt, die am 29. August 1997 eingereicht worden ist mit dem Titel „ Database For Facilitating Software Installation and Testing For A Built-To-Order Computer System" mit den Erfindern Richard D. Amberg, Roger W. Wong and Michael A. Burnridge. Diese Anmeldung wird hiermit als Referenz in ihrer Gesamtheit mit aufgenommen und ist dem Anmelder dieser Erfindung zugewiesen.

Viele Verfahren sind entwickelt worden, um ein Inventar zu überwachen. Im US-Patent 5,434,775 wird der Ort einer Vielzahl von Geräten nachverfolgt unter der Verwendung eines Netzwerks von Kommunikationsverbindungen, die jeweils einem Ort entsprechen. Jedes Gerät ist mit einem Tag versehen, der das Gerät gegenüber anderen Geräten identifiziert und der mit einer Kommunikationsverbindung verbunden werden kann, wenn das Gerät an dem Ort abgestellt wird, dem die Verbindung entspricht. Jeder Tag, der mit einer Kommunikationsverbindung verbunden ist, wird detektiert und der Ort von jedem Gerät wird auf der Basis des Detektierens bestimmt. Ein Merkmal der Technik ist das zusätzliche Bestimmen des Zustandes des Gerätes durch das Korrelieren von einer oder mehreren Kommunikationsverbindungen mit Zuständen. Diese Technik ist einfach zu verwenden und eine hocheffektive Technik beim Nachverfolgen von Geräten, die an verschiedenen Orten in einer Einrichtung gespeichert sind. Der Geräteort und -zustand wird kontinuierlich überwacht, wodurch das Risiko, daß das Entfernen eines Gerätes aus dem Speicher nicht detektiert wird, reduziert wird.

Ein gegenwärtiger Trend unter einigen Computerherstellern besteht darin, einem Kunden ein kundenspezifisches Computersystem zu liefern, in dem der Kunde festgelegt hat, daß bestimmte Komponenten und Fähigkeiten in dem bestellten System enthalten sind. Es ist daher wichtig, die Effizienz bei jedem Schritt des Prozesses zum Bauen gemäß einer Bestellung zu maximieren. Diese Effizienz beginnt zum Zeitpunkt, wenn die Bestellung aufgegeben und verarbeitet wird und setzt sich fort während des Zusammenbaus, des Testens und des Versands der kundenspezifischen Einheit.

Während der Herstellung von gemäß einer Bestellung gebauten Computersystemen werden spezielle Teile für einen Computer aus dem Lager entnommen und in einen Zusammenbaubehälter getan, in dem diese spezifischen Teile in dem Computerchassis zusammengebaut werden. Nach dem Zusammenbau wird das Gehäuse zu einem Quicktestbereich gebracht, wo Tests ausgeführt werden, um schnell festzustellen, ob die korrekten Teile für diese Bestellung installiert worden sind und ob die Teile betriebsbereit sind.

Nach dem Quicktestvorgang wird das zusammengebaute Gehäuse zu einem Einbrennrack gebracht, wo die Teile "eingebrannt werden" und wo Betriebsfehler detektiert werden können. Viele Einheiten werden gleichzeitig auf den Einbrennracks getestet und die Durchführung der Tests kann mehrere Stunden in Anspruch nehmen. Wenn viele Einheiten in der Herstellung darauf warten, getestet zu werden, ist es wichtig, daß die Plätze des Einbrennracks zum Testen effizient genutzt werden. Es ist daher wichtig, daß die Computer oder Geräte, die getestet werden (devices under test, DUT) auf eine Weise getestet werden, die schnell und effizient feststellt, ob ein DUT zufriedenstellend betriebsbereit ist und falls nicht, schnell und effizient die Betriebsfehler identifiziert, so daß das DUT aus dem Einbrennrack entfernt werden kann, um den eingenommenen Einbrennrackplatz für ein anderes DUT zum Testen freizugeben. DUTs werden in die Einbrennracks durch die manuelle Überprüfung der leeren Arbeitszellen geladen. Es ist nötig, daß eine Bedienperson die Reihen zwischen den Einbrennracks auf und ab läuft, um optisch leere Arbeitszellen zu überprüfen. Diese Praxis ist sowohl arbeitsintensiv als auch zeitaufwendig. Ferner steht keine Aufzeichnung über die Verwendung eines Einbrennracks zur Verfügung.

Wenn ein DUT auf einem Einbrennrack ist, wird die zusammen mit dem System bestellte Software ebenfalls auf das DUT von einem Server heruntergeladen. Das Personal überwacht die Einbrennrack-Testeinheiten für optische und akustische Anzeigen, d.h. LED's und Piepstöne, wie die Test- und Herunterladevorgänge fortschreiten. Eine rote LED-Anzeige zusammen mit einem hörbaren Piepston zeigt das Versagen eines DUTs an, das zum Quicktestbereich zurückgegeben wird, wo es von einem Techniker ausführlich getestet wird. Eine grüne LED-Anzeige bedeutet, daß eine Einheit bereit ist, zu einem Abschlußtest gebracht zu werden, um den Schirm und das Betriebssystem vor dem Versand der Einheit zu überprüfen.

Wenn das Software Herunterladen durchgeführt werden soll, wird das DUT gegenüber dem Server für das Herunterladen der geeigneten Software identifiziert. Jedes DUT ist durch eine Lebensdaueridentifizierung (Seriennummer) in der Form eines Barcodes identifiziert. Wenn das DUT in dem Einbrennrack ist, wird sein physikalischer Ort durch ein Rack identifiziert, eine Spalte in dem Rack und eine Zeile in der Spalte. Jeder Einbrennrackort wird durch ein für einen Ort spezifisches Kabel bedient und einen Netzwerkgerätverbinder, der das Kabel mit dem DUT verbindet. Obwohl jedoch das Kabel nur einen spezifischen Rackort bedienen kann, löst sich das Netzwerkgerät gelegentlich von einem Kabel und wird mit einem anderen verbunden. Jedes Netzwerkgerät hat eine MAC-Adresse, die auf einen Ort in bezug auf das Rack, die Spalte und die Zeile abgebildet wird. Die Abbildungsinformation wird in einer Datenbank in der Netzwerkumgebung gespeichert. Das DUT kann mit der Datenbank kommunizieren. Im Ergebnis kann der exakte Ort des DUT bestimmt werden. Wenn daher der Verbinder zu einem anderen Rackort gebracht wird und mit einem anderen Kabel verbunden wird, wird die Information in der Datenbank inkonsistent mit dem exakten Ort des DUT sein.

Während des Herstellungsprozesses treten gelegentlich Probleme mit Komponenten auf. Beispielsweise kann eine inkorrekte Komponente installiert worden sein und es kann notwendig sein, sie zu ersetzen. Ferner kann eine installierte Komponente eine Testphase nicht bestehen und es kann notwendig sein, sie zu ersetzen. Vorzugsweise werden solche Ereignisse während der Herstellung korrigiert. Anderenfalls kann ein kostenaufwendiger Rückruf erzeugt werden.

Das Versagen eines getesteten Computersystems benötigt eine Identifizierung des Systems und eine Identifizierung des Einbrennorts des Systems. Eine neue Entwicklung schafft ein automatisches Mittel zum Feststellen des Orts eines DUTs durch das Abbilden eines DUTs, das mit einem Simple Network Management Protokoll (SNMP)-Netzwerk verbunden ist auf einen physikalischen Ort. Im Ergebnis wird ein Gerät und ein Verfahren geschaffen, um ein DUT während des Herstellungsprozesses nachzuverfolgen. Das Einbrennrack umfaßt mehrere Arbeitszellen. Ein SNMP-Schaltergerät wird neben dem Einbrennrack geschaffen. Das Schaltergerät umfaßt mehrere Ports. Kabel stehen zur Verfügung, so daß ein entsprechendes Kabel einen entsprechenden Port des Schaltergerätes mit einer entsprechenden Arbeitszelle verbindet. Ein Monitor ist neben dem Einbrennrack geschaffen und ist mit einem Port des Schaltergerätes verbunden.

Aus der Veröffentlichung "ABNER- A Burn-In Monitor and Error Reporting System for PBX Systems Test" in IEEE CH.2339-0/86/0000/0065S01.00 ist eine Vorrichtung und ein Verfahren zum Testen einer Vielzahl identischer Telefongeräte bekannt. Über einen Monitor können die einzelnen Testgeräte anhand ihrer Seriennummer während des Testens identifiziert werden. Eine schnelle Erfassung von Gruppen von zu testenden Systemen ist damit jedoch nicht möglich.

Was daher benötigt wird, ist ein verbessertes Einbrennrack-Monitorsystem, das ermöglicht, dass die Information von jedem System in einer zentralisierten Datenbank gespeichert wird, und das die Fähigkeit schafft den physikalischen Ort im Einbrennrack für jedes System sowie seine Gruppenzugehörigkeit nachzuverfolgen und die Zustands- und Attributinformation von jedem System anzeigt.

Zusammenfassung der Erfindung

Dieses Problem wird durch ein Einbrennrack-Testgerät und ein Verfahren gemäß der unabhängigen Ansprüche 1 bzw. 12 gelöst.

Kurze Beschreibung der Zeichnungen
1 ist eine diagrammartige Ansicht zur Illustration eines Ausführungsbeispiels eines Einbrennrack-Testgerätes.
2 ist eine Bilddarstellung zur Erläuterung einer Ausführungsform für die Anzeige eines Einbrennrack-Monitors.
2A ist eine diagrammartige Ansicht zur Erläuterung einer Ausführungsform einer Bank von Einbrennracks.
3 ist eine bildartige Darstellung zur Erläuterung einer weiteren Ausführungsform einer Anzeige für einen Einbrennrack-Monitor.
4–8 sind bildartige Darstellungen zur Erläuterung weiterer Ausführungsformen, die Daten und Information über ein Einbrennrack liefern.
Detaillierte Beschreibung
In der vorliegenden Ausführungsform (vgl. 1) ist ein Einbrennrack 10 in Arbeitszellen 12 aufgeteilt, die in Spalten 14 und Reihen 16 angeordnet sind. Ein SNMP-Netzwerkschaltergerät 18 befindet sich neben dem Rack 10 und hat mehrere Ports P, die über Kabel C mit Computersystemen oder DUTs verbunden sind, die mit M bezeichnet sind und sich in den Arbeitszellen 12 befinden. Ein anderer Port P verbindet das Netzwerkgerät 18 mit dem Monitor R, der wiederum mit einer Datenbank DB verbunden ist.
Eine Einbrennrack-Monitoranzeige 20 (vgl. 2) auf dem Monitor R erzeugt eine Anzeige auf einem grafischen Anwenderinterface von den DUTs in jeder Arbeitszelle 12 des zugeordneten Racks. Das heißt, die Anzeige 20 umfaßt eine optische Belegungsdarstellung für jede Arbeitszelle 12, um anzuzeigen, ob eine Arbeitszelle 12 leer ist oder von einem DUT belegt ist. Wie man erkennen kann, zeigt die Anzeige 20 Arbeitszellen auf einer A-Seite des Racks 10 und auf einer B-Seite des Racks 10 an. Jede von den A- und B-Seiten umfaßt eine Vielzahl von horizontalen Reihen 1–4 und vertikalen Spalten 1–6. Ein Systemidentifizierer wird in jeder Arbeitszellenposition 12 angezeigt, die ein DUT enthält. Beispielsweise enthält auf der Seite A die Spalte 1, 4. Reihe ein DUT mit einer Systemidentifizierung CT 314 und die Seite B enthält in der Spalte 3, Zeile 1 ein DUT mit der Systemidentifizierung CT5WY. Somit ist jede Arbeitszelle 12, die ein DUT enthält, auf der Anzeige 20 sichtbar und jedes DUT kann unmittelbar durch seine spezifische Identifizierung identifiziert werden, die auf einem Hintergrund mit einer spezifischen Form angezeigt wird, beispielsweise einer rechteckigen Form. Die Arbeitszellen 12, die keine Systemidentifizierung anzeigen, zeigen damit an, daß die spezifische Arbeitszelle 12 nicht belegt ist, beispielsweise sind auf Seite A, Spalte 1, Zeile 2 und Seite B, Spalte 3, Zeile 2 leere Arbeitszellen.
In 2A ist eine Bank von Einbrennracks 10 dargestellt, die jeweils einen zugeordneten Monitor R haben, der mit der Datenbank DB verbunden ist. Daher kann die Anzeige 20, so wie sie in 1 dargestellt ist, nur für ein spezifisches Einbrennrack 10, mit dem der Monitor R verbunden ist, betrachtet werden. Ein entfernter Bildschirm R2 kann jedoch beispielsweise von einer überwachenden Person dazu verwendet werden, um an einem entfernten Ort einen der zugeordneten Monitore R auszuwählen und auf ihn zuzugreifen und damit irgendeines der Systeme M in irgendeiner Arbeitszelle 12 zu überwachen.
Eine verbesserte Version der Anzeige 20 ist in 3 dargestellt. Zu beachten ist, daß eine der Arbeitszellen 12 auf der Seite A, Spalte 3, Zeile 2 eine Systemidentifizierung CSLPO anzeigt. Die Systemidentifizierung CSLPO erscheint jedoch vor einem oval geformten Hintergrund anstelle eines rechteckigen Hintergrunds, wie er bei den anderen Arbeitszellen 12 angezeigt wird. Diese Verbesserung oder eine ähnliche kann dazu verwendet werden, um jedes System zu identifizieren, das Teil einer speziellen Bestellung oder Massenbestellung ist, verarbeitet wird, um eine schnelle optische Referenz zu schaffen, um ein spezifisches System zu lokalisieren oder zu identifizieren. Ferner ist zu bemerken, daß eine Informationslinie 22 geschaffen wird unter der Information über die Seiten-Spalten-Reihen. Diese Information wird im wesentlichen geliefert durch Verwendung einer Maus, um auf eine Systemidentifizierung in einer spezifischen Arbeitszelle 12 auf der Anzeige 20 zu zeigen. Die gelieferte Information umfaßt beispielsweise eine Barcodeidentifizierung, eine Arbeitszelleninformation, den aktuellen Test, der zum Zeitpunkt der Anfrage auf einem spezifischen DUT abläuft. Zusätzlich zu Unterschieden in der Hintergrundform kann der Hintergrund farbig kodiert werden, um einen Testmodus, einen Testversagensmodus, einen Testabschlußmodus etc. anzuzeigen. Zusätzliche Information kann erhalten werden durch die Verwendung einer Maus zum Zeigen und Klicken auf eine ausgewählte Systemidentifizierung in einer spezifischen Arbeitszelle 12 auf dem Display 20. Dies wird zu einer Systemstatusanzeige 24 (vgl. 4) führen, die die detaillierte Aktivität auf dem ausgewählten System umfaßt. Die detaillierte Aktivität umfaßt Informationen über den Barcode, den gegenwärtig ablaufenden Test und den Ort. Zusätzlich schafft ein Point und Click auf einen "More"-Button 26 oder die Statusanzeige 24 eine detaillierte Anzeige 28 der vergangenen Transaktionen (5) zum Nachverfolgen aller Tests, die auf dem ausgewählten System ausgeführt worden sind.
Unter erneuter Bezugnahme auf die 2 und 3 schafft ein Zeigen und Klicken auf ein "Utilities"-Hauptmenü-Display 30 Optionen, die dem Hauptmenü hinzugefügt sind. Diese Auswahl schafft Optionen, die in 6 dargestellt sind. Ein Zei gen und Klicken auf eine Option, die als "Wechsle das Rack" 32 bezeichnet wird, schafft die Flexibilität, irgendein Rack 10 zu betrachten (vgl. 2A) über den entfernten Monitor R2. Dies gibt dem überwachenden Anwender eine Liste von mehreren Einbrennracks, wie in 7 dargestellt. Im Ergebnis kann der überwachende Anwender auf ein spezifisches Einbrennrack klicken und über den entfernten Monitor R2 irgendeine Einbrennrack-Monitoranzeige sehen, wie die in den 1 und 2 dargestellten.
Ferner schafft für eine gegebene Barcode-Information über einen Ort ein Zeigen und Klicken auf eine Option, die als "Nachfrage über den Barcode" 34 (vgl. 6) bezeichnet ist, Information, die in 8 dargestellt ist, mit Bezug auf den Ort, die Reihe, die Spalte und die Seite. Dieses Merkmal ist sinnvoll, um den letzten bekannten Ort des Systems herauszufinden, das durch eine Herstellungseinrichtung durch Barcodereferenzen nachverfolgt wird.
Beim Betrieb schaffen diese Ausführungsformen ein Mittel, um leere Arbeitszellenorte in dem Einbrennrackbereich festzustellen. Eine Monitoranzeige ist an der Vorderseite von jedem Einbrennrack vorgesehen, um die Arbeitszellen, die belegt oder leer sind, anzuzeigen. Dies schafft ein Signal um zu ermöglichen, daß Geräte zum Testen an einen leeren Ort geladen werden. Die gelieferte Information kann dazu verwendet werden, um Zeiten maximaler und minimaler Verwendung der Arbeitszellen zu bestimmen. Im Falle, daß Ressourcen-intensive Geräte auf dem Einbrennrack getestet werden, kann Information über die Raumverwendung dazu verwendet werden, um die Geräte effizient für ein ausbalancierte Beladen anzuordnen. Die Kapazitätsplanung für Einbrennracks wird durch die Verwendung der Raumverwendungsinformation erreicht.
Die Monitoranzeigen an der Vorderseite von jedem Einbrennrack schaffen eine Anzeige des Zustands der DUTs in den Arbeitszellen. Die Arbeitszellen, die nicht belegt sind, werden in der Form von weißen Rechtecken angezeigt, die keine Sy stemidentifizierung anzeigen. Nachdem ein DUT alle Diagnoseschritte durchlaufen hat, zeigt die Anzeige an, daß das DUT bereit ist, aus dem Anzeigebereich entfernt zu werden. Ein automatisches Ende der Testdetektion kann durchgeführt werden, so daß die Anzeige einen zur Verfügung stehenden Platz anzeigt und ein neues DUT in das Einbrennrack geladen werden kann. Da die Information für den gesamten Diagnosebereich zur Verfügung steht, können effiziente Routingentscheidungen getroffen werden. Dies führt zu einer optimalen Verwendung des Einbrennracks und spart Wartezeiten außerhalb des Einbrennracks während Spitzenzeiten der Verwendung.
Als Ergebnis schafft eine Ausführungsform ein Einbrennrack-Testgerät mit einem Einbrennrack mit einer Vielzahl von Arbeitszellen. Ein Simple Network Management Protokoll-Netzwerkgerät befindet sich neben dem Einbrennrack. Das Netzwerkgerät umfaßt eine Vielzahl von Ports. Eine Vielzahl von Kabeln stehen zur Verfügung, so daß ein entsprechendes Kabel einen entsprechenden Port des Netzwerkgerätes mit einer entsprechenden Arbeitszelle verbindet. Ein Monitor ist mit einem Port des Netzwerkgerätes verbunden und eine Anzeige ist auf einem Bildschirm des Monitors geschaffen. Die Anzeige umfaßt eine optische Darstellung der Belegung von jeder Arbeitszelle. Der Monitor ist mit einer Einbrennrack-Datenbank verbunden.
Eine weitere Ausführungsform schafft ein Einbrennrack-Testgerät mit einer Vielzahl von Einbrennracks, wobei jedes Einbrennrack eine Vielzahl von Arbeitszellen hat. Ein Einbrennrack-Monitor ist neben einem entsprechenden Einbrennrack befestigt. Jeder Monitor ist verbunden, um Daten aus jeder Arbeitszelle in seinem entsprechenden Einbrennrack zu empfangen. Jeder Monitor ist ferner mit einer Einbrennrack-Datenbank verbunden. Ein entfernter Monitor ist verbunden zur Auswahl und zum Zugriff auf Daten von irgendeinem der Einbrennrack-Monitore, die sich auf Systeme in den Arbeitszellen beziehen.
Eine weitere Ausführungsform schafft ein Verfahren zum Testen eines Computers während eines Herstellungsprozesses. Dies wird erreicht durch das Schaffen eines Einbrennracks mit einer Vielzahl von Arbeitszellen. Ein Simple Network Management Protokoll-Netzwerk ist neben dem Einbrennrack befestigt. Das Netzwerkgerät umfaßt eine Vielzahl von Ports. Eine Vielzahl von Kabeln werden dazu verwendet, um einen entsprechenden Port des Netzwerkgerätes mit einer entsprechenden Arbeitszelle zu verbinden. Ein Monitor ist mit einem Port des Netzwerkgerätes verbunden. Ein Computer ist befestigt in zumindest einer der Arbeitszellen und mit dem Kabel mit der Arbeitszelle verbunden. Der Monitor ist mit einer Einbrennrack-Datenbank verbunden und der Bildschirm des Monitors zeigt eine optische Belegungsdarstellung für jede Arbeitszelle an.
Wie man sehen kann, liegen die grundsätzlichen Vorteile dieser Ausführungsformen darin, daß ein spezifisches DUT identifiziert und lokalisiert werden kann, daß der zur Verfügung stehende Raum im Einbrennrack bestimmt werden kann, daß Zustands- und Attributinformation im Hinblick auf ein DUT schnell festgestellt werden kann und es möglich ist, auf den gesamten Einbrennrack-Systemstatus zuzugreifen. Die Information ist in Realzeit zur Herstellung zugänglich. Zusammen mit der Fähigkeit des Einbrennrack-Monitors, den physikalischen Ort von jedem System, das in der Herstellung gebaut wird, nachzuverfolgen, wird eine Standortkarte für Bedienpersonen zu schaffen, um ihnen zu ermöglichen, den Ort eines spezifischen Systems festzustellen für besondere Behandlung und/oder zur Fehlerbeseitigung, das Feststellen des Testphasen(-status), das Feststellen einer inkorrekten Komponente oder des Versagens einer Komponente (Attribut), das Feststellen des gesamten zur Verfügung stehenden Arbeitszellenraumes und der Zugriff auf jede Arbeitszelle in der gesamten Gruppe von Einbrennracks. Eine effiziente Verwaltung des Fabrikraums wird durch die Anordnung eines DUTs erreicht, basierend auf seinen physikalischen Attributen und der gegenwärtigen Verteilung von anderen DUTs in dem Einbrennrack, basierend auf vordefinierten Kriterien für jede Fabrik.

Claims

Ein Einbrennrack-Testgerät zum Testen von kundenspezifischen Computersystemen aufweisend: ein Einbrennrack mit einer Vielzahl von Arbeitszellen; ein Simple Network Management Protokoll-Netzwerkgerät neben dem Einbrennrack, wobei das Netzwerkgerät eine Vielzahl von Ports umfasst; eine Vielzahl von Kabeln, wobei ein entsprechendes Kabel einen entsprechenden Port des Netzwerkgerätes und eine entsprechende Arbeitszelle miteinander verbindet; einen Monitor, der mit einem Port des Netzwerkgerätes verbunden ist; und eine Anzeige, die auf einem Bildschirm des Monitors geschaffen wird, wobei die Anzeige eine optische Belegungsdarstellung für jede Arbeitszelle umfasst, wobei jede Arbeitszelle auf dem Monitor angezeigt wird, die ein zu testendes kundenspezifisches Computersystem enthält, wobei erste und zweite Systemidentifizierer auf dem Monitor angezeigt werden, wobei die ersten und die zweiten Systemidentifizierer mit unterschiedlichen optischen Attributen angezeigt werden, um anzuzeigen, dass ein erstes zu testendes kundenspezifisches Computersystem Teil einer speziellen Gruppe von zu testenden Computersystemen ist und ein zweites zu testendes Computersystem nicht Teil dieser speziellen Gruppe ist.
Einbrennrack-Testgerät nach Anspruch 1, wobei die Anzeige die Arbeitszellen auf einer ersten Seite des Einbrennracks und auf einer zweiten Seite des Einbrennracks anzeigt.
Einbrennrack-Testgerät nach Anspruch 1, wobei die Abwesenheit einer Systemidentifizierung, die auf dem Monitor angezeigt wird, eine freie Arbeitszelle anzeigt.
Einbrennrack-Testgerät nach Anspruch 1, wobei die Anzeige Arbeitszellen in einer spezifischen Reihe und einer spezifischen Spalte anzeigt.
Einbrennrack-Testgerät nach Anspruch 1, wobei die erste Systemidentifizierung vor dem Hintergrund einer ersten Form angezeigt wird.
Einbrennrack-Testgerät nach Anspruch 5, wobei die zweite Systemidentifizierung vor dem Hintergrund einer zweiten Form angezeigt wird, die sich von der ersten Form unterscheidet.
Einbrennrack-Testgerät nach Anspruch 1, wobei die Anzeige eine Barcode-Identifizierung, eine Arbeitsortinformation und den aktuell ablaufenden Test für ein spezifisches zu testendes Computersystem anzeigt.
Einbrennrack-Testgerät nach Anspruch 1, wobei die Systemidentifizierung eine Auswahl einer Systemstatusanzeige bereitstellt mit detaillierter Aktivität für das ausgewählte Computersystem.
Einbrennrack-Testgerät nach Anspruch 8, wobei die Systemstatusanzeige eine Auswahl für eine detaillierte Anzeige über die Transaktionsvergangenheit bereitstellt zum Nachverfolgen von Tests, die auf dem ausgewählten Computersystem durchgeführt worden sind.
Einbrennrack-Testgerät nach Anspruch 1, ferner aufweisend: eine Einbrennrack-Datenbank, die mit dem Monitor verbunden ist.
Eine Einbrennrack-Testvorichtung zum Testen von Computersystemen aufweisend: eine Vielzahl von Einbrennrack-Testgeräten nach einem der Ansprüche 1–10.
Verfahren zum Testen eines kundenspezifischen Computers während eines Herstellungsprozesses aufweisend die Schritte: Bereitstellen eines Einbrennracks mit einer Vielzahl von Arbeitszellen, Anordnen eines Simple Network Management Protokoll-Netzwerkgerätes neben dem Einbrennrack, wobei das Netzwerkgerät eine Vielzahl von Ports umfasst; Verbinden einer Vielzahl von Kabeln, wobei ein entsprechendes Kabel einen entsprechenden Port des Netzwerkgerätes und eine entsprechende Arbeitszelle miteinander verbindet; Verbinden eines Monitors mit einem Port des Netzwerkgerätes; Befestigen eines kundenspezifischen Computers in zumindest einer der Arbeitszellen, wobei der kundenspezifische Computer mit dem entsprechenden Kabel in der entsprechenden Arbeitszelle verbunden ist; Verbinden des Monitors mit einer Einbrennrack-Datenbank; Anzeigen einer optischen Belegungsdarstellung für jede Arbeitszelle auf einem Bildschirm des Monitors, wobei jede Arbeitszelle auf dem Monitor angezeigt wird, die ein zu testendes kundenspezifisches Computersystem enthält. wobei erste und zweite Systemidentifizierer auf dem Monitor angezeigt werden, wobei die ersten und die zweiten Systemidentifizierer mit unterschiedlichen optischen Attributen angezeigt werden, um anzuzeigen, dass ein erstes zu testendes kundenspezifisches Computersystem Teil einer speziellen Gruppe von zu testenden Computersystemen ist und ein zweites zu testendes Computersystem nicht Teil dieser speziellen Gruppe ist.