DE19930C - Korkmaschinen - Google Patents

Description

KAISERLICHES

PATENTAMT.

PATENTSCHRIFT

KLASSE 64: Schankgeräthschaften.

FERD. PETERSEN in HAMBURG. Korkmaschine.

Fatentirt im Deutschen Reiche vom 28. December 1881 ab.

In der hohlen Säule A läfst sich das Gleitstück B mittelst des Hebels C auf- und abwärts bewegen. Der Hebel C, der an einem aufserhalb der Säule A befindlichen Knaggen D seinen Drehpunkt hat, trägt zur Verringerung der Reibung an dem Theile, der sich innerhalb der Säule A befindet, eine Laufrolle c, für welche im Gleitstück B ein Ausschnitt angebracht ist.

Das Gleitstück B setzt sich nach unten in der Stange b fort, an deren unterem Ende im Fufse des Apparates das keilförmige Stück d befestigt ist. Die um b befindliche Spiralfeder/ dient dazu, das Gleitstück B nach oben zu drücken.

Der Untersatz E zur Aufnahme der Flasche ist unten mit einer Stange e versehen, in deren oberen Theil ein Gewinde eingeschnitten ist, mittelst dessen der Untersatz in das zweite, im Sockel des Apparates befindliche Gleitstück g eingeschraubt bezw. in seiner Höhe verstellt werden kann, während das untere Ende von e als Führung für die Feder h dient. Zwischen den beiden Keilstücken d und g liegt lose ein drittes k, das sich in horizontaler Richtung verschieben läfst. Stellt man also eine Flasche auf den Untersatz E, so wird dieselbe zunächst nur durch die Feder h an das Mundstück i der Korkscheere oder Presse gedrückt. Erst beim Drücken auf den Hebel C geht das Gleitstück B und mit ihm das Keilstück d nach unten, wobei der Zwischenkeil k an g herangeschoben wird; dadurch ist g und also der Untersatz E unverrückbar festgestellt. Eine zwischen ä und den Muttern p angebrachte Gummischeibe hebt den Schlag der Feder f auf.

Die Pressung des Korkes erfolgt in der Scheere E, deren Seitenwände durch zwei um verticale Achsen drehbare Rollen / gebildet werden (s. Fig. 4). Zwischen diese Rollen / und gegen die feste Vorderwand der Scheere wird der Kork durch das Druckstück m geprefst, dessen Vorwärtsbewegung eine im Gleitstück B angebrachte Coulisse α beim Niederdrücken des Hebels C ausführt. Diese Coulisse α, in welcher die an m befestigte Rolle η Fig. 4, läuft, hat eine eigentümliche Krümmung, deren Wirkung folgende ist: Die Geschwindigkeit der Vorwärtsbewegung des Korkes verringert sich im Verhältnifs zur Zunahme seiner Pressung, bis das Druckstück nt zum Stillstehen kommt. Das Einschieben in den Flaschenhals besorgt der an B befestigte Stempel 0.

Die Rollen / verhindern das Abscheuern und Beschädigen des Korkes in der Presse und erleichtern durch Vermeidung der Reibung das Vorwärtsschieben.

Eine horizontale Verstellung des Druckstückes m, die sich bei Korken von verschiedener Stärke nothwendig machen könnte, läfst sich dadurch erreichen, dafs man die unten an b befindlichen Muttern p anzieht oder lockert, wodurch das Gleitstück B in verticaler Richtung verschoben wird und somit ein entsprechend gröfseres oder kleineres Stück des Bogens der Coulisse α zur Wirkung kommt.

Claims (2)

1. Patent-Ansprüche:

   ι. Die Vorrichtung zum Feststellen des Untersatzes E, bestehend aus den drei Keilstücken dk und g.
2. 2. An Korkpressen die Anwendung der verticalen Rollen /, zwischen welchen der Kork geprefst wird, behufs leichterer Einführung des Korkes.

   Die Vorrichtung zum Reguliren der ursprünglichen Entfernung des Druckstückes m von den Prefsrollen /, bestehend aus der Verbindungsstange b, dem Keilstück d und den Muttern p.

   Hierzu ι Blatt Zeichnungen.

   BERLIN. GEDRUCKT IN DER REICHSDRUCKEREI.