DE19929323A1

DE19929323A1 - Tintenstrahldrucker für die Herstellung von Fotoabzügen

Info

Publication number: DE19929323A1
Application number: DE19929323A
Authority: DE
Inventors: Michael N Freund; Alexander Hirsch
Original assignee: Eastman Kodak Co
Current assignee: Eastman Kodak Co
Priority date: 1999-06-25
Filing date: 1999-06-25
Publication date: 2000-12-28
Also published as: EP1063096A2; EP1063096A3

Abstract

Ein Tintenstrahldrucker (10) für die Herstellung von Fotoabzügen umfaßt mindestens einen Papiervorrat (12, 12', 58, 58'') zur Aufnahme eines Vorrats an Druckpapier und eine Papierblatt-Fördereinrichtung, die Blätter (25) des Druckpapiers von mindestens einen Papiervorrat aufnimmt und durch den Drucker (10) transportiert. Zwischen dem mindestens einen Papiervorrat und einem ersten Förderband (30) ist ein Rückseitendrucker (26) zum Bedrucken der Rückseite der Blätter (25) angeordnet. Ein über dem ersten Förderband (30) angeordneter, sich über die gesamte Druckbreite erstreckender Farb-Tintenstrahldruckkopf (36) dient zum Drucken eines Bildes auf ein Blatt (25). Ein vor dem Tintenstrahldruckkopf (36) angeordneter linearer Bildsensor (46) erfaßt die Ränder des unter dem Druckkopf (36) hindurchtransportierten Blatts (25), und eine mit dem Bildsensor (46) verbundene Steuerelektronik (54) erzeugt eine den Papierbereich repräsentierende digitale Maske und legt diese an das gerade gedruckte digitale Bild an, um so zu vermeiden, daß über den Rand hinaus auf das erste Förderband (30) gedruckt wird. Über einem zweiten Förderband (31) ist ein Papiertrockner (48) mit einer einen Luftstrom erzeugenden Quelle zum Trocknen des auf dem Blatt (25) befindlichen Bildes angeordnet.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen Tintenstrahldrucker für die Herstellung von Foto abzügen, insbesondere auf einen Tintenstrahldrucker zum Drucken digitaler foto grafischer Bilder.

Digitale fotografische Bilder bieten bedeutende Vorteile gegenüber herkömmlichen fotografischen Bildern, insofern als sie mittels digitaler Computer- und Datenkommu nikations-Technologien manipuliert, gespeichert, wieder aufgerufen und übertragen werden können. Digitale fotografische Bilder können entweder durch Scannen auf herkömmlichem fotografischem Film aufgezeichneter fotografischer Bilder oder direkt von digitalen Kameras, die mit Festkörper-Bildsensoren arbeiten, erzeugt werden. Heute erzeugt man Papierabzüge digitaler fotografischer Farbbilder mittels Thermo druckern, elektrografischen Druckern, Scannern zum Belichten herkömmlicher Silber halogenid-Fotopapiere und Tintenstrahldruckern.

Der größte Teil der Amateurfotos wird heutzutage unter Verwendung optischer Drucker und fotografischen Papiers hergestellt. Man hat jedoch festgestellt, daß in der Amateurfotografie die Herstellung von Abzügen von den Vorteilen der digitalen Bildverarbeitung profitieren würde, da die digitalen Bilder im Hinblick auf eine verbes serte Korrektur der Farbbalance und Belichtung digital verarbeitet werden können und man ihnen durch digitale Manipulation Text oder Spezialeffekte hinzufügen oder sie mit anderen Bildern kombinieren kann. Dabei werden die auf Silberhalogenidfilm aufgenommenen Bilder zum Erzeugen digitaler Farbbilder abgetastet, die digitalen Farbbilder zur Korrektur der Farbbalance und Belichtung verarbeitet, und anschlie ßend werden die Bilder mit Hilfe eines digitalen Farbdruckers gedruckt. Die einzigen derzeit auf dem Markt verfügbaren digitalen Drucker zum Herstellen von Fotoabzü gen in der Amateurfotografie arbeiten sämtlich mit einem Abtastlichtstrahl, mit dem herkömmliches Silberhalogenid-Fotopapier belichtet wird. Das Entwickeln des belichteten fotografischen Papiers erfolgt bei diesen digitalen Druckern immer noch auf dem Wege der chemischen Naßentwicklung. Handhabung und Entsorgung der fotografischen Entwicklungschemikalien sind jedoch teuer und benötigen Platz, der zum Beispiel in Form von Mieten ebenfalls bezahlt werden muß. Es besteht daher ein Bedarf an einem digitalen Drucker zum Herstellen von Fotoabzügen, der die mit der chemischen Naßentwicklung von fotografischem Papier verbundenen Probleme und Kosten vermeidet.

Unter den konkurrierenden Technologien, d. h. Thermodruck, Elektrografie und Tin tenstrahldruck ist der Einsatz des Thermodrucks durch die Druckgeschwindigkeit und die Materialkosten, die Elektrografie durch die Ausrüstungskosten und Komplexität eingeschränkt. Daraus ergibt sich, daß die Tintenstrahldrucktechnik die beste Lösung darstellt, um eine Verbesserung gegenüber dem Silberhalogeniddruck bei der digi talen Herstellung von Fotoabzügen in der Amateurfotografie zu erreichen.

Der Einsatz von Tintenstrahldruckern für die Herstellung von Papierabzügen von digitalen fotografischen Bildern ist bekannt. Bilder geringerer Auflösung werden auf Tisch-Tintenstrahlfarbdruckern mit einer Auflösung im Bereich von 300 bis 1200 dpi hergestellt. Für die Herstellung großformatiger Farbbilder setzt man Grafik-Tinten strahldrucker ein; siehe zum Beispiel die veröffentlichte Europäische Patentanmel dung EP 0 710 561 A2 und die veröffentlichte PCT-Anmeldung WO 97/28003. Wenn es auch wahrscheinlich scheint, daß sich der hochaufgelöste Farb-Tintenstrahldruck zur bevorzugten Technik für die Herstellung von Fotoabzügen entwickeln wird, so ist der Einsatz der derzeit verfügbaren Tintenstrahldrucker doch durch ihre Durchsatz geschwindigkeit stark begrenzt. Es besteht daher ein Bedarf an einem Tinten strahldrucker zur Herstellung von Fotoabzügen mit hoher Auflösung und hohem Durchsatz.

Ein Tintenstrahldrucker für die Herstellung von Fotoabzügen umfaßt mindestens einen Papiervorrat zur Aufnahme eines Vorrats an Druckpapier und eine Papierblatt- Fördereinrichtung, die Blätter des Druckpapiers aus dem mindestens einen Papier vorrat aufnimmt und durch den Drucker transportiert. Zwischen dem mindestens einen Papiervorrat und einem ersten Förderband der Papierblatt-Fördereinrichtung ist ein Rückseitendrucker zum Bedrucken der Rückseite des Druckpapiers vorgesehen. Ein über dem ersten Förderband angeordneter, über die gesamte Druckbreite rei chender Farb-Tintenstrahldruckkopf dient zum Drucken eines Bildes auf ein Blatt Papier. Ein vor dem Tintenstrahldruckkopf angeordneter Bildsensor erfaßt die Ränder des unter dem Druckkopf hindurch transportierten Papierblatts, und eine mit dem Bildsensor verbundene Steuerungselektronik erzeugt eine den Papierbereich reprä sentierende digitale Maske und legt diese an das gerade gedruckte digitale Bild an, um so zu vermeiden, daß über den Rand hinaus auf das Förderband gedruckt wird. Über einem zweiten Förderband ist ein Papiertrockner mit einer einen Luftstrom erzeugenden Quelle zum Trocknen des auf dem Papier befindlichen Tintenbildes angeordnet.

Der erfindungsgemäße Tintenstrahldrucker bietet die folgenden Vorteile: Ein even tuelles Schrumpfen des Druckpapiers im Trockenabschnitt hat keinen Einfluß auf den Druckbereich. Es entsteht kein Abfall an der Schneidestation. Die Wartung des Druckers ist im Vergleich zu einem Papierrollendrucker, bei dem das Papier erst nach dem Drucken zugeschnitten wird, vereinfacht. Es können einwandfreie randlose Abzüge hergestellt werden, und die Druckgeschwindigkeit entspricht den Bedürf nissen kommerzieller Laborbetriebe.

Die Erfindung wird im folgenden anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausfüh rungsbeispiels näher erläutert.

Es zeigen:

Fig. 1 eine schematische Darstellung des erfindungsgemäßen Tintenstrahl druckers zum Herstellen fotografischer Abzüge;

Fig. 2 eine schematische Darstellung einer alternativen Ausführungsform der Erfindung;

Fig. 3 eine schematische Darstellung einer weiteren alternativen Ausführungs form der Erfindung;

Fig. 4 eine schematische Darstellung der im erfindungsgemäßen Tintenstrahl drucker verwendeten Papierschneideeinrichtung;

Fig. 5 eine schematische Darstellung des im erfindungsgemäßen Tintenstrahl drucker verwendeten Bildsensors;

Fig. 6 eine schematische Darstellung der Anordnung eines erfindungsgemäßen Tintenstrahldruckers;

Fig. 7 eine perspektivischen Ansicht eines Pufferabschnitts in einem Drucker mit der in Fig. 6 dargestellten Anordnung;

Fig. 8 einen Detailquerschnitt der Düse einer in Verbindung mit der Erfindung verwendeten Bandreinigungseinrichtung;

Fig. 9 eine perspektivische Ansicht einer im erfindungsgemäßen Papiertrockner verwendeten Luftrakel; und

Fig. 10 eine schematische perspektivische Ansicht des Bandtransports im Bereich des erfindungsgemäßen Druckkopfs.

In Fig. 1 weist ein allgemein mit 10 bezeichneter erfindungsgemäßer Tintenstrahl drucker zum Drucken fotografischer Bilder eine auf einem Papierhalter 13 gelagerte Papiervorratsrolle 12 zum Zuführen einer Papierbahn 14 eines fotografischen Tinten strahldruckpapiers auf. Das fotografische Tintenstrahldruckpapier besteht zum Bei spiel aus 10 cm breitem weißem Papier mit einem Gewicht von 200 bis 300 g/m², das in bekannter Weise für die Aufnahme von Tinte des Tintenstrahldruckers speziell oberflächenbehandelt ist. Die Papierbahn 14 wird einem ersten Paar mittels eines Schrittmotors angetriebener Meßwalzen 16 zugeführt.

In einer Schneidestation 20 sind mittels eines Schrittmotors angetriebene Meßwalzen 22 und eine Schneidevorrichtung 24 vorgesehen. Wie in Fig. 4 zu erkennen ist, umfaßt die Schneidevorrichtung 24 ein Rundmesser 400, das entgegen der Lauf richtung der Papierbahn gegen eine feststehende Schiene 402 bewegt wird. Das Papier wird von einem Papierhalter 404 in einer festen Position gehalten. Das Rund messer 400 ist auf einer Messerhalterung 406 aufgenommen, die ihrerseits gleitend auf einer Welle 408 gelagert ist. Ein an der Messerhalterung 406 befestigter Nocken 410 greift an dem Papierhalter 404 an und drückt das Papier während der Bewegung der Messerhalterung über die Papierbahn 14 gegen die feststehende Schiene 402. Im Betrieb schneidet die Schneidestation 20 einzelne Blätter 25 des fotografischen Tintenstrahldruckpapiers von der Papierbahn 14 ab. Vor dem Schneidevorgang wird das Papier von der Meßwalze 22 weitertransportiert, bis ein Sensorelement 412 die vordere Kante der Papierbahn 14 erfaßt. Dann wird die Papierbahn 14 von den Meß walzen 22 noch um eine weitere Strecke präzise weiterbewegt und schließlich ange halten.

Zwischen den Meßwalzen 16 und den Meßwalzen 22 ist ein Rückseitendrucker 26 zum Bedrucken der Rückseite der Papierbahn 14 mit Information vorgesehen. Der Rückseitendrucker 26 kann zum Beispiel aus einem Einfarben-Tintenstrahldruckkopf mit geringer Auflösung bestehen, der mit schnell trocknender Tinte arbeitet. Alternativ kann als Rückseitendrucker 26 auch ein Nadeldrucker vorgesehen werden. Der Rückseitendrucker 26 druckt bestimmte Informationen, wie Auftrags- und Bildfeld- Nummer, auf die Rückseite der Papierbahn 14.

Der Schneidevorrichtung 24 nachgeordnet ist ein Paar Förderwalzen 28, das die zugeschnittenen Blätter 25 aus fotografischem Tintenstrahldruckpapier einer Papier blatt-Fördereinrichtung zuführt, die durch eine Vakuum-Bandfördereinrichtung gebil det ist. Diese Einrichtung weist ein erstes Vakuumband 30 mit einer Vakuum-Saug platte 33 sowie ein zweites Vakuumband 31 mit zwei unabhängig voneinander steu erbaren Vakuum-Saugplatten 34 und 35 auf. Das erste Vakuumband fördert die zugeschnittenen Blätter 25 unter den Druckkopf 36. Das zweite Vakuumband 31 weist eine von der Vakuum-Saugplatte 34 gesteuerte Pufferzone auf, durch die wäh rend des Druckens eines Blatts die Bewegung des zweiten Vakuumbandes vom ersten getrennt werden kann, indem das Vakuum der Vakuum-Saugplatte 34 solange abgeschaltet wird, bis das Bild gedruckt ist. Die Länge der Pufferzone wird vorzugs weise entsprechend der Länge des längsten zu erwartenden Abzuges gewählt, z. B. 30 cm bei einem Panoramadruck von 10 cm Breite.

Wie in Fig. 10 zu erkennen ist, ist das Vakuumband 30 mit Öffnungen 30' perforiert und auf einem Paar Lager- und Antriebswalzen 100, 102 für das Vakuumband gela gert. Ein Motor 104 treibt die Antriebswalze 102 für das Vakuumband und damit das Vakuumband 30 an. Die Walze 100 ist in einer Halterung 106 um ihre Achse 108 drehbar gelagert. Die Halterung 106 ist um eine Achse 110 in einer Richtung senk recht zur Walzenachse 108 drehbar, was der Steuerung der spurtreuen Laufrichtung des Vakuumbandes 30 auf den Walzen 100 und 102 dient. Mit der Halterung 106 ist zum Beispiel über einen kugelgelagerten Führungsschraubenantrieb 114 ein Antriebsmotor 112 verbunden, mittels dessen die Halterung 106 leicht um die Achse 110 gedreht werden kann, um das Vakuumband 30 auf der Walze 100 nach rechts oder links zu bewegen. Ein Randsensor 116 für das Vakuumband, der zum Beispiel aus einem Paar LEDs/Fotosensoren bestehen kann, ist derart angeordnet, daß er den Rand 118 des Vakuumbandes 30 erfaßt und eine Rückmeldung an eine (weiter unten noch zu beschreibende) Steuerung liefert, die dann ihrerseits die Position des Vakuumbandes 30 auf den Walzen 100 und 102 präzise steuert.

Über dem ersten Vakuumband 30 ist ein sich über die gesamte Breite erstreckender Farb-Tintenstrahldruckkopf 36 hoher Auflösung angeordnet, mittels dessen ein foto grafisches Farbbild auf die zugeschnittenen Blätter 25 gedruckt werden kann, wäh rend diese vom Vakuumband 30 unter dem Druckkopf hindurch transportiert werden. Der Mindestabstand der Förderwalze 28 vom Druckkopf 36 ist etwas größer als die maximale Länge eines zugeschnittenen Blatts (z. B. 30 cm bei einem Panoramadruck von 10 cm Breite). Bei dem sich über die gesamte Breite erstreckenden Tintenstrahl druckkopf 36 handelt es sich zum Beispiel um einen Druckkopf der in US-A-5,812,162 beschriebenen Art. Vorzugsweise ist der Druckkopf ein wenig breiter als die zuge schnittenen Blätter 25 (z. B. 12 cm breit) und weist eine Druckauflösung von 1200 dpi auf. Der bevorzugte Tintenstrahldruckkopf 36 umfaßt eine Vielzahl von Druckkopf elementen 38, 40, 42, 44, die jeweils mit Tinte einer anderen Farbe, zum Beispiel Cyan, Magenta, Gelb und Schwarz, versorgt werden. Der Tintenstrahldruckkopf kann mit einer Transportgeschwindigkeit von 5 cm pro Sekunde oder etwa 1000 Kopien pro Stunde drucken.

Vor dem Tintenstrahldruckkopf 36 ist ein Bildsensor 46, insbesondere ein linearer CCD-Bildsensor, angeordnet, der alle vier Ränder der zugeschnittenen Blätter 25 erfaßt, wenn diese vom Vakuumband 30 unter dem Druckkopf 36 hindurchtranspor tiert werden. Der Bildsensor 46 erfaßt eine Linie, die etwas breiter ist als der Druck kopf 36 (z. B. geringfügig breiter als die Druckpapier-Blätter 25), und hat eine Auf lösung von z. B. 2700 Pixel. In Fig. 5 ist ein Beispiel einer geeigneten linearen Bild sensoranordnung dargestellt. Der Bildsensor 46 weist ein Gehäuse 500, ein Objektiv 502 zum Fokussieren eines Bildes des Papiers und des Förderbandes auf ein Bild sensormodul 504 und eine Lichtquelle 506 zum Belichten des Papiers auf dem För derband auf. Ein geeignetes Bildsensormodul 504 ist zum Beispiel der von der Sony Corporation vertriebene lineare CCD-Farbbildsensor ILX533K. Ein Beispiel einer der artigen Anordnung ist in der veröffentlichten PCT-Anmeldung 96/38370 beschrieben.

Über der zweiten Vakuum-Saugplatte 35 des Vakuumbandes 31 ist ein Papiertrock ner 48 mit einer Vielzahl von Luftrakeln 50 angeordnet, die die frisch gedruckten Bil der trocknen, bevor sie das Ende des Förderbandes erreichen. In Fig. 9 ist zu erken nen, daß die Luftrakeln 50 ein Plenum 52 mit einem Lufteinlaß 51 für erwärmte Druckluft, eine Luftauslaßöffnung 53 und eine Trennwand 55 zum Ausgleichen des Luftdrucks entlang der Luftauslaßöffnung 53 aufweisen. Bei einer Papiertransport geschwindigkeit von 5 cm/sek. und einer Strömungsgeschwindigkeit der zu den Luftrakeln strömenden, auf höchstens 80°C erwärmten Luft von etwa 10 m/sek. kön nen Kopien, die mit einer Tinte auf Wasserbasis gedruckt wurden, in etwa 5 Sekun den getrocknet werden. Der Papiertrockner 48 ist daher etwa 25 cm lang.

Auf der dem Tintenstrahldruckkopf 36 gegenüberliegenden Seite des Förderbandes ist eine Reinigungsstation 57 zum Reinigen des Vakuumbandes 30 von Papierstaub und verspritzter Farbe vorgesehen. In Fig. 8 ist im Detail zu erkennen, daß die Reini gungsstation einen Reinigungskopf 800 umfaßt, der dieselbe Breite aufweist wie das Vakuumband 30. Der Reinigungskopf 800 weist einen äußeren Kanal 802 auf, über den ein Druckluftstrom auf die Oberfläche des Vakuumbandes 30 gerichtet werden kann, sowie einen inneren Kanal 804, der den Luftstrom zusammen mit vom Vaku umband entferntem Staub oder Abfällen aufnimmt und einem (nicht dargestellten) Filter zuführt. Eine genauere Beschreibung der Reinigungsstation ist in der deutschen Parallelanmeldung (Aktenzeichen 199 14 563.9) der Anmelderin enthalten.

Zur Steuerung des Betriebes des Druckers 10 sind die verschiedenen Komponenten des Druckers mit einer Steuerelektronik 54 mit einem digitalen Prozessor, zum Bei spiel einem Mikrocomputer, verbunden. Im folgenden soll nun die von der Steuer elektronik 54 gesteuerte Arbeitsweise des Druckers 10 beschrieben werden. Die Steuerelektronik empfängt von einer Eingabeeinheit, zum Beispiel einer Filmscan station oder einer (nicht dargestellten) digitalen Bildverarbeitungsstation, digitale Bilddaten, Druckdaten für die Rückseite und Instruktionen zum Druckauftrag. Wäh rend des Druckvorgangs weist die Steuerelektronik 54 den Drucker an, der Schnei devorrichtung 24 ein abgemessenes Stück der Papierbahn 14 zuzuführen und die Rückseiten-Druckdaten auf die Papierbahn 14 zu drucken, bevor das Papier abge schnitten wird.

Das Blatt 25 mit dem darauf befindlichen Rückseitendruck wird dann in der Schneide vorrichtung 24 von der Papierbahn 14 abgeschnitten und dem ersten Vakuumband 30 zugeführt. Wenn das zugeschnittene Blatt auf das Vakuumband aufläuft, wird es vom Bildsensor 46 erfaßt. Die Steuerelektronik verarbeitet das Bild des zugeschnitte nen Blatts 25, bestimmt die Ränder des Blatts 25 und erzeugt eine den Grenzen des Blatts entsprechende Druckmaske. Anschließend wird die Druckmaske den digitalen Bilddaten hinzugefügt, und die Steuerelektronik 54 führt die digitalen Bilddaten dem Tintenstrahldruckkopf 36 zu, der dann das Bild bis zu den Rändern des Papierblatts druckt. Auf diese Weise wird bei randlosen Abzügen ein Überdrucken des Tinten strahldruckkopfs 36 auf das Vakuumband verhindert und bei Abzügen mit Rand der Druck korrekt auf dem Blatt ausgerichtet, und dies unabhängig von etwaigen gering fügigen Fehlausrichtungen, die beim Auflaufen des Blatts auf das Vakuumband 30 entstehen können.

Die Blätter des Druckpapiers werden kontinuierlich am Tintenstrahldruckkopf 36 ent lang transportiert. Nach dem Drucken durchlaufen die Blätter den Papiertrockner 48, wo die Tinte getrocknet wird, und werden dann einer (nicht dargestellten) Endbear beitungsstation zugeführt, wo sie nach Kundenaufträgen zusammengeführt und in entsprechende Umschläge eingelegt werden.

Unter Bezugnahme auf Fig. 2 soll nun eine alternative Ausführungsform des erfin dungsgemäßen Druckers beschrieben werden. Um bezüglich der Papiergrößen flexi bler zu sein, ist der Drucker gemäß Fig. 2 mit einer zweiten, auf einem Papierhalter 13' gelagerten Papiervorratsrolle 12' zum Zuführen einer gegenüber der Papierbahn 14 schmaleren Papierbahn 14' (von z. B. 9 cm Breite) ausgestattet. Die unterschied lich bereiten Papierbahnen 14 und 14' werden der Schneidevorrichtung 24, gesteuert von der Steuerelektronik 54, selektiv in Abhängigkeit von der nach den Druckauf trags-Instruktionen gewünschten Kopiengröße zugeführt. Infolgedessen ist die Steu erelektronik 54 mit Mitteln zum Umschalten zwischen den Vorratsrollen ausgestattet. Zum Zuführen des von den Meßwalzen 16 bzw. 16' abgemessenen Papiers zu den Meßwalzen 22 der Papierschneidevorrichtung 24 sind Papierführungen 56 bzw. 56' vorgesehen. Bei dieser Ausführungsform ist der Rückseitendrucker 26 zwischen den Meßwalzen 22 und den Förderwalzen 28 angeordnet. Die Steuerelektronik 54 arbei tet in der vorstehend beschriebenen Weise und erzeugt aus dem vom Bildsensor 46 gelieferten Signal eine Druckmaske, die mit den digitalen Bilddaten zusammengeführt wird, um ein Überdrucken auf das Vakuumband zu vermeiden.

Im folgenden wird nun unter Bezugnahme auf Fig. 3 eine weitere alternative Ausfüh rungsform eines erfindungsgemäßen Tintenstrahldruckers beschrieben. Diese Aus führungsform weist ebenso wie jene gemäß Fig. 2 zwei auf jeweils einer Auflage 61, 61' liegende Papiervorräte 58 und 58' auf, wobei jedoch in diesem Fall die Papiervor räte aus zugeschnittenen Papierstapeln 60 und 60' unterschiedlicher Größe beste hen. Greifer 62 und 62' nehmen einzelne Blätter von der Oberseite der Stapel ab und führen sie Papierförderwalzen 64 bzw. 64' und von dort Papiermeßwalzen 16 zu.

Wie bereits beschrieben wurde, sind die erfindungsgemäßen Tintenstrahldrucker so angeordnet, daß das Papier linear vom Papiervorrat durch den Drucker und den Trockner zum Auslauf transportiert wird. Diese Anordnung ergibt einen langen, schmalen Drucker. In Fig. 6 ist nun eine Druckeranordnung dargestellt, bei der die Druck- und Trocknerkomponenten parallel zueinander angeordnet sind und zwischen dem Druckkopf 36 und dem Trockner 48 ein Druckpuffer 600 vorgesehen ist. Der Druckpuffer 600 verhindert, daß sich der Trockner 48 auf den Druckkopfabschnitt der Papierförderbahn auswirkt, und ändert beim Transport des Papiers vom Druckkopf 36 zum Trockner 48 die Papier-Transportrichtung um 360°. In Fig. 7 ist zu erkennen, daß der Puffer 600 einen ersten Abschnitt 700 des Vakuumbandes aufweist, der schma ler ist als die schmalste Papierbreite (z. B. 7 cm bei einer Mindestpapierbreite von 9 cm) und sich in derselben Richtung erstreckt wie das Vakuumband 30. Ein zweiter Abschnitt 702 verläuft im rechten Winkel zum ersten Abschnitt 700 und transportiert das zugeschnittene Blatt 25 zu einem dritten Abschnitt 704, der das zugeschnittene Blatt auf das Vakuumband 31 unter dem Trockner 48 transportiert. Wie bereits beschrieben wurde, sind die Bandfördereinrichtungen als Vakuumbänder ausgebil det. Alternativ können jedoch in den Bereichen der Bahn unter dem Druckkopf und dem Trockner auch elektrostatische Förderbänder verwendet werden. Ein Beispiel eines für die Erfindung zweckmäßigen elektrostatischen Förderbandes ist in der ver öffentlichten Europäischen Anmeldung 0 887 196 A2 beschrieben.

Teileleiste

10

Tintenstrahldrucker

12

,

12

' Papiervorratsrollen

13

,

13

' Papierhalter

14

,

14

' Papierbahn

16

,

16

' Meßwalze

20

Schneidestation

22

Meßwalzen

24

Schneidevorrichtung

25

zugeschnittenes Blatt aus Druckpapier

26

Rückseitendrucker

28

Förderwalzen

30

erstes Vakuumband/Förderband

30

' Öffnungen im Vakuumband

31

zweites Vakuumband/Förderband

33

Vakuum-Saugplatte

34

Vakuum-Saugplatte

35

Vakuum-Saugplatte

36

Tintenstrahldruckkopf

38

Druckkopfelement

40

Druckkopfelement

42

Druckkopfelement

44

Druckkopfelement

46

Bildsensor (linear)

48

Papiertrockner

50

Luftrakel

51

Lufteinlaß

52

Plenum

53

Luftauslaßöffnung

54

Steuerelektronik

55

Trennwand

56

,

56

' Papierführung

57

Reinigungsstation

58

,

58

' Papiervorrat

60

,

60

' zugeschnittener Papierstapel

61

,

61

' Auflage

62

,

62

' Greifer

64

,

64

' Förderwalze

100

Lagerwalze für Vakuumband

102

Antriebswalze für Vakuumband

104

Antriebsmotor für Vakuumband

106

Halterung der Antriebswalze

108

Drehachse der Antriebswalze

110

Drehachse der Halterung

112

Antriebsmotor der Halterung

114

kugelgelagerter Führungsschraubenantrieb

116

Randsensor für Vakuumband

118

Rand des Vakuumbands

400

Rundmesser

402

feststehende Schiene

404

Papierhalter

406

Messerhalterung

408

Welle

410

Nocken

412

Sensorelement

500

Gehäuse

502

Objektiv

504

Bildsensormodul

506

Lichtquelle

600

Druckpuffer

700

erster Abschnitt des Vakuumbandes

702

zweiter Abschnitt des Vakuumbandes

704

dritter Abschnitt des Vakuumbandes

800

Reinigungskopf

802

äußerer Kanal

804

innerer Kanal

Claims

1. Tintenstrahldrucker (10) für die Herstellung von Fotoabzügen, gekennzeichnet durch

a) mindestens einen Papiervorrat (12, 12', 58, 58") zur Aufnahme eines Vorrats an Druckpapier,
b) eine aus einem ersten und zweiten Förderband (30, 31) bestehende Papierblatt-Fördereinrichtung, die Blätter (25) des Druckpapiers von dem mindestens einen Papiervorrat aufnimmt und durch den Drucker (10) transportiert,
c) einen zwischen dem mindestens einen Papiervorrat und dem ersten Förder band (30) angeordneten Rückseitendrucker (26) zum Bedrucken der Rück seiten der Blätter (25),
d) einen über dem ersten Förderband (30) angeordneten, sich über die gesamte Druckbreite erstreckenden Farb-Tintenstrahldruckkopf (36) zum Drucken eines Bildes auf die Blätter (25),
e) einen vor dem Tintenstrahldruckkopf (36) angeordneten Bildsensor (46) zum Erfassen der Ränder des unter dem Druckkopf (36) hindurchtransportierten Blatts (25),
f) eine Steuerelektronik (54) zum Erzeugen einer den Papierbereich reprä sentierende digitale Maske und Anlegen der digitalen Maske an das gerade gedruckte digitale Bild, um so zu vermeiden, daß über den Rand hinaus auf das Förderband (30) gedruckt wird, und
g) einen über dem zweiten Förderband (31) angeordneten Papiertrockner (48) mit einer einen Luftstrom erzeugenden Quelle (50) zum Trocknen des auf dem Papier befindlichen Bildes.

2. Tintenstrahldrucker nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch mehr als einen Papiervorrat (12, 12', 58, 58') zur Aufnahme von Druckpapier unterschiedlicher Breiten und durch Mittel (54, 56, 56', 64, 64') zum Umschalten zwischen den jeweiligen Papiervorräten (12, 12', 58, 58') zum Wechseln der Breite der im Tintenstrahldrucker (10) gerade gedruckten Abzüge.

3. Tintenstrahldrucker nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß einer der jeweiligen Papiervorräte aus Papiervorratsrollen (12, 12') besteht, wobei jede Papiervorratsrolle

a) einen Papierhalter (13, 13') zur Aufnahme der Papiervorratsrolle (12, 12') aus Druckpapier,
b) eine Schneidevorrichtung (24) zum Zuschneiden des Papiers in einzelne Blätter (25) und
c) eine zwischen den Papiervorratsrollen (12, 12') und der Schneidevor richtung (24) vorgesehene Papierfördereinrichtung (16, 16', 56, 56', 64, 64') umfaßt.

4. Tintenstrahldrucker nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das erste und zweite Förderband (30, 31) ein Vakuumband mit Vacuum-Saugplatten (33, 34, 35) ist.

5. Tintenstrahldrucker nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß einer der jeweiligen Papiervorräte aus Einzelblatt-Vorräten (58, 58') besteht, wobei jeder Einzelblatt-Vorrat

a) eine Auflage (61, 61') zum Aufnehmen eines Stapels (60, 60') aus zuge schnittenem Papier und
b) einen Greifer (62, 62') zum Abnehmen eines zugeschnittenen Blatts (25) vom Stapel (60, 60') und zum Zuführen des Blatts (25) zum Vakuumband (30) umfaßt.

6. Tintenstrahldrucker nach Anspruch 1, 2, 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Rückseitendrucker (26) einen Tintenstrahldruckkopf aufweist.

7. Tintenstrahldrucker nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Bild sensor (46) ein linearer CCD-Bildsensor ist.

8. Tintenstrahldrucker nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Vaku umband (30) einen dem Druckkopf (36) nachgeschalteten Druckpuffer (600) umfaßt.

9. Tintenstrahldrucker nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Druck puffer (600) die Papiertransportrichtung zwischen dem Druckkopf (36) und dem Papiertrockner (48) ändert.

10. Tintenstrahldrucker nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß auf der dem Tintenstrahldruckkopf (36) gegenüberliegenden Seite des ersten Vakuum bandes (30) eine Reinigungsstation (57) zum Reinigen des Vakuumbandes von Papierstaub und verspritzter Tinte angeordnet ist.

11. Tintenstrahldrucker nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Luft stromquelle aus einer Luftrakel (50) mit einem Plenum (52), einem Lufteinlaß (51), einer Luftauslaßöffnung (53) und einer im Plenum (52) angeordneten Trennwand (55) zum Ausgleichen des aus der Luftauslaßöffnung (53) austre tenden Luftstroms besteht.

12. Tintenstrahldrucker nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das erste Vakuumband (30) eine Servoregelung zur Steuerung der Laufrichtung des Ban des aufweist, wobei die Servoregelung einen Sensor (116) zum Erfassen des Randes des Vakuumbandes (30) umfaßt.