DE19929320A1 - Tintenstrahldrucker für die Herstellung von Fotoabzügen - Google Patents
Tintenstrahldrucker für die Herstellung von FotoabzügenInfo
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Abstract
Ein Tintenstrahldrucker (10) für die Herstellung von Fotoabzügen umfaßt mindestens einen Papiervorrat (12, 12', 58, 58'') zur Aufnahme eines Vorrats an Druckpapier und eine Papierblatt-Fördereinrichtung, die Blätter (25) des Druckpapiers von dem mindestens einen Papiervorrat aufnimmt und durch den Drucker (10) transportiert. Zwischen dem mindestens einen Papiervorrat und einem ersten Förderband (30) ist ein Rückseitendrucker (26) zum Bedrucken der Rückseite der Blätter (25) angeordnet. Ein über dem ersten Förderband (30) angeordneter, sich über die gesamte Druckbreite erstreckender Farb-Tintenstrahldruckkopf (36) dient zum Drucken eines Bildes auf ein Blatt (25). Ein vor dem Tintenstrahldruckkopf (36) angeordneter Bildsensor (46) erfaßt den vorderen Rand des unter dem Druckkopf (36) hindurchtransportierten Blatts (25), und eine mit dem Bildsensor (46) verbundenen Steuerelektronik (54) steuert den Tintenstrahldruckkopf (36) derart, daß er ein Bild druckt, das geringfügig breiter und länger als das Blatt (25) ist, so daß an allen Rändern des Bildes geringfügig über die Ränder hinaus auf das erste Förderband (30) gedruckt wird. Eine unter dem ersten Förderband (30) angeordnete Reinigungsstation (57) dient zum Reinigen des Förderbandes (30) von gespritzter Tinte. Nach dem ersten Förderband (30) ist ein zweites Förderband (31) angeordnet, das das bedruckte Blatt (25) vom ersten Förderband (30) übernimmt und es weiter durch den Drucker (10) transportiert. Über dem zweiten ...
Description
Die Erfindung bezieht sich auf einen Tintenstrahldrucker für die Herstellung von Foto
abzügen, insbesondere auf einen Tintenstrahldrucker zum Drucken digitaler foto
grafischer Bilder.
Digitale fotografische Bilder bieten bedeutende Vorteile gegenüber herkömmlichen
fotografischen Bildern insofern, als sie mittels digitaler Computer- und Datenkommu
nikations-Technologien manipuliert, gespeichert, wieder aufgerufen und übertragen
werden können. Digitale fotografische Bilder können entweder durch Scannen auf
herkömmlichem fotografischem Film aufgezeichneter fotografischer Bilder oder direkt
von digitalen Kameras, die mit Festkörper-Bildsensoren arbeiten, erzeugt werden.
Heute erzeugt man Papierabzüge digitaler fotografischer Farbbilder mittels Thermo
druckern, elektrografischen Druckern, Scannern zum Belichten herkömmlicher Silber
halogenid-Fotopapiere und Tintenstrahldruckern.
Der größte Teil der Amateurfotos wird heutzutage unter Verwendung optischer
Drucker und fotografischen Papiers hergestellt. Man hat jedoch festgestellt, daß in
der Amateurfotografie die Herstellung von Abzügen von den Vorteilen der digitalen
Bildverarbeitung profitieren würde, da die digitalen Bilder im Hinblick auf eine verbes
serte Korrektur der Farbbalance und Belichtung digital verarbeitet werden können
und man ihnen durch digitale Manipulation Text oder Spezialeffekte hinzufügen oder
sie mit anderen Bildern kombinieren kann. Dabei werden die auf Silberhalogenidfilm
aufgenommenen Bilder zum Erzeugen digitaler Farbbilder abgetastet, die digitalen
Farbbilder zur Korrektur der Farbbalance und Belichtung verarbeitet, und anschlie
ßend werden die Bilder mit Hilfe eines digitalen Farbdruckers gedruckt. Die einzigen
derzeit auf dem Markt verfügbaren digitalen Drucker zum Herstellen von Fotoabzü
gen in der Amateurfotografie arbeiten sämtlich mit einem Abtastlichtstrahl, mit dem
herkömmliches Silberhalogenid-Fotopapier belichtet wird. Das Entwickeln des
belichteten fotografischen Papiers erfolgt bei diesen digitalen Druckern immer noch
auf dem Wege der chemischen Naßentwicklung. Handhabung und Entsorgung der
fotografischen Entwicklungschemikalien sind jedoch teuer und benötigen Platz, der
zum Beispiel in Form von Mieten ebenfalls bezahlt werden muß. Es besteht daher ein
Bedarf an einem digitalen Drucker zum Herstellen von Fotoabzügen, der die mit der
chemischen Naßentwicklung von fotografischem Papier verbundenen Probleme und
Kosten vermeidet.
Unter den konkurrierenden Technologien, d. h. Thermodruck, Elektrografie und Tin
tenstrahldruck ist der Einsatz des Thermodrucks durch die Druckgeschwindigkeit und
die Materialkosten, die Elektrografie durch die Ausrüstungskosten und Komplexität
eingeschränkt. Daraus ergibt sich, daß die Tintenstrahldrucktechnik die beste Lösung
darstellt, um eine Verbesserung gegenüber dem Sllberhalogeniddruck bei der digita
len Herstellung von Fotoabzügen in der Amateurfotografie zu erreichen.
Der Einsatz von Tintenstrahldruckern für die Herstellung von Papierabzügen von
digitalen fotografischen Bildern ist bekannt. Bilder geringerer Auflösung werden auf
Tisch-Tintenstrahlfarbdruckern mit einer Auflösung im Bereich von 300 bis 1200 dpi
hergestellt. Für die Herstellung großformatiger Farbbilder setzt man Grafik-Tinten
strahldrucker ein; siehe zum Beispiel die veröffentlichte Europäische Patentanmel
dung EP 0 710 561 A2 und die veröffentlichte PCT-Anmeldung WO 97/28003. Wenn
es auch wahrscheinlich scheint, daß sich der hochaufgelöste Farb-Tintenstrahldruck
zur bevorzugten Technik für die Herstellung von Fotoabzügen entwickeln wird, so ist
der Einsatz der derzeit verfügbaren Tintenstrahldrucker doch durch ihre Durchsatz
geschwindigkeit stark begrenzt. Es besteht daher ein Bedarf an einem Tintenstrahl
drucker zur Herstellung von Fotoabzügen mit hoher Auflösung und hohem Durchsatz.
Ein Tintenstrahldrucker für die Herstellung von Fotoabzügen umfaßt mindestens
einen Papiervorrat zur Aufnahme eines Vorrats an Druckpapier und eine Papierblatt-
Fördereinrichtung, die Blätter des Druckpapiers aus dem mindestens einen Papier
vorrat aufnimmt und durch den Drucker transportiert. Zwischen dem mindestens
einen Papiervorrat und einem ersten Förderband der Papierblatt-Fördereinrichtung ist
ein Rückseitendrucker angeordnet. Ein über dem ersten Förderband angeordneter,
sich über die gesamte Druckbreite erstreckender Farb-Tintenstrahldruckkopf dient
zum Drucken eines Bildes auf ein Blatt Papier. Ein vor dem Tintenstrahldruckkopf
angeordneter Bildsensor erfaßt den vorderen Rand des unter dem Druckkopf hin
durch transportierten Papierblatts, und eine mit dem Bildsensor verbundene Steue
rung steuert den Druckkopf derart, daß er ein Bild druckt, das geringfügig breiter und
länger als das Papier ist, so daß an allen Rändern des Bildes geringfügig über die
Ränder hinaus auf das erste Förderband gedruckt wird. Nach dem ersten Förderband
ist ein zweites Förderband angeordnet, das das bedruckte Blatt vom ersten über
nimmt und es weiter durch den Drucker transportiert. Über dem zweiten Förderband
ist ein Papiertrockner angeordnet; der Papiertrockner umfaßt eine einen Luftstrom
erzeugenden Quelle zum Trocknen des auf dem Papier befindlichen Tintenbildes.
Der erfindungsgemäße Tintenstrahldrucker bietet die folgenden Vorteile: Ein even
tuelles Schrumpfen des Druckpapiers im Trockenabschnitt hat keinen Einfluß auf den
Druckbereich. Es entsteht kein Abfall an der Schneidestation. Die Wartung des
Druckers ist im Vergleich zu einem Papierrollendrucker, bei dem das Papier erst nach
dem Drucken zugeschnitten wird, vereinfacht. Es können einwandfreie randlose
Abzüge hergestellt werden, und die Druckgeschwindigkeit entspricht den Bedürfnis
sen kommerzieller Laborbetriebe.
Die Erfindung wird im folgenden anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausfüh
rungsbeispiels näher erläutert.
Es zeigen:
Fig. 1 eine schematische Darstellung des erfindungsgemäßen Tintenstrahl
druckers zum Herstellen fotografischer Abzüge;
Fig. 2 eine schematische Darstellung einer alternativen Ausführungsform der
Erfindung;
Fig. 3 eine schematische Darstellung einer weiteren alternativen Ausführungs
form der Erfindung;
Fig. 4 eine schematische Darstellung der im erfindungsgemäßen Tintenstrahl
drucker verwendeten Papierschneideeinrichtung;
Fig. 5 eine schematische Darstellung des im erfindungsgemäßen Tintenstrahl
drucker verwendeten Bildsensors;
Fig. 6 eine schematische Darstellung der Anordnung eines erfindungsgemäßen
Tintenstrahldruckers;
Fig. 7 eine perspektivischen Ansicht eines Pufferabschnitts in einem Drucker mit
der in Fig. 6 dargestellten Anordnung;
Fig. 8 einen Detailquerschnitt der Düse einer in Verbindung mit der Erfindung
verwendeten Bandreinigungseinrichtung;
Fig. 9 eine perspektivische Ansicht einer im erfindungsgemäßen Papiertrockner
verwendeten Luftrakel; und
Fig. 10 eine schematische perspektivische Ansicht des Bandtransports im Bereich
des erfindungsgemäßen Druckkopfs.
In Fig. 1 weist ein allgemein mit 10 bezeichneter erfindungsgemäßer Tintenstrahl
drucker zum Drucken fotografischer Bilder eine auf einem Papierhalter 13 gelagerte
Papiervorratsrolle 12 zum Zuführen einer Papierbahn 14 eines fotografischen Tinten
strahldruckpapiers auf. Das fotografische Tintenstrahldruckpapier besteht zum Bei
spiel aus 10 cm breitem weißem Papier mit einem Gewicht von 200 bis 300 g/m2, das
in bekannter Weise für die Aufnahme von Tinte des Tintenstrahldruckers speziell
oberflächenbehandelt ist. Die Papierbahn 14 wird einem ersten Paar mittels eines
Schrittmotors angetriebener Meßwalzen 16 zugeführt.
In einer Schneidestation 20 sind mittels eines Schrittmotors angetriebene Meßwalzen
22 und eine Schneidevorrichtung 24 vorgesehen. Wie in Fig. 4 zu erkennen ist,
umfaßt die Schneidevorrichtung 24 ein Rundmesser 400, das entgegen der Lauf
richtung der Papierbahn gegen eine feststehende Schiene 402 bewegt wird. Das
Papier wird von einem Papierhalter 404 in einer festen Position gehalten. Das Rund
messer 400 ist auf einer Messerhalterung 406 aufgenommen, die ihrerseits gleitend
auf einer Welle 408 gelagert ist. Ein an der Messerhalterung 406 befestigter Nocken
410 greift an dem Papierhalter 404 an und drückt das Papier während der Bewegung
der Messerhalterung über das Papier 14 gegen die feststehende Schiene 402. Im
Betrieb schneidet die Schneidestation 20 einzelne Blätter 25 des fotografischen
Tintenstrahldruckpapiers von der Papierbahn 14 ab. Vor dem Schneidevorgang wird
das Papier von der Meßwalze 22 weitertransportiert, bis ein Sensorelement 412 die
vordere Kante der Papierbahn 14 erfaßt. Dann wird die Papierbahn 14 von den Meß
walzen 22 noch um eine weitere Strecke präzise weiterbewegt und schließlich wäh
rend des Abschneidens des Papiers angehalten.
Zwischen den Meßwalzen 16 und den Meßwalzen 22 ist ein Rückseitendrucker 26
zum Bedrucken der Rückseite der Papierbahn 14 mit Information vorgesehen. Der
Rückseitendrucker 26 kann zum Beispiel aus einem Einfarben-Tintenstrahldruckkopf
mit geringer Auflösung bestehen, der mit schnell trocknender Tinte arbeitet. Alternativ
kann als Rückseitendrucker 26 auch ein Nadeldrucker vorgesehen werden. Der
Rückseitendrucker 26 druckt bestimmte Informationen, wie Auftrags- und Bildfeld-
Nummer, auf die Rückseite der Papierbahn 14.
Der Schneidevorrichtung 24 nachgeordnet ist ein Paar Förderwalzen 28, das die
zugeschnittenen Blätter 25 aus fotografischem Tintenstrahldruckpapier einer Papier
blatt-Fördereinrichtung zuführt, die durch eine Vakuum-Bandfördereinrichtung gebil
det ist. Die Vakuum-Bandfördereinrichtung weist ein erstes Vakuumband 30 mit einer
Vakuum-Saugplatte 33 sowie ein zweites Vakuumband 31 mit zwei unabhängig von
einander steuerbaren Vakuum-Saugplatten 34 und 35 auf. Das erste Vakuumband 30
fördert die zugeschnittenen Blätter 25 unter den Druckkopf 36. Das zweite Vakuum
band 31 weist eine von der Vakuum-Saugplatte 34 gesteuerte Pufferzone auf, durch
die während des Druckens eines Blatts die Bewegung des zweiten Vakuumbandes
vom ersten getrennt werden kann, indem das Vakuum der Vakuum-Saugplatte 34
solange abgeschaltet wird, bis das Bild gedruckt ist. Die Länge der Pufferzone wird
vorzugsweise entsprechend der Länge des längsten zu erwartenden Abzuges
gewählt, z. B. 30 cm bei einem Panoramadruck von 10 cm Breite.
Wie in Fig. 10 zu erkennen ist, ist das Vakuumband 30 mit Öffnungen 30' perforiert
und auf einem Paar Lager- und Antriebswalzen 100, 102 für das Vakuumband gela
gert. Ein Motor 104 treibt die Antriebswalze 102 für das Vakuumband und damit das
Vakuumband 30 an. Die Walze 100 ist in einer Halterung 106 um ihre Achse 108
drehbar gelagert. Die Halterung 106 ist um eine Achse 110 in einer Richtung senk
recht zur Walzenachse 108 drehbar, was der Steuerung der spurtreuen Laufrichtung
des Bandes 30 auf den Walzen 100 und 102 dient. Mit der Halterung 106 ist zum
Beispiel über einen kugelgelagerten Führungsschraubenantrieb 114 ein Antriebs
motor 112 verbunden, mittels dessen die Halterung 106 leicht um die Achse 110
gedreht werden kann, um das Band 30 auf der Walze 100 nach rechts oder links zu
bewegen. Ein Randsensor 116 für das Vakuumband, der zum Beispiel aus einem
Paar LEDslFotosensoren bestehen kann, ist derart angeordnet, daß er den Rand 118
des Bandes 30 erfaßt und eine Rückmeldung an eine (weiter unten noch zu
beschreibende) Steuerung liefert, die dann ihrerseits die Position des Bandes 30 auf
den Walzen 100 und 102 präzise steuert.
Über dem ersten Vakuumband 30 ist ein sich über die gesamte Breite erstreckender
Farb-Tintenstrahldruckkopf 36 hoher Auflösung angeordnet, mittels dessen ein foto
grafisches Farbbild auf die zugeschnittenen Blätter 25 gedruckt werden kann, wäh
rend diese vom Vakuumband 30 unter dem Druckkopf hindurch transportiert werden.
Der Mindestabstand der Förderwalze 28 vom Druckkopf 36 ist etwas größer als die
maximale Länge eines zugeschnittenen Blatts (z. B. 30 cm bei einem Panoramadruck
von 10 cm Breite). Bei dem sich über die gesamte Breite erstreckenden Tintenstrahl
druckkopf 36 handelt es sich zum Beispiel um einen Druckkopf der in US-A-5,812,162
beschriebenen Art. Vorzugsweise ist der Druckkopf ein wenig breiter als die zuge
schnittenen Blätter 25 (z. B. 12 cm breit) und weist eine Druckauflösung von 1200 dpi
auf. Der bevorzugte Tintenstrahldruckkopf 36 umfaßt eine Vielzahl von Druckkopf
elementen 38, 40, 42, 44, die jeweils mit Tinte einer anderen Farbe, zum Beispiel
Cyan, Magenta, Gelb und Schwarz, versorgt werden. Der Tintenstrahldruckkopf kann
mit einer Transportgeschwindigkeit von 5 cm pro Sekunde oder etwa 1000 Kopien pro
Stunde drucken.
Vor dem Tintenstrahldruckkopf 36 ist ein Bildsensor 46, z. B. eine Photodiode, ange
ordnet, der den vorderen Rand der zugeschnittenen Blätter 25 erfaßt, wenn diese von
dem Vakuumband 30 unter dem Druckkopf 36 hindurchtransportiert werden. In Fig. 5
ist ein Beispiel einer geeigneten linearen Bildsensoranordnung dargestellt. Der Bild
sensor 46 weist ein Gehäuse 500, ein Objektiv 502 zum Fokussieren eines Bildes
des Papiers und des Förderbandes auf ein Bildsensormodul 504 und eine Lichtquelle
506 zum Belichten des Papiers auf dem Förderband auf.
Über der zweiten Vakuum-Saugplatte 35 des Vakuumbandes 31 ist ein Papiertrock
ner 48 mit einer Vielzahl von Luftrakeln 50 angeordnet, die die frisch gedruckten Bil
der trocknen, bevor sie das Ende des Förderbandes erreichen. In Fig. 8 ist zu erken
nen, daß die Luftrakeln 50 ein Plenum 52 mit einem Lufteinlaß 51 für erwärmte
Druckluft, eine Luftauslaßöffnung 53 und eine Trennwand 55 zum Ausgleichen des
Luftdrucks entlang der Luftauslaßöffnung 53 aufweisen. Bei einer Papiertransport
geschwindigkeit von 5 cm/sek. und einer Strömungsgeschwindigkeit der zu den
Luftrakeln strömenden, auf höchstens 80°C erwärmten Luft von etwa 10 m/sek. kön
nen Kopien, die mit einer Tinte auf Wasserbasis gedruckt wurden, in etwa 5 Sekun
den getrocknet werden. Der Papiertrockner 48 ist daher etwa 25 cm lang.
Auf der dem Tintenstrahldruckkopf 36 gegenüberliegenden Seite des Förderbandes
ist eine Reinigungsstation 857 zum Reinigen des Vakuumbandes 30 von Papierstaub
und verspritzter Farbe vorgesehen. In Fig. 8 ist im Detail zu erkennen, daß die Reini
gungsstation 857 Reinigungsköpfe 800 und 801 umfaßt, die jeweils dieselbe Breite
aufweisen wie das Band 30. Der erste Reinigungskopf 801 weist einen äußeren
Kanal 806 auf, über den ein Strom eines Tintenlösungsmittels, etwa Wasser oder
Alkohol, auf die Oberfläche des Vakuumbandes 30 gerichtet werden kann, sowie
einen inneren Kanal 808, der den Lösungsmittelstrom zusammen mit vom Band ent
ferntem Staub oder Abfällen aufnimmt und einem (nicht dargestellten) Filter zum
Zurückführen zu einem (nicht dargestellten) Filter zuführt. Der zweite Reinigungskopf
800 weist einen äußeren Kanal 802 auf, über den ein Druckluftstrom auf die Oberflä
che des Vakuumbandes 30 gerichtet werden kann, sowie einen inneren Kanal 804,
der den Druckluftstrom aufnimmt, noch auf dem Band vorhandenes Lösungsmittel
entfernt und das Band 30 trocknet. Eine genauere Beschreibung der Reinigungssta
tion ist in der deutschen Parallelanmeldung (Aktenzeichen 199 14 563.9) der Anmel
derin enthalten.
Zur Steuerung des Betriebes des Druckers 10 sind die verschiedenen Komponenten
des Druckers mit einer Steuerelektronik 54 mit einem digitalen Prozessor, zum Bei
spiel einem Mikrocomputer, verbunden. Im folgenden soll nun die von der Steuer
elektronik 54 gesteuerte Arbeitsweise des Druckers 10 beschrieben werden. Die
Steuerelektronik empfängt von einer Eingabeeinheit, zum Beispiel einer Filmscansta
tion oder einer (nicht dargestellten) digitalen Bildverarbeitungsstation, digitale Bild
daten, Druckdaten für die Rückseite und Instruktionen zum Druckauftrag. Während
des Druckvorgangs weist die Steuerelektronik 54 den Drucker an, der Schneidevor
richtung 24 ein abgemessenes Stück der Papierbahn 14 zuzuführen und die Rück
seiten-Druckdaten auf die Papierbahn 14 zu drucken, bevor das Papier abgeschnit
ten wird.
Das Papierblatt 25 mit dem darauf befindlichen Rückseitendruck wird dann in der
Schneidevorrichtung 24 von der Papierbahn 14 abgeschnitten und dem ersten Vaku
umband 30 zugeführt. Wenn das zugeschnittene Blatt auf das Vakuumband aufläuft,
wird es vom Bildsensor 46 erfaßt. Die Steuerelektronik verarbeitet das Bild des zuge
schnittenen Blatts 25, bestimmt die Ränder des Blatts 25 und erzeugt eine Druck
maske, die geringfügig breiter und länger ist als das zugeschnittene Papierblatt 25.
Anschließend wird die Druckmaske den digitalen Bilddaten hinzugefügt, und die
Steuerelektronik 54 führt die digitalen Bilddaten dem Tintenstrahldruckkopf 36 zu, der
dann das Bild geringfügig über alle vier Seiten des Papierblatts 25 hinaus druckt. Auf
diese Weise druckt der Tintenstrahldruckkopf 36 ein wenig über die Ränder hinaus
auf das Vakuumband 30, so daß ein perfekter randloser Abzug entsteht.
Bei Abzügen mit Rand wird das Papierblatt 25 in der Schneidestation 20 auf die Fer
tiggröße zugeschnitten. Die Steuerelektronik 54 stellt die Größe des Bildes auf den
kleineren Bildbereich ein und zentriert das Bild auf dem Papier. Es ist nicht nötig, das
gerandete Bild in der zweiten Schneidestation 20' zu beschneiden.
Die Blätter des Druckpapiers werden kontinuierlich am Tintenstrahldruckkopf 36 ent
lang transportiert. Nach dem Drucken durchlaufen die Blätter den Papiertrockner 48,
wo die Tinte getrocknet wird, und werden dann einer (nicht dargestellten) Fertigbear
beitungsstation zugeführt, wo sie nach Kundenaufträgen zusammengeführt und in
entsprechende Umschläge eingelegt werden.
Unter Bezugnahme auf Fig. 2 soll nun eine alternative Ausführungsform des erfin
dungsgemäßen Druckers beschrieben werden. Um bezüglich der Papiergrößen flexi
bler zu sein, ist der Drucker gemäß Fig. 2 mit einer zweiten, auf einem Papierhalter
13' gelagerten Papiervorratsrolle 12' zum Zuführen einer gegenüber der Papierbahn
14 schmaleren Papierbahn 14' (von z. B. 9 cm Breite) ausgestattet. Die unterschied
lich bereiten Papierbahnen 14 und 14' werden der Schneidevorrichtung 24, gesteuert
von der Steuerelektronik 54, selektiv in Abhängigkeit von der nach den Druckauf
trags-Instruktionen gewünschten Kopiengröße zugeführt. Infolgedessen ist die
Steuerelektronik 54 mit Mitteln zum Umschalten zwischen den Papiervorratsrollen
ausgestattet. Zum Zuführen des von den Meßwalzen 16 bzw. 16' abgemessenen
Papiers zu den Meßwalzen 22 der Papierschneidevorrichtung 24 sind Papierführun
gen 56 bzw. 56' vorgesehen. Bei dieser Ausführungsform ist der Rückseitendrucker
26 zwischen den Meßwalzen 22 und den Förderwalzen 28 angeordnet. Die Steuer
elektronik 54 arbeitet in der vorstehend beschriebenen Weise und erzeugt aus dem
vom Bildsensor 46 gelieferten Signal eine Druckmaske, die mit den digitalen Bild
daten derart zusammengeführt wird, daß an jedem Rand des Blatts 25 nur gering
fügig über den Rand hinaus auf das Vakuumband gedruckt wird.
Im folgenden wird nun unter Bezugnahme auf Fig. 3 eine weitere alternative Ausfüh
rungsform eines erfindungsgemäßen Tintenstrahldruckers beschrieben. Diese Aus
führungsform weist ebenso wie jene gemäß Fig. 2 zwei auf jeweils einer Auflage 61,
61' liegende Papiervorräte 58 und 58' auf, wobei jedoch in diesem Fall die Papiervor
räte aus zugeschnittenen Papierstapeln 60 und 60' unterschiedlicher Größe beste
hen. Greifer 62 und 62' nehmen einzelne Blätter von der Oberseite der Stapel ab und
führen sie Förderwalzen 64 bzw. 64' und von dort Meßwalzen 16 zu.
Wie bereits beschrieben wurde, sind die erfindungsgemäßen Tintenstrahldrucker so
angeordnet, daß das Papier linear vom Papiervorrat 12 durch den Drucker und den
Trockner zum Auslauf transportiert wird. Diese Anordnung ergibt einen langen,
schmalen Drucker. In Fig. 6 ist nun eine Druckeranordnung dargestellt, bei der die
Druck- und Trocknerkomponenten parallel zueinander angeordnet sind und zwischen
dem Druckkopf 36 und dem Trockner 48 ein Druckpuffer 600 vorgesehen ist. Der
Druckpuffer 600 verhindert, daß sich der Trockner 48 auf den Druckkopfabschnitt der
Papierförderbahn auswirkt, und ändert beim Transport des Papiers vom Druckkopf 36
zum Trockner 48 die Papier-Transportrichtung um 360°. In Fig. 7 ist zu erkennen, daß
der Pufferabschnitt 600 einen ersten Abschnitt des Vakuumbandes 700 aufweist, der
schmaler ist als die schmalste Papierbreite (z. B. 7 cm bei einer Mindestpapierbreite
von 9 cm) und sich in derselben Richtung erstreckt wie das Band 30. Ein zweiter
Abschnitt 702 verläuft im rechten Winkel zum ersten Abschnitt 700 und transportiert
das zugeschnittene Blatt 25 zu einem dritten Abschnitt 704, der das zugeschnittene
Blatt auf das Vakuumband 32 unter dem Trockner 48 transportiert.
Wie bereits beschrieben wurde, sind die Bandfördereinrichtungen als Vakuumbänder
ausgebildet. Alternativ können jedoch in den Bereichen der Förderbahn unter dem
Druckkopf und dem Trockner auch elektrostatische Förderbänder verwendet werden.
Ein Beispiel eines für die Erfindung zweckmäßigen elektrostatischen Förderbandes
ist in der veröffentlichten Europäischen Anmeldung 0 887 196 A2 beschrieben.
10
Tintenstrahldrucker
12
,
12
' Papiervorratsrolle
13
,
13
' Papierhalter
14
,
14
' Papierbahn
16
,
16
' Meßwalze
20
,
20
' Schneidestation
22
Meßwalzen
24
Schneidevorrichtung
25
zugeschnittenes Blatt aus Druckpapier
26
Rückseitendrucker
28
Förderwalzen
30
erstes Vakuumband/Förderband
30
' Öffnungen im Vakuumband
31
zweites Vakuumband/Förderband
33
Vakuum-Saugplatte
34
Vakuum-Saugplatte
35
Vakuum-Saugplatte
36
Tintenstrahldruckkopf
38
Druckkopfelement
40
Druckkopfelement
42
Druckkopfelement
44
Druckkopfelement
46
Bildsensor/Photodiode
48
Papiertrockner
50
Luftrakel
51
Lufteinlaß
52
Plenum
53
Luftauslaßöffnung
54
Steuerelektronik
55
Trennwand
56
,
56
' Papierführung
58
,
58
' Papiervorrat
60
,
60
' zugeschnittener Papierstapel
61
,
61
' Auflage
62
,
62
' Greifer
64
,
64
' Förderwalze
100
Lagerwalze für Vakuumband
102
Antriebswalze für Vakuumband
104
Antriebsmotor für Vakuumband
106
Halterung der Antriebswalze
108
Drehachse der Antriebswalze
110
Drehachse der Halterung
112
Antriebsmotor der Halterung
114
kugelgelagerter Führungsschraubenantrieb
116
Randsensor für Vakuumband
118
Rand des Vakuumbands
400
Rundmesser
402
feststehende Schiene
404
Papierhalter
406
Messerhalterung
408
Welle
410
Nocken
412
Sensor
500
Gehäuse
502
Objektiv
504
Bildsensormodul
506
Lichtquelle
600
Druckpuffer
700
erster Abschnitt des Vakuumbandes
702
zweiter Abschnitt des Vakuumbandes
704
dritter Abschnitt des Vakuumbandes
800
Reinigungskopf
801
Reinigungskopf
802
äußerer Kanal
804
innerer Kanal
806
äußerer Kanal
808
innerer Kanal
857
Bandreinigungsstation
Claims (10)
1. Tintenstrahldrucker (10) für die Herstellung von Fotoabzügen, gekennzeichnet
durch
- a) mindestens einen Papiervorrat (12, 12', 58, 58') zur Aufnahme eines Vorrats an Druckpapier,
- b) eine aus einem ersten und zweiten Förderband (30, 31) bestehende Papier blatt-Fördereinrichtung, die Blätter (25) des Druckpapiers von dem minde stens einen Papiervorrat aufnimmt und durch den Drucker (10) transportiert,
- c) einen zwischen dem mindestens einen Papiervorrat und dem ersten Förder band (30) angeordneten Rückseitendrucker (26) zum Bedrucken der Rück seiten der Blätter (25),
- d) einen über dem ersten Förderband (30) angeordneten, sich über die gesamte Druckbreite erstreckenden Farb-Tintenstrahldruckkopf (36) zum Drucken eines Bildes auf ein Blatt (25),
- e) einen vor dem Tintenstrahldruckkopf (36) angeordneten Bildsensor (46) zum Erfassen des vorderen Randes eines unter dem Druckkopf (36) hindurch transportierten Blatts (25),
- f) eine auf den Bildsensor (46) ansprechende Steuerelektronik (54) zum Steu ern des Tintenstrahldruckkopfs (36) derart, daß er ein Bild druckt, das geringfügig breiter und länger als das Blatt (25) ist, so daß an allen Rändern des Bildes geringfügig über die Ränder hinaus auf das erste Förderband (30) gedruckt wird,
- g) eine unter dem ersten Förderband (30) angeordnete Reinigungsstation (51) zum Reinigen des Förderbandes (30) von verspritzter Tinte,
- h) ein nach dem ersten Förderband (30) angeordnetes zweites Förderband (31), das das bedruckte Blatt (25) vom ersten übernimmt und es weiter durch den Drucker (10) transportiert und
- i) einen über dem zweiten Förderband (31) angeordneten Papiertrockner (48) mit einer einen Luftstrom erzeugenden Quelle (50) zum Trocknen des auf dem Blatt (25) befindlichen Bildes.
2. Tintenstrahldrucker nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch mehr als einen
Papiervorrat (12, 12', 58, 58') zur Aufnahme von Druckpapier unterschiedlicher
Breiten und durch Mittel (54, 56, 56', 64, 64') zum Umschalten zwischen den
jeweiligen Papiervorräten zum Wechseln der Breite der im Tintenstrahldrucker
gerade gedruckten Abzüge.
3. Tintenstrahldrucker nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß
einer der jeweiligen Papiervorräte aus Papiervorratsrollen (12, 12') besteht,
wobei jede Papiervorratsrolle
- a) einen Papierhalter (13, 13') zur Aufnahme der Papiervorratsrolle (12, 12') aus Druckpapier,
- b) eine Schneidevorrichtung (24) zum Zuschneiden des Papiers in einzelne Blätter (25) und
- c) eine zwischen den Papiervorratsrollen und der Schneidevorrichtung (24) vorgesehenen Papierfördereinrichtung (16, 16', 56, 56', 64, 64') umfaßt.
4. Tintenstrahldrucker nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß
einer der jeweiligen Papiervorräte aus Einzelblatt-Vorräten (58, 58') besteht,
wobei jeder Einzelblatt-Vorrat
- a) eine Auflage (61, 61') zum Aufnehmen eines Stapels (60, 60') aus zuge schnittenem Papier und
- b) einen Greifer (62, 62') zum Abnehmen eines zugeschnittenen Blatts (25) vom Stapel (60, 60') und zum Zuführen des zugeschnittenen Blatts zu einem Vakuumband (30) umfaßt.
5. Tintenstrahldrucker nach Anspruch 1, 2, 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß
der Rückseitendrucker (26) einen Tintenstrahldruckkopf oder Nadeldruckkopf
aufweist.
6. Tintenstrahldrucker nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Papier
blatt-Fördereinrichtung durch eine Vakuum-Fördereinrichtung gebildet ist, die
ein erstes Vakuumband (30) mit einer Vakuum-Saugplatte (33) sowie ein zwei
tes Vakuumband (31) mit zwei unabhängig voneinander steuerbaren Vakuum-
Saugplatten (34, 35) aufweist, wobei die Papierauflage unter dem Tintenstrahl
druckkopf (36) die Oberseite der Vakuum-Saugplatte (33) ist.
7. Tintenstrahldrucker nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Bild
sensor (46) eine Photodiode ist.
8. Tintenstrahldrucker nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Vaku
umband (30) einen dem Druckkopf (36) nachgeschalteten Druckpuffer (600)
umfaßt.
9. Tintenstrahldrucker nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Druck
puffer (600) die Transportrichtung zwischen dem Tintenstrahldruckkopf (36) und
dem Papiertrockner (48) ändert.
10. Tintenstrahldrucker nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Luft
stromquelle aus einer Luftrakel (50) mit einem Plenum (52), einem Lufteinlaß
(51), einer Luftauslaßöffnung (53) und einer im Plenum (52) angeordneten
Trennwand (55) zum Ausgleichen des aus der Luftauslaßöffnung (53) austre
tenden Luftstroms besteht.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19929320A DE19929320A1 (de) | 1999-06-25 | 1999-06-25 | Tintenstrahldrucker für die Herstellung von Fotoabzügen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19929320A DE19929320A1 (de) | 1999-06-25 | 1999-06-25 | Tintenstrahldrucker für die Herstellung von Fotoabzügen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19929320A1 true DE19929320A1 (de) | 2000-12-28 |
Family
ID=7912643
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19929320A Withdrawn DE19929320A1 (de) | 1999-06-25 | 1999-06-25 | Tintenstrahldrucker für die Herstellung von Fotoabzügen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE19929320A1 (de) |
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DE102015203423A1 (de) | 2015-02-26 | 2016-09-01 | Kba-Metalprint Gmbh | Fördereinrichtung mit einem endlosen Lastenträger |
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1999
- 1999-06-25 DE DE19929320A patent/DE19929320A1/de not_active Withdrawn
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CN112406302B (zh) * | 2019-08-20 | 2022-07-08 | 京瓷办公信息系统株式会社 | 图像形成装置 |
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8128 | New person/name/address of the agent |
Representative=s name: WAGNER & GEYER PARTNERSCHAFT PATENT- UND RECHTSANW |
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8130 | Withdrawal |