DE19920136B4 - Brennofen - Google Patents
Brennofen Download PDFInfo
- Publication number
- DE19920136B4 DE19920136B4 DE1999120136 DE19920136A DE19920136B4 DE 19920136 B4 DE19920136 B4 DE 19920136B4 DE 1999120136 DE1999120136 DE 1999120136 DE 19920136 A DE19920136 A DE 19920136A DE 19920136 B4 DE19920136 B4 DE 19920136B4
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- kiln
- return
- furnace chamber
- furnace
- space
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Revoked
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D7/00—Forming, maintaining, or circulating atmospheres in heating chambers
- F27D7/04—Circulating atmospheres by mechanical means
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B9/00—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity
- F27B9/06—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity heated without contact between combustion gases and charge; electrically heated
- F27B9/10—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity heated without contact between combustion gases and charge; electrically heated heated by hot air or gas
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B9/00—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity
- F27B9/30—Details, accessories, or equipment peculiar to furnaces of these types
- F27B9/3005—Details, accessories, or equipment peculiar to furnaces of these types arrangements for circulating gases
- F27B9/3011—Details, accessories, or equipment peculiar to furnaces of these types arrangements for circulating gases arrangements for circulating gases transversally
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B9/00—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity
- F27B9/30—Details, accessories, or equipment peculiar to furnaces of these types
- F27B2009/305—Particular conformation of the furnace
- F27B2009/3055—Non-uniform section through the length of the furnace
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B9/00—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity
- F27B9/30—Details, accessories, or equipment peculiar to furnaces of these types
- F27B9/36—Arrangements of heating devices
- F27B2009/3638—Heaters located above and under the track
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B9/00—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity
- F27B9/02—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity of multiple-track type; of multiple-chamber type; Combinations of furnaces
- F27B9/029—Multicellular type furnaces constructed with add-on modules
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B9/00—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity
- F27B9/30—Details, accessories, or equipment peculiar to furnaces of these types
- F27B9/40—Arrangements of controlling or monitoring devices
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D7/00—Forming, maintaining, or circulating atmospheres in heating chambers
- F27D7/04—Circulating atmospheres by mechanical means
- F27D2007/045—Fans
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D99/00—Subject matter not provided for in other groups of this subclass
- F27D99/007—Partitions
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Furnace Details (AREA)
- Tunnel Furnaces (AREA)
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
Abstract
Brennofen
mit einem Ofengehäuse,
in dessen Inneren ein das Brenngut aufnehmender Ofenraum vorgesehen
ist; mit einem Fördersystem,
mit dem das Brenngut durch den Ofenraum bewegbar ist; mit oberhalb und
unterhalb des Fördersystems
angeordneten Heizeinrichtungen, mit denen der Ofenraum auf die zum
Brennen erforderliche Temperatur aufheizbar ist; und mit mindestens
einer Zone, in welcher ein Gebläse
vorgesehen ist, durch welches heiße Gase aus dem Ofenraum über einen Ansaugraum
ansaugbar und über
einen Rückführraum wieder
in den Ofenraum zurückführbar sind;
dadurch gekennzeichnet, daß der
Ansaugraum (11) und der Rückführraum (12)
so ausgestaltet sind, daß mit
dem Gebläse
(13) die heißen
Gase bei der Rückführung in
den Ofenraum (5) unter Druck derart gerichtet gegen das Brenngut
(7) blasbar sind, daß das
Brenngut (7) außen
umströmbar
ist und im Brenngut (7) vorhandene innere Kanäle sowie das Fördersystem
(6) durchströmbar
sind.
Description
- Die Erfindung betrifft einen Brennofen nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
- Brennöfen sind in unterschiedlichsten Detailausführungen bekannt. Als Heizeinrichtungen kommen dabei alle denkbaren Ausführungen zum Einsatz, mit denen der Ofenraum und insbesondere die dort befindliche Luft auf die erforderliche Temperatur gebracht werden können. Besonders bevorzugt sind offene Brenner, mit deren Verbrennungsgasen sich im Ofenraum Turbulenzen erzielen lassen, die zur Verbesserung des Wärmeaustausches und zur Vergleichmäßigung der Temperaturverteilung erwünscht sind.
- Bestimmte Arten von Brenngut, insbesondere Keramikwaren, die von inneren Kanälen durchzogen sind, erwärmen sich in diesen bekannten Brennöfen vergleichsweise langsam und noch immer mit einer verhältnismäßig starken Inhomogenität der inneren Temperaturverteilung, was zu Temperatursspannungen im Brenngut führen kann.
- Ein Brennofen der eingangs genannten Art ist aus der
US 3 351 687 A bekannt. In diesem existiert mindestens eine Zone, in welcher aus dem Ofenraum mit Hilfe eines Gebläses heiße Gase entnommen werden, die dann wieder in den Ofenraum zurückgeführt werden. Als Fördersystem werden hier mehrere Bänder eingesetzt, die innerhalb des Ofens über verschiedene Auflagestellen geschleppt werden müssen und hierbei eine erhebliche Reibung erfahren. Um diese Reibung zu reduzieren, werden die Bänder auf eine Art "Gaspolster" gesetzt. Hierzu saugen die Gebläse aus den einzelnen Zonen des Ofenraums Gas an und drücken dieses unter die Förderbänder, so daß diese von den Unterlagen abgehoben werden. Eine direkte Anströmung des Brenngutes, welches auf der gegenüberliegenden Seite der Bänder getragen wird, findet hier nicht statt. - In der
DE 28 22 329 A ist ein Aufwärmofen beschrieben, der nicht zum Brennen, sondern zum Aufheizen von metallischen Gegenständen dient. Bei diesem vorbekannten Aufwärmofen befinden sich Heizeinrichtungen nur oberhalb des Fördersystems. Außerdem finden hier offene Flammen als Heizeinrichtung Verwendung, welche primär die aufzuwärmenden Gegenstände selbst, nicht aber das im Ofenraum befindliche Gas auf die erforderliche Temperatur bringen. Bei diesem Stande der Technik geht es ausschließlich darum, den Wärmeinhalt der Verbrennungsgase besser zu nutzen. - Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, einen Brennofen der eingangs genannten Art derart fortzubilden, daß bei schnellen Aufheiz- und Brennzeiten eine gleichmäßigere Temperaturverteilung im Brenngut erzielt werden kann.
- Diese Aufgabe wird durch die im Anspruch 1 angegebene Erfindung gelöst.
- Vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung sind in den Unteransprüchen 1 bis 7 angegeben.
- Erfindungsgemäß wird also die "Direktbefeuerung" des Ofenraumes durch die Heizeinrichtung, vorzugsweise einen Brenner, durch eine Gasumwälzung ergänzt (wenn hier und nachfolgend von "Gas" die Rede ist, so handelt es sich dabei im allgemeinen um Luft, die bei Verwendung offener Brenner in gewissem Umfange Verbrennungsgase enthalten kann). Durch das erfindungsgemäß vorgesehene Gebläse wird die Konvektion im Ofenraum in einer Weise vergrößert, wie dies die vom Brenner selbst erzeugten Turbulenzen nicht erzielen können. Die Anblasgeschwindigkeit kann so hoch gewählt werden, daß die umgewälzten Gase nicht nur über die äußeren Oberflächen des Brenngutes strömen, sondern ggfs. auch zum großen Teil durch dessen innere Kanäle.
- Die erfindungsgemäße Gasumwälzung beeinflußt den "Lufthaushalt" des Brennofens nicht; dies bedeutet, daß die Drucksteuerung des Brennofens unverändert so erfolgen kann, wie sie auch ohne Gasumwälzung stattfinden würde.
- Die erfindungsgemäße Gasumwälzung darf nicht mit einer Umluftbeheizung verwechselt werden. Bei einer solchen wird aus dem Ofenraum Luft angesaugt, sodann erhitzt und als heizende Heißluft wieder in den Ofenraum zurückgeführt. Eine solche Umluftheizung stellt die eigentliche Wärmequelle dar; sie wurde im technischen Umfeld zur vorliegenden Erfindung im wesentlichen bei Trockenöfen und bei Temperaturen von bis zu 450 oder 500°C eingesetzt.
- Besonders geeignet ist das erfindungsgemäße Konzept für Durchlauf-Brennöfen, die mit einem von einem Einlaß zu einem Auslaß führenden Transportsystem für das Brenngut ausgestattet sind.
- Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnung näher erläutert; die einzige Figur zeigt ausschnittsweise einen vertikalen Schnitt durch einen Durchlauf-Brennofen.
- Der in der Zeichnung dargestellte Brennofen, der insgesamt mit dem Bezugszeichen
1 gekennzeichnet ist, dient zum Brennen von Keramikwaren7 und dabei insbesondere solchen, die von inneren Kanälen durchzogen sind. Er weist ein Gehäuse2 auf, welches von Füßen3 in einem bestimmten Abstand über dem Boden4 getragen ist. - Das Innere des Gehäuses
2 , der "Ofenraum"5 , ist tunnelartig ausgebildet und erstreckt sich von einem Einlaß zu einem Auslaß, die beide in dem in der Zeichnung dargestellten Ausschnitt nicht mehr gezeigt sind. Vom Einlaß bis zum Auslaß führt durch den Ofenraum5 ein Fördersystem6 , im dargestellten Beispiel ein Rollenfördersystem, auf welchem sich die zu brennenden Waren7 mit im wesentlichen konstanter Geschwindigkeit durch den Ofenraum5 hindurch bewegen. - Oberhalb und unterhalb des Fördersystems
6 münden in den Ofenraum5 Gasbrenner8 , mit welchen in bekannter Weise – temperaturgeregelt – der Ofenraum5 auf die zum Brennen erforderliche Temperatur gebracht wird. - Im Bereich bestimmter Zonen, von denen in der Zeichnung zwei dargestellt sind, ist das Gehäuse
2 des Brennofens1 nach oben hin durch domartige Erhöhungen9 vergrößert. - Der Innenraum der domartigen Erhöhungen
9 ist jeweils durch eine Trennwand10 in einen Ansaugraum11 und einen Rückführraum12 unterteilt. Im oberen Bereich des Rückführraumes12 ist ein Gebläse13 angeordnet, welches durch eine Öffnung der Trennwand10 aus dem Ansaugraum11 heiße Gase ansaugt und in den Rückführraum12 abgibt. Jedes Gebläse13 wird durch einen außerhalb des Gehäuses2 des Brennofens1 montierten Motor14 angetrieben. - Der Rückführraum
12 ist nach unten durch zwei Schotts15 ,16 verlängert; an seinem unteren Ende wird der Rückführraum12 von einem Auslaßrost oder -gitter bzw. einem Düsenboden17 überspannt. Auch an dem dem Schott15 gegenüber liegenden Ende der domartigen Erhöhungen9 ist jeweils ein in den Ofenraum5 bis nahe an die Waren7 heranreichendes Schott18 angebracht. Hierdurch werden Kurzschlußströmungen zwischen den verschiedenen Zonen des Brennofens1 minimiert. - Der oben beschriebene Durchlauf-Brennofen
1 arbeitet wie folgt:
Die zu brennenden Waren7 werden am Einlauf auf das Fördersystem6 aufgesetzt und durch dieses in das Innere des Ofenraumes5 eingefahren. Mit Hilfe der Brenner8 werden sie zunehmend auf die zum Brennen erforderliche Temperatur gebracht. Die Brenner8 werden, wie bereits erwähnt, durch eine Temperatursteuerung so geregelt, daß in allen Bereichen des Ofenraumes5 längs des Bewegungsweges der Waren7 ein gewünschtes Temperaturprofil aufrecht erhalten wird. - Im Bereich der domartigen Erhöhungen
9 des Gehäuses2 des Brennofens1 steigen die heißen, von den Brennern8 erwärmten Gase in den Ansaugraum11 auf, werden dort mit Hilfe des Gebläses13 in den Rückführraum12 überführt und sodann unter Druck durch den Auslaßrost17 gegen die zu brennende Ware7 geblasen. Diese Waren7 werden dabei nicht nur außen überströmt; vielmehr treten die umgewälzten Gase auch in die inneren Kanäle der Waren7 ein und geben über die dortigen inneren Flächen Wärme an die Waren7 ab.
Claims (7)
- Brennofen mit einem Ofengehäuse, in dessen Inneren ein das Brenngut aufnehmender Ofenraum vorgesehen ist; mit einem Fördersystem, mit dem das Brenngut durch den Ofenraum bewegbar ist; mit oberhalb und unterhalb des Fördersystems angeordneten Heizeinrichtungen, mit denen der Ofenraum auf die zum Brennen erforderliche Temperatur aufheizbar ist; und mit mindestens einer Zone, in welcher ein Gebläse vorgesehen ist, durch welches heiße Gase aus dem Ofenraum über einen Ansaugraum ansaugbar und über einen Rückführraum wieder in den Ofenraum zurückführbar sind; dadurch gekennzeichnet, daß der Ansaugraum (
11 ) und der Rückführraum (12 ) so ausgestaltet sind, daß mit dem Gebläse (13 ) die heißen Gase bei der Rückführung in den Ofenraum (5 ) unter Druck derart gerichtet gegen das Brenngut (7 ) blasbar sind, daß das Brenngut (7 ) außen umströmbar ist und im Brenngut (7 ) vorhandene innere Kanäle sowie das Fördersystem (6 ) durchströmbar sind. - Brennofen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in der Zone eine Trennwand (
10 ) vorgesehen ist, welche einen Ansaugraum (11 ) von einem Rückführraum (12 ) trennt. - Brennofen nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Rückführraum (
12 ) bis nahe an das Brenngut (7 ) heranreichende Schotts (15 ,16 ) aufweist. - Brennofen nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Rückführraum (
12 ) an seinem dem Brenngut (7 ) benachbarten Ende durch einen Auslaßrost (17 ) überbrückt ist. - Brennofen nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Rückführraum (
12 ) an seinem dem Brenngut (7 ) benachbarten Ende durch einen Düsenboden (17 ) überbrückt ist, der eine Mehrzahl von gegen das Brenngut (7 ) gerichteten Düsen aufweist. - Brennofen nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich der Zonen, in welchen heiße Gase umgewälzt werden, das Gehäuse (
2 ) mit domartigen Erhöhungen (9 ) versehen ist. - Brennofen nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß er als Durchlauf-Brennofen mit einem von einem Einlaß zu einem Auslaß führenden Transportsystem (
6 ) für das Brenngut (7 ) ausgestattet ist.
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1999120136 DE19920136B4 (de) | 1999-05-03 | 1999-05-03 | Brennofen |
DE50012335T DE50012335D1 (de) | 1999-05-03 | 2000-04-27 | Brennofen |
EP20000108918 EP1050731B1 (de) | 1999-05-03 | 2000-04-27 | Brennofen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1999120136 DE19920136B4 (de) | 1999-05-03 | 1999-05-03 | Brennofen |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19920136A1 DE19920136A1 (de) | 2000-11-16 |
DE19920136B4 true DE19920136B4 (de) | 2007-07-12 |
Family
ID=7906703
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1999120136 Revoked DE19920136B4 (de) | 1999-05-03 | 1999-05-03 | Brennofen |
DE50012335T Expired - Lifetime DE50012335D1 (de) | 1999-05-03 | 2000-04-27 | Brennofen |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE50012335T Expired - Lifetime DE50012335D1 (de) | 1999-05-03 | 2000-04-27 | Brennofen |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP1050731B1 (de) |
DE (2) | DE19920136B4 (de) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6457971B2 (en) * | 1999-06-17 | 2002-10-01 | Btu International, Inc. | Continuous furnace having traveling gas barrier |
CN100469719C (zh) | 2001-07-11 | 2009-03-18 | 弗拉奇塔斯有限公司 | 将热引导到玻璃板的方法和对玻璃进行热处理的炉 |
AT412086B (de) * | 2003-05-26 | 2004-09-27 | Wienerberger Ag | Verfahren zum brennen |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3351687A (en) * | 1965-01-08 | 1967-11-07 | Midland Ross Corp | Method and apparatus for firing ceramic bodies |
US3869249A (en) * | 1974-03-22 | 1975-03-04 | Indian Head Inc | Curing oven |
DE2822329A1 (de) * | 1977-05-24 | 1978-12-07 | Gautschi Electro Fours Sa | Brennstoffbetriebener industrieofen zum aufheizen von waermgut, wie walzbarren, pressbolzen oder baendern aus leichtmetall oder leichtmetallegierungen |
EP0208620A1 (de) * | 1985-07-12 | 1987-01-14 | Société d'Etudes et de Constructions Electriques et Mécaniques SECEM | Trocken- und Brenneinrichtungen für keramische Erzeugnisse |
US5195673A (en) * | 1991-09-25 | 1993-03-23 | General Motors Corporation | Method and apparatus for convection brazing of aluminum heat exchangers |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE847426C (de) * | 1945-10-31 | 1952-08-25 | Brown Ag | Elektrischer Tunnelofen fuer das Brennen von keramischem Gut |
FR1487284A (fr) * | 1966-07-22 | 1967-06-30 | B P Przemyslu Hutniczego | Four à chauffage direct sans écaillage de la charge, en vue du traitement thermique des métaux |
US3982889A (en) * | 1975-07-14 | 1976-09-28 | Olson Benjamin F | Preheating system for aluminum remelt furnace |
FR2524131A1 (fr) * | 1982-03-25 | 1983-09-30 | Glaskuhl Sa | Appareil pour le traitement thermique d'objets par convection |
DE3434906C2 (de) * | 1984-09-22 | 1993-03-04 | Otto Junker Gmbh, 5107 Simmerath | Vorrichtung zum Vorwärmen von metallischem Gut |
-
1999
- 1999-05-03 DE DE1999120136 patent/DE19920136B4/de not_active Revoked
-
2000
- 2000-04-27 DE DE50012335T patent/DE50012335D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-04-27 EP EP20000108918 patent/EP1050731B1/de not_active Revoked
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3351687A (en) * | 1965-01-08 | 1967-11-07 | Midland Ross Corp | Method and apparatus for firing ceramic bodies |
US3869249A (en) * | 1974-03-22 | 1975-03-04 | Indian Head Inc | Curing oven |
DE2822329A1 (de) * | 1977-05-24 | 1978-12-07 | Gautschi Electro Fours Sa | Brennstoffbetriebener industrieofen zum aufheizen von waermgut, wie walzbarren, pressbolzen oder baendern aus leichtmetall oder leichtmetallegierungen |
EP0208620A1 (de) * | 1985-07-12 | 1987-01-14 | Société d'Etudes et de Constructions Electriques et Mécaniques SECEM | Trocken- und Brenneinrichtungen für keramische Erzeugnisse |
US5195673A (en) * | 1991-09-25 | 1993-03-23 | General Motors Corporation | Method and apparatus for convection brazing of aluminum heat exchangers |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE19920136A1 (de) | 2000-11-16 |
DE50012335D1 (de) | 2006-05-04 |
EP1050731A1 (de) | 2000-11-08 |
EP1050731B1 (de) | 2006-03-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2150191C3 (de) | Durchlauftunnelofen für Back- und/ oder Trockenzwecke | |
AT515106B1 (de) | Backofen | |
DE2637646A1 (de) | Anwaermofen | |
EP0245389B1 (de) | Durchlaufofen | |
EP0099383B1 (de) | Anwärmofen für langgestrecktes gut | |
DE4420295C1 (de) | Durchlaufofen | |
DE3390176C2 (de) | Kombination eines Ofens und eines Rauchveraschers und Verfahren f}r deren Betrieb | |
DE19920136B4 (de) | Brennofen | |
DE3131200C2 (de) | Metallheizofen | |
DE19820068A1 (de) | Heizregister mit Wirbelblechen | |
WO2000011995A1 (de) | Vorrichtung zur zubereitung von speisen | |
EP0067806B1 (de) | Gasbeheizter Back-, Brat- und Grillofen | |
DE915493C (de) | Durchlauf-Kuehlofen | |
EP0334001A1 (de) | Durchlaufofen für Backwaren | |
DE3436055C1 (de) | Industrieofen/Trockner-Kombination | |
DE2541836A1 (de) | Haerteofen fuer mineralwolle | |
DE19539856A1 (de) | Dampfbackofen für Backwaren | |
AT397573B (de) | Tischherd | |
DE19820067A1 (de) | Entschwadung für einen Backofen | |
AT217973B (de) | Backofen | |
DE626349C (de) | Umwaelzheizung fuer Backoefen | |
DE2133762A1 (de) | Tunnelofen zum kontinuierlichen brennen bzw. sintern laenglicher keramischer formkoerper | |
DE348852C (de) | Ortsbeweglicher Schmiedeofen fuer festen Brennstoff mit einem gleichzeitig als Waermeraum dienenden Verbrennungsraum, mit einem Brennstoffvorwaermeraum und mit Ober- undUnterwindzufuehrung | |
DE4130126C2 (de) | Tunnelofen in der Ziegelindustrie | |
DE1217838B (de) | Vorrichtung zum Beheizen von Brennoefen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: EISENMANN MASCHINENBAU GMBH & CO. KG, 71032 BOEBLINGEN |
|
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: EISENMANN ANLAGENBAU GMBH & CO. KG, 71032 BOEBLINGEN, DE |
|
8363 | Opposition against the patent | ||
8331 | Complete revocation |