DE19859590A1 - Acetale, deren Herstellung sowie deren Verwendung - Google Patents
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Description
Die Acetale der vorliegenden Erfindung sind Acetale des Acetons und Acetale des
Formaldehyds, die durch die folgende allgemeine Formel dargestellt werden können:
wobei R1 und R2 Methylgruppen sind und R3 und R4 gleich sind, sowie
2,2-Dimethylpropylgruppen, Hexylgruppen, Decylgruppen, Dodecylgruppen,
Tetradecylgruppen, Hexadecylgruppen, Octadecylgruppen oder
Tetrahydrofurfurylgruppen sein können;
oder wobei R1 und R2 Methylgruppen sind und R3 und R4 verschieden sowie eine Methylgruppe und eine Octadecylgruppe sind;
oder wobei R1 und R2 Wasserstoffatome sind und R3 und R4 gleich sowie Hexylgruppen, 2-Ethylhexylgruppen oder Hexadecylgruppen sind.
oder wobei R1 und R2 Methylgruppen sind und R3 und R4 verschieden sowie eine Methylgruppe und eine Octadecylgruppe sind;
oder wobei R1 und R2 Wasserstoffatome sind und R3 und R4 gleich sowie Hexylgruppen, 2-Ethylhexylgruppen oder Hexadecylgruppen sind.
Die vorliegende Erfindung betrifft Acetale, Verfahren zu ihrer Herstellung sowie ihre
Verwendung.
Während der Forschungsarbeiten zu Katalysatoren für die Oligomerisierung von
Ethylen zu leichten α-Olefinen fiel das Interesse der Anmelder auch auf Acetale, die
einen Komplex mit Zirkon ausbilden können, der eine hohe katalytische Aktivität für
diese spezielle Oligomerisierungsreaktion aufweist.
Im Stand der Technik werden zwei allgemeine Verfahren zur Synthese von Acetalen
von Ketonen beschrieben. Ein Verfahren besteht darin, daß zur Herstellung des
gewünschten Ketonacetals ein Orthoester mit einem Keton umgesetzt wird.
Dieselben Acetale bei Verwendung eines zweiten Reaktionstyps werden erhalten,
der darin besteht, das ein mit zwei Mol Alkohol substituiertes Acetylen umgesetzt
wird. Die weiteren Verfahren zur Synthese von Acetalen können diesen beiden
Grundreaktionen untergeordnet werden: Ein Verfahren besteht darin, daß ein
Aldehyd oder ein Keton mit einem - oder mehreren - Alkoholen umgesetzt wird, sowie
ein Verfahren, das als Umacetalisierung bezeichnet wird, bei dem ein Acetal und ein
Alkohol eingesetzt wird. Weitere indirekte Verfahren zur Synthese von Acetalen sind
ebenfalls bekannt, werden jedoch nur selten angewandt.
"Nichtzyklische" Acetale können mit konventionellen, aus dem Stand der Technik
bekannten Verfahren erhalten werden. Der Ausdruck "nichtzyklische Acetale"
bezeichnet in der vorliegenden Beschreibung Acetale mit der unten aufgeführten
Strukturformel, wobei die Gruppen R1 und R2 keinen Ring bilden.
Diese können auf dem Weg der Umacetalisierung hergestellt werden. Um gute
Ausbeuten zu erhalten und das gewünschte Acetal von den anderen Produkten und
überschüssigen Reaktionspartnern abtrennen zu können, erfordert diese Synthese
daher, daß das Gleichgewicht zugunsten des erwünschten Acetals verschoben wird.
Erlauben die Siedepunkte der verschiedenen Bestandteile der Mischung dies, kann
das Acetal von den anderen Bestandteilen der Mischung durch Destillation
abgetrennt werden; sofern existent, kann auch ein Azeotrop aus Alkohol und Acetal
abdestilliert werden. Wird kein Azeotrop aus Alkohol und Acetal gebildet, müssen zur
Abtrennung des gewünschten Acetals andere Verfahren angewandt werden.
Eine Recherche nach dem Stand der Technik hat zu einer Reihe von Schriften
geführt, die die Synthese von Acetalen betreffen.
So beschreiben N.B. Lorette und W.L. Howard in Organic Synthesis Coll. Vol. V, S. 5
ein allgemeines Verfahren zur Synthese von Acetalen des Acetons durch
Umacetalisierung von 2,2-Di(methoxy)propan und mit dem erwünschten Acetal
entsprechenden Alkohol. Bei diesen Synthesen sind die Acetale so aufgebaut, daß
die Gruppen R3 und R4 in der oben gezeigten allgemeinen Formel gleich sind. Der
Ausdruck "dem gewünschten Acetal entsprechender Alkohol" bedeutet einen Alkohol
der Formel R3OH (bzw. R4OH, da R3 und R4 gleich sind).
Fieser und Fieser beschreiben in "Reagents for Organic Synthesis" Vol. 5, S. 360 ein
weiteres Verfahren zur Synthese von Acetalen des Acetons ausgehend von
2-Methoxypropen.
In den Schriften aus dem Stand der Technik wurden zwei indirekte Verfahren zur
Synthese von Acetalen des Formaldehyds aufgefunden. Bei dem ersten Verfahren
nach B.S. Bal und H.W. Pinnick in J. Org. Chem. Vol. 44, S. 3727-3728 (1979) wird die
Herstellung von Acetalen des Formaldehyds aus einem Alkohol, der dem
gewünschten Acetal entspricht, Dimethylsulfoxid und Trimethylchlorsilan
beschrieben. Bei diesen Verfahren sind die Acetale so aufgebaut, daß die Gruppen
R3 und R4 in der oben dargestellten Formel gleich sind.
Bei einem weiteren Verfahren nach B.C. Barot, H.W. Pinnick in J. Org. Chem. Vol. 46,
S. 2981-2983 (1981) wird die Herstellung von symmetrischen Acetalen des
Formaldehyds durch Umwandlung eines unsymmetrischen Acetals unter
Eliminierung des flüchtigen symmetrischen Acetals beschrieben. Die
erfindungsgemäßen Acetale sind Acetale des Acetons und des Formaldehyds, die
durch folgende Formel dargestellt werden können:
wobei R1 und R2 Methylgruppen sind und R3 und R4 gleich sind, sowie
2,2-Dimethylpropylgruppen, Hexylgruppen, Decylgruppen, Dodecylgruppen,
Tetradecylgruppen, Hexadecylgruppen, Octadecylgruppen oder
Tetrahydrofurfurylgruppen sein können;
oder wobei R1 und R2 Methylgruppen sind und R3 und R4 verschieden sowie eine Methyl- und eine Octadecylgruppe sind;
oder wobei R1 und R2 Wasserstoffatome sind und R3 und R4 gleich sowie Hexylgruppen, 2-Ethylhexylgruppen oder Hexadecylgruppen sein können.
oder wobei R1 und R2 Methylgruppen sind und R3 und R4 verschieden sowie eine Methyl- und eine Octadecylgruppe sind;
oder wobei R1 und R2 Wasserstoffatome sind und R3 und R4 gleich sowie Hexylgruppen, 2-Ethylhexylgruppen oder Hexadecylgruppen sein können.
Um die folgenden Verbindungen zu erhalten, können insbesondere geradkettige
Alkohole verwendet werden, wobei R1 und R2 Methylgruppen sind und R3 und R4
zwei n-Hexylgruppen, zwei n-Decylgruppen, zwei n-Dodecylgruppen, zwei
n-Tetradecylgruppen, zwei n-Hexadecylgruppen oder zwei n-Octadecylgruppen sein
können, oder eine Methylgruppe und eine n-Octadecylgruppe; oder wobei R1 und
R2 Wasserstoffatome sind und R3 und R4 zwei n-Hexylgruppen oder zwei
Hexadecylgruppen sind.
Eine erste Serie von Acetalen des Acetons wurden durch Umacetalisierung von
2,2-Di(methoxy)propan unter Verwendung des von N.B. Lorette und W.L. Howard
beschriebenen allgemeinen Verfahrens synthetisiert; anschließend wurde ein
weiteres unsymmetrisches Acetal nach dem von Fieser und Fieser beschriebenen
Verfahren synthetisiert.
Weiter wurden Acetale des Formaldehyds nach dem von B.S. Bal und H.W. Pinnick
beschriebenen Verfahren synthetisiert.
Die Acetale nach der vorliegenden Erfindung wurden synthetisiert und mit
konventionellen Trenn- und Reinigungsverfahren abgetrennt und gereinigt, wobei die
Auswahl der Verfahren von den Eigenschaften des jeweiligen Acetals abhängt.
Diese Produkte wurden durch ihr Kernresonanzspektrum in zweifach deuteriertem
Dichlormethan (NMR (CD2Cl2)) und in einigen Fällen durch Infrarotspektroskopie (IR)
charakterisiert.
Diese Acetale wurden dann mit einer Zirkonverbindung komplexiert und die Aktivität
dieser Komplexe bei der Oligomerisierung von Ethylen zu α-Olefinen gemessen. Die
Zirkonverbindung kann ein Zirkonhalogenid und insbesondere ein
Zirkontetrahalogenid sein, wie Zirkontetrachlorid ZrCl4, Zirkontetraiodid Zrl4,
Zirkontetrabromid ZrBr4 oder Zirkontetrafluorid ZrF4. Die Zirkonverbindung kann auch
ein Derivat mit der Formel ZrR'4 sein, wobei R' eine Alkoxygruppe der Formel R''O,
eine Amidogruppe der Formel R''2N oder eine Carboxylatgruppe der Formel R''COO
ist; R'' ist daher eine Hydrocarbylgruppe oder eine Alkylgruppe, die bevorzugt 1 bis
30 Kohlenstoffatome aufweist. Derartige Alkoxidverbindungen sind beispielsweise
Zirkontetrapropylat mit der Formel Zr(OC3H7)4, Zirkontetrabutylat mit der Formel
Zr(OC4H9)4; ein Beispiel für eine Carboxylatverbindung stellt Tetra-2-ethyl-2-
hexanoat Zr(OCOC7H15)4 dar.
Die Zirkonverbindung kann auch ein Oxycarboxylat sein, wie Dizirkon-oxo-hexaethyl-
2-hexanoat mit der Formel [Zr(OCOC7H15)3]2O.
Die Erfindung betrifft auch ein Verfahren, insbesondere zur Synthese bestimmter
Acetale, wobei eine nichtzyklische Carbonylkomponente, wie ein Aldehyd oder ein
Keton der allgemeinen Formel R'1 R'2C=O, wobei R'1 und R'2, die gleich oder
verschieden sein können, sowie Wasserstoff, Arylgruppen, lineare oder verzweigte
Alkylgruppen mit, einschließlich der Grenzwerte, 1 bis 20 Kohlenstoffatomen sein
können, mit zumindest einem Alkohol der allgemeinen Formel R'OH umgesetzt wird,
wobei R' eine lineare oder verzweigte Kohlenwasserstoffgruppe mit, einschließlich
der Grenzwerte, 1 bis 20 Kohlenstoffatomen ist.
Dieser spezielle Aspekt der Erfindung betrifft ein Verfahren zur Synthese von
Acetalen aus zumindest einem Alkohol R'OH, wobei R' eine lineare oder verzweigte
Alkylgruppe mit, einschließlich der Grenzwerte, 1 bis 20 Kohlenstoffatomen ist,
vorzugsweise, einschließlich der Grenzwerte, 4 bis 16 Kohlenstoffatomen.
Insbesondere stellt die Erfindung ein Verfahren zur Synthese von Acetalen aus
zumindest einem Alkohol der Formel R'OH zur Verfügung, wobei R' eine verzweigte
Alkylgruppe, insbesondere eine Alkylgruppe mit einer Verzweigung in der 2-Position
ist, beispielsweise 2-Ethylhexyl.
Im Stand der Technik werden zwei allgemeine Verfahren zur Synthese von Acetalen
von Ketonen beschrieben. Nach einem der Verfahren wird zur Herstellung des
gewünschten Acetals ein Orthoester mit einem Keton umgesetzt. Dieselben Acetale
werden mit einem zweiten Reaktionstyp erhalten, bei dem ein mit zwei Mol Alkohol
substituiertes Acetylen umgesetzt wird. Diesen beiden grundlegenden Verfahren
können weitere Verfahren zur Synthese von Acetalen hinzugefügt werden: nach
einem Verfahren wird ein Aldehyd oder ein Keton mit einem - oder mehreren -
Alkoholen umgesetzt, nach einem weiteren Verfahren, das als Umacetalisierung
bezeichnet wird, wird ein Alkohol und ein Acetal verwendet. Es sind weitere indirekte
Verfahren zur Synthese von Acetalen bekannt, diese werden jedoch nur selten
verwendet.
Eine Recherche nach dem Stand der Technik hat insbesondere die folgenden
Schriften zur Synthese von Acetalen erbracht.
Diese Schriften sind: C.R. Hebd. Séances Acad. Sci., 257 <1963< S. 690-692, in der
die Herstellung von Di-sec-octyloxy-2,2-propan beschrieben wird, sowie das
US-Patent US-A-5 399 778, in dem die Herstellung linearer oder verzweigtkettiger Ketale
der folgenden Formel beschrieben ist:
wobei R' und R'1 Alkyl- oder Arylgruppen mit 1 bis 8 Kohlenstoffatomen sind, oder R'
und R'1 zusammen mit dem Kohlenstoff, an den sie gebunden sind, einen -(CH2)4- oder
einen -(CH2)5- Ring bilden, und wobei R'2 eine geradkettige oder verzweigte
Alkylgruppe mit 2 bis 8 Kohlenstoffatomen ist.
Die säurekatalysierte Synthese von Acetalen aus Aldehyden oder Ketonen und
Alkoholen ist eine reversible Reaktion. Um annehmbare Ausbeuten zu erzielen, muß
das Gleichgewicht in Richtung auf die Acetalbildung verschoben werden.
Um das Gleichgewicht in Richtung auf die Acetalbildung zu verschieben, sind
verschiedene Verfahren gebräuchlich. Unter diesen befindet sich die Verwendung
eines großen Überschusses eines der Reaktanden, gewöhnlich ist dies der Alkohol,
was anschließend die Abtrennung des Überschusses in einem Reinigungsschritt des
erwünschten Produkts erfordert. Geht die Synthese von Aldehyden oder Ketonen
und Alkoholen aus, werden die besten Ausbeuten an Acetal erreicht, wenn das
gebildete Wasser mit fortlaufender Reaktion entfernt wird. Zur Entfernung des
Wassers können eine Reihe von Verfahren eingesetzt werden: Destillation eines
Azeotrops zwischen Lösungsmittel und Wasser - auch hier gilt, das Lösungsmittel
und Wasser müssen zumindest teilweise mischbar sein und die Siedepunkte der
verschiedenen Bestandteile im Reaktionsmedium müssen mit dem des Azeotrops
kompatibel sein; alternativ kann das Wasser durch Reaktion mit einer chemischen
Komponente abgefangen werden, beispielsweise einem Orthoester oder einem
weiteren Acetal. Es sollte jedoch bedacht werden, daß durch diese Reaktion
Nebenprodukte entstehen (beispielsweise ein Ester), was die Abtrennung des
Produkts erschweren kann.
Das Wasser kann auch durch Adsorption an einem festen Entwässerungsmittel
abgefangen werden, beispielsweise Calciumsulfat, ein Aluminiumoxid, ein
Kupfersulfat, ein Molekularsieb oder jede andere Verbindung sein kann, die dem
Fachmann bekannt ist und die das entstehende Wasser abfangen kann ohne die
Reaktion, mit der das gewünschte Produkt gebildet wird, zu beeinflussen.
Der saure Katalysator kann im Medium löslich sein, das dann homogen ist, der
lösliche Katalysator muß jedoch am Ende der Reaktion neutralisiert und von den
anderen Bestandteilen des Reaktionsmediums abgetrennt werden. Es müssen daher
geeignete Mittel vorgesehen werden, um diese Behandlungen ausführen zu können.
Wegen der Wechselwirkung zwischen dem festen Adsobens und der Säure ist die
Verwendung eines löslichen Katalysators, beispielsweise para-Toluolsulfonsäure,
nicht kompatibel mit der Verwendung von Molekularsieb zur Adsorption des
entstehenden Wassers.
WORTEL et al. beschreiben in "Synthesis of acetals using molecular sieves III, the
use of solid acids as catalysts" in Rec. Trav. Chim. Netherlands, 1977, Vol. 96,
S. 44-49, die Verwendung eines festen Katalysators mit sauren Eigenschaften, wie
einem Harz mit Sulfonsäuregruppen oder Silica/Aluminiumoxid. Im letzteren Fall
können der Katalysator und das Entwässerungsmittel regeneriert werden. WORTEL
et al. beschreiben die Verwendung eines derartigen Systems für die Synthese eines
Acetals, das aus Cyclohexanon und Ethanol erhalten werden kann.
Acetale können im Allgemeinen unter Verwendungen von aus dem Stand der
Technik bekannten Verfahren synthetisiert werden, sie können auch mit Hilfe einer
Umacetalisierung synthetisiert werden, eine solche Synthese erfordert jedoch, daß
das Gleichgewicht durch Abdestillieren eines Azeotrops aus Alkohol und
Lösungsmittel, das einen geeigneten Siedepunkt aufweist, verschoben wird, oder es
erfordert andere Wege, die manchmal schwierig auszuführen sind, wenn das
Lösungsmittel mit dem verwendeten Alkohol kein Azeotrop bildet.
In einem weiteren Aspekt stellt die Erfindung ein Verfahren zur Synthese von
Acetalen zur Verfügung, die die allgemeine Formel aufweisen:
wobei eine nichtzyklische Carbonylkomponente, wie ein Aldehyd oder ein Keton der
allgemeinen Formel R'1 R'2C=O, wobei R'1 und R'2 gleich oder verschieden sein
können und Wasserstoff, Arylgruppen, geradkettige oder verzweigte Alkylgruppen
mit, einschließlich der Grenzwerte, 1 bis 20 Kohlenstoffatomen sein können, mit
zumindest einem Alkohol der allgemeinen Formel R'OH umgesetzt wird, wobei R' für
R'3 oder R'4 der oben genannten allgemeinen Formel (1) steht und eine geradkettige
oder verzweigte Alkylgruppe mit, einschließlich der Grenzwerte, 1 bis 20
Kohlenstoffatomen, vorzugsweise, einschließlich der Grenzwerte, 1 bis 16
Kohlenstoffatomen sein kann, dadurch gekennzeichnet, daß die Reaktion in einem
Kohlenwasserstoff als Lösungsmittel in Gegenwart einer katalytischen
Zusammensetzung ausgeführt wird, die zumindest einen festen sauren Katalysator
und zumindest ein Molekularsieb aufweist.
Acetale der allgemeinen Formel (1), bei denen R'3 und R'4 gleich sind, werden daher
mit einem einzigen Alkohol hergestellt, während Acetale der allgemeinen Formel (I),
bei denen R'3 und R'4 verschieden sind, aus zumindest zwei unterschiedlichen
Alkoholen hergestellt werden.
Beim erfindungsgemäßen Syntheseverfahren werden die Reaktanden so gewählt,
daß das Molverhältnis zwischen Alkohol und Carbonylkomponente etwa 1 : 1 bis
10 : 1 beträgt, vorzugsweise das Molverhältnis von Alkohol und
Carbonylkomponente etwa 2 : 1 beträgt. Der Umfang der Erfindung erfaßt auch die
Verwendung eines Überschusses der Carbonylkomponente bezogen auf die
stöchiometrischen Verhältnisse, d. h. ein Molverhältnis von Alkohol und
Carbonylkomponente von, einschließlich der Grenzwerte, etwa 1 : 1 bis 1 : 10.
Der Vorteil dieses Aspektes des erfindungsgemäßen Verfahrens umfaßt die
Möglichkeit, Acetale bei, beispielsweise in Hinblick auf den Alkohol, guten
Umwandlungsraten sowie bei guten Reaktionsraten zu erhalten. Die Verwendung
eines festen Katalysators beim erfindungsgemäßen Verfahren hat den weiteren
Vorteil, daß dieser Katalysator leicht vom Reaktionsmedium abgetrennt werden
kann. Weiterhin kann der Katalysator leicht regeneriert werden, wobei sich nach der
Regenerierung die Eigenschaften des Katalysators nicht verändert haben.
Im speziellen Fall der Synthese von 2,2-Di(2-ethylhexyloxy)-propan besteht auch die
Möglichkeit, die Synthese bei im Vergleich zu konventionellen Synthese aus
Dimethyloxypropan durch Umacetalisierung verringerten Kosten durchzuführen. Der
erfindungsgemäße Syntheseweg zu 2,2-Di(2-ethylhexyloxy)-propan geht von einem
Keton, nämlich Aceton, und einem Alkohol, nämlich 2-Ethylhexanol aus. Diese
Synthese wird mit Reaktanden durchgeführt, die billiger sind als bei einer Synthese,
die von Dimethyloxypropan ausgeht. Das erhaltene 2,2-Di(2-ethylhexyloxy)-propan
hat die folgende Formel:
Die für das erfindungsgemäße Verfahren verwendete feste katalytische
Zusammensetzung besteht aus einer Mischung eines auf Silika/Aluminiumoxid
basierenden Katalysators und eines Molekularsiebes, das als Adsorbent für das
während der Reaktion erzeugte Wasser wirkt. Das Gleichgewicht wird daher in
Richtung auf die Acetalbildung verschoben. Die verwendete feste katalytische
Zusammensetzung weist einen vergleichsweise stark sauren Charakter auf, der
ausreichend ist, um die Reaktion zu katalysieren. Die Verwendung dieses
Katalysators wirkt sich auch wirtschaftlich vorteilhaft im Hinblick auf den Ersatz einer
zusätzlichen sauren Komponente aus.
Mit Blick auf den Stand der Technik sollte hervorgehoben werden, daß das erzeugte
Acetal aus einem nichtzyklischen Keton synthetisiert wird, da es dem Fachmann
wohlbekannt ist, daß die Synthese von Acetalen ausgehend von einem zyklischen
Keton einfacher auszuführen ist, als die Synthese von Acetalen ausgehend von
nichtzyklischen Acetalen. Es ist daher überraschend, das Acetale in guten
Ausbeuten und guten Selektivitäten ausgehend von nichtzyklischen Ketonen unter
Gebrauch einer festen katalytischen Zusammensetzung gebildet werden können.
Ferner betrifft die oben zitierte Schrift von WORTEL et al. genauer die Synthese
eines Acetals, nämlich 1,1-Diethoxycyclohexan, ausgehend von einem zyklischen
Keton. WORTEL et al. untersuchten den Einfluß einer Reihe von
Zusammensetzungen, die eine Mischung von Molekularsieb und verschiedenen
Katalysatoren darstellten, auf die Synthese von 1,1-Diethoxycyclohexan,
insbesondere waren sie an einer Mischung eines Molekularsiebs mit einem
Katalysator auf Aluminiumsilikatbasis interessiert, wobei der Anteil des
Aluminiumsilikats 28 Gew.-% betrug.
Die erfindungsgemäßen Acetale werden aus zumindest einer Carbonylkomponente
und zumindest einem Alkohol in Gegenwart einer katalytischen Zusammensetzung
synthetisiert, die Molekularsieb und Aluminiumsilikat enthält. Das verwendete
Aluminumsilikat enthält ungefähr 5 bis 95 Gew.-%, vorzugsweise 10 bis 75 Gew.-%
Aluminat. Überraschenderweise konnte gezeigt werden, daß ausgehend von
nichtzyklischen Ketonen bei der Synthese von Acetalen gute Ausbeuten erhalten
werden, wenn als Zusammensetzung eine Mischung verwendet wird, die 7 bis
20 Gew.-% Aluminiumsilikat enthält, vorzugsweise ungefähr 10 bis 20 Gew.-% und
insbesondere ungefähr 10 bis 15 Gew.-%, sowie ungefähr 80 bis 93 Gew.-%
Molekularsieb. Weiter konnte gezeigt werden, daß sich die Ausbeute an Acetal nicht
erhöht, wenn eine größere Menge an Aluminiumsilikat verwendet wird. Die nach dem
Mischvorgang erhaltene feste katalytische Zusammensetzung hat den weiteren
Vorteil, daß sie regeneriert werden kann und die Reaktion bei einer Temperatur im
Bereich der Raumtemperatur katalysieren kann.
Für den Fachmann ist offensichtlich, daß eine vergleichsweise niedrige Temperatur,
beispielsweise 0°C, die Verschiebung des Reaktionsgleichgewichts zugunsten der
Acetalbildung begünstigt. Bei dem erfindungsgemäßen Syntheseverfahren konnte
gezeigt werden, daß eine Reaktionsführung bei höherer Temperatur, insbesondere
im Bereich nahe der Raumtemperatur, Umwandlungsraten ergibt, die zumindest so
gut sind wie diejenigen, die bei einer Reaktionsführung bei 0°C erhalten werden. Die
Reaktionstemperatur beträgt ungefähr +10°C bis +80°C, vorzugsweise ungefähr
+20°C bis +60°C und insbesondere ungefähr +20°C bis +40°C. Die Reaktion kann
jedoch auch im Bereich von -5°C bis +10°C ausgeführt werden.
Es wurden Versuche mit einer Reihe von verschiedenen Formen der katalytischen
Zusammensetzung ausgeführt: Pulver, Extrudate, Pellets; sowie mit verschiedener
Anordnung der Bestandteile der katalytischen Zusammensetzung. Im Fall von
Extrudaten wurde die katalytische Zusammensetzung in der Form untersucht, daß
Schichten von saurem Katalysator und Molekularsieb abwechselnd angeordnet
waren bzw. in Form einer innigen Mischung von gepulvertem saurem Katalysator
und gemahlenem Molekularsieb. Die besten Umwandlungsraten wurden mit einer
innigen Mischung der beiden Pulver erreicht. Ohne daß dies eine Bindung an eine
bestimmte Theorie bedeuten soll, erscheint es logisch anzunehmen, daß die
Reaktion leichter ausgeführt werden kann, wenn das erzeugte Wasser unmittelbar
vom Molekularsieb adsorbiert werden kann.
Das für die Reaktion verwendete Lösungsmittel umfaßt zumindest ein lineares oder
verzweigtes Alkan oder eine aromatische Verbindung, wobei diese Verbindungen
unter den Reaktionsbedingungen in flüssiger Phase vorliegen sollten.
Das Lösungsmittel wird normalerweise aus der Gruppe ausgewählt, die von Hexan,
Heptan, Cyclohexan, Toluol, Benzol, Ethylbenzol und ortho-Xylol gebildet wird, und
die alleine oder als Mischung verwendet werden. Vorzugsweise wird die
Acetalsynthese in Hexan ausgeführt.
Die Reaktion wird unter den folgenden Bedingungen ausgeführt: Einer Temperatur
von ungefähr -5°C bis +80°C und einem absoluten Druck von ungefähr 1 bis 5 bar.
Der Bereich der Erfindung umfaßt auch die Ausführung der Reaktion unter einem
Teilvakuum, beispielsweise ungefähr 10 Torr (1 Torr = 133 Pa). Weiter muß darauf
geachtet werden, daß unter einer Atmosphäre eines trockenen Gases gearbeitet
wird. Unter dem Ausdruck "trockenes Gas" wird verstanden, daß dieses Gas, jeweils
auf Gewicht bezogen, höchstens 0,1%, vorzugsweise 50 ppm Wasser enthält. Als
Gas wird gewöhnlich Luft, Stickstoff oder Argon und normalerweise trockener
Stickstoff verwendet.
Der Fortschritt der Reaktion wird durch regelmäßige Probenentnahme verfolgt, die
durch Kernresonanzspektroskopie (NMR) untersucht werden. Auf diese Weise wird
zumindest ein Reaktand und die Ausbeute des interessierenden Acetals bestimmt.
Findet keine Umwandlung mehr statt, wird die Reaktion gestoppt. Das gewünschte
Acetal wird dann von den anderen Bestandteilen des Reaktionsmediums isoliert,
wobei zur Isolierung des Acetals geeignete Verfahren zur Abtrennung, zum
Waschen und zur Reinigung verwendet werden.
Die Beispiele 1 bis 8 beschreiben die Herstellung von Acetalen des Acetons durch
Umacetalisierung von 2,2-Di(methoxy)-propan unter Verwendung des allgemeinen
Verfahrens, das von N.B. Lorette und W.L. Howard in Organic Syntheses Coll. Vol. V.
S. 5 beschrieben wird. Wir verwendeten Toluol um das gebildete Methanol zu
entfernen.
Die Produkte der Beispiele 1 bis 8 wurden wie folgt synthetisiert.
3 Mol 2,2-Di(methoxy)-propan, 6,6 Mol Alkohol, 1 Liter Toluol und 0,2 g
para-Toluolsulfonsäure wurden in einem 3 l-Kolben vorgelegt.
Der Kolben wurde mit einer gepackten Fraktionierungskolonne verbunden und der
Inhalt des Kolbens bei 63°C destilliert, bis das gesamte Azeotrop aus Methanol und
Toluol entfernt war. Der Rückstand wurde auf Raumtemperatur abgekühlt und dann
eine Lösung von 0,5 g Natriummethanolat in Methanol in einem Guß unter Rühren
zugegeben. Das überschüssige Toluol und der nicht umgesetzte Alkohol wurden
dann durch Destillation entfernt. Das gewünschte Produkt wurde durch Destillation
unter vermindertem Druck erhalten.
Mit dem Alkohol 2,2-Dimethylpropanol (6,60 Mol) wurden 2,2-Di-
(neopentyloxy)propan oder 2,2-Di(2,2-dimethylpropanoxy)propan erhalten.
Nach Abdestillieren des Azeotrops aus Methanol und Toluol und anschließend von
Toluol und des überschüssigen 2,2-Dimethylpropanol wurde das Produkt durch
Destillation bei reduziertem Druck und einer Temperatur im Bereich von 60-64°C
erhalten.
Das Acetal weist die folgende Formel auf:
Das 2,2-Di(neopentyloxy)propan bzw. das 2,2-Di(2,2-dimethylpropanoxy)propan
wurde durch sein Kernresonanzspektrum (NMR) charakterisiert:
1H NMR (CD2Cl2) d: 3,05 (s,4H); 1,31 (s,6H); 0,90 (s,18H).
1H NMR (CD2Cl2) d: 3,05 (s,4H); 1,31 (s,6H); 0,90 (s,18H).
5×10-3 Mol sublimiertes Zirkonchlorid wurde unter Feuchtigkeitsausschluß unter
einer inerten Atmosphäre in einen 100 ml-Kolben überführt, dann wurde mittels einer
Spritze 40 ml trockenes, luftfreies Toluol zugegeben. Die weiße Suspension wurde
mit einem Magnetfisch bei Raumtemperatur gerührt und 5×10-3 Mol Acetal, gelöst in
5 ml Toluol zugegeben. Das Zirkontetrachlorid löste sich innerhalb weniger Minuten
unter Ausbildung einer hellgelben Lösung.
In der aufgeführten Reihenfolge wurden die folgenden Substanzen in einen
Edelstahlautoklaven mit einem Arbeitsvolumen von 250 ml, der zur
Wärmeregulierung mittels zirkulierendem Wasser mit einem Doppelmantel
ausgestattet war, unter Argonatmosphäre und bei Raumtemperatur zugegeben:
2×10-3Mol der wie oben beschrieben synthetisierten Verbindung, anschließend
1,2×10-3 Mol Ethylaluminiumsesquichlorid Al2Et3Cl3, gelöst in 10 ml Heptan.
Die Temperatur wurde auf 95°C erhöht und Ethylen bei einem konstanten Druck von
6 MPa in den Autoklaven eingeleitet.
Nach zwei Stunden Reaktionszeit wurde die Ethylenzufuhr gestoppt und der
Katalysator durch Injektion von 2 ml Wasser unter Druck zerstört. Die Aktivität für die
Oligomerisierung von Ethylen zu α-Olefinen wurde aus dem Ethylenverbrauch
bestimmt; dieser betrug 2350 g/g(Zr)/h.
Mit n-Hexanol (6,60 mMol) als Alkohol wurde 2,2-Di(hexyloxy)propan erhalten.
Das Acetal weist die folgende Formel auf:
Es wurde durch Destillation unter vermindertem Druck in einem Temperaturbereich
von 58-60°C isoliert.
Das NMR-Spektrum zeigt die folgenden Verschiebungen:
1H NMR (CD2Cl2) d: 3,36 (t,4H); 1,4 bis 1,6 (m,4H); 1,2 bis 1,35 (m,18H); 0,85 (t,6H).
1H NMR (CD2Cl2) d: 3,36 (t,4H); 1,4 bis 1,6 (m,4H); 1,2 bis 1,35 (m,18H); 0,85 (t,6H).
Das Acetal wurde nach dem in Beispiel 1 beschriebenen Verfahren umgesetzt und
ergab einen hellorangen Komplex, der in Toluol löslich war.
Die Aktivität dieses Komplexes bei der Oligomerisierung von Ethylen zu α-Olefinen
wurde nach dem in Beispiel 1 beschriebenen Verfahren bestimmt; diese Aktivität
betrug 4900 g/g(Zr)/h.
Mit n-Decanol (6,60 Mol) wurde 2,2-Di(decyloxy)propan erhalten.
Das Acetal weist die folgende Formel auf:
Es wurde durch Destillation bei vermindertem Druck in einem Temperaturbereich von
80-85°C erhalten.
Das Produkt wurde durch das folgende Spektrum charakterisiert:
IR (NaCl, cm-1): 1160 und 1210 (charakteristische Banden für einfache C-O-Bindungen);
1H NMR (CD2Cl2) d: 3,36 (t,4H); 1,4 bis 1,6 (m, 4H); 1,2 bis 1,4 (m,34H); 0,88 (t,6H).
IR (NaCl, cm-1): 1160 und 1210 (charakteristische Banden für einfache C-O-Bindungen);
1H NMR (CD2Cl2) d: 3,36 (t,4H); 1,4 bis 1,6 (m, 4H); 1,2 bis 1,4 (m,34H); 0,88 (t,6H).
Dieses Acetal reagierte nach dem in Beispiel 1 beschriebenen Verfahren mit
Zirkontetrachlorid, wobei ein hellgelber Komplex erhalten wurde, der in Toluol löslich
war. Die Aktivität dieses Komplexes bei der Oligomerisierung von Ethylen zu
α-Olefinen wurde nach dem in Beispiel 1 beschriebenen Verfahren bestimmt; diese
Aktivität betrug 3000 g/g(Zr)/h.
Mit n-Dodecanol (6,60 Mol) wurde 2,2-Di(dodecyloxy)propan erhalten.
Dieses Acetal weist die folgende Formel auf:
Es wurde durch Destillation unter vermindertem Druck in einem Temperaturbereich
von 85-90°C erhalten; es verfestigte sich bei Raumtemperatur.
Das NMR-Spektrum dieses Produkts zeigt die folgenden Verschiebungen:
1H NMR (CD2Cl2) d: 3,36 (t,4H); 1,4 bis 1,6 (m,4H); 1,2 bis 1,4 (m, 42H); 0,88 (t,6H).
1H NMR (CD2Cl2) d: 3,36 (t,4H); 1,4 bis 1,6 (m,4H); 1,2 bis 1,4 (m, 42H); 0,88 (t,6H).
Das Acetal wurde nach dem in Beispiel 1 beschriebenen Verfahren mit
Zirkontetrachlorid umgesetzt und ergab einen hellorangen Komplex, der in Toluol
und in Heptan löslich war. Die Aktivität dieses Komplexes bei der Oligomerisierung
von Ethylen zu α-Olefinen wurde mit dem bei Beispiel 1 beschriebenen Verfahren
bestimmt; diese Aktivität betrug 3800 g/g(Zr)/h.
Mit n-Tetradecanol (6,60 Mol) als Alkohol wurde 2,2-Di(tetradecyloxy)propan
erhalten.
Das Acetal weist die folgende Formel auf:
Es wurde durch Destillation unter verringertem Druck in einem Temperaturbereich
von 125-130°C isoliert; es verfestigte sich bei Raumtemperatur.
Das NMR-Spektrum der Verbindung zeigte die folgenden Verschiebungen:
1H NMR (CD2Cl2) d: 3,36 (t,4H); 1,4 bis 1,6 (m,4H); 1,2 bis 1,4 (m,50H); 0,88 (t,6H).
1H NMR (CD2Cl2) d: 3,36 (t,4H); 1,4 bis 1,6 (m,4H); 1,2 bis 1,4 (m,50H); 0,88 (t,6H).
Dieses Acetal wurde nach dem in Beispiel 1 beschriebenen Verfahren mit
Zirkontetrachlorid umgesetzt und ergab einen hellorangen Komplex, der in Toluol
und in Heptan löslich war. Die Aktivität des Komplexes bei der Oligomerisierung von
Ethylen zu α-Olefinen wurde nach dem in Beispiel 1 beschriebenen Verfahren
bestimmt; diese Aktivität betrug 4200 g/g(Zr)/h.
Mit n-Hexadecanol (6,60 Mol) als Alkohol wurde 2,2-Di(hexadecyloxy)propan
erhalten.
Dieses Acetal weist die folgende Formel auf:
Es wurde durch Destillation unter vermindertem Druck in einem Temperaturbereich
von 130-135°C erhalten; es verfestigte sich bei Raumtemperatur.
Das NMR-Spektrum der Verbindung zeigte die folgenden Verschiebungen:
1H NMR (CD2Cl2) d: 3,36 (t,4H); 1,4 bis 1,6 (m,4H); 1,2 bis 1,4 (m,58H); 0,88 (t,6H).
1H NMR (CD2Cl2) d: 3,36 (t,4H); 1,4 bis 1,6 (m,4H); 1,2 bis 1,4 (m,58H); 0,88 (t,6H).
Das Acetal wurde nach dem in Beispiel 1 beschriebenen Verfahren mit
Zirkontetrachlorid umgesetzt und ergab einen hellorangen Komplex, der in Toluol
und in Heptan löslich war. Die Aktivität dieses Komplexes bei der Oligomerisierung
von Ethylen zu α-Olefinen wurde nach dem in Beispiel 1 beschriebenen Verfahren
bestimmt; diese Aktivität betrug 3100 g/g(Zr)/h.
Mit n-Octadecanol (6,60 Mol) als Alkohol wurde 2,2-Di(octadecyloxy)propan erhalten.
Das Acetal weist die folgende Formel auf:
Die Destillation bei vermindertem Druck ergab eine erste Fraktion, die Octadecanol
enthielt, und anschließend wurde 2,2-Di(octadecyloxy)propan durch schärfere
Destillation und Umkristallisieren aus Heptan erhalten.
Diese Verbindung konnte durch die folgenden Spektren charakterisiert werden:
IR (KBr, cm-1): 1155 und 1208 (charakteristische Banden für eine C-O-Einfachbindung),
1H NMR (CD2Cl2) d: 3,35 (t,4H); 1,4 bis 1,6 (m,4H); 1,2 bis 1,4 (m,66H); 0,88 (t,6H).
IR (KBr, cm-1): 1155 und 1208 (charakteristische Banden für eine C-O-Einfachbindung),
1H NMR (CD2Cl2) d: 3,35 (t,4H); 1,4 bis 1,6 (m,4H); 1,2 bis 1,4 (m,66H); 0,88 (t,6H).
Dieses Acetal wurde nach dem bei Beispiel 1 beschriebenen Verfahren mit
Zirkontetrachlorid umgesetzt und ergab einen hellorangen Komplex, der in Toluol
und in Heptan löslich war. Die Aktivität dieses Komplexes bei der Oligomerisierung
von Ethylen zu α-Olefinen wurde nach dem in Beispiel 1 beschriebenen Verfahren
bestimmt; diese Aktivität betrug 4300 g/g(Zr)/h.
Mit n-Tetrahydrofurfurylalkohol (6,60 Mol) wurde 2,2-Di(tetrahydrofurfuryloxy)propan
erhalten.
Das Acetal wies die folgende Formel auf:
Es wurde durch Destillation bei vermindertem Druck in einem Temperaturbereich von
83-84°C isoliert.
Das NMR-Spektrum des Produktes zeigte die folgenden Verschiebungen:
1H NMR (CD2Cl2) d: 3,6 bis 4 (m,6H); 3,2 bis 3,5 (m,4H); 1,5 bis 2 (m, 8H); 1,3 (s,6H).
1H NMR (CD2Cl2) d: 3,6 bis 4 (m,6H); 3,2 bis 3,5 (m,4H); 1,5 bis 2 (m, 8H); 1,3 (s,6H).
Dieses Acetal wurde nach dem in Beispiel 1 beschriebenen Verfahren mit
Zirkontetrachlorid umgesetzt und ergab einen orangen Komplex, der in Toluol in
Suspension verblieb. Die Aktivität dieses Komplexes bei der Oligomerisierung von
Ethylen zu α-Olefinen wurde nach dem bei Beispiel 1 beschriebenen Verfahren
bestimmt; diese Aktivität betrug 960 g/g(Zr)/h.
2-Methoxy-2-(octadecyloxy)propan wurde durch Umsetzung von Stearylalkohol
(0,025 Mol) mit 2-Methoxypropen (4 Äquivalente) während 2 Stunden bei 20°C in
Gegenwart eines Tropfens Phosphorylchlorid (POCl3) und anschließender Zugabe
von 5 Tropfen Triethylamin und Abdestillieren des überschüssigen Enolethers
erhalten.
Dieses Acetal weist die folgende Formel auf:
Das NMR-Spektrum der Verbindung wies die folgenden chemischen
Verschiebungen auf:
1H NMR (CD2Cl2) d: 3,34 (t,2H); 3,14 (s,3H); 1,4 bis 1,6 (m,2H); 1,1 bis 1,4 (m,36H); 0,88(t,3H).
1H NMR (CD2Cl2) d: 3,34 (t,2H); 3,14 (s,3H); 1,4 bis 1,6 (m,2H); 1,1 bis 1,4 (m,36H); 0,88(t,3H).
Dieses Acetal wurde nach dem in Beispiel 1 beschriebenen allgemeinen Verfahren
mit Zirkontetrachlorid umgesetzt und ergab einen hellorangen Komplex, der in Toluol
löslich war. Die Aktivität dieses Komplexes bei der Oligomerisierung von Ethylen zu
α-Olefinen wurde nach dem in Beispiel 1 beschriebenen Verfahren bestimmt; die
Aktivität betrug 3500 g/g(Zr)/h.
Bei den Beispielen 10 bis 12 verwendeten wir das indirekte Verfahren nach Bal und
Pinnick, das sehr reine Produkte in sehr hoher Ausbeute ergab.
Bei diesem Verfahren wird eine Lösung von 25×10-3 Mol Dimethylsulfoxid (Me2SO)
in 20 ml Benzol auf 0°C abgekühlt und 25×10-3 Mol Trimethylchlorsilan (Me3SiCl)
zugegeben.
Die Mischung wurde 10 Minuten gerührt und dann 25×10-3 Alkohol zugegeben.
Nachdem über Nacht unter Rückfluß erhitzt wurde, wurde die Mischung gekühlt,
0,2 g Lithiumaluminiumhydrid (LiAlH4) zugegeben und für weitere 4 Stunden unter
Rückfluß erhitzt.
Die Reaktionsmischung wurde dann auf Raumtemperatur gekühlt und die Reaktion
durch Zugabe von Wasser gestoppt.
Die organische Phase wurde mit Wasser gewaschen, die wäßrige Phase mit Ether
extrahiert und die vereinten organischen Phasen mit wasserfreiem Magnesiumsulfat
(MgSO4) getrocknet, abfiltriert und dann eingeengt.
2,2-Di(hexyloxy)methan wurde aus n-Hexanol hergestellt. Dieses Acetal weist die
folgende Formel auf:
Es wurde durch Destillation unter vermindertem Druck isoliert.
Das NMR-Spektrum dieser Verbindung wies die folgenden Verschiebungen auf:
1H NMR (C7D8) d: 4,6 (s,2H); 3,45 (t,4H); 1,4 bis 1,7 (m,4H); 1,1 bis 1,4 (m,12H); 0,85 (t,6H).
1H NMR (C7D8) d: 4,6 (s,2H); 3,45 (t,4H); 1,4 bis 1,7 (m,4H); 1,1 bis 1,4 (m,12H); 0,85 (t,6H).
Das Acetal wurde nach dem bei Beispiel 1 beschriebenen Verfahren mit
Zirkontetrachlorid umgesetzt und ergab einen farblosen Komplex, der in Toluol
löslich war. Die Aktivität dieses Komplexes bei der Oligomerisierung von Ethylen zu
α-Olefinen wurde mit Hilfe des bei Beispiel 1 beschriebenen Verfahren bestimmt;
diese Aktivität lag bei 4900 g/g(Zr)/h.
2,2-Di(2ethylhexyloxy)methan wurde aus 2-Ethylhexanol hergestellt. Dieses Acetal
wies die folgende Formel auf:
Es wurde durch Destillation unter vermindertem Druck in einem Temperaturbereich
von 104-105°C isoliert.
Das NMR-Spektrum dieser Verbindung wies die folgenden chemischen
Verschiebungen auf:
1H NMR (C6D6) d: 4,64 (s,2H); 3,46 (d,4H); 1,2 bis 1,7 (m,18H); 0,92 (t,12H).
1H NMR (C6D6) d: 4,64 (s,2H); 3,46 (d,4H); 1,2 bis 1,7 (m,18H); 0,92 (t,12H).
Das Acetal wurde nach dem bei Beispiel 1 beschriebenen Verfahren mit
Zirkontetrachlorid umgesetzt und ergab einen farblosen Komplex, der in Toluol
löslich war. Die Aktivität des Komplexes bei der Oligomerisierung von Ethylen zu
α-Olefinen wurde mit dem bei Beispiel 1 beschriebenen Verfahren bestimmt, diese
Aktivität betrug 5700 g/g(Zr)/h.
2,2-Di(hexadecyloxy)methan wurde aus n-Hexadecanol hergestellt. Dieses Acetal
weist die folgende Formel auf:
Dieses Acetal wurde nach dem in den beiden vorhergehenden Beispielen
beschriebenen Verfahren hergestellt. Die Reaktionsmischung wurde über Silica
filtriert, nachdem das Octadecanol bei vermindertem Druck abdestilliert war, wurde
anschließend unter einem stärkeren Vakuum destilliert und nach Umkristallisieren
aus Heptan reines 2,2-Di(hexadecyloxy)methan erhalten.
Das NMR-Spektrum dieser Verbindung zeigte die folgenden Verschiebungen.
1H NMR (CD2Cl2) d: 4,6 (s,2H); 3,48 (t,4H); 1,4 bis 1,7 (m,4H); 1,1 bis 1,4 (m,52H); 0,88 (t,6H).
1H NMR (CD2Cl2) d: 4,6 (s,2H); 3,48 (t,4H); 1,4 bis 1,7 (m,4H); 1,1 bis 1,4 (m,52H); 0,88 (t,6H).
Dieses Acetal wurde nach dem in Beispiel 1 beschriebenen Verfahren mit
Zirkontetrachlorid umgesetzt und ergab einen farblosen Komplex, der löslich in
Toluol, Heptan und Cyclohexan war. Die Aktivität dieses Komplexes bei der
Oligomerisierung von Ethylen zu α-Olefinen wurde nach dem in Beispiel 1
beschriebenen Verfahren bestimmt; diese Aktivität betrug 5300 g/g(Zr)/h.
Bei den synthetisierten Acetalen, die für die Umsetzung zu einem Zirkonkomplex
ausgewählt wurden, welcher zur Herstellung von α-Olefinen durch Oligomerisierung
verwendet wird, kann gesehen werden, daß die Aktivität des in Beispiel 8
hergestellten Komplexes, obwohl hoch, doch deutlich niedriger lag als die Aktivität
von Komplexen, die aus Acetalen hergestellt wurden, die in den anderen Beispielen
beschrieben wurden.
Die unten angeführten Beispiele beleuchten einen letzten Aspekt der vorliegenden
Erfindung, ohne diese jedoch in irgendeiner Weise zu beschränken.
In den unten angeführten Beispielen 1, bis 6', die sich auf den zweiten Aspekt der
Erfindung beziehen, wird der Ausdruck "Alkoholumwandlung" verwendet, dieses
bedeutet die Anzahl der Mol an umgewandelten Alkohol bezogen auf die Anzahl
Mole Alkohol, die ursprünglich eingesetzt wurden. Es wird ebenfalls der Ausdruck
"Ausbeute an reinem Acetal" verwendet, dies bedeutet die Anzahl Mole an Acetal,
die nach der Fraktionierung relativ zur theoretisch erzielbaren Ausbeute gewonnen
werden konnten, verglichen mit der theoretisch erreichbaren Menge, wobei ein Mol
der Carbonylkomponente mit zwei Molen des Alkohols umgesetzt wird.
Die für die Synthese von 2,2-Di(2-ethylhexyloxy)propan verwendete katalytische
Zusammensetzung umfaßte einen sauren Katalysator und ein Molekularsieb. Sie
wurde hergestellt aus 280 g Molekularsieb, Typ A, das von der Commercial Union
unter der Marke KA angeboten wird, sowie 46 g gepulvertes Aluminiumsilikat, das 28
Gew.-% Aluminium enthält und von AKZO (KETJEN) unter der Marke HAPV verkauft
wird. Das Molekularsieb KA wurde gemahlen und anschließend mit dem
Aluminiumsilikat vermischt. Die so erhaltene katalytische Mischung wurde für 10
Stunden unter einem Argonstrom bei 450°C getrocknet und wies einen
Aluminiumgehalt von 14 Gew.-% auf.
Diese katalytische Zusammensetzung wurde unter trockenem Stickstoff in einen mit
einem mechanischen Rührer ausgestatteten Reaktor gegeben, der ein Volumen von
2 Litern aufwies.
Zur Herstellung des gewünschten Acetals wurden 1,2 l trockenes Hexan, 326 g (2,5
Mol) 2-Ethylhexanol und 67 g (1,15 Mol) Aceton in den Reaktor gegeben. Die
Mischung wurde für 5 Stunden bei +25°C gerührt, wobei die Reaktion unter
trockenem Stickstoff bei Atmosphärendruck ausgeführt wurde. Der Fortschritt der
Reaktion wurde durch regelmäßige Entnahme von Proben aus dem Reaktor
überwacht, die jeweils durch Kernspinresonanz (NMR) untersucht wurden.
Die Umwandlung des 2-Ethylhexanol kam bei einem Gehalt von 83 Gew.-%
bezogen auf die eingesetzten Mole Alkohol, zum Stillstand; dieser
Umwandlungsgrad änderte sich nach 5 Stunden Reaktionszeit nicht weiter.
Das Rühren wurde daher beendet, und der Feststoff setzte sich rasch nieder. Die
flüssige Phase wurde entnommen, abfiltriert und in einen Kolben überführt, in dem
1 g Natriummethanolat vorgelegt war. Der im Reaktor verbleibende Feststoff wurde
mit 2×250 ml Hexan gewaschen.
Die flüssige Phase wurde zur Rückgewinnung des Hexans zunächst bei
Atmosphärendruck und dann bei vermindertem Druck destilliert, um reines
2-Ethylhexanol (52,8 g), eine Mischung (15,3 g) aus 2-Ethylhexanol und Acetal
(2,2-Di-(2ethylhexyloxy)-prnpan) und dann das reine Acetal zu erhalten.
Die Ausbeute an 2,2-Di-(2-ethylhexyloxy)-propan betrug bezogen auf das
eingesetzte Aceton 72%.
2,2-Di-(2-ethylhexyloxy)-propan kann durch sein Infrarotspektrum und sein
Kernresonanzspektrum (NMR) charakterisiert werden.
Im Infrarotspektrum konnte die Anwesenheit von für C-O-Einfachbindungen
charakteristischen Banden bei 1165 cm1 und 1212 cm1 nachgewiesen werden.
Das in Hexadeuterobenzol (Formel C6D6) aufgenommene NMR-Spektrum zeigt die
in der folgenden Tabelle angegebenen Signale:
280 g gemahlenes KA-Sieb wurden unter denselben Bedingungen, wie bei
Beispiel 1' mit 31 g Aluminiumsilikat vermischt. Der Aluminiumsilikatanteil im so
erhaltenen Katalysator betrug 10 Gew.-%. Die Umwandlung des 2-Ethylhexanol
stabilisierte sich bei 81,9 Gew.-%, bezogen auf die Molzahl an eingesetztem Alkohol;
der Grad der Umwandlung änderte sich nach 5 Stunden Reaktionszeit nicht mehr.
Die Ausbeute an 2,2-Di-(2-Ethylhexyloxy)propan bezogen auf das eingesetzte
Aceton betrug 71%.
280 g gemahlenes KA Sieb wurden unter denselben Bedingungen, wie bei
Beispiel 1' beschrieben, mit 92 g Aluminiumsilikat vermischt. Der Anteil an
Aluminiumsilikat im so hergestellten Katalysator betrug 25 Gew.-%. Die Umwandlung
des 2-Ethylhexanol stabilisierte sich bei 81 Gew.-% bezogen auf die Anzahl Mole an
eingesetztem Alkohol; dieser Umwandlungsgrad veränderte sich nach 5 Stunden
Reaktionszeit nicht mehr. Die Ausbeute an 2,2-Di-(2-ethylhexyloxy)propan bezogen
auf das eingesetzte Aceton betrug 69%.
Beispiel 3' zeigt, daß, sofern alle anderen Bedingungen identisch sind, ein Anteil von
25 Gew.-% Aluminiumsilikat nicht zu einer höheren Umwandlungsrate des
eingesetzten Alkohols führt.
Unter denselben Bedingungen, wie bei Beispiel 1' beschrieben, wurden 140 g
gemahlenes KA Sieb mit 46 g Aluminiumsilikat vermischt. Der Anteil an
Aluminiumsilikat im so erhaltenen Katalysator betrug 25 Gew.-%. Die Umwandlung
des 2-Ethylhexanol stabilisierte sich bei 65 Gew.-%, bezogen auf die Zahl der Mole
an eingesetztem Alkohol; dieser Umwandlungsgrad änderte sich nach 5 Stunden
Reaktionszeit nicht mehr. Die Ausbeute an 2,2-Di-(2-ethylhexyloxy)propan bezogen
auf eingesetztes Aceton betrug 60%.
Das Vergleichsbeispiel zeigt, daß, wenn alle anderen Bedingungen konstant
gehalten werden, ein geringerer Anteil an Molekularsieb mit einem Anteil an
25 Gew.-% Aluminiumsilikat zu einer geringeren Umwandlungsrate des Alkohols
führt, es gibt daher eine minimale Menge an Molekularsieb, die erforderlich ist, um
das Wasser, das theoretisch erzeugt wird, abzufangen. Der Ausdruck "theoretisch
erzeugtes Wasser" bezieht sich auf die Wassermenge, die bei einem vollständigen
Umsatz des Alkohols erzeugt wird.
Unter denselben Bedingungen, wie bei Beispiel 1' beschrieben, wurden 280 g
gemahlenes KA Sieb mit 46 g Aluminiumsilikat vermischt. Der Anteil an
Aluminiumsilikat im so erhaltenen Katalysator betrug 14 Gew.-%. Die Reaktion
wurde bei 0°C durchgeführt. Die Umwandlung des 2-Ethylhexanols stabilisierte sich
bei 80 Gew.-%, bezogen auf die Anzahl der Mole an eingesetztem Alkohol; dieser
Umwandungsgrad veränderte sich nach 5 Stunden Reaktionszeit nicht mehr. Die
Ausbeute an 2,2-Di-(2-ethylhexyloxy)propan, bezogen auf eingesetztes Aceton,
betrug 70%.
Das Beispiel zeigt, daß, bei identischen übrigen Bedingungen, eine geringere
Reaktionstemperatur zu einer gleichen Umwandlungsrate für den Alkohol führt.
Der in Beispiel 1 verwendete Katalysator wurde 3 Mal mit jeweils 200 ml Hexan
gewaschen, für 10 Stunden bei 450°C im Luftstrom getrocknet und dann im
trockenen Luftstrom auf Raumtemperatur abgekühlt.
Die Umwandlung des 2-Ethylhexanols stabilisierte sich bei 83,7 Gew.-%, bezogen
auf die Anzahl der Mole eingesetzter Alkohol; dieser Umwandlungsgrad änderte sich
nach 5 Stunden Reaktionszeit nicht mehr. Die Ausbeute an 2,2-Di-(2-
ethylhexyloxy)propan bezogen auf das eingesetzte Aceton betrug 73%.
Es erscheint daher, daß die katalytische Zusammensetzung regeneriert war und sich
die katalytischen Eigenschaften der Zusammensetzung nicht verändert
hatten.
Claims (24)
1. Acetale, gekennzeichnet durch die allgemeine Formel:
wobei R1 und R2 Methylgruppen und R3 und R4, die gleich sind, 2,2-Dimethylpropylgruppen, Hexylgruppen, Decylgruppen, Dodecylgruppen, Tetradecylgruppen, Hexadecylgruppen, Octadecylgruppen oder Tetrahydrofurfurylgruppen sind;
oder wobei R1 und R2 Methylgruppen und R3 und R4 verschieden sowie eine Methyl- und eine Octadecylgruppe sind;
oder wobei R1 und R2 Wasserstoffatome sind und R3 und R4 gleich sowie Hexylgruppen, 2-Ethylhexylgruppen oder Hexadecylgruppen sind.
wobei R1 und R2 Methylgruppen und R3 und R4, die gleich sind, 2,2-Dimethylpropylgruppen, Hexylgruppen, Decylgruppen, Dodecylgruppen, Tetradecylgruppen, Hexadecylgruppen, Octadecylgruppen oder Tetrahydrofurfurylgruppen sind;
oder wobei R1 und R2 Methylgruppen und R3 und R4 verschieden sowie eine Methyl- und eine Octadecylgruppe sind;
oder wobei R1 und R2 Wasserstoffatome sind und R3 und R4 gleich sowie Hexylgruppen, 2-Ethylhexylgruppen oder Hexadecylgruppen sind.
2. Acetale nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß R1 und R2
Methylgruppen sind und R3 und R4 zwei n-Hexylgruppen, zwei
n-Decylgruppen, zwei n-Dodecylgruppen, zwei n-Tetradecylgruppen, zwei
n-Hexadecylgruppen, zwei n-Octadecylgruppen oder eine Methylgruppe und
eine n-Octadecylgruppe sind.
3. Acetale nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, das R1 und R2
Wasserstoffatome und R3 und R4 zwei n-Hexylgruppen oder zwei
n-Hexadecylgruppen sind.
4. Verfahren zur Herstellung von Acetalen nach Anspruch 1 oder 2, wobei R1 und
R2 Methylgruppen und R3 und R4 gleich sowie 2,2-Dimethylpropylgruppen,
Hexylgruppen, Decylgruppen, Dodecylgruppen, Tetradecylgruppen,
Hexadecylgruppen, Octadecylgruppen oder Tetrahydrofurfurylgruppen sind,
dadurch gekennzeichnet, daß es zumindest einen Umacetalisierungsschritt
unter Verwendung von 2,2-Di(methoxy)propan und dem Alkohol, der dem
gewünschten Acetal entspricht, umfaßt.
5. Verfahren zur Herstellung von Acetalen nach Anspruch 1 oder 2, wobei R1 und
R2 Methylgruppen und R3 und R4 verschieden sowie eine Methylgruppe und
eine Octadecylgruppe sind, dadurch gekennzeichnet, daß das Verfahren die
Verwendung von Stearylalkohol und 2-Methoxypropen als Reaktanden umfaßt.
6. Verfahren zur Herstellung von Acetalen nach Anspruch 1 oder 3, wobei R1 und
R2 Wasserstoffatome sind und R3 und R4 gleich sowie Hexylgruppen,
2-Ethylhexylgruppen, oder Hexadecylgruppen sind, dadurch gekennzeichnet,
daß das Verfahren die Verwendung von Dimethylsulfoxid und
Trimethylchlorsilan mit dem dem gewünschten Acetal entsprechenden Alkohol
als Reaktanden umfaßt.
7. Verwendung eines Acetals nach einem der Ansprüche 1 bis 3 oder eines nach
einem der Ansprüche 4 bis 6 erhaltenen Acetals zur Herstellung eines
Komplexes mit Zirkonverbindungen.
8. Verwendung eines Acetals nach Anspruch 7 zur Herstellung eines Komplexes
mit einem Zirkonhalogenid.
9. Verwendung eines Acetals nach Anspruch 7 oder 8 zur Herstellung eines
Komplexes mit Zirkontetrachlorid.
10. Verwendung eines Acetals nach Anspruch 7 zur Herstellung eines Komplexes
mit Zirkonverbindungen, dadurch gekennzeichnet, daß die Zirkonverbindung
ein Oxycarboxylatderivat, ein ZrR'4-Derivat, wobei R' eine Alkoxygruppe der
Formel R''O ist, eine Amidogruppe der Formel R''2N oder eine
Carboxylatgruppe der Formel R''COO ist, wobei R'' eine Hydrocarbylgruppe
oder eine Alkylgruppe ist, vorzugsweise mit ungefähr 1 bis 30
Kohlenstoffatomen.
11. Verwendung von Komplexen, die auf einem der Acetale nach einem der
Ansprüche 7 bis 10 beruhen als Katalysator für die Oligomerisierung von
Ethylen zu α-Olefinen.
12. Verfahren zur Synthese von Acetalen, wobei eine nichtzyklische
Carbonylverbindung, wie ein Aldehyd oder ein Keton der allgemeinen Formel
R'1 R'2C=O, wobei R'1 und R'2, die gleich oder verschieden sein können,
Wasserstoff, Arylgruppen oder geradkettige oder verzweigte Alkane mit 1 bis
20 Kohlenstoffatomen, Grenzen eingeschlossen, sind, mit zumindest einem
Alkohol der allgemeinen Formel R'OH umgesetzt wird, wobei R' eine
geradkettige oder verzweigte Alkylgruppe mit, Grenzwerte eingeschlossen, 1
bis 20 Kohlenstoffatomen ist, dadurch gekennzeichnet, daß die
Synthesereaktion in einem Kohlenwasserstoff als Lösungsmittel in Gegenwart
einer katalytischen Zusammensetzung ausgeführt wird, die zumindest einen
festen sauren Katalysator und zumindest ein Molekularsieb umfaßt.
13. Verfahren zur Herstellung von Acetalen nach Anspruch 12, dadurch
gekennzeichnet, daß eine nichtzyklische Carbonylverbindung mit zwei
verschiedenen Alkoholen der allgemeinen Formel R'OH umgesetzt wird.
14. Verfahren zur Synthese von Acetalen nach Anspruch 12, dadurch
gekennzeichnet, daß eine nichtzyklische Carbonylverbindung mit einem
einzigen Alkohol der allgemeinen Formel R'OH umgesetzt wird.
15. Verfahren zur Herstellung von Acetalen nach Anspruch 12 oder Anspruch 13,
dadurch gekennzeichnet, daß der feste saure Katalysator ein Aluminiumsilikat
ist.
16. Verfahren zur Synthese von Acetalen nach einem der Ansprüche 12 bis 15,
dadurch gekennzeichnet, daß die katalytische Zusammensetzung etwa 7 bis 20
Gew.-% Aluminiumsilikat und etwa 80 bis 93 Gew.-% Molekularsieb aufweist.
17. Verfahren zur Synthese von Acetalen nach einem der Ansprüche 12 bis 16,
dadurch gekennzeichnet, daß die Reaktion bei einer Temperatur im Bereich
von -5°C bis +80°C ausgeführt wird.
18. Verfahren zur Synthese von Acetalen nach einem der Ansprüche 12 bis 17,
dadurch gekennzeichnet, daß die katalytische Zusammensetzung in Form einer
innigen Mischung aus gemahlenem Molekularsieb und einem pulverförmigen
sauren Katalysator verwendet wird.
19. Verfahren zur Herstellung von Acetalen nach einem der Ansprüche 12 bis 18,
dadurch gekennzeichnet, daß das für die Reaktion verwendete Lösungsmittel
zumindest ein geradkettiges oder verzweigtes Alkan oder eine aromatische
Verbindung umfaßt, wobei diese Verbindungen unter Reaktionsbedingungen in
flüssiger Phase vorliegen.
20. Verfahren zur Herstellung von Acetalen nach einem der Ansprüche 12 bis 19,
dadurch gekennzeichnet, daß das für die Reaktion verwendete Lösungsmittel
aus der Gruppe ausgewählt ist, die von Hexan, Heptan, Cyclohexan, Toluol.
Benzol, Ethylbenzol und ortho-Xylol gebildet wird, wobei diese Lösungsmittel
allein oder als Mischung verwendet werden.
21. Verfahren zur Synthese von Acetalen nach einem der Ansprüche 12 bis 20,
dadurch gekennzeichnet, daß die Reaktanden so ausgewählt werden, daß das
Molverhältnis von Alkohol zu Carbonylverbindung einschließlich der Grenzwerte
zwischen 1 : 10 und 10 : 1 beträgt.
22. Verfahren zur Herstellung von Acetalen nach einem der Ansprüche 12 bis 21,
dadurch gekennzeichnet, daß die verwendeten Reaktanden Aceton und
2-Ethylhexanol sind.
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