DE19846755A1 - Pumpenvorrichtung für eine Waschanlage - Google Patents
Pumpenvorrichtung für eine WaschanlageInfo
- Publication number
- DE19846755A1 DE19846755A1 DE19846755A DE19846755A DE19846755A1 DE 19846755 A1 DE19846755 A1 DE 19846755A1 DE 19846755 A DE19846755 A DE 19846755A DE 19846755 A DE19846755 A DE 19846755A DE 19846755 A1 DE19846755 A1 DE 19846755A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- pump
- section
- grommet
- ventilation hole
- washer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60S—SERVICING, CLEANING, REPAIRING, SUPPORTING, LIFTING, OR MANOEUVRING OF VEHICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B60S1/00—Cleaning of vehicles
- B60S1/02—Cleaning windscreens, windows or optical devices
- B60S1/46—Cleaning windscreens, windows or optical devices using liquid; Windscreen washers
- B60S1/48—Liquid supply therefor
- B60S1/481—Liquid supply therefor the operation of at least part of the liquid supply being controlled by electric means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60S—SERVICING, CLEANING, REPAIRING, SUPPORTING, LIFTING, OR MANOEUVRING OF VEHICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B60S1/00—Cleaning of vehicles
- B60S1/02—Cleaning windscreens, windows or optical devices
- B60S1/46—Cleaning windscreens, windows or optical devices using liquid; Windscreen washers
- B60S1/48—Liquid supply therefor
- B60S1/50—Arrangement of reservoir
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D29/00—Details, component parts, or accessories
- F04D29/08—Sealings
- F04D29/086—Sealings especially adapted for liquid pumps
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D29/00—Details, component parts, or accessories
- F04D29/60—Mounting; Assembling; Disassembling
- F04D29/605—Mounting; Assembling; Disassembling specially adapted for liquid pumps
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D9/00—Priming; Preventing vapour lock
- F04D9/001—Preventing vapour lock
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Description
Die vorliegenden Erfindung betrifft ganz allgemein eine
Pumpenvorrichtung für eine Waschanlage, und insbesondere eine
Pumpenvorrichtung für eine Waschanlage, bei der eine
Waschanlagenpumpe über eine Durchführungsdichtung an einem
Behälter befestigt ist.
Eine Waschanlagenpumpe zum Ausstoßen einer Flüssigkeit einer
Waschanlage einer Scheibe oder zum Ausstoßen einer Flüssigkeit
der Waschanlage der Scheinwerfer in einem Fahrzeug oder
ähnlichem umfaßt einen Antriebsabschnitt und einen
Pumpenabschnitt, der von dem Antriebsabschnitt angetrieben
wird. Ein Einlaß des Pumpenabschnittes ist mittels einer
Durchführungsdichtung mit einem Behälter der Waschanlage
verbunden, wobei die Flüssigkeit in der Waschanlage aus dem
Behälter für die Waschflüssigkeit mittels der Betätigung des
Pumpenabschnitts durch den Einlaß eingesaugt wird und durch
einen Auslaß ausgestoßen wird.
Der Antriebsabschnitt einer solchen Waschanlagenpumpe weist
im Allgemeinen einen Rotor oder einen Stator auf, der dann im
Inneren eines zylindrischen Hauptkörpers (eines Jochgehäuses)
angeordnet ist. In einem Zustand, in dem jedoch die Temperatur
der Umgebung sich verändert, zum Beispiel infolge der Wärme,
die der Motor erzeugt, und/oder in dem sich der Innendruck des
Antriebsabschnitts verändert, beispielsweise wenn der
Innendruck des Antriebsabschnitts einen negativen Wert (d. h.
einen Unterdruck relativ zum Umgebungsdruck) einnimmt, besteht
die Gefahr, daß Wasser oder Staub durch feine Spalte oder
ähnliches in den Antriebsabschnitt eindringen. Dementsprechend
gibt es eine Notwendigkeit dieses Problem zu beseitigen.
Insbesondere besteht bei einer Pumpe für eine Waschanlage für
ein Fahrzeug oder ähnliches, obwohl eine Dichtung zwischen dem
Antriebsabschnitt und dem Pumpenabschnitt (z. B. dem
Pumpenraum) vorgesehen ist und der Antriebsabschnitt in einem
luftdichten Zustand gehalten wird, wenn im Inneren des
Antriebsabschnitts ein Unterdruck herrscht, eine größere
Wahrscheinlichkeit, daß Wasser durch diese Dichtung angesaugt
wird. Dementsprechend ist es sehr wichtig, dieses Problem zu
lösen.
Aus diesem Grund wurde herkömmlicherweise eine sogenannte
Luftöffnung vorgesehen, die eine Verbindung zwischen dem
Inneren des Antriebsabschnitts und dem Äußeren (der Umgebung)
herstellt. Folglich wird, sogar wenn Wärme durch den Motor
erzeugt wird oder sich die Temperatur der Umgebung ändert, der
Innendruck des Antriebsabschnitts gleich dem Umgebungsdruck
gehalten (der relative Unterschied zwischen dem Luftdruck
innerhalb und außerhalb des Motorabschnitts 12A kann vermieden
werden), um so zu verhindern, daß Wasser oder Staub
eingesaugt wird.
Zum Beispiel ist die Waschanlage bei einem Fahrzeug oder
ähnlichem häufig an einer Stelle angeordnet, an der eine
größere Wahrscheinlichkeit besteht, daß das Wasser von der
Umgebung her anspritzt. Dementsprechend tritt, falls nur eine
einfache Luftöffnung vorgesehen ist, die eine Verbindung
zwischen dem Antriebsabschnitt und der Außenumgebung
herstellt, Wasser durch diese Luftöffnung ein. Dieser Vorgang
ist nicht erwünscht. Aus diesem Grund wurden
herkömmlicherweise Strukturen vorgeschlagen, bei denen es
schwierig für das Wasser oder ähnliche Stoffe ist, in den
Antriebsabschnitt durch die Luftöffnung einzudringen.
Beispiele solcher Strukturen umfassen eine Konstruktion, bei
der eine Luftöffnung in Form eines Labyrinthes vorgesehen ist
(zum Beispiel die Japanische Gebrauchsmusteranmeldung,
Offenlegungsschrift (JP-U), Nr. 58-111400); eine Konstruktion,
bei der eine wasserabweisende bzw. -dichte Abdeckung an einer
Luftöffnung (Belüftungsloch) vorgesehen ist (zum Beispiel die
Japanische Gebrauchsmusteranmeldung, Offenlegungsschrift (JP-U),
Nr. 5-50964; sowie eine Konstruktion, bei der eine
Belüftungsleitung mit einer Luftöffnung (Belüftungsloch)
verbunden ist und ein Ende der Leitung an einer Stelle
positioniert ist, an der es für das Wasser oder ähnliche
Stoffe schwierig ist, anzuspritzen und einzudringen (zum
Beispiel die Japanische Gebrauchsmusteranmeldung,
Offenlegungsschrift (JP-U), Nr. 56-141550).
Bei den oben erwähnten Konstruktionen, bei denen die
Luftöffnung in Form eines Labyrinthes ausgebildet ist oder
eine wasserabweisende Abdeckung vorgesehen ist oder eine
Belüftungsleitung mit der Luftöffnung in Verbindung steht,
kann das Innere des Antriebsabschnitts zu der Atmosphäre hin
offen bleiben und der Innendruck des Antriebsabschnitts kann
gleich dem Druck der Umgebung eingestellt werden. Desweiteren,
sogar wenn der Antriebsabschnitt an einer Stelle angeordnet
ist, an der leicht das Wasser oder ein ähnlicher Stoff
anspritzen kann, ist es für das Wasser oder ähnliche Stoffe
schwierig, einzudringen, nämlich durch die Luftöffnung in den
Antriebsabschnitt. Im Ergebnis ist es möglich, die Auswahl für
die Stellen zur Positionierung des Antriebsabschnitts zu
vergrößern.
Mit den oben erwähnten Konstruktionen, die lediglich durch
Ausbildung des Belüftungslochs vorgesehen sind, kann der
Innendruck des Antriebsabschnitts gleich dem Druck der
Atmosphäre eingestellt werden, und es ist für Wasser deutlich
schwieriger durch die Luftöffnung einzudringen.
Wenn jedoch die Luftöffnung in Form des Labyrinthes eingesetzt
wird, sind, da dann die Luftöffnung in Form des Labyrinths
ausgebildet ist, die Konstruktionen der Bauteile, die die
Luftöffnung ausbilden, äußerst kompliziert. Aus diesem Grund
ist es schwierig, die Waschanlagenpumpenvorrichtung
herzustellen, da die Kosten der Herstellung hoch sind und die
gesamte Größe der Vorrichtung groß ausfällt. Darüber hinaus
ist die Anzahl der eingesetzten Bauteile groß, in einem Fall,
in dem ein weiteres Bauteil, wie eine wasserabweisende
Abdeckung oder eine Belüftungsleitung verwendet wird, da ein
weiteres Bauteil, wie etwa eine wasserabweisende Abdeckung
oder die Belüftungsleitung zusätzlich notwendig wird. Somit
hat jede der oben erwähnten Konstruktionen Nachteile und es
ist wünschenswert, diese Nachteile zu beseitigen.
Unter Berücksichtigung der oben erwähnten Beschreibung, ist es
die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Pumpenvorrichtung
für eine Waschanlage zu schaffen, bei der unabhängig von der
Position oder der Stellung, in der die Vorrichtung an dem
Fahrzeug oder ähnlichem montiert ist, eine Luft- bzw.
Lüftungsöffnung, die eine Verbindung zwischen dem Inneren
eines Antriebsabschnitts und der Atmosphäre herstellt,
ausreichend wasserdicht ist, sowie die Pumpenvorrichtung für
die Waschanlage mit einem einfachen Aufbau realisiert werden
können soll, ohne dabei die Anzahl der Bauteile zu erhöhen,
wobei die Herstellung einfach und kostengünstig erfolgen soll.
In Übereinstimmung mit einer ersten Ausführungsform nach der
vorliegenden Erfindung ist eine Pumpenvorrichtung für eine
Waschanlage vorgesehen, die eine Pumpe für eine Waschanlage
umfaßt, die einen Antriebsabschnitt und einen Pumpenabschnitt
umfaßt, der von dem Antriebsabschnitt angetrieben wird, wobei
die Pumpe für die Waschanlage mittels einer
Durchführungsdichtung an einem Tank bzw. Behälter montiert
ist, sowie die Pumpe für die Waschanlage ein Belüftungsloch
aufweist, welches in einem Zustand ausgebildet wird, in dem
die Pumpe für die Waschanlage an dem Behälter befestigt ist
und wobei das Belüftungsloch mit der Lüftungsöffnung des
Antriebsabschnittes in Verbindung steht, sowie ein Inneres des
Antriebsabschnitts zu der Atmosphäre hin geöffnet ist, und
zwar mittels der Lüftungsöffnung und mittels des
Belüftungsloches.
Bei der Pumpenvorrichtung für eine Waschanlage gemäß der
ersten Ausführungsform nach der vorliegenden Erfindung, steht
das Belüftungsloch, in einem Zustand, in dem die Pumpe für die
Waschanlage, die den Antriebsabschnitt und den Pumpenabschnitt
umfaßt, über die Durchführungsdichtung an dem Behälter
befestigt ist, welches an der Durchführungsdichtung vorgesehen
ist, mit der Lüftungsöffnung des Antriebsabschnitts in
Verbindung, so daß das Innere des Antriebsabschnitts zu der
Atmosphäre hin geöffnet ist, und zwar über die Lüftungsöffnung
und das Belüftungsloch.
Dementsprechend kann, sogar wenn Wärme selbst durch den Motor
erzeugt wird und die Temperatur der Umgebung sich verändert,
der Innendruck des Antriebsabschnitts derselbe wie der
atmosphärische Druck wird (der Unterschied im Luftdruck
zwischen dem Inneren und dem Äußeren des Antriebsabschnitts
ist eliminiert), so daß Wasser oder Staub daran gehindert
werden, durch feine Spalte oder ähnliches in den
Antriebsabschnitt eingesaugt zu werden.
Wegen des einfachen Aufbaus, bei dem nur das Belüftungsloch in
der Durchführungsdichtung ausgebildet ist, ist die Herstellung
einfach und kostengünstig.
Herkömmlicherweise sind die Konstruktionen der Bauteile, die
zur Ausbildung der Luftöffnung eingesetzt sind, extrem
kompliziert, so daß die Herstellung schwierig und teuer ist,
um die Lüftungsöffnung für den Antriebsabschnitt in Form eines
Labyrinthes auszubilden. Da bei der vorliegenden Erfindung
keine anderen Teile, wie etwa die wasserabweisende Abdeckung
oder eine Lüftungsleitung erforderlich sind, ist die Anzahl
der eingesetzten Bauteile nicht erhöht. Im Ergebnis erhöht
sich auch nicht die Anzahl der Verarbeitungsschritte bei der
Montage.
In Übereinstimmung mit einer zweiten Ausführungsform nach der
vorliegenden Erfindung ist eine Pumpenvorrichtung für eine
Waschanlage vorgesehen, die gemäß der ersten Ausführungsform
nach der vorliegenden Erfindung eine Öffnung aufweist, die als
Belüftungsloch zur Atmosphäre hin offen ist, und die zwischen
der Durchführungsdichtung und dem Behälter ausgebildet ist.
Bei der Pumpenvorrichtung für die Waschanlage nach der zweiten
Ausführungsform vorliegender Erfindung ist der Aufbau der
Durchführungsdichtung zur Ausbildung des Belüftungslochs
einfach, so daß dadurch die Herstellung einfach und
kostengünstig ist, da die Öffnung des Belüftungsloches an der
Durchführungsdichtung zur Atmosphäre hin offen ist und
zwischen der Durchführungsdichtung und dem Behälter
ausgebildet ist. Darüber hinaus werden keine anderen Teile,
wie etwa wasserabweisende Abdeckungen oder Lüftungsleitungen
benötigt, und die Anzahl der eingesetzten Teile erhöht sich
damit nicht.
In Übereinstimmung mit einer dritten Ausführungsform nach der
vorliegenden Erfindung ist eine Pumpenvorrichtung für eine
Waschanlage gemäß der ersten Ausführungsform vorgesehen, wobei
eine Öffnung des Belüftungsloches, die zu der Atmosphäre hin
geöffnet ist, zwischen der Durchführungsdichtung und einem
Gehäuseflansch der Waschanlagenpumpe ausgebildet ist.
Bei der Pumpenvorrichtung für eine Waschanlage nach der
dritten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist, da die
Öffnung des Belüftungsloches, welches an der
Durchführungsdichtung vorgesehen ist, zu der Atmosphäre hin
öffnet, zwischen der Durchführungsdichtung und dem
Gehäuseflansch des Antriebsabschnitts oder des
Pumpenabschnittes ausgebildet, da der Aufbau der
Durchführungsdichtung zur Ausbildung des Belüftungsloches
einfach ist, die Herstellung einfach ist und auch
kostengünstig ist. Da es darüber hinaus nicht erforderlich
ist, andere Bauteile, wie etwa wasserabweisende Abdeckungen
oder eine Lüftungsleitung einzusetzen, kann die Anzahl der
eingesetzten Bauteile niedrig gehalten werden.
In Übereinstimmung mit einer vierten Ausführungsform nach der
vorliegenden Erfindung ist eine Pumpenvorrichtung für eine
Waschanlage vorgesehen, die der Waschanlagenpumpe der ersten
Ausführungsform entspricht, wobei eine Öffnung des
Belüftungsloches, das zu der Atmosphäre hin öffnet, in der
Durchführungsdichtung ausgebildet ist.
Bei der Waschanlagenpumpe nach der vierten Ausführungsform der
vorliegenden Erfindung ist, da die Öffnung des
Belüftungsloches, welches an der Durchführungsdichtung
vorgesehen ist, wobei diese Öffnung zu der Atmosphäre hin
öffnet, an der Durchführungsdichtung selbst ausgebildet, wobei
der Aufbau der Durchführungsdichtung zur Ausbildung des
Belüftungsloches einfach ist und die Herstellung einfach und
kostengünstig ist. Darüber hinaus werden andere Teile, wie
etwa eine wasserabweisende Abdeckung oder eine Lüftungsleitung
nicht mehr gebraucht und die Anzahl der eingesetzten Bauteile
wird verringert.
Die Zeichnungen zeigen in der
Fig. 1 eine Querschnittansicht, in der der gesamte Aufbau
einer Pumpenvorrichtung für eine Waschanlage gemäß
der ersten Ausführungsform nach der vorliegenden
Erfindung dargestellt ist;
Fig. 2 eine vergrößerte Querschnittansicht, in der
Einzelheiten einer Durchführungsdichtung und eines
Belüftungsloches dargestellt sind, die bei der
Pumpenvorrichtung für eine Waschanlage gemäß der
ersten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung
eingesetzt sind;
Fig. 3 eine Draufsicht auf eine Durchführungsdichtung, in
der Einzelheiten des Belüftungsloches der
Durchführungsdichtung dargestellt sind, die bei der
Pumpenvorrichtung für eine Waschanlage gemäß der
ersten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung
eingesetzt ist;
Fig. 4 eine Querschnittansicht der Durchführungsdichtung,
entlang der Linie 4-4 in der Fig. 3, wobei
Einzelheiten des Belüftungsloches der
Durchführungsdichtung dargestellt sind, die bei der
Pumpenvorrichtung für eine Waschanlage gemäß der
ersten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung
eingesetzt ist;
Fig. 5 eine Draufsicht auf eine Durchführungsdichtung,
entsprechend der Fig. 3, in der Einzelheiten des
Belüftungsloches einer Durchführungsdichtung nach
einem weiteren Beispiel dargestellt sind, die bei
der Pumpenvorrichtung für eine Waschanlage gemäß der
ersten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung
eingesetzt ist;
Fig. 6 eine Draufsicht auf eine Durchführungsdichtung,
entsprechend der Fig. 3, in der Einzelheiten des
Belüftungsloches einer Durchführungsdichtung nach
einem weiteren Beispiel dargestellt sind, die bei
der Pumpenvorrichtung für eine Waschanlage gemäß der
ersten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung
eingesetzt ist;
Fig. 7 eine Draufsicht auf die Durchführungsdichtung, wobei
ein Ventilkörper dargestellt ist, der an dem
Belüftungsloch der Durchführungsdichtung vorgesehen
ist, die bei der Pumpenvorrichtung für eine
Waschanlage gemäß der ersten Ausführungsform der
vorliegenden Erfindung eingesetzt ist;
Fig. 8A eine Querschnittansicht des Aufbaus einer
Pumpenvorrichtung für eine Waschanlage gemäß der
zweiten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung;
Fig. 8B eine Draufsicht auf den Aufbau der Pumpenvorrichtung
für eine Waschanlage gemäß der zweiten
Ausführungsform der vorliegenden Erfindung;
Fig. 9 eine teilweise aufgebrochene perspektivische Ansicht
des Aufbaus einer Waschanlagenpumpenvorrichtung
gemäß der dritten Ausführungsform nach der
vorliegenden Erfindung;
Fig. 10 eine Vorderansicht eines Flanschabschnitts der
Waschanlagenpumpe gemäß der dritten Ausführungsform
nach der vorliegenden Erfindung, wobei die Struktur
einer Lüftungsnut (Belüftungsloch) der
Waschanlagenpumpe dargestellt ist;
Fig. 11 eine teilweise aufgebrochene perspektivische
Darstellung, entsprechend der Fig. 9, in der ein
weiteres, unterschiedliches Beispiel für die
Waschanlagenpumpe gemäß der dritten Ausführungsform
der vorliegenden Erfindung dargestellt ist;
Fig. 12 eine Vorderansicht eines Flanschabschnitts der
Waschanlagenpumpe, die in der Fig. 11 dargestellt
ist, sowie der Aufbau einer Lüftungsnut
(Belüftungsloch) der Waschanlagenpumpe;
Fig. 13 eine Querschnittansicht eines weiteren,
unterschiedlichen Beispiels einer Lüftungsnut
(Belüftungsloch) der Waschanlagenpumpe, gemäß der
dritten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung;
Fig. 14 eine Querschnittansicht des Aufbaus eines
Hauptabschnittes einer Waschanlagenpumpe gemäß der
vierten Ausführungsform nach der vorliegenden
Erfindung;
Fig. 15 eine Querschnittansicht entsprechend der Fig. 14,
in der ein weiteres unterschiedliches Beispiel für
eine Waschanlagenpumpe gemäß der vierten
Ausführungsform nach der vorliegenden Erfindung
dargestellt ist;
Fig. 16A eine Vorderansicht einer Durchführungsdichtung gemäß
einer fünften Ausführungsform nach der vorliegenden
Erfindung;
Fig. 16B eine Seitenansicht der Durchführungsdichtung gemäß
der fünften Ausführungsform nach der vorliegenden
Erfindung;
Fig. 17A eine Vorderansicht eines weiteren, unterschiedlichen
Beispiels der Durchführungsdichtung gemäß der
fünften Ausführungsform nach der vorliegenden
Erfindung; und
Fig. 17B eine Seitenansicht des weiteren, unterschiedlichen
Beispiels der Durchführungsdichtung gemäß der
fünften Ausführungsform nach der vorliegenden
Erfindung.
Eine Querschnittansicht des gesamten Aufbaus einer
Waschanlagenpumpenvorrichtung 10 gemäß der ersten
Ausführungsform nach der vorliegenden Erfindung ist in der
Fig. 1 gezeigt.
Die Pumpenvorrichtung 10 für eine Waschanlage wird eingesetzt,
um zum Beispiel eine Waschflüssigkeit für eine Scheibe eines
Fahrzeuges oder ähnliches abzugeben bzw. auszustoßen, und
umfaßt eine Waschanlagenpumpe 12 und eine
Durchführungsdichtung 60, die später noch beschrieben wird.
Die Waschanlagenpumpe 12 umfaßt einen Antriebsabschnitt 12A
und einen Pumpenabschnitt 12B, die einstückig miteinander
ausgebildet sind. Ein Gehäuse 14 ist aus einem Kunstharz bzw.
Kunststoff hergestellt und weist eine im Wesentlichen
zylindrische Gestalt auf, sowie es darin den Antriebsabschnitt
12A und den Pumpenabschnitt 12B aufnimmt. Ein Endgehäuse 16
aus Kunststoff ist an einem offenen Abschnitt an einem Ende
des Gehäuses 14 derart befestigt, daß das Innere des Gehäuses
14 luftdicht verschlossen ist.
Der dazwischen angeordnete Abschnitt des Gehäuses 14 an der
gegenüberliegenden Seite des Endgehäuses 16 (d. h. ein
Grenzabschnitt zwischen dem Antriebsabschnitt 12A und dem
Pumpenabschnitt 12B) ist durch eine Trennwand 18 abgeteilt.
Ein Lager 20 ist an dem zentralen Abschnitt der Trennwand 18
angeordnet. Eine Welle 26 eines Rotors 24 ist durch dieses
Lager 20 und ein Lager 22 abgestützt, welches in dem
Endgehäuse 16 vorgesehen ist, sowie der Rotor 24 in dem
Gehäuse 14 untergebracht ist. Darüber hinaus ist eine
Gummidichtung 28 zwischen der Trennwand 18 und der Welle 26
angeordnet, und zwar auf der Seite des Pumpenabschnitts 12B
des Lagers 20. Dementsprechend kann die Luftdichtigkeit
zwischen dem Pumpenabschnitt 12B und dem Antriebsabschnitt 12A
sicher gestellt werden.
Ein Magnet 30 ist an der innenliegenden Umfangswand des
Gehäuses 14 befestigt, so daß er dem Rotor 24 gegenüberliegt.
Eine Bürste 34, die einem Kollektor 32 des Rotors 24
gegenüberliegt, ist an dem Endgehäuse 16 gehalten und steht
unter Druck in Anlage mit dem Kollektor 32. Die Bürste 34 ist
mit einem Verbindungsabschnitt 36 verbunden. Der
Verbindungsabschnitt 36 ist einstückig mit dem Endgehäuse 16
ausgebildet, so daß er davon übersteht, wobei der
Verbindungsabschnitt 36 nach außen vorsteht, nämlich im
Wesentlichen an einer Ecke des Endgehäuses 16, und wobei dem
Verbindungsabschnitt 36 mit einem Außenverbinder 38 verbunden
ist. Der Außenverbinder 38 ist vorgesehen bzw. ausgebildet, um
mit dem Verbindungsabschnitt 36 zusammen zu wirken. Der
Außenverbinder 38 wird an dem Verbindungsabschnitt 36
aufgesteckt, so daß diese beiden Verbindungsteile integral
miteinander verbunden sind. Eine Verbindungsleitung 40 ist mit
dem Außenverbinder bzw. Außenstecker 38 verbunden und das
andere Ende der Verbindungsleitung 40 ist mit einem
elektrischen Schaltkreis eines Fahrzeugs (nicht dargestellt)
verbunden.
An dem Antriebsabschnitt 12A der Waschanlagenpumpe 12 ist ein
überstehendes Teil 42 ausgebildet, so daß dieses dort
vorsteht. Eine Lüftungsöffnung 44 ist an diesem überstehenden
Teil 42 ausgebildet. Die Lüftungsöffnung 44 steht mit dem
Inneren des Antriebsabschnitts 12a in Verbindung.
Dementsprechend ist das Innere des Antriebsabschnitts 12A zu
der Atmosphäre hin offen, nämlich über die Lüftungsöffnung 44.
Andererseits ist an dem Pumpenabschnitt 12B der
Waschanlagenpumpe 12 ein Pumpraum 48 ausgebildet, nämlich
durch das Gehäuse 14 und eine Bodenwand 46. Darüber hinaus
erstreckt sich das Ende der Welle des Rotors 24 in den
Pumpraum 48 hinein. Ein Flügelrad 50 mit einer Mehrzahl von
Schaufeln bzw. Blättern, die daran in radialer Richtung
verlaufend, ausgebildet sind, ist an dem Ende der Welle 26
angebracht, und rotiert gemeinsam mit der Welle 26 in dem
Pumpraum 48. An dem Gehäuse 14 ist ein Einlaß 52 und ein
Auslaß 54 ausgebildet, und diese stehen mit dem Pumpraum 48
in Verbindung. Der Pumpenabschnitt 12B bildet eine sogenannte
Zentrifugalpumpe und die Flüssigkeit wird durch den Einlaß 52
angesaugt und kann unter Druck stehend durch den Auslaß 54
gefördert werden, nämlich infolge der Rotation des Flügelrads
50.
Die Waschanlagenpumpe 12, die wie oben beschrieben aufgebaut
ist, wird an einem Waschanlagentank 56 mittels der
Durchführungsdichtung 60 montiert. Der Waschanlagentank 56 ist
in der Nähe eines Radgehäuses des Fahrzeugs angeordnet.
Wie es in der Fig. 2 im Detail gezeigt ist, ist die
Durchführungsdichtung 60 durch einen zylindrischen
Einsatzabschnitt 62 und durch einen Kragenabschnitt 64
ausgebildet, der einstückig mit dem Einsatzabschnitt 62 an
einem Ende davon ausgebildet ist. Der Einsatzabschnitt 62 der
Durchführungsdichtung 60 wird in eine Montageöffnung 58 des
Waschanlagentanks 56 eingesetzt, und der Einlaß 52 der
Waschanlagenpumpe 12 wird ebenso in die Montageöffnung 58
(d. h., die Durchführungsdichtung 60 ist zwischen der
Montageöffnung 58 und dem Einlaß 52 angeordnet) eingesetzt,
wodurch der Umfangsabschnitt des Einlasses 52 abgedichtet ist.
Eine Belüftungsöffnung bzw. ein Belüftungsloch 66 ist in dem
Kragenabschnitt 64 der Durchführungsdichtung 60 ausgebildete.
Ein Ende des Belüftungslochs 66 ist zu der gegenüberliegenden
Seite (d. h. zur Gehäuseseite 14 des Pumpenabschnitts 12B) des
Einsatzabschnitts 62 der Durchführungsdichtung 60 hin offen
(d. h., zum Waschanlagentank 56) und bildet eine Verbindungs
öffnung 68 aus. Der überstehende Teil 42, der an dem Gehäuse
14 ausgebildet ist, wird in die Verbindungsöffnung 68
eingeführt. Darüber hinaus erreicht (durchtretend) die
Verbindungsöffnung 68 die rückwärtige Oberflächenseite des
Kragenabschnitts 64 (d. h. die Seite des Waschanlagentanks).
Darüber hinaus, wie es in der Fig. 3 gezeigt ist, ist eine
(Be-) Lüftungsnut 70 vorgesehen, die sich kontinuierlich von
der Verbindungsöffnung 68 aus erstreckt und die über einen
Halbkreisbereich des Kragenabschnitts 64 ausgebildet. Ein Ende
der Lüftungsnut 70 erstreckt sich bis zu einer Umfangskante
des Kragenabschnitts 64, um so eine Öffnung 71 auszubilden. In
einem Zustand, in dem die Durchführungsdichtung 60 an der
Montageöffnung 58 des Waschanlagentanks 56 montiert wird, wird
dementsprechend das Belüftungsloch 66, welches kontinuierlich
übergehend zu der Verbindungsöffnung 68 ausgebildet ist,
zwischen dem Kragenabschnitt 65 (die Belüftungsnut 70) und dem
Waschanlagentank 56 ausgebildet. Aus diesem Grund ist, wie
oben beschrieben, in einem Zustand, in dem die
Waschanlagenpumpe 12 an dem Waschanlagentank 56 befestigt ist,
das Innere des Antriebsabschnitts 12A zu der Atmosphäre hin
offen, nämlich über die Lüftungsöffnung 44 und das
Belüftungsloch 66.
In der Fig. 4 ist in Einzelheiten dargestellt, daß ein
Faltabschnitt 72 (ein Paar vorstehender Bereiche) an der
Belüftungsnut 70 ausgebildet ist, um das Belüftungsloch 66
auszubilden. In einem Zustand, in dem die Waschanlagenpumpe 12
an dem Waschanlagentank 56 montiert ist, stehen die
Faltabschnitte 72 in engem Kontakt mit dem Waschanlagentank
56. Im Ergebnis ist die Dichtfähigkeit des Belüftungsloches 66
sicher gestellt.
Der Auslaß der Waschanlagenpumpe 12 (des Pumpenabschnitts
12B), der an dem Waschanlagentank 56 mittels der
Durchführungsdichtung 60 montiert ist, ist über eine Leitung
74 mit einer Sprühdüse 76 verbunden. Während des Betriebs der
Waschanlagenpumpe 12 wird Waschanlagenflüssigkeit aus dem
Waschanlagentank 56 durch den Einlaß 52 gesaugt, über den
Auslaß 54 gefördert und durch die Sprühdüse 76 heraus
gespritzt.
Als nächstes wird der Einsatz der Vorrichtung nach der ersten
Ausführungsform gemäß der vorliegenden Erfindung erklärt
werden.
Bei der Pumpenvorrichtung 10 für eine Waschanlage, die die
oben erwähnte Struktur aufweist, ist in einem Zustand, in dem
die Waschanlagenpumpe 12 den Antriebsabschnitt 12A und den
Pumpenabschnitt 12B aufweist und mittels der
Durchführungsdichtung 60 an dem Waschanlagentank 56 befestigt
ist, das Belüftungsloch 66 durchgehend zu der
Verbindungsöffnung 68 zwischen dem Kragenabschnitt 64 (die
Belüftungsnut 70) und dem Waschanlagentank 56 ausgebildet. In
diesem Zustand steht das Belüftungsloch 66, welches an der
Durchführungsdichtung 60 vorgesehen ist, mit der
Belüftungsöffnung 44 in dem Antriebsabschnitt 12A in
Verbindung, und das Innere des Antriebsabschnitts 12A ist über
die Belüftungsöffnung 44 und das Belüftungsloch 66 zur
Atmosphäre hin offen.
Dementsprechend wird, sogar wenn sich die Temperatur der
Umgebung ändert, infolge der durch die Waschanlagenpumpe 12
(des Antriebsabschnittes 12A) selbst erzeugten Wärme, der
Innendruck des Antriebsabschnitts 12A gleich dem Druck der
Atmosphäre (der relative Unterschied zwischen dem Luftdruck im
Inneren und dem Äußeren des Antriebsabschnitts 12A wird
vermieden bzw. beseitigt), so daß es möglich ist, zu
verhindern, daß Wasser oder Staub durch feine Spalte oder
ähnliches an der Waschanlagenpumpe 12 angesaugt werden.
Insbesondere kann eine hervorragende Wirkung dadurch erzielt
werden, daß Wasser oder ähnliche Stoffe zuverlässig daran
gehindert werden, durch einen Abschnitt einer Dichtung 28, die
zwischen dem Antriebsabschnitt 12A und dem Pumpenabschnitt 12B
vorgesehen ist, angesaugt zu werden.
Bei der vorliegenden Erfindung ist die Fertigung infolge des
einfachen Aufbaus durch ledigliches Ausbilden des
Belüftungsloches 66 in der Durchführungsdichtung 60 einfach
und kostengünstig. Herkömmlicherweise sind die Strukturen der
Bauteile zur Ausbildung der Belüftungsöffnung 44, um die
Belüftungsöffnung 44 an dem Antriebsabschnitt 12A in einer
labyrinthförmigen Gestalt auszubilden, äußerst kompliziert und
die Fertigung ist schwierig und teuer. Darüber hinaus erhöht
sich bei der vorliegenden Erfindung, da andere Bauteile, wie
etwa eine wasserabweisende Abdeckung oder eine
Belüftungsleitung nicht gebraucht werden, die Anzahl der
verwendeten Bauteile nicht. Im Ergebnis kann die Anzahl der
Verarbeitungsschritte für den Zusammenbau reduziert werden.
Bei der ersten Ausführungsform nach der vorliegenden Erfindung
ist die Pumpenvorrichtung 10 für die Waschanlage an dem
Waschanlagentank 56 vorgesehen, der in der Nähe des
Radgehäuses angeordnet ist, also dort, wo eine große Menge an
Wasser oder ähnliche Stoffe hinspritzen. Falls eine
herkömmliche Pumpenvorrichtung für eine Waschanlage an dem
Waschanlagentank 56 in der Nähe des Reifengehäuses vorgesehen
worden ist, war es erforderlich, das Belüftungsloch 66 mit
einem komplizierten Aufbau (Konstruktion) auszubilden. Im
Gegensatz dazu kann, bei der Pumpenvorrichtung 10 für die
Waschanlage gemäß der ersten Ausführungsform nach der
vorliegenden Erfindung, falls die Öffnung 71 des
Belüftungsloches 66 (der Belüftungsnut 70), welches sich an
einer Umfangskante des Kragenabschnitts 64 der
Durchführungsdichtung 60 öffnet, zum Beispiel so positioniert
ist, daß sie in Richtung einer Seite weist, an die das Wasser
oder ähnliche Stoffe nicht spritzen, das Eindringen von Wasser
oder ähnlicher Stoffe in das Belüftungsloch 66 wirksam
verhindert werden und die wasserabweisende Ausrichtung des
Belüftungsloches 66 kann sicher gestellt werden, sogar wenn
die Pumpenvorrichtung 10 für die Waschanlage an dem
Waschanlagentank 56 in der Nähe eines Radgehäuses vorgesehen
ist, nämlich dort, wo eine große Menge Wasser hinspritzt. Im
Ergebnis weist die Pumpenvorrichtung 10 für die Waschanlage
einen einfachen Aufbau auf und ist kostengünstig herzustellen,
sowie die Freiheit in der Auswahl der Lage und der Auswahl der
Positionierung der Pumpenvorrichtung 10 für die Waschanlage
deutlich verbessert ist.
Auf diese Art und Weise verbleibt bei der Pumpenvorrichtung 10
für die Waschanlage nach der ersten Ausführungsform nach der
vorliegenden Erfindung, sogar wenn sich die Temperatur der
Umgebung infolge der durch den Antriebsabschnitt selbst
erzeugten Wärme verändert, das Innere des Antriebsabschnitts
12A zur Atmosphäre hin offen, und der Unterschied in dem Druck
zwischen dem Inneren und dem Äußeren des Antriebsabschnitts
12A kann vermieden werden. Unabhängig von der Lage der
Befestigung oder der Positionierung der Pumpenvorrichtung 10
für die Waschanlage an dem Fahrzeug oder ähnlichem kann eine
zufriedenstellende wasserabweisende Wirkung des
Belüftungsloches 66 sicher gestellt werden. Durch eine äußerst
einfache Struktur kann dies erreicht werden, wobei diese
Konstruktion so ausgelegt ist, daß die Herstellung der
Pumpenvorrichtung 10 für die Waschanlage einfach ist und
kostengünstig ist, ohne dabei die Anzahl der eingebauten Teile
zu erhöhen.
Darüber hinaus ist bei der ersten Ausführungsform nach der
vorliegenden Erfindung die Belüftungsnut 70 zur Ausbildung des
Belüftungslochs 66 so aufgebaut, daß sie sich über einen
Halbkreisbereich des Kragenabschnitts 64 erstreckt. Die
Belüftungsnut kann jedoch auch als eine Belüftungsnut 78
ausgebildet sein, wie sie in der Fig. 5 dargestellt ist, und
ist dann in Form einer Kurbel ausgebildet, um so ein
Belüftungsloch 80 auszubilden, welches eine labyrinthförmige
Gestalt aufweist. Für diesen Fall kann das Eindringen von
Wasser von der Außenseite her auch zuverlässiger verhindert
werden.
Darüber hinaus erstreckt sich bei der ersten Ausführungsform
nach der vorliegenden Erfindung ein Endabschnitt der
Belüftungsnut 70, der sich bis zu der Verbindungsöffnung 68
erstreckt und der an dem Kragenabschnitt 64 ausgebildet ist,
bis zu der unteren Umfangskante des Kragenabschnitts 64, um
die Öffnung 71 zu bilden. Die vorliegenden Erfindung ist
jedoch nicht auf diese Ausführung beschränkt. Wie es in der
Fig. 6 gezeigt ist, kann eine Öffnung 84 der Belüftungsnut 82
so ausgebildet sein, daß sie auf der gleichen Seite offen ist
wie die Verbindungsöffnung 68, und die Öffnung 84 kann an der
geeigneten bzw. ausgewählten Position angeordnet werden.
Wie es in der Fig. 7 gezeigt ist, kann ein Ventilkörper 86 in
der Belüftungsnut 70 vorgesehen sein, um das Belüftungsloch 66
auszubilden. Für diesen Fall kann der Eintritt von Wasser von
der Außenseite her deutlich zuverlässiger verhindert werden.
Als nächstes wird der Einsatz einer zweiten Ausführungsform
nach der vorliegenden Erfindung erklärt werden.
Abschnitte bzw. Bauteile, die denen bei der ersten
Ausführungsform im Wesentlichen identisch sind, sind durch die
gleichen Bezugszeichen bezeichnet wie die Bauteile der ersten
Ausführungsform und die Beschreibung solcher Teile wird
deshalb weggelassen.
In der Fig. 8A ist eine Querschnittansicht einer
Pumpenvorrichtung 90 für eine Waschanlage gemäß einer zweiten
Ausführungsform nach der vorliegenden Erfindung dargestellt.
In der Fig. 8B ist eine Vorderansicht der Pumpenvorrichtung
90 für die Waschanlage gezeigt.
Die Pumpenvorrichtung 90 für die Waschanlage umfaßt eine
Waschanlagenpumpe 92 und eine Durchführungsdichtung 102.
Bei der Waschanlagenpumpe 92 ist ein Einlaß 94 einstückig mit
einem Hauptkörperabschnitt der Waschanlagenpumpe 92
ausgebildet. Der Hauptkörperabschnitt ist direkt in den
Waschanlagentank 56 mittels der Durchführungsdichtung 102
eingesteckt und dort befestigt. Dementsprechend wird
Flüssigkeit durch den Einlaß 94 angesaugt und unter Druck
stehend durch einen Auslaß 96 ausgestoßen.
Ein Vorsprung 98 ist so ausgebildet, daß er über die
Waschanlagenpumpe 92 vorsteht. Eine Lüftungsöffnung 100 ist an
diesem Vorsprung 98 ausgebildet. Die Lüftungsöffnung 100 steht
mit dem Inneren der Waschanlagenpumpe 92 in Verbindung, so
daß das Innere der Waschanlagenpumpe 92 zu der Umgebung hin
offen ist, nämlich über die Lüftungsöffnung 100.
Auf die gleiche Art und Weise wie die Durchführungsdichtung 60
bei der ersten Ausführungsform nach der vorliegenden Erfindung
ist die Durchführungsdichtung 102 durch einen Einsatzabschnitt
104 und durch einen Kragenabschnitt 106 ausgebildet.
Darüber hinaus ist ein Belüftungsloch 108, welches ähnlich dem
oben erwähnten Belüftungsloch 66 ist, an dem Kragenabschnitt
106 ausgebildet. Das Belüftungsloch 108 ist entlang dem
Kragenabschnitt 106 verlaufend ausgebildet und ein Ende des
Belüftungsloches 108 erstreckt sich zu der Umfangskante des
Kragenabschnitts 106 und bildet dadurch eine Öffnung 109 aus.
Der Armabschnitt bzw. Vorsprung 98 der Waschanlagenpumpe 92
ist in dieses Belüftungsloch 108 eingesetzt. Dementsprechend
ist, in einem Zustand, in dem die Waschanlagenpumpe 92
gemeinsam mit der Durchführungsdichtung 102 an dem
Waschanlagentank 56 montiert wird, das Innere der
Waschanlagenpumpe 92 zu der umgebenden Atmosphäre hin offen,
nämlich über die Belüftungsöffnung 100 und über das
Belüftungsloch 108.
Bei der oben beschriebenen Pumpenvorrichtung 90 für die
Waschanlage ist, in einem Zustand, in dem die
Waschanlagenpumpe 92 mit der Durchführungsdichtung 102 an dem
Waschanlagentank 56 montiert wird, das Innere der
Waschanlagenpumpe 92 zu der umgebenden Atmosphäre hin offen,
nämlich über die Belüftungsöffnung 100 und über das
Belüftungsloch 108.
Deshalb ist, sogar wenn sich die Temperatur der Umgebung
infolge der Erzeugung von Wärme durch die Waschanlagenpumpe 92
selbst ändert, der Innendruck in der Waschanlagenpumpe 92
gleich dem Außendruck, d. h. dem atmosphärischen Druck, so daß
Wasser oder Staub daran gehindert werden, durch feine Spalte
oder ähnliches in die Waschanlagenpumpe 92 aufgesaugt zu
werden.
Wegen der einfachen Struktur und weil nur das Belüftungsloch
108 in der Durchführungsdichtung 102 ausgebildet werden muß,
ist die Herstellung einfach und kostengünstig. Darüber hinaus
werden andere Teile, wie etwa wasserabweisende Abdeckungen,
Belüftungsleitungen oder ähnliches nicht mehr benötigt, so
daß die Anzahl der verwendeten Bauteile verringert ist. Aus
diesem Grund ist die Anzahl der Verarbeitungsschritte bei
einer Montage verkleinert.
Eine teilweise aufgebrochene, perspektivische Ansicht einer
Waschanlagenpumpe 110 ist in Übereinstimmung mit einer
dritten Ausführungsform nach der vorliegenden Erfindung in
der Fig. 9 dargestellt.
Die Waschanlagenpumpe 110 ist im Prinzip genauso aufgebaut wie
die Pumpenvorrichtung 10 für die Waschanlage nach der ersten
Ausführungsform gemäß der vorliegenden Erfindung. Der Einlaß
52 ist an dem Gehäuse 14 ausgebildet und ist an dem
Waschanlagentank 56 mittels einer Durchführungsdichtung (nicht
dargestellt) montiert, die der Durchführungsdichtung 60
ähnlich ist. Darüber hinaus ist bei der dritten
Ausführungsform nach der vorliegenden Erfindung die
Gegenfläche der Durchführungsdichtung, die dem
Flanschabschnitt 15 an dem Umfang des Einlasses
gegenüberliegt, durch eine flache Oberfläche ausgebildet.
Eine Belüftungsöffnung 112 ist an dem Flanschabschnitt 15 an
dem Umfang des Einlasses 52 ausgebildet. Wie es in der Fig.
10 gezeigt ist, umfaßt die Belüftungsöffnung 112 eine
Belüftungsnut 114, die so ausgebildet ist, daß sie sich längs
des gesamten Umfanges des Flanschabschnitts 15 nahe dem Umfang
des Flanschabschnitts 15 erstreckt. Ein Abschnitt der
Belüftungsnut 114 erstreckt sich zu dem unteren Endabschnitt,
bis zur Umfangskante des Flanschabschnitts 15 und bildet eine
Öffnung 115. Darüber hinaus steht die Belüftungsnut 114 mit
einem Paar von Belüftungslöchern 116 in Verbindung, die an der
Waschanlagenpumpe 110 vorgesehen sind.
In einem Zustand, bei dem die Waschanlagenpumpe 110 mittels
der Durchführungsdichtung an dem Waschanlagentank 56 montiert
ist, ist das Belüftungsloch 112, welches mit den
Belüftungsöffnungen 116 in Verbindung steht, zwischen dem
Flanschabschnitt 15 der Waschanlagenpumpe 110 und der
Durchführungsdichtung ausgebildet. Aus diesem Grund, wie oben
beschrieben, ist in einem Zustand, in dem die
Waschanlagenpumpe 110 an dem Waschanlagentank 56 montiert ist,
das Innere der Waschanlagenpumpe 110 zu der Umgebung hin
offen, nämlich über die Belüftungsöffnungen 116 und das
Belüftungsloch 112.
Bei der Waschanlagenpumpe 110, die den oben beschriebenen
Aufbau aufweist, ist, sogar wenn sich die Temperatur der
Umgebung infolge der Wärme ändert, die durch die
Waschanlagenpumpe 110 selbst erzeugt wird, der Innendruck -
gleich dem atmosphärischen Druck, und Wasser oder Staub kann
daran gehindert werden, durch feine Spalte oder ähnliches in
der Waschanlagenpumpe 110 angesaugt zu werden.
Da das Belüftungsloch 112 lediglich in der der
Durchführungsdichtung gegenüberliegenden Oberfläche des
Flanschabschnitts 15 ausgebildet ist, ist die Fertigung
einfach und billig. Darüber hinaus werden andere Teile, wie
etwa wasserabweisende Abdeckungen, Lüftungsleitungen oder
ähnliches nicht mehr benötigt, so daß die Anzahl der Teile,
die Verwendung finden, verringert ist. Im Ergebnis kann die
Anzahl der Montageschritte bei dem Zusammenbau verringert
werden.
Bei der dritten Ausführungsform nach der vorliegenden
Erfindung ist das Belüftungsloch 112 (d. h. die Belüftungsnut
114, die dieses Belüftungsloch 112 ausbildet) so ausgebildet,
daß es sich längs des gesamten Umfangs des Flanschabschnitts
15 nahe dem Umfang des Flanschabschnitts 15 rund um den
Einlaß 52 erstreckt. Die vorliegenden Erfindung ist jedoch
nicht darauf beschränkt. Wie es in der Fig. 11 und 12 gezeigt
ist, kann ein Belüftungsloch 118 (d. h. die Belüftungsnut 120,
die dieses Belüftungsloch 118 ausbildet) auch an einem
Abschnitt des Umfangs des Flanschabschnitts 15 ausgebildet
sein.
Darüber hinaus ist der Querschnitt der Belüftungsnut 114 oder
der Belüftungsnut 120, der an dem Flanschabschnitt 15
ausgebildet ist, nicht auf die konkave Form beschränkt. Zum
Beispiel kann eine Belüftungsnut 122, die in der Fig. 13
gezeigt ist und die einen Querschnitt aufweist, bei dem jeder
der Kantenendbereiche der Belüftungsnut 122 in einem spitzen
Winkel vorsteht, dementsprechend ausgebildet sein.
Für diesen Fall, in einem Zustand, in dem die
Waschanlagenpumpe 110 mittels der Durchführungsdichtung an dem
Waschanlagentank 56 montiert ist, ist die (Ab-) Dichtfähigkeit
in dem Belüftungsloch 112 oder 118, welches zwischen dem
Flanschabschnitt 15 und der Durchführungsdichtung ausgebildet
ist, sogar noch weiter verbessert.
In der Fig. 14 ist der Aufbau eines Hauptabschnittes einer
Pumpenvorrichtung 130 für die Waschanlage nach einer vierten
Ausführungsform gemäß der vorliegenden Erfindung dargestellt.
Die Pumpenvorrichtung 130 für die Waschanlage hat im Prinzip
einen Aufbau, der dem Aufbau der Pumpe 110 für die Waschanlage
nach der dritten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung
sehr ähnlich ist. Der Einlaß 52, der an dem Gehäuse 14
ausgebildet ist, ist an dem Waschanlagentank 56 mittels einer
Durchführungsdichtung 132 montiert.
Eine Belüftungsnut 136 zur Ausbildung eines Belüftungsloches
134 ist in dem Flanschabschnitt 15 an dem Umfang des Einlasses
52 ausgebildet. Die Belüftungsnut 136 steht mit einem
Belüftungsloch 138 in Verbindung, welches an der Pumpe 110 für
die Waschanlage vorgesehen ist.
Ein überstehender Abschnitt 140 ist so ausgebildet, daß er
der Belüftungsnut 136 gegenüberliegt, nämlich an dem
Gegenseitenabschnitt der Durchführungsdichtung 132, wobei der
Gegenseitenabschnitt dem Flanschabschnitt 15 an dem Umfang des
Einlasses 52 gegenüberliegt. Der überstehende Abschnitt 140
ist in die Belüftungsnut 136 eingesetzt, in einem Zustand, in
dem die Pumpe 110 für die Waschanlage mittels der
Durchführungsdichtung 132 an dem Waschanlagentank 56 befestigt
ist. Dementsprechend ist das Belüftungsloch 134, welches mit
dem Belüftungsloch 138 in Verbindung steht, zwischen dem
Flanschabschnitt 15 (der Belüftungsnut 136) der Pumpe 110 für
die Waschanlage und der Durchführungsdichtung 132 ausgebildet,
so daß die Dichtfähigkeit verbessert ist.
Bei der Pumpenvorrichtung 130 für die Waschanlage mit dem oben
beschriebenen Aufbau ist das Belüftungsloch 134 zwischen dem
Flanschabschnitt 15 der Pumpe 110 für die Waschanlage und der
Durchführungsdichtung 132 ausgebildet. Deshalb ist das Innere
der Pumpe 110 zu der Umgebung hin offen, über das
Belüftungsloch 134 und über das Belüftungsloch 138.
Dementsprechend ist, sogar wenn sich die Temperatur der
Umgebung ändert, infolge der Wärme, die durch die Pumpe 110
selbst erzeugt wird, der Innendruck gleich dem atmosphärischen
Druck, so daß Wasser oder Staub daran gehindert werden kann,
durch feine Spalte oder ähnliches in der Pumpe 110 angesaugt
zu werden.
Wegen des einfachen Aufbaus, bei dem lediglich das
Belüftungsloch 134 in der Oberfläche des Flanschabschnitts 15
ausgebildet ist, wobei diese Oberfläche der
Durchführungsdichtung 132 gegenüberliegt, ist die Fertigung
einfach und kostengünstig. Andere Teile, wie etwa
wasserabweisende Abdeckungen, eine Belüftungsleitung oder
ähnlich wirkende Bauteile sind nicht länger erforderlich, so
daß die Anzahl der eingesetzten Teil nicht erhöht ist bzw.
sogar verringert ist. Darüber hinaus ist die Anzahl der
Verarbeitungsschritte für den Zusammenbau reduziert.
Bei der vierten Ausführungsform nach der vorliegenden
Erfindung ist das Belüftungsloch 134 (d. h. die Belüftungsnut
136, die das Belüftungsloch 134 ausbildet) an dem
Flanschabschnitt 15 an dem Umfang des Einlasses 52
ausgebildet, und der vorstehende Abschnitt 140, der dem
Belüftungsloch 134 entspricht, ist an der
Durchführungsdichtung 132 ausgebildet. Die vorliegenden
Erfindung ist jedoch nicht auf diesen Aufbau beschränkt. Ein
Belüftungsloch 142, welches in der Fig. 15 gezeigt ist (d. h.
eine Belüftungsnut 144, die das Belüftungsloch 142 ausbildet),
kann an einer Durchführungsdichtung 146 ausgebildet sein,
sowie ein vorstehender Abschnitt 148, der dem Belüftungsloch
142 entspricht, an dem Flanschabschnitt 15 ausgebildet sein
kann.
Eine Durchführungsdichtung 150 gemäß einer fünften
Ausführungsform nach der vorliegenden Erfindung ist in den
Fig. 16A und 16B gezeigt.
Diese Durchführungsdichtung 150 ist im Wesentlichen gleich im
Aufbau wie die Durchführungsdichtung 60 nach der ersten
Ausführungsform nach der vorliegenden Erfindung, und umfaßt
einen zylindrischen Einsatzabschnitt 152 und einen
Kragenabschnitt 154, der einstückig mit dem Einsatzabschnitt
152 an einem Ende davon ausgebildet ist. Der Einsatzabschnitt
152 wird in eine Befestigungsöffnung 58 eingesetzt.
Ein Belüftungsloch 156 ist in dem Kragenabschnitt 154 der
Durchführungsdichtung 150 ausgebildet. Ein Ende des
Belüftungsloches 156 dient als Verbindungsöffnung 158, die zu
der gegenüberliegenden Seite des Waschanlagentanks 56 hin
geöffnet ist. Darüber hinaus ist bei der ersten
Ausführungsform nach der vorliegenden Erfindung die
Belüftungsnut 70 an dem Kragenabschnitt 64 so ausgebildet,
daß sie einen Übergang zu der Verbindungsöffnung 68
herstellt. Bei der Durchführungsdichtung 150 ist jedoch die
Belüftungsöffnung 156 an der Innenseite des Kragenabschnitts
154 ausgebildet, so daß es einen Übergang bzw. Durchgang zu
der Verbindungsöffnung 158 aufweist. Darüber hinaus ist das
andere Ende des Belüftungsloches 156 an einer Seite des
Kragenabschnitts 154 offen und bildet eine Öffnung 157 aus.
Mit anderen Worten ausgedrückt, ist an der
Durchführungsdichtung 150 das Belüftungsloch 156 an der
Durchführungsdichtung 150 selbst ausgebildet, unabhängig von
dem Waschanlagentank 56 oder dem Gehäuse 14.
Dementsprechend ist, wie oben beschrieben, in einem Zustand,
in dem die Pumpe 12 für die Waschanlage oder ähnliches an dem
Tank 56 für die Waschanlage montiert ist, nämlich durch die
Verwendung dieser Durchführungsdichtung 150, das Innere des
Antriebsabschnitts 12A zu der Atmosphäre hin offen, und zwar
über das Belüftungsloch 156. Aus diesem Grund kann der
Unterschied zwischen dem Inneren und dem Äußeren der
Waschanlagenpumpe 12 eliminiert werden, und das Eindringen von
Wasser oder Staub kann verhindert werden. Darüber hinaus ist
die Fertigung einfach und kostengünstig, sowie die Anzahl der
Teile, die verwendet werden, nicht erhöht ist.
Bei der oben beschriebenen Durchführungsdichtung 150 ist der
Kragenabschnitt 154 an einem Ende des zylindrischen
Einsatzabschnitts 152 ausgebildet, und das Belüftungsloch 156
ist an dem Kragenabschnitt 154 ausgebildet. Die vorliegenden
Erfindung ist jedoch nicht auf diesen Aufbau beschränkt. Zum
Beispiel kann eine Konstruktion für eine Durchführungsdichtung
160 verwendet werden, wie sie in den Fig. 17A und 17B
gezeigt ist, wobei dort ein verlängerter Abschnitt 164 an
einem Kragenabschnitt 162 ausgebildet ist, in Richtung zu
einer Seite der Pumpe 12 für die Waschanlage verlaufend, sowie
ein Belüftungsloch 166 und eine Öffnung 168 an dem
verlängerten Abschnitt 164 ausgebildet sind. Mit anderen
Worten ausgedrückt, können der Kragenabschnitt 162 und das
Belüftungsloch 166 geeignet ausgebildet werden, und zwar in
Übereinstimmung mit einer Position, an der das Belüftungsloch
44 der Waschanlagenpumpe 12 ausgebildet ist.
Eine Pumpenvorrichtung für eine Waschanlage ist vorgesehen,
die einen einfachen Aufbau aufweist und eine geringe Anzahl
von Teilen umfaßt, die einfach hergestellt werden kann und
die kostengünstig zu fertigen ist, sowie darin eine
Belüftungsöffnung vorgesehen ist, die eine Verbindung zwischen
einem Inneren des Antriebsabschnitts einer Waschanlagenpumpe
und der Atmosphäre herstellt, wobei eine ausreichende
Wasserdichtigkeit vorhanden ist. Bei der Pumpenvorrichtung ist
ein Einlaß der Waschanlagenpumpe mittels einer
Durchführungsdichtung an einem Waschanlagentank montiert. Eine
Belüftungsnut, die mit der Belüftungsöffnung des
Antriebsabschnitts in Verbindung steht, ist an der
Durchführungsdichtung ausgebildet, und ein Belüftungsloch ist
zwischen der Belüftungsnut und dem Waschanlagentank
ausgebildet. Dementsprechend kann eine zufriedenstellende
Wasserdichtigkeit sicher gestellt werden, und das Innere des
Antriebsabschnitts ist zur Atmosphäre hin geöffnet
ausgebildet. Wegen der einfachen Struktur durch Ausbilden des
Belüftungsloches an der Durchführungsdichtung werden andere
Teile, wie etwa eine wasserabweisende Abdeckung oder ähnliches
nicht mehr benötigt, sowie sich die Anzahl der eingebauten
Teile nicht erhöht. Die Pumpenvorrichtung kann einfach und
kostengünstig hergestellt werden.
Claims (18)
1. Pumpenvorrichtung für eine Waschanlage, mit einer
Waschanlagenpumpe, die einen Antriebsabschnitt und einen
Pumpenabschnitt aufweist, wobei der Pumpenabschnitt von
dem Antriebsabschnitt angetrieben ist, sowie die
Waschanlagenpumpe mittels einer Durchführungsdichtung an
einem Tank montiert ist,
wobei die Waschanlagenpumpe ein Belüftungsloch aufweist,
welches in einem Zustand ausgebildet ist, in dem die
Waschanlagenpumpe an dem Tank befestigt ist und welches
mit einer Belüftungsöffnung des Antriebsabschnitts in
Verbindung steht, wobei das Innere des Antriebsabschnitts
über die Belüftungsöffnung und das Belüftungsloch zu der
Atmosphäre hin geöffnet ist.
2. Pumpenvorrichtung nach Anspruch 1, wobei eine Öffnung des
Belüftungsloches zwischen der Durchführungsdichtung und
dem Tank ausgebildet ist, wobei diese Öffnung zu der
Atmosphäre hin offen ist.
3. Pumpenvorrichtung nach Anspruch 2, wobei das
Belüftungsloch eine bogenförmige Gestaltung aufweist.
4. Pumpenvorrichtung nach Anspruch 2, wobei das
Belüftungsloch einen Abschnitt mit einer bogenförmigen
Gestaltung aufweist und einen dazu senkrecht verlaufenden
Abschnitt aufweist, der mit dem bogenförmigen Abschnitt
im Wesentlichen rechtwinkelig in Verbindung steht.
5. Pumpenvorrichtung nach Anspruch 1, wobei eine Öffnung des
Belüftungsloches zwischen der Durchführungsdichtung und
einem Flansch des Gehäuses der Waschanlagenpumpe
ausgebildet ist, wobei diese Öffnung zur Atmosphäre hin
öffnet.
6. Pumpenvorrichtung nach Anspruch 5, wobei das
Belüftungsloch eine bogenförmig verlaufende Gestaltung
aufweist.
7. Pumpenvorrichtung nach Anspruch 5, wobei das
Belüftungsloch einen Abschnitt mit einer bogenförmigen
Gestaltung aufweist und einen dazu senkrecht verlaufenden
Abschnitt aufweist, der mit dem bogenförmigen Abschnitt
im Wesentlichen rechtwinkelig in Verbindung steht.
8. Pumpenvorrichtung nach Anspruch 5, wobei eine Öffnung des
Belüftungsloches an der Durchführungsdichtung ausgebildet
ist, wobei diese Öffnung zu der Atmosphäre hin öffnet.
9. Pumpenvorrichtung nach Anspruch 8, wobei das
Belüftungsloch an einem kreisringförmigen Abschnitt der
Durchführungsdichtung ausgebildet ist.
10. Pumpenvorrichtung nach Anspruch 1, wobei ein
Nutabschnitt, der an der Durchführungsdichtung
ausgebildet ist, sowie ein Abschnitt des Tanks
miteinander fest verbunden sind, sowie die
Belüftungsöffnung dadurch zwischen der
Durchführungsdichtung und dem Tank ausgebildet ist.
11. Pumpenvorrichtung nach Anspruch 1, wobei die
Belüftungsöffnung mit einer labyrinthförmigen Gestaltung
versehen ist.
12. Pumpenvorrichtung nach Anspruch 1, wobei zumindest ein
Ventilkörper an dem Belüftungsloch ausgebildet ist.
13. Pumpenvorrichtung nach Anspruch 10, wobei der
Nutabschnitt zwischen einem Paar von Faltabschnitten
ausgebildet ist, die an der Durchführungsdichtung
ausgebildet sind, so daß der Nutabschnitt und der
Abschnitt an dem Tank in sehr engem Kontakt stehen,
wodurch die Abdichtfähigkeit des Belüftungsloches
verbessert ist.
14. Pumpenvorrichtung nach Anspruch 1, wobei ein
Nutabschnitt, der an einem Flansch des Gehäuses der
Waschanlagenpumpe ausgebildet ist sowie die
Durchführungsdichtung aneinander befestigt sind, wodurch
das Belüftungsloch zwischen der Durchführungsdichtung und
dem Tank ausgebildet ist.
15. Pumpenvorrichtung nach Anspruch 14, wobei ein Paar von
vorstehenden Teilen im Wesentlichen an beiden Seiten des
Nutabschnitts ausgebildet sind, so daß der Nutabschnitt
und die Durchführungsdichtung in engem Kontakt zueinander
stehen, wodurch die Abdichtfähigkeit des Belüftungsloches
verbessert ist.
16. Pumpenvorrichtung nach Anspruch 10, weiterhin mit:
einem vorstehenden Abschnitt, der an der Durchführungsdichtung ausgebildet ist,
wobei in einem Zustand, in dem die Waschanlagenpumpe an dem Tank befestigt ist, der vorstehende Abschnitt in den Nutabschnitt eingreift.
einem vorstehenden Abschnitt, der an der Durchführungsdichtung ausgebildet ist,
wobei in einem Zustand, in dem die Waschanlagenpumpe an dem Tank befestigt ist, der vorstehende Abschnitt in den Nutabschnitt eingreift.
17. Pumpenvorrichtung nach Anspruch 1, weiterhin mit:
einem vorstehenden Abschnitt, der an einem Flansch des Gehäuses der Waschanlagenpumpe ausgebildet ist; und
einem Nutabschnitt, der an der Durchführungsdichtung ausgebildet ist,
wobei in einem Zustand, in dem die Waschanlagenpumpe an dem Tank befestigt ist, der vorstehende Abschnitt in den Nutabschnitt eingreift und das Belüftungsloch ausbildet.
einem vorstehenden Abschnitt, der an einem Flansch des Gehäuses der Waschanlagenpumpe ausgebildet ist; und
einem Nutabschnitt, der an der Durchführungsdichtung ausgebildet ist,
wobei in einem Zustand, in dem die Waschanlagenpumpe an dem Tank befestigt ist, der vorstehende Abschnitt in den Nutabschnitt eingreift und das Belüftungsloch ausbildet.
18. Pumpenvorrichtung für eine Waschanlage, mit einer
Waschanlagenpumpe, die einen Antriebsabschnitt und einen
Pumpenabschnitt aufweist, wobei der Pumpenabschnitt von
dem Antriebsabschnitt angetrieben ist, sowie die
Waschanlagenpumpe mittels einer Durchführungsdichtung an
einem Tank montiert ist,
wobei ein Belüftungsloch, welches mit einer
Belüftungsöffnung des Antriebsabschnitts in Verbindung
steht, an der Durchführungsdichtung ausgebildet ist, so
daß das Innere des Antriebsabschnitts über die
Belüftungsöffnung und das Belüftungsloch zu der
Atmosphäre hin offen ist.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9-283972 | 1997-10-16 | ||
JP28397297A JP3869090B2 (ja) | 1997-10-16 | 1997-10-16 | ウォッシャポンプ装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19846755A1 true DE19846755A1 (de) | 1999-04-22 |
DE19846755B4 DE19846755B4 (de) | 2005-12-22 |
Family
ID=17672624
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19846755A Expired - Fee Related DE19846755B4 (de) | 1997-10-16 | 1998-10-10 | Pumpenvorrichtung für eine Waschanlage |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6053708A (de) |
JP (1) | JP3869090B2 (de) |
DE (1) | DE19846755B4 (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6616425B2 (en) | 2000-12-08 | 2003-09-09 | Siemens Aktiengesellschaft | Feed device for a motor vehicle and reservoir for a feed device |
US8408885B2 (en) | 2005-09-12 | 2013-04-02 | Continental Automotive Gmbh | Washer fluid pump for a window cleaning system of a motor vehicle |
US9611854B2 (en) | 2007-04-16 | 2017-04-04 | Continental Automotive Gmbh | Washer fluid pump |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19907556B4 (de) * | 1998-09-02 | 2007-10-25 | BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH | Flüssigkeitspumpe, insbesondere Laugenpumpe für Haushaltgeräte |
US6254360B1 (en) * | 1998-12-14 | 2001-07-03 | Asmo Co., Ltd. | Waterproof structure of washer pump |
US6339272B1 (en) * | 1998-12-24 | 2002-01-15 | Asmo Co., Ltd. | Washer pump and motor brush support structure |
US6386844B1 (en) * | 2000-02-16 | 2002-05-14 | Lucent Technologies Inc. | Miniature liquid transfer pump and method of manufacturing same |
JP3720682B2 (ja) * | 2000-06-29 | 2005-11-30 | 株式会社ミツバ | 車両用ポンプモータ |
DE102007017781B4 (de) * | 2007-04-16 | 2014-09-04 | Continental Automotive Gmbh | Waschflüssigkeitspumpe |
US8221099B2 (en) * | 2008-03-31 | 2012-07-17 | Honda Motor Co. Ltd. | Windshield washer pump with breather hole cover |
KR101219696B1 (ko) * | 2010-10-21 | 2013-01-08 | 기아자동차주식회사 | 차량의 방수형 워셔모터 케이스 |
JP5689019B2 (ja) * | 2011-05-06 | 2015-03-25 | 株式会社ミツバ | ウォッシャポンプおよびウォッシャ装置 |
DE102013100728A1 (de) | 2013-01-25 | 2014-07-31 | Hella Kgaa Hueck & Co. | Pumpe |
WO2017208732A1 (ja) | 2016-05-31 | 2017-12-07 | 株式会社ミツバ | ウォッシャポンプ |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3982856A (en) * | 1972-01-11 | 1976-09-28 | Karl Hehl | Base and power unit for injection molding machine |
US4181472A (en) * | 1977-12-12 | 1980-01-01 | Parker-Hannifin Corporation | Liquid dispensing windshield washer pump |
JPS58111400U (ja) * | 1982-01-25 | 1983-07-29 | 株式会社デンソー | 車両用ポンプの通気孔構造 |
JPH01297341A (ja) * | 1988-05-25 | 1989-11-30 | Jeco Co Ltd | ウオツシヤ液供給装置 |
JP2686369B2 (ja) * | 1990-06-04 | 1997-12-08 | アスモ株式会社 | 車両用ウォッシャ装置 |
JP2525062Y2 (ja) * | 1990-11-08 | 1997-02-05 | アスモ株式会社 | ウオッシャポンプ |
ES2026412A6 (es) * | 1990-11-15 | 1992-04-16 | Transpar Iberica Sa | Bomba para lavaparabrisas provista de dispositivo sensor de nivel. |
JPH0550964A (ja) * | 1991-08-15 | 1993-03-02 | Suzuki Motor Corp | スクーターのバツテリー収容装置 |
DE4128536A1 (de) * | 1991-08-28 | 1993-03-04 | Hella Kg Hueck & Co | Kreiselpumpe, insbesondere waschwasserpumpe zur scheibenreinigung von kraftfahrzeugen |
GB2276987B (en) * | 1993-04-09 | 1996-05-15 | Koito Mfg Co Ltd | Waterproof construction of a pump-and-motor unit for use in windshield washer systems or the like |
JPH0826101A (ja) * | 1994-07-13 | 1996-01-30 | Sumitomo Electric Ind Ltd | ブレーキ液圧制御装置 |
US5480289A (en) * | 1994-09-13 | 1996-01-02 | Lee; Albert | Connector and mounting arrangement for a windshield washer pump |
-
1997
- 1997-10-16 JP JP28397297A patent/JP3869090B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1998
- 1998-10-08 US US09/168,152 patent/US6053708A/en not_active Expired - Fee Related
- 1998-10-10 DE DE19846755A patent/DE19846755B4/de not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6616425B2 (en) | 2000-12-08 | 2003-09-09 | Siemens Aktiengesellschaft | Feed device for a motor vehicle and reservoir for a feed device |
DE10061013B4 (de) * | 2000-12-08 | 2006-12-28 | Siemens Ag | Fördereinrichtung für ein Kraftfahrzeug und Vorratsbehälter für eine Fördereinrichtung |
US8408885B2 (en) | 2005-09-12 | 2013-04-02 | Continental Automotive Gmbh | Washer fluid pump for a window cleaning system of a motor vehicle |
US9611854B2 (en) | 2007-04-16 | 2017-04-04 | Continental Automotive Gmbh | Washer fluid pump |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE19846755B4 (de) | 2005-12-22 |
JP3869090B2 (ja) | 2007-01-17 |
JPH11117900A (ja) | 1999-04-27 |
US6053708A (en) | 2000-04-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE19846755B4 (de) | Pumpenvorrichtung für eine Waschanlage | |
EP3074632B1 (de) | Elektromotorisch angetriebene flüssigkeitspumpe, insbesondere zur zwangsschmierung eines schaltgetriebes für kraftfahrzeuge | |
EP2168227B1 (de) | Antriebsvorrichtung | |
EP3087277B1 (de) | Elektromotorisch angetriebene flüssigkeitspumpe, insbesondere zur zwangsschmierung eines schaltgetriebes für kraftfahrzeuge | |
DE19907561B4 (de) | Elektrisch betriebene Pumpenvorrichtung mit verbesserter Luftkanalkonstuktion | |
EP2500578B1 (de) | Heizungsumwälzpumpe | |
EP2696480B1 (de) | Elektronisch kommutierter Außenläufermotor | |
EP1474611B1 (de) | Flüssigkeitspumpe | |
EP0319822A1 (de) | Radialwellendichtring mit Staubschutzlippe | |
EP1200721B1 (de) | Ventil | |
DE10356855A1 (de) | Kraftstoffzufuhreinheit | |
DE19804135B4 (de) | Wischerlager | |
DE102007024472A1 (de) | Getriebegehäuse für eine elektrische Antriebseinheit eines Scheibenwischers mit einer Entlüftungseinrichtung | |
DE3206965C2 (de) | ||
DE4412210C2 (de) | Wasserdichter Aufbau einer Pumpen-und-Motor-Einheit zur Verwendung in Windschutzscheiben-Waschsystemen oder dergleichen | |
EP3541258B1 (de) | Sauger | |
DE19959976B4 (de) | Pumpe | |
DE10061013B4 (de) | Fördereinrichtung für ein Kraftfahrzeug und Vorratsbehälter für eine Fördereinrichtung | |
DE4318848A1 (de) | Leuchte für Fahrzeuge | |
EP0425613B1 (de) | Doppelförderpumpe, insbesondere für scheibenwaschanlagen in kraftfahrzeugen | |
DE4039712C2 (de) | Peripheralpumpe | |
DE102013100728A1 (de) | Pumpe | |
DE102021205624A1 (de) | Schmiermittelleitschale für eine Anordnung im Bereich eines hydrodynamischen Drehmomentwandlers | |
DE2260081A1 (de) | Elektrische kleinmaschine, insbesondere kleinmotor | |
DE102006037628A1 (de) | Kühlvorrichtung für ein Kraftfahrzeug |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8128 | New person/name/address of the agent |
Representative=s name: VIERING, JENTSCHURA & PARTNER, 80538 MUENCHEN |
|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |