DE19839917A1 - Mahlvorrichtung - Google Patents

Abstract

Die bisher bekannten Mahlvorrichtungen weisen zwei übereinanderliegende Mahlscheiben auf, die das Material zerkleinern. Bei grobkörnigen Materialien tritt hier die Schwierigkeit auf, sie zwischen die beiden Mahlscheiben zu bringen. DOLLAR A Die erfindungsgemäße Mahlvorrichtung verwendet einen Mahlsatz, der aus zwei Mahlscheiben (1, 2) besteht, die jeweils Rinnen (12, 22) aufweisen, die sich radial vom Mittelpunkt einer Scheibe nach außen erstrecken. Die Seitenwände der Rinnen bilden Messer (121, 221), so daß das Mahlgut, das durch Zentrifugalkraft in die Rinnen geschleudert wird, durch die Messer zerkleinert wird und zwischen die beiden Mahlscheiben gebracht wird. DOLLAR A Zermahlen von festem grobkörnigen Material, wie Korn und Bohnen, aber auch Zerkleinern von feuchtem Material, z. B. Saftpressen.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft den Aufbau einer Mahl­ vorrichtung. Sie betrifft insbesondere eine Mahlvorrichtung, die mit einem Motor angetrieben wird.

Es gibt zwei Arten herkömmlicher Mahlvorrichtungen. Die eine Art dient zum Mahlen von trockenen Bohnen, hartem Korn oder anderen trockenen Getreidearten. Eine andere Art dient zum Aus­ pressen nasser Bohnen, weichen Korns oder anderen feuchten Ge­ treidearten, um aus diesen Saft zu erhalten. Es bietet sich an, diese beiden Vorgänge zu kombinieren. Eine kombinierte Entsafter/Mahlvorrichtung ist aus der DE-297 16 265.9 U1 bekannt. Diese Entsafter/Mahlvorrichtung verwendet bekannte Zerkleinerungsschei­ ben. Ein Nachteil dieser Zerkleinerungsscheiben besteht jedoch darin, daß, wenn größeres Mahlgut zerkleinert werden soll, das Material nicht sauber zwischen die beiden Mahlscheiben geführt wird und demzufolge Probleme beim Mahlen auftreten.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, eine Mahlvorrichtung bereitzustellen, die sowohl feuchtes Mahlgut als auch trockenes Mahlgut beliebiger Teilchengröße zerkleinern kann.

Diese Aufgabe wird durch eine Mahlvorrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen sind durch die Unter­ ansprüche definiert.

Im folgenden wird die vorliegende Erfindung anhand der beiliegenden Zeichnungen beispielhaft beschrieben. Es zeigen:

Fig. 1 eine perspektivische Ansicht eines Mahlsatzes einer bevorzugten Ausführungsform,

Fig. 2 eine perspektivische Explosionsansicht eines Mahl­ satzes einer bevorzugten Ausführungsform, die in eine Mahlvor­ richtung eingebaut ist,

Fig. 3 eine Ansicht einer oberen Mahlscheibe und einer unteren Mahlscheibe im Schnitt und

Fig. 4 eine schematische Ansicht, die zeigt, wie eine Mahlvorrichtung der bevorzugten Ausführungsform arbeitet.

Nach den Fig. 1 bis 3 umfaßt eine Mahlvorrichtung einen Motor 4 mit einer Welle 41, einen ringförmigen Aufsatz 5, der auf dem Motor 4 angeordnet ist, eine Scheibe 6 mit einem Loch, die auf dem Motor 4 angeordnet ist, ein ringförmig angeordnetes Netz 7, das auf der Scheibe 6 angeordnet ist, eine obere Abdeckung 8, die auf dem ringförmig angeordneten Netz 7 angeordnet ist, und einen Mahlsatz, der zwischen der oberen Abdeckung 8 in dem ring­ förmig angeordneten Netz 7 angeordnet ist. Die Mahlscheibe umfaßt eine obere Scheibe 1 und eine untere Scheibe 2. Die obere Scheibe ist am Boden der oberen Abdeckung 8 angebracht. Die Welle 41 ist durch die Scheibe 6, das ringförmig angeordnete Netz 7 und die untere Scheibe 2 geführt und mit einem Befestigungsmittel 9 be­ festigt. Der ringförmige Aufsatz 5 umgibt das ringförmig angeord­ nete Netz 7.

Die obere Mahlscheibe 1 weist eine Einfüllöffnung 11 für Material auf, mehrere radial verlaufende Rinnen 12, die mit der Einfüllöffnung 11 für Material in Verbindung stehen, mehrere senkrechte Messer 121, die an beiden Seiten jeder radial verlau­ fenden Rinne 12 ausgebildet sind, einen Umfangsbereich 17 mit fein gezahnter Oberflächenstruktur, die beabstandete Linien 15 ausbildet. Zwischen zwei senkrecht stehenden Messern 121 sind jeweils mehrere bewegliche Teile 131 und 16 eingeschlossen. Die beweglichen Teile 131 und 16 haben eine grob gezahnte Oberflä­ chenstruktur, die beabstandete Linien 14 ausbildet.

Die untere Mahlscheibe 2 weist eine zentrale Öffnung 21 auf, mit der mehrere radial verlaufende Rinnen 22 in Verbindung stehen. Ansonsten ist die Mahlscheibe 2 genauso wie die Mahl­ scheibe 1 aufgebaut. Bevorzugt sind jedoch die Scheibe 2 bzw. die Rinnen 22 flacher als die Mahlscheibe 1 bzw. die Rinnen 12 ausge­ bildet.

Nach den Fig. 2 bis 4 werden Bohnen 3 über die Einfüll­ öffnung 11 in die Mahlvorrichtung eingeführt. Die untere Mahl­ scheibe 2 wird durch den Motor 4 in Rotation versetzt. Die Zen­ trifugalkraft und die beweglichen Teile 131, 16, 231 und 26 be­ wirken, daß die Bohnen 3 in die radial verlaufenden Rinnen 12 und 22 geführt werden. Die Bohnen 3 werden durch die senkrechten Mes­ ser 121 und 221 in kleine Stücke geschnitten. Da sich die radial verlaufenden Rinnen 12 und 22 vom Mittelpunkt nach außen hin ver­ jüngen und die Zentrifugalkraft bewirkt, daß sich die Bohnen 3 nach außen bewegen, werden sie auf ihrem Weg nach außen in immer kleinere Stücke zerschnitten. Die kleinen Bohnenstücke 3 treten zwischen die beweglichen Teile 131, 16, 231 und 26 und die Um­ fangsbereiche 17 und 27 mit feingezahnter Struktur, so daß sie zermahlen werden.

Claims (7)

1. Mahlvorrichtung, aufweisend ein Gehäuse mit einer Einfüll­ öffnung, in dem eine Welle (41), die mit einem Motor (4) verbun­ den ist, ein ringförmig angeordnetes Netz (7), das mit der Welle (41) verbunden ist, und einen Mahlsatz, der von dem ringförmig angeordneten Netz (7) umgeben ist, angeordnet sind, wobei der Mahlsatz aus einer oberen Scheibe (1) mit einer Einfüllöffnung (11), die am Gehäuse befestigt ist, und einer unteren Scheibe (2), die auf der Welle (41) sitzt, besteht, dadurch gekennzeichnet, daß beide Mahlscheiben (1, 2) mindestens eine radial verlaufende Rin­ ne (12, 22) aufweisen, die Rinnen (12) der oberen Scheibe (1) mit der Einfüllöffnung (11) verbunden sind, und die Rinnen (22) der unteren Scheibe (2) zur Welle (41) hin offen sind, und jede der beiden Seitenflächen einer radial verlaufenden Rinne (12, 22) durch ein senkrecht stehendes Messer (121) gebildet wird.

2. Mahlvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse eine untere Scheibe (6), einen ringförmigen Aufsatz (5) und eine obere Abdeckung (8) aufweist.

3. Mahlvorrichtung nach Anspruch 1 oder Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß sich die radial verlaufenden Rinnen (12, 22) nach außen verjün­ gen.

4. Mahlvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß

jede Scheibe (1, 2) einen Umfangsbereich (17) mit fein gezahnter Struktur aufweist, die beabstandete Linien (15) ausbildet.

5. Mahlvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen zwei Messer bewegliche Teilbereiche (131) und (16) mit grob gezahnter Struktur angeordnet sind, die beabstandete Linien (14) ausbildet.

6. Mahlsatz für eine der Mahlvorrichtungen nach Anspruch 1 bis 5.