DE1983546U - Formzylinderlagerungsvorrichtung in tiefdruckrotations-maschinen. - Google Patents
Formzylinderlagerungsvorrichtung in tiefdruckrotations-maschinen.Info
- Publication number
- DE1983546U DE1983546U DE1967SC043765 DESC043765U DE1983546U DE 1983546 U DE1983546 U DE 1983546U DE 1967SC043765 DE1967SC043765 DE 1967SC043765 DE SC043765 U DESC043765 U DE SC043765U DE 1983546 U DE1983546 U DE 1983546U
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- bushing
- eccentric
- cutout
- forme cylinder
- turntable
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Rotary Presses (AREA)
Description
Schnellpressenfabrik Frankenthal Albert & öie IG, Frankenthal
Formzylinderlagerung in Tiefdruckrotationsmaschinen
Die Erfindung betrifft eine Formzylinderlagerung in Tiefdruekrotationsmaschinen, bei der die Aehszapfen des
Formzylinders exzentrisch in einer verdrehbaren Büchse gelagert sind, die einen exzentrischen Ausschnitt aufweist,
der zu einem seitlichen Ausschnitt der die Büchse aufnehmenden
Masehinenseitenwand in oder außer Deckung gedreht werden
kann.
Diese Lagerung ermöglicht ein leichtes Ein- und Ausrollen
der schwersten Formzylinder sowie ein An- und Abstellen des Formzylinders zum Druckzylinder mit dem gewünschten listendruck.
Das Neue gemäß der Erfindung besteht darin, daß sieh
bei einer derartigen bekannten Formzylinderlagerung der exzentrische Ausschnitt nur über eine den Lagerhalter für
den Formzylinderachszapfen aufnehmende Teillänge der Büchse
erstreckt, deren übrige Teillänges eine G-ewindestellhülse
zur Seltenregisterverstellung mitsamt äeeeel deren Stell trieb
sowie die Kupplung mit einer Zusammenschließsehraube für den Formzylihderaehszapfen aufnimmt. Damit ist der Seitenregisterstellmeehanismus,
für den bekanntes Ausführungen gesonderte Einrichtungen, die aufwendig und sperrig sind,
benötigen, mit einfachen Mitteln in gedrängter Ptaumanordnung
unterzubringen. Zum Formzylinder-Weehsel brauchen nur die beiderseitigen Kupplungen gelöst und die beiderseitigen
Büchsen bis zur' Deckung ihrer exzentrischen Ausschnitte
mit dem seitlichen Seitenwand-Ausschnitt ge'dreht zu werden.
Damit das letztere erleichtert wird, sind gemäß Weiterbildung der Erfindung der Handgriff zum Drehen für die verdrehbare
Büchse sowie der für die in der gegenüberliegenden Masehinenseitenwand verdrehbare Büchse an einem gemeinsamen
Drehteller gelagert, koaxial zu dessen Drehachse gleich große Abtriebsräder angeordnet sind, die mit gisxEfaxgK unter
sieh gleich kleinen Vorgelegerädern der Handräder kämmen
■'■.'- 2 - - ■'.■"■■■
die mit dem Drehteller saSieriy werden können. Damit läßt
sich einerseits über jedes einzelne Handrad, wenn es vom
Drehteller gelöst ist, eine Feineinstellung des Anpreßdrucks an jeder Lagerstelle unabhängig von der anderen vornehmen
und andererseits durch Drehen des Drehtellers nach Blockieren der Handräder mit dem Teller ein gemeinsames Verdr&ken der
Büchsen mit ihrem exzentrischen Ausschnitt bewirken» Alle Handgriffe und Handräder sind dabei an der Bedienungsseite ·
der Maschine angeordnet.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung
dargestellt. Es zeigt
Mg«, 1 einen Querschnitt durch die Lagerungen Pig. 2 einen zu Fig. 1 senkrechten Teilausschnitt„
Die Achszapfen des Formzylinders 1 sind in Lagerhaltern 2 gelagert, die exzentrisch in einer verdrehbaren Büchse
gelagert sind, welche über die entsprechende Teillänge einen exzentrischen Ausschnitt.23 aufweist, der mit einem
entsprechenden seitlichen Ausschnitt in der die Büchse aufnehmenden Masehinenseitenwand 4» 4' in Deckung gedreht
wird, wenn der Formzylinder gewechselt werden soll. Der Formzylinder 1 wird dazu zusammen mit seinen Lagerhaltern
heraus bzwο hereingerollt. Zuvor müssen die Schraubbolzen
19 aus den Achszapfen des Formzylinders herausgeschraubt werden, womit die Zahnkupplungen 20 gelöst sind, deren
eine Hälfte sich 4n der Aehszapfenstirnseite befindet« Die Büchsen 3 tragen ein Zahnkranzsegment, mit dem
eine'Schnecke 5 kämmt. Die eine Schnecke wird über Kegelräder
6 und eine Querwelle mit dem großen Rad eines Vorgeleges 8,
£tT ßioll
die andere Schnecke über Kegelräder 7 mit dem/großen Rad eines Vorgeleges 10 verbunden, wobei beide Zahnräder koaxial
liegen·» Jeweils unter sich gleich kleine Vorgelegeräder sind mit "Handräder 9 bzw«, 11 verbunden. Damit läßt sich
der Anstelldruck des Formzylinders 1 an seinem Druckzylinder 24 auf jeder Lagerseite unabhängig voneinander feinsteinstellen.
Die beiden Vorgelege 8, 10 mit den Handrädern 9, 11 sind auf'einem gemeinsamen Drehteller 12 gelagert, der um eine
zu den großen Vorgelegerädern koaxiale Achse/arehfear ist.
Wird dieser Drehteller 12 mit dem Handgriff 13 gedreht,
wobei zuvor die beiden kleinen Torgelegeräder an dem
Drehteller blockiert sind, dann erfolgt eine gemeinsame Drehung der großen Vorgelegeräder und damit der Schnecken
zwecks Terdrehens der Büchsen 3 zum Formzylinderwechsel.
Auf der gleichen Bedienungsseite der Handräder 9, 11
befindet sich ein Handrad 14» das zutMBiröraife der Büchse 3
gelagert ist und ein Zahnrad 15 drehen läßt, das mit der Verzahnung einer Gewindestellhülse 16 kämmt, die mit
der Büchse 3 über Gewinde 17 im Eingriff steht. Die nicht mit dem Formzylinder mitdrehende G-ewindestellhülse 16
schließt ein Distanzstück 26 ein, das mit dem !Formzylinder mitdreht und mittels der Schaube 19 eine Schulterplatte
trägt, zwischen der und der Kupplung^ 20 eine Axialfixierung durch die Gewindesteilhülse 16 erfolgt, die beim Drehen
an dem Handrad 14 das Seitenregister verstellen läßt. Dabei verschieben sich die Lagerhalter 2 relativ zu den
ExzHBABrbüchsen 3.
■Hl
St
Claims (2)
1. lormzylinderlagerung in Tiefdruckrotationsmaschinen, bei
der die Achszapfen des Pormyzlidders exzentrisch in einer
verdrehkuxen Büchse gelagert sind, die einen exzentrischen
Ausschnitt aufweist, der zu einem seitlichen Ausschnitt in der die Büchse aufnehmenden Maschinenseitenwand in oder
außer Deckung gedreht werden kann, dadurch gekennzeichnet, daß sich Äer exzentrische Ausschnitt (23) nur über eine
den Lagerhalter (2) für den Formzylinder'achszapfen aufnehmende
!eillänge der Büchse (3) erstreckt, deren übrige Teillänge eine Gewindestellhülse (16) zur Seitenregisterverstellung
mitsamt deren Stelltrieb (14,15,17) sowie die Kupplung (20) mit einer Zusammensehließschraube (19) für
den Pormzylinderaehszapfen aufnimmt.
2. Formzylinderlagerung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Handrad (11) zum Drehen für die verdrehbare
Büchse (3) sowie das (9) für die in der gegenüberliegenden Maschinenseitenwand (4) verdrehbare Büchse (3)
an einem gemeinsamen Drehteller (12) gelagert sind, koaxial zu dessen Drehachse (25) gleich große Antriebsräder (8,10)
angeordnet sind, die mit unter sich gleich kleinen Vorgelegerädern der Handräder (9,11) kämmen, die mit dem Drehteller
(12) blockiert werden können.
Uff-
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1967SC043765 DE1983546U (de) | 1967-11-22 | 1967-11-22 | Formzylinderlagerungsvorrichtung in tiefdruckrotations-maschinen. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1967SC043765 DE1983546U (de) | 1967-11-22 | 1967-11-22 | Formzylinderlagerungsvorrichtung in tiefdruckrotations-maschinen. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1983546U true DE1983546U (de) | 1968-04-18 |
Family
ID=33375934
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1967SC043765 Expired DE1983546U (de) | 1967-11-22 | 1967-11-22 | Formzylinderlagerungsvorrichtung in tiefdruckrotations-maschinen. |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1983546U (de) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3228476A1 (de) * | 1982-07-30 | 1984-02-09 | Kurt G. Dipl.-Ing. Hinterkopf (FH), 7332 Eislingen | Einrichtung zum verstellen einer klischeewalze eines druckwerkes z. b. fuer tubenbedruckmaschinen |
DE4442575C1 (de) * | 1994-11-30 | 1996-02-22 | Koenig & Bauer Albert Ag | Vorrichtung zum Ankuppeln eines entnehmbaren Zylinders |
EP0894623A2 (de) * | 1997-08-01 | 1999-02-03 | Heidelberger Druckmaschinen Aktiengesellschaft | Druckwerk für eine Rollenrotationsdruckmaschine |
DE19961868A1 (de) * | 1999-12-22 | 2001-06-28 | Roland Man Druckmasch | Zylinder einer Einrichtung zur Herstellung von Druckformen |
-
1967
- 1967-11-22 DE DE1967SC043765 patent/DE1983546U/de not_active Expired
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3228476A1 (de) * | 1982-07-30 | 1984-02-09 | Kurt G. Dipl.-Ing. Hinterkopf (FH), 7332 Eislingen | Einrichtung zum verstellen einer klischeewalze eines druckwerkes z. b. fuer tubenbedruckmaschinen |
DE4442575C1 (de) * | 1994-11-30 | 1996-02-22 | Koenig & Bauer Albert Ag | Vorrichtung zum Ankuppeln eines entnehmbaren Zylinders |
EP0714767A1 (de) | 1994-11-30 | 1996-06-05 | KOENIG & BAUER-ALBERT AKTIENGESELLSCHAFT | Vorrichtung zum Ankuppeln eines entnehmbaren Zylinders |
EP0894623A2 (de) * | 1997-08-01 | 1999-02-03 | Heidelberger Druckmaschinen Aktiengesellschaft | Druckwerk für eine Rollenrotationsdruckmaschine |
EP0894623A3 (de) * | 1997-08-01 | 1999-08-11 | Heidelberger Druckmaschinen Aktiengesellschaft | Druckwerk für eine Rollenrotationsdruckmaschine |
DE19961868A1 (de) * | 1999-12-22 | 2001-06-28 | Roland Man Druckmasch | Zylinder einer Einrichtung zur Herstellung von Druckformen |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0443160A2 (de) | Vorrichtung zum Ausführen einer Schnellverstellung von Maschinenteilen oder dergleichen | |
DE2604895A1 (de) | Vorrichtung zum umstellen der greiferbewegung bei einer wendetrommel fuer schoen- und widerdruckmaschinen | |
DE4431016C2 (de) | Vorrichtung zum Einstellen eines Falzklappenspalts eines Falzklappenzylinders bei einer Falzmaschine | |
DE2549620A1 (de) | Vorrichtung zur einstellung der umfangsgeschwindigkeit eines druckzylinders | |
DE3023783C2 (de) | Einrichtung zur Einstellung des Umfangs- und Seitenpassers eines Formzylinders einer Rotations-Druckmaschine | |
DE1983546U (de) | Formzylinderlagerungsvorrichtung in tiefdruckrotations-maschinen. | |
EP0019697B1 (de) | Vorrichtung zum Einstellen des Seiten- und Umfangregisters in Rotationsdruckmaschinen | |
DD139552A1 (de) | Verreibwalze in druckmaschinen | |
DE416289C (de) | Vorrichtung zum Einstellen des Druckes der Zylinder bei Rotationsdruckmaschinen, insbesondere Rotationsgummidruckmaschinen | |
DE2642125A1 (de) | Axial- und umfangsregister-einstellvorrichtung fuer einen zylinder in einem druckwerkgestell | |
DE3224649C2 (de) | ||
DE3905250C2 (de) | ||
DE4038510A1 (de) | Registerstellvorrichtung | |
DE912816C (de) | Vorrichtung zum Anstellen und zur Kontrolle der Farb- und Auftragwalzen an Druckmaschinen | |
DE7129767U (de) | Druckwerk fur Druckmaschinen | |
DE4436584A1 (de) | Plattenzylinderlagerung | |
DE2160416A1 (de) | Vorrichtung zur laengsregisterverstellung an druckmaschinen | |
DE583325C (de) | Vorrichtung zum Verstellen der Formzylinder von Rotationsdruckmaschinen in der Umfangsrichtung | |
DE918627C (de) | Druckwalzenantrieb | |
EP0353652A2 (de) | Zusatzeinrichtung zum Anbau an eine Offset-Druckmaschine | |
DE1290941B (de) | Vorrichtung an Rotationsdruckmaschinen zur Umfangsregistereinstellung | |
DE1242636B (de) | Vorrichtung zum Einstellen der Auftragwalzen von Farb- und Feuchtwerken von Rotationsdruckmaschinen, insbesondere Offsetdruckmaschinen | |
AT142940B (de) | Walzenschrotmühle. | |
DE4214709C2 (de) | Verreibhubantrieb für Reibzylinder | |
DE2365201C3 (de) | Einrichtung zum verschiedenartigen Einstellen der Drehwinkellage des Formzylinders einer Druckmaschine für einen passerhaltigen Druck |