EP0714767A1 - Vorrichtung zum Ankuppeln eines entnehmbaren Zylinders - Google Patents

Vorrichtung zum Ankuppeln eines entnehmbaren Zylinders Download PDF

Info

Publication number
EP0714767A1
EP0714767A1 EP95118335A EP95118335A EP0714767A1 EP 0714767 A1 EP0714767 A1 EP 0714767A1 EP 95118335 A EP95118335 A EP 95118335A EP 95118335 A EP95118335 A EP 95118335A EP 0714767 A1 EP0714767 A1 EP 0714767A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
cylinder
coupling
shaft
hollow shaft
drive wheel
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP95118335A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0714767B1 (de
Inventor
Jürgen Lupa
Rolf Müller
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Koenig and Bauer AG
Original Assignee
Koenig and Bauer Albert AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Koenig and Bauer Albert AG filed Critical Koenig and Bauer Albert AG
Publication of EP0714767A1 publication Critical patent/EP0714767A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0714767B1 publication Critical patent/EP0714767B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
    • B41F13/08—Cylinders
    • B41F13/20—Supports for bearings or supports for forme, offset, or impression cylinders
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
    • B41F13/08—Cylinders
    • B41F13/24—Cylinder-tripping devices; Cylinder-impression adjustments
    • B41F13/26—Arrangement of cylinder bearings
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41P—INDEXING SCHEME RELATING TO PRINTING, LINING MACHINES, TYPEWRITERS, AND TO STAMPS
    • B41P2213/00—Arrangements for actuating or driving printing presses; Auxiliary devices or processes
    • B41P2213/80—Means enabling or facilitating exchange of cylinders
    • B41P2213/804—Means enabling or facilitating exchange of cylinders radially

Definitions

  • the invention relates to a device for coupling a removable cylinder of a rotary printing press to a drive wheel according to the preamble of claim 1.
  • DE-GM 19 83 546 shows a removable forme cylinder, the pin of which is provided with bearings. These bearings are received by rotatable bearing bushes with an eccentric cutout, which are arranged in a frame. A drive wheel is attached to a bearing journal on the end by means of a torsionally rigid coupling.
  • DE GM 18 58 031 represents a device for coupling a removable cylinder, cylinder pin and drive wheel being connectable by means of a switchable coupling and a selector shaft.
  • the invention has for its object to provide a device for coupling a removable cylinder, the cylinder pin are provided with bearings, free of play to a drive wheel, in which the drive wheel for removing the cylinder is arranged stationary in the frame.
  • High-precision gears are used for drive wheels of rotary printing presses. To be precise In order to maintain running properties, the mounting of the drive wheel must meet exact shape and position tolerances. These properties deteriorate due to constant assembly and disassembly of the drive wheel. Thus, a stationary drive wheel ensures good running properties.
  • the drive wheel of the cylinder is often an intermediate wheel of a transmission, so that the transmission remains fully functional even when the cylinder is removed (e.g. for a new coating) of the device according to the invention.
  • the device according to the invention is shown in the drawing and is described in more detail below.
  • a cylinder 1 of a rotary printing press is provided with a bearing 3 on its cylinder journal 2.
  • This bearing 3 is arranged in a bearing receptacle 4, the bearing receptacle 4 consisting of two separable half-shells 6, 7 and being fastened to an end face 8 of a bearing bush 11 provided with a bore 9.
  • the cylinder 1 can thus be rotated concentrically with respect to its axis of rotation 12.
  • the bearing bush 11 is axially immovable in a frame 13 and can be made eccentric and pivotable. This allows a distance to an adjacent cylinder, not shown, to be changed.
  • the bore 9 of the bearing bush 11 has a further bearing 14 concentric with respect to the axis of rotation 12 for the rotatable, axially fixed reception of a Hollow shaft 16.
  • This hollow shaft 16 is connected at its end 17 remote from the cylinder to a drive wheel 18, while a bore 19 of the hollow shaft 16 is provided at its end 21 near the cylinder with a form-fitting coupling 22 which compensates for an offset in the axial direction.
  • This clutch 22 connects the hollow shaft 16 and a shift shaft 23 to each other in a torsionally rigid manner.
  • This control shaft 23 is axially displaceable in the hollow shaft 16 and is mounted concentrically with respect to the axis of rotation 12.
  • An end 24 of the selector shaft 23 near the cylinder is provided with a first coupling half 26 of a form-fit, switchable coupling 27.
  • This clutch 27 connects the selector shaft 23 to the cylinder 1, on the cylinder pin 2 of which a second clutch half 28 of the clutch 27 is fastened in a torsionally rigid manner.
  • a remote end 24 of the control shaft 23 is by means of a bearing 31 with an axially fixed actuator, z.
  • the clutch 22 connecting the hollow shaft 16 and shift shaft 23 is designed as a backlash-free tooth clutch.
  • the bore 19 of the hollow shaft 16 is provided with an internal toothing 33
  • the selector shaft 23 is provided with two external toothings 34, 36
  • a disk having the first external toothing 34 in the circumferential direction with respect to the second external toothing 36 is arranged rotatable and clampable.
  • the first external teeth 34 are rotated relative to the second external teeth 36 during assembly and in this position, for. B. secured by means of clamping screws.
  • a spline connection, a feather key connection or a polygon connection can of course also be used.
  • the clutch 27 between the control shaft 23 and the cylinder pin 2 is a toothed coupling with spur toothing in the exemplary embodiment, i. H. the two coupling halves 26, 28 are provided with matched spur toothing, which can be pressed or separated from one another by the pneumatic cylinder 32 by means of the switching shaft 23.
  • the operation of the device according to the invention is as follows: In the operating state, the pneumatic cylinder 32 is extended into its position close to the cylinder, as a result of which the selector shaft 23 is in its position close to the cylinder and thus the clutch 27 is engaged, ie the two spur toothings of the clutch halves 26, 28 are pressed together.
  • the clutch 27 transmits a torque in the circumferential direction from the selector shaft 26 the cylinder pin 2 without play.
  • the torque is transmitted from the drive wheel 18 to the selector shaft 23 via the hollow shaft 16 by means of the second clutch 22.
  • the drive wheel 18 rotates the hollow shaft 16, which is mounted in the non-rotating bearing bush 11, with the torque-transmitting clutch 22.
  • the switching path of the clutch 27 must be so large that the two coupling halves 28, 29 can be moved past one another perpendicular to the axis of rotation 12.
  • the two half-shells 6, 7 of the bearing holder 4 are detached from one another so that the cylinder 1 with the bearing 3 remaining thereon can be removed.
  • the coupling half 28 of the coupling 27 remains on the cylinder journal 2 of the cylinder 1, which is why the coupling half 28 and the open half-shell 6 are designed such that the opened half-shell 6 is axial in the cylinder-repellent direction there is space for removing the coupling half 28.
  • the cylinder journal 2 can, however, also be provided with a bore or countersink for receiving the coupling half 28 within the cylinder journal 2 and thus lie below the bearing 3.

Abstract

Bei einer Vorrichtung zum Ankuppeln eines entnehmbaren Zylinders (1) einer Rotationsdruckmaschine an einem Antriebsrad (18) besteht die Aufgabe darin, daß das Antriebsrad bei Entnahme des Zylinders ortsfest im Gestell verbleibt. Erfindungsgemäß wird dies durch eine Schaltwelle (23) erreicht, die mittels Kupplungen (26,27) sowohl mit dem Antriebsrad als auch mit dem Zylinder verbindbar angeordnet ist. <IMAGE>

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Ankuppeln eines entnehmbaren Zylinders einer Rotationsdruckmaschine an ein Antriebsrad gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1.
  • Das DE-GM 19 83 546 zeigt einen entnehmbaren Formzylinder, dessen Zapfen mit Lagerungen versehen ist. Diese Lagerungen werden von verdrehbaren Lagerbuchsen mit einem exzentrischen Ausschnitt aufgenommen, die in einem Gestell angeordnet sind. An einem Lagerzapfen ist stirnseitig ein Antriebsrad mittels einer Kupplung drehsteif befestigt.
  • Das DE GM 18 58 031 stellt eine Vorrichtung zum Ankuppeln eines entnehmbaren Zylinders dar, wobei mittels einer schaltbaren Kupplung und einer Schaltwelle Zylinderzapfen und Antriebsrad verbindbar sind.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Ankuppeln eines entnehmbaren Zylinders, dessen Zylinderzapfen mit Lagerungen versehen sind, spielfrei an ein Antriebsrad zu schaffen, bei der das Antriebsrad zur Entnahme des Zylinders ortsfest im Gestell verbleibend angeordnet ist.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des kennzeichnenden Teiles des Anspruches 1 gelöst.
  • Für Antriebsräder von Rotationsdruckmaschine werden hochgenaue Zahnräder verwendet. Um präzise Laufeigenschaften zu erhalten, muß die Aufnahme des Antriebsrades genaue Form- und Lagetoleranzen erfüllen. Diese Eigenschaften verschlechtern sich durch ständige Montage und Demontage des Antriebsrades. Somit gewährleistet ein ortsfestes Antriebsrad gute Laufeigenschaften. Zudem ist das Antriebsrad des Zylinders häufig ein Zwischenrad eines Getriebes, so daß auch bei entnommenen Zylinder (z. B. für eine neue Beschichtung) der erfindungsgemäßen Vorrichtung das Getriebe voll funktionsfähig bleibt.
  • Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben.
  • Ein Zylinder 1 einer Rotationsdruckmaschine ist an seinen Zylinderzapfen 2 mit einer Lagerung 3 versehen. Diese Lagerung 3 ist in einer Lageraufnahme 4 angeordnet, wobei die Lageraufnahme 4 aus zwei voneinander trennbaren Halbschalen 6, 7 besteht und an einer Stirnseite 8 einer mit einer Bohrung 9 versehenen Lagerbuchse 11 befestigt ist. Somit ist der Zylinder 1 bezüglich seiner Drehachse 12 konzentrisch drehbar. Die Lagerbuchse 11 ist in einem Gestell 13 axial unbeweglich angeordnet und kann exzentrisch sowie schwenkbar ausgeführt sein. Dadurch kann ein Abstand zu einem benachbarten, nicht dargestellten Zylinder verändert werden. Die Bohrung 9 der Lagerbuchse 11 weist eine weitere Lagerung 14 konzentrisch bezüglich der Drehachse 12 zur drehbaren, axial festen Aufnahme einer Hohlwelle 16 auf. Diese Hohlwelle 16 ist an ihrem zylinderfernen Ende 17 mit einem Antriebsrad 18 verbunden, während eine Bohrung 19 der Hohlwelle 16 an ihrem zylindernahen Ende 21 mit einer formschlüssigen, in axialer Richtung Versatz ausgleichenden Kupplung 22 versehen ist. Diese Kupplung 22 verbindet die Hohlwelle 16 und eine Schaltwelle 23 drehsteif miteinander. Diese Schaltwelle 23 ist in der Hohlwelle 16 axial verschiebbar und konzentrisch bezüglich der Drehachse 12 gelagert. Ein zylindernahes Ende 24 der Schaltwelle 23 ist mit einer ersten Kupplungshälfte 26 einer formschlüssigen, schaltbaren Kupplung 27 versehen. Diese Kupplung 27 verbindet die Schaltwelle 23 mit dem Zylinder 1, an dessen Zylinderzapfen 2 eine zweite Kupplungshälfte 28 der Kupplung 27 befestigt ist, drehsteif. Ein zylinderfernes Ende 24 der Schaltwelle 23 ist mittels einer Lagerung 31 mit einer in axialer Richtung gestellfesten Stelleinrichtung, z. B. Pneumatikzylinder 32, der eine Stellbewegung in axialer Richtung ausführt, zug- und drucksteif in axialer Richtung verbunden.
  • Im vorliegenden Beispiel ist die Hohlwelle 16 und Schaltwelle 23 verbindende Kupplung 22 als spielfreie Zahnkupplung ausgeführt. Die Bohrung 19 der Hohlwelle 16 ist mit einer Innenverzahnung 33 ausgestattet, während die Schaltwelle 23 mit zwei Außenverzahnungen 34, 36 versehen ist, wobei eine Scheibe mit der ersten Außenverzahnung 34 in Umfangsrichtung gegenüber der zweiten Außenverzahnung 36
    verdrehbar und klemmbar angeordnet ist. Zur Herausnahme des Zahnspiels zwischen Außenverzahnungen 34, 36 und Innenverzahnung 33 wird während der Montage die erste Außenverzahnung 34 gegenüber der zweiten Außenverzahnung 36 verdreht und in dieser Stellung, z. B. mittels Klemmschrauben gesichert.
    Anstelle der hier verwendeten Zahnkupplung kann selbstverständlich auch eine Keilwellenverbindung, eine Paßfederverbindungen oder eine Polygonverbindung verwendet werden.
  • Die Kupplung 27 zwischen Schaltwelle 23 und Zylinderzapfen 2 ist im Ausführungsbeispiel eine Zahnkupplung mit Stirnkerbverzahnung, d. h. die beiden Kupplungshälften 26, 28 sind mit aufeinander angepaßten Stirnkerbverzahnungen versehen, die durch den Pneumatikzylinder 32 mittels der Schaltwelle 23 aufeinander gepreßt bzw. voneinander getrennt werden können.
  • Die Funktionsweise der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist folgendermaßen:
    Im Betriebszustand ist der Pneumatikzylinder 32 in seine zylindernahe Stellung ausgefahren, wodurch auch die Schaltwelle 23 in ihrer zylindernahen Stellung ist und somit die Kupplung 27 eingekuppelt ist, d. h. die beiden Stirnkerbverzahnungen der Kupplungshälften 26, 28 sind aufeinandergepreßt. Die Kupplung 27 überträgt ein Drehmoment in Umfangsrichtung von der Schaltwelle 26 auf den Zylinderzapfen 2 spielfrei. Mittels der zweiten Kupplung 22 wird von dem Antriebsrad 18 an die Schaltwelle 23 über die Hohlwelle 16 das Drehmoment übertragen. Das Antriebsrad 18 dreht die in der nichtdrehenden Lagerbuchse 11 gelagerte Hohlwelle 16 mit der Drehmoment übertragenden Kupplung 22. Diese überträgt die Drehbewegung an die Schaltwelle 23, welche die Drehbewegung wiederum mittels der Kupplung 27 an den Zylinder 1 weitergibt.
    Am zylinderfernen Ende 24 der Schaltwelle 23 wird die drehende Schaltwelle 23 mittels der Lagerung 31 vom nichtdrehenden Pneumatikzylinder 32 bezüglich der Drehbewegung entkoppelt.
    Zum Auswechseln des Zylinders 1 wird der Pneumatikzylinder 32 betätigt, wodurch die Schaltwelle 23 in ihre zylinderferne Position gebracht wird. Hierdurch wird die Kupplung 27 entkuppelt, d. h die beiden Kupplungshälften 28, 29 werden voneinander getrennt. Der Schaltweg der Kupplung 27 muß dabei so groß sein, daß die beiden Kupplungshälften 28, 29 senkrecht zur Drehachse 12 aneinander vorbeibewegt werden können.
    Die beiden Halbschalen 6, 7 der Lageraufnahme 4 werden voneinander gelöst, so daß der Zylinder 1 mit der daran verbleibenden Lagerung 3 entnommen werden kann. Dabei verbleibt die Kupplungshälfte 28 der Kupplung 27 am Zylinderzapfen 2 des Zylinders 1, weswegen Kupplungshälfte 28 und geöffnete Halbschale 6 so ausgebildet sind, daß die geöffnete Halbschale 6 axial in zylinderabweisender Richtung Raum zur Entnahme der Kupplungshälfte 28 frei gibt.
    Der Zylinderzapfen 2 kann aber auch mit einer Bohrung bzw. Senkung zur Aufnahme der Kupplungshälfte 28 innerhalb des Zylinderzapfens 2 versehen sein und so unterhalb der Lagerung 3 liegen.
    • Teileliste
    • 1
    Zylinder
    2
    Zylinderzapfen
    3
    Lagerung
    4
    Lageraufnahme
    5
    -
    6
    Halbschale (4)
    7
    Halbschale (4)
    8
    Stirnseite
    9
    Bohrung
    10
    -
    11
    Lagerbuchse
    12
    Drehachse (1)
    13
    Gestell
    14
    Lagerung
    15
    -
    16
    Hohlwelle
    17
    Ende, zylinderfern (16)
    18
    Antriebsrad
    19
    Bohrung (16)
    20
    -
    21
    Ende, zylindernah (16)
    22
    Kupplung
    23
    Schaltwelle
    24
    Ende, zylindernah (23)
    25
    -
    26
    Kupplungshälfte (27)
    27
    Kupplung
    28
    Kupplungshälfte (27)
    29
    Ende, zylinderfern (23)
    30
    -
    31
    Lagerung
    32
    Pneumatikzylinder
    33
    Innenverzahnung (22, 16)
    34
    Außenverzahnung (22, 23)
    35
    -
    36
    Außenverzahnung (22, 23)

Claims (3)

  1. Vorrichtung zum Ankuppeln eines entnehmbaren Zylinders (1) einer Rotationsdruckmaschine an ein Antriebsrad (18) mittels einer lösbaren, zweigeteilten Kupplung (27), wobei ein Zylinderzapfen (2) des Zylinders (1) in einer zu öffnenden Lagerung einer in einem Gestell (13) angeordneten, mit einer konzentrisch zu einer Drehachse (12) des Zylinders (1) verlaufenden Bohrung (9) versehenen Lagerbuchse (11) angeordnet ist, in deren Bohrung (9) eine Hohlwelle (16) axial starr, aber drehbar gelagert ist, und in der Hohlwelle (16) eine Schaltwelle (23) axial verschiebbar vorgesehen ist, wobei die Schaltwelle (23) und der Zylinderzapfen (2) mit Kupplungshälften (26, 28) der Kupplung (27) verbunden sind, dadurch gekennzeichnet, daß an einem zylinderfernen Ende (17) der Hohlwelle (16) das Antriebsrad (18) befestigt ist, daß zwischen Hohlwelle (16) und Schaltwelle (23) eine formschlüssige, Versatz in axialer Richtung ausgleichende Kupplung (22) angeordnet ist, daß diese Kupplung (22) spielfrei ausgeführt ist, wobei die Hohlwelle (16) mit einer Innenverzahnung (33) und die Schaltwelle (23) mit zwei zueinander verdrehbaren, mit der Innenverzahnung (33) zusammenwirkenden Außenverzahnungen (34, 36) versehen sind.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Kupplungshälften (26, 28) der Kupplung (27) zwischen Schaltwelle (23) und Zylinderzapfen (2) mit jeweils mit zueinander angepaßten Stirnkerbverzahnungen versehen sind.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die drehende Schaltwelle (23) mittels einer Lagerung (31) in axialer Richtung steif mit einer nichtdrehenden Stelleinrichtung (32) verbunden ist.
EP95118335A 1994-11-30 1995-11-22 Vorrichtung zum Ankuppeln eines entnehmbaren Zylinders Expired - Lifetime EP0714767B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4442575A DE4442575C1 (de) 1994-11-30 1994-11-30 Vorrichtung zum Ankuppeln eines entnehmbaren Zylinders
DE4442575 1994-11-30

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0714767A1 true EP0714767A1 (de) 1996-06-05
EP0714767B1 EP0714767B1 (de) 1998-05-20

Family

ID=6534519

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP95118335A Expired - Lifetime EP0714767B1 (de) 1994-11-30 1995-11-22 Vorrichtung zum Ankuppeln eines entnehmbaren Zylinders

Country Status (4)

Country Link
US (1) US5647275A (de)
EP (1) EP0714767B1 (de)
JP (1) JP2771496B2 (de)
DE (2) DE4442575C1 (de)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2001038093A1 (de) * 1999-11-26 2001-05-31 Koenig & Bauer Aktiengesellschaft Lagerung eines zylinders einer rotationsdruckmaschine
DE19962421C1 (de) * 1999-12-22 2001-06-07 Roland Man Druckmasch Verfahren und Vorrichtung zum Kuppeln/Entkuppeln eines Zylinders in einer Druckmaschine
DE10227448A1 (de) * 2002-06-20 2004-01-15 Widia Gmbh Vorrichtung zur lösbaren Verbindung einer Motorantriebswelle und einer Zylinderwelle einer Rotationsdruckmaschine

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19515077B4 (de) * 1995-04-28 2005-07-28 Heidelberger Druckmaschinen Ag Verfahren zum Bebildern einer Druckform auf einem Druckformzylinder in einem Druckwerk einer Rotationsdruckmaschine mit einem Farbwerk
DE19641804C2 (de) * 1996-10-10 2001-03-08 Roland Man Druckmasch Antrieb für das Verschwenken einer Tür zum Verschließen einer Öffnung einer Seitenwand eines Druckwerkes einer Rotationsdruckmaschine
US5894796A (en) * 1997-08-01 1999-04-20 Heidelberger Druckmaschinen Ag Printing unit for a web-fed rotary printing press
US5943955A (en) * 1997-08-29 1999-08-31 Goss Graphic Systems, Inc. Printing press having cantilevered self-driven cylinders
DE10000401C2 (de) * 2000-01-07 2003-05-28 Koenig & Bauer Ag Lagerung eines Zylinders in einem Seitengestell einer Rotationsdruckmaschine
US6530319B1 (en) 2001-09-10 2003-03-11 Ward Holding Company, Inc. Quick change ink roll
ITFI20040139A1 (it) * 2004-06-18 2004-09-18 O M Futura S P A Apparato di supporto per rulli goffratori e metodo per la sostituzione degli stessi
JP2008514469A (ja) * 2004-09-29 2008-05-08 ゴス インターナショナル コーポレイション 印刷機用のインボード式カンチレバー型シリンダ支持体
DE102009020101B4 (de) * 2008-05-28 2017-03-16 Heidelberger Druckmaschinen Ag Verfahren zum automatischen Kuppeln einer trennbaren Antriebskupplung in einem Druckwerk
DE102008025998B4 (de) 2008-05-29 2014-11-06 Windmöller & Hölscher Kg Vorrichtung und ein Verfahren zum Ankoppeln einer Farbübertragungswalze
ES2377412B1 (es) * 2009-04-23 2013-01-24 Comexi, S.A. Dispositivo de soporte liberable para un extremo de un eje giratorio, aplicable a una máquina impresora.
CN108423497A (zh) * 2017-02-14 2018-08-21 上海兰庆新材料技术股份有限公司 一种可切换收小卷和收大卷的收卷轴

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE674128C (de) * 1935-05-23 1939-04-05 Dresden Leipziger Schnellpress Lagerung eines Bildzylinders, insbesondere fuer Rotationstiefdruckmaschinen
DE1858031U (de) 1962-07-21 1962-09-06 Windmoeller & Hoelscher Vorrichtung in rotations-druckmaschinen zum tragen eines achslosen klischeezylinders.
DE1983546U (de) 1967-11-22 1968-04-18 Albert Schnellpressen Formzylinderlagerungsvorrichtung in tiefdruckrotations-maschinen.
US3611926A (en) * 1969-05-29 1971-10-12 Johnson Fast Print Mach Corp Rotary press with interruptable and removable print roll
US4878427A (en) * 1987-07-21 1989-11-07 Webtron Corporation Printing station with toolless changeable plate cylinder

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3837625C1 (de) * 1988-11-05 1989-11-02 Man Roland Druckmaschinen Ag, 6050 Offenbach, De
DE4314082C2 (de) * 1993-04-29 1995-04-27 Zirkon Druckmaschinen Gmbh Walzenlager für Walzen von Rotationsdruckmaschinen

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE674128C (de) * 1935-05-23 1939-04-05 Dresden Leipziger Schnellpress Lagerung eines Bildzylinders, insbesondere fuer Rotationstiefdruckmaschinen
DE1858031U (de) 1962-07-21 1962-09-06 Windmoeller & Hoelscher Vorrichtung in rotations-druckmaschinen zum tragen eines achslosen klischeezylinders.
DE1983546U (de) 1967-11-22 1968-04-18 Albert Schnellpressen Formzylinderlagerungsvorrichtung in tiefdruckrotations-maschinen.
US3611926A (en) * 1969-05-29 1971-10-12 Johnson Fast Print Mach Corp Rotary press with interruptable and removable print roll
US4878427A (en) * 1987-07-21 1989-11-07 Webtron Corporation Printing station with toolless changeable plate cylinder

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2001038093A1 (de) * 1999-11-26 2001-05-31 Koenig & Bauer Aktiengesellschaft Lagerung eines zylinders einer rotationsdruckmaschine
US6712000B1 (en) 1999-11-26 2004-03-30 Koenig & Bauer Aktiengesellschaft Arrangement of bearings pertaining to a cylinder of a rotary printing press
DE19962421C1 (de) * 1999-12-22 2001-06-07 Roland Man Druckmasch Verfahren und Vorrichtung zum Kuppeln/Entkuppeln eines Zylinders in einer Druckmaschine
US6601503B2 (en) 1999-12-22 2003-08-05 Man Roland Druckmaschinen Ag Method and device for coupling in/out a cylinder in a printing machine
DE10227448A1 (de) * 2002-06-20 2004-01-15 Widia Gmbh Vorrichtung zur lösbaren Verbindung einer Motorantriebswelle und einer Zylinderwelle einer Rotationsdruckmaschine

Also Published As

Publication number Publication date
JP2771496B2 (ja) 1998-07-02
DE4442575C1 (de) 1996-02-22
DE59502242D1 (de) 1998-06-25
EP0714767B1 (de) 1998-05-20
US5647275A (en) 1997-07-15
JPH08207236A (ja) 1996-08-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0714767B1 (de) Vorrichtung zum Ankuppeln eines entnehmbaren Zylinders
EP1336479B1 (de) Antrieb eines rotierenden Bauteils einer Druckmaschine
EP0741015B1 (de) Vorrichtung zum umfänglichen und seitlichen Verstellen des Plattenzylinders
EP1037747B2 (de) Antrieb für zylinder einer druckmaschine
DE3732811A1 (de) Drehkraft-uebertragungsvorrichtung fuer ein fahrzeug mit vierradantrieb
EP0894623A2 (de) Druckwerk für eine Rollenrotationsdruckmaschine
DE19721091A1 (de) Zweistellungs-Antriebstrenneinrichtungen für Fahrzeuge
EP1952947B1 (de) Kraftgetriebenes Handwerkzeug zum Bohren und/oder Schrauben
DE19654069A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Vermeidung des Spiels zwischen zwei kämmenden Zahnrädern eines Getriebezuges
DE10157504B4 (de) Betätigungsvorrichtung
DE19715026B4 (de) Elastischer Antrieb für Druckmaschinen
DE4037130A1 (de) Vorrichtung zum verstellen der falzklappen an einem falzklappenzylinder
DE10335506A1 (de) Achsdifferentialbaugruppe
EP0040261A1 (de) Elektrowerkzeug mit einem Zweiganggetriebe
DE3502341A1 (de) Steuerung fuer eine kupplung
DE4013416C1 (de)
EP0545004B1 (de) Antrieb für Rotationsdruckmaschinen
EP0663291A1 (de) Vorrichtung zur Druckeinstellung eines mit einer aufschiebbaren Hülse ausgestatteten Druckzylinders
EP0768408A2 (de) Greiferantrieb für eine Webmaschine
EP0037428B1 (de) Unwuchtrüttler mit Schaltkupplung
DE3128228A1 (de) Hohlwellenantrieb
DE19803557C2 (de) Antrieb für ein rotierendes Bauteil einer Druckmaschine
DE202007006589U1 (de) Motorschloss mit Mehrpunktverriegelung
DE19927165B4 (de) Rotationsscheibenwischer
DE10347116B4 (de) Scheibenbremse

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): CH DE FR GB IT LI SE

17P Request for examination filed

Effective date: 19961202

GRAG Despatch of communication of intention to grant

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA

GRAG Despatch of communication of intention to grant

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

17Q First examination report despatched

Effective date: 19971105

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

ITF It: translation for a ep patent filed

Owner name: DE DOMINICIS & MAYER S.R.L.

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): CH DE FR GB IT LI SE

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

ET Fr: translation filed
GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)

Effective date: 19980520

REF Corresponds to:

Ref document number: 59502242

Country of ref document: DE

Date of ref document: 19980625

RAP2 Party data changed (patent owner data changed or rights of a patent transferred)

Owner name: KOENIG & BAUER AKTIENGESELLSCHAFT

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed
PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Payment date: 20011121

Year of fee payment: 7

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: IF02

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20021123

EUG Se: european patent has lapsed
PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20031027

Year of fee payment: 9

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20031120

Year of fee payment: 9

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Payment date: 20031124

Year of fee payment: 9

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20031210

Year of fee payment: 9

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20041122

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20041130

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20041130

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20050601

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20041122

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20050729

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES;WARNING: LAPSES OF ITALIAN PATENTS WITH EFFECTIVE DATE BEFORE 2007 MAY HAVE OCCURRED AT ANY TIME BEFORE 2007. THE CORRECT EFFECTIVE DATE MAY BE DIFFERENT FROM THE ONE RECORDED.

Effective date: 20051122