ES2377412B1 - Dispositivo de soporte liberable para un extremo de un eje giratorio, aplicable a una máquina impresora. - Google Patents

Dispositivo de soporte liberable para un extremo de un eje giratorio, aplicable a una máquina impresora. Download PDF

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Abstract

Dispositivo de soporte liberable para un extremo de un eje giratorio, aplicable a una máquina impresora.#El dispositivo sirve para soportar de manera liberable un primer extremo de un eje (14) soportado y accionado giratoriamente por un segundo extremo opuesto. El dispositivo comprende un soporte de rodamientos (1) en el que está alojado un rodamiento (2) que guía giratoriamente una pieza de acoplamiento (3), la cual incluye una configuración de acoplamiento (16) acoplable con una porción final (14a) del primer extremo del eje (14) por un movimiento axial soporte de rodamientos (1) y un dispositivo de fijación para fijar la configuración de acoplamiento (16) a la porción final (14a) del eje (14). También incluye unos medios de guía (9) para guiar unos movimientos de dicho soporte de rodamientos (1) junto con la pieza de acoplamiento (3) entre una posición de trabajo y una posición despejada. Un mecanismo de fijación (11, 12, 13) permite fijar el soporte de rodamientos (1) en dicha posición de trabajo.

Description

DISPOSITIVO DE SOPORTE LlBERABLE PARA UN EXTREMO DE UN EJE GIRATORIO. APLICABLE A UNA MÁQUINA IMPRESORA
Campo de la técnica
La presente invención concierne en general a un dispositivo de soporte liberable para un extremo de un eje giratorio, y más en particular a un dispositivo de soporte liberable para un primer extremo de un eje, el cual está soportado y accionado giratoriamente por un segundo extremo opuesto, de manera que cuando el primer extremo del eje es liberado, el eje es soportado en voladizo por el segundo extremo. El dispositivo de soporte de la presente invención es aplicable principalmente, aunque no exclusivamente, al eje de un rodillo de un grupo de impresión en una máquina impresora.
Antecedentes de la invención
Es usual que en algunas máquinas impresoras, por ejemplo impresoras flexográficas, una o más unidades de impresión incluyan diferentes conjuntos de rodillos, tales como un conjunto anilox incorporando un rodillo anilox y un conjunto portacliché incorporando un rodillo portacliché. Cada uno de dichos rodillos anilox y portacliché está formado por un eje, normalmente de acero, soportado de manera giratoria por sus extremos mediante unos soportes de rodamientos conectados a un bastidor y una camisa dispuesta alrededor de dicho eje. La mencionada camisa puede deslizar sobre el eje para permitir su instalación o extracción, y puede ser fijada al eje en una posición de trabajo mediante, por ejemplo, un dispositivo de fijación neumático. Uno de los extremos del eje está accionado giratoriamente por un motor y una transmisión dispuestos en un lado de la máquina impresora (denominado en adelante "lado transmisión"). El soporte de rodamientos en el lado transmisión es fijo y está dimensionado para soportar el eje en voladizo mientras que el soporte de rodamientos en el lado opuesto aliado transmisión (denominado en adelante "lado cambio") es móvil y puede ser desacoplado y apartado. Cuando la máquina impresora está realizando un trabajo de impresión, cada eje está soportado por sus dos extremos por los correspondientes soportes de rodamientos. Cuando es necesario efectuar operaciones de cambio de camisa, mantenimiento, etc., el soporte de rodamientos en el lado cambio es desacoplado y apartado de manera que el eje es soportado en voladizo sólo por el soporte de rodamientos en el lado transmisión. En esta posición las camisas pueden ser instaladas o extraídas haciéndolas deslizar axialmente sobre los ejes desde el lado cambio.
Se conocen diferentes soportes de rodamientos para el extremo del eje en el lado cambio, los cuales tienen como característica común que para soportar el eje incluyen al menos un rodamiento que permite un movimiento relativo en la dirección axial entre dicho rodamiento y el eje. Este movimiento relativo en la dirección axial del rodamiento respecto del eje es importante por dos razones principales. Una razón es que, cuando la unidad de impresión está realizando un trabajo de impresión, el rodillo portacliché necesita ser movido en la dirección axial al mismo tiempo que gira para efectuar un correcto registro con las otras unidades de impresión de la máquina impresora. La otra razón es que para permitir realizar un cambio de camisa es necesario primero desacoplar dicho soporte de rodamientos del eje mediante un movimiento del mismo en la dirección axial durante el cual el rodamiento se desplaza en sentido axial respecto del eje para liberar así el extremo del eje, y a continuación desplazar o girar el soporte de rodamientos para despejar así un espacio enfrente y alrededor del eje necesario para poder efectuar con comodidad el cambio de camisa.
Un inconveniente común asociado a los anteriores soportes de rodamientos en el lado cambio es que cada vez que el soporte de rodamientos es retirado completamente del eje para efectuar una operación de cambio de camisa o mantenimiento y vuelto a colocar sobre el eje mediante un desplazamiento en la dirección axial, la fricción entre el rodamiento y el extremo del eje produce unas pequeñas deformaciones o marcas, casi inapreciables, en este último, y estas pequeñas deformaciones o marcas acumuladas después de repetidas operaciones de cambio de camisa o mantenimiento llevan a un desgaste prematuro del extremo del eje.
Exposición de la invención
La presente invención contribuye a solucionar el anterior y otros inconvenientes aportando un dispositivo de soporte liberable para un extremo de un eje giratorio, aplicable a una máquina impresora, donde dicho eje está soportado y accionado giratoriamente por un segundo extremo opuesto. El dispositivo comprende un soporte de rodamientos en el que está alojado al menos un rodamiento, y una pieza de acoplamiento instalada en dicho soporte de rodamientos, guiada giratoriamente por dicho rodamiento y retenida axial mente. La mencionada pieza de acoplamiento comprende una configuración de acoplamiento acoplable con una porción final del primer extremo del eje por un movimiento axial del soporte de rodamientos, y tiene asociado un dispositivo de fijación accionable para fijar de manera liberable dicha configuración de acoplamiento de la pieza de acoplamiento a dicha porción final del primer extremo del eje.
De acuerdo con un ejemplo de realización, dicho dispositivo de fijación comprende un circuito cerrado formado en la pieza de acoplamiento y lleno de un fluido hidráulico, y dicha configuración de acoplamiento es una configuración de acoplamiento deformable radialmente por una presión hidráulica ejercida por dicho fluido en dicho circuito cerrado contra dicha porción final del primer extremo del eje. El circuito cerrado está asociado a un dispositivo de regulación de presión que puede ser accionado para regular dicha presión hidráulica ejercida por el fluido.
De acuerdo con otro ejemplo de realización, el dispositivo de fijación comprende una superficie troncocónica definida por configuración de acoplamiento de la pieza de acoplamiento y una superficie troncocónica complementaria definida por la porción final del primer extremo del eje, y un tornillo instalado a través de un agujero de la pieza de acoplamiento y accionable para ser atornillado en un correspondiente agujero fileteado en el primer extremo del eje para presionar axial mente ambas superficies troncocónicas acopladas una contra otra con el fin de trabarlas.
El dispositivo, sea cual sea la realización del dispositivo de fijación, incluye además unos medios de guía para guiar unos movimientos de dicho soporte de rodamientos entre una posición de trabajo, en la que la pieza de acoplamiento guiada por dicho rodamiento está acoplada al primer extremo del eje y actúa para soportar giratoriamente el primer extremo del eje, y una posición despejada, en la que la pieza de acoplamiento junto con el soporte de rodamientos está axial y radial mente separada del primer extremo del eje mientras éste es soportado en voladizo por dicho segundo extremo. El dispositivo también incluye un mecanismo de fijación para fijar de manera liberable el soporte de rodamientos en dicha posición de trabajo.
En el dispositivo de la presente invención arriba descrito, el rodamiento o los rodamientos pueden estar permanentemente acoplados al soporte de rodamientos y a la pieza de acoplamiento mientras que es ésta última la que se acopla o desacopla del extremo del eje mediante un movimiento en la dirección axial y una deformación radial de la configuración de acoplamiento deformable. Por consiguiente, no existe rozamiento en la dirección axial entre el rodamiento o rodamientos y el extremo del eje y tampoco existe rozamiento en la dirección axial entre la pieza de acoplamiento y el extremo del eje puesto que la deformación radial de la configuración de acoplamiento deformable no será activada para presionar el extremo del eje durante los movimientos efectuados en la dirección axial por el soporte de rodamientos para acoplar y desacoplar la pieza de acoplamiento del extremo del eje. Así se evita el desgaste prematuro del extremo del eje y éste puede durar toda la vida útil de la máquina impresora. El rodamiento o rodamientos son de un tipo que permiten un cierto desplazamiento lineal de la pieza de acoplamiento en relación con el soporte de rodamientos para facilitar unos desplazamientos axiales del eje sin desacoplar la pieza de acoplamiento del eje. Estos pequeños desplazamientos axiales son usados, por ejemplo en algunas máquinas impresoras flexográficas para poner en registro los rodillos portacliché de varias unidad de impresión.
En un ejemplo de realización, la configuración de acoplamiento deformable tiene la forma de un vaso acoplable exteriormente a dicha porción final del extremo del eje a soportar. El mencionado vaso tiene una superficie interior cilíndrica deformable con un diámetro dimensionado para recibir de forma ajustada pero sin fricción una porción exterior cilíndrica del extremo del eje a soportar cuando la presión del fluido hidráulico es baja. Como consecuencia de la deformación ocasionada por un aumento de la presión del fluido hidráulico, el diámetro de la superficie interior cilíndrica de la configuración de acoplamiento deformable se reduce y ésta presiona firmemente contra toda la superficie exterior cilíndrica del extremo del eje. En una realización alternativa, la configuración de acoplamiento deformable comprende una superficie exterior cilíndrica dimensionada para acoplarse con una superficie interior cilíndrica formada en el extremo del eje a soportar. En este caso, el diámetro de dicha superficie exterior cilíndrica de la configuración de acoplamiento deformable aumenta como consecuencia de la deformación ocasionada por un aumento de la presión del fluido hidráulico.
En una realización, el mencionado dispositivo de regulación de presión comprende un pequeño émbolo insertado en una cavidad del soporte de rodamientos en comunicación con el circuito cerrado, y un mecanismo de tornillo está dispuesto para mover dicho émbolo dentro de la citada cavidad y con ello aumentar o disminuir la presión del fluido hidráulico. Preferiblemente, el mecanismo de tornillo tiene un pomo moleteado o similar situado en un lugar fácilmente accesible del soporte de rodamientos y que puede ser accionado manualmente para mover el tornillo y el émbolo. No obstante, en otras realizaciones el dispositivo de regulación puede tener otras configuraciones y/o estar accionado por medios automáticos o semiautomáticos.
Para cualquier realización, los mencionados medios de guía están configurados para guiar un primer movimiento del soporte de rodamientos junto con la pieza de acoplamiento en la dirección axial respecto al eje para acoplar y desacoplar la pieza de acoplamiento del extremo del eje a soportar y un segundo movimiento para mover el soporte de rodamientos entre una posición intermedia, en la que la configuración de acoplamiento deformable está desacoplada y alineada con el eje giratorio, y la mencionada posición despejada. En una realización, este segundo movimiento es en la forma de un giro, y los medios de guía están configurados para guiar un giro del soporte de rodamientos junto con la pieza de acoplamiento alrededor de un eje geométrico paralelo al eje a soportar por un ángulo suficiente. Para ello, en una base fija respecto a una bancada está soportada firmemente una barra de guía paralela al eje a soportar, y el soporte de rodamientos está acoplado a dicha barra de guía de manera que puede deslizar axialmente a lo largo de la misma una distancia suficiente para permitir acoplar y desacoplar dicha configuración de acoplamiento deformable de la porción final del extremo del eje a soportar y además girar alrededor de la barra de guía por' el ángulo requerido para permitir mover el soporte de rodamientos entre dicha posición intermedia y la posición despejada. En otra realización, el segundo movimiento en la forma de un movimiento lineal, y los medios de guía están configurados para guiar una traslación del soporte de rodamientos junto con la pieza de acoplamiento en una dirección perpendicular al eje a soportar por una distancia suficiente para mover el soporte de rodamientos entre la posición intermedia y la posición despejada.
Breve descripción de los dibujos
Las anteriores y otras características y ventajas se comprenderán más plenamente a partir de la siguiente descripción detallada de un ejemplo de realización con referencia a los dibujos adjuntos en los que:
la Fig. 1 es una vista en perspectiva tomada desde un lado de un dispositivo de soporte liberable para un extremo de un eje giratorio de acuerdo con una primera realización de la presente invención;
la Fig. 2 es una vista en perspectiva tomada desde un segundo lado del dispositivo de la primera realización;
la Fig. 3 es una vista en perspectiva seccionada por un plano vertical alineado con el eje geométrico del eje a soportar mostrando el dispositivo de la primera realización en una posición de trabajo;
la Fig. 4 es una vista en perspectiva similar a la Fig. 3 pero mostrando el dispositivo de la primera realización en una posición intermedia;
la Fig. 5 es una vista en sección transversal tomada por un plano vertical alineado con el eje geométrico del eje a soportar mostrando un dispositivo de soporte liberable para un extremo de un eje giratorio de acuerdo con una segunda realización de la presente invención; y
la Fig. 6 es una vista en sección transversal similar a la Fig. 5 pero mostrando el dispositivo de la segunda realización en una posición intermedia.
Descripción detallada de un ejemplo de realización En las Figs. 1 a 4 se muestra un dispositivo de soporte liberable para un extremo de un eje giratorio de acuerdo con una primera realización de la presente invención. El dispositivo es aplicable a una máquina impresora (no mostrada) en la que un eje 14, del cual en las Figs. 1 a 4 sólo se muestra una porción final14a de un primer extremo, está soportado y accionado giratoriamente por un segundo extremo opuesto de manera que cuando la porción final 14a del primer extremo es liberada el eje 14 es soportado en voladizo por el segundo extremo. El dispositivo comprende una base 7 configurada para ser fijada a una bancada de la máquina. Una barra de guía 9 cilíndrica, paralela al el eje 14, está fijada en voladizo a dicha base 7 por un extremo proximal, y tiene un tope 10 fijado en el extremo distal opuesto. Un soporte de rodamientos 1 tiene una porción de guía 1 a acoplada a dicha barra de guía 9 por medio de un cojinete axial y radial 8 de manera que puede deslizar axial mente a lo largo de la misma entre el apéndice 7a de la base 7 y dicho tope 10, Y también puede girar un ángulo predeterminado alrededor de la barra de guía 9. El mencionado soporte de rodamientos 1 tiene una porción de asiento 1 b en la que están alojados un par de rodamientos 2, y una pieza de acoplamiento 3 está instalada en el soporte de rodamientos 1 guiada giratoriamente por dichos rodamientos 2, los cuales también permiten un cierto desplazamiento lineal de la pieza de acoplamiento 3 respecto al soporte de rodamientos 1. La pieza de acoplamiento 3 está retenida axialmente respecto a la porción de asiento 1 b del soporte de rodamientos 1 por un resalto 3a de dicha pieza de acoplamiento 3 y un resalto 4a de una pieza de retención 4 fijada en un extremo frontal de la pieza de acoplamiento 3, según se muestra en las Figs. 3 y 4. Tal como también se muestra en las Figs. 3 y 4, la pieza de acoplamiento 3 tiene formados unos conductos internos que definen un circuito cerrado 3a lleno de un fluido hidráulico. La pieza de acoplamiento 3 define además una configuración de acoplamiento deformable 16 en forma de vaso, con una superficie interior cilíndrica formada en una pared delgada rodeada por parte de dicho circuito cerrado 3a. El dispositivo de soporte incluye un dispositivo de regulación de presión 5 que comprende un émbolo 17 insertado en una cavidad 18 de la pieza de acoplamiento 3 en
comunicación con el circuito cerrado 3a y un mecanismo de tornillo accionable manualmente mediante un pomo 19 para mover dicho émbolo 17 dentro de dicha cavidad 18 con el fin de aumentar o disminuir la presión del fluido hidráulico dentro del circuito cerrado 3a. La mencionada pieza de retención 4 actúa como un prensaestopas para evitar fugas de fluido hidráulico a través del dispositivo de regulación de presión 5 y hacia el exterior. La configuración de acoplamiento deformable 16 está dimensionada de manera que, cuando presión hidráulica en el circuito cerrado 3a es relativamente baja, el diámetro de la mencionada superficie interior cilíndrica de la configuración de acoplamiento deformable 16 es ligeramente mayor que una superficie exterior cilíndrica de la porción final 14a del primer extremo del eje 14, y cuando la presión hidráulica en el circuito cerrado 3a es relativamente alta, el diámetro de la mencionada superficie interior cilíndrica de la configuración de acoplamiento deformable 16 disminuye por una deformación circunferencial de la mencionada pared delgada y se hace ligeramente menor que dicha superficie exterior cilíndrica de la porción final 14a del primer extremo del eje 14.
El acoplamiento de la porción de guía 1 a del soporte de rodamientos 1 con la barra de guía 9 permite desplazar linealmente el soporte de rodamientos 1 junto con la pieza de acoplamiento 3 a lo largo de la barra de guía 9 un distancia suficiente para mover el soporte de rodamientos 1 entre una posición de trabajo (mostrada en la Fig. 3), en la que la configuración de acoplamiento deformable 16 de la pieza de acoplamiento 3 está insertada y acoplada a la porción final 14a del primer extremo del eje 14, y una posición intermedia (mostrada en la Fig. 4), en la que la configuración de acoplamiento deformable 16 de la pieza de acoplamiento 3 está desacoplada y separada de la porción final 1a del primer extremo del eje 14, aunque alineada con el mismo. El acoplamiento de la porción de guía 1 a del soporte de rodamientos 1 con la barra de guía 9 permite además hacer girar el soporte de rodamientos 1 junto con la pieza de acoplamiento 3 alrededor de la barra de guía 9 un ángulo suficiente para mover el soporte de rodamientos 1 entre dicha posición intermedia (mostrada en la Fig. 4) Y una posición despejada (no mostrada), en la que el soporte de rodamientos 1 junto con la pieza de acoplamiento 3 está axial y radialmente separado del primer extremo del eje 14 mientras éste es soportado en voladizo por el segundo extremo, dejando un espacio libre enfrente del eje 14 para permitir un cambio de camisa o cualquier manipulación de otro componente.
El dispositivo de soporte de la presente invención incluye además un mecanismo de fijación para fijar de manera liberable el soporte de rodamientos 1 en relación con la base 7 cuando está en dicha posición de trabajo. El mencionado mecanismo de fijación comprende una manecilla 11 conectada a un extremo superior de un vástago fileteado 12 instalado en un alojamiento 20 del soporte de rodamientos 1, Yprovisto de un extremo inferior acoplado a una tuerca 13 instalada en un alojamiento 21 de la base 7. Un accionamiento manual de dicha manecilla 11 permite aflojar o apretar el acoplamiento del vástago fileteado 12 con dicha tuerca 13. El alojamiento 21 de la base define un corredor abierto al exterior y un par de placas 6a y 6b fijadas a la base 7 definen una rendija para el paso del vástago fileteado 12 a lo largo de dicho corredor y unas aletas de retención contra las cuales se apoya la tuerca 13. Así, cuando el acoplamiento del vástago fileteado 12 con la tuerca 13 está aflojado, el soporte de rodamientos 1 junto con la pieza de acoplamiento 3 puede ser movido axialmente hacia fuera desde la posición de trabajo hasta la posición intermedia con el vástago fileteado 12 Yla tuerca 13 deslizando a lo largo del corredor definido por el alojamiento 21 y las mencionadas placas 6a, 6b. Cuando se alcanza la posición intermedia la tuerca 13 se encuentra fuera del alojamiento 21 y libre de interferencia con las placas 6a, 6b, de manera que el soporte de rodamientos puede ser movido desde la posición intermedia a la posición despejada.
Así, para desacoplar el dispositivo del primer extremo de del eje 14 partiendo de la posición de trabajo mostrada en la Fig. 3, en primer lugar se actuará sobre el pomo 19 para disminuir la presión hidráulica dentro del circuito cerrado 3a, con lo que la configuración de acoplamiento deformable 16 recupera elásticamente su diámetro original liberando la presión contra la porción final 14a del primer extremo del eje 14. A continuación, actuando sobre la manecilla 11 se aflojará el acoplamiento del vástago fileteado 12 con la tuerca 13 y tirando de un asidero 15 (mostrado sólo en la Fig. 1) el soporte de rodamientos 1 junto con la pieza de acoplamiento 3 será arrastrado hasta la posición intermedia, y desde la posición intermedia será girado hasta la posición despejada. Para volver a colocar el soporte de rodamientos 1 junto con la pieza de acoplamiento 3 de nuevo en la posición de trabajo se realizarán las operaciones inversas.
En las Figs. 5 y 6 se muestra un dispositivo de soporte liberable para un extremo de un eje giratorio de acuerdo con una segunda realización de la presente invención, la cual esencialmente sólo difiere de la primera realización en los medios de fijación para fijar la pieza de acoplamiento 3 al extremo del eje 14. Las restantes características comunes con las primera y segunda realizaciones están designadas mediante las mismas referencias numéricas que en las Figs. 1 a 4 y su descripción detallada será omitida.
En esta segunda realización mostrada en las Figs. 5 y 6, la pieza de acoplamiento 3 define una configuración de acoplamiento 22 en forma de vaso con una superficie troncocónica interior y el primer extremo del eje 14 tiene una porción final 23 con una superficie troncocónica exterior complementaria. Ambas superficies troncocónicas son mutuamente acoplables y sdesacoplables por unos movimientos axiales del soporte de rodamientos 1 junto con la pieza de acoplamiento 3 a lo largo de la barra de guía (9) entre la posición de trabajo (Fig. 5) Y la posición intermedia (Fig. 6). A partir de la posición intermedia (Fig. 6), el soporte de rodamientos 1 junto con la pieza de acoplamiento 3 puede ser movida a la posición despejada (no mostrada) por un giro alrededor de la barra de guía (9). La pieza de acoplamiento 3 tiene formado a su través un agujero 25 en el que está instalado un tornillo 24, el cual tiene una cabeza 24a en la parte exterior que puede ser agarrada y girada mediante una herramienta desde el lado cambio, y una porción fileteada 24b que penetra dentro de la porción de acoplamiento 22 y puede ser atornillada en una correspondiente agujero fileteado 26 formado en el primer extremo del eje 14 con la cabeza 24a haciendo tope contra la pieza de retención 4 fijada en un extremo frontal de la pieza de acoplamiento 3. Apretando el acoplamiento a rosca entre el tornillo 24 y el agujero fileteado 26 formado en el primer extremo del eje 14 ambas superficies troncocónicas son presionadas axialmente y enclavadas la una contra la otra fijando la pieza de acoplamiento 3 al eje 14. Liberando el acoplamiento a rosca entre el tornillo 24 y el agujero fileteado 26 la pieza de acoplamiento puede ser separada del primer extremo del eje 14. Un anillo elástico 27 evita que el tornillo 24 pueda escapar del agujero 25.
En las Figs. 5 y 6 las superficies troncocónicas están formadas de manera integral en la pieza de acoplamiento 3 y en la porción final 14a del primer extremo del eje 14, aunque por rozones de facilidad de fabricación podrían estar alternativamente formadas en unos respectivos casquillos separados fijados posteriormente a la pieza de acoplamiento 3 y al primer extremo del eje 14, por ejemplo por ajuste de interferencia. De manera similar, el agujero fileteado 26 podría estar alternativamente formado en un núcleo insertado y fijado en un hueco interior del eje 14 en lugar de estar formado de manera integral en el mismo.
Un experto en la técnica será capaz de efectuar modificaciones y variaciones a
partir del ejemplo de realización mostrado y descrito sin salirse del alcance de la
presente invención según está definido en las reivindicaciones adjuntas.

Claims (10)

  1. REIVINDICACIONES
    1.-Dispositivo de soporte liberable para un extremo de un eje giratorio, aplicable a una máquina impresora, donde dicho eje (14) está soportado y accionado giratoriamente por un segundo extremo opuesto, siendo el dispositivo del tipo que comprende:
    un soporte de rodamientos (1) en el que está alojado al menos un rodamiento (2);
    unos medios de guía para guiar unos movimientos de dicho soporte de rodamientos (1) entre una posición de trabajo, en la que dicho rodamiento (2) actúa para soportar giratoriamente dicho primer extremo del eje (14), y una posición despejada, en la que el soporte de rodamientos (1) está axial y radialmente separado del primer extremo del eje (14) mientras éste es soportado en voladizo por dicho segundo extremo;
    un mecanismo de fijación (11, 12, 13) para fijar de manera liberable el soporte de rodamientos (1) en dicha posición de trabajo; y
    una pieza de acoplamiento (3) instalada en el soporte de rodamientos (1), guiada giratoriamente por el rodamiento (2) y retenida axialmente, donde dicha pieza de acoplamiento (3) tiene una configuración de acoplamiento (16, 22) acoplable con una porción final (14a, 23) del primer extremo del eje (14) por un movimiento axial del soporte de rodamientos (1) Y tiene asociado un dispositivo de fijación accionable para fijar dicha configuración de acoplamiento (16, 22) de la pieza de acoplamiento (3) a dicha porción final (14a, 23) del primer extremo del eje (14) de manera liberable,
    caracterizado porque dichos medios de guía comprenden una barra de guía (9) paralela al eje (14) soportada en una base (7) fijable respecto a una bancada, y el soporte de rodamientos (1) está acoplado a dicha barra de guía (9) de manera que puede deslizar axialmente a lo largo de la misma una distancia suficiente para permitir acoplar y desacoplar dicha configuración de acoplamiento (16, 22) de la porción final (14a, 23) del primer extremo del eje (14).
  2. 2.-Dispositivo, de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque dicho dispositivo de fijación comprende un circuito cerrado (3b) lleno de un fluido hidráulico, y dicha configuración de acoplamiento es una configuración de acoplamiento deformable
    (16) que puede ser deformada radialmente contra dicha porción final (14a) del primer extremo del eje (14) por una presión hidráulica ejercida por dicho fluido en dicho circuito cerrado (3b).
  3. 3.-Dispositivo, de acuerdo con la reivindicación 2, caracterizado porque el dispositivo de fijación comprende además un dispositivo de regulación de presión (5) accionable para regular dicha presión hidráulica ejercida por el fluido en el circuito cerrado (3b).
  4. 4.-Dispositivo, de acuerdo con la reivindicación 3, caracterizado porque dicho dispositivo de regulación de presión (5) comprende un émbolo (17) insertado en una cavidad (18) en comunicación con el circuito cerrado (3b) y un mecanismo de tornillo accionable manualmente para mover dicho émbolo (17) dentro de dicha cavidad (18).
  5. 5.-Dispositivo, de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque dicho dispositivo de fijación comprende unas superficies troncocónicas complementarias acoplables definidas respectivamente por la configuración de acoplamiento (22) de la pieza de acoplamiento (3) y la porción final (23) del primer extremo del eje (14), y un tornillo (24) instalado a través de un agujero (25) de la pieza de acoplamiento (3) y accionable para ser atornillado en un correspondiente agujero fileteado (26) en el primer extremo del eje (14).
  6. 6.-Dispositivo, de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque el soporte de rodamientos (1) está acoplado a la barra de guía (9) de manera que puede además girar alrededor de la misma un ángulo suficiente para mover el soporte de rodamientos (1) entre una posición intermedia, en la que la configuración de acoplamiento (16, 22) está desacoplada y alineada con el eje (14), y dicha posición despejada.
  7. 7.-Dispositivo, de acuerdo con la reivindicación 6, caracterizado porque la barra de guía (9) es una barra cilíndrica fijada en voladizo a dicha base por un extremo, y con un tope (10) fijado otro extremo opuesto, y el soporte de rodamientos (1) está acoplado a la barra de guía (9) por medio de un cojinete (8) que permite un movimiento axial y radial.
  8. 8.-Dispositivo, de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque dicho mecanismo de fijación (11,12,13) comprende un vástago fileteado (12) instalado en un alojamiento del soporte de rodamientos (1) Y acoplado a una tuerca (13) instalada en un alojamiento (21) de dicha base (7), y una manecilla (11) conectada a dicho vástago fileteado (12) accionable para aflojar el acoplamiento del vástago fileteado (12) con dicha tuerca (13).
  9. 9.-Dispositivo, de acuerdo con la reivindicación 2, caracterizado porque la configuración de acoplamiento deformable (16) tiene la forma de un vaso acoplable exteriormente a dicha porción final (14a) del primer extremo del eje (14).
  10. 10.-Dispositivo, de acuerdo con la reivindicación 5, caracterizado porque dicha superficie troncocónica definida por la configuración de acoplamiento (22) de la pieza de acoplamiento (3) es una superficie troncocónica interior y dicha superficie troncocónica definida por la porción final (23) del primer extremo del eje (14) es una superficie troncocónica exterior.
    ~5 4 19
    5 10 8 9
    ~1
    21 Fig.1
    Fig.2
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    Fig.3
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    Fig.4
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    21 Fig.5
    Fig.6
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