EP0353652A2 - Zusatzeinrichtung zum Anbau an eine Offset-Druckmaschine - Google Patents
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- EP0353652A2 EP0353652A2 EP89113987A EP89113987A EP0353652A2 EP 0353652 A2 EP0353652 A2 EP 0353652A2 EP 89113987 A EP89113987 A EP 89113987A EP 89113987 A EP89113987 A EP 89113987A EP 0353652 A2 EP0353652 A2 EP 0353652A2
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- B41F13/10—Forme cylinders
- B41F13/12—Registering devices
- B41F13/14—Registering devices with means for displacing the cylinders
Definitions
- the invention relates to an additional device for mounting on an offset printing press, which has at least one forme cylinder, a blanket cylinder (offset cylinder) and an impression cylinder, the additional device being provided with a further forme cylinder, which is equipped via a gearwheel with a suitably equipped, on the blanket cylinder attached gear of the offset printing machine can be brought into engagement.
- Such additional devices are known. They are used to retrofit a normal printing press intended only for single-color printing so that a further printing ink can be applied. Offset printing machines that are intended for multi-color printing are generally relatively complicated and expensive, and there is also a need to produce multi-color printing, often only after a single-color printing machine is available.
- the object of the invention is to avoid these disadvantages and to provide an add-on device or additional device which can be attached to existing offset printing presses and in which the printed image can be adjusted in a particularly simple manner and which can be attached to the printing press without disassembling it.
- the forme cylinder of the additional device is adjustable along its axis and in the circumferential direction. This ensures that the print image generated by the additional device can be adjusted exactly with respect to the print image of the offset printing press.
- the gearwheel attached to the blanket cylinder and the gearwheel arranged on the forme cylinder of the additional device and which can be brought into engagement with the former each have helical teeth. This enables one axial displacement of the drive gear of the forme cylinder of the additional device also carry out an adjustment in the circumferential direction.
- the gear wheel which can be fastened on the blanket cylinder of the offset printing press consists of at least two segments. This enables the gear to be fixed in the offset printing machine without removing the blanket cylinder, i. H. So that the offset printing machine does not have to be disassembled when attaching the additional device.
- the gear segments expediently have an annular groove, into which a reinforcing ring consisting of segments is inserted and fastened, the segment ends of which are arranged offset with respect to the segment ends of the gear.
- a side register which serves to shift the forme cylinder of the additional device in the axial direction.
- a longitudinal register is provided according to the invention, through which the forme cylinder can be adjusted in the circumferential direction.
- This longitudinal register is arranged at the end of the forme cylinder opposite the side register and has an axis of rotation which, via a gear transmission, brings about the axial displacement of a disk which rests on the drive gear of the forme cylinder and engages it against the force of springs axially displaces relative to the forme cylinder, the torque of the drive gear being transmitted by axially parallel bolts from the drive gear to the body of the forme cylinder.
- brackets attached to the additional device on its housing are provided, which have bores which are aligned with existing threaded bores on the upper side of the frame of the offset printing press.
- Such threaded holes are made by the manufacturer there to enable screwing in of hooks or a lifting device.
- the offset printing press 1 shows in known manner, a printing unit driven by gears, that consists essentially of a forme cylinder 3, a blanket cylinder 4 and an inking unit 5.
- the forme cylinder 3 serves to receive and fix the printing film.
- the print image of this printing film is transferred after application of the printing ink during rotation from the form cylinder 3 to the blanket cylinder 4 and then printed during the same printing cycle on a printing material passed between the blanket cylinder 4 and an impression cylinder (not shown).
- the additional device has a further forme cylinder 6 which is mounted in the housing 7 of the additional device. It is provided with paint in a known manner on various rollers.
- the ink fountain roller 8 transfers the ink from an ink fountain 9 via an ink lifter 10 via ink fountain pens 11 and ink application rollers 12 to the forme cylinder 6.
- a water basin 14 via a dampening roller 13, a dampening lifter 15, a dampening roller 16 and a dampening application roller 17 Transfer moisture to the forme cylinder 6.
- An essential feature of the invention can now be seen in the fact that the forme cylinder 6 is driven by a drive gear 18 which is fixedly connected to it and which has helical teeth. This helical toothing engages in the helical toothing of a drive gear 19 which is mounted on the front side of the blanket cylinder 4 of the offset printing press 1.
- the drive gear 19 is constructed from several, in the exemplary embodiment shown, from two circular segments 19A, 19B, as can be seen in particular from FIG. 2.
- the forme cylinder 6 is adjustable along its axis by a side register 21.
- a longitudinal register 22 enables displacement of the drive gear 18 relative to the forme cylinder 6 to rotate it in the circumferential direction, relative to the blanket cylinder of the offset printing press. Details of the two registers will be described later.
- the additional device according to the invention can be fastened to the housing 1 of the offset printing machine via brackets 23 which are fastened to its housing 7.
- brackets 23 have in their upper part a hinge joint 24 with which they are articulated to the actual fastening part 25.
- In this fastening part 25 are Bores are provided which are aligned with threaded bores already provided in the upper part of the frame of the offset printing press 1. These threaded holes are in themselves intended for the use of hooks which serve to lift and transport the machine.
- screws 26 are screwed into these bores, with which fastening parts 25 of the bracket 23 of the additional device can be fastened.
- the gear 18 is thus relative to the cylinder body, i. H. moved to the forme cylinder 6 so that it undergoes a slight rotation in the circumferential direction as a result of the helical teeth.
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Abstract
Description
- Die Erfindung betrifft eine Zusatzeinrichtung zum Anbau an eine Offset-Druckmaschine, welche mindestens einen Formzylinder, einen Gummituchzylinder (Offsetzylinder) und einen Gegendruckzylinder aufweist, wobei die Zusatzeinrichtung mit einem weiteren Formzylinder versehen ist, der über ein Zahnrad mit einem entsprechend aus gerüsteten, am Gummituchzylinder befestigten Zahnrad der Offset-Druckmaschine in Eingriff bringbar ist.
- Derartige Zusatzgeräte sind bekannt. Sie dienen dazu, eine nur für Einfarbendruck vorgesehene normale Druckmaschine so nachzurüsten, daß eine weitere Druckfarbe aufgebracht werden kann. Offset-Druckmaschinen, die gleich für Mehrfarbendruck vorgesehen sind, sind in aller Regel relativ kompliziert und teuer, außerdem entsteht das Bedürfnis, Mehrfarbdrucke herzustellen, häufig erst nachdem eine Einfarben-Druckmaschine vorhanden ist.
- Bei bekannten Zusatzeinrichtungen tritt häufig das Problem auf, daß das Druckbild der durch sie aufgedruckten zweiten Farbe nicht ganz exakt auf das erste Druckbild ausgerichtet ist. Hier ist eine Justierung nur mit großem Aufwand möglich. Außerdem müssen bei Druckmaschinen, bei denen die Antriebszahnräder nicht ohne weiteres zugänglich sind, diese auseinandergenommen werden, um die Zusatzeinrichtung funktionsmäßig anzuschließen.
- Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, diese Nachteile zu vermeiden und ein an bestehende Offset-Druckmaschinen anbaubares Zusatzgerät oder Zusatzeinrichtung zu schaffen, bei der das Druckbild in besonders einfacher Weise justierbar ist und die ohne Zerlegung der Druckmaschine an diese anbaubar ist.
- Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß der Formzylinder der Zusatzeinrichtung längs seiner Achse und in Umfangsrichtung verstellbar ist. Hierdurch wird erreicht, daß das von der Zusatzeinrichtung erzeugte Druckbild in Bezug auf das Druckbild der Offset-Druckmaschine exakt justierbar ist.
- Gemäß einer besonders vorteilhaften Ausbildung der Erfindung weisen das am Gummituchzylinder befestigte Zahnrad und das am Formzylinder der Zusatzeinrichtung angeordnete und mit ersterem in Eingriff bringbare Zahnrad je eine Schrägverzahnung auf. Dies ermöglicht, durch eine axiale Verschiebung des Antriebszahnrads des Formzylinders der Zusatzeinrichtung auch eine Justierung in Umfangsrichtung durchzuführen.
- Besonders vorteilhaft ist es, wenn das auf dem Gummituchzylinder der Offset-Druckmaschine befestigbare Zahnrad aus mindestens zwei Segmenten besteht. Dies ermöglicht, das Zahnrad in der Offset-Druckmaschine zu befestigen, ohne den Gummituchzylinder auszubauen, d. h. also, daß die Offset-Druckmaschine beim Anbau der Zusatzeinrichtung nicht auseinandergenommen werden muß. Zweckmäßigerweise weisen die Zahnradsegmente eine ringförmige Nut auf, in die ein aus Segmenten bestehender Verstärkungsring eingesetzt und befestigt ist, dessen Segmentenden gegenüber den Segmentenden des Zahnrads versetzt angeordnet sind.
- Gemäß einer vorteilhaften Ausbildung der Erfindung ist ein Seitenregister vorgesehen, das der Verschiebung des Formzylinders der Zusatzeinrichtung in Achsrichtung dient.
- Weiterhin ist erfindungsgemäß ein Längsregister vorgesehen, durch das der Formzylinder in Umfangsrichtung verstellbar ist. Dieses Längsregister ist an dem dem Seitenregister entgegengesetzten Ende des Formzylinders angeordnet und weist eine Drehachse auf, die über ein Zahnradgetriebe die axiale Verschiebung einer Scheibe bewirkt, die an dem Antriebszahnrad des Formzylinders anliegt und dieses gegen die Kraft von Federn in axialer Richtung relativ zum Formzylinder verschiebt, wobei das Drehmoment des Antriebszahnrads durch achsparallel verlaufende Bolzen vom Antriebszahnrads auf den Körper des Formzylinders übertragen werden. Durch die Verschiebung des Antriebszahnrads relativ zum Formzylinder wird dieser in Folge der Schrägverzahnung in Umfangsrichtung gedreht, durch eine Justierung des Formzylinders der Zusatzeinrichtung in Bezug auf den Gummituchzylinder der Offset-Druckmaschine erreicht werden kann. Die vorbeschriebenen Federn sind auch für das bereits erwähnte Seitenregister von Bedeutung, da dieses sonst nur eine Bewegung auf das andere Ende des Formzylinders zu bewirken könnte.
- Gemäß einer besonders vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung sind an der Zusatzeinrichtung an ihrem Gehäuse befestigte Bügel vorgesehen, die Bohrungen aufweisen, welche mit bereits vorhandenen Gewindebohrungen auf der Oberseite des Rahmens der Offset-Druckmaschine fluchten. Derartige Gewindebohrungen sind vom Hersteller dort angebracht, um das Einschrauben von Haken bzw. einer Hebevorrichtung zu ermöglichen.
- Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung können dem in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiel entnommen werden. Es zeigen:
- Fig. 1 eine perspektivische Ansicht der an eine Offset-Druckmaschine ange bauten erfindungsgemäßen Zusatzeinrichtung;
- Fig. 2 eine Explosionszeichnung des an die Offset-Druckmaschine angebauten Zahnrads;
- Fig. 3 eine perspektivische Ansicht des Formzylinders der Zusatzeinrichtung, teilweise im Schnitt mit Darstellung des Seitenregisters;
- Fig. 4 eine perspektivische Darstellung des am linkenEende des Formzylinders angeordneten Längsregisters.
- Bei dem in Fig. 1 dargestellten Ausführungsbeispiel ist von einer bekannten Offset-Druckmaschine, die allgemein mit dem Bezugszeichen 1 versehen ist, nur so viel dargestellt, wie zum Verständnis der Zusatzeinrichtung erforderlich ist. Die Offset-Druckmaschine 1 weist in bekannter Weise ein durch Zahnräder angetriebenes Druckwerk auf, daß im wesentlichen aus einem Formzylinder 3, einem Gummituchzylinder 4 besteht sowie einem Farbwerk 5. Hierbei dient der Formzylinder 3 der Aufnahme und Fixierung der Druckfolie. Das Druckbild dieser Druckfolie wird nach Aufbringen der Druckfarbe bei der Rotation vom Formzylinder 3 auf den Gummituchzylinder 4 übertragen und anschließend während des gleichen Drucktaktes auf ein zwischen Gummituchzylinder 4 und einen (nichtdargestellten) Gegendruckzylinder hindurchgeführtes Druckmaterial abgedruckt.
- Die erfindungsgemäße Zusatzeinrichtung weist einen weiteren Formzylinder 6 auf, der im Gehäuse 7 der Zusatzeinrichtung gelagert ist. Er wird in bekannter Weise über verschiedene Walzen mit Farbe versehen. Im einzelnen überträgt hierbei der Farbduktor 8 die Farbe aus einem Farbkasten 9 über einen Farbheber 10 über Farbreiber 11 und Farbauftragswalzen 12 auf den Formzylinder 6. Gleichzeitig wird aus einem Wasserbecken 14 über einen Feuchtduktor 13, einen Feuchtheber 15, einen Feuchtreiber 16 und eine Feuchtauftragswalze 17 Feuchtigkeit auf den Formzylinder 6 übertragen. Ein wesentliches Merkmal der Erfindung ist nun darin zu sehen, daß der Formzylinder 6 durch ein fest mit ihm verbundes Antriebszahnrad 18 angetrieben wird, das eine Schrägverzahnung aufweist. Diese Schrägverzahnung greift in die Schrägverzahung eines Antriebszahnrads 19 ein, das auf die Stirnseite des Gummituchzylinders 4 der Offset-Druckmaschine 1 montiert ist.
- Gemäß einer besonders vorteilhaften Ausbildung der Erfindung ist das Antriebszahnrad 19 aus mehreren, im dargestellten Ausführungsbeispiel aus zwei Kreissegmenten 19A, 19B aufgebaut, wie dies insbesondere der Fig. 2 zu entnehmen ist.
- Dies ermöglicht es, das Antriebszahnrad 19 ohne Zerlegung der Offset-Druckmaschine an diese anzubauen. Der ebenfalls in Segmente 20A und 20B unterteilte Verstärkungsring 20 befestigt die Segmente 19A, 19B des Anbreibszahrads 19 zusätzlich in ihrer Lage. Sie greifen in eine ringförmige Nut 19D des Zahnrads 19 ein und ihre Segmentenden 20C sind um 90° gegen die Segementenden 19C des Zahnrads 19 versetzt. Die Befestigung auf der Stirnseite des Gummituchzylinders 4 erfolgt durch Schrauben.
- Der Formzylinder 6 ist durch ein Seitenregister 21 längs seiner Achse verstellbar. Ein Längsregister 22 ermöglicht durch Verschiebung des Antriebszahnrads 18 relativ zum Formzylinder 6 dessen Verdrehung in Umfangsrichtung, relativ zum Gummituchzylinder der Offset-Druckmaschine. Einzelheiten der beiden Register werden an späterer Stelle beschrieben.
- Die erfindungsgemäße Zusatzeinrichtung ist über Bügel 23, die an ihrem Gehäuse 7 befestigt sind, am Gehäuse 1 der Offset-Druckmaschine befestigbar. Diese Bügel 23 besitzen in ihrem oberen Teil ein Scharniergelenk 24, mit dem sie an den eigentlichen Befestigungsteil 25 angelenkt sind. In diesen Befestigungsteil 25 sind Bohrungen vorgesehen, die mit bereits im oberen Teil des Rahmens der Offset-Druckmaschine 1 vorgesehenen Gewindebohrungen fluchten. Diese Gewindebohrungen sind an sich dafür vorgesehen, daß Haken eingesetzt werden können, die der Anhebung und dem Transport der Maschinene dienen. Bei der Befestigung der Zusatzeinrichtung sind Schrauben 26 in diese Bohrungen eingeschraubt, mit denen Befestigungsteile 25 der Bügel 23 der Zusatzeinrichtung befestigbar sind.
- Einzelheiten des Seitenregisters 21 und des Längsregisters 22 sollen im Folgenden anhand der Fig. 3 und 4 erläutert werden.
- Bei der in Fig. 3 dargestellten Ausführungsform ist der Drehknopf 21 des Seitenregisters über eine Achse 27, die im Gehäuse 7 gelagert ist, mit einem Zahnrad 28 verbunden, das mit einem Zahnrad 29 in Eingriff steht, welches ein Innengewinde aufweist. Dieses Innengewinde steht im Eingriff mit einem Gewinde 30 eines Zylinders 31, in dem eine Kernwelle 32 gelagert ist. Der Formzylinder 6 weist eine zylindrische Hülse 34 auf und ist mit einem Wälzlager 35 gelagert. Zwischen dem Zahnrad 29 und der Hülse 34 ist ein Axiallager 36 angeordnet. Am entgegengesetzten Ende des Formzylinders 6 ist die Kernwelle 32 in einer Hülse 37 gelagert.
- Durch Verdrehen des Drehknopfs 21 des Seitenregisters und die damit hervorgerufene Drehung des Zahnrads 29 wird dieses auf dem Gewinde 30 in Richtung der Achse des Formzylinders 6 verschoben. Hierdurch drückt das axiale Lager 36 auf die Hülse 34 und verschiebt den Formzylinder 6 entsprechend. Die Verschiebung in Richtung auf den Drehknopf 21 zu wird durch die an späterer Stelle Beschriebenen Federn 45 bewirkt.
- Die Wirkungsweise des Längsregisters 22 ist der Fig. 4 zu entnehmen Hier ist an einem Drehknopf 22 über eine Achse 38 ein Zahnrad 39 befestigt, das im Eingriff mit einer Zahnschreibe 40 steht, die mit einer Scheibe 41 verbunden ist, welche ein Innengewinde aufweist, das mit dem Gewinde 42 in Eingriff steht. Die Scheibe 41 drückt gegen ein Axiallager 47, das in einer ringförmigen Nut 18A des Antriebszahnrads für den Formzylinder 6 gelagert ist. Mit dem Formzylinder 6 ist das Zahnrad 18 durch Stehbolzen 43 verbunden, die in Ausnehmungen 44 im Zylinderkörper des Formzylinders 6 verschiebbar sind. Mehrere, vorzugsweise 6, derartiger Stehbolzen 43 sind gleichmäßig über den Umfang verteilt. Die gleiche Anzahl von Druckfedern 45 ist in Ausnehmungen des Zahnrads 18 gelagert und drückt den Körper des Formzylinders 6 in Richtung des Seitenregisters 21.
- Durch Verdrehen des Stellknopfs 22 wird somit das Zahnrad 18 relativ zum Zylinderkörper, d. h. zum Formzylinder 6 bewegt, so daß dieser in Folge der Schrägverzahnung eine geringfügige Drehung in Umfangsrichtung erfährt.
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