EP0579941B1 - Vorrichtung zur Befestigung und zur Lageänderung eines Zylinderaufzuges - Google Patents
Vorrichtung zur Befestigung und zur Lageänderung eines Zylinderaufzuges Download PDFInfo
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- EP0579941B1 EP0579941B1 EP93108923A EP93108923A EP0579941B1 EP 0579941 B1 EP0579941 B1 EP 0579941B1 EP 93108923 A EP93108923 A EP 93108923A EP 93108923 A EP93108923 A EP 93108923A EP 0579941 B1 EP0579941 B1 EP 0579941B1
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- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F27/00—Devices for attaching printing elements or formes to supports
- B41F27/12—Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching flexible printing formes
- B41F27/1218—Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching flexible printing formes comprising printing plate tensioning devices
- B41F27/125—Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching flexible printing formes comprising printing plate tensioning devices moving in the printing plate end on a curvilinear path, e.g. by winding on a roll
Definitions
- the invention relates to a device for Attachment and to change the position of a cylinder lift a printing unit cylinder with an axially parallel pit Rotary printing machine with at least one clamping spindle is provided for tensioning a cylinder lift.
- DE 40 11 303 A1 describes a device for fastening a Blanket on a blanket cylinder of an offset printing machine known. With a locking screw, an upper and a lower rail fixed in a rubber cylinder. Between the two rails are V-shaped depressions, in which the ends of a rubber blanket are picked up.
- a disadvantage of this device from the prior art is the fact that old this no shift of the position Blanket on the surface of the blanket is feasible.
- JP 58-177360 shows a device for tensioning the rubber blanket for Printing machines.
- this device there are two in one printing unit cylinder Tensioned spindles with one actuator each from worm wheel and worm Mistake.
- the disadvantage of this device is that the Blanket and back and forth between the two tensioning points when changing documents must be brought here, which is time consuming.
- the invention is based on the object to extend the lifespan of a cylinder lift, accompanied by an increase the ease of use of a device for fastening and tensioning a Cylinder lift.
- An advantage of the solution according to the invention is the fact that the clamping spindles can be operated via a common actuator. Now is not a gradual one Moving to the front and rear blanket tensioning points required more. Thereby the set-up time can be changed when changing the cylinder lift and when changing the documents reduce considerably due to the pressure setting. In addition there is now the Possibility of closing the position of the cylinder lift on the jacket of the printing unit cylinder vary. This can exposed to heavy mechanical stress Channel inlet edge of the cylinder lift in the area of Cylinder channel, i.e. a pressure-free space will. This extends the service life considerably the cylinder lift.
- lying thought is provided on at least one of the Clamping spindles by clamping in the circumferential direction to arrange variably fixable tooth segment. Let it through the clamping paths adapt to individual cylinder lifts. Furthermore, the position of the cylinder lift on the Adjust the circumference of the printing unit cylinder using adjusting screws at least one of the clamping spindles can be influenced. This offers the possibility of relative to at least one of the tension spindles to the cylinder lift so that after tensioning again the cylinder lift this relative to the printing unit cylinder shifted to its original position in the circumferential direction is. In addition, at least one of the clamping spindles is on arranged the scale indicating torsion.
- a fork actuators executed in a tooth segment added.
- An actuator designed as an adjusting screw is rotatably received in a bearing pin and moves one Set bolts on a circular path around the center of the tension shaft.
- This can be achieved in an advantageous manner that in Dependence on the thread pitch of the set screw a very sensitive displacement of the cylinder lift is possible, with which very small displacements of the cylinder lift on the Jacket of the printing unit cylinder are possible.
- the strong areas exposed to mechanical stress Cylinder lift can now be mechanically uncritical Areas are relocated, which increases the service life of the Can extend cylinder lift significantly.
- the adjusting bolt in the rotationally fixed at least one of the clamping spindles Scaling body engages. This ensures that the according to the rotation of the set screw in the Tensioning spindle initiated rotation on the scaling body is readable while the actuator receiving Tooth segment remains at rest.
- the invention is based on a drawing in detail explained.
- Fig. 1 shows the side view of an actuator with Worm wheels on the printing unit cylinder.
- a printing unit cylinder 1 takes on each of its faces two clamping spindles 3 and 4. On the clamping spindles 3, 4 a worm wheel 6 is arranged in the form fit, which has a collar 5 on the front of the Printing unit cylinder 1 is present.
- Bearing block 12 has an actuating shaft 7. At this there is a snail 9 with the two Worm wheels 6 of the clamping spindle 3 and 4 are engaged.
- At the upper part of the adjusting shaft 7 there is an adjusting head 8 executed by which the actuating shaft 7 is moved.
- the lower end of the control shaft 7, the shaft journal 10, is in a bore 11 of the cylinder pin 2 rotatably received. Is located between the screw 9 and the bearing block 12 an axial bearing 13 through which to actuate the Actuating shaft 7 required torque is reduced.
- Fig. 1a can also be seen that the Worm gears 6 over feather keys on the ends of the Tensioning spindles 3, 4 are added.
- Fig. 2 shows one on the front side of the printing unit cylinder recorded actuator with toothed segment.
- a 6 instead of a worm wheel Tooth segment 18 is provided on the clamping spindle 4.
- a Clamping screw 19 is its positive connection with the clamping spindle 4 can be canceled; the adhesion between Actuator and clamping spindle 4 is therefore closed at this point interrupt.
- Fig. 2a it can be seen that in this Variant of the subject matter of the invention instead of a federal 5 Scaling body 16 in a form-fitting manner with the clamping spindle 4 a key 17 is connected. The zero point on the scale the scaling body 16 is opposite a notch on the toothed segment 18.
- an opening 15 for attaching a tool On the clamping spindle 4 is in addition, an opening 15 for attaching a tool.
- Fig. 3 a tooth segment is shown, which several Actuators.
- a tooth segment 18 becomes analog to the explanations in Figures 1 and 2 Actuating shaft 7 actuated.
- the control shaft 7 is on the one hand in Bearing block 12, on the other hand with the shaft journal 10 in the Bore 11 of the cylinder pin 2 stored.
- the tooth segment 18 is configured in this variant such that a Set screw 20 rotatably received in a bearing pin 22 is.
- the set screw 20 passes through this bearing pin and moves an adjusting bolt 23 on one when twisted Circular path.
- the adjusting pin 23 is in turn in the Scaling body 16 rotatably added.
- Fig. 4 shows a top view of this variant.
- the Tooth segment 18 is on the set screw side with a fork 21 provided which the rotatably mounted bearing pin 22nd bridged.
- the scaler body 16 is in dashed lines Representation of the adjusting bolts 23 added; Of the Scaller body 16 is in turn - analogous to Execution in Fig. 2a - with the clamping spindle 4 over a Key 17 positively connected. From the in Fig. 5th shown side view of the toothed segment 18 can be seen that when the screw 20 is rotated in Bearing pin 22 of the adjusting pin 23, which is in the scaler body 16 is stored, this and the key 17, the Clamping spindle 4 twisted.
- Fig. 6 shows a rotation generated by an adjusting screw the clamping spindle 4.
- the behind the toothed segment 18, which is held in position by the screw 9, lying scaling body 16 is in one - compared with its rotational position in Fig. 3 - rotated position.
- the rotation of the clamping spindle 4 starts a comparison of the rotational position of the parallel key 17 in FIGS. 3 and 6 out.
- the set screw 20 in the fork 21 of the Tooth segment 18 movable.
- Figures 7 and 8 show different positions of a Cylinder lift on the jacket of a printing unit cylinder.
Landscapes
- Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)
- Rotary Presses (AREA)
Description
- Fig. 1
- eine Seitenansicht eines Stelltriebs mit Schneckenrädern am Druckwerkzylinder,
- Fig. 1a
- die zugehörige Draufsicht;
- Fig. 2
- einen an der Stirnseite des Druckwerkzylinders aufgenommenen Stelltrieb mit Zahnsegment,
- Fig. 2a
- eine Draufsicht auf diesen;
- Fig. 3
- ein Zahnsegment, welches Stellglieder aufnimmt,
- Fig. 4
- eine Draufsicht auf Stelltrieb und am Zahnsegment befestigte Stellglieder,
- Fig. 5
- eine Seitenansicht des Zahnsegmentes,
- Fig. 6
- eine über eine Stellschraube erzeugte Verdrehung einer der Spannspindeln,
- Fig. 7, 8
- verschiedene Positionen des Zylinderaufzuges auf dem Mantel eines Druckwerkzylinders.
- 1
- Druckwerkzylinder
- 2
- Zylinderzapfen
- 3
- Spannspindel
- 4
- Spannspindel
- 5
- Bund
- 6
- Schneckenrad
- 7
- Stellwelle
- 8
- Stellkopf
- 9
- Schnecke
- 10
- Wellenzapfen
- 11
- Bohrung
- 12
- Lagerbock
- 13
- Axiallager
- 14
- Schraube
- 15
- Öffnung
- 16
- Skalierkörper
- 17
- Paßfeder
- 18
- Zahnsegment
- 19
- Klemmschraube
- 20
- Stellschraube
- 21
- Gabel
- 22
- Lagerbolzen
- 23
- Stellbolzen
- 24
- Anschlag
- 25
- Steg
- 26
- obere Klemmleiste
- 27
- Spannschraube
- 28
- Ausnehmung
- 29
- Zylinderaufzug
- 30
- Haltespange
- 31
- untere Klemmleiste
- 32
- Schraube
Claims (11)
- Vorrichtung zum Befestigen und zur Lageänderung eines Zylinderaufzuges an einem Druckwerkzylinder mit achsparalleler Grube einer Rotationsdruckmaschine, bei der Spannspindeln (3, 4) jeweils mit einer Verzahnung (6, 18) zum Spannen des Zylinderaufzuges vorgesehen sind und eine eine weitere Verzahnung (9) aufweisende Welle (7) mit der Verzahnung (6) an einer der Spannspindeln in Eingriff steht, wobei die Welle (7) an dem der Grubenöffnung zugewandten Teil eine Aufnahme (8) für ein Verstellwerkzeug umfaßt,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Welle (7) über die weitere Verzahnung (9) mit der Verzahnung (6, 18) einer anderen der Spannspindeln (3, 4) in Eingriff steht und daß die Spannspindeln (3, 4) über die an der Stirnseite des Druckwerkzylinders (1) aufgenommenen Verzahnungen (6, 18) und weitere Verzahnung (9) derart bewegbar sind, daß der Zylinderaufzug (29) sowohl in Umfangsrichtung an seiner Vorder- und Hinterkante gleichzeitig spannbar als auch die Position des Zylinderaufzuges (29) auf dem Druckwerkzylinder (1) über Stellglieder (16, 19, 20, 22, 23) an mindestens einer der Spannspindeln (3, 4) definiert einstellbar ist. - Vorrichtung zum Befestigen und zur Lageänderung eines Zylinderaufzuges gemäß Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß auf der mindestens einen Spannspindel (3, 4) eines der Stellglieder in Form eines die Verdrehung anzeigenden Skalierkörpers (16) angeordnet ist. - Vorrichtung zum Befestigen und zur Lageänderung eines Zylinderaufzuges gemäß einem der Ansprüche 1 - 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß auf der mindestens einen Spannspindel (3, 4) ein durch eines der Stellglieder (19, 20), welches eine Feststellung bewirkt, in Umfangsrichtung variabel fixierbares Zahnsegment (18) vorgesehen ist. - Vorrichtung zum Befestigen und zur Lageänderung eines Zylinderaufzuges gemäß Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß das die Feststellung bewirkende Stellglied als Klemmschraube (19) ausgebildet ist. - Vorrichtung zum Befestigen und zur Lageänderung eines Zylinderaufzuges gemäß Anspruch 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß die mindestens eine Spannspindel (3, 4) im stirnseitigen Bereich des Druckwerkzylinders (1) eine ein Ansetzen eines Werkzeuges ermöglichende Öffnung (15) aufweist. - Vorrichtung zum Befestigen und zur Lageänderung eines Zylinderaufzuges gemäß Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß das die Feststellung bewirkende Stellglied als Stellschraube (20) ausgebildet ist. - Vorrichtung zum Befestigen und zur Lageänderung eines Zylinderaufzuges gemäß Anspruch 6,
dadurch gekennzeichnet,
daß im Zahnsegment (18) eine Gabel (21) ausgeführt ist, welche die Stellschraube (29) und das als Lagerbolzen (22) ausgeführte Stellglied aufnimmt. - Vorrichtung zum Befestigen und zur Lageänderung eines Zylinderaufzuges gemäß Anspruch 7,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Stellschraube (20) in dem Lagerbolzen (22) bewegbar ist. - Vorrichtung zum Befestigen und zur Lageänderung eines Zylinderaufzuges gemäß Anspruch 8,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Stellschraube (20) das als Stellbolzen (23) ausgeführte Stellglied auf einer Kreisbahn bewegt. - Vorrichtung zum Befestigen und zur Lageänderung eines Zylinderaufzuges gemäß Anspruch 9,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Stellbolzen (23) in den drehfest auf der mindestens einen Spannspindel (3, 4) aufgenommenen Skalierkörper (16) eingreift. - Vorrichtung zum Befestigen und zur Lageänderung eines Zylinderaufzuges gemäß Anspruch 10,
dadurch gekennzeichnet,
daß bei entspanntem Zylinderaufzug (29) durch Verdrehen der Stellschraube (20) an der mindestens einen Spannspindel (3, 4) durch den in den Skalierkörper (16) eingreifenden Stellbolzen (23) die mindestens eine Spannspindel (3, 4) relativ zum entspannten Zylinderaufzug (29) verdrehbar ist.
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