DE1982080U - Kalander, insbesondere ziehkalander zur herstelung von folienbahnen. - Google Patents
Kalander, insbesondere ziehkalander zur herstelung von folienbahnen.Info
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Description
R A; 6 80 ί(52*30.11.ε?
Kalander, insbesondere Ziehkaländer
zur Herstellung von Folienbahnen
zur Herstellung von Folienbahnen
Die Neuerung bezieht sieh auf einen Kalander, insbesondere Zieh»
kalander zur Herstellung von Folienbahnen aus Kautschuk oder thermo«»
plastischen Massen mit einer nachgeschalteten, wahlweise einsetzba**
ren Reck« und/oder Prägeeinrichtung.
In bekannten Kalandern zur Herstellung von Breitbahn^Folien ist es.
bekannt, im Anschluß an die letzte Kalanderwalze eine in den Ka<?
landerständern selbst gelagerte, aus mehreren kleinen Walzen be»
stehende Reckeinriehtung vorzusehen, um die auf dem Kalander aus·?·
gezogene Folie durch Längsrecken im plastischen Bereich auf ein
noch dünneres Maß zu bringen. Die so ausgereckte Folie läuft als*.
dann über eine oder mehrere Kühlwalzen der Aufwickelvorrichtung zu.
Sehr häufig soll die Folie aber auch geprägt werden, weshalb vor den Kühlwalzen ein aus einer Prägewalze und einer elastischen
Gegendruckwalze gebildetes Prägewerk einschaltbär ist, da Mer die
Folie noch die für das Prägen notwendige Plastizität besitzt. Soll
aber,, was „ebenfalls sehr häufig vorkommt, eine beispielsweise für
Verpackungszwecke dienende Schrumpffolie hergestellt werden, so
muß die Folie, wenn sie zwar noch warm, aber infolge einer Teil·?»
abkühlung sich nicht mehr im plastischen Zustand befindet, eine
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zweite Reckeinriehtung durchlaufen, wo sie nochmals, aber dies» ;
mal.::iia elastischen Bereich, gereckt wird. ; ...--. . ; :
Allgemein ergeben sieh bei solchen uniTersell ausgelegten Kalander«
anordnungen Systeme, die nur als Kompromißlösungen angesehen werden
können und die wegen der Vielzahl der notwendigen Arbeitswalzen hinsichtlich der Konstruktion und des Betriebes einen großen Auf««
wand erfordern und meist kompliziert, unübersichtlich und schlecht
zugänglich sind.
Die Neuerung bezweckt eine wesentliche ■Vereinfachung derartiger
Kalanderanlagen, was erfindungsgemäß dadurch erreicht wird,daß
sowohl die Reek« als auch Prägeeinriehtung als jeweils selbständige
Baugruppe in je einem, zwischen einer Ruhestellung und einer unmit·*·
telbar an den Kalanderständern befindliehen Arbeitsstellung verfahr«?
baren Wagen untergebracht ist, wobei die beiden Wagen in Parallel·?·
aufstellung senkrecht übereinander angeordnet sind, und daß bei
dem unteren Wagen in Höhe des Austritts der Folie aus dem Kalander
eine die kalanderseitige Wagenwand überragende, mindestens der Um«?
lenkung dienende Walze angeordnet ist.
Hierdurch wird nicht nur der Aufbau der Anlage hinter dem eigent»
liehen Kalander vereinfacht unl eine gute Zugängliehkeit zu den
verschiedenen Behandlungseinrichtungen geschaffen, sondern es _ :
werden vor allem auch die ümrüstzeiten ^eI Programmweishsel ver*
kürzt, wobei gleichzeitig für das Einziehen günstige Sieherheits«·
abstände durch Verfahren der Behandlungseinritiitungen gewährleistet
sind. Andererseits ergeben sieh bei in Arbeitsstellung eingefäBre»
nen Behaiidlimgseinriehturigen in der Führungsbahn der Folie keine
oder nur sehr kurze freie Weglängen, was ebenfalls von Vorteil
ist, da in den herkömmlichen Anordnungen oft nicht vermeidbare
große freie Weglängen auftreten, die die Hauptursache für die so
unerwünschten seitlichen Einschnürungen der Folie darstellen.
Weitere Merkmale der Neuerung seien anhand der Beschreibung eines
in der Zeichnung sehematisehwiedergegebenen Ausführungsbeispiels
näher erläutert.
Im Kalander 1 ist neben den in L~Form angeordneten eigentlichen
Kalanderwalzen 4 bis 8 im Anschluß an die letzte Walze eine aus
den Walzen 9 bis 13 bestehende Reckeinrichtung untergebracht. Diese
Reekeinriehtung dient dazu, die von den Kalanderwalzen ausgezogene
Folie durch Längsrecken im plastischen Bereich auf ein noch dünneres
Maß auszuziehen. Die Walzen 9* 11 und 13 sind senkrecht verschieb·?'
bar gelagert und können so wie in der Zeichnung angedeutet, nach
oben ausgefahren werden, um einen genügenden Sicherheitsabstand
zur Kalanderwalze 8 zu erzielen und ein handliches Einziehen der
Folie zu ermöglichen.
An der gleichen Seite, an der die Reekeinriehtung'aus dem Kalander
austritt, sind von Stelzen 14 getragene Schienen 15 an den Kalander·-»
ständern befestigt. Auf diesen Schienen 15 ist ein auf Rädern ver«*
fahrbarer Wagen 3 gelagert, der gemäß dem Ausführungsbeispiel eine
Prägeeinrichtung in sieh aufnimmt. Dieser Wagen' J, der in der:
Zeichnung unmittelbar an den Kalanderständern., d.h. in Arbeitsstellung,
gezeigt ist, kann in Richtung des Pfeiles 16 in eine
Ruhestellung verfahren werden. Außerdem ist der Wagen 3 Träger
eines weiteren Wagens 2, in welchem beispielsweise eine Reekein**
richtung zum elastischen Recken untergebracht ist. Auch der Wagen
steht auf Rädern und kann auf dem Unterwagen 3 zwischen einer, wie
in der Zeichnung dargestellten Arbeitsstellung, unmittelbar an den
Kalanderständern und einer an dem Anschlag 17 befindlichen Ruhe·*
stellung separat verfahren werden.
Soll nun die auf dem Kalander ausgezogene Folie eine Prägung er« halten, so wird der Unterwagen 3 nach dem Einziehen der Warenbahn,
wie in der Zeichnung dargestellt, in die an den Kalanderständern befindliche Arbeitsstellung eingebracht und in dieser durch belie«?
bige Mittel verriegelt, während der Oberwagen 2 in die Ruhestellung
am Anschlag/17 zurückgefahren wird. In dieser Stellung des Unter»
wagens 3 wird die aus der Reckeinrichtung des Kalanders 1 austretende Folie von einer im Unterwagen >
gelagerten, über die kalan«?
derseitige Wagenwand hinausragenden Umlenkwalze 18 erfaßt und so
wie in der Zeichnung gestrichelt dargestellt, in das aus Prägewal*·
zen 19 und elastischer Gegendruckwalze 20 bestehende Prägewerk ge«·»
leitet. Die Prägewalze 19 ist in bekannter Weise und aus bekannten
Gründen verstellbar gelagert und kann bei zurückgefahrenem Unter-»
wagen 3 sehr leicht zur Vorderseite des Wagens hin ausgewechselt ! .,
werden. Auch die elastische Gegendruckwalze 20 ist bei zuruekge«
fahrenem Oberwagen 2 von oben her gut zugänglich. Gegebenenfalls
können die Präge» und Gegendruckwalze auch miteinander ausgetauscht werden. Vom Prägewerk aus läuft die Folie über zwei Führungswal«
zen 21 auf die erste, ebenfalls im Unterwagen 3 gelagerte Kühl«
walze 22, yon wo sie über die an den Schienen 15 bzw. den
zen 14 festgelagerten Kühlwalzen 23, 24 und 25 einer, nicht ge«?
zeichneten Aufwickelvorrichtung zuläuft. In zurückgefahrenem. Zu»
stand, d.h. in Ruhestellung des Unterwagens "5, ist auch die in :
diesem gelagerte Kühlwalze 22 von unten her gut zugänglich.
Außerdem entstehen bei zurückgefahrenem Unterwagen genügend freie Räume, um beim Einziehen der Folie bequem, hantieren zu.können.
Wenn nun die Folie nach der im Kalander durchgeführten plastischen:
Reekung zusätzlich noch eine elastische Reekung erfahren soll, so werden Unterwagen 3 sowie auch Oberwagen 2 in die in der Zeichnung
dargestellten Arbeitsstellung eingefahren und beide in dieser ver·?
riegelt. Die Folie wird dann von der im Unterwagen gelagerten Um«?
lenkwalze !§ aus dem Kalander abgezogen und auf zwei senkrechtim
Oberwagen 2 übereinanderliegende Temperlerwalzen 2β und 27 über«?
geben. Zur Erleichterung des Einziehens der Folie ist die erste -'
Temperierwalze 26 in an sieh bekannter Art in einem Hebelarm ge* -;:-
lagert,und kann beispielsweise mittels eines Pneumatikzylinders :-
bei zurückgefahrenem Oberwagen ausgeschwenkt werden. ¥on der oberen
Temperierwalze 27 läuft die Folie in die aus den Walzen 28 bis 32
gebildete Reekeinrichtung für elastisehes Recken ein und von dort· ■
über die im Unterwagen 3 gelagerte erste"Kühlwalze 22 und den weI^
teren Kühlwalzen zur Aufwiekelvorriehtung. Auch bei dieser im Ober»
wagen 2 gelagerten Reekeinrichtung für das elastische Recken sind
die Walzen 28, 30 und 32 zum Zwecke eines bequemen Einziehens senkW
recht aushebbar» Mit dieser^ Vorrichtung „zum Aushebeii der :Reckwäli!»;
zen 28, 30 und 32 ist eine, jedoch nieht zur Neuerung gehörIgB4? ;,
Verriegelungseinrichtung zum Verriegeln des Oberwagens 2 in der r
■■Arbeitsstellung/-gekoppelt. Hierdurch wird ein Zurückfahren deg./■
Oberwagens 2 in die Ruhestellung am Änsehlagl7 nur daiin gestattet, :
wenn die Walzen 28, j50 und 52 ausgefahren sind, so daß die Walze
nicht mit. der-, im'unterwagen.-gelagerten. Kühlwalze J2 kollidieren
kann. : -."'.- ...." . ." "..-■■/. / ' - " - -;. ;/..., -.
Durch die Anordnung gemäß der Neuerung wird unter anderem, der "Vorteil erreicht, daß die im unterwagen gelagerte erste Kühlwalze
der letzten Reckwalze 32 der im Oberwagen 2 befindliehen Reckein«*
richtung in Arbeitsstellung beider Einrichtungen unmittelbar nachgeordnet ist, so daß die Folie auch keine.freie Weglänge zu durchlaufen braucht. Hierdurch wird es möglich, die Kühlwalze 22 als
Zugwalze zum Durchziehen der Folie dureh die im Oberwagen 2 befind«?·
liehe Reckeinriehtung zu verwenden. Dabei ist der;große Umsehlin«
gungswinkel und die damit verbundene große Auflage der Folie auf der Kühlwalze von großem Vorteil. Die Reckwalzen 28 bis 32 läßt
man in diesem Fall antriebslos frei mitlaufen, wogegen die Temperier«?»
walzen 2β und 27 als Bremswalzen geschaltet werden. Für den Antrieb
der als Zugwalze dienenden Kühlwalze 22 kann vorteilhaft der im
Unterwagen gelagerte, naturgemäß starke Antriebsmotor für die
Prägeeinrichtung herangezogen werden. Gemäß einer weiteren Ausbil«
dung der Neuerung ist dieser Motor daher mit einer ©etriebeanord*!·
nung versehen, die es ermöglicht, die Antriebsleistung wahlweise
entweder auf die Prägeeinrichtung oder auf die Kühlwalze 22; zu , schalten. - ; ; : . 1. , ; : ν
Schließlich wird durch die Neuerung noch der "Vorteil ermöglicht,
mehrere verschiedene Behandlungseinriehtungen schnell und einfach austauschen zu können, denn sowohl der unterwagen 3 als auch der
Oberwagen 2 können statt einer Präge- bzw. einer Heekeinrichtung
grundsätzlich auch anderweitige Behandlungseinrichtungen aufnehmen*
öegebenenfalls wird man daher mehrere Wagen mit unterschiedlichen
Behandlungseinrichtungen austauschbar bereithalten. Insbesondere
ist der Oberwagen 2 sehr einfach mittels Kranen nach oben auszuheben und durch einen Wagen, der eine andere Behandlungseinrichtung
enthält, zu ersetzen. Eine solche andere Behandlungseinriehtung
könnte z.B. eine bei der Herstellung von Hartfolieh aus PVC mit
hohen K«Werten benötigte Sinteranlage, beispielsweise Luvithermo *
einrichtung sein. Für eine solche Einrichtung ist das Merkmal, daß
die im Unterwagen gelagerte erste Kühlwalze 22 auch als Zugwalze
verwendet werden kann, von besonderem Vorteil, da hierdurch ein eigener Antrieb für die im Oberwagen untergebrachte Behandlungsein·?·
richtung entfallen kann.
Claims (7)
1. Kalander, insbesondere Ziehkalander zur Herstellung von Folien»
bannen aus Kautschuk oder therraoplastisehen Massen mit einer nachgesehalteten, wahlweise einsetzbaren Reck«· und/oder Präge«
einrichtung, ' :
dadurch gekennzeiehnet, daß sowohl die Reeki· als auch die Präge«
einrichtung als Jeweils selbständige Baugruppe in je einem;,
zwischen einer Ruhestellung und einer unmittelbar an den Kälan«?>
derständern befindlichen Arbeitsstellung verfahrbaren Wagen
untergebracht ist, wobei die beiden" Wagen (2, >) in Parallel«
aufstellung senkrecht übereinander angeordnet sind, und daß
bei dem unteren Wagen (^) in Höhe des Austritts der Folie aus
dem Kalander eine die kalanderseitige Wagenwand tiberragende,
mindestens der Umlenkung dienende Walze (48) angeordnet ist.
2. Kalander nach Anspruch t, / ^^
dadurch gekennzeichnet, daß der obere Wagen (2) auf dem unteren
Wagen (3) aufsitzt und auf diesem separat verfahrbar ist.
3. Kalander nach den Ansprüchen: 1 und 2, r ;
dadurch gekennzeichnet, daß die Wagen (2, 3) gegen andere,
eine weitere Behandlungseinriehtung enthaltende Wagen austausch*?
bar sind. ■ ν ,
4. Kalander nach den Ansprüchen 1 bis J5>
dadurch gekennzeichnet^ daß im Wagenν(2), der die Reckein·-
riehtung für elastisches Reeken aufnimmt, auch die Temperier«?
walzen (26, 27) gelagert sind, wobei die Temperierwalzen (26,
27) gleichzeitig als Bremswalzen dienen.
5. Kalander nach den Ansprüchen 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet, daß im unteren Wagen (5) neben der
eigentlichen Behandlungseinriehtung, beispielsweise der Präge» einrichtung, gleichzeitig die erste Kühlwalze (22) gelagert ist«
6. Kalander nach den Ansprüchen 1 bis 5,
gekennzeichnet durch eine Qetriebeanordnung, mittels derer der
im unteren Wagen (3) gelagerte Antriebsmotor wahlweise entweder
auf die Behandlungsvorrichtung, beispielsweise Prägeeinrichtung
(19, 20) oder auf die Kühlwalze (22) schaltbar ist.
7. Kalander nach den Ansprüchen 1 bis 6,
dadurch gekennzeichnet, daß die im .Unterwagen (?) gelagerte
erste Kühlwalze (22) bei in Arbeitsstellung eingefahrenem Ober«-·
wagen (2) der im Oberwagen gelagerten letzten Arbeitswalze (j52), beispielsweise der letzten Reckwalze, unmittelbar- naehgeordnet
ist, und daß die angetriebene Kühlwalze (22) als Zugwalze für
das Durchziehen der Folie durch die im Oberwagen (2) gelagerte
Behandlungseinrichtung, beispielsweise der Reckeeinrichtung,
dient. -----'.'
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DESCH43800U DE1982080U (de) | 1967-11-30 | 1967-11-30 | Kalander, insbesondere ziehkalander zur herstelung von folienbahnen. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DESCH43800U DE1982080U (de) | 1967-11-30 | 1967-11-30 | Kalander, insbesondere ziehkalander zur herstelung von folienbahnen. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1982080U true DE1982080U (de) | 1968-03-28 |
Family
ID=33375955
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DESCH43800U Expired DE1982080U (de) | 1967-11-30 | 1967-11-30 | Kalander, insbesondere ziehkalander zur herstelung von folienbahnen. |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1982080U (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2006005378A1 (de) * | 2004-07-08 | 2006-01-19 | Breyer Gmbh Maschinenfabrik | Verfahren zum betreiben eines walzenglättwerkes für kunststoffschmelzen |
-
1967
- 1967-11-30 DE DESCH43800U patent/DE1982080U/de not_active Expired
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2006005378A1 (de) * | 2004-07-08 | 2006-01-19 | Breyer Gmbh Maschinenfabrik | Verfahren zum betreiben eines walzenglättwerkes für kunststoffschmelzen |
DE102004033234A1 (de) * | 2004-07-08 | 2006-02-02 | Breyer Gmbh Maschinenfabrik | Verfahren zum Betreiben eines Walzenglättwerkes für Kunststoffschmelzen |
JP2008504991A (ja) * | 2004-07-08 | 2008-02-21 | ブレヤー ゲーエムベーハー マシーネンファブリク | 樹脂溶融物用カレンダー成形機の操作方法 |
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