DE19809917A1 - Feinstahl- oder Drahtstraße mit Vorstraße, Zwischenstraße und mehrgerüstigem Fertigblock - Google Patents

Feinstahl- oder Drahtstraße mit Vorstraße, Zwischenstraße und mehrgerüstigem Fertigblock

Info

Publication number
DE19809917A1
DE19809917A1 DE19809917A DE19809917A DE19809917A1 DE 19809917 A1 DE19809917 A1 DE 19809917A1 DE 19809917 A DE19809917 A DE 19809917A DE 19809917 A DE19809917 A DE 19809917A DE 19809917 A1 DE19809917 A1 DE 19809917A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
mill
stands
drive
fine steel
wire
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19809917A
Other languages
English (en)
Inventor
Hubert Mueller
Ruediger Grimmel
Karl Keller
Klaus Hoffmann
Georg Kleinefeldt
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SMS Siemag AG
Original Assignee
SMS Schloemann Siemag AG
Schloemann Siemag AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SMS Schloemann Siemag AG, Schloemann Siemag AG filed Critical SMS Schloemann Siemag AG
Priority to DE19809917A priority Critical patent/DE19809917A1/de
Priority to EP99104160A priority patent/EP0941778A3/de
Priority to JP11054625A priority patent/JPH11285704A/ja
Priority to US09/263,584 priority patent/US6029492A/en
Publication of DE19809917A1 publication Critical patent/DE19809917A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B1/00Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
    • B21B1/16Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling wire rods, bars, merchant bars, rounds wire or material of like small cross-section
    • B21B1/18Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling wire rods, bars, merchant bars, rounds wire or material of like small cross-section in a continuous process
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B35/00Drives for metal-rolling mills, e.g. hydraulic drives
    • B21B35/02Drives for metal-rolling mills, e.g. hydraulic drives for continuously-operating mills
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B13/00Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
    • B21B13/005Cantilevered roll stands
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B31/00Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
    • B21B31/08Interchanging rolls, roll mountings, or stand frames, e.g. using C-hooks; Replacing roll chocks on roll shafts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B35/00Drives for metal-rolling mills, e.g. hydraulic drives
    • B21B35/02Drives for metal-rolling mills, e.g. hydraulic drives for continuously-operating mills
    • B21B35/04Drives for metal-rolling mills, e.g. hydraulic drives for continuously-operating mills each stand having its own motor or motors
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B35/00Drives for metal-rolling mills, e.g. hydraulic drives
    • B21B35/12Toothed-wheel gearings specially adapted for metal-rolling mills; Housings or mountings therefor

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Feinstahl- oder Drahtstraße mit einer mehrgerüstigen Vorstraße, einer mehrgerüstigen Zwischenstraße und einem aus 6 oder 8 oder 10 Walzgerüsten mit einem gemeinsamen Antrieb ausgerüsteten Fertigblock.
Fertigblöcke bestehen üblicherweise aus sechs, acht oder zehn Walzgerüsten mit einem gemeinsamen Antrieb. Dadurch sind die Drehzahlverhältnisse der Gerüste untereinander festgelegt und damit auch die Abnahmen der einzelnen Gerüste.
Eine moderne Feinstahl- oder Drahtstraße ist so auszulegen, daß sie den aktuellen Erfordernissen hinsichtlich Leistungsfähigkeit und Produktqualität entspricht. Von existentieller Bedeutung ist es dabei, ein international wettbewerbsfähiges Endprodukt zu erzeugen. Hierzu gehört u. a. im Drahtbereich die Einhaltung von Toleranzen bis zu ±0,1 mm und ein hohes Maß an Flexibilität bei Umstellungen des Walzprogrammes.
Diesen hohen Anforderungen an das Endprodukt kann nur bei modernster Anlagentechnik entsprochen werden.
Die DE-O 1 14 793 A2 offenbart einen Walzblock für hohe Geschwindigkeiten mit beispielsweise 8 H/V-Gerüsten, welchen zum Antrieb von jeweils vier Gruppen zwei mittels Stirnradgetrieben in kinematischer Verbindung stehende Antriebsaggregate mit je einem Motor zugeordnet sind.
Ausgehend vom Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine konstruktive Ausgestaltung eines Fertigblocks anzugeben, mit welcher die Abnahme der letzten beiden Stiche variiert werden kann, so daß einerseits verschiedene Fertigabmessungen eines Walzproduktes mit dem gleichen Ausgangsquerschnitt der vorgeordneten Gerüste gewalzt werden können, und die es andererseits ermöglicht, ein mit Querschnitts-Differenzen aus der Zwischenstraße austretendes Walzgut unter Einhaltung strenger Querschnitts-Endtoleranzen fertigzuwalzen.
Zur Lösung wird mit der Erfindung bei einer Feinstahl- oder Drahtstraße der im Oberbegriff von Anspruch 1 angegebenen Art vorgeschlagen, daß zumindest die letzten beiden Walzgerüste des Fertigblocks mit je einem individuellen Antriebsaggregat ausgestattet sind und daß die Antriebswellen der entkoppelbaren letzten beiden Walzgerüste die Hauptantriebswellen der gekoppelten Gerüste schneiden.
Dadurch, daß bei einem Fertigblock mit an sich bekanntem Gruppenantrieb der vorhandenen 6, 8 oder 10 Walzgerüste die letzten beiden Gerüste mit je einem individuellen Antriebsaggregat ausgestattet sind, ergibt sich der wesentliche Vorteil, daß die Abnahme der letzten beiden Stiche variiert werden kann, wodurch einerseits verschiedene Fertigabmessungen mit dem gleichen Ausgangsquerschnitt der vorgeordneten Gerüste gewalzt werden können und andererseits mit Querschnitts-Differenzen aus der Zwischenstraße austretendes Walzgut unter Einhaltung strenger Querschnitts-Endtoleranzen fertiggewalzt werden kann.
Eine Ausgestaltung sieht vor, daß die Antriebswellen der individuellen Antriebsaggregate mit die Längs-Antriebswellen des Gruppenantriebes kreuzenden Quer-Antriebswellen ausgebildet und über gleichartige Kegelradgetriebe mit einer jeweils individuell antreibbaren Walze zusammenwirkbar kinematisch verbunden sind.
Dabei ist es im Interesse einer hohen Flexibilität des Walzprogrammes von Vorteil, daß zumindest die individuell antreibbaren Gerüste des Fertigblocks mit Einrichtungen zum Schnellwechseln der Walzen ausgerüstet sind.
Eine erfindungswesentliche Ausgestaltung sieht weiterhin vor, daß jedem der individuell antreibbaren Gerüste ein individuelles Antriebsaggregat, umfassend je einen Motor, eine individuelle Getriebe-Einheit und ein Adapter-Getriebe zugeordnet ist.
Weitere Einzelheiten, Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachstehenden Erläuterung eines in den Zeichnungen schematisch dargestellten Ausführungsbeispieles.
Es zeigen:
Fig. 1 ein Diagramm möglicher Stichfolgen,
Fig. 2 den Stammbaum einer Walzanlage,
Fig. 3 ausschnittweise den Fertigblock aus Fig. 2 mit den beiden letzten Einzelgerüsten,
Fig. 4a und 4b eine konstruktive Verwirklichung von Einzelantrieben an den beiden letzten Gerüsten eines Fertigblocks.
In dem beigefügten Diagramm der Fig. 1 sind rein beispielhaft, ausgehend von Austrittsquerschnitten aus der Zwischenstraße, mögliche Stichfolgen in einem Fertigblock mit insgesamt acht gemeinsam angetriebenen Gerüsten, und zwei endständigen Gerüsten mit individuellen Antriebsaggregaten aufgezeichnet. Daraus geht hervor, daß die Abnahme der letzten beiden Stiche in der Weise variiert werden kann, daß verschiedene SOLL-Fertigabmessungen mit dem gleichen oder geringe Unterschiede aufweisenden Ausgangsquerschnitt des Austrittes der Zwischenstraße gewalzt werden können. Auf diese Weise ist es möglich, unter billigender Inkaufnahme des geringen Mehraufwandes der individuellen Antriebseinheiten ein Programm von exakt vorgegebenen Fertig-Abmessungen zu walzen.
Fig. 2 zeigt rein schematisch eine Walzanlage mit einem Knüppelofen 1, einem Ausgleichsofen 2, einer Schere 3, einer Vorstraße 4 mit vier H/V-Gerüsten 20, gefolgt von einem Wasserkasten 5 und einer nachgeordneten Zwischenstraße 6 mit sechs einzelnen Gerüsten 21 mit jeweils separaten Antriebseinheiten, und dieser nachgeordnet einen Fertigblock 7. Dieser weist acht Gerüste 22 in Anordnung mit einem gemeinsamen Antriebsaggregat auf. Den Gerüsten 22 im Fertigblock 7 sind zwei Gerüste 23 bzw. 24 nachgeordnet vorhanden und entsprechend der Erfindung jeweils mit einem Einzelantrieb 9 bzw. 10 ausgestattet.
Fig. 3 zeigt in vergrößerter Darstellung den Fertigblock 7 mit den nachgeordneten beiden Gerüsten 23 bzw. 24 mit jeweils einem Einzelantrieb 9 bzw. 10 mit ihren horizontalen Antriebswellen 13 bzw. 13'. Diese kreuzen die Längs-Antriebswellen 27, 28, welche dem Gruppenantrieb 8 des Fertigblockes 7 zugeordnet sind. Dabei ist jedem der letzten beiden Gerüste 23 bzw. 24 ein individueller Motor 14, 14', weiter eine Kegelrad-Getriebeeinheit 30, 31 sowie ein Adapter-Getriebe 12, 12' zugeordnet.
Die konstruktive Ausbildung der Gerüste 23 bzw. 24 ist in den Fig. 4a und 4b im einzelnen dargestellt. Diese besitzen bevorzugt horizontal angeordnete Antriebswellen 13 und 13', welche über gleichartige Kegelradgetriebe 30, 31 mit einer jeweils individuell antreibbaren Walze 32, 33 zusammenwirkbar kinematisch verbunden sind. Den angetriebenen Walzen 32, 33 sind mitlaufende Walzen 32', 33' in an sich bekannter Weise zugeordnet.
Entsprechend der konstruktiven Ausgestaltung sind die Antriebswellen 13, 13' der individuellen Antriebsaggregate 9, 10 als die Längs-Antriebswellen 27, 28 des gemeinsamen Gruppenantriebes kreuzende Quer-Antriebswellen ausgebildet. Infolge des Antriebs der Längs-Antriebswellen 27, 28 von der Austrittsseite des Fertigblockes 7 her ergibt sich eine kreuzende Zuordnung der Antriebswellen 13, 13' mit den Längs-Antriebswellen 27, 28.

Claims (4)

1. Feinstahl- oder Drahtstraße mit einer mehrgerüstigen Vorstraße (4), einer mehrgerüstigen Zwischenstraße (6) und einem aus 6 oder 8 oder 10 Walzgerüsten (20) mit jeweils einem gemeinsamen Antrieb ausgerüsteten Fertigblock (7), dadurch gekennzeichnet, daß zumindest die letzten beiden Walzgerüste (23, 24) mit den Walzen (32, 33) des Fertigblocks (7) mit je einem individuellen Antriebsaggregat (9, 10) ausgestattet sind und daß die Antriebswellen (13, 13') der entkoppelbaren letzten beiden Walzgerüste (23, 24) die Hauptantriebswellen (27, 28) der gekoppelten Gerüste (22) schneiden.
2. Feinstahl- oder Drahtstraße nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die individuellen Antriebsaggregate (9, 10) der Walzgerüste (23, 24) mit die Längs-Antriebswellen (27, 28) des gemeinsamen Gruppenantriebes (8) kreuzenden Querantriebswellen (13, 13') ausgebildet und über gleichartige Kegelradgetriebe (30, 31) mit einer jeweils individuell antreibbaren Walze (32, 33) zusammenwirkbar kinematisch verbunden sind.
3. Feinstahl- oder Drahtstraße nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest die individuell antreibbaren-Gerüste (23, 24) des Fertigblocks (7) mit Einrichtungen zum Schnellwechseln der Walzen (32, 32'; 33, 33') ausgerüstet sind.
4. Feinstahl- oder Drahtstraße nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß jedem der individuell antreibbaren Walzen (32, 33) ein individuelles Antriebsaggregat (9, 10), umfassend je einen Motor (14, 14'), eine Kegelrad-Getriebe-Einheit (30, 31') und ein Adapter-Getriebe (12, 12') zugeordnet ist.
DE19809917A 1998-03-07 1998-03-07 Feinstahl- oder Drahtstraße mit Vorstraße, Zwischenstraße und mehrgerüstigem Fertigblock Withdrawn DE19809917A1 (de)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19809917A DE19809917A1 (de) 1998-03-07 1998-03-07 Feinstahl- oder Drahtstraße mit Vorstraße, Zwischenstraße und mehrgerüstigem Fertigblock
EP99104160A EP0941778A3 (de) 1998-03-07 1999-03-02 Feinstahl- oder Drahtstrasse mit Vorstrasse, Zwischenstrasse und mehrgerüstigem Fertigblock
JP11054625A JPH11285704A (ja) 1998-03-07 1999-03-02 粗圧延ライン、中間圧延ラインおよび多ロ―ルスタンド様式の仕上げブロックを備えている小形形鋼圧延ライン或いは線材圧延ライン
US09/263,584 US6029492A (en) 1998-03-07 1999-03-06 Fine steel or wire train with roughing train, intermediate train and multiple-stand finishing block

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19809917A DE19809917A1 (de) 1998-03-07 1998-03-07 Feinstahl- oder Drahtstraße mit Vorstraße, Zwischenstraße und mehrgerüstigem Fertigblock

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE19809917A1 true DE19809917A1 (de) 1999-09-09

Family

ID=7860129

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19809917A Withdrawn DE19809917A1 (de) 1998-03-07 1998-03-07 Feinstahl- oder Drahtstraße mit Vorstraße, Zwischenstraße und mehrgerüstigem Fertigblock

Country Status (4)

Country Link
US (1) US6029492A (de)
EP (1) EP0941778A3 (de)
JP (1) JPH11285704A (de)
DE (1) DE19809917A1 (de)

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2002266A (en) * 1934-09-29 1935-05-21 Charles A Kral Method of rolling strip material
US2972916A (en) * 1958-06-13 1961-02-28 Morgan Construction Co Rolling mill drive
US3992915A (en) * 1975-04-21 1976-11-23 Birdsboro Corporation Rolling mill
DE3026129A1 (de) * 1980-07-10 1982-02-04 Erwin Kampf Gmbh & Co Maschinenfabrik, 5276 Wiehl Metallbandreckanlage
IT1175041B (it) * 1983-01-25 1987-07-01 Danieli Off Mecc Blocco di laminazione ad alta velocita'
DE3317635A1 (de) * 1983-05-14 1984-11-15 Fried. Krupp Gmbh, 4300 Essen Warmwalzverfahren
DE4232685A1 (de) * 1992-09-29 1994-03-31 Siemens Ag Vorrichtung zum Regeln der Drehzahlen der Walzen eines Walzwerkes

Also Published As

Publication number Publication date
EP0941778A3 (de) 2002-05-08
JPH11285704A (ja) 1999-10-19
US6029492A (en) 2000-02-29
EP0941778A2 (de) 1999-09-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1318876B1 (de) Verfahren und anlage zum herstellen von bändern und blechen aus stahl
EP0256409B1 (de) Verfahren zur Herstellung von Formstahl
EP0818250B1 (de) Verfahren zum Walzen von Schienen aus einem Vorprofil
DE4009861C2 (de) Verfahren zur Herstellung von warmgewalztem Stangenmaterial wie Feinstahl oder Draht und Anlage zur Durchführung des Verfahrens
DE2733977C2 (de)
DE19935647C2 (de) Verfahren zum Walzen von erwärmtem metallischem Gut und Anlage zur Durchführung des Verfahrens
DE1933273B1 (de) Walzverfahren zur Herstellung von Draht oder anderem stabfoermigem Walzgut
DE1017122B (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Stahlrohren
DE4009860C2 (de) Verfahren und Anlage zur Herstellung von warmgewalztem Stahlband, insbesondere für Edelstähle, aus bandförmig stranggegossenem Vormaterial
EP0987064A2 (de) Kontinuierliche Feinstahl- oder Drahtstrasse
DE1427875A1 (de) Walzwerk zum Walzen und Verfahren zum Herstellen von Profilen,wie Doppel-T-Traegern od.dgl. mit duennen Wandstaerken
DE2844433C2 (de) Walzstraße zum wahlweisen Walzen von schweren Trägerprofilen oder Schienen
EP0694345B1 (de) Feinstahlwalzwerk, insbesondere Drahtwalzwerk
DE19809917A1 (de) Feinstahl- oder Drahtstraße mit Vorstraße, Zwischenstraße und mehrgerüstigem Fertigblock
EP0560115B1 (de) Verfahren und Walzwerk zum Präzisionswalzen von Draht bzw. von Walzgut mit Rundquerschnitt
EP0560093A1 (de) Feinstahl-/Drahtstrasse
EP0845310B1 (de) Drahtkühlung
DE2920398A1 (de) Walzblock zum warmwalzen von draht oder staeben
DE10261632B4 (de) Verfahren und Walzanlage zum Herstellen von Draht, Stäben oder nahtlosen Rohren
DE4213277C2 (de) Verfahren und Kalibrierung zum Fertigwalzen von Draht und/oder Rundstahl
DE2659318A1 (de) Verfahren zum walzen von rundstahl
DE10314802B3 (de) Kontinuierliche Drahtwalzstraße
DE10200441B4 (de) Walzenstraße zum Walzen von Draht oder Feineisen
DE10202182B4 (de) Arbeitsverfahren zum Walzen von Draht oder Feineisen
DE2558705A1 (de) Vorstab

Legal Events

Date Code Title Description
8127 New person/name/address of the applicant

Owner name: SMS DEMAG AG, 40237 DUESSELDORF, DE

8110 Request for examination paragraph 44
8130 Withdrawal