DE19800840A1 - Vorrichtung zum Einfärben einer Walze - Google Patents
Vorrichtung zum Einfärben einer WalzeInfo
- Publication number
- DE19800840A1 DE19800840A1 DE1998100840 DE19800840A DE19800840A1 DE 19800840 A1 DE19800840 A1 DE 19800840A1 DE 1998100840 DE1998100840 DE 1998100840 DE 19800840 A DE19800840 A DE 19800840A DE 19800840 A1 DE19800840 A1 DE 19800840A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- roller
- ink
- rotation
- doctor
- seen
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F31/00—Inking arrangements or devices
- B41F31/02—Ducts, containers, supply or metering devices
- B41F31/027—Ink rail devices for inking ink rollers
Landscapes
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Einfärben
einer Walze für ein Farbwerk einer
Rotationsdruckmaschine entsprechend dem Oberbegriff der
Ansprüche 1 und 4.
Durch die EP 06 63 293 A1 ist eine Vorrichtung zur
Einfärbung einer Rasterwalze bekannt, bei welcher in
eine vorgeformte Farbkammer mit kreisförmigem
Querschnitt Druckfarbe hineingepumpt wird, welche im
Betriebszustand um eine zur Rasterwalze parallel
verlaufende Längsachse rotiert. Die Vorrichtung weist
eine an die Rasterwalze sowohl negativ angestellte
Arbeitsrakel als auch eine positiv angestellte
Schließrakel auf.
Die DE 38 23 340 C2 offenbart eine Kammerrakel, wobei
innerhalb der Farbkammer ein zusätzliches Rakelmesser
angeordnet ist. Diese Farbkammer ist stets vollständig
gefüllt und weist statischen Überdruck auf.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine
Vorrichtung zum Einfärben einer Walze mit hochviskoser
Druckfarbe zu schaffen.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch die Merkmale
der Ansprüche 1 und 4 gelöst.
Die mit der Erfindung erzielbaren Vorteile bestehen
insbesondere darin, daß sich infolge Fehlens einer
besonders geformten Farbkammer ungestört eine
gleichmäßig und drucklos rotierende Farbrolle ausbilden
kann. Das führt zu einer gleichmäßigen und intensiven
Einfärbung der Walze. Es bilden sich keine durch Pumpen
bedingte Luftblasen aus, welche zur Druckminderung,
d. h. zu Druckunterschieden innerhalb der Farbrolle
führen können.
Dadurch wird ein unterschiedlicher Rakelverschleiß
aufgrund von Abdichtungsproblemen an den Rakeln sowie
eine ungleichmäßige Einfärbung der Walze vermieden.
Infolge der Anordnung von, in Umfangsrichtung der Walze
gesehen, mehreren Abteilen des Farbbehälters, werden
z. B. Näpfchen einer Rasterwalze stets zuverlässig mit
Druckfarbe gefüllt.
Mit der Vorrichtung können auch Tiefdruckzylinder
zuverlässig mit hochviskoser Druckfarbe versehen werden.
Besonders vorteilhaft werden Näpfchen aufweisende Walzen
zur Verwendung in schnellaufenden Bogenmaschinen
eingefärbt.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der
Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher
beschrieben.
Die einzige Zeichnung zeigt die schematische Darstellung
eines Querschnittes durch eine erfindungsgemäße
Vorrichtung zum Einfärben einer Walze.
Ein oben offener, druckloser Farbbehälter 1 ist in
vertikaler Richtung über einer angetriebenen, eine
Rasterung aufweisenden Walze 2, z. B. einer Rasterwalze
oder einem Tiefdruckzylinder angeordnet. Ein oben
offener, druckloser Farbbehälter 1 bzw. die noch
nachfolgend genannten Abteile 14; 16 sind mit Druckfarbe
hoher Viskosität befüllt. Auf diese Druckfarbe wirkt
ausschließlich der atmosphärische Druck ein. Der
Farbbehälter 1 oder die Abteile 14; 16 können auch mit
einem Deckel versehen sein. Der Farbbehälter 1 weist in
Umfangsrichtung der Walze 2 gesehen, eine linke
Seitenwand 3, eine rechte Seitenwand 4 sowie eine
zwischen beiden Seitenwänden 3; 4 beabstandet
angeordnete Seiten- oder Trennwand 6 auf. Die
Seitenwände 3; 4 sowie die Trennwand 6 erstrecken sich
in axialer Richtung der Walze 2 und sind beidendig durch
Stirnwände 7; 8 begrenzt. Unten an der linken Seitenwand
3 sowie an der Trennwand 6 sind jeweils eine an den
Umfang 9 der Walze 2 negativ angestellte, d. h. entgegen
der Drehrichtung A der Walze 2 wirkende Arbeitsrakel 11;
12 auswechselbar angebracht. Die rechte Seitenwand 4
trägt eine Schließrakel 13.
Statt der Rakel 11 bis 13 können auch über die Länge der
Walze 2 einzelne nebeneinander angeordnete
Farbdosiermesser eingesetzt werden.
Infolge der voneinander beabstandeten Anordnung der
Seitenwände 3; 4 sowie der Trennwand 6 sind zwei in
Umfangsrichtung der Walze 2 gesehen, hintereinander
angeordnete drucklose Abteile 14; 16 für Druckfarbe,
vorzugsweise mit einer Viskosität größer als 6 Pa.s,
entstanden. Somit weist jedes Abteil 14; 16 in
Produktionsdrehrichtung A der Walze 2 gesehen, zumindest
eine negativ angestellte Arbeitsrakel 11; 12 auf. Die
Abteile 14; 16 sind mit ihren Rakeln 11; 12; 13 im
Bereich des I. und II. Quadranten eines durch die
Rotationsachse der Walze 2 verlaufenden rechtwinkligen
Koordinatensystems auf der Walze 2 angeordnet. Im
Bereich des I. und II. Quadranten heißt: im I. und II.
bzw. im I. oder II. Quadranten angeordnet.
Der Farbbehälter 1 bzw. die Abteile 14; 16 sind also
vorzugsweise vollständig oberhalb einer durch die
Rotationsachse der Walze 2 verlaufenden waagerechten
Geraden angeordnet.
Die Druckfarbe wird den Abteilen 14; 16 mittels
bekannter Zuführeinrichtungen, wie z. B. jeweils einem
nicht dargestellten, sich in achsparalleler Richtung der
Walze 2 hin- und herbewegbaren Farbzuführrohr zugeführt.
Während des Maschinenlaufes bildet sich in jedem Abteil
14; 16 eine in Uhrzeigerdrehrichtung B rotierende
Farbrolle 17; 18 aus. Jede Farbrolle 17 bzw. 18 liegt
sowohl auf einem Teil der des Umfanges oder der
Oberfläche 9 der Walze 2 als auch auf einer
Arbeitsfläche 19 bzw. 21 der Arbeitsrakel 11 bzw. 12
sowie einer die Farbrolle 17 bzw. 18 in
Produktionsdrehrichtung A der Walze 2 begrenzenden
Leitfläche 22 bzw. 23 der linken Seitenwand 3 bzw. der
Trennwand 6 an.
In die Abteile 14; 16 des Farbbehälters 1 wird zumindest
während des Maschinenlaufes soviel Druckfarbe
eingegeben, daß sich eine Farbrolle 17; 18 ausbildet,
welche mit einer Resultierenden ihres Gewichtes auf
einem Teil der Oberfläche 9 der Walze 2 aufliegt.
Durch die Wirkung von zwei parallel zueinander
angeordneten Farbrollen 17; 18 ist während des
Maschinenlaufes stets eine Sicherheit zur ausreichenden
Abgabe von Druckfarbe an die Walze 2 gegeben.
Nach einer anderen Ausführungsvariante sind in
Produktionsdrehrichtung A der Walze 2 gesehen,
hintereinander mehrere, vorzugsweise zwei im Bereich des
I. und II. Quadranten des bereits genannten
rechtwinkligen Koordinatensystems angeordnete drucklose
Farbbehälter 14; 16 vorgesehen (nicht dargestellt).
Diese Farbbehälter 14; 16 können in Umfangsrichtung der
Walze 2 voneinander beabstandet und hintereinander oder
unmittelbar aneinander grenzend hintereinander auf der
Walze 2 angeordnet sein. Nach dieser Ausführungsvariante
weist jeder Farbbehälter 14; 16 abweichend von der
Zeichnung jeweils eine separate linke und separate
rechte Seitenwand 3; 4 auf, die jeweils eine
Arbeitsrakel 11 bzw. eine Schließrakel 13 trägt.
1
Farbbehälter
2
Walze
3
Seitenwand, linke (
1
)
4
Seitenwand, rechte (
1
)
5
-
6
Trennwand (
1
)
7
Stirnwand (
1
)
8
Stirnwand (
1
)
9
Umfang, Oberfläche (
2
)
10
-
11
Arbeitsrakel (
3
)
12
Arbeitsrakel (
6
)
13
Schließrakel (
4
)
14
Abteil/Farbbehälter (
1
)
15
-
16
Abteil/Farbbehälter (
1
)
17
Farbrolle (
14
)
18
Farbrolle (
16
)
19
Arbeitsfläche (
11
)
20
-
21
Arbeitsfläche (
12
)
22
Leitfläche (
3
)
23
Leitfläche (
6
)
A Produktionsdrehrichtung (
A Produktionsdrehrichtung (
2
)
B Uhrzeigerdrehrichtung (
B Uhrzeigerdrehrichtung (
17
;
18
) I; II Quadrant
Claims (9)
1. Vorrichtung zum Einfärben einer eine Rasterung
aufweisenden Walze (2) mit hochviskoser Druckfarbe und
einem mindestens aus Arbeitsrakel (11) und Schließrakel
(13) gebildeten Farbbehälter (16), dadurch
gekennzeichnet, daß in Produktionsdrehrichtung (A) der
Walze (2) gesehen, hintereinander mehrere im Bereich des
I. und II. Quadranten eines mit seinem Ursprung auf der
Rotationsachse der Walze (2) liegenden rechtwinkligen
Koordinatensystems angeordnete drucklose Farbbehälter
(14; 16) vorgesehen sind.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Farbbehälter (14; 16) voneinander beabstandet
und hintereinander auf der Walze (2) angeordnet sind.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Farbbehälter (14; 16) unmittelbar aneinander
grenzend hintereinander auf der Walze (2) angeordnet
sind.
4. Vorrichtung zum Einfärben einer eine Rasterung
aufweisenden Walze (2), mit hochviskoser Druckfarbe und
einem mindestens aus Arbeitsrakel (12) und Schließrakel
(13) gebildeten Farbbehälter (1), dadurch
gekennzeichnet, daß der Farbbehälter (1) in
Produktionsdrehrichtung (A) der Walze (2) gesehen,
hintereinander mehrere im Bereich des I. und II.
Quadranten eines mit seinem Ursprung auf der
Rotationsachse der Walze (2) Liegenden rechtwinkligen
Koordinatensystems angeordnete drucklose Abteile (14;
16) aufweist, daß jedes Abtei 1 (14; 16) In
Produktionsdrehrichtung (A) der Walze (2) gesehen,
zumindest eine negativ angestellte Arbeitsrakel (11; 12)
aufweist.
5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet,
daß jedes Abteil (14; 16) zumindest aus einer Seitenwand
(3 oder 6) und einer Arbeitsrakel (11 oder 12) gebildet
ist.
6. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet,
daß zumindest das in Produktionsdrehrichtung (A)
gesehen, erste Abteil (16) eine Schließrakel (13)
aufweist.
7. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 oder 4, dadurch
gekennzeichnet, daß die Walze (2) als Rasterwalze
ausgebildet ist.
8. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 oder 4, dadurch
gekennzeichnet, daß die Walze (2) als Tiefdruckzylinder
ausgebildet ist.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1998100840 DE19800840C2 (de) | 1998-01-13 | 1998-01-13 | Vorrichtung zum Einfärben einer Walze |
DE29823232U DE29823232U1 (de) | 1998-01-13 | 1998-01-13 | Vorrichtung zum Einfärben einer Walze |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1998100840 DE19800840C2 (de) | 1998-01-13 | 1998-01-13 | Vorrichtung zum Einfärben einer Walze |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19800840A1 true DE19800840A1 (de) | 1999-07-15 |
DE19800840C2 DE19800840C2 (de) | 2002-05-16 |
Family
ID=7854398
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1998100840 Expired - Fee Related DE19800840C2 (de) | 1998-01-13 | 1998-01-13 | Vorrichtung zum Einfärben einer Walze |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE19800840C2 (de) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2007009737A1 (de) | 2005-07-18 | 2007-01-25 | Windmöller & Hölscher Kg | Rakelkammer |
DE102005041187A1 (de) * | 2005-08-31 | 2007-03-01 | Koenig & Bauer Ag | Vorrichtung und Verfahren zum Entfärben einer Walze an einer Rotationsdruckmaschine |
DE102005041185A1 (de) * | 2005-08-31 | 2007-03-01 | Koenig & Bauer Ag | Vorrichtung zum Einfärben einer Walze an einer Rotationsdruckmaschine |
DE102006029883A1 (de) * | 2006-06-28 | 2008-01-03 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Vorrichtung zum Einfärben einer Walze an einer Rotationsdruckmaschine |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5239925A (en) * | 1992-06-02 | 1993-08-31 | Ronald L. Harper | Ink distribution apparatus |
DE29718388U1 (de) * | 1996-10-25 | 1997-12-18 | Koenig & Bauer-Albert Aktiengesellschaft, 97080 Würzburg | Farbkasten |
DE19624440A1 (de) * | 1996-06-19 | 1998-01-02 | Roland Man Druckmasch | Einrichtung zum Füllen von Vertiefungen eines Zylinders, Rakeleinrichtungen hierfür sowie Verfahren zu deren Wechsel |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3823340C2 (de) * | 1988-07-09 | 1995-12-07 | Fischer & Krecke Gmbh & Co | Kammerrakel für Rotations-Druckmaschinen |
DE4401365A1 (de) * | 1994-01-18 | 1995-07-20 | Roland Man Druckmasch | Vorrichtung zur Einfärbung einer Rasterwalze |
-
1998
- 1998-01-13 DE DE1998100840 patent/DE19800840C2/de not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5239925A (en) * | 1992-06-02 | 1993-08-31 | Ronald L. Harper | Ink distribution apparatus |
DE19624440A1 (de) * | 1996-06-19 | 1998-01-02 | Roland Man Druckmasch | Einrichtung zum Füllen von Vertiefungen eines Zylinders, Rakeleinrichtungen hierfür sowie Verfahren zu deren Wechsel |
DE29718388U1 (de) * | 1996-10-25 | 1997-12-18 | Koenig & Bauer-Albert Aktiengesellschaft, 97080 Würzburg | Farbkasten |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2007009737A1 (de) | 2005-07-18 | 2007-01-25 | Windmöller & Hölscher Kg | Rakelkammer |
DE102005040929B4 (de) * | 2005-07-18 | 2009-06-04 | Windmöller & Hölscher Kg | Farbkammerrakel |
US8347786B2 (en) | 2005-07-18 | 2013-01-08 | Windmoeller & Hoelscher Kg | Doctor blade chamber |
DE102005041187A1 (de) * | 2005-08-31 | 2007-03-01 | Koenig & Bauer Ag | Vorrichtung und Verfahren zum Entfärben einer Walze an einer Rotationsdruckmaschine |
DE102005041185A1 (de) * | 2005-08-31 | 2007-03-01 | Koenig & Bauer Ag | Vorrichtung zum Einfärben einer Walze an einer Rotationsdruckmaschine |
DE102005041185B4 (de) * | 2005-08-31 | 2014-03-27 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Vorrichtung zum Einfärben einer Walze an einer Rotationsdruckmaschine |
DE102006029883A1 (de) * | 2006-06-28 | 2008-01-03 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Vorrichtung zum Einfärben einer Walze an einer Rotationsdruckmaschine |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE19800840C2 (de) | 2002-05-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3704433C2 (de) | ||
DE3823340C1 (de) | ||
DE102006004568A1 (de) | Kurzfarbwerk für eine Druckmaschine | |
DE1761715B2 (de) | Heberloses Farbwerk einer Rollen rotationsdruckma schine | |
DE3706602A1 (de) | Farbwerk fuer eine rotations-offsetdruckmaschine | |
DE4121017A1 (de) | Wascheinrichtung fuer farbwerke bei druckmaschinen | |
DE19800840C2 (de) | Vorrichtung zum Einfärben einer Walze | |
EP0946367B1 (de) | Verfahren zum Einfärben einer Rasterwalze | |
EP0663289B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Füllen von Vertiefungen, wie Näpfchen oder Rillen, auf der Mantelfläche eines rotierenden, zylindrischen Körpers | |
DE10158157B4 (de) | Farbwerk einer Druckmaschine | |
DE102006029883A1 (de) | Vorrichtung zum Einfärben einer Walze an einer Rotationsdruckmaschine | |
DE102006030057B4 (de) | Farbwerk einer Rotationsdruckmaschine | |
EP0657282B1 (de) | Farbwerk | |
DE29823232U1 (de) | Vorrichtung zum Einfärben einer Walze | |
DE102005015197A1 (de) | Druckmaschine mit mindestens einem Druckwerk | |
DE102005062897A1 (de) | Druckmaschine mit mindestens einem Druckwerk | |
DE102006049619A1 (de) | Verfahren zum Betreiben eines Farbwerks einer Druckmaschine | |
DE19715541C2 (de) | Kammerrakel | |
DE102005041185B4 (de) | Vorrichtung zum Einfärben einer Walze an einer Rotationsdruckmaschine | |
DE10310685B3 (de) | Farbwerk | |
DE102006035290B4 (de) | Einrichtung zum Einfärben einer Druckfarbe übertragenden Walze einer Rollenrotationsdruckmaschine | |
DE102005019529A1 (de) | Vorrichtung für eine Rakel an einer Walze einer Druckmaschine | |
EP0737575A1 (de) | Farbwerk für eine Rotationsdruckmaschine | |
DD275212A1 (de) | Farbwerk fuer druckmaschinen | |
DE9320688U1 (de) | Farbwerk |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: KOENIG & BAUER AKTIENGESELLSCHAFT, 97080 WUERZB, DE |
|
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |