WO2007009737A1 - Rakelkammer - Google Patents

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WO2007009737A1
WO2007009737A1 PCT/EP2006/007032 EP2006007032W WO2007009737A1 WO 2007009737 A1 WO2007009737 A1 WO 2007009737A1 EP 2006007032 W EP2006007032 W EP 2006007032W WO 2007009737 A1 WO2007009737 A1 WO 2007009737A1
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WO
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doctor blade
ink
counter
holder
ink chamber
Prior art date
Application number
PCT/EP2006/007032
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English (en)
French (fr)
Inventor
Frank Hasselmann
Lutz Telljohann
Frank Dirksmeier
Klaus Gräler
Original Assignee
Windmöller & Hölscher Kg
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Filing date
Publication date
Application filed by Windmöller & Hölscher Kg filed Critical Windmöller & Hölscher Kg
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Priority to US11/989,017 priority patent/US8347786B2/en
Priority to EP06762668A priority patent/EP1907210B1/de
Priority to DE502006007972T priority patent/DE502006007972D1/de
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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F31/00—Inking arrangements or devices
    • B41F31/02—Ducts, containers, supply or metering devices
    • B41F31/027—Ink rail devices for inking ink rollers

Definitions

  • the invention relates to a ink chamber doctor blade for acting on a ink transfer roller of a rotary printing press with a fluid according to the preamble of patent claim 1.
  • Such ink chamber doctor blade are used in various rotary printing machines, for example in flexographic or gravure printing machines.
  • Such ink chamber doctor blade usually consist of a running in the axial direction of the ink transfer roller and filled in the printing operation with color ink chamber.
  • a paint chamber doctor blade can also be filled with another fluid, for example with a cleaning liquid, if ink transfer rollers are to be cleaned.
  • On the long sides of this ink chamber two doctor blades are usually mounted, which are in operation with the ink transfer roller in contact. The two doctor blades limit a running in the axial direction of the ink transfer roller gap through which the paint can reach the surface of the ink transfer roller.
  • Ink chamber doctor blade are usually closed at the front also with sealing elements that prevent lateral leakage of the paint.
  • the system consisting of ink chamber, doctor blade, ink transfer roller and side seals, thus forms a closed system, which is usually supplied via feed lines color and removed via discharge lines color.
  • the ink chamber doctor blade is usually completely or at least to a large extent filled with color.
  • the ink transfer roller which cooperates in the manner described with the ink chamber doctor blade, the so-called anilox roller, which is provided at its outer periphery with numerous small wells. These wells, when in the area of the ink chamber doctor blade, are filled with paint and take it with them. So that only the wells are filled with color and not take other areas of the outer surface of the anilox color, one of the two doctor blade this excess color is removed from the anilox roller.
  • This doctor blade is therefore referred to as a work doctor blade.
  • the second doctor blade has only the function of completing the blade chamber to the outside and is referred to as a closing blade.
  • the anilox roller transfers the ink to the printing plates applied to the format roller, which in turn deliver the ink to the printing substrate.
  • Farbschakel / ink transfer roller systems are used.
  • the color-receiving ink transfer roller of the form cylinder which already carries the printing plates, which are incorporated as depressions in the outer surface of the forme cylinder.
  • the ink taken through these depressions is applied directly to the printing substrate.
  • DE 38 23 340 C1 proposes to arrange at least one further doctor blade within the doctoring chamber.
  • DE 198 00 840 A1 shows such an arrangement.
  • the ink chamber is subdivided into a plurality of subchambers by this further or these further doctor blade, so that the air / ink mixture remains in one subchamber, while in the one or more subchambers the cells are completely filled with fresh paint become.
  • such additional doctor blade can push the color in the wells or wells.
  • Squeegee chamber be bolted.
  • the object of the present invention is to propose a Farbschhuntrakel, in which at least one further doctor blade with less effort in the doctor chamber is mounted and released again.
  • holding means for holding the at least one further doctor blade comprise a spring-biased against at least one counter-holder element, with which the further doctor blade is pressed against the anvil.
  • the doctor blade can be fixed by applying a force against the spring force, so that the prestressed element detaches from the anvil. Then, the other doctor blade can be applied to an outer surface of the counter-holder. After lifting the spring force counteracting force sets the biased element against the other doctor blade and pushes the latter against the anvil.
  • the counterforce to the spring force can be applied with a suitable tool or even without tools.
  • the further doctor blade can be removed. In this case, the other doctor blade can be deducted by hand from the counterpart. It is particularly advantageous if the counter-holder is designed as a single, extending in the axial direction of the ink transfer roller bar.
  • the preloaded element need only be lifted in the area of the counter-holder, in which the other doctor blade has not been brought into contact with the anvil. It can therefore be driven with a tool, such as a screwdriver along the counter-holder and be pushed directly behind the tool parts of the other doctor blade on the counter-holder.
  • This single counter-holder can be designed such that a plurality of doctor blades can be fixed to it.
  • a color chamber doctor blade according to the invention can also be operated without further doctor blades.
  • the counter-holder has a polygonal cross-section, wherein at least two edges are bevelled.
  • the contour of the counter-holder is preferably designed such that it can be circumscribed by a regular trapezoid.
  • the beveled edges lie on the slopes of the trapezoid.
  • areas of the other doctor blades can be placed so that the doctor blades are tilted out to the ink transfer roller and get sufficient support by the anvil and not bend away or bend.
  • the counter-holder With its bottom, which corresponds to the long of the two parallel side edge of the trapezoid, the counter-holder rests on the inner bottom of the ink chamber, so that the further doctor blade occupy a certain angle to the tangent of the outer circumference of the ink transfer roller.
  • Tests have shown that the optimum angle is between 30 and 60 degrees, in particular between 40 and 50 degrees.
  • the at least one counter-holder is screwed from the inside to the bottom of the ink chamber. In this way, can be dispensed with through holes in the walls of the ink chamber in the attachment of the counter-holder, which otherwise against oozing paint would have to be sealed. Such seals are always problematic and therefore avoid as possible.
  • the counter-holder comprises plastic material or a metal.
  • this counter-holder made of steel, in particular stainless steel (for example, NIROSTA ® ) exist.
  • a particularly preferred embodiment of the invention includes as the biased against the anvil member extending in the axial direction of the ink transfer roller plastic or metal strip.
  • a particularly simple assembly of the ink chamber doctor blade according to the invention can be achieved by the prestressed element is part of a component which encloses at least three sides of the counter-holder. These three sides are the bevels on which rests the other doctor blade and the bottom, with which the counter-holder rests on the lower level of the ink chamber.
  • the component is preferably a folded sheet, which consists of spring steel in a particularly advantageous embodiment. For attachment of the component no further fastening means are necessary, since it is clamped between the underside of the counter-holder and the bottom of the ink chamber.
  • a bias of the element is achieved by the bends are made by an angle which is smaller than the angle, which includes the underside of the counter-holder with the bevels.
  • a further fold may be attached to the element biased against the anvil such that the element abuts along a line on the anvil, but the line is spaced from the side edge of the element. In this way, a kind of funnel is created, which facilitates the insertion of the further doctor blade.
  • the doctor blade comprises plastic and / or metal in an advantageous embodiment.
  • the other doctor blade which, as described above, the ink chamber blade does not have to seal against the environment, can made of very flexible material.
  • a flexible material may already be detected by clamping between regions and the counter-biased element, while other regions of the doctor blade are not yet covered by temporary formation of waves or distortions. Therefore, the blade can be mounted section by section, which further facilitates the assembly.
  • the at least one further doctor blade is preferably to be pressed against the counter-holder with a force of between 2 and 20 N / cm, in particular with a force of between 6 and 12 N / cm.
  • the static frictional force with which the doctor blade is held on the counter-holder is preferably between 10 and 60 N, in particular between 25 and 40 N.
  • This tool comprises guide elements which can be guided in at least one complementary guide of the ink chamber doctor blade, in particular in a guide of the counter-holder described above.
  • the guide elements or the guide elements may be a guide profile which can be guided in a complementary profile of the ink chamber doctor blade.
  • the guide profile may be rectangular in cross-section, wherein the complementary profile may then be a channel with laterally limiting webs.
  • guide elements can also be attached to the tool wheels or rollers, which run on rails or in grooves.
  • the guidance of the ink chamber doctor blade extends in the longitudinal direction of the ink chamber doctor blade, which corresponds to the axial direction of the ink transfer roller, to which the ink chamber doctor blade is adjustable.
  • this tool comprises means for providing a force on a side edge of the doctor blade, in particular on the edge of a third or further doctor blade.
  • the edge means the edge, which runs in the longitudinal direction of the knife or the ink chamber doctor blade.
  • a force is exerted in regions on the side edge of the doctor blade, which force can be used to push this blade against resistance and / or to overcome this resistance.
  • this tool is used to introduce another, non-sealing doctor blade in retaining means of the ink chamber blade described above, without the biased element would have to be lifted with another tool from the counter-holder.
  • the means for providing a force on the side edge of the doctor blade comprise a body which is provided with a groove.
  • the body is to be placed on the doctor blade such that the groove at least partially surrounds the doctor blade.
  • the bottom of the groove can exert a force on the side edge of the doctor blade.
  • the depth of the groove is chosen so that the doctor blade does not try to avoid by bending the force.
  • the body is advantageously made of plastic, in particular from a plastic which polytetrafluoroethylene, known as Teflon ® contains.
  • Such a plastic has a high strength, but only a small one
  • FIG. 1 section through a Farbhuntrakel- / Farbschreibtragungswalzen- arrangement in the printing operation.
  • FIG. 2 Enlarged view of the section II in Fig. 1.
  • Fig. 3 section through a paint chamber doctor blade according to the invention with attached tool.
  • Fig. 4 Perspective view of a Farbclorakel invention.
  • FIG. 5 Perspective view of a Farbclorakel invention with Aufschiebetechnikmaschine.
  • Fig. 1 shows a Farbhuntrakel 1, which comprises a paint chamber 2.
  • two doctor blades 3, 4 are placed and fixed by means of clamping rails 5, 6 to the ink chamber 2.
  • the doctor blades 3, 4 are in contact with the ink transfer roller 7, so that doctor blade 3, 4, ink chamber 2 and the ink transfer roller 7 define a cavity 8.
  • the seals 17 shown in FIGS. 4 and 5 delimit the cavity 8.
  • the cavity 8 is generally completely or at least to a large extent filled with paint.
  • the direction of rotation of the ink transfer roller 7 in the printing operation which may be an anilox roller, is symbolized by the arrow A.
  • a beam-shaped counter-holder 9 is arranged in the axial direction of the ink chamber doctor blade 1.
  • the ink chamber has to its bottom an axially extending recess into which the counter-holder 9 can be inserted.
  • this through-holes 10 through which screws, not shown, can be inserted, which in turn can be screwed into corresponding blind holes of the ink chamber 2.
  • the counter-holder 9 has a polygonal cross-section in the illustrated embodiment. At the base, with which the counter-holder rests on a plane of the ink chamber 2, close to side surfaces which are arranged substantially perpendicular to the base.
  • the inclination angle of the two inclined surfaces can each have the same or different amounts.
  • the inclination angle is defined as the angle between the tangent to the outer circumference of the ink transfer roller in FIG the point at which the further doctor blade 13 rests with the ink transfer roller, and the plane of the inclined surface 11, 12.
  • the further doctor blade 13 is held by a clamping element 14 in contact with the inclined surface 11. This clamping element 14 is resiliently biased against the inclined surface 11.
  • the direction of this spring force is represented by the arrow B (see Figure 2).
  • the clamping element 14 also has an edge 15, so that the clamping element 14 rests against the counter-holder 9 or the further doctor blade 13 along a line running in the axial direction of the ink-transfer roller 7.
  • the edge 15 is so pronounced that the end region 16 of the clamping element 14 protrudes from the inclined surface 11 of the counter-holder 9 and forms with this a funnel, in which the further doctor blade 13 can be inserted during assembly.
  • Ink chamber doctor blade can be operated with no other, with another or with two other doctor blades.
  • Both clamping elements are made of a metal sheet, which is guided around the underside of the counter-holder, so that with the attachment of the counter-holder 9 to the ink chamber 2 and the clamping elements are fixed.
  • FIG. 3 shows the one inking doctor blade 1 which has been removed from the ink transfer roller and in which the other doctor blade is replaced by a new one.
  • a slide-on tool 20 is used. This consists of a body 21, which comprises a lower, planar surface 22 of a certain width C. With this surface 22, the Aufschiebetechnikmaschine 20 is on a likewise flat surface 23 of a introduced into the counter-holder, extending in the axial direction recess 24. The width of the recess is minimally greater than the width C of the surface 22, so that the Aufschiebetechnikmaschinemaschine 20 along the recess 24 can be performed in a straight line.
  • the operator can exert on the handle 25 a compressive force on the Aufschiebetechnikmaschine so that it with the Surface 22 always rests on the surface 23.
  • the body 21 has at one of its side surfaces a groove 26 which is inclined relative to the side surface of the body obliquely.
  • the lower inner surface of the groove 26 lies in the plane of the inclined surface 11, when the Aufschiebetechnikmaschine 20 rests with the surface 22 completely on the surface 23.
  • the depth of the groove is dimensioned such that the width of the doctor blade 13 is greater than the distance between the edge 15 and the bottom 27 of the groove.
  • the slip-on tool 20 shown comprises only one groove.
  • the push-on tool 20 simply rotated by 180 degrees, is placed on the surface 23 again.
  • Aufschiebetechnikmaschinemaschine with two or more grooves, so that several doctor blades can be mounted in one operation.

Landscapes

  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
  • Combustion Methods Of Internal-Combustion Engines (AREA)

Abstract

Die Erfindung beschreibt eine Farbkammerrakel (1) zur Beaufschlagung einer Farbübertragungswalze (7) einer Rotationsdruckmaschine mit einem Fluid, insbesondere mit Druckfarbe, welche (1) folgende Merkmale umfasst: - eine in axialer Richtung der Farbübertragungswalze (7) verlaufende und im Druckbetrieb mit Farbe gefüllte Farbkammer (2),- zwei in axialer Richtung der Farbübertragungswalze (7) verlaufende und im Druckbetrieb mit der Farbübertragungswalze (7) in berührendem Kontakt stehende Rakelmesser (3, 4). In die Farbkammerrakel (1 ) ist zumindest ein weiteres Rakelmesser (13) einbringbar, welches mit Haltemitteln (9, 14) innerhalb der Farbkammer (2) fixierbar ist. Die Haltemittel umfassen mindestens ein durch Federkraft gegen zumindest einen Gegenhalter (9) vorgespanntes Element (14), mit welchem das weitere Rakelmesser (13) gegen den Gegenhalter (9) drückbar ist.

Description

Rakelkammer
Die Erfindung betrifft eine Farbkammerrakel zur Beaufschlagung einer Farbübertragungswalze einer Rotationsdruckmaschine mit einem Fluid nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
Solche Farbkammerrakel werden in verschiedenen Rotationsdruckmaschinen eingesetzt, beispielsweise in Flexodruck- oder Tiefdruckmaschinen. Derartige Farbkammerrakel bestehen in der Regel aus einer in axialer Richtung der Farbübertragungswalze verlaufenden und im Druckbetrieb mit Farbe gefüllten Farbkammer. Eine Farbkammerrakel kann auch mit einem anderen Fluid gefüllt sein, beispielsweise mit einer Reinigungsflüssigkeit, wenn Farbübertragungswalzen zu reinigen sind. An den Längsseiten dieser Farbkammer sind in der Regel zwei Rakelmesser angebracht, welche im Betrieb mit der Farbübertragungswalze in Kontakt stehen. Die beiden Rakelmesser begrenzen einen in axialer Richtung der Farbübertragungswalze verlaufenden Spalt, durch welchen die Farbe auf die Oberfläche der Farbübertragungswalze gelangen kann. Farbkammerrakel sind in der Regel stirnseitig zudem mit Dichtungselementen verschlossen, die ein seitliches Auslaufen der Farbe vermeiden. Das System, bestehend aus Farbkammer, Rakelmesser, Farbübertragungswalze und seitlichen Dichtungen, bildet somit ein geschlossenes System, welchem in der Regel über Zuführleitungen Farbe zugeführt und über Abführleitungen Farbe entnommen wird. Im Druckbetrieb ist die Farbkammerrakel normalerweise vollständig oder zumindest zu einem überwiegenden Teil mit Farbe gefüllt. Bei Flexodruckmaschinen ist die Farbübertragungswalze, die in beschriebener Weise mit der Farbkammerrakel zusammenwirkt, die sogenannte Rasterwalze, welche an ihrem Außenumfang mit zahlreichen kleinen Näpfchen versehen ist. Diese Näpfchen werden, wenn sie sich im Bereich der Farbkammerrakel befinden, mit Farbe gefüllt und nehmen diese mit. Damit auch nur die Näpfchen mit Farbe gefüllt sind und nicht auch andere Bereiche der Außenoberfläche der Rasterwalze Farbe mitnehmen, wird durch eines der beiden Rakelmesser diese überschüssige Farbe von der Rasterwalze abgenommen. Dieses Rakelmesser wird daher als Arbeitsrakel bezeichnet. Das zweite Rakelmesser hat dagegen lediglich die Funktion, die Rakelkammer nach außen hin abzuschließen und wird als Schließrakel bezeichnet. Die Rasterwalze überträgt bei einem Flexodruckverfahren die Farbe auf die auf die Formatwalze aufgebrachten Druckformen, welche die Farbe wiederum an den Bedruckstoff abgeben. Ein solches System ist bereits in der Patentanmeldung DE 101 50 488 A1 der Anmelderin näher beschrieben.
Aber auch bei anderen Druckverfahren werden Farbkammerrakel/Farb- übertragungswalzen-Systeme verwendet. Beispielsweise beim Tiefdruck ist die die Farbe aufnehmende Farbübertragungswalze der Formzylinder, welcher bereits die Druckformen, die als Vertiefungen in die Außenoberfläche des Formzylinders eingearbeitet sind, trägt. Die durch diese Vertiefungen mitgenommene Druckfarbe wird direkt auf den Bedruckstoff aufgetragen.
Die Vertiefungen eines Formzylinders beziehungsweise die Näpfchen einer Rasterwalze, die ihre Farbe abgegeben haben, tragen Luft in die Farbkammerrakel ein, welche dort verwirbelt und die neuerliche Füllung der Vertiefungen oder der Näpfchen mit frischer Druckfarbe erschwert. Dieser Effekt verstärkt sich mit steigender Druckgeschwindigkeit. Aus diesem Grunde schlägt die DE 38 23 340 C1 vor, wenigstens ein weiteres Rakelmesser innerhalb der Rakelkammer anzuordnen. Auch die DE 198 00 840 A1 zeigt eine solche Anordnung. Einerseits wird durch dieses weitere oder diese weiteren Rakelmesser die Farbkammer in mehrere Teilkammern unterteilt, so dass das Luft-Farbe-Gemisch in einer Teilkammer verbleibt, während in der oder den weiteren Teilkammern die Näpfchen mit frischer Farbe vollständig gefüllt werden. Andererseits können solche zusätzlichen Rakelmesser die Farbe in die Näpfchen bzw. Vertiefungen drücken.
Den besagten Druckschriften sind jedoch keine Ausführungen zu entnehmen, wie das weitere oder die weiteren Rakelmesser in der Farbkammerrakel befestigt sind. Aus der Praxis sind jedoch dritte und weitere Rakelmesser bekannt, die entweder direkt festgeschraubt werden oder die mittels
Halteleisten klemmend gehalten werden, wobei die Halteleisten mit der
Rakelkammer verschraubt werden. Das Lösen und das Befestigen der Schrauben zum Zwecke des Auswechseln des oder der weiteren Rakelmesser ist jedoch zeitraubend.
Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Farbkammerrakel vorzuschlagen, bei der zumindest ein weiteres Rakelmesser mit geringerem Aufwand in der Rakelkammer montierbar und wieder lösbar ist.
Die Aufgabe wird gelöst durch eine Farbkammerrakel nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 , welche zusätzlich die Merkmale des kennzeichnenden Teils des Anspruchs 1 umfasst. Demnach umfassen Haltemittel zum Halten des zumindest einen weiteren Rakelmessers ein durch Federkraft gegen zumindest einen Gegenhalter vorgespanntes Element, mit welchem das weitere Rakelmesser gegen den Gegenhalter drückbar ist.
Durch diese Vorrichtungsmerkmale kann das Rakelmesser dadurch befestigt werden, dass eine Kraft gegen die Federkraft aufgewendet wird, so dass sich das vorgespannte Element vom Gegenhalter löst. Dann kann das weitere Rakelmesser an eine Außenoberfläche des Gegenhalters angelegt werden. Nach dem Aufheben der der Federkraft entgegen wirkenden Kraft legt sich das vorgespannte Element gegen das weitere Rakelmesser und drückt letzteres gegen den Gegenhalter. Die Gegenkraft zur Federkraft kann mit einem geeigneten Werkzeug oder sogar werkzeuglos aufgebracht werden. Auf vergleichbare Weise lässt sich das weitere Rakelmesser entfernen. Dabei kann das weitere Rakelmesser auch per Hand vom Gegenhalter abgezogen werden. Von besonderem Vorteil ist es, wenn der Gegenhalter als ein einzelner, sich in axialer Richtung der Farbübertragungswalze erstreckender Balken ausgebildet ist. In diesem Fall braucht das vorgespannte Element nur in dem Bereich vom Gegenhalter abgehoben werden, in dem das weitere Rakelmesser noch nicht in Anlage mit dem Gegenhalter gebracht wurde. Es kann also mit einem Werkzeug, etwa mit einem Schraubendreher, am Gegenhalter entlang gefahren werden und direkt hinter dem Werkzeug Teile des weiteren Rakelmessers auf den Gegenhalter geschoben werden. Dieser einzige Gegenhalter kann derart ausgestaltet sein, dass mehrere Rakelmesser an ihm fixiert werden können. Eine erfindungsgemäße Farbkammerrakel kann jedoch auch ohne weitere Rakelmesser betrieben werden.
In bevorzugter Ausgestaltung der Erfindung weist der Gegenhalter einen mehreckigen Querschnitt auf, wobei zumindest zwei Kanten angeschrägt sind. Die Kontur des Gegenhalters ist dabei vorzugsweise so ausgestaltet, dass sie von einem regelmäßigen Trapez umschrieben werden kann. Dabei liegen die angeschrägten Kanten auf den Schrägen des Trapezes. Auf diesen Schrägen lassen sich Bereiche der weiteren Rakelmesser auflegen, so dass die Rakelmesser schräg an die Farbübertragungswalze ausstellbar sind und ausreichend Unterstützung durch den Gegenhalter bekommen und sich nicht wegbiegen oder abknicken. Mit seiner Unterseite, welcher der langen der beiden parallelen Seitenkante des Trapezes entspricht, liegt der Gegenhalter auf dem inneren Boden der Farbkammer auf, so dass das weitere Rakelmesser einen bestimmten Winkel zur Tangente des Außenumfangs der Farbübertragungswalze einnehmen. Versuche haben ergeben, dass der optimale Winkel zwischen 30 und 60 Grad, insbesondere zwischen 40 und 50 Grad, liegt.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist der zumindest eine Gegenhalter von innen her mit dem Boden der Farbkammer verschraubt. Auf diese Weise kann bei der Befestigung des Gegenhalters auf Durchgangsbohrungen in den Wandungen der Farbkammer verzichtet werden, welche ansonsten gegen durchsickernde Farbe abgedichtet werden müssten. Solche Abdichtungen sind immer problematisch und daher möglichst zu vermeiden.
In einer bevorzugten Ausführungsform umfasst der Gegenhalter Kunststoffmaterial oder ein Metall. So kann dieser Gegenhalter aus Stahl, insbesondere aus nichtrostendem Edelstahl (beispielsweise NIROSTA®), bestehen.
Eine besonders bevorzugte Ausgestaltung der Erfindung beinhaltet als das gegen den Gegenhalter vorgespannte Element einen sich in axialer Richtung der Farbübertragungswalze erstreckenden Kunststoff- oder Metallstreifen. Eine besonders einfache Montage der erfindungsgemäßen Farbkammerrakel kann erreicht werden, indem das vorgespannte Element Bestandteil eines Bauteils ist, welches zumindest drei Seiten des Gegenhalters umschließt. Diese drei Seiten sind die Schrägen, auf denen das weitere Rakelmesser aufliegt und die Unterseite, mit welchem der Gegenhalter auf der unteren Ebene der Farbkammer aufliegt. Das Bauteil ist dabei vorzugsweise ein abgekantetes Blech, welche in einer besonders vorteilhaften Ausführungsform aus Federstahl besteht. Zur Befestigung des Bauteils sind keine weiteren Befestigungsmittel notwendig, da es zwischen der Unterseite des Gegenhalters und dem Boden der Farbkammer eingeklemmt wird. Durch diese Maßnahme wird die Montage des vorgespannten Elements vereinfacht. Eine Vorspannung des Elements wird erreicht, indem die Abkantungen um einen Winkel erfolgen, welcher kleiner ist als der Winkel, den die Unterseite des Gegenhalters mit den Schrägen einschließt. Weiterhin kann an dem gegen den Gegenhalter vorgespannten Element eine weitere Abkantung angebracht sein, so dass das Element entlang einer Linie an dem Gegenhalter anliegt, wobei die Linie aber von der Seitenkante des Elements beabstandet ist. Auf diese Weise wird eine Art Trichter geschaffen, welcher das Einschieben des weiteren Rakelmessers erleichtert.
Das Rakelmesser umfasst in vorteilhafter Ausführung Kunststoff und/oder Metall. Das weitere Rakelmesser, das, wie eingangs beschrieben wurde, die Farbkammerrakel nicht gegen die Umgebung dichtend abschließen muss, kann aus sehr flexiblem Material bestehen. Ein flexibles Material kann bereichsweise bereits zwischen Gegenhalter und dem dagegen vorgespannten Element klemmend erfasst sein, während andere Bereiche des Rakelmessers unter temporärer Ausbildung von Wellen oder Verwerfungen noch nicht erfasst ist. Daher kann das Messer Abschnitt für Abschnitt montiert werden, was die Montage weiter erleichtert.
Versuche haben ergeben, dass das zumindest eine weitere Rakelmesser vorzugsweise mit einer Kraft zwischen 2 und 20 N/cm, insbesondere mit einer Kraft zwischen 6 und 12 N/cm, gegen den Gegenhalter zu drücken ist. Die Haftreibungskraft, mit welcher das Rakelmesser am Gegenhalter gehalten wird, beträgt vorzugsweise zwischen 10 und 60 N, insbesondere zwischen 25 und 40 N. Bei diesen Kräften ist einer sicherer Halt der Rakelmessers im Betrieb gewährleistet, jedoch bleibt ein einfaches Entfernen und Montieren des Rakelmessers per Hand ohne übermäßig großen Kraftaufwand, der Verletzungsgefahren hervorrufen kann, möglich.
Der Lösung der oben genannten Aufgabe dient weiterhin ein Werkzeug, für welches unabhängiger Patentschutz beantragt wird. Dieses Werkzeug umfasst Führungselemente, welche in zumindest einer komplementären Führung der Farbkammerrakel, insbesondere in einer Führung des oben beschriebenen Gegenhalters, führbar ist. Dabei kann das oder können die Führungselemente ein Führungsprofil sein, welche/s in einem komplementären Profil der Farbkammerrakel führbar ist. Das Führungsprofil kann im Querschnitt rechteckig ausgebildet sein, wobei das komplementäre Profil dann eine Rinne mit seitlich begrenzenden Stegen sein kann. Führungselemente können aber auch am Werkzeug angebrachte Räder oder Rollen sein, welche auf Schienen oder in Nuten laufen. Die Führung der Farbkammerrakel verläuft in Längsrichtung der Farbkammerrakel, welche der axialen Richtung der Farbübertragungswalze entspricht, an welche die Farbkammerrakel anstellbar ist.
Weiterhin umfasst dieses Werkzeug Mittel zum Bereitstellen einer Kraft auf eine Seitenkante des Rakelmessers, insbesondere auf die Kante eines dritten oder weiteren Rakelmessers. Auch hier ist mit der Seitenkante die Kante gemeint, welche in Längsrichtung des Messers bzw. der Farbkammerrakel verläuft. Durch das Führen des Werkzeugs entlang der Führungen wird auf die Seitenkante des Rakelmessers bereichsweise eine Kraft ausgeübt, welche dazu genutzt werden kann, um dieses Messer gegen einen Widerstand zu drücken und/oder diesen Widerstand zu überwinden. Vorzugsweise wird dieses Werkzeug dazu genutzt, um ein weiteres, nicht dichtendes Rakelmesser in Haltemittel der oben beschriebenen Farbkammerrakel einzuführen, ohne dass das vorgespannte Element mit einem weiteren Werkzeug vom Gegenhalter abgehoben werden müsste. Besonders vorteilhaft ist es, wenn die Mittel zum Bereitstellen einer Kraft auf die Seitenkante des Rakelmessers einen Körper umfassen, welcher mit einer Nut versehen ist. Der Körper ist so auf das Rakelmesser aufzusetzen, dass die Nut das Rakelmesser zumindest teilweise umschließt. Durch das Führen des Körpers entlang des Rakelmessers beziehungsweise durch das Führen der Führungselemente in der Führung kann der Boden der Nut eine Kraft auf die Seitenkante des Rakelmessers ausüben. Die Tiefe der Nut ist so gewählt, dass das Rakelmesser nicht durch Verbiegungen der Krafteinwirkung auszuweichen versucht.
Der Körper besteht dabei vorteilhafterweise aus Kunststoff, insbesondere aus einem Kunststoff, welcher Polytetrafluorethylen, bekannt als TEFLON®, enthält.
Ein solcher Kunststoff weist eine hohe Festigkeit, aber nur eine geringe
Haftreibung auf. Es können aber auch andere Kunststoffe vorgesehen sein, beispielsweise Polyäthylen.
Weitere Ausführungsbeispiele der Erfindung gehen aus der gegenständlichen
Beschreibung und den Ansprüchen hervor.
Die einzelnen Figuren zeigen:
Fig. 1 Schnitt durch eine Farbkammerrakel-/Farbübertragungswalzen- anordnung im Druckbetrieb.
Fig. 2 Vergrößerte Darstellung des Ausschnitts Il in Fig. 1. Fig. 3 Schnitt durch eine erfindungsgemäße Farbkammerrakel mit aufgesetztem Werkzeug. Fig. 4 Perspektivische Ansicht einer erfindungsgemäßen Farbkammerrakel.
Fig. 5 Perspektivische Ansicht einer erfindungsgemäßen Farbkammerrakel mit Aufschiebewerkzeug.
Fig. 1 zeigt eine Farbkammerrakel 1 , die eine Farbkammer 2 umfasst. Auf der Farbkammer 2 sind zwei Rakelmesser 3, 4 aufgelegt und mittels Klemmschienen 5, 6 an der Farbkammer 2 fixiert. Die Rakelmesser 3, 4 stehen in Kontakt mit der Farbübertragungswalze 7, so dass Rakelmesser 3, 4, Farbkammer 2 und die Farbübertragungswalze 7 einen Hohlraum 8 umgrenzen. An den Stirnseiten der Farbkammer 2 begrenzen die in den Figuren 4 und 5 gezeigten Dichtungen 17 den Hohlraum 8. Der Hohlraum 8 ist im Druckbetrieb in der Regel vollständig oder zumindest zu einem überwiegenden Teil mit Farbe gefüllt. Die Drehrichtung der Farbübertragungswalze 7 im Druckbetrieb, welche eine Rasterwalze sein kann, ist mit dem Pfeil A symbolisiert.
Innerhalb der Farbkammer 2 ist ein balkenförmiger Gegenhalter 9 in axialer Richtung der Farbkammerrakel 1 angeordnet. Die Farbkammer weist dazu in ihrem Boden eine axial verlaufende Vertiefung auf, in die der Gegenhalter 9 eingelassen werden kann. Zur Befestigung des Gegenhalters 9 weist dieser Durchgangsbohrungen 10 auf, durch welche nicht dargestellte Schrauben gesteckt werden können, die wiederum in entsprechenden Sacklockbohrungen der Farbkammer 2 verschraubt werden können. Der Gegenhalter 9 weist in der dargestellten Ausführungsform einen mehreckigen Querschnitt auf. An die Grundfläche, mit der der Gegenhalter auf einer Ebene der Farbkammer 2 aufliegt, schließen sich Seitenflächen an, die im Wesentlichen senkrecht zur Grundfläche angeordnet sind. An die Seitenflächen des Gegenhalter 9 grenzen Schrägflächen 11 , 12, auf welchen jeweils ein weiteres Rakelmesser 13 auflegbar ist und die in Ebenen liegen, die entlang der axialen Erstreckung der Farbübertragungswalze 7 verlaufen, aber gegenüber der radialen Richtung der Farbübertragungswalze 7 um bestimmte Winkel geneigt sind. Die Neigungswinkel der beiden Schrägflächen können jeweils einen gleichen oder auch verschiedene Beträge haben. Der Neigungswinkel ist definiert als Winkel zwischen der Tangente an dem Außenumfang der Farbübertragungswalze in dem Punkt, in dem das weitere Rakelmesser 13 mit der Farbübertragungswalze anliegt, und der Ebene der Schrägfläche 11 , 12. Das weitere Rakelmesser 13 wird durch ein Klemmelement 14 in Anlage an die Schrägfläche 11 gehalten. Dieses Klemmelement 14 ist gegen die Schrägfläche 11 federnd vorgespannt. Die Richtung dieser Federkraft wird durch den Pfeil B (siehe Figur 2) dargestellt. Das Klemmelement 14 weist zudem eine Kante 15 auf, so dass das Klemmelement 14 entlang einer in axialer Richtung der Farbübertragungswalze 7 verlaufenden Linie an dem Gegenhalter 9 oder an dem weiteren Rakelmesser 13 anliegt. Die Kante 15 ist derart ausgeprägt, dass der Endbereich 16 des Klemmelementes 14 von der Schrägfläche 11 des Gegenhalters 9 absteht und mit dieser einen Trichter bildet, in welchen das weitere Rakelmesser 13 bei der Montage eingeschoben werden kann.
An der Schrägfläche 12 liegt ebenfalls ein Klemmelement an, welches der Fixierung eines weiteren Rakelmessers dienen kann. Die dargestellte
Farbkammerrakel kann mit keinem weiteren, mit einem weiteren oder mit zwei weiteren Rakelmessern betrieben werden. Beide Klemmelemente sind aus einem Blech gefertigt, welches um die Unterseite des Gegenhalters herum geführt ist, so dass mit der Befestigung des Gegenhalters 9 an der Farbkammer 2 auch die Klemmelemente fixiert werden.
Die Figur 3 zeigt die eine Farbkammerrakel 1 , welche von der Farbübertragungswalze entfernt wurde und bei der das weitere Rakelmesser durch ein neues ersetzt wird. Um das neue Rakelmesser 13 soweit auf die Schrägfläche 11 aufzuschieben, bis das Rakelmesser 13 mindestens unter die Kante 15 des Klemmelements 14 gelangt ist, wird ein Aufschiebewerkzeug 20 genutzt. Dieses besteht aus einem Körper 21 , welcher eine untere, ebene Fläche 22 einer bestimmten Breite C umfasst. Mit dieser Fläche 22 liegt das Aufschiebewerkzeug 20 auf einer ebenfalls ebenen Oberfläche 23 einer in den Gegenhalter eingebrachten, in axialer Richtung verlaufenden Vertiefung 24 auf. Die Breite der Vertiefung ist dabei minimal größer als die Breite C der Fläche 22, so dass das Aufschiebewerkzeug 20 entlang der Vertiefung 24 geradlinig geführt werden kann. Der Bediener kann dabei über den Handgriff 25 eine Druckkraft auf das Aufschiebewerkzeug ausüben, so dass dieses mit der Fläche 22 stets auf der Oberfläche 23 aufliegt. Der Körper 21 weist an einer seiner Seitenflächen eine Nut 26 auf, die relativ zur Seitenfläche des Körper schräg geneigt ist. Die untere Innenfläche der Nut 26 liegt dabei in der Ebene der Schrägfläche 11 , wenn das Aufschiebewerkzeug 20 mit der Fläche 22 vollständig auf der Oberfläche 23 aufliegt. Die Tiefe der Nut ist dabei so bemessen, dass die Breite des Rakelmessers 13 größer ist als der Abstand zwischen der Kante 15 und dem Boden 27 der Nut.
Das gezeigte Aufschiebewerkzeug 20 umfasst lediglich eine Nut. Zur Montage eines weiteren Rakelmessers an der Schrägfläche 12 wird das Aufschiebewerkzeug 20, einfach um 180 Grad gedreht, wieder auf die Oberfläche 23 aufgesetzt. Denkbar ist jedoch auch ein Aufschiebewerkzeug mit zwei oder mehr Nuten, so dass mehrere Rakelmesser in einem Arbeitsgang montiert werden können.
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Claims

RakelkammerPatentansprüche
1. Farbkammerrakel (1 ) zur Beaufschlagung einer Farbübertragungswalze (7) einer Rotationsdruckmaschine mit einem Fluid, insbesondere mit Druckfarbe, welche (1 ) folgende Merkmale umfasst:
- eine in axialer Richtung der Farbübertragungswalze (7) verlaufende und im Druckbetrieb mit Farbe gefüllte Farbkammer (2),
- zwei in axialer Richtung der Farbübertragungswalze (7) verlaufende und im Druckbetrieb mit der Farbübertragungswalze (7) in berührendem Kontakt stehende Rakelmesser (3,4), wobei in die Farbkammerrakel (1 ) zumindest ein weiteres Rakelmesser (13) einbringbar ist, welches mit Haltemitteln (9,14) innerhalb der Farbkammer (2) fixierbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Haltemittel mindestens ein durch Federkraft gegen zumindest einen Gegenhalter (9) vorgespanntes Element (14) umfassen, mit welchem das weitere Rakelmesser (13) gegen den Gegenhalter (9) drückbar ist.
2. Farbkammerrakel (1 ) nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der zumindest eine Gegenhalter (9) ein einzelner, sich in axialer Richtung der Farbübertragungswalze (7) erstreckender Balken ist.
3. Farbkammerrakel (1 ) nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der zumindest eine Gegenhalter (9) einen mehreckigen Querschnitt aufweist, wobei zumindest zwei Kanten angeschrägt sind.
4. Farbkammerrakel (1 ) nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der zumindest eine Gegenhalter (9) an seiner der Farbübertragungswalze (7) zugewandten Oberfläche zumindest eine in axialer Richtung der Farbübertragungswalze (7) verlaufende Rinne (24) umfasst.
5. Farbkammerrakel (1 ) nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der zumindest eine Gegenhalter (9) vom Inneren der Farkkammer (2) her mit dieser verbindbar ist.
6. Farbkammerrakel (1 ) nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der zumindest eine Gegenhalter (9) zumindest teilweise aus Kunststoff und/oder Metall besteht.
7. Farbkammerrakel (1 ) nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das gegen den Gegenhalter (9) vorgespannte Element (14) einen sich in axialer Richtung der Farbübertragungswalze (7) erstreckenden Kunststoff- oder Metallstreifen umfasst.
8. Farbkammerrakel (1 ) nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das gegen den Gegenhalter (9) vorgespannte Element (14) zumindest drei Außenflächen des Gegenhalters (9) umschließt.
9. Farbkammerrakel (1 ) nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das gegen den Gegenhalter (9) vorgespannte Element (14) entlang einer Linie (15) mit dem weiteren Rakelmesser (13) oder mit dem Gegenhalter (9) in Kontakt steht.
10. Farbkammerrakel (1 ) nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das weitere Rakelmesser (13) zumindest teilweise Kunststoff und/oder Metall umfasst.
11. Farbkammerrakel (1 ) nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Federkraft zwischen 2 und 20 N/cm, vorzugsweise zwischen 6 und 12 N/cm beträgt.
12. Farbkammerrakel (1 ) nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das weitere Rakelmesser (13) mit einer Haftreibungskraft von 10 bis 60 N, insbesondere von 25 bis 40 N, am Gegenhalter haltbar ist.
13. Werkzeug (20) zum Eindrücken zumindest eines Rakelmessers (13) in Haltemittel (9,14) einer Farbkammerrakel (1 ), wobei das Werkzeug (20) Führungselemente (22), welche in zumindest einer komplementären Führung (24) der Farbkammerrakel (1 ) führbar ist, und Mittel (26,27) zum Bereitstellen einer Kraft auf eine Seitenkante des Rakelmessers (13), wenn zumindest ein Führungselement (22) in Kontakt mit der komplementären Führung (24) steht, umfasst.
14. Werkzeug (20) nach vorstehendem Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass das Mittel zum Bereitstellen einer Kraft einen Körper (21 ) mit einer Nut (26) umfasst, welche entlang des Rakelmessers (13) führbar ist, so dass der Boden (27) der Nut auf Bereiche der Seitenkante des Rakelmessers (13) eine Kraft ausübt.
15. Werkzeug (20) nach vorstehendem Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass der Körper (21 ) zumindest teilweise aus Kunststoff besteht.
16. Werkzeug (20) nach einem der drei vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Führungselement (22) und das Mittel (26,27) zum Bereitstellen einer Kraft auf eine Seitenkante des Rakelmessers einstückig ausgebildet sind.
17. Werkzeug (20) nach einem der vorstehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch einen zusätzlichen Handgriff (25).
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