EP0949074B1 - Dichtung für Kammerrakel - Google Patents

Dichtung für Kammerrakel Download PDF

Info

Publication number
EP0949074B1
EP0949074B1 EP98101431A EP98101431A EP0949074B1 EP 0949074 B1 EP0949074 B1 EP 0949074B1 EP 98101431 A EP98101431 A EP 98101431A EP 98101431 A EP98101431 A EP 98101431A EP 0949074 B1 EP0949074 B1 EP 0949074B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
strip
doctor
chamber
doctor blade
sealing block
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP98101431A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0949074A1 (de
Inventor
Michael Schmitt
Lars Grüter
Wilfried Dr. Kolbe
Klaus Schirrich
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fischer and Krecke GmbH and Co KG
Original Assignee
Fischer and Krecke GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fischer and Krecke GmbH and Co KG filed Critical Fischer and Krecke GmbH and Co KG
Priority to EP98101431A priority Critical patent/EP0949074B1/de
Priority to DE59800788T priority patent/DE59800788D1/de
Priority to US09/215,972 priority patent/US6016748A/en
Priority to JP11015356A priority patent/JPH11254650A/ja
Publication of EP0949074A1 publication Critical patent/EP0949074A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0949074B1 publication Critical patent/EP0949074B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F31/00—Inking arrangements or devices
    • B41F31/02—Ducts, containers, supply or metering devices
    • B41F31/027—Ink rail devices for inking ink rollers

Definitions

  • the invention relates to a chamber doctor blade for a printing press, with a Sealing block made of resilient material attached to one end of the doctor blade is inserted between two doctor blades, one by the circumference of one Application roller of the printing press, the doctor blade and a housing of the chamber doctor blade limited ink chamber, and on the facing the applicator roller Surface is covered with a strip of elastic material, that is harder than the material of the sealing block.
  • Printing machines for example flexographic printing machines, have an application roller on that for applying the printing ink to the actual printing cylinder serves and which in turn is colored with the help of a doctor blade.
  • the chamber squeegee has a housing that extends over the entire length of the applicator roller extends, and carries at least two doctor blades that rotate the circumference Doctor blade and together with the housing of the chamber doctor blade and the peripheral surface of the applicator roller lying between the doctor blades limit a color chamber.
  • the applicator roller has on its surface mostly a regular grid of flat cups with ink be filled when the relevant peripheral portion of the applicator roller moved through the ink chamber, and then the ink thus picked up deliver to the impression cylinder.
  • Seals serve to seal off the ink chamber at the ends.
  • seals of this type have a block of resilient material, for example made of felt, which is between the two doctor blades in the Housing of the chamber doctor blade is inserted and close to the two doctor blades and on the intermediate portion of the surface of the applicator roller is present.
  • the flexibility of the sealing block enables a good seal on the circumference of the application roller and allows an increasingly stronger line-up the chambered doctor blade to the applicator roller according to the progressing Doctor knife wear.
  • the material of the sealing block must be meet various requirements that have so far not been satisfactory with each other reconcile. On the one hand, it must be reliable and On the other hand, it should ensure permanent sealing of the ink chamber in terms of the frictional contact between the sealing block and the rotating applicator roller have the highest possible abrasion resistance, so the sealing block does not work off too quickly.
  • EP-A-0 438 731 is a chamber doctor blade with a seal according to the preamble of claim 1 known, in which the surface facing the applicator roller of the sealing block coated with a mixture of copper and Teflon is.
  • the object of the invention is a seal for the chamber doctor blade of a printing press to create, which has a higher wear resistance and a allows permanent and reliable sealing of the ink chamber.
  • This strip prevents direct contact between the compliant Material of the sealing block and the surface of the application roller.
  • the Application roller is only in with the strip of relatively hard material Friction contact, which has a high abrasion resistance. Because this strip on the other hand however is elastic and due to the resilient material of the sealing block is pressed evenly against the circumference of the application roller, a reliable seal can nevertheless be achieved.
  • the material of the actual Sealing block can be considered in the Optimized in terms of chemical resistance and hardness become.
  • the masking strip either can be hard enough and elastic material, for example metal, can be used is resistant to printing inks and solvents. The necessary Resilience can then be selected by appropriate selection of the thickness of this strip reach easily.
  • the elastic strip simply with its rear end in the direction of rotation of the application roller into one formed between the doctor blade and the housing of the chamber doctor Pocket inserted while the opposite end of the strip is loose is. Since the frictional forces between the application roller and the strip in Direction towards the attached end of the strip that is inserted into the pocket the strip is not pulled out of the pocket.
  • the opposite free end of the strip can either be under the other doctor knife concern or between the doctor blade and the scope of the Applicator roller to be guided outside.
  • the doctor blade 12 has Housing 14 on which in a known manner, for example with the help of shown clamping devices, two roof-shaped doctor blades 16, 18 are attached, with their free ends on the circumference of the applicator roller 10 concerns.
  • the two doctor blades 16, 18 and the section of the Circumferential surface of the application roller 10 is limited to an ink chamber 20 extends over the entire length of the application roller 10 and at both ends is completed by seals 22.
  • FIG 2 one end of the applicator roller 10 and the chamber doctor blade 12 with the corresponding seal 22 shown.
  • the application roller 10 has one Middle section 24 and a narrow end section 26 at each end.
  • the peripheral surface of the applicator roller is one Cup grid made of flat cups 28, while the End portions 26 against which the seals 22 abut a smooth Have surface.
  • the ink chamber 20 is filled with printing ink filled, and the application roller 10 rotates clockwise in Figure 1.
  • the peripheral surface of the applicator roller 10 wetted in the middle section 24 with printing ink.
  • excess ink is stripped off again, so that only a certain amount of ink in the Cup 28 remains, which then to a pressure cylinder, not shown is handed over.
  • the seal 22 has a seal block 30 made of resilient material on, for example made of felt or one compared to printing inks and Solvent resistant soft, rubbery porous or not porous material.
  • the sealing block 30 is in a groove 32 of the housing 14 held and forms one to the doctor blade 16, 18 and between them included circumferential section of the applicator roller 10 adapted contour, so that it completely closes the ink chamber 20 at the end.
  • the sealing block 30, however, is not directly on the circumference of the application roller 10 on, but it is through on its surface facing the applicator roller covered a thin, elastic strip 34 of metal, the width of which is greater than that of the sealing block 30.
  • This strip 34 is by the compliant material of the sealing block 30 in full contact with the applicator roller 10 held and stands with the smooth end portion 26 of the applicator roller in sliding contact. In this way it becomes excessive Wear of the sealing block 30 avoided without the sealing effect is affected.
  • the strip 34 is with its in the direction of rotation Applicator roller 10 attached to the chambered doctor blade 12 at the rear end.
  • the purpose is to end the strip 34 in a between the doctor blade 16 (left in Figure 1) and the housing 14 formed pocket 36 inserted.
  • the acting between the applicator roller 10 and the strip 34 Frictional forces tend to counter this streak to the left in Figure 1 to press the doctor blade 16 and the bottom of the pocket 36 so that stable attachment of the strip 34 is achieved in a simple manner.
  • the strip 34 is bent relatively sharply or angled so that there is no leak.
  • the opposite The end of the strip 34 is also angled or bent and at the embodiment of Figure 1 loosely inserted under the doctor blade 18.
  • FIG. 3 shows a modified embodiment in which the strip 34 with its rear end in any suitable manner on the doctor blade 16 is attached while the front end between the edge of the doctor knife 18 and the scope of the applicator roller 10 emerges and freely from the Farmer chamber 20 protrudes.
  • the end portion of the doctor blade 18 covered by the strip 34 must necessarily form a gap with the circumference of the application roller 10, whose width corresponds to the material thickness of the strip 34.
  • the doctor blade 18 on the circumference of the application roller Since the doctor blade 18 with the scope of Applicator roller 10 forms an acute angle, it can in its end portion due to the pressing force with which the doctor blade against the application roller is made to give way elastically to the gap for passage of the strip 34 to form while the doctor blade on the rest of the part the desired squeegee effect along its length.
  • the doctor blade 18 against wear protected, so that wear of the doctor blade essentially only in the length range that occurs at the central portion 24 of the applicator roller is present. This different wear of the doctor blade can also be compensated for by elastic yielding of the doctor blade.

Description

Die Erfindung betrifft eine Kammerrakel für eine Druckmaschine, mit einem Dichtungsblock aus nachgiebigem Material, der an einem Ende der Kammerrakel zwischen zwei Rakelmessern eingesetzt ist, eine durch den Umfang einer Auftragwalze der Druckmaschine, die Rakelmesser und ein Gehäuse der Kammerrakel begrenzte Farbkammer abschließt, und an der der Auftragwalze zugewandten Oberfläche mit einem Streifen aus elastischem Material bedeckt ist, das härter ist als das Material des Dichtungsblockes.
Druckmaschinen, beispielsweise Flexodruckmaschinen, weisen eine Auftragwalze auf, die zum Auftragen der Druckfarbe auf den eigentlichen Druckzylinder dient und die ihrerseits mit Hilfe einer Kammerrakel eingefärbt wird. Die Kammerrakel weist ein Gehäuse auf, das sich über die gesamte Länge der Auftragwalze erstreckt, und trägt mindestens zwei Rakelmesser, die den Umfang der rotierenden Auftragwalze abrakeln und zusammen mit dem Gehäuse der Kammerrakel und der zwischen den Rakelmessern liegenden Umfangsfläche der Auftragwalze eine Farbkammer begrenzen. Die Auftragwalze weist an ihrer Oberfläche zumeist ein regelmäßiges Raster aus flachen Näpfchen auf, die mit Druckfarbe gefüllt werden, wenn sich der betreffende Umfangsabschnitt der Auftragwalze durch die Farbkammer bewegt, und die dann die so aufgenommene Druckfarbe an den Druckzylinder abgeben.
Dichtungen dienen dazu, die Farbkammer an den Enden abzuschließen.
Herkömmliche Dichtungen dieser Art weisen einen Block aus nachgiebigem Material, beispielsweise aus Filz auf, der zwischen den beiden Rakelmessern in das Gehäuse der Kammerrakel eingesetzt ist und eng an den beiden Rakelmessern sowie an dem dazwischenliegenden Abschnitt der Oberfläche der Auftragwalze anliegt. Die Nachgiebigkeit des Dichtungsblockes ermöglicht eine gute Abdichtung am Umfang der Auftragwalze und gestattet ein zunehmend stärkeres Anstellen der Kammerrakel an die Auftragwalze entsprechend dem fortschreitenden Verschleiß der Rakelmesser.
Bei den herkömmlichen Dichtungen muß das Material des Dichtungsblockes verschiedene Anforderungen erfüllen, die sich bisher nicht zufriedenstellend miteinander in Einklang bringen lassen. Es muß einerseits eine zuverlässige und dauerhafte Abdichtung der Farbkammer gewährleisten, sollte jedoch andererseits im Hinblick auf die Reibberührung zwischen dem Dichtungsblock und der rotierenden Auftragwalze eine möglichst hohe Abriebfestigkeit aufweisen, damit der Dichtungsblock sich nicht zu schnell abarbeitet. Darüber hinaus muß das Material gegenüber den eingesetzten Druckfarben und Lösungsmitteln chemisch und mechanisch beständig sein. Die Flüssigkeiten, die mit der Oberfläche des Dichtungsblockes in Berührung kommen, können einerseits zu einem Quellen und Aufweichen des Materials führen und können andererseits nach dem Eintrocknen der Flüssigkeit zu einer Versprödung des Materials führen. In beiden Fällen kommt es letztlich zu einem erhöhten Verschleiß an den Dichtungsblökken.
Aus EP-A-0 438 731 ist eine Kammerrakel mit einer Dichtung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 bekannt, bei der die der Auftragwalze zugewandte Oberfläche des Dichtungblockes mit einem Gemisch aus Kupfer und Teflon beschichtet ist.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Dichtung für die Kammerrakel einer Druckmaschine zu schaffen, die eine höhere Verschleißfestigkeit aufweist und eine dauerhafte und zuverlässige Abdichtung der Farbkammer ermöglicht.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Streifen aus härterm elastischen Material, der die Oberfläche des Dichtungsblockes bedeckt, lösbar und nur mit einem Ende am Gehäuse der Kammerrakel und/oder an einem der Rakelmesser befestigt ist.
Dieser Streifen verhindert eine unmittelbare Berührung zwischen dem nachgiebigen Material des Dichtungsblockes und der Oberfläche der Auftragwalze. Die Auftragwalze steht lediglich mit dem Streifen aus relativ hartem Material in Reibberührung, der eine hohe Abriebfestigkeit aufweist. Da dieser Streifen andererseits jedoch elastisch ist ist und durch das nachgiebige Material des Dichtungsblockes gleichmäßig gegen den Umfang der Auftragwalze angedrückt wird, läßt sich dennoch eine zuverlässige Abdichtung erreichen. Das Material des eigentlichen Dichtungsblockes kann ohne Rücksicht auf die Abriebfestigkeit im Hinblick auf die chemische Beständigkeit und im Hinblick auf seine Härte optimiert werden. Für den abdeckenden Streifen kann irgendein genügend hartes und elastisches Material, beispielsweise Metall, verwendet werden, das gegenüber den Druckfarben und Lösungsmitteln beständig ist. Die notwendige Nachgiebigkeit läßt sich dann durch geeignete Wahl der Dicke dieses Streifens problemlos erreichen.
Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.
In einer besonders bevorzugten Ausführungsform ist der elastische Streifen einfach mit seinem in Drehrichtung der Auftragwalze hinteren Ende in eine zwischen dem Rakelmesser und dem Gehäuse der Kammerrakel gebildete Tasche eingesteckt, während das entgegengesetzte Ende des Streifens lose ist. Da die Reibungskräfte zwischen der Auftragwalze und dem Streifen in Richtung auf das befestigte, in die Tasche eingesteckte Ende des Streifens wirken, wird der Streifen nicht aus der Tasche herausgezogen. Das entgegengesetzte freie Ende des Streifens kann entweder unter dem anderen Rakelmesser anliegen oder auch zwischen dem Rakelmesser und dem Umfang der Auftragwalze nach außen geführt sein.
Im folgenden werden bevorzugte Ausführungsbeispiele anhand der Zeichnung näher erläutert.
Es zeigen:
Figur 1
einen schematischen Schnitt durch eine Auftragwalze und eine Kammerrakel mit einer erfindungsgemäßen Dichtung;
Figur 2
einen schematischen Längsschnitt entsprechend der Linie II- II in Figur 1; und
Figur 3
einen vergrößerten Teilschnitt entsprechend Figur 1, jedoch für ein anderes Ausführungsbeispiel der Erfindung.
In Figur 1 sind eine Auftragwalze 10 und eine an den Umfang dieser Auftragwalze angestellte Kammerrakel 12 dargestellt. Die Kammerrakel 12 weist ein Gehäuse 14 auf, an dem in bekannter Weise, beispielsweise mit Hilfe nicht gezeigter Klemmeinrichtungen, zwei dachförmig angeordnete Rakelmesser 16, 18 befestigt sind, die mit ihren freien Enden am Umfang der Auftragwalze 10 anliegen. Durch das Gehäuse 14 der Kammerrakel, die beiden Rakelmesser 16, 18 und den zwischen ihnen eingeschlossenen Abschnitt der Umgangsfläche der Auftragwalze 10 wird eine Farbkammer 20 begrenzt, die sich über die gesamte Länge der Auftragwalze 10 erstreckt und an beiden Enden durch Dichtungen 22 abgeschlossen ist.
In Figur 2 ist ein Ende der Auftragwalze 10 und der Kammerrakel 12 mit der entsprechenden Dichtung 22 dargestellt. Die Auftragwalze 10 weist einen Mittelabschnitt 24 und an jedem Ende einen schmalen Endabschnitt 26 auf. In dem Mittelabschnitt 24 ist die Umfangsfläche der Auftragwalze mit einem Näpfchenraster aus flachen Näpfchen 28 versehen, während die Endabschnitte 26, an denen die Dichtungen 22 anliegen, eine glatte Oberfläche haben.
Während des Betriebs der Druckmaschine ist die Farbkammer 20 mit Druckfarbe gefüllt, und die Auftragwalze 10 rotiert im Uhrzeigersinn in Figur 1. Beim Durchlauf durch die Farbkammer 20 wird die Umfangsfläche der Auftragwalze 10 im Mittelabschnitt 24 mit Druckfarbe benetzt. Durch das stromabwärtige Rakelmesser 16 wird überschüssige Druckfarbe wieder abgestreift, so daß lediglich eine bestimmte Menge an Druckfarbe in den Näpfchen 28 zurückbleibt, die dann an einen nicht gezeigten Druckzylinder übergeben wird.
Die Dichtung 22 weist einen Dichtungsblock 30 aus nachgiebigem Material auf, beispielsweise aus Filz oder aus einem gegenüber Druckfarben und Lösungsmitteln beständigen weichen, gummielastischen porösen oder nicht porösen Material. Der Dichtungsblock 30 ist in einer Nut 32 des Gehäuses 14 gehalten und bildet eine an die Rakelmesser 16, 18 und den zwischen ihnen eingeschlossenen Umfangsabschnitt der Auftragwalze 10 angepaßte Kontur, so daß sie die Farbkammer 20 am Ende vollständig abschließt. Der Dichtungsblock 30 liegt jedoch nicht unmittelbar am Umfang der Auftragwalze 10 an, sondern er ist an seiner der Auftragwalze zugewandten Oberfläche durch einen dünnen, elastischen Streifen 34 aus Metall abgedeckt, dessen Breite größer ist als die des Dichtungsblockes 30. Dieser Streifen 34 wird durch das nachgiebige Material des Dichtungsblockes 30 in satter Anlage an der Auftragwalze 10 gehalten und steht mit dem glatten Endabschnitt 26 der Auftragwalze in Gleitberührung. Auf diese Weise wird ein übermäßiger Verschleiß des Dichtungsblockes 30 vermieden, ohne daß die Dichtwirkung beeinträchtigt wird.
Im gezeigten Beispiel ist der Streifen 34 mit seinem in Rotationsrichtung der Auftragwalze 10 hinteren Ende an der Kammerrakel 12 befestigt. Zu diesem Zweck ist das Ende des Streifens 34 in eine zwischen dem Rakelmesser 16 (links in Figur 1) und dem Gehäuse 14 gebildete Tasche 36 eingesteckt. Die zwischen der Auftragwalze 10 und dem Streifen 34 wirkenden Reibungskräfte haben die Tendenz, diesen Streifen nach links in Figur 1 gegen das Rakelmesser 16 und den Boden der Tasche 36 zu drücken, so daß auf einfache Weise eine stabile Befestigung des Streifens 34 erreicht wird. Am freien Ende des Rakelmessers 16 ist der Streifen 34 relativ scharf abgebogen oder abgewinkelt, so daß dort keine Leckstelle entsteht. Das entgegengesetzte Ende des Streifens 34 ist ebenfalls abgewinkelt oder abgebogen und bei der Ausführungsform nach Figur 1 lose unter das Rakelmesser 18 gesteckt.
Figur 3 zeigt ein abgewandeltes Ausführungsbeispiel, bei dem der Streifen 34 mit seinem hinteren Ende auf irgendeine geeignete Weise an dem Rakelmesser 16 befestigt ist, während das vordere Ende zwischen der Kante des Rakelmessers 18 und dem Umfang der Auftragwalze 10 austritt und frei aus der Farkammer 20 herausragt. Bei dieser Ausführungsform können Längenänderungen auf Grund von Wärmeausdehnung des Streifens 34, Abnutzung der Rakelmesser und dergleichen besonders gut ausgeglichen werden.
Der von dem Streifen 34 überdeckte Endabschnitt des Rakelmessers 18 muß notwendigerweise mit dem Umfang der Auftragwalze 10 einen Spalt bilden, dessen Breite der Materialdicke des Streifens 34 entspricht. Auf dem Mittelabschnitt 24 der Auftragwalze 10 muß das Rakelmesser 18 aber am Umfang der Auftragwalze anliegen. Da das Rakelmesser 18 mit dem Umfang der Auftragwalze 10 einen spitzen Winkel bildet, kann es in seinem Endabschnitt auf Grund der Andruckkraft, mit der die Kammerrakel gegen die Auftragwalze angestellt wird, elastisch nachgeben, um den Spalt für den Durchtritt des Streifens 34 zu bilden, während das Rakelmesser auf dem übrigen Teil seiner Länge die gewünschte Rakelwirkung entfaltet. In dem von dem Streifen 34 überdeckten Endabschnitt wird das Rakelmesser 18 gegen Verschleiß geschützt, so daß eine Abnutzung des Rakelmessers im wesentlichen nur in dem Längenbereich erfolgt, der an den Mittelabschnitt 24 der Auftragwalze anliegt. Auch diese unterschiedliche Abnutzung des Rakelmessers kann aber durch elastisches Nachgeben des Rakelmessers ausgeglichen werden.
Wahlweise kann an der Kante des Rakelmessers 18 in den beiden Endabschnitten auch jeweils eine flache Ausnehmung für den Streifen 34 vorgesehen sein.

Claims (6)

  1. Kammerrakel (12) für eine Druckmaschine, mit einem Dichtungsblock (30) aus nachgiebigem Material, der an einem Ende der Kammerrakel zwischen zwei Rakelmessern (16, 18) eingesetzt ist, eine durch den Umfang einer Auftragwalze (10) der Druckmaschine, die Rakelmesser und ein Gehäuse (14) der Kammerrakel begrenzte Farbkammer (20) abschließt, und an der der Auftragwalze (10) zugewandten Oberfläche mit einem Streifen (34) aus elastischem Material bedeckt ist, das härter ist als das Material des Dichtungsblockes, dadurch gekennzeichnet, daß der Streifen (34) lösbar und nur mit einem Ende am Gehäuse (14) der Kammerrakel und/oder an einem der Rakelmesser (16) befestigt ist.
  2. Kammerrakel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Streifen (32) aus Metall besteht.
  3. Kammerrakel nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Streifen (34) mit seinem in Rotationsrichtung der Auftragwalze (10) hinteren Ende an der Kammerrakel befestigt ist.
  4. Kammerrakel nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Streifen (34) in eine zwischen dem Rakelmesser (16) und dem Gehäuse (14) der Kammerrakel gebildete Tasche (36) eingesteckt ist.
  5. Kammerrakel nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das entgegengesetzte Ende des Streifens (34) an der der Farbkammer (20) zugewandten Innenfläche des anderen Rakelmessers (18) anliegt.
  6. Kammerrakel nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das entgegengesetzte Ende des Streifens (34) zwischen dem anderen Rakelmesser (18) und dem Umfang der Auftragwalze (10) austritt.
EP98101431A 1998-01-28 1998-01-28 Dichtung für Kammerrakel Expired - Lifetime EP0949074B1 (de)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP98101431A EP0949074B1 (de) 1998-01-28 1998-01-28 Dichtung für Kammerrakel
DE59800788T DE59800788D1 (de) 1998-01-28 1998-01-28 Dichtung für Kammerrakel
US09/215,972 US6016748A (en) 1998-01-28 1998-12-18 Seal for a chamber doctor blade
JP11015356A JPH11254650A (ja) 1998-01-28 1999-01-25 チャンバ用ドクタ―ブレ―ド装置のためのシ―ル装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP98101431A EP0949074B1 (de) 1998-01-28 1998-01-28 Dichtung für Kammerrakel

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0949074A1 EP0949074A1 (de) 1999-10-13
EP0949074B1 true EP0949074B1 (de) 2001-05-30

Family

ID=8231316

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP98101431A Expired - Lifetime EP0949074B1 (de) 1998-01-28 1998-01-28 Dichtung für Kammerrakel

Country Status (4)

Country Link
US (1) US6016748A (de)
EP (1) EP0949074B1 (de)
JP (1) JPH11254650A (de)
DE (1) DE59800788D1 (de)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102008042263A1 (de) * 2008-09-22 2010-06-17 Koenig & Bauer Aktiengesellschaft Vorrichtung zum Aufbringen von Druckfarbe
DE202014101740U1 (de) 2014-04-11 2015-07-14 Wigutec Gummitechnologie Gmbh & Co. Kg Dichtungselement
EP2930025A1 (de) 2014-04-11 2015-10-14 wiguTec Gummitechnologie GmbH & Co. KG Dichtungselement

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE29903308U1 (de) * 1999-02-24 1999-09-30 Nordson Corp Rad-Auftragsvorrichtung
FR2792249B1 (fr) * 1999-04-19 2001-06-22 Fort James France Dispositif d'etancheite d'extremite pour chambre a racle
DE10047394A1 (de) * 1999-10-15 2001-04-19 Heidelberger Druckmasch Ag Modulares Druckmaschinensystem zum Bedrucken von Bogen
ES2216725B1 (es) * 2004-04-20 2006-01-16 Comexi, Sa Dispositivo de rasqueta para un grupo entintador de una impresora flexografica.
ATE525209T1 (de) * 2005-01-24 2011-10-15 Gallus Ferd Rueesch Ag Tiefdruckwerk zum bedrucken einer bedruckstoffbahn in einer druckmaschine
US20070261577A1 (en) * 2006-04-26 2007-11-15 Burrow William J Printing roll with dead band helical pattern
US7597761B2 (en) * 2006-08-10 2009-10-06 Van Denend Mark E Sealing assembly for an ink chamber which includes self-lubricating anilox roll seal with improved blade/seal area
DK176626B1 (da) * 2007-08-21 2008-12-01 Tresu Anlaeg As Pakning til kammerrakel
US20090193990A1 (en) * 2008-02-06 2009-08-06 Van Denend Mark E Seal for an Ink Chamber with Improved Blade/Seal Area
DE202009013643U1 (de) 2009-10-26 2011-03-17 Zeljko, Kitic Dichtelement
US8474378B1 (en) 2010-02-23 2013-07-02 Valley Holdings, Llc Chamber blade/sealing assembly for a printing press
DE102013010751A1 (de) 2013-06-27 2014-12-31 Heidelberger Druckmaschinen Ag Dichtung für Rakeleinrichtungen
JP6344810B1 (ja) * 2018-02-13 2018-06-20 下村　恭一 グラビア印刷方法およびそれに用いるスキージー

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2887049A (en) * 1955-12-29 1959-05-19 Harris Intertype Corp Ink fountain
US4821672A (en) * 1987-06-22 1989-04-18 Nick Bruno Doctor blade assembly with rotary end seals and interchangeable heads
DE4001733A1 (de) * 1990-01-22 1991-07-25 Windmoeller & Hoelscher Rakelvorrichtung fuer ein spuelfarbwerk einer rotationsdruckmaschine
US5103732A (en) * 1991-02-14 1992-04-14 Ward Holding Company, Inc. Doctor blade head assembly and printing apparatus therewith
DE4302671A1 (de) * 1993-01-30 1994-08-18 Roland Man Druckmasch Kurzfarbwerk
DE4315595C2 (de) * 1993-05-11 1995-02-16 Roland Man Druckmasch Einsatz für Keilfarbkästen von Druckmaschinen
GB2278315B (en) * 1993-05-27 1996-06-12 Roland Man Druckmasch Chambered doctor blade unit
GB9615254D0 (en) * 1996-07-20 1996-09-04 Fowden James Rotary floating sealed fluid applicator with quick release applicator clamps

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102008042263A1 (de) * 2008-09-22 2010-06-17 Koenig & Bauer Aktiengesellschaft Vorrichtung zum Aufbringen von Druckfarbe
DE102008042263B4 (de) * 2008-09-22 2011-01-27 Koenig & Bauer Aktiengesellschaft Vorrichtung zum Aufbringen von Druckfarbe
DE202014101740U1 (de) 2014-04-11 2015-07-14 Wigutec Gummitechnologie Gmbh & Co. Kg Dichtungselement
EP2930025A1 (de) 2014-04-11 2015-10-14 wiguTec Gummitechnologie GmbH & Co. KG Dichtungselement

Also Published As

Publication number Publication date
US6016748A (en) 2000-01-25
DE59800788D1 (de) 2001-07-05
JPH11254650A (ja) 1999-09-21
EP0949074A1 (de) 1999-10-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0949074B1 (de) Dichtung für Kammerrakel
DE3704433C2 (de)
DE3823340C1 (de)
EP1485209B1 (de) Rakel-dosiersystem
DE2305834A1 (de) Einrichtung zum schmieren eines lagers
DD285952A5 (de) Farbwerk fuer druckmaschine
EP0751256B1 (de) Rakel-Baugruppe
DE10045515B4 (de) Rakel-Dosiersystem
DE19631301A1 (de) Farbkammerrakel für eine Druckmaschine
DE4447123C1 (de) Kammerrakel für eine Rotationsdruckmaschine
EP1620264A2 (de) Farbtransport am siebdruckzylinder
DE3427858A1 (de) Druckwerk
DE69835725T2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Einfärben einer Druckplatte mit einem Farbbehälter
DE19536765C2 (de) Farbgebersystem für eine Druckmaschine
WO1996002703A1 (de) Streichrandbegrenzer für eine kurzverweilzeit-streicheinrichtung
DE4137838C2 (de) Schreibgerät
EP0600435B1 (de) Farbmesser-Lamelle und Farbmesserträger für einen Farbkasten einer Rotationsdruckmaschine
DE3027132C2 (de) Gleitringdichtung
EP0941846A1 (de) Dichtung für Kammerrakel
EP1147888A1 (de) Druckmaschine mit im Kantenbereich des Druckzylinders gehaltenen Abstreifern
DE2500174A1 (de) Leimauftragswerk
EP0941845A1 (de) Dichtungsanordnung für Kammerrakel
DD148607A1 (de) Farbwerk
DE3007943A1 (de) Durchbiegungseinstellwalze
DE3421392C2 (de) Dichtungsanordnung für eine Walzen-Dosiereinrichtung für Flüssigkeiten

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 19980729

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): DE ES FR GB IT

AX Request for extension of the european patent

Free format text: AL;LT;LV;MK;RO;SI

GRAG Despatch of communication of intention to grant

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA

GRAG Despatch of communication of intention to grant

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

AKX Designation fees paid

Free format text: DE ES FR GB IT

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): DE ES FR GB IT

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT;WARNING: LAPSES OF ITALIAN PATENTS WITH EFFECTIVE DATE BEFORE 2007 MAY HAVE OCCURRED AT ANY TIME BEFORE 2007. THE CORRECT EFFECTIVE DATE MAY BE DIFFERENT FROM THE ONE RECORDED.

Effective date: 20010530

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20010530

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20010530

REF Corresponds to:

Ref document number: 59800788

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20010705

GBV Gb: ep patent (uk) treated as always having been void in accordance with gb section 77(7)/1977 [no translation filed]

Effective date: 20010530

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20011130

EN Fr: translation not filed
PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed
REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R082

Ref document number: 59800788

Country of ref document: DE

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20170125

Year of fee payment: 20

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R071

Ref document number: 59800788

Country of ref document: DE