DE197865C - - Google Patents
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- DE197865C DE197865C DENDAT197865D DE197865DC DE197865C DE 197865 C DE197865 C DE 197865C DE NDAT197865 D DENDAT197865 D DE NDAT197865D DE 197865D C DE197865D C DE 197865DC DE 197865 C DE197865 C DE 197865C
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C06—EXPLOSIVES; MATCHES
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- C06F3/00—Chemical features in the manufacture of matches
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
PATENTSCHRIFT
KLASSE 78 b. GRUPPE
J. D. RIEDEL, AKT-GES. in BERLIN.
Verfahren zur Herstellung von Tunkmassen für Zündhölzer.
Alle Tunkmassen, welche neben chlorsaurem Kali die verschiedenen Modifikationen des
Phosphors, wie amorphen Phosphor, hellroten (Schenk sehen) Phosphor usw., sowie die verschiedenen
Schwefelverbindungen des Phosphors, wie Phosphorsesquisulfid, -pentasulfid, -trisulfid usw., enthalten, sind explosiv, siehe
auch Eingabe der deutschen Zündholzindustriellen an den Bundesrat (österreichisch-Ungarischer
Zündwarenfabrikant, Juli 1905, Seite 102 und 103). Dieser zutreffende Satz
ist von der chemischen Berufsgenossenschaft aufgestellt worden.
Es ist nun gelungen, die Explosivität dieser Tunken durch Zusatz von Salzen der Polythionsäuren
oder Sulfopolythionsäuren zu beheben. Es sind zwar schon früher nicht explodierbare
Tunkmassen aus diesen Salzen ohne Phosphor oder Phosphorverbindungen hergestellt
worden (vgl. Patentschrift 157424). Allein die aus diesen Tunkmassen hergestellten
Zündhölzer lassen sich nur unter Zugabe von höchstens 8 bis 13 Prozent Leim herstellen,
da sie sonst unempfindlich werden.
Die Folge dieser geringen Zugabe von Leim ist, daß die Zündhölzer sich durch gegenseitiges
Reiben entzünden lassen und einer nachträglichen Lackierung bedürfen.
Die aus allen Phosphormodifikationen und Phosphorverbindungen unter Zugabe von
Salzen der Polythionsäuren1 oder Sulfopolythionsäuren hergestellten Zündhölzer erhalten
einen Leimgehalt von 20 bis 25 Prozent und darüber, ohne an Empfindlichkeit einzubüßen,
und sind nicht durch gegenseitiges Reiben aneinander entzündlich. Außerdem sind aber
diese Tunkmassen nicht explosiv. Die neuen Tunkmassen haben demnach große technische
Vorteile vor den bekannten Massen.
Die Herstellung derselben geschieht in folgender Weise: In den geschmolzenen Leim
werden zuerst die Phosphorpräparate und sodann die Salze der Polythionsäuren oder Sulfopolythionsäuren
(vgl. Patentschrift 157424) bei einer Temperatur von 40 bis 70 ° C. eingerührt
und etwa 2 Stunden erwärmt. Sodann läßt man abkühlen, fügt bei etwa 30 bis 350C.
das angefeuchtete gepulverte chlorsaure Kali hinzu und erwärmt noch einige Zeit bei derselben
Temperatur. Die Tunke ist dann gebrauchsfertig; sie ist nicht explosiv und liefert
Zündhölzer, die sich durch gegenseitiges Reiben nicht entzünden.
Im folgenden sind zwei von den vielen verschiedenen und möglichen Zusammen-Setzungen
der Tunkmassen angeführt:
I.
9 Prozent amorpher Phosphor,
9 Prozent amorpher Phosphor,
30 - Sulfocuprobariumpolythionat, 36 - chlorsaures Kali,
25 - Leim v
100 Prozent.
II.
8 Prozent Phosphorsesquisulfid,
8 Prozent Phosphorsesquisulfid,
31 - Sulfocuprobariumpolythionat, 36 - chlorsaures Kali,
25 - Leim
100 Prozent.
Claims (1)
- Pa tent-A ν spruc h:Verfahren zur Herstellung von Tunkmassen für Zündhölzer unter Anwendung der verschiedenen Modifikationen oder der Schwefelverbindungen oder der Suboxyde des Phosphors, dadurch gekennzeichnet, daß den Tunkmassen Salze der Polythionsäuren oder der Sulfopolythionsäuren beigemischt werden.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE197865C true DE197865C (de) |
Family
ID=460715
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE197865C (de) |
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