DE1977670U - Vorrichtung zur zerkleinerung von konglomeraten koerniger materialien, insbesondere von sand. - Google Patents
Vorrichtung zur zerkleinerung von konglomeraten koerniger materialien, insbesondere von sand.Info
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- Food Science & Technology (AREA)
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Description
.6/QM J
10 7 Ό
Oipl/lng. Dipl. cec. publ. ■ - « Γ7ΠΓηο / n Ar « "7 10« OKt. 1967
DIETRICH LEWINSKY Π A/3 / 3 3 j j * ! U. !lib/
PATENTANWALT UrI-I-G
8München2l-Gotthardstr.81
Telefon 56 17 62
G-EORG- FISCHER AKTIENGESELLSCHAFT, Schaffhausen/SehweiSS
Vorrichtung aur Zerkleinerung von Konglomeraten körniger
Materialien, insbesondere von Sand
Die vorliegende Neuerung bezieht sich auf eine Vorrichtung
zur Zerkleinerung von Konglomeraten körniger Materialien» insbeaonder© von Sand, mit einem in einem G-ehäuse horizontal
angeordneten Schlagrotor und mit im Schleuderbereioh des
körnigen Materials herabhängenden Stäben.
Is ist beispielsweise gemäes dem USA-Patent Ir0 1 289 542
eine Einrichtung zum Schleudern von körnigen Materialien bekannt geworden, welche in einem mit einem ©ehäuse horizon-
■.- 2 -
tal angeordneten Schlägerrad und mit in dem Q-ehäuse quer zur
Schleuderrichtung des körnigen Materials herabhängenden Stäben versehen ist0
Die vorerwähnte bekannte Einrichtung weist jedoch verschiedenartige Kachteile auf, wodurch die Auflockerung des körnigen
Materials, welche durch den Schleudervorgang erfolgt» beeinträchtigt wird.
Der vorliegende Neuerung liegt die Aufgabe zugrunde, die
betriebliche Eignung derartiger Vorrichtungen durch die Kombination folgender Konstruktionsmerkmale zu erhöhen:
a) eine Verstellvorrichtung für die Einstellung der Wurfrichtung
des vom Schlagrotor erfassten Sandes,
b) zwei mit dem Schlagrotor eine Einheit bildende Radialgebläse,
sowie Langlochschlitze, durch welche die Welle des Schlagrotors hindurchgeführt ist, und
o) die Anordnung einer gummiartigen Auskleidung, bssWo Bespannung an der Decke und förderwand des Oehämses in
einem bestimmten Abstand von denselben.
Die Zeichnung geigt ein Ausführungsbeispiel der Neuerung in
vereinfachter Darstellungsweise, und zwar?
Figo 1 eine Vorderansicht der Schleudereinrichtung ,
S1Ig0 2 eine Draufsicht auf di© Schleudereinrichtung,
Fig. 3 einen Schnitt durch die Sohleudereinriehtung gemäss
der Linie III-III in der Figur 1 und
Figo 4 einen Schnitt durch die Schleudereinriehtung gemäss
der Linie IV-IV in der Figur 1 .
Cremäss den Fig0 1 und 2 ist die Schleudereinriehtung mit
einem irägerrahmen 1 fest verbunden, welcher auf dem Fundament
abgestützt ist« Der in einem G-ehäuse 5 angeordnete Schlagrotor
2 ist auf in horizontaler lage quer zur Drehachse verstellbaren Stützlagern 26, 27 gelagert und steht in "bekannter
Weise über einem Riementrieb mit einem Elektromotor 4 in Antriebsverbindung. Ueber dem Schlagrotor 2 ist ia dem G-ehäus©
3 eine Zuteilvorrichtung 5 vorgesehen, durch die der an dem
Förderband 6 haftende und mittels einem Abstreifer 22 von demselben entfernte Sand direkt dem Förderband 7 unter dem Gehäuse 3 zugeleitet wird. Vor dem Schlagrotor 2 sind von der
Decke des Gehäuses 3 herabhängende, frei schwingbare Stäbe 8
und darauf folgend eine schräg geneigte Wand 9'.angeordnet
worden, gegen die das klumpenfb'rmige Qwb mit Hilfe des Schlagrotors
2 geschleudert wird, wobei die noch nicht von dem Schlagrotor 2 zerteilten Klumpen vollständig zerteilt werden
und hierauf das nunmehr zerteilte Gut. infolge der Schwerkraft
auf das unter der Schleudervorrichtung befindliche förderband
Der öchlagrotor 2 ist gemäss den Figuren 1 und 3 beidseitig
mit 'Flügeln 10 verssehen, die an Ringscheiben 11 und 12 des Rotors befestigt, bzw., angeschweisst sind und Bestandteil "von
zwei Radialgebläsen 13 und 14 bilden, die durch seitlich an der Gehäusewand angeordnete Langlochschlitze 24 und 25 Irccft von
aussen her in das Innere des Gehäuses 3 blasen und hierdurch
gleichzeitig verhindern, dass Staub und körnige Bestandteile des zu behandelnden Gutes nach auasen gelangenβ 2weckmässigerweise
befinden sich die Anschluss-Stellen der Abluftleitungen 15 und
16 im oberen Bereich an dem einen Ende des Gehäuses 3, welches dem an dem anderen Ende des Gehäuses 3 angeordneten Schlagrotor
2 gegenübersteht, sodass das von dem Schlagrotor 2 gegen die schräggeneigte Wand 9 geschleuderte Gut in einem grösstmöglichen
Bereich von dem durch die Gebläse erzeugten Luftstrom erfasst wirdo Im Inneren des Gehäuses 3 sind an die obere Deckwand
des Gehäuses 3 in einem bestimmten Abstand von denselben eine gummiartige Auskleidung 1? flatterbar befestigt, wodurch
vermieden werden soll, dass das in vielen Fällen noch faucht©
Gut an der Wand anhaftet und sich gegebenenfalls während des
Betriebes klumpenförmig von derselben ablöst.
Zum Zwecke der leichteren Wartung der Schleudervorrichtung,
bzw. um eine bessere Zugänglichkeit zum Schlagrotor 2 zu
erhalten» ist die am Schlagrotor befindliche Absohlusswand
des Gehäuses 3 mit Hilf © von zwei Schnellverschllissen 19 und
20 lös- und feststellbar an dem Gehäuse 3 angeordnet worden.
Die Zuteilvorrichtung 5 besteht im wesentlichen aus einem in
dem Gehäuse 3 über dem Schlagrotor 2 schräg und höhenverstellbar angeordneten Leitblechen 21 und 35 und einem am Ende des
Förderbandes 6, unterhalb desselben angeordneten Abstreifer 22,
mit welchem das zumeist noch etwas feuchte und an ds^ Förderband
anhaftende, nicht klumpenföriaige Gut abgestreift wird»
auf das Leitblech 21 fällt und über dasselbe auf das unter der Schleudervorrichtung angeordnete Förderband 7 geleitet
wird. Das auf dem oberen Förderband β befindlich© klump©»-'
förmige Gut fällt dagegen infolge der geringen %ftneigung
sogleich von dem Förderband β ab und von diesem über das Leitblech
35 auf den im Uhrzeigersinn rotierenden Schlagrotor 2, sobald es den Umkehrungsbereioh am äusseren Ende des Förderbandes 6 erreicht hat. Durch das Leitblech 21 soll auch besonders
vermieden werden dass das bereits zerkleinert®, bzw« rieselfähige Gut in den Bereioh des ^chlagrotors 2 gelangt·
Die Welle 23 des Schlagrotors 2 ist durch die an den Seitenwänden
des Gehäuses 3 horizontal angeordneten Langlochschlitze 24 und 25 hindurchgeführt und auf Stütslagern 26 und 27 drehbar
gelagert. Die Stützlager sind ihrerseits mit Unterlegplatten 28 und 29 fest verbunden, welche auf dem Träg@rrahme& 1
Mn- und herbeweglich in Schlitzen 30 geführt sindo
Durch die Schlitze 30 der Unterlagplatten 28 und 29 und durch Bohrungen des Srägerrahmens 1 sind in an sich
bekannter V/eise Schraubenbolzen 31 hindurchgeführt, durch welche die Unterlagplatten 28 und 29 mit Hilfe von Muttern
32 an dem Trägerrahmen 1 lösbar befestigt sind.
Um für körnige Materialien mit verschiedenartigen spezifischen Eigenschaften die bestmögliche Wirksamkeit der Auflockerung
beim Schleudervorgang au erhalten, bzw. stets einen grösstmöglichen Auftreffbereich auf die Stäbe 8 zu
gewährleisten, kann der Abstand des Schlagrotors 2 von den Stäben 8 mit Hilfe von an dem Eahmen 1 befestigten Stellschrauben
33, die an Anschlägen 34 der Unterlagsplatten 28 und 29 zur Anlage gelangen, eingestellt werden«, Hierbei wird
die Welle 23 des Schlägerrades 2 in einfacher Weise in den Langlochschlitzen 24 und 25 verschobene
Zur leichteren Wartung der Schleudervorrichtung sind an den
Seitenwänden des Gehäuses 3 Türen 34 und Klappen 35 angeordnet worden.
Aus der Fig. 4 ist die Anordnung der Stäbe 8 zu ersehen,
welche pendelnd von einer Welle 36 herabhängen, die ihrerseits
im oberen Bereich an dem Gehäuse 3, an den Seitenwänden desselben befestigt ist0
G-emäss den Schnittzeichnungen der Figuren 3 -und 4 sind, zu
beiden Seiten des unter der Schleudervorrichtung vorbei«
geführten Förderbandes 7 Dichtleisten 37 und 38 vorgesehen» durch welche verhindert werden soll, dass das körnige· Material
während des Schleudervorganges von den seitlichen Rändern des Förderbandes 7 herabfälltα
Claims (2)
- W57S533.18.fa67SohutaansprüchVorrichtung aur Zerkleinerung von Konglomeraten körniger Materialien, insbesondere von Sand, mit einem in einem Gehäuse horizontal angeordneten Schlagrotor und mit im Schleuderbereich des körnigen Materials herabhängenden Stäben, gekennzeichnet durch die Kombination folgender Merkmale %a) eine Verstellvorrichtung (30-34) für die Einstellung der Wurfrichtung des vom Schlagrotor (2) erfassten Sandes,b) zwei mit dem Schlagrotor eine Einheit bildend©
Radialgebläse (13 und 14), sowie langlochachlitz© (24 und 25), durch welche die Welle (23) des Schlag** rotors (2) hindurchgeführt ist, undc) die Anordnung einer gummiartigen Auskleidung,Bespannung (17) an der Decke und Vorderhand (9) des G-ehäuses (3) in einem bestimmten Abstand von denselben,, - 2. Vorrichtung nach dem Anspruch 1, gekennzeichnet durcheine für die Wartung des Schlagrotors (2) am Gehäuse (3). _ 9 - ■ ■angeordnete, mit Schnellverschlüseen (19 und 20) lösbar befestigte Abschlusswand (18).GEORG FISCHER AKTIENGESELLSCHAFT4ol0.1967
3556frn-pe
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEF32982U DE1977670U (de) | 1967-10-10 | 1967-10-10 | Vorrichtung zur zerkleinerung von konglomeraten koerniger materialien, insbesondere von sand. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEF32982U DE1977670U (de) | 1967-10-10 | 1967-10-10 | Vorrichtung zur zerkleinerung von konglomeraten koerniger materialien, insbesondere von sand. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1977670U true DE1977670U (de) | 1968-01-25 |
Family
ID=33335537
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEF32982U Expired DE1977670U (de) | 1967-10-10 | 1967-10-10 | Vorrichtung zur zerkleinerung von konglomeraten koerniger materialien, insbesondere von sand. |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1977670U (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4309908A1 (de) * | 1993-03-26 | 1994-09-29 | Umwelt Technics Nord Gmbh | Brecher |
-
1967
- 1967-10-10 DE DEF32982U patent/DE1977670U/de not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4309908A1 (de) * | 1993-03-26 | 1994-09-29 | Umwelt Technics Nord Gmbh | Brecher |
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