DE19756623C1 - Zerlegbarer Behälter für hängend zu transportierendes Gut - Google Patents
Zerlegbarer Behälter für hängend zu transportierendes GutInfo
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Description
Die Neuerung betrifft einen vollwandigen, geschlossenen Behälter mit an
gegenüberliegenden Seitenwänden angebrachten Aufhängevorrichtungen, wie er
beispielsweise zum Transport von oberflächenempfindlichen, walzenförmigen
Packgütern eingesetzt wird.
Durch das Einhängen des Packgutes an ausgezeichneten Stellen, wird bei solchen
Behältern eine permanente Trennung der empfindlichen Oberflächenbereiche des
Packgutes von der Umhüllung erzielt und ein hoher Schutz gegen mechanische
Transportbeanspruchungen, wie Druck oder Stoß, gewährleistet.
Das deutsche Gebrauchsmuster G 91 03 084.6, die deutsche Offenlegungsschrift
DE 38 08 735 A1 und das amerikanische Patent US 37 96 340 beschreiben
beispielhaft zusammenlegbare Ausführungen dieser Behältergruppe. Als
Aufhängevorrichtung dienen dabei entweder Stützbretter, die mit kreisförmigen
Aussparungen versehen und auf mittlerer Höhe horizontal geteilt sind, oder
Ausschnitte in den betreffenden Seitenwandungen. Die Aussparungen bzw.
Ausschnitte nehmen z. B. die Enden einer Wickelhülse für Folienrollen, oder die
endseitigen Lagerzapfen einer Druckwalze auf. Der zitierten Patentliteratur liegt liegt
im wesentlichen die Verbesserung der transporttechnischen Eigenschaften
derartiger Behälter zugrunde.
Diese Aufgabe wird gemäß DE 38 08 735 A1 dadurch gelöst, daß bei dem
Transportbehälter für Walzen, Wickelkörper od. dgl. auf Seitenwände und Deckel
verzichtet und die Stirnwände . . . klappbar gestaltet" werden. Aufgrund der hohen
Packgutgewichte in dem angesprochenen Verpackungssegment wird für eine
solche Konstruktion eine enorm standfeste Arretierung der allein tragenden
Stirnwände notwendig. Eine solche Konstruktion wird außerdem dem
Transportschutz im Export nur dann gerecht, wenn der Schutz gegenüber äußeren
Einflüssen gewährleistet ist. Die für diesen Zweck angedachte "Lamellenemballage"
wir der Schutzfunktion zwar gerecht, vermindert jedoch die transporttechnischen
Vorteile der Neuerung.
In dem US-Patent 37 96 340 wird neben der leichten Zerlegbarkeit der "Trans
port-Rahmen" (a . . . rack, witch can be quickly and easily disassembled) eine
Größenanpaßbarkeit bezogen auf unterschiedliche Packgutlängen beschrieben. Die
Anpaßbarkeit wird in dem Fall durch Bevorratung unterschiedlich langer
"Stützleisten" (beams) bzw. "Seitenwandungen" (wall sections) realisiert. Diese
werden zwischen den metallenen Stirnteilen angeordnet, um unterschiedlich lange
Behälter zu erzeugen. Die Stirnwände sind aufwendig gestaltet (geschweißt), denn
sie übernehmen gleichzeitig wesentliche Behälterfunktionen wie: Tragen der
Stapellast, Verbinden der Behälterelemente, Aufnahme des Packguts u. a. Nach dem
Zerlegen des Behälters ist der Zusammenhalt der Einzelteile nicht mehr
gewährleistet. Da der Spezialbehälter aufgrund des nicht verschließbaren
Stirnwandausschnittes auch nicht für eine Zweitverwendung (z. B. Befüllung mit
Schüttgut) zur Verfügung steht, reduziert sich im Export der transporttechnische
Vorteil auf das allerdings sehr kleine Transportvolumen im Leerzustand, wenn man
von einer Mehrfachnutzung nur der Stirnwände ausgeht ("reuse of the major
components of the rack"). Die Ausschnitte in den Stirnwänden sind notwendig und
können bei diesem Behälter auch nicht durch eingesetzte Aufhängevorrichtungen
ersetzt werden, denn die seitliche Freiheit wird gefordert, um das auf einen
Tragdorn gesteckte Packgut in der Verpackung absetzen zu können. Lösbare
Verschlußteile hätten hier die Anzahl der nicht zusammenhängenden Einzelteile
bzw. den Fertigungsaufwand noch erhöht.
Mit dem Gebrauchsmuster G 91 03 084.6 wurde die Anpaßbarkeit auf
unterschiedlich lange Packgüter dadurch erzielt, daß "mindestens eine
Aufhängevorrichtung oder Behälterinnenwand in unterschiedlichem Abstand von
der zugeordneten Behälterwand in dem Behälter befestigbar ist". Die zwecks
Volumenreduzierbarkeit gewählte Ausführung der Behälteraußenwandungen als
Faltrahmen birgt in dieser Neuerung den Nachteil, daß der Rahmen vor dem
Einsetzen des Packgutes aufgestellt werden muß, um die als Packgutauflager
dienenden Innenwandungen fixieren zu können. Damit wird der seitliche Zugriff
versperrt und das Packgut muß in Folge gekrant werden. Aufgrund der mit der
Machart des Behälters einhergehenden Verbindungstechnik von Wandungen sowie
die unbequem handzuhabenden und nicht formschlüssigen Arretierungen der
Innenwände konnte sich dieser Behälter auf dem Markt nicht durchsetzen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Behälter bereitzustellen, der
- - leicht aufzubauen,
- - leicht zu zerlegen,
- - im Leergut einteilig, klein und kompakt,
- - einfach und sicher zu befüllen,
- - einfach und sicher zu entleeren,
- - bezogen auf unterschiedliche Packgutlängen größenvariabel,
- - für eine Zweitverwendung, z. B. die Befüllung mit Schüttgut, uneingeschränkt verwendbar und
- - preiswert herzustellen
ist.
Diese Aufgabe wird durch einen Behälter mit den Merkmalen des Anspruches 1
gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen 2
bis 5 angegeben.
Die Bodengruppe eines solchen Behälters besteht aus einer Palette mit einem festen,
umlaufenden Bodenrahmen, der mehrere Funktionen erfüllt. Einerseits lassen sich in
den durch den umlaufenden Rahmen aufgespannten, flachen Behälter die
zusammengelegten Behälterteile versenken. Durch Auflegen des Deckels erhält man
so im Leerzustand eine kompakte Verpackungseinheit.
Zum Aufbau des Behälters werden die längsseitigen Behälterwandungen in den
Bodenrahmen gestellt. So können die Einzelteile der Reihe nach zusammengefügt
werden, was sich selbst für eine einzelne Person sehr leicht gestaltet. Entsprechend
leicht gestaltet sich der Abbau, d. h. das Zerlegen des Behälters. Mit Hilfe von in
oder an der Bodengruppe befestigten Bauteilen läßt sich ein "Auffächern" der
Seitenwandungen erzielen. Hierdurch wird die Befüllung des Behälters vereinfacht,
denn die Gefahr des Anstoßens mit der empfindlichen Packgutoberfläche an eine
Behälterwandung wird verringert. Für die Entladung gilt dieser Vorteil
entsprechend.
Bodengruppe und Wandungsteile bestehen aus einfachen Zuschnitten, im
wesentlichen Rechteckplatten und Leisten. Die Festigkeit erhält der Behälter durch
die formschlüssige Anordnung der Komponenten Boden, Wandungsteile und
Deckel, die gegeneinander verspannt werden können. Durch die Verwendung
dieser einfachen Komponenten gestaltet sich die Fertigung günstig.
Die Größenanpassung an verschiedene Packgutlängen kann vorgesehen werden,
indem an den Seitenwänden mehrere Nuten bzw. Leisten vorgesehen werden, in
die die Stirnwände mit variablem Abstand eingeschoben werden können. In jedem
Fall erhält man durch die realisierte Behälterkonstruktion einen soliden,
geschlossenen Behälter, wodurch dieser einen Zweitnutzen als Schüttgutbehälter
erfährt.
Ein Ausführungsbeispiel ist in den Fig. 1 bis 6 dargestellt und wird im
folgenden näher beschrieben.
Fig. 1 zeigt die Bodengruppe, bestehend aus einer Bodenplatte 5 mit Kufen 1
und einem umlaufenden Rahmen 2, in dem eine längsseitige
Behälterwandung 3 mit Nuten bzw. aufgesetzten Leisten 4 aufgestellt ist.
Fig. 2 zeigt den Behälter in einer fortgeschrittenen Phase des Zusammenbaus.
Neben einer weiteren Seitenwand 3 ist hier eine halbe Stirnwandung 6
eingesetzt, die auf der Innenseite derart gestaltet ist, daß sie als Auflager
7 für ein einzubringendes Packgut dienen kann. Die in dieser Figur
dargestellte Nuten- bzw. Leistenanordnung 12 dient der Anpassung des
Behälters an unterschiedliche Packgutlängen.
Fig. 3 zeigt einen Behälter mit "aufgefächerten" Seitenwandungen und einem
eingesetzten Beispielpackgut 9 sowie ein weiteres Wandungsteil für die
obere Stirnseite.
Fig. 4 zeigt den Behälter mit eingesetztem Beispielpackgut und senkrecht
aufgestellten Seitenwandungen.
Fig. 5 zeigt den aufgebauten, gefüllten Behälter in einer Gesamtansicht.
Fig. 6 zeigt den zusammengelegten, leeren Behälter in einer Gesamtansicht.
Gemäß Fig. 1 besteht ein Behälter aus einer Bodenplatte 5 auf deren Unterseite
Kufen 1 angebracht sind, die die Unterfahrbarkeit gewährleisten. Auf der Oberseite
ist umlaufend ein Leistenrahmen 2a aufgebracht, der den aus Rechteckplatten
bestehenden Bodenrahmen 2 nach außen, d. h. von der Palette weg, an der
Unterkante formschlüssig umgibt. Die Rechteckplatten können mit Hilfe von über
die Kanten geklebtem bzw. geheftetem Textil- oder Kunststoffmaterial oder mit
Eckbeschlägen aus beliebigem Material verbunden werden. Der umlaufende
Leistenrahmen ist im konkreten Fall der Holzfertigung Träger einer wesentlichen
Verbindungs- und Festigkeitsfunktion. Die Machart des gesamten umlaufenden
Bodenrahmens ist für die Neuerung jedoch unwesentlich.
Außerdem sollen auf der Bodenplatte Leisten 11 angebracht sein, die dazu dienen
eine eingestellte Seitenwand in einem definierten Anstellwinkel gegenüber der
Vertikalen zu fixieren. Der "Öffnungswinkel" des Behälters wird dabei
günstigerweise so groß gewählt, daß eine Verbesserung des Verpackungsvorgangs
erzielt wird. Dies ist bei heutigen Handlingsbedingungen bereits bei einer Öffnung
von mehreren Zentimetern gegenüber vertikaler Wände gegeben. Allerdings muß
der Winkel auch so klein gewählt werden, daß die Anschrägungen der unteren
Stirnwandteile 6 nicht zu groß werden. Dies hätte zur Folge, daß der Behälter
undicht wird. Bei extremen Öffnungswinkeln (< 25° gegenüber der Vertikalen) leidet
auch die praktische Funktionalität der Behälter.
Wie in Fig. 2 dargestellt, ist es denkbar an den Seitenwänden 3 mehrere Leisten 8
anzubringen, so daß die stirnseitigen Einschübe 6 unterschiedlich beabstandet und
verschieden lange Packgüter aufgenommen werden können. Die Seitenwände selbst
können durch Rechteckplatten dargestellt werden.
Die längsseiteigen Behälterwandungen 3 fungieren als Zentrierung für die
Einschübe 6, die dem Öffnungswinkel der Seitenwände entsprechend unten
abgeschrägt sind. Die Anschrägung der stirnseitigen Einschübe endet etwa auf der
Höhe der Oberkante des umlaufenden Palettenrahmens 2.
Auf diese Weise erreicht man, daß bei eingesetztem Packgut, welches in Fig. 3
durch eine großformatige Folienrolle 9 repräsentiert wird, ein einfaches, nahezu
kräftefreies Aufstellen der Seitenwände möglich ist. Die Einschübe sind
günstigerweise 2teilig ausgeführt und bestehen aus einem Oberteil 10 und einem
Unterteil 6. Oberer und unterer Einschub sind sandwichartig aus zwei oder
mehreren Platten aufgebaut.
Die die Außenseite bildende Platte 10a ist dabei bei dem oberen Teil 10 über die
Teilungsebene hinaus ragend ausgeführt, während sie bei dem unteren Teil 6
zurückgesetzt ist. So wird erreicht, daß die an der Innenseite durch eine
Materialaussparung realisierte Aufhängevorrichtung 7 (Fig. 2) bei dem unteren
Einschubteil 6 von der Seite zugänglich ist. Bei einem mittels Gabelstapler und
Tragdorn manipulierten Packgut 9 ist die seitliche Freiheit unabdingbar, um dieses
in der Verpackung absetzen zu können.
Mit dem Einsetzen der oberen Hälfte entsteht durch die beschriebene Überlappung
eine formschlüssige Sicherung gegen Verschieben des Packgutes in axialer
Richtung.
Nach dem Aufstellen der Seitenwände ergibt sich der Zustand gemäß Fig. 4. Jetzt
werden die deckelseitigen Einschübe 10 (Fig. 3) eingesetzt und der Behälter mit
einem Deckel verschlossen. Dieser ist gemäß Fig. 5 mit Hilfe einer Rechteckplatte 13
und einem Leistenrahmen 14 als Stülpdeckel ausgebildet.
Die Standfestigkeit des Behälters wird noch erhöht, wenn die Behälterteile
gegeneinander verspannt werden. Dies kann beispielsweise durch Umreifen oder
ein in Fig. 5 dargestelltes Spannverschlußelement erfolgen.
Claims (5)
1. Zusammenlegbarer, voll- oder mindestens teilweise vollwandig ausgeführter
Transport- und Lagerbehälter mit an gegenüberliegenden Seitenwänden
positionierten Aufhängevorrichtungen zur Aufnahme eines oder mehrerer
walzenförmiger Packgüter,
dadurch gekennzeichnet, daß
die parallel zur Packgutachse liegenden Behälterwandungen unabhängig
voneinander senkrecht oder in einer durch einen spitzen Winkel gegenüber der
Senkrechten gekennzeichneten Lage in einen bodenseitigen, flachen Rahmen
gestellt werden können, so daß sie einen quaderförmigen bzw. einen sich nach
oben aufweitenden Behälterschacht einfassen.
2. Behälter nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß
die parallel zur Packgutachse liegenden Behälterwandungen auf der Innenseite
mit Nuten bzw. durch Leisten erzeugte Zwischenräume ausgestattet sind, so daß
als Stirnwandung und/oder Packgutauflager dienende Einschübe entweder in
vorgegebenem oder einem in bestimmten Grenzen frei wählbarem Abstand
voneinander formschlüssig in den Behälter eingesetzt werden können.
3. Behälter nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Einschübe derart gestaltet sind, daß sie sowohl in dem sich aufweitenden als
auch in dem durch Senkrechtstellen der Wände erzeugten Behälterschacht
arretiert werden können und ein Senkrechtstellen der Seitenwandungen zu
keinem Zeitpunkt behindern.
4. Behälter nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Einschübe aus einem Unterteil und einem Oberteil bestehen, wobei die
Außenwandung der sandwichartig aufgebauten oberen Hälfte über die
Teilungsebene nach unten ragt während sie bei der unteren Hälfte entsprechend
zurückgesetzt ist.
5. Behälter nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet, daß
zur Ladeeinheitensicherung bzw. Verbesserung der Standfestigkeit der
Verpackung ein lösbares Spannverschlußelement zur Anwendung kommt,
welches den Deckel und den Boden gegeneinander verspannt.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1997156623 DE19756623C1 (de) | 1997-12-19 | 1997-12-19 | Zerlegbarer Behälter für hängend zu transportierendes Gut |
EP98124008A EP0924141A1 (de) | 1997-12-19 | 1998-12-17 | Zerlegbarer Behälter für hängend zu transportierendes Gut |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
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