DE19749179C2

DE19749179C2 - Sägeblatt für eine Häckselmaschine mit Selbsteinzug

Info

Publication number: DE19749179C2
Application number: DE1997149179
Authority: DE
Inventors: Karl-Heinz Dipl Ing Hosch
Original assignee: HOSCH KARL HEINZ DIPL ING FH
Current assignee: HOSCH KARL HEINZ DIPL ING FH
Priority date: 1997-11-07
Filing date: 1997-11-07
Publication date: 1998-11-19
Anticipated expiration: 2017-11-08
Also published as: DE19749179A1

Description

Zweck der Erfindung

ist der Bedarf für einen im Aufbau einfachen Häcksler mit Selbsteinzug für das Zerkleinern (Häckseln, Schnitzeln) von Hölzern, Ästen, Zweigen und Gartenabfällen.

Stand der Technik

Bei den durchgeführten Nachforschungen wurden folgende Druckschriften ermittelt:
DE 44 27 700 A1
DE 42 00 592 A1
DE-PS 1 72 082

Aus der DE 44 27 700 A1 ist nach Spalte 3, Zeile 35 eine Häckselmaschine mit einem Messer bekannt, dessen Schneiden (11, 23, 24) eine spiralförmige sich polwärts der Rotorwelle (5) nähernde Kontur aufweisen, wobei dieses Messer auf einer Trägerscheibe (4, 20) mit Durchtrittsschlitzen (14, 25, 26) für das Schnittgut montiert ist.

Das Arbeiten mit diesem Häcksler ohne Selbsteinzug erfordert, daß der Bediener das Rohmaterial im Zuführschacht (1, 16) mit einem Hilfsmittel (Stange) nach unten auf die Schneiden drückt.

Seine Durchsatzmenge ist auf Grund der begrenzten Öffnungen - Durchtrittsschlitze - stark eingeschränkt.

Ein Leerarbeiten des Häckslers ist nur bedingt möglich, weil das Rohmaterial beim manuellen Nachschieben mit einer Stange zur Seite ausweicht und für die Messer unerreichbar ist. Seine elektrische Leistungsaufnahme ist durch den ziehenden Schnitt zwar etwas reduziert, sie bleibt aber auf Grund des großen Schneidewinkels beachtlich hoch.

Die enorme Belastung auf die Lagerung der Motorwelle beim Abschlagen des Schnittgutes, führt zwangsläufig zu einem vorzeitigen Verschleiß der Motorlager.

Aus der DE 42 00 592 A1 ist nach Spalte 2, Zeile 40 ein kreisförmiges Sägeblatt (2) bekannt, das in einem kalottenförmigen Rotor (1) in einer schrägen Ebene asymetrisch zur Rotorachse liegt.

Zum andern sind nach Spalte 3, Zeile 40 gleich breite Schneid leisten (18) auf einem kegelförmigen Rotor so angeordnet, daß sich gleiche Spandicken über die gesamten Schneidenlängen er geben.

Beide Versionen haben im Bereich der Schneiden auf der Innen seite des Gehäuses konzentrische Profilierungen (4) als Gegen schneiden angeordnet. Außerdem ist nach Spalte 2, Zeile 50 zur Verstärkung des Schubs nach unten eine konusförmige Schnecke (6) auf dem Kopf des Rotors so angeordnet, daß die Schnecken zähne in die Oberfläche von Gehölzen eindringen sollen und so effektiver den Schneiden zuschieben.

Das Arbeiten mit diesem Häcksler ohne Selbsteinzug erfordert vom Bediener ein Nachschieben des Rohmaterials im Zuführ schacht mit einem Hilfsmittel. Liegt das Rohmaterial ohne Zuführkraft im Häcksler, dann schafft sich die Schnecke durch ihre Rotation einen Freiraum. Sie rotiert, ohne das Rohmaterial den Schneiden zuzuführen.

Infolge des relativ großen Abstandes von den Schneckenzähnen zur Innenwand des Zuführschachtes werden die Äste und Zweige wohl nicht von den Schneckenzähnen erfasst und den Schneiden zugeführt. Sie werden viel eher von den Schneckenzähnen in den freien Raum nach außen gedrückt. Eine effektive Zuführung des Rohmaterials mit Hilfe der konischen Schnecke ist somit auszuschließen.

Außerdem ist das manuelle Nachschieben des Rohmaterials eine große Unfallgefahr für den Bediener. Diese Version von einem Häcksler dürfte von den zuständigen Behörden nicht zugelassen werden.

Die Merkmale aus der über 90 Jahre alten DE-PS 1 72 082 sind nach Zeile 10 so gekennzeichnet, daß in einem Sägeblatt von der Achsbohrung ein Schlitz mit der Breite der Achsbohrung nach außen verläuft und das Sägeblatt mit Hilfe von Klemm ringen und Stiften auf einem Werkzeugdorn gehalten wird.

Diese Version dient vor allem zum schnellen Wechseln von Werkzeugen auf einem Dorn in der Maschine. Eine derartige Möglichkeit des Werkzeugwechsels ist im Werkzeugmaschinen bau bekannt.

Nachdem das Sägeblatt in der beantragten Ausführung keinen Schlitz mit Breite der Achsbohrung nach außen hat und Stifte mit Klemmringen zur Befestigung auf einem Werkzeugdorn schon lange Zeit verwendet werden, dürfte die über 90 Jahre alte Patentschrift nicht mehr relevant sein.

Problem

Bei der im Patentanspruch 1 und 2 angegebenen Erfindung liegt das Problem zu Grunde ein Sägeblatt zu entwickeln, das

1. preiswert herzustellen ist
2. eine geringe Antriebsleistung erfordert
3. einen Selbsteinzug des Rohmaterials ermöglicht
4. geräuscharm arbeitet und
5. einen einfachen, preiswerten Geräteaufbau ermöglicht.

Lösung des Problems

Diese Vorgaben werden durch die im Patentanspruch 1 und 2 aufgeführten Merkmale gelöst. Zur Erfüllung dieser Aufgabe dient darüber hinaus ein vertikal angeordnetes Zuführrohr. Dieses endet knapp über dem Sägeblatt. Es dient als Anlage für das Material und verhindert ein Ausweichen bezw. Weg schnappen desselnen beim Sägen. Gleichzeitig ist die obere Öffnung mit einer Einführschräge versehen und seine Länge unter Beachtung der Unfallverhütungsvorschriften festgelegt.

Erreichte Vorteile

Durch ein Sägeblatt für eine Häckselmaschine mit Selbstein zug des Rohmaterials.

Ausführung nach dieser Erfindung

1. Selbsteinzug des Rohrmaterials ohne eigenen Antrieb. Die Vorschubbewegung erfolgt mit Hilfe der Wendelsteigung des Sägeblattes. (Der Selbsteinzug des Rohrmaterials im Zuführ rohr zur Schnittstelle macht das manuelle Nachschieben des Rohrmaterials durch den Bediener überflüssig.)
2. Einfacher Aufbau des Häckslers durch das Zusammenlegen von Vorschub und Schneideeinrichtung im gewendelten Sägeblatt. (Nur eine Antriebsachse erforderlich, kein zusätzlicher Antriebs strang für den Selbsteinzug.)
3. Selbsttätiges Leerarbeiten des Häckslers durch die fehlende Ausweichmöglichkeit des Rohmaterials an der Schnittstelle. (Kein Restgut von Rohmaterial im Zuführrohr nach Arbeitsende.)
4. Geringe elektrische Leistungsaufnahme durch gleichbleibende Schnittbedingungen für alle Zähne.
5. Geräuscharmes Arbeiten mit dem Häcksler durch relativ nied rige Drehzahl des Rotors und wenig rotierende Bauteile.
6. Optimaler Schnittgutauswurf durch einen nach unten rundum offenen Späneraum mit großer Schräge für den Auswurf.
7. Kostengünstige Herstellung des Sägeblattes durch einfache Kontur. (Wichtig als Ersatzteil im Betrieb.)
8. Unfallfreies Arbeiten mit der Häckselmaschine. (Durch den automatischen Selbsteinzug entfällt ein manuelles Nachschieben des Rohmaterials. Die Schnittstelle ist für den Bediener unerreichbar.)

Anhand dieser Vorteile ist ersichtlich, welche enormen Verbes serungen beantragten Sägeblatt erreicht werden. Im weitesten Sinne tangiert es zwar einzelne Elemente der erwähnten Unterlagen, aber auf Grund der vielen erreichten Vorteile über trifft das Sägeblatt mit der völlig neuartigen Arbeitsweise alle Erwartungen in hohem Maße.

Erläuterung des Sägeblattes im Arbeitsbereich

Die Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben.

Es zeigen:

Fig. 1 das spiralförmige Sägeblatt als Einzelteil ohne Wendelsteigung.

Fig. 2 das spiralförmige Sägeblatt mit Wendel und eine der möglichen Aufbauvarianten.

Ausführungsbeispiel: beginnend mit dem Einlegen des spiralförmigen Sägeblattes auf die stillstehende Antriebswelle.

Bei abgenommenem Deckel (1) und Spannscheibe (3) wird das Sägeblatt (2) lagerichtig mit Hilfe des Mitnehmerstiftes (4) auf die mit einer Wendelsteigung versehene Trennfläche der Antriebswelle (7) gelegt.

Nun wird die Spannscheibe (3) ebenfalls lagerichtig - durch Mitnehmerstift und Zentrierbolzen - von oben aufgesetzt und mit der Spannschraube (5) festge spannt. Mit dem Anziehen dieser Spannschraube (5) erhält das spiralförmige Sägeblatt (2) seine für den Selbsteinzug not wendige Wendelsteigung.

Jetzt ist nur noch der Deckel (1) anzubringen.

Der eigentliche Arbeitsvorgang beginnt mit dem Einschalten des Antriebsmotors.

Das zu zerkleinernde Material wird manuell von oben in das Zuführrohr (8) gesteckt. Es ist so lange nachzuschieben, bis es vom Sägeblatt erfasst wird.

Zunächst werden die Hölzer vom höherliegenden kleinen Durch messer des Sägeblattes erfasst und angesägt. Bei der Rotation wird - infolge der spiralförmigen Auslegung des Sägeblattes - immer tiefer gesägt und gleichzeitig - bedingt durch die wendel förmige Steigung des Sägeblattes - das Schnittmaterial nach unten mitgenommen. Ist der größte Durchmesser des Sägeblattes außer Eingriff mit dem Schnittmaterial, dann ist das Material durchtrennt und der Schnittvorgang beendet.

Sogleich kommt aber der kleine Durchmesser des Sägeblattes wieder in Eingriff. Das Material wird erneut durchtrennt und nach unten bewegt.

Das bei einem Schnitt jeweils abgetrennte Teil fällt nach unten und gelangt durch den Auswurf im Gehäuse in einen bereitgestellten Behälter. In diesem wird das Schnittgut gesammelt und weggetragen.

Claims

1. Sägeblatt für Häckselmaschine mit Selbsteinzug Zerkleinern von Ästen, Gartenabfällen und dergl., welches in Form einer spiralförmigen Wendel ausgebildet ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Wendel aus einem einseitig aufgetrennten Sägeblatt mit einer 360 Grad umfassenden, spiralförmigen Außenkontur gebildet ist und durch Aufspannen auf eine wendelförmige Trennfläche der Antriebswelle des Häckslers die gewünschte Wendelsteigung erhält.

2. Sägeblatt nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, daß die Höhe der Sägezähne - beginnend mit dem kleinen Durchmesser des Sägeblattes - stetig um denselben Betrag zunimmt und daß der Teilungswinkel für alle Sägezähne konstant ist.