DE19738906A1

DE19738906A1 - Blase für einen Ball

Info

Publication number: DE19738906A1
Application number: DE1997138906
Authority: DE
Inventors: Jacques Casper; Karl Hessl
Original assignee: Saga Sports PVT Ltd
Current assignee: Saga Sports PVT Ltd
Priority date: 1997-09-05
Filing date: 1997-09-05
Publication date: 1999-03-11

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Blase für einen Ball, insbesondere für einen Ball mit einer Ballhülle aus einer Vielzahl von randseitig mitein ander verbundenen Elementen, mit einer die Blase bildenden, aufblasba ren Hülle aus elastischem Material.

Bei derartigen Bällen haben die Blasen die Aufgabe, dem Ball die ge wünschte Rundheit und Elastizität zu verleihen. Dies kann in guter Qua lität nur durch Verwendung von Naturkautschuk erreicht werden, welches eine hohe Elastizität aufweist. Durch Aufblasen der Blase erhält der Ball einen Innendruck, der einerseits die Rundheit des Balles bewirkt und an dererseits die Elastizität zusammen mit dem Kautschukmaterial gewähr leistet.

Nachteilig bei derartigen Blasen ist, daß diese im Laufe der Zeit mehr oder wenig schnell die Luft verlieren. Optimale Balleigenschaften sind aber nur bei voll aufgeblasener Blase gewährleistet. Der Luftverlust ist gerade bei Naturkautschuk, der von den Elastizitäteigenschaften her besonders ge eignet ist, verhältnismäßig hoch. Ein Ball mit einer Blase aus Naturkau tschuk muß also relativ oft aufgeblasen werden, um einen Verlust der op timalen Balleigenschaften zu verhindern. Dies ist wenig komfortabel.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Blase für einen Ball anzu geben, welche diese Nachteile nicht aufweist. Insbesondere soll die Blase eine gute Elastizität mit guter Gasdichtigkeit kombinieren.

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß die Blase mindestens zwei Schichten aufweist, von denen die erste Schicht als wesentlicher Elastizi tätsgeber und die zweite Schicht als wesentlicher Gasdichtigkeitsgeber der Blase dient.

Durch Aufbauen der Blase aus mindestens zwei Schichten können die Anforderungen an die Blase hinsichtlich Elastizität und Gasdichtigkeit jeweils von einer der beiden Schichten übernommen werden. Es muß also nicht ein einziges Material beide Anforderungen erfüllen, was bisher nur zu ungenügenden Kompromissen geführt hat. Erfindungsgemäß kann so vielmehr eine Blase geschaffen werden, die sehr gute Elastizität mit sehr hoher Gasdichtigkeit vereinigt.

Bevorzugt ist die erste Schicht aus Naturkautschuk gebildet. Wie bereits erwähnt, weist Naturkautschuk sehr gute Elastizitätseigenschaften auf. Diese Eigenschaften bleiben auch bei der erfindungsgemäßen Blase er halten, sofern nur die zweite Schicht eine Mindestelastizität aufweist, wel che ein Mitbewegen der zweiten Schicht mit der ersten Schicht sicher stellt.

Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist die zweite Schicht aus einem Polyurethan gebildet. Polyurethan weist einerseits eine hohe Gasdichtigkeit auf und ist andererseits zur Verbindung mit Naturkau tschuk gut geeignet. Polyurethan weist auch die geforderte Mindestelasti zität auf, um die guten Elastizitätseigenschaften des Naturkautschuk zur Wirkung kommen zu lassen. Darüber hinaus ist Polyurethan einfach ver arbeitbar und daher günstig in der Herstellung.

Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist die Blase als Multi laminat aus mehr als zwei Schichten ausgebildet. Durch Verwendung von drei oder mehr Schichten können die Elastizitäts- und Gasdichteeigen schaften der Blase weiter verbessert werden.

Beispielsweise kann die Blase eine Polyurethanschicht umfassen, auf die beidseits jeweils eine Schicht Naturkautschuk aufgebracht ist. Eine ande re Möglichkeit besteht darin, daß die Blase eine Naturkautschukschicht umfaßt, auf die beidseits jeweils eine Polyurethanschicht aufgebracht ist. Beide Varianten haben sich als geeignet und vorteilhaft herausgestellt.

Ein Verfahren zur Herstellung einer erfindungsgemäßen Blase, bei wel chem ein Formkörper in Form der unaufgeblasenen Blase in flüssiges Ausgangsmaterial getaucht wird, bis Blasenmaterial in einer gewünschten Dicke auf dem Formkörper haftet, und bei welchem der Formkörper mit dem Blasenmaterial anschließend durch eine Wärmebehandlungseinheit geführt wird, ist dadurch gekennzeichnet, daß der Formkörper zunächst in das Ausgangsmaterial für die erste Schicht und anschließend in das Ausgangsmaterial für die zweite Schicht getaucht wird. Die Herstellung der erfindungsgemäßen Blase kann dadurch schnell und in einfacher Weise erfolgen.

Bei einem anderen Verfahren zur Herstellung einer erfindungsgemäßen Blase wird der Formkörper zuerst in das Ausgangsmaterial für die erste Schicht getaucht, anschließend einer Wärmebehandlung unterworfen und dann in das Ausgangsmaterial für die zweite Schicht getaucht. Dabei kann die erste Schicht der Blase nach der Wärmebehandlung vom Form körper abgezogen und vor dem Eintauchen in das Ausgangsmaterial für die zweite Schicht gewendet werden. Auch auf diese Weise kann eine er findungsgemäße Blase in geschickter Weise hergestellt werden.

Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und werden nachfolgend beschrieben. Es zeigen, jeweils in schematischer Dar stellung,

Fig. 1 einen Querschnitt durch einen Teil einer ersten Variante einer erfindungsgemäßen Blase,

Fig. 2 eine Darstellung gemäß Fig. 1 einer zweiten Variante einer er findungsgemäßen Blase, und

Fig. 3 eine Darstellung gemäß Fig. 1 einer dritten Variante.

Die in Fig. 1 dargestellte Blase umfaßt zwei Schichten, nämlich eine erste Schicht 1 aus Naturkautschuk und eine zweite Schicht 2 aus Polyuret han. Die Dicke der beiden Schichten ist jeweils in Abhängigkeit von den gewünschten Eigenschaften der jeweiligen Schicht 1, 2 gewählt. Wie dar gestellt, kann also eine verhältnismäßig dünne zweite Schicht aus Polyu rethan ausreichen, um der Blase eine ausreichende Gasdichtigkeit zu ge ben. Die erste Schicht 2 ist dagegen dicker, um der Blase gute Elastizi tätseigenschaften und Festigkeit zu verleihen.

Die in den Fig. 2 und 3 dargestellte Blase umfaßt jeweils drei Schichten. Bei der Variante von Fig. 2 eine erste Schicht 1 aus Naturkautschuk, die auf einer Seite einer zweiten Schicht 2 aus Polyurethan angeordnet ist, und eine dritte Schicht 3, wiederum aus Naturkautschuk, die auf der an deren Seite der zweiten Schicht 2 aus Polyurethan angeordnet ist. Bei der Variante von Fig. 3 ist neben einer ersten Schicht 1 aus Naturkautschuk und einer auf einer Seite davon angeordneten zweiten Schicht 2 aus Po lyurethan eine dritte Schicht 4 aus Polyurethan auf der anderen Seite der ersten Schicht 1 aus Naturkautschuk vorhanden.

In beiden Fällen ergibt sich eine als Multilaminat ausgebildete Blase, die sich durch besonders gute Gasdichtigkeit und Elastizitätseigenschaften auszeichnet. Grundsätzlich ist es möglich, noch weitere Schichten aus Polyurethan, Naturkautschuk oder auch einem anderen Material vorzuse hen, um die Eigenschaften der Blase weiter zu verbessern. Mit weiteren Schichten können auch gezielt andere Eigenschaften als die Elastizität und die Gasdichtigkeit der Blase beeinflußt und verbessert werden.

Insgesamt erhält man durch die Erfindung eine Blase mit hervorragenden Eigenschaften hinsichtlich Elastizität und Gasdichtigkeit. Ein aufgeblase ner Ball mit einer erfindungsgemäßen Blase muß weit weniger oft wieder aufgeblasen werden und behält dennoch optimale Balleigenschaften, ins besondere Rundheit und Elastizität bei.

Claims

1. Blase für einen Ball, insbesondere für einen Ball mit einer Ballhülle aus einer Vielzahl von randseitig miteinander verbundenen Ele menten, mit einer die Blase bildenden, aufblasbaren Hülle aus ela stischem Material, dadurch gekennzeichnet, daß die Blase mindestens zwei Schichten (1, 2) aufweist, von denen die erste Schicht (1) als wesentlicher Elastizitätsgeber und die zweite Schicht (2) als wesentlicher Gasdichtigkeitsgeber der Blase dient.

2. Blase nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß daß die erste Schicht (1) aus Kautschuk, insbesondere Natur kautschuk gebildet ist.

3. Blase nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die zweite Schicht (2) aus einem Polyurethan gebildet ist.

4. Blase nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Blase als Multilaminat aus mehr als zwei Schichten (1, 2, 3, 4) ausgebildet ist.

5. Blase nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Blase eine Polyurethan-Schicht (2) umfaßt, auf die beidseits jeweils eine Schicht (1, 3) Naturkautschuk aufgebracht ist.

6. Blase nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Blase eine Naturkautschukschicht (1) aufweist, auf die beidseits jeweils eine Polyurethan-Schicht (2, 4) aufgebracht ist.

7. Verfahren zur Herstellung einer Blase nach Anspruch 1, bei wel chem ein Formkörper in Form der unaufgeblasenen Blase in flüssi ges Blasen-Ausgangsmaterial getaucht wird, bis Blasenmaterial in einer gewünschten Dicke auf dem Formkörper haftet, und bei wel chem der Formkörper mit dem Blasenmaterial anschließend durch eine Wärmebehandlungseinheit geführt wird, dadurch gekennzeichnet, daß der Formkörper zunächst in das Ausgangsmaterial für die erste Schicht (1) und anschließend in das Ausgangsmaterial für die zweite Schicht (2) getaucht wird.

8. Verfahren zur Herstellung einer Blase nach Anspruch 1, bei wel chem ein Formkörper in Form der unaufgeblasenen Blase in flüssi ges Blasen-Ausgangsmaterial getaucht wird, bis Blasenmaterial in einer gewünschten Dicke auf dem Formkörper haftet, und bei wel chem der Formkörper mit dem Blasenmaterial anschließend durch eine Wärmebehandlungseinheit geführt wird, dadurch gekennzeichnet, daß der Formkörper zuerst in das Ausgangsmaterial für die erste Schicht (1) getaucht, anschließend einer Wärmebehandlungseinheit zugeführt und dann in das Ausgangsmaterial für die zweite Schicht (2) getaucht wird.

9. Verfahren nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die erste Schicht (1) der Blase nach der Wärmebehandlung vom Formkörper abgezogen und vor dem Eintauchen in das Ausgangs material für die zweite Schicht (2) gewendet wird.