DE19726312A1 - Verfahren und Vorrichtung zum Ablegen des Luntenendes einer Vorgarnlunte - Google Patents
Verfahren und Vorrichtung zum Ablegen des Luntenendes einer VorgarnlunteInfo
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- D01H1/14—Details
- D01H1/36—Package-shaping arrangements, e.g. building motions, e.g. control for the traversing stroke of ring rails; Stopping ring rails in a predetermined position
- D01H1/365—Package-shaping arrangements, e.g. building motions, e.g. control for the traversing stroke of ring rails; Stopping ring rails in a predetermined position for flyer type
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren und eine Vorrich
tung zum Ablegen des Luntenendes einer Vorgarnlunte an einer
vorbestimmten Ablegeposition einer Vorgarnspule bei einer
Vorspinnmaschine, deren Spulenbank in ihrer Auf- und Abwärts
geschwindigkeit veränderbar ist, wobei nach Erreichen einer
bestimmten Luntenlänge das Luntenende in der vorbestimmten
Ablegeposition abgelegt wird.
In den vergangenen Jahren hat sich am Markt die Forderung nach
einer relativ genauen Luntenlänge auf der Vorgarnspule an
Vorspinnmaschinen herausgebildet. Ferner wurde in diesem Zu
sammenhang die Forderung erhoben, daß in Verbindung mit einem
Luntenfixieren bzw. -trennen das Bewicklungsende der Vorgarn
lunte an einer relativ genauen, ggf. vorbestimmten Stelle
liegen soll. Diese Stellen können jedoch in Abhängigkeit von
den angewandten Systemen verschieden sein.
Für das Erreichen des Bewicklungsendes einer Vorgarnlunte an
einer vorbestimmten Stelle bei einer vorbestimmten Luntenlänge
sind bereits verschiedene Verfahren bei Vorspinnmaschinen
bekannt.
Zum Stand der Technik zählt beispielsweise ein Verfahren für
Vorspinnmaschinen, bei welchem nach Erreichen einer bestimmten
Luntenlänge die momentane Ablegestelle und die noch verblei
bende Restluntenlänge ermittelt wird (JP-OS Hei-7-292530 A,
Fig. 5). In Abhängigkeit dieser Werte wird dann anschließend
die Auf- und Abwärtsgeschwindigkeit der Spulenbank erhöht bzw.
erniedrigt, um damit die gewünschte Stelle für das Luntenende
bei vorbestimmter Luntenlänge zu erhalten. Weiterhin ist eine
Abtastvorrichtung für das Luntenende der Vorgarnlunte vorgese
hen.
Weiterer Stand der Technik betrifft ein Verfahren für Vor
spinnmaschinen (US-PS 5,560,193, Fig. 3, 4), bei welchem bei
einer vorbestimmten Gesamtlänge und Ermittlung der bereits
aufgewundenen Länge die noch verbleibende Restlänge kontinu
ierlich berechnet wird. Ist diese Restlänge kleiner als das
Vierfache der zuletzt aufgewundenen Länge, so wird der obere
Umkehrpunkt der Spulenbank dahingehend nach unten verlagert,
daß die noch verbleibenden vier Restbewicklungen dieselbe
Länge besitzen und die Vorspinnmaschine dann an einer vorbe
stimmten und gewünschten Stelle bei gewünschter Luntenlänge
außer Betrieb gesetzt werden kann.
Ein ähnliches Verfahren (JP-OS Hei-4-352822 A, Fig. 4, 6) geht
davon aus, daß die noch verbleibende Restlänge bestimmt und
dann sowohl der obere als auch der untere Umkehrpunkt der
Spulenbank entsprechend verlegt wird.
Weiterer Stand der Technik beschreibt, daß die Vorspinnma
schine nach Berechnung der Länge um einen bestimmten Betrag
vorher gestoppt wird, ehe die volle Spule vorliegt (JP-OS Hei-
5-9822). Danach wird die Spule um eine bestimmte Länge rück
wärts gedreht, ehe dann die Spulenbank derart nach oben bewegt
wird, daß der Flügel sich danach in der ungefähren Ablegepo
sition befindet. Nunmehr werden dann die letzten Umwindungen
Vorgarn solange auf die Spule aufgewunden, bis daß die volle
Spule vorliegt.
Demgegenüber liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe
zugrunde, auf einfachere Weise die Luntenlänge und das Bewick
lungsende einer Vorgarnlunte zur Erfüllung der vorgenannten
Forderungen zu bestimmen.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß an
einer Vergleichsspule nach Festlegen der bestimmten Luntenlän
ge durch Berechnen des theoretischen Spulenaufbaues die Able
geposition ermittelt und dieses Ergebnis auf das Erzeugen
weiterer Vorgarnspulen übertragen wird. Damit wird vorteilhaf
terweise über eine genaue Bestimmung des Spulenaufbaues die
Luntenlänge und das Bewicklungsende vorausberechnet.
Durch das Verändern des unteren und/oder oberen Umkehrpunktes
der Spulenbank bei gleichen Böschungswinkeln kann das Bewick
lungsende entsprechend gelegt bzw. korrigiert werden, und zwar
so, daß die theoretische Luntenlänge erreicht wird und die
genaue Position für das Luntenablegen vorliegt. Ferner kann
auch der untere und/oder der obere Böschungswinkel dahingehend
verändert werden, daß die vorgenannten Ziele erreicht werden.
Der untere Böschungswinkel wird im Allgemeinen verkleinert,
wohingegen der obere Böschungswinkel sowohl verkleinert als
auch vergrößert werden kann.
Die Vorrichtung zum Ablegen des Luntenendes ist erfindungs
gemäß so aufgebaut, daß an einer Vergleichsspule nach Festle
gen der vorbestimmten Luntenlänge durch Berechnen des Spulen
aufbaues die Ablegeposition ermittelbar und dieses Ergebnis
auf das Erzeugen weiterer Vorgarnspulen übertragbar ist, wobei
die Antriebe der Spulenbank, der Vorgarnspulen, der Flügel und
des Streckwerkes mit einer Steuereinheit verbunden sind.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand von der in der Zeichnung
dargestellten Ausführungsbeispielen näher beschrieben. In der
Zeichnung zeigen:
Fig. 1 eine schematische Seitenansicht einer Vorspinnmaschine
mit den für die Erfindungen wichtigen Teilen;
Fig. 2 eine Vorgarnspule gemäß der Erfindung mit veränderten
unteren und oberen Böschungswinkeln;
Fig. 3 eine Vorgarnspule gemäß der Erfindung mit verändertem
unteren Umkehrpunkt.
In Fig. 1 ist in schematischer Seitenansicht eine Vorspinn
maschine 1 dargestellt, welche mit einem Streckwerk 2, einer
Flügelbank 4 mit Flügeln 22 sowie einer Spulenbank 6 ausge
stattet ist. Das Streckwerk 2 wird über einen Antrieb 3 ange
trieben, die Flügel 22 der Flügelbank 4 über einen Antrieb 5,
die Auf- und Abwärtsbewegung der Spulenbank 6 über einen An
trieb 7 sowie die Drehung von Vorgarnspulen 20 über einen
Antrieb 8 zum Aufwickeln von Vorgarnlunten 18.
Die Antriebe 3, 5, 7 und 8 sind jeweils über Leitungen 10, 11,
12 und 13 mit einer Steuereinheit 9 verbunden, welche die
zeitliche Abfolge der Antriebe entsprechend koordiniert. Wei
terhin sind Leitungen 15 und 16 zur Übertragung von Informa
tionsgrößen vom Streckwerk 2 und vom Antrieb 7 der Spulenbank
6 mit der Steuereinheit 9 verbunden.
Nach Fig. 2 und 3 findet eine Vergleichsspule 20' Anwendung,
welche nach Festlegen einer bestimmten Luntenlänge L durch
Berechnen des theoretischen Spulenaufbaues eine Ablegeposition
A ermittelt, wobei dieses Ergebnis auf das Erzeugen der weite
ren, in Fig. 1 dargestellten Vorgarnspulen 20 übertragen wird.
Nach Fig. 2 besteht hierbei die Möglichkeit, den oberen und/oder
unteren Böschungswinkel α bzw. α' bei gleichen Umkehr
punkten der Spulenbank 6 am Spulenanfang zum Erreichen der
Luntenlänge L der Vorgarnlunte 18 und der Ablegeposition A
heranzuziehen. In Fig. 2 stellt die gestrichelte Position die
Vergleichsspule 20' dar, wobei erkennbar ist, daß hier unter
schiedliche Böschungswinkel α' gegenüber dem Böschungswinkel α
der tatsächlichen Vorgarnspule 20 vorhanden sind. Im Allgemei
nen kann der untere Böschungswinkel α verkleinert werden, wo
hingegen der obere Böschungswinkel sowohl verkleinert als auch
vergrößert werden kann.
Nach Fig. 3 besteht auch die Möglichkeit, zum Erreichen der
gewünschten Luntenlänge L der Vorgarnlunte 18 und der Ablege
position A den unteren und/oder oberen Umkehrpunkt der Spulen
bank 6 bei gleichen Böschungswinkeln α am Spulenanfang zu
verändern.
In nicht näher dargestellter Kombination beider Ausführungen
nach Fig. 2 und 3 ist es möglich, durch Verändern des unteren
und/oder oberen Umkehrpunktes der Spulenbank 6 und Verändern
des unteren und/oder oberen Böschungswinkels am Spulenanfang
die gewünschte Luntenlänge L und die erforderliche Ablegeposi
tion A zu erreichen.
Zusammenfassend kann gesagt werden, daß in jedem Fall erfin
dungsgemäß davon ausgegangen wird, daß an einer Vergleichs
spule 20' nach Festlegen der bestimmten Luntenlänge L durch
Berechnen des theoretischen Spulenaufbaues die Ablegeposition
A ermittelt und dieses Ergebnis auf das Erzeugen weiterer Vor
garnspulen 20 übertragen wird.
Claims (5)
1. Verfahren zum Ablegen des Luntenendes einer Vorgarnlunte an
einer vorbestimmten Ablegeposition (A) einer Vorgarnspule
(20) bei einer Vorspinnmaschine (1), deren Spulenbank (6)
in ihrer Auf- und Abwärtsgeschwindigkeit veränderbar ist,
wobei nach Erreichen einer bestimmten Luntenlänge (L) das
Luntenende in der vorbestimmten Ablegeposition (A) abgelegt
wird,
dadurch gekennzeichnet,
daß an einer Vergleichsspule (20') nach Festlegen der
bestimmten Luntenlänge (L) durch Berechnen des theoreti
schen Spulenaufbaues die Ablegeposition (A) ermittelt und
dieses Ergebnis auf das Erzeugen weiterer Vorgarnspulen
(20) übertragen wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1,
gekennzeichnet durch
Verändern des unteren und/oder oberen Umkehrpunktes der
Spulenbank (6) bei gleichen Böschungswinkeln (α) am Spulen
anfang zum Erreichen der Luntenlänge (L) und der Ablegepo
sition (A) (Fig. 3).
3. Verfahren nach Anspruch 1,
gekennzeichnet durch
Verändern des unteren und/oder oberen Böschungswinkels (α,
α') bei gleichen Umkehrpunkten der Spulenbank (6) am Spu
lenanfang zum Erreichen der Luntenlänge (L) und der Ablege
position (A) (Fig. 2).
4. Verfahren nach Anspruch 1,
gekennzeichnet durch
Verändern des unteren und/oder oberen Umkehrpunktes der
Spulenbank (6) und Verändern des unteren und/oder oberen
Böschungswinkels (α, α') am Spulenanfang zum Erreichen der
Luntenlänge (L) und der Ablegeposition (A).
5. Vorrichtung zum Ablegen des Luntenendes einer Vorgarnlunte
(18) an einer vorbestimmten Ablegeposition (A) einer Vor
garnspule (20) bei einer Vorspinnmaschine (1) mit Spulen
bank (6) und Streckwerk (2), wobei die Auf- und Abwärts
geschwindigkeit der Spulenbank (6) veränderbar und nach
Erreichen einer bestimmten Luntenlänge (L) das Luntenende
in einer vorbestimmten Ablegeposition (A) ablegbar ist,
dadurch gekennzeichnet,
daß an einer Vergleichsspule (20') nach Festlegen der
vorbestimmten Luntenlänge (L) durch Berechnen des Spulen
aufbaues die Ablegeposition (A) ermittelbar und dieses
Ergebnis auf das Erzeugen weiterer Vorgarnspulen (20) über
tragbar ist, wobei die Antriebe (3, 5, 7, 8) der Spulenbank
(6), der Vorgarnspulen (20), der Flügel (22) und des
Streckwerkes (2) mit einer Steuereinheit (9) verbunden
sind.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1997126312 DE19726312C2 (de) | 1997-06-20 | 1997-06-20 | Verfahren zum Ablegen des Luntenendes einer Vorgarnlunte |
Applications Claiming Priority (1)
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DE19726312A1 true DE19726312A1 (de) | 1998-12-24 |
DE19726312C2 DE19726312C2 (de) | 2000-04-06 |
Family
ID=7833190
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DE1997126312 Expired - Fee Related DE19726312C2 (de) | 1997-06-20 | 1997-06-20 | Verfahren zum Ablegen des Luntenendes einer Vorgarnlunte |
Country Status (1)
Country | Link |
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DE (1) | DE19726312C2 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101634064B (zh) * | 2008-07-25 | 2011-06-22 | 天津宏大纺织机械有限公司 | 粗纱机重新生头纺纱的方法 |
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DE3905647A1 (de) * | 1989-02-24 | 1990-08-30 | Datev Datenverarbeitungsorgani | Sperrvorrichtung fuer diskettenlaufwerk-schaechte |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE3906474A1 (de) * | 1989-03-01 | 1990-09-06 | Rieter Ag Maschf | Verfahren und vorrichtung zum aufwickeln von vorbestimmten garnlaengen in lagen auf einer spule |
JPH06313228A (ja) * | 1993-04-27 | 1994-11-08 | Howa Mach Ltd | 粗紡機の粗糸巻取方法 |
-
1997
- 1997-06-20 DE DE1997126312 patent/DE19726312C2/de not_active Expired - Fee Related
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