DE1971947U - Vorrichtung zur herstellung von glasfaserarmierten gipsplatten. - Google Patents
Vorrichtung zur herstellung von glasfaserarmierten gipsplatten.Info
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Description
G 36 665/8Oa Gto ΟΒΙΙΟΓ"· neni"«ÖBerlinf den I5. Juni 1967
1 Berlin 19
Oldenburgallee 10
GIPS - UNION AG , Zürich (Schweiz)
GIPS - UNION AG , Zürich (Schweiz)
Vorrichtung zur Herstellung von glasfaserarmierten Gipsplatten
ooo
: Dass Um^n3 ßadKaneg und SrfwtamgK) &-<fe sisteJ «ingeaidde. sfe e&äft as®
«^magisch «ageieiasst ifatatogBR dh. Bis «etibStite Salaüüsi «far «bcädwss »
&äj eassasssfeisa uaa&^ss bessfso EdB & ösa Äänisöaea Ss
te^^e gsäjEtoes&ei ^jgss^eB νόβα. Atf teg
Die Neuerung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur Herstellung
von glasfaserarmierten Gipsplatten als Ersatzprodukt für di||l|
bisher verwendeten dünnen Gipsdielen. Die erfindungsgemässejS "|§
Vorrichtung bezweckt einerseits eine erhebliche Einsparung yfen'vt
Arbeitskräften und anderseits die maschinelle Herstellung e^ä^s '
anorganischen, homogenen und massgenau herstellbaren Produktes, ,
das sich durch grössere Feuerwiderstandsfähigkeit und höhere \ Festigkeit auszeichnet und bedeutend besser nagelbar ist als
Gipsdielen.
Zu diesem Zweck sind bei der Vorrichtung gemäss der Neuerung*mit
abklappbaren Seitenwänden und ausbaubaren Zwischenwänden versehene Formkästen in gleichmässigen Abständen voneinander auf
einer als Drehscheibe ausgebildeten, intermittierend antreibbaren Transportunterlage angeordnet, *' '' \ -
6347/31567
Die mittels einer solchen Vorrichtung hergestellten Gipsplatten können nachträglich mit beliebigen Profilkanten versehen werden«,
Die Platten können in Dicken von 2 r2y2, 3 und 3ty2 cm hergestellt
werden«,
In der Zeichnung ist eine beispielsweise ausführungsform der
Vorrichtung gemäss der Neuerung sehematisch dargestellt, und
swar seigts.
Fig., 1 einen Grundriss der Anlage,
Pigo 2 einen Seitenriss gemäss Schnittlinie H-II in
Fig ο 1,
Figo 3 einen Seitenriss gemäss Schnittlinie ill-xil in
Figo lr
Figο 4 eine Ansicht eines Formkastens,
Fig» 5 eine Draufsicht zu Fig. 4, und Fig« β eine Seitenansicht des Formkastens.
Die in der Zeichnung dargestellte Vorrichtung weist in einer
Vertiefung des Bodens versenkte Drehscheibe 7 auf,, welche auf
einem Drehlager 8 drehbar gelagert ist« Ein über den umfang der
Drehscheibe 7 geführtes Drahtseil oder bandförmiges Äntriebsorgan 9 wird über eine Antriebsvorrichtung 10 von einen Elektromotor
im Sinne der in Fig ο 1 eingezeichneten Pfeile im Uhrseigersinn
angetrieben. Auf der Drehscheibe 7 sind in gleichmässigen Abständen
von je 60 Winkelgraden voneinander sechs Formkästen auf Konsolen 13 (Fig. 2 und 3) "angeordnet. Die Formkästen 12
weisen rechteckige Grundform auf. Wie aus Fig. 4 bis β ersichtlich
ist,, sind die Längs- und Breitseitenwände 14 und 15 der Formkästen am Boden IS mittels Scharnieren 17 bsw. 18 in die
horizontale Lage abklappbar angelenkt. Die Längswände 14 sind mit Versteifungsrippen 19 versehen, 20 sind an den Breitseitenwänden
15 angelenkte, als Verschlussorgane dienende Ärretierspindeln
mit Spannmuttern 21, welche in nach oben geöffnete Schlitze 22 der Längsseitenwände 14 einschwenkbar sind und durch
Anziehen der Muttern 21 ein Feststellen der Wände 14,15 in hochgeklappter Stellung gegenübereinander gestatten. Auf der
Innenseite der Breitseitenwände 15 sind Vertikalnuten 23 vorgesehen, in denen Zwischenwände 24 ausbaubar eingesetzt sind. Letztere
bestehen aus Aluminium und weisen hart-eloxierte ÄussenfXächen
auf ο Die flachen Räume zwischen den Zwischenwänden 24 dienen zur
Aufnahme des Gipsbreies, aus welchem die Platten gebildet werden.
üeber dem jeweils mit Gipsbrei zu füllenden Formkasten 12 ist
ein Mischbehälter 25 (Fig., 2) 'aufgehängt, in dem ein Rührwerk
eingebaut ist. Ein Abfüllsehlauch ist unten am Mischbehälter
25 an ein Kugelventil des letzteren angeschlossen (in der Zeichnung
nicht dargestellt). In den Mischbehälter 25 mündet eine in der Zeichnung ebenfalls nicht dargestellte, mit einem Zähler versehene
Wasserleitung, sowie eine Leitung 26 mit eingebauter Zuteilschnecke
ein. Die Beschickungsleitung 2S ist mit einem Wiegebehälter 27 mit Waage 27" verbunden. Eine Leitung 28 mit eingebauter Austragschnecke verbindet den Wiegebehälter 27 mit
einem Gipssilo 29, in den ein Filter, eine Fülleitung und eine Äuflockerungsvorrichtung eingebaut ist. Der Gipssilo enthält
Gips in Pulverform sowie Glasfasern in einer Stapeilänge von ca« 12 mm mit gequetschten Enden» Ein auf einer Schiene 30 fahrbar
aufgehängter Elektrozug 21 mit Greifer 32 dient zum Abheben des Gipsplatten-Zwischenwand-Paktes 24,35, sowie zum Transport
desselben auf ein Hilfsgestell 33 (FIg9 3). 34 sind Trockengestelle
für die Aufnahme der zu trocknenden Gipspiafeten 35„ Die
Trockengestelle 34 sind mit einem Transportgerät,, wie 2„Β» einem
Hubstapler leicht transportierbar. 36 (Fig. 1) "ist eine Vorrichtungzum
Einölen der nach dem Auseinandernehmen des Gipsplatten·= Zwischenwand-Paketes frei gewordenen und anschliessend gereinigten
Zwischenwände 24O
Die dargestellte Vorrichtung kann beispielsweise mit sechs Arbeitern
betrieben werden,, welche in Fig« 1 mit den Bezugszeichen
1-6 bezeichnet sind.
Arbeiter 1 stellt im Mischbehälter 25 die für einen in seinem Bereich angelangten Formkasten 12 notwendige Füllmenge aus
Wasser v Gips, Glasfasern und Beschleuniger bereit und füllt
über das Kugelventil und den Abfüllschlauch den Formkasten,
wobei Arbeiter 2 behilflich ist«, Anschliessend lässt er die die elektrisch angetriebene Drehscheibe 7 um SO Winkelgrade im
Uhrzeigersinn rotieren. Arbeiter 2 verspannt die Formkasten-Zwischenwände
24 mit einem quer auf den Formkasten 12 aufsetzbaren , In der Zeichnung nicht dargestellten Distanzhalter und
sorgt für den Luftblasenaustritt durch Eintauchen und Hin- und Herbewegen eines von Hand zu führenden, mit langen Zinken versehenen,,
in der Zeichnung nicht dargestellten Kammes. Er streicht sodann den überflüssigen Gipsbrei ab und glättet auf der Oefoerseite
des Formkastens die freie Gipsplattenseite in den Positionen 0 , 60 , 120 und 180 . Arbeiter 3 öffnet in Position
240° die Formlcastenverschlüsse 20 „21 und klappt die vier Seitenwände 14,15 herunter ο Er- reinigt die Innenseite der Formkastenwände
, während das Gipsplatten-Zwischenwand-Paket 24?35
durch den vom Arbeiter 4 bedienten Greifer 32 des Elektrozuges
31 erfasst und weggehoben wirdo Arbeiter 3 schliesst nun den
Formkasten ohne die Zwischenwände 24„ Der den Elektrozug 31
mit Greifer 32 bedienende Arbeiter 4 setzt nun das Gipsplatten- Zwischenwand-Paket 24 ,,35 auf ein ausserhaib der Drehscheibe
befindliches Hilfsgestell 33 a,h f auf welchem durch die Arbeiter
4 und 5 das Paket geöffnet wird, wobei die Gipsplatten 35 durch Arbeiter 4 auf ein Trockengestell 34 in Vertikalstellung aufgereicht
werden, während Arbeiter 5 die Zwischenwände reinigt, einer elektrisch angetriebenen Oelvorrichtung 36 übergibt und
diese sodann in eingeöltem Zustande der Oelvorrichtung wieder entnimmt, um sie in Position 300 zusammen mit Arbeiter 3 wieder
in den Kasten 12 einzusetzen. Arbeiter β sorgt für die Bereitstellung
der leeren Trockengestelle 34 und besorgt auch den Abtransport der mit Gipsplatten 35 gefüllten Trockengestelle
34 in die Trocknerei«
Claims (3)
1. Vorrichtung zur Herstellung von glasfaserarmierten Gipspiatten,
dadurch gekennzeichnet, dass mit abklappbaren Seitenwänden
(14,15) und ausbaubaren Zwischenwänden (24) verseteie
Formkästen (12) in gleiehmässigen Abständen voneinander auf
einer als Drehscheibe ausgebildeten, intermittierend antreibbaren Transportunterlage (7) angeordnet sind»
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Formkästen (12) tragende Drehscheibe (7) durch ein mit
einer elektrischen Antriebsvorrichtung (10,11) in Verbindung stehendes, ran den Umfang der Drehscheibe (7) geführtes Antriebsband
(9) antreibbar ist»
3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass
der Formkasten (12) in Scharnieren (17,18) abklappbare und in hochgestellter Stellung verriegelbare Seitenwände (14,
15) aufweist, von denen die Breitseitenwände (15) auf der Innenseite vertikale Nuten (23) für <§en Eingriff der amsbaubaren
Zwischenwände (24) aufweisen.
4„ Vorrichtung nach Anspruch 1 und 4, dadurch gekennzeichnet,
dass ein mobiler Distanzhalter vorgesehen ist, mit welchem die Zwischenwände (24) in der Längsmitte voneinander distanzierbar
sind,
5ο Vorrichtung nach Anspruch 1 und 4, dadurch gekennzeichnet,
dass die Zwischenwände aus Aluminiumplatten mit hart-eloxierten
Oberflächen bestehen»
Für GIPS - UNIOH AG?
öer Patentanwalt: /
Pcdyniümsälie
Sei
Seiler u. Pjenning
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH592466A CH435090A (de) | 1966-04-22 | 1966-04-22 | Verfahren zur Herstellung von glasfaserarmierten Gipsplatten und Anlage zur Ausübung des Verfahrens |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1971947U true DE1971947U (de) | 1967-11-02 |
Family
ID=4301593
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DEG36665U Expired DE1971947U (de) | 1966-04-22 | 1967-03-07 | Vorrichtung zur herstellung von glasfaserarmierten gipsplatten. |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| CH (1) | CH435090A (de) |
| DE (1) | DE1971947U (de) |
| LU (1) | LU55243A1 (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102015010522A1 (de) * | 2015-08-13 | 2017-02-16 | Grenzebach Bsh Gmbh | Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung von massiven und hohlen Gipswandbauelementen im schnellen Wechsel |
-
1966
- 1966-04-22 CH CH592466A patent/CH435090A/de unknown
-
1967
- 1967-03-07 DE DEG36665U patent/DE1971947U/de not_active Expired
-
1968
- 1968-01-10 LU LU55243A patent/LU55243A1/xx unknown
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102015010522A1 (de) * | 2015-08-13 | 2017-02-16 | Grenzebach Bsh Gmbh | Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung von massiven und hohlen Gipswandbauelementen im schnellen Wechsel |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CH435090A (de) | 1967-04-30 |
| LU55243A1 (de) | 1968-03-27 |
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